焊接检验尺使用方法
焊缝检查尺的使用
焊缝检查尺的使用1.首先，确保焊缝检查尺是完整的，表面光滑无任何划痕或损坏。
使用前要清洁，并检查刻度是否清晰可读。
2.根据需要，选择合适的尺寸和形状的检查尺，以便测量焊缝的各种参数。
常用的焊缝检查尺有直角尺、牙形尺、V型尺、U型尺等。
3.将焊缝检查尺对准待测的焊缝，确保其与焊缝平行或垂直。
4.使用检查尺的边缘或刻度直接与焊缝接触，确保测量的准确性和可重复性。
检查尺的刻度应与焊缝的位置对准，以便测量结果的准确性。
5.注意检查尺的稳定性，尽量避免移动或晃动，以免影响测量结果的准确性。
6.根据需要，可以使用检查尺的刻度测量焊缝的宽度、高度、间隙、凸度、厚度等参数。
7.对于焊缝的直线度、平面度等检测，可以使用检查尺的直角边来进行。
将直角边对准与焊缝平行或垂直的两个线段，比较焊缝与直角边的垂直程度或平行度。
8.使用检查尺测量后，可以根据测量结果来评估焊缝的质量，并据此进行相应的调整和改进。
1.确保焊缝检查尺的精度和准确性，定期进行校验和维护，以确保测量结果的准确性。
2.在使用时要保持焊缝检查尺的平稳和稳定，避免因晃动和移动而影响测量结果。
可以使用辅助固定夹具等工具来增加测量的稳定性。
3.注意安全操作，避免尺刃或刻度损坏，并避免尺刃伤到手指。
4.必要时，可以使用放大镜或显微镜来观察检查尺和焊缝的接触情况，以提高测量的准确性。
总结起来，焊缝检查尺是一种重要的焊接质量检验工具，能够帮助焊工和质检人员准确评估焊接工艺和操作，并据此进行相应调整和改进。
在使用时需要注意检查尺的精度、稳定性和安全操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
焊接检验尺HJC型使用方法完整版
焊接检验尺HJC型使用方法完整版HJC型焊接检验尺是一种常用的焊接测量工具，广泛应用于焊接工艺中的尺寸和焊缝质量检验。
它能够提供高精度和可靠的测量结果，对焊接过程中的误差进行有效的控制。
以下是HJC型焊接检验尺的使用方法的完整版。
1.准备工作在使用HJC型焊接检验尺之前，首先要进行准备工作。
确保焊接检验尺的尺度清晰可见，无划痕和损坏。
清洁焊接检验尺上的任何杂质，确保其表面光滑。
2.选择合适的尺度HJC型焊接检验尺通常具有多个尺度，根据需要选择合适的尺度进行测量。
常见的尺度有直尺、角度尺、厚度尺等。
确定需要测量的尺寸类型，并选择相应的尺度。
3.尺度测量根据需要进行尺度测量。
将焊接检验尺与待测尺寸或焊缝贴合，确保其与待测尺寸或焊缝完全贴合，没有间隙和重叠。
通过目视检查或使用手感确认贴合情况。
4.尺度读取读取焊接检验尺上的刻度数值。
根据尺度类型，有的尺度可能是直接显示尺寸数值，有的尺度可能是角度数值或厚度数值。
确保读取准确，并记录下测量结果。
5.结果分析根据测量结果进行分析。
与设计要求或标准进行对比，判断测量结果是否符合要求或达到标准。
如果测量结果不合格，需要进行进一步的调整或修正。
如果测量结果合格，可以进行下一步的焊接工作。
6.使用注意事项在使用HJC型焊接检验尺时，需要注意以下几点：-使用正确的尺度进行测量。
根据需要选择合适的尺度，确保测量结果准确可靠。
-保持焊接检验尺的清洁和光滑。
尽量避免尺度上的划痕和污垢，以确保测量结果的准确性。
-对于复杂的尺寸或焊缝测量，可以使用多个尺度进行配合使用，以提高测量精度。
-在进行测量时，应将焊接检验尺垂直于待测尺寸或焊缝，以确保测量结果的准确性。
-在读取尺度时，要保证从正确的开始位置读取，避免读取错误。
-在进行尺度贴合时，要确保焊接检验尺与待测尺寸或焊缝完全贴合，避免出现间隙和重叠。
以上是HJC型焊接检验尺的使用方法的完整版。
通过正确的使用焊接检验尺，可以提高焊接质量，减少焊接误差，保证焊接工作的质量和安全。
焊接检验尺的使用方法
HJC40型焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数测量项目范围示值允差高度平面高度/角焊缝高度0—1202角焊缝厚度0—15宽度0—40焊缝咬边深度0—5焊缝坡口角度≤15030′主尺高度尺咬边深度多用尺间隙尺寸 —5第三部分 焊接检验尺使用方法测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。
21 11测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。
测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
111此处测测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
第四部分 焊接检验尺的保养此处测测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。
测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。
1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。
1品保部。
45型焊接检验尺使用说明书
对接组焊缝X型坡口角角度70°60°；70°±30'45 型焊接检验尺使用说明书一、主要特点：此尺能一尺多用。
可作一般钢尺使用；可测量型钢、板衬及管道错口；坡口角度；间隙尺寸；对接组焊缝X型坡口角度；垂直焊缝高度（对接、角接）；角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉深度等用途。
主要技术参数：测量名称值测量范围示值误差读数作钢尺用0-45mm 1mm±0.1mm〈20mm±0.20mm1mm30mm或0.05mm ±0.10mm坡口角度160 5°±30'间隙尺寸1-5mm 0.5mm ±0.20mm垂直焊缝高度（对接、角接）±0.20mm 20mm 1mm角焊缝高度20mm 1mm焊缝宽±0.20mm60°± 0.10mm注意事项：使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面,四、45型焊接检验尺结构图及使用说明: （一）、结构图：0-45mm1mm± 0.20mm坡口错 位 〈20mm1mm〈30mm 焊缝咬肉深 度± 0.20mm0.05mm ± 0.10mm〈30mm 0.05mmMW焊接检验尺正面结构图 尺反面结构图应注意防锈和保存。
（二）、使用说明 £11、作一般钢尺 用2一 a、测量错口 4、测量间隙尺寸5 =3、测量坡口角 度g —g ~三一二Jnhfluljlhilpllpln -*一 衣上口 針 r ” L■沖 ®S A V S25、测量对接组焊缝X型坡口角度60度6、测量对接组焊缝X型坡口角度70度7、测量垂直焊缝高度（对接）测量垂直焊缝高度（角接）» - d三at9Z829、测量角焊缝高度量焊缝宽度10、测-d£b n V11、测量坡口错位量o测量焊缝咬肉12、5d§r\B … h E-U■深度。
kh45a焊接检验尺操作规程
kh45a焊接检验尺操作规程一、序言为确保焊接产品的质量，保障工程安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于kh45a焊接检验尺的操作，旨在规范焊接检验尺的使用流程，明确操作规范，保证检验结果的准确性。
三、操作规程1. 检查仪器1.1 确认焊接检验尺在使用前是否完好，各部位无损坏；1.2 检查焊接检验尺的标定情况，确认标定结果准确无误。
2. 准备工作2.1 将焊接检验尺放置在水平、稳固的评台上；2.2 确保检验尺的表面清洁，无杂物、油污。
3. 操作步骤3.1 调整焊接检验尺的位置，将其与焊接产品表面接触紧密；3.2 打开焊接检验尺的电源开关，进行零点校准；3.3 将焊接检验尺的探头轻轻放置在焊缝表面，记录读数；3.4 移动焊接检验尺，依次记录不同位置的读数，直至完成全部焊缝的检测；3.5 将检测结果进行整理，对比标准要求。
4. 检验报告4.1 将焊接检验尺的检测结果编制成检验报告；4.2 按照规定流程提交检验报告，进行验收。
四、注意事项1. 在操作焊接检验尺时，操作人员应穿戴防护用具，确保人身安全；2. 操作人员应具备一定的焊接检验尺操作和维护知识，严格按照操作规程进行操作；3. 在使用过程中，如发现异常情况及时停止使用并报告维修人员处理。
五、结束语本操作规程经过审核通过，自颁布之日起执行，违反规程者将受到相应处罚。
以上即为kh45a焊接检验尺的操作规程，希望操作人员严格遵守，确保焊接产品的质量，保障工程安全。
标题：kh45a焊接检验尺操作规程及维护保养六、维护保养1. 日常维护1.1 检查焊接检验尺的外观是否完好，如有损坏及时修理；1.2 定期清洁焊接检验尺的探头和表面，防止杂物影响检测结果；1.3 检查电源线、控制面板等部件是否存在磨损和老化现象，如有问题及时更换。
2. 定期维护2.1 对焊接检验尺进行定期标定，确保其测量准确性；2.2 对焊接检验尺的各个部件进行定期润滑，以保持其灵活性和稳定性；2.3 定期对焊接检验尺的电池进行更换或充电，以确保其正常使用。
HJC40型焊接检验尺使用方法解析
三、测量焊缝厚度
1.先把高度尺 对准零位，并 紧固螺丝。
四、测量焊缝咬边深度
2.检测尺两个主体工 作面与焊件表面紧。
3.用咬边深度尺测量 咬边深度，看咬边尺 指示值，即为咬边先用检测尺主体测量 角靠紧焊缝的一边 。
五、测量焊缝宽度
2.旋转多用尺的测量角靠 紧焊缝的另一边，多用尺 上的指示值，即为焊缝宽 度.
HJC40型 焊接检验尺的使用方法
咬边深 度尺
主尺
高度尺
多用 尺
焊接检验尺示意图
焊接检验尺的测量范围及技术参数
测量项目 范 围（mm） 示值允差（mm） 平面高度 / 0.2 高度 角焊缝高度 0—12 02 角焊缝厚度 0—15 0.2 宽 度 0—40 0.3 焊缝咬边深度 0—5 0.1 焊缝坡口角度 ≤150 30′ 间隙尺寸 0.5—5 0.1
二、测量角焊缝高度
2.滑动高度尺与 焊件的另一边接 触，看高度尺的 指示线，指示值 即为焊缝高度
二、测量角焊缝高度
1.在45°时的焊点为角焊缝厚度。 首先要检测尺主体工作面与焊件 两个面靠紧。
1.检测尺主 体工作面与 焊件两个面 靠紧。
三、测量焊缝厚度
2.滑动高度尺 与焊缝表面点 接触，高度尺 所指示值即为 焊缝厚度。
五、测量焊缝宽度
此处测量角度
六、测量焊缝坡口角度
1.先用检测尺的主体测 量角紧靠焊缝的一边。
六、测量焊缝坡口角度
2.旋转多用尺的测量角 靠紧焊缝的另一边.
3.看多用尺上的指示值， 即为坡口角度。
六、测量焊缝坡口角度
用多用尺插入两焊件之间， 看多用尺上间隙尺所指值， 即为间隙值。
七、测量零部件装配间隙
焊接检验尺使用方法
焊接检验尺的使用方法课件
如焊接检验尺的某些部件损坏或磨损，应及时进行更换。更换时应选用与原厂 相同规格和质量的部件，以确保焊接检验尺的性能和准确性。
05 焊接检验尺的应用实例
焊接检验尺在管道检测中的应用
管道焊接质量检测
使用焊接检验尺对管道的焊缝进行检测，判断焊缝的宽度、 高度和角度是否符合标准要求，确保管道焊接质量。
根据精度要求，焊接检验尺可分为普 通精度和高精度两种类型，以满足不 同用户的需求。
02 焊接检验尺的结构与原理
焊接检验尺的结构
01
02
03
直尺
用于测量直线段和水平度测量装置
用于测量凹槽或孔的深度。
04
刻度
用于指示测量值。
焊接检验尺的工作原理
通过直尺和角尺的组 合，利用三角函数和 几何原理进行测量。
焊接检验尺的用途
在焊接过程中，焊接检验尺可 以用来测量焊缝的宽度、高度 和角度，以确保焊接质量。
在焊接完成后，焊接检验尺可 以用来检查焊接件的尺寸和变 形情况，以确保符合设计要求。
焊接检验尺还可以用来评估焊 接操作人员的技能水平，以确 保焊接质量稳定。
焊接检验尺的种类
根据测量范围和用途，焊接检验尺可 分为多种类型，如直尺、曲尺、角度 尺等。
校准
使用前应检查焊接检验尺的零位是 否准确，如有偏差应及时调整。
选择合适的量程
根据测量需求选择合适的量程，避 免因量程过大或过小导致测量误差。
焊接检验尺的测量步骤
确定测量位置
选择焊缝的两个垂直面 作为测量位置，确保测
量面平整、无毛刺。
放置焊接检验尺
将焊接检验尺的测量面 与焊缝垂直面贴合，确
保无缝隙。
焊接检验尺的使用方法课件
目录
焊接检验尺的使用方法
2023/11/30
一、余高测量 • 首先把咬边深度尺对
准零位，并紧固螺钉 ，然后将滑动高度尺 与焊缝余高接触，高 度尺的示值即为焊缝 余高。
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二、焊缝宽度
用主体测量角紧贴焊 缝一边，然后旋转多 用尺的测量角紧靠焊 缝的另一边，读出焊 缝宽度示值。
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八、角度测量
• 将主尺和多用途尺 分别紧靠被测量角 的两个面，其示值 即为。
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九、间隙测量
• 用多用途尺插入两 焊件之间，测量两 焊件的装配间隙。
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三、错边量测量
• 先用主尺紧靠焊缝一边 ，然后滑动高度尺，使 之与焊缝另一边接触， 高度尺示值即为错变量 。
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四、焊脚高度测量
用尺的工作面紧靠 焊件和焊缝，并滑 动高度尺与焊件的 另一边接触，高度 尺示值即为。
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五、脚焊缝厚度测量
用主尺的工作面与焊 件紧靠，并滑动高度 尺与焊缝接触，高度 尺示值即为。
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六、平面咬边深度测量
先把高度尺对准 零位零位并紧固 螺钉，然后使用 咬边深度尺测量 咬边深度。
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七、圆弧面咬边深度测量
• 先把咬边深度尺对准零位基准，并紧固螺 钉，将三点测量面与 工件接触，注意不要 放在焊缝上，锁紧高 度尺，然后将咬边深 度尺松开并放于测量 处，移动咬边深度尺 ，其示值即为。
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焊接检验尺使用方法
一、焊接检验尺的结构：
焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。
主要结构形式分为Ⅰ型（图1）、Ⅱ型（图2）、Ⅲ型（图3）和Ⅳ型（图4）
二、焊接检验尺的计量性能要求
1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。
2、标尺标记的宽度和宽度差：标尺标记的宽度应为（0.15±0.05）mm，宽度差0.05mm。
3、测量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8 μm。
4、测量面的平面度：不大于0.02mm。
在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。
5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过±30′。
6、主尺边缘线性标尺的示值误差：最大允许误差见表1。
7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。
三、焊接检验尺的使用方法
1、测量平面焊缝高度
首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
2、测量角焊高度
用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝
在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝高度。
4、测量焊缝咬边深度
首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
5、测量焊缝宽度
先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
6、测量焊件坡口角度
根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作面形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。
7、测量焊缝宽度
先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
8、测量装配间隙
用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。
四、焊接检验尺的保养
1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
3、多用尺上的间隙尺，不能当工具用。