斜井箕斗传参数
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xxx铁矿斜井箕斗提升可行性方案研究斜井提升在我国中小型矿井中应用极其广泛。
采用斜井开拓具有初期投资少、建井快、投产早、地面布置简单等优点。
但一般斜井提升能力小，钢丝绳磨损快，井筒维护费用高。
斜井提升方式大致可分为三种：（1）斜井串车提升：分单钩与双钩两种。
单钩提升井筒断面小，投资少，可用于多水平提升，但产量小，电耗大，矿车易跑偏掉道，多用于产量小于20万t；双钩串车提升则相反。
串车提升斜井倾角一般小于25°。
（2）斜井箕斗提升：与串车提升相比，提升能力变大，又容易实现自动化，且安全性能搞，但需有装卸设备，投资较大，开拓工程量大，适合于倾角为25°---30°的斜井中。
（3）胶带机提升：与箕斗提升相比，提升能力更大，取消了摘挂钩放矿等环节，有效提高了劳动生产效率，同但与此同时，投资成本太高维护费用也很高，安装较繁琐。
xxx铁矿于1970年建成至今已有40多年，作为一个年产18万t的中、小型矿井，自从1998年从露天转为地下采矿起，一直使用斜井串车提升，但多年以来串车提升一直存在着一个通病，那就是提升能力差，随着开采深度的逐渐增加，串车提升能力差的问题日益凸显，为解决串车提升能力差的问题，我们设计一套斜井箕斗提升，随着果岭以及龙山零星采矿点的结束，未来xxx铁矿的产量将集中于煤炭冲、禁冲采区，现以煤炭冲、禁冲采区深部铁矿的开采为例。
煤炭冲210斜井目前已安装猴车，如此该井已经无法提供矿石废石的提升，猴车安装完成后，煤炭冲采区所有矿石都将由龙南230斜井提升，提升循环时间大大增加提升效率降低，为此我们必须在煤炭冲、禁冲采区设计一个提升能力大的箕斗斜井。
1.斜井箕斗的提升要求及特点斜井箕斗提升主要用于大、中型矿山。
斜井倾角一般为30°～40°。
箕斗斜井的布置及对斜井的技术要求可参照串车斜井的有关规定，同时，还应考虑箕斗斜井提升的下述特殊要求：（1）矿石块度大、生产规模大的矿山，为了延长箕斗的使用寿命，增大箕斗提升能力，一般应设置地下破碎站。
矿用箕斗型号
矿用箕斗型号竖井箕斗竖井翻转式箕斗钢绳罐道钢性罐道斗箱内空尺寸(mm) 最大外形尺寸(mm) (mm) (mm) 几何容积最大装载重箕斗质量提升钢丝绳直径规格 3(m) (t) (t) (mm) 长×宽长×宽高钢绳直径数量间距罐道断面罐道间距左右前后FJD1.2(2.5) 1.2 2.5 1000×900 1134×1338 3462 2.3Φ18,Φ24.5 Φ30.5 4 1195 600 170×50 1115 FJD1.6(3.5) 1.6 3.5 1000×900 1134×1338 4102 2.72 Φ20,Φ26.5 Φ32 4 1195 600 170×50 1115 FJD2(4) 2 4 1100×1000 1236×1452 4321 3.68 Φ22,Φ30 Φ34 4 1316 680 200×65 1240 FJD2.5(5.5) 2.5 5.5 1100×1000 1236×1452 4831 4.18 Φ24,Φ34 Φ35.5 4 1316 680 200×65 1240 FJD3.2(7) 3.2 7 1400×1100 1548×1548 4960 5.08Φ28,Φ37 Φ38.5 4 1446 740 200×68 1370 FJD4(8.5) 4 8.5 1400×1100 1548×1548 5605 5.96 Φ32,Φ43 Φ40.5 4 1446 740 200×68 1370 冶金矿山竖井多绳底卸式箕斗箕斗总高钢绳罐道(mm) 首绳(mm) 尾绳(mm) 斗箱容装载量斗箱尺寸度(含悬箕斗型号积质量(t) 刚性罐道 (t) (mm) 挂装置) 直径根数间距直径根数间距直径根数间距 3(m) mmDJS1/2-3.2 3.2 7 1346×1214 10157 7.8 200×1326 38.5 4 1430×820 20,26.5 4 200 26,35 4 400DJD1/2-3.2 3.2 7 1346×1214 9507 7.65 200×1326 38.5 4 1490×820 20,26.5 4 200 26,35 4 400斜井后壁卸载式箕斗参数适用斜井斜度运行时轨距卸载时轨距外形尺寸推荐钢轨规格卸载轨重量3型号斗箱容积(m) 名义载重量(t) 箕斗自重(t) o() (mm) (mm) (长×宽×高)mm (kg/m) (t) XHJ-3 3.3 6 1300 1500 5505×1630×1485 30 3.4 0.285 XHJ-4 4.4 8 1400 1600 6145×1730×1600 30 3.5 0.318 20,35 XHJ-6 6.6 12 1400 1600 7385×1770×1840 38 4.9 0.452 XHJ-8 8.8 16 1500 1700 8340×1870×1900 38 6.3 0.452斜井前翻式箕斗参数名义载重运行时轨距卸载时轨距外形尺寸钢轨规格 3o型号斗箱容积 (m) 适用斜井斜度 () 量箕斗自重 (t) (mm) (mm) (长×宽×高)mm (kg/m) (t) XFJ-3 3 ,31 4.2 1300 1500 5505×1630×1485 3.5 30 XFJ-5 5 ,31 7 1400 1750 6789×1890×1731 4.3 38冶金箕斗(翻转式)冶金矿用翻转箕斗技术参数及规格型号规格 JFS-0.5 JFS-1 JFS-1.5 JFS-2 参数名义载重量(t) 0.5 1 1.5 2 箕斗自重(kg) 700 1000 1300 1500 最大终端载荷(KN) 12 20 25 35乘人数(人) 3 5 6 6直径(mm) 21.5 21.5 26 26 制动绳罐道绳中心距(mm) 100 1100×600 1200×810 1400×850外形尺寸(mm) 长×宽1256×1210×2960 1370×1210×29601460×1410×2960 1660×1460×3300 ×高配用防坠器型号 BF0511 BF0511 BF111 BF111配用绳卡型号 XS60(B) XS60(B) XS90(B) XS90(B)。
斜井提升安全技术措施
主井区主斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。
二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。
2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。
且同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。
（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。
(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。
4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。
5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。
6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。
主井箕斗技术协议
主井箕斗技术协议甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）甲方委托乙方制造6T箕斗2套，经甲、乙双方依据总图，经过充分协商一致，就有关技术事宜达成如下协议：一、供货范围：JDG6型标准箕斗2套（每套含箕斗本体及首、尾绳悬挂装置、张力自动平衡悬挂装置、滚轮罐耳、滚轮罐耳座、稳罐罐耳、安全蓬等配套附件）。
二、箕斗技术要求：1、本箕斗为同侧装卸载。
2、箕斗的基本尺寸参数符合MT329-93的相关规定。
3、箕斗本体与首绳悬挂装置直接连接，连接尺寸按GB10599和MT327.2的规定。
本箕斗采用扁尾绳悬挂装置，连接尺寸按MT327.4。
4、本箕斗各类和主要受力件的安全校核必须按照《煤矿安全规程》（2009）第四百一十四条第（一）款第1条的规定执行。
5、箕斗的主要受力件必须按照原煤炭部标准MT《矿用提升容器重要承载件无损探伤》标准执行，各主要受力件必须有探伤检验报告，所有构件必须采用整体制造。
6、箕斗设置固定罐耳。
7、箕斗顶部设置可拆卸的安全棚，箕斗上部设置人孔活动盖板和乘人间。
8、箕斗采用外滚轮式侧扇形闸门，采用卸载曲轨进行开闭。
9、制造厂家应在规定的重量内将箕斗配平衡。
10、箕斗的、检验、包装、贮存等技术要求按MT20-90《立井多绳提煤箕斗》规定的相关标准执行。
11、斗箱下部衬板、装载溜煤板及卸载溜煤板选用NM360型耐磨材质，斗箱外部每侧加强角钢数量不少于10个，且箕斗总重量不得增加。
13、应按类别提交样本、质量证明文件、MA标志及加工资质证明文件。
14、乙方提供设备应与甲方防撞梁、过卷缓冲装置及罐道梁相配套。
15、由乙方免费设计并向甲方、制造方提交加工设计图，审定后进行加工。
三、箕斗技术参数：1、型号：JDG62、外形尺寸：2200*1100*8300mm3、箕斗载重：6T。
4、张力自动平衡装置：XSZ60型5、扁尾绳悬挂装置：XWB60型，扁尾绳规格94×16mm。
6、滚动罐耳：￠300（液压型）7、提升绳直径：￠248、曲轨采用：J04.209-316.33-002;曲轨安装用J04.209.-316.33-001.9、箕斗自重：5.6吨。
斜井箕斗设计说明
4.1.0 主斜井提升系统主斜井为双箕斗提升，负责整个矿山的矿石提升任务。
井口坐标X＝4486975.030、Y＝39625432.600，标高419.789m，井筒方位角N13°44′38″，倾角38°，井筒净断面10.90m2。
采用2JK-2.5×1.5/11.5型单绳双筒缠绕式矿井提升机提升2.5m3前翻式斜井箕斗提升矿石，电机为YR500-10型电动机，功率355kW。
主斜井服务到150m水平。
斜井一侧铺设台阶，上下人员。
中段运输采用ZK3—6/250型3t电机车牵引0.75 m3翻斗式矿车运输矿岩，转运至主斜井井底车场卸矿硐室；通过溜井及装矿设施装入箕斗，经主斜井提升至地表。
坑内铺轨采用15 kg/m型钢轨，轨距600 mm，运输巷道转弯半径一般为10 m以上，最小转弯半径8 m，选用4号道岔。
坑内主要运输线路采用双轨运输，部分为单轨运输。
矿山采用主斜井开拓系统。
主斜井采用前翻式斜井双箕斗提升矿石、岩石。
采用单绳缠绕式提升机。
4.1.1 主斜井提升系统主斜井负责井下150m中段以上的矿石提升任务。
150m中段以上的矿石通过溜井，进入与斜井箕斗配用的XZG6型振动给料机装入箕斗内，由提升机提升至地面设置的缓冲矿仓卸载。
箕斗卸出矿石后，提升机下放空箕斗至井底装载处，重新开始装载。
上部矿仓的矿石经振动给料机转运至选矿厂破碎站。
4.1.1.1 设计依据a.矿山设计规模20万t/a。
b. 矿石松散密度r=2.51t/m3。
c. 井口标高419.789m。
d. 井口卸矿点标高+429.303m。
e. 井底装矿点标高+137.00m。
f. 斜井倾角38°。
g. 提升斜长L=468m。
h. 矿山工作制度：每年306d，每天3班，每班8h。
4.1.1.2 提升容器的选择根据提升量、矿石块度及提升斜长，采用矿山现有的前翻式斜井箕斗。
箕斗性能见表4-1。
表4-1 箕斗规格表4.1.1.3 提升钢丝绳的选择经计算选择钢丝绳见表4-2表4-2 钢丝绳性能规格表4.1.1.4 提升机的选择a. 卷筒直径：D j≥80 d s=80×26=2080mm选择卷筒直径D j=2500mc. 钢丝绳最大静张力F j =[(Q max+Q j)(sinα0+f1cosα0)+ P s L’o(sinα0+f2cosα0)]g= [(5334+2500)(sin35°+0.01cos35°)+ 2.64×1051(sin35°+0.15cos35°)]×9.81=63685Nd. 钢丝绳最大静张力差F c=[Q max(sinα0+f1cosα0)+2Q j f1cosα0+P s L (sinα0+f2cos0α0)]g=[5334(sin35°+0.01cos35°)+2×2500×0.01cos35°+ 2.64×605(sin35°+0.15cos35°)]×9.81=41759N选用矿山现有2JK-2.5×1.5/11.5型单绳双筒缠绕式矿井提升机一台。
主斜井提升机的提升能力计算
主斜井提升能力计算
1.主斜井绞车主要技术参数
2.钢丝绳的安全系数
该绞车配套钢丝绳选用6V×19+FC-30.0型，钢丝绳技术参数为：绳径d=30mm,单位长度重量p=3.32kg/m,抗拉强度1770MPa,最小破断拉力516kN。
m=Q P×1.177/Fmax=516×1.177/90=6.74>6.5 符合《煤矿安全规程》
3.钢丝绳最大静张力
总质量按17t计算,受力如下图：
图示说明：F——箕斗所受牵引力
G——箕斗所受重力
F——箕斗所受摩擦力
F1——箕斗所受重力平行轨道的分力
F2——箕斗所受重力向垂直于轨道的分力
N——轨道支撑力
牵引列车受力分析：箕斗(按8m3箕斗考虑)总重量为17吨左右，巷道倾角按21°计算，那么：
G=17000×9.8=166600N=166.6KN，
F1=G×Sin21°=59704N=59KN，
F2=G×Cos21°=155534N=155KN，
f=F2×0.1=15.5KN，
则F=F1+f=59+15.5=74.5KN
考虑钢丝绳自重：
1150米钢丝绳带来的阻力为：1150×3.32×9.8×Sin21=13408.8N=13.4KN
主斜井绞车需提供的最大张力为：74.5+13.4=87.9KN<90KN
因此：主斜井绞车具备提升17吨重物的能力。
煤矿斜井设计
第十一章斜井第一节斜井的结构一、斜井开拓方式论述斜井开拓在技术上和经济上要比立井有利的多，具有投资少，速度快、成本低的优点。
近年来，随着矿井集中化、大型化、机械化和自动化程度的不断提高，要求发展连续运输工艺，增大提升能力。
国内外许多新建和改扩建的矿井，包括开采深度较深的大型矿井，都趋向于采用斜井开拓方式或斜井—立井综合开拓方式。
例如：年产27.5Mt的南非博杰斯普鲁特矿井；年产11Mt的前苏联萨拉姆斯卡亚矿井；年产10Mt的英国塞尔比矿井；年产9Mt山西阳泉三井；年产5Mt的大同四台沟矿井；年产4Mt的大同燕子山矿井等，均为大型斜井或斜井－立井综合开拓方式的矿井。
目前国内外斜井施工仍较多采用钻爆法。
国外大断面斜井施工最高月成井达397m（加拿大），国内在小断面掘进中也曾创下单孔月进705.3m的记录。
斜井按用途分类有：提升矿石或煤炭的主斜井；提升矸石、下放材料、设备和行人通风的副斜井；出风和兼作安全出口的斜风井；对特大涌水的矿井，还有专门敷设管路的排水斜井；采用水砂充填处理采空区的矿井还有专门的注砂斜井等。
其中主斜井按其提升方式又有矿车单车或串车提升斜井；箕斗提升斜井；胶带运输提升斜井和无极绳提升的斜井；而副斜井作为辅助提升，多为串车提升斜井。
二、斜井结构特点不同用途的斜井，它们的井口结构、井身结构及井底结构都有所不同。
（一）斜井井口结构1.斜井井颈结构斜井井筒和立井井筒一样，自上而下分为井颈、井身和井底三部分。
斜井井颈是指接近11-1所示。
在冲积层中的斜井，从井口至坚硬岩石间必须砌碹，并应延深至坚硬岩石内至少5m，同时应有防渗水措施。
井颈支护应露出地表以上，并高出当地历史最高洪水位1m以上。
处于地震高发区的斜井，还应遵守国家颁布的有关抗震要求对井颈段加固。
为了防止来自井口的火灾蔓延，在主、副斜井的井颈段同样应设金属防火门。
对于副斜井，人员安全出口、通风道、暖风道（寒冷地区）以及敷设压风管、排水管和动力、照明电缆用的孔道，均需设于防火门以下的井颈段并与地面接通。
箕斗运行作业指导书
3.2作业准备
3.2.1进入作业面先做好照明工作，对予损坏的照明灯具及时更换。
3.2.2作业前检查铁轨接头是否错头、链接夹板是否松动。
3.2.3作业前检查钢丝绳是否有断丝、断股、毛刺等现象。
3.2.4作业前清理斜井两邦碴石。
3.2.5作业前认真检查托轮是否完整、是否有松动损坏现象。
3.4作业结束
3.4.1作业完毕后，散落在地上的碴石必须清理干净。
3.4.2关闭电源。
电击伤害
高处坠落
机械伤害
中毒窒息
物体打击
其它伤害
(摔伤、擦伤撞伤、碰伤、戳伤)
3.2.6作业前认真检查电控系统是否正常。
3.2.7作业前认真检查箕斗链接插销、箕斗轮轴及箕斗链接槽钢.
3.3作业中
3.3.1作业中必须做到行人不行车、行车不行人。
3.3.2对于装的过满的矿渣车，一定要扒平，否则不准提升.
3.3.3作业中如遇到大块碴时或有滑石现象时必须先停机，用撬棍或爬子处理正常方可再作业。
2.3应急处理:遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.3.1作业过程中，如果发生物体打击、坠落事故而造成人身伤害时，操作工应立即在现场进行救治，停止作业，采取果断措施，切断事故源，防止事故扩大，并及时向公司汇报，说明事故发生地点、时间，人员伤害情况、设备损坏情况、作业现场状况，并采取一切办法保护现场。
其他伤害
三级
提高注意力
钢丝绳托轮损坏、松动
机械损耗
三级
定期检查
2.2预付措施：严格遵守《安全技术操作规程》，工作前正确穿戴劳动保护用品，下井时携带好照明。
2.2.1下井前认真检查箕斗链接插销、箕斗轮轴及箕斗链接槽钢。
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详细介绍
用途及适用范围
本车是中小型煤矿一种较低为理想的提升运输设备，适应于井筒倾斜角度20*-35* 的斜井提升。
主要配套设备有ZXJ 斜井萁斗装载设备和卸载曲轨。
具有装卸方便，载重量大，使用成本低，便于维修等特点。
后卸式斜井箕斗矿车系列技术参数
顺序型号名称图号
技术特征
适应
井筒
倾斜
角度
名义
载重
量 t
斗箱
有效
容积
M 3
运行
时轨
距 B
1 mm
卸载
时轨
距 B
2 mm
长度
L mm
宽度
B 3
mm
高度
（从
轨面
算
起）
mm
推荐
轨道
钢轨
规格
kg/m
重量
kg
1 JXH-
3
3 吨
斜井
提煤
萁斗
B81-
320.
1
20-
35
3 3.3 1300 1500 5505 1630 1485
24
3354
2 JXH-
4
4 吨
斜井
提煤
萁斗
B81-
320.
2
4 4.4
1400 1600
6145 1730 1600 3491
3 JXH-
6
6 吨
斜井
提煤
萁斗
B81-
320.
3
6 6.6 7835 1770 1840
38
4858
4 JXH-
8
8 吨
斜井
提煤
萁斗
B81-
320.
4
8 8.8 1500 1700 8340 1870 1900 6310
顺序名称
主要尺寸 mm
L 1 L 2 L 3 b 1 b 2 H 1 H 2 h 1 h 2 a 1 a 2 a 3 D 1 D 2
1 3 吨
斜井
提煤
萁斗
423
3
165
874
104
8
120
4
800 700 300 200
190
157
176
400 350
2 4 吨
斜井
提煤
萁斗
467
3
190
825
114
8
130
4
885
240
162
210
3 6 吨
提煤
斜井
萁斗
592
5
194
123
111
2
126
8
100
800 340 220
300
182
297
5
450 400
4 8 吨
斜井
提煤
萁斗
686
201
148
121
6
140
2
820 375 255
188
380
500 450。