磨边工序操作规程
磨边机安全操作规程4篇
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名目第1篇全自动磨边机平安操作规程第2篇磨边机岗位平安操作规程第3篇钢桶身板磨边机操作工平安操作规程第4篇磨边机平安操作规程【第1篇】钢桶身板磨边机操作工平安操作规程1.开工前检查设备,必需处于正常状态。
2.操必需戴手套和口罩或防尘用具。
作业区门窗要关闭好,以免矽尘外逸。
通风除尘装置必需完好有效。
3.工作前检查留意事项:(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象;(2)砂轮不得有裂纹缺口;(3)平安罩装配齐全牢靠;(4)前后、上下传动手柄操作敏捷,运转时无杂音。
4.钢板磨边时要严格掌握砂轮的调整尺寸,磨量一次不得过大,以免引起钢板磨坏和砂轮裂开。
5.磨板时如发生故障,如钢板卡死,应马上关闭总开关,停车后将钢板取出。
6.生产中随时留意检查电动机有无发热及运转不正常状况。
7.堆放钢板(特殊是冷轧板和油板)留意整齐,不得歪斜,不得高于1.2米和相互碰撞,以免滑倒伤人。
8.喂送及转运钢板要拿稳、放正,不得乱丢,以免伤人。
9.通风除尘装置失效时,应停止工作或实行措施。
10.工作完毕,关闭电门,做好清扫工作。
——摘自《机械工人平安技术操作规程》【第2篇】磨边机岗位平安操作规程1 开机前预备1.1 检查各台电机的旋转方向。
1.2 确认上下压带能正常工作。
1.3 将两台主机及连线的输送带速度调整合适。
1.4 检查平安传感器与光电检测开关是否工作正常。
1.5 检查压梁装置能否正常工作，并检查其工作压力是否合适。
1.6 检查磨边轮与倒角轮。
1.7 检查对中系统的工作状况及效果。
1.8 检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。
1.9 确保三联体气压在0.6～0.8mpa之间。
1.10 调整各气缸压力a、压梁气缸0.2mpab、对中气缸0.4mpac、推砖气缸0.4mpad、倒角气缸0.1mpa1.11盖好水罩，打开水源。
石材磨边机操作规程
石材磨边机操作规程石材磨边机操作规程1. 安全注意事项1.1 在操作磨边机之前，务必戴上适合的劳动保护用品，包括头盔、耳塞、防护眼镜、口罩和手套等。
1.2 操作人员必须熟悉磨边机的工作原理、结构和操作方法，并经过专业培训，具备一定的操作经验。
1.3 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入机械部件中。
1.4 操作人员必须保持清醒的头脑，严禁在疲劳、酒精或药物影响下操作磨边机。
1.5 在操作过程中，严禁擅自改变磨边机的工作参数，必须按照规程进行操作。
1.6 在磨削过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器工作区域。
2. 设备准备2.1 在开始操作之前，必须对磨边机进行周密检查，确保机器完好无损，并注意确认电气设备的接地情况。
2.2 确保切割盘和磨削轮的粗细度、饰面和硬度与砂轮相匹配。
2.3 在操作之前，先将磨边机设置在平稳的工作台上并进行固定，确保机器的稳定性。
2.4 将切割盘或磨削轮正确地安装在磨边机上，并严格按照设备规定的速度进行旋转。
3. 操作步骤3.1 操作人员应站在磨边机的侧面，确保有足够的工作空间，并确保有合适的照明设备。
3.2 打开磨边机的电源，按照设备上的操作面板设置所需的参数，包括速度、压力和水冷等，确保设备能够正常工作。
3.3 将待磨边的石材坯料放置在工作台上，并使用合适的夹具将其固定住，确保石材的稳定性。
3.4 将磨边机的切割盘或磨削轮与石材接触，根据需要调整工作台和磨边机的位置，以确保磨削的效果和方向。
3.5 慢慢地移动磨边机，使磨削轮均匀地接触到石材的边缘，注意不要过度施加压力，以免破坏磨削工具和石材。
3.6 在磨削过程中，可以适当地调整磨边机的速度、压力和水冷，以满足石材的不同要求。
3.7 磨削完成后，关闭磨边机的电源，清理工作台和周围的石屑和水渍，并进行机器的维护和保养。
4. 维护与保养4.1 每天使用磨边机之前，必须检查机器的工作状态，包括电源、电缆、切割盘和磨削轮等，如发现异常情况，应及时维修或更换设备。
钢桶身板磨边机操作工安全操作规程（三篇）
钢桶身板磨边机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障钢桶身板磨边机操作工安全，维护设备完好，提高作业效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于钢桶身板磨边机操作工，包括操作工的安全操作和维护保养。
第三条操作工必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章作业。
第四条操作工必须经过相关培训，并持有相应的操作证件，方可进行操作。
第五条操作工应严格遵守安全操作规程，确保自身安全，不得擅自改动设备任何零部件。
第六条操作工应检查设备的运行状态，及时上报设备故障，并进行相应的维修。
第七条操作工应对设备进行定期保养和维修，确保设备的正常运行。
第二章安全操作规程第八条操作工在进行钢桶身板磨边机操作前，应穿戴好个人防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条操作工应熟知设备的基本结构和原理，了解设备的操作步骤和操作要领。
第十条操作工必须确保设备处于停止状态，才能进行操作。
第十一条操作工在操作过程中不得离开设备，严禁同时进行其他工作。
第十二条操作工应将工作台面和周围地面保持干燥清洁，防止滑倒和事故发生。
第十三条操作工应检查设备的刀具是否锋利，如发现问题应及时更换。
第十四条操作工禁止将手或其他物体伸入设备运行部位，以免造成伤害。
第十五条操作工在磨边机运行过程中，应保持警觉，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时上报。
第十六条操作工发现设备故障或异常，应立即停机，并上报相关负责人进行维修。
第十七条操作工应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第十八条操作工禁止饮酒、吸毒等行为，以免影响操作安全。
第十九条操作工应定期参加安全培训，提高自身素质和安全意识。
第三章维护保养规程第二十条操作工应对设备进行定期清洁，防止积尘和污染。
第二十一条操作工应定期检查设备的润滑情况，添加适量的润滑油。
第二十二条操作工应注意设备的电气安全，定期检查电线、插座等部件是否存在故障。
第二十三条操作工要及时处理设备故障，不得让故障影响设备的正常运行。
磨边机岗位安全操作规程范文
磨边机岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强磨边机操作人员的安全意识，保证岗位操作的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有磨边机操作人员，必须严格遵守。
第三条磨边机操作人员必须对本规程进行认真学习，清楚掌握，遵守操作规程，确保岗位操作的安全。
第四条磨边机操作人员必须按照规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第二章安全操作规程第五条操作人员上岗前，必须熟悉磨边机的结构、性能和操作方法，并进行操作培训，通过考试合格后方可上岗。
第六条操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜等，做到身体和头部都有一定程度的防护。
第七条在操作磨边机前，需对设备的电路进行查看，确保电气线路正常，严禁在电线线路带电情况下操作。
第八条操作人员进入作业区域前，应先检查周围环境，确定没有人员或物体，防止发生意外伤害。
第九条在磨边机操作过程中，不得使用损坏或不合适的工具，必须使用符合要求的刀具和磨料，严禁使用生锈、摔坏或变形的刀具。
第十条磨边机的刀具更换时，必须关闭电源，并必须由专人进行操作，并严格按照操作规程进行，防止刀具更换过程中发生事故。
第十一条将加工件夹紧时，必须保证夹具夹紧牢固，防止夹具松动或滑动引起事故。
第十二条加工过程中，操作人员必须时刻关注刀具状况，及时清理刀具上的碎屑和铁屑，防止堵塞和危险。
第十三条在操作过程中，不得将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
第十四条研磨刀具过程中，需保持操作区域整洁，不得堆放其他杂物，以免引发安全隐患。
第十五条在操作过程中，不得随意调节机器的传动装置，以免导致不正常的运转。
第十六条加工完成后，操作人员必须关闭电源，并进行设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
第十七条如果在操作过程中发现设备存在异常或故障，操作人员应及时停止操作，并报告上级，进行维修处理。
第三章紧急情况处理第十八条在磨边机操作过程中，如发生紧急情况，操作人员需要做到冷静、迅速的处理。
定心磨边工安全操作规程
定心磨边工安全操作规程一、工程准备阶段1. 进入工作现场前，应该对自身身体和精神状况做好充足的准备和自我评估。
2. 在现场进行必要的勘查和测量，确认磨边工的工作范围以及周边环境。
3. 确认机器设备的安装位置，按照使用说明书进行正确安装并进行调试。
4. 检查有无故障或损坏设备，如有，应当先进行维修或更换相关设备。
5. 对待磨边工作物体进行分类、大小、形状等方面进行充分了解，以便于合理的选用磨头、设备和技术进行操作。
二、安全操作阶段1. 在操作过程中，应严格按照操作规程的要求进行，注意遵守必要的人身安全防护措施。
2. 开动设备前应查看设备的电气系统是否正常工作，是否有未接好钢丝绳和电缆等。
3. 操作前必须将工具、设备和材料放置在合适的地方，不得将它们随意放置在工作过程中。
4. 在操作过程中，应严格遵守设备操作说明及安全规定。
5. 磨边工应戴上必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、保护手套、口罩等。
6. 磨边工应遵守操作安全距离，不得将身体和手臂放在设备旋转的范围内。
7. 对不同物体进行磨边时，应先将物体固定好，避免物体滑动或移动导致安全事故。
8. 进行操作时应注意清晰、疾速的操作，不得分心或走神。
9. 在操作结束后，应立即关闭设备的电源，停止设备的旋转及其他工作。
10. 操作完设备要及时清理和拆卸机器，妥善保管设备材料，做好设备的定期检查并进行维修保养。
三、现场安全管理阶段1. 在现场进行必要安全教育，加强对磨边工人员的安全管理，并进行必要的安全培训。
2. 确保现场工作环境合理，保证现场排气、通风良好，防止吸入有毒有害气体。
3. 现场不允许存在乱堆物品和杂物，以免阻碍安全救援工作，并能够坚决的通过现场应急处置管理措施避免各类事故情况的发生。
4. 现场单位应督促施工方按照《安全生产法》、和相关规范要求，在施工现场公布安全注意事项等信息，并及时告知员工在工作中需要遵守的规范、标准等内容。
定心磨边工安全操作规程写的要有条理，全面地阐述磨边工操作过程中安全技巧和注意事项，科学地普及安全知识，促进磨边工安全管理水平的不断提高，避免事故的发生。
磨边安全操作规程
磨边安全操作规程
（1）工作前准备
1、水箱中的水每天开机前更换。
2、由磨边人员将切割好的玻璃运到磨边区。
3、打开磨边机总电源。
4、放上调试片，调整磨头位置，旋转磨头座上的手轮，使磨头轮达到最佳工作状态。
5、通过控制面板上的按钮，调整加紧皮带的加紧力度。
6、按下冷却水开关，检查是否有冷却水，根据生产要求，有选择的按下相关磨头开关，按下输送开关，机器开始运转。
7、在正式磨边前先用玻璃余料试磨，根据试磨后的效果调整磨头位置，磨边效果满足要求后在正式磨边。
（2）正式磨边
1、将玻璃板放到输送链进口导轮上。
2、玻璃间距应大于8MM。
3、随时检查玻璃磨边效果，并随时对磨头进行调整。
4、将磨好的玻璃从输送链上取下放在A型架上，同一客户的玻璃按大小尺寸顺序排列。
5、磨边完毕后，依次关闭各磨头，以及冷却水和输送开关，关闭机器上的空气开关。
6、磨好后的半成品玻璃根据不同加工要求，由磨边工序运到生产现场。
磨边机操作规程
磨边机操作规程
《磨边机操作规程》
1. 操作人员必须接受专业培训，了解磨边机的基本结构和操作原理，掌握其安全操作规程。
2. 操作前应检查磨边机的外观和电源线路是否完好，确保没有损坏或松动的部件。
3. 磨边机的使用环境应通风良好，避免尘埃积累和高温环境。
4. 操作人员应穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、护目镜、手套和防护口罩。
5. 在操作磨边机时，应将工件稳固固定在工作台上，确保工件不会因为震动或滑动而导致意外。
6. 开机前应按照说明书正确打开电源，并根据要求进行加工。
7. 操作人员应始终保持专注，不得在操作时分散注意力，确保自身和他人的安全。
8. 磨边机操作结束后，应切断电源并进行必要的清洁和维护工作。
9. 定期对磨边机进行检查和保养，确保其稳定、高效和安全的工作状态。
10. 对于未经培训或无操作资格的人员，严禁擅自操作磨边机，避免发生意外事故。
总之，遵守磨边机操作规程是保障生产安全和生产效率的重要前提，操作人员应严格按照规程执行，切实做好安全防护和设备维护，确保每一次操作都能达到预期的效果。
磨边机的操作规程
磨边机的操作规程一、前言磨边机是一种用于加工金属材料的专业设备，操作规程的制定是为了确保使用者的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍磨边机的操作规程，包括准备工作、日常操作和安全注意事项。
二、准备工作1. 确保工作区域整洁清晰，没有杂物阻碍操作。
2. 确保磨边机周围没有易燃物品，以防意外火灾。
3. 检查磨边机上的刀具状况，如有磨损或破损应及时更换。
4. 确保磨边机连接电源稳定并接地良好。
三、操作步骤1. 打开磨边机的控制开关，确保设备正常启动。
2. 将待加工的金属材料放置在磨边机的工作台上，对准加工位置。
3. 调整磨边机的刀具位置和刀具角度，确保切削效果达到要求。
4. 开始磨边操作，注意控制加工的速度和力度，避免过度磨损或损坏材料。
5. 定期清理磨边机上的金属屑和油脂，保持设备的整洁和正常运行。
6. 完成加工后，关闭磨边机的控制开关，并将刀具和材料从工作台上取下。
四、安全注意事项1. 在操作磨边机前，必须佩戴符合标准的防护眼镜、手套和长袖衣物，以防止意外伤害。
2. 使用磨边机时，避免戴长发、宽松衣物和首饰，以免被卷入设备引发事故。
3. 在操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近旋转刀具，以免造成切伤或伤害。
4. 若发现磨边机有异常噪音、异味或漏电现象，应立即停机检查并通知相关人员维修。
5. 禁止在磨边机工作的同时进行其他杂物的清理或维修，以免分散注意力及引发意外。
6. 长时间使用磨边机时应注意放松肌肉，适时休息，避免肌肉疲劳或酸痛。
五、结语磨边机是一种常见的金属加工设备，在操作过程中必须遵守相应的操作规程，确保安全和高效的加工。
本文针对磨边机的操作规程进行了全面的介绍，相信能对使用者提供帮助，并减少意外事故的发生。
请在使用磨边机之前，务必熟悉并遵守以上操作规程，保障自身安全和设备的正常使用。
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磨边工序操作规程
1、目的
使磨边生产线全体员工都有据可依，从而确保员工操作过程中的人身安全，并设备的运行安全，以促进生产，提高工作效益。
2、适用范围
适用于磨边线的全体工作人员。
3、职责
4.1生产部主管、班组长及质量主管负责制定、落实和监督本规范。
4.2 各班组长、主操负责执行本规范。
4、操作内容
4.1 格按照规定的劳保品穿戴上岗，不准穿戴短袖、短裤等服装上班；4.2全面了解，确认设备的完好程度和本班的生产任务，如有异常情况及时
向上级领导反映情况；
4.3机前必须检查紧固件、安全限位、冷却水和润滑油系统以及电器联结部
分是否符合要求，转动部分是否锁紧，确认无误后方可开机；
4.4被加工玻璃要轻放，平直的放入设备上片段，并轻轻推动到位，严禁随
意抛、扔玻璃，防止伤害到人和设备；
4.5定位装置必须调到规定的压力，并定时检查，确认其固定平稳后方可开机加工玻璃。
4.6根据玻璃的厚度，所需要加工的尺寸来选择合适的磨削量和磨削速度，
严禁胡乱开“快车”；
4.7 加工过程中要严格按工艺需要选择合适的磨轮，根据不同的磨轮来决
定不同的磨削量、磨削速度，不得使用不符合工艺要求的磨轮来加工玻璃；
4.8 磨边加工中，磨削量不要过大，确认冷却效果后方可启动加工；
4.9 每件产品加工完毕要小心轻放至规定的架子上，确保玻璃全部放在垫料上，每架玻璃不得超载，玻璃摆放要有一定的角度，并要平稳紧贴架子，以保证玻璃不会倒落破损；
4.10 生产过程中如遇设备冒烟、打火、异常噪音必须立即停机，切断电源，及时通知维修人员修复设备。
如遇燃烧失火，必须按设备的不同部位选择合适的灭火方法及时进行灭火，不准随意用水浇淋，以防触电，危害人身安全，扩大事故造成的损失；
4.11 磨边操作过程中的操作人员，必须集中思想，加强观察，及时调整，
严禁用手触摸转动部位，严禁用脚或其他器材操作设备；
4.12 生产结束后，要按规范切断电源，按规定进行设备的日常维护和清扫
场地。