石化行业泵类设备的选用程序

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石化装置用泵选用手册说明书

图书基本信息书名：《石化装置用泵选用手册》13位ISBN编号：978711113847110位ISBN编号：7111138473出版时间：2005-1出版社：机械工业出版社作者：王国轩编页数：775版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介以及在线试读，请支持正版图书。

更多资源请访问：内容概要本书针对我国石化工业的发展现状，为满足广大石化行业及相关单位对泵选型订货的需求，把石化行业上所需的主要泵产品及生产企业列入其中。

书中还介绍了泵性能参数的确定，轴封的选择和使用，泵的选用原则和方法，材料的选择，泵的安装、检验与试验等知识，以方便购销、设计、工程配套、管理、计划人员正确与合理地选用泵产品提供可靠的依据。

本书可供石化及机械行业泵产品购销、设计、生产及相关行业工程配套人员在选用泵产品时参考；也可供相关专业的院校师生参阅。

书籍目录前言第1篇泵选用的基础知识第1章石化装置用泵的概述 1.1 泵的分类 1.2 泵的特点 1.3 泵的要求第2章泵参数的确定 2.1 泵的基本参数 2.2 参数确定和相关计算 2.3 管路阻力损失相关计算 2.4 介质粘度对泵性能的影响及其计算第3章结构形式及其选择 3.1 结构的分类 3.2 结构形式和特点 3.3 结构形式的选择第4章介质特性和材料选择 4.1 选择材料时应考虑的问题 4.2 常用材料的耐腐蚀性能 4.3 材料等级和选用 4.4 各国常用材料对照第5章轴封 5.1 常用轴封种类及要求 5.2 填料密封5.3 机械密封 5.4 密封使用的材料 5.5 机械密封的冲洗第6章联轴器的选择6.1 联轴器的种类和特性6.2 联轴器的选择第7章原动机的选择7.1 电动机的选择 7.2 汽轮机的选择第8章泵的安装、试验和使用8.1 泵的安装条件和要求 8.2 泵的检验和试验 8.3 使用离心泵应注意的问题第2篇泵性能参数附录A 产品名录附录B 厂家名录参考文献精彩短评1、简直就是国产泵数据表。

选择油泵的具体操作

选择油泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、介质位置条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵。

安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机或者是采用铜质齿轮（齿轮泵）再加上防爆电机。

3、根据流量大小，确定选泵的型号范围；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵。

多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

4、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。

也可反过来以NPSH校改几何安装高度？6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定不锈钢齿轮泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

最少是一用一备。

8、一般情况下，客户可提交其选泵的基本条件，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。

如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

化工泵选型和使用方法

化工泵选型和使用方法嘿，朋友们！咱今儿来聊聊化工泵选型和使用方法这档子事儿。

你想想看，化工泵就像是化工领域的大力士，得挑个合适的才能干好活儿呀！选型的时候可不能马虎。

就好比你去买鞋，得合脚吧，大了小了都不行。

那选化工泵呢，首先得考虑介质的性质，是酸是碱，是黏是稀。

要是选错了，那可就好比让小兔子去拉大车，累个半死还干不好。

比如说，要是介质腐蚀性强，就得选那种耐腐蚀的化工泵，像不锈钢的呀或者一些特殊材质的。

要是介质里有颗粒啥的，那还得选能抗磨损的泵。

这就跟找对象似的，得找个能和自己合拍的，能适应各种情况的。

再来说说使用方法。

化工泵就像个娇贵的宝贝，得好好伺候着。

安装的时候可得仔细咯，螺丝要拧紧，管道要接好，不能有丝毫马虎。

就像搭积木，一块没搭好，整个就可能垮掉。

启动前呢，得检查检查再检查，看看有没有啥问题。

这就跟出门前得照照镜子，整理整理一样。

要是不检查就启动，万一出了啥毛病，那可就麻烦大了。

使用过程中呢，要时刻关注着它的状态。

就像照顾小孩子一样，看看有没有发烧咳嗽啥的。

要是听到有异常的声音，或者发现流量压力不对劲，那可得赶紧找原因解决。

可不能让它带病工作，那会缩短它的寿命的。

还有啊，定期的维护保养可不能少。

就像人要定期体检一样，给化工泵也来个全面检查。

换换零件，擦擦身子，让它始终保持良好的状态。

总之呢，化工泵选型要慎重，使用要精心。

别小看了这小小的化工泵，它可是化工生产中的大功臣呢！咱可得把它用好，让它为我们的生产出大力。

不然，它要是闹起脾气来，那可不好收场啦！你说是不是这个理儿？所以啊，大家在选型和使用化工泵的时候，一定要多上点心，多花点精力，让它乖乖地为我们服务，为我们创造价值！这样，我们的化工生产才能顺顺利利，蒸蒸日上呀！。

泵选型的原则与步骤

泵选型的原则与步骤泵是一种常见的机械设备，用于输送各种液体或气体。

在不同的应用场景中，需要选择不同类型的泵以保证泵选型的正确性并发挥最佳效果。

本文将介绍泵选型的原则与步骤。

一、泵选型的原则1. 工作条件：选型时需考虑液体或气体的输送流量、扬程、温度、粘度等参数，以及管道形式和管道长度等相关参数。

此外还需要注意介质的酸碱性、含沙量、腐蚀性等，以确保所选泵能够在相应的工作条件下正常工作。

2. 经济效益：合理的泵选型要考虑投资成本、维护费用，以及耗能等费用。

如此，可选择最适合当前工作条件下的泵型并保证最佳的经济效益。

3. 安全牢靠：泵的使用环境要具备良好的安全保护措施，并保证泵的性能符合技术标准。

此外，还需要权衡泵的使用寿命、密封性能、牢靠性等参数，以保证泵的正常工作和使用安全。

二、泵选型的步骤1. 确定工作条件首先要明确所输送的液体或气体的流量、扬程、温度、粘度等物理参数，并确定所选泵的工作状态与所环境的环境参数。

这些参数将会对泵的选择造成重点的影响。

2. 确定泵型依据所需液体或气体的输送性质和工作条件的要求，可以自然地得出适合泵头、泵压、流量，叶轮式径口尺寸，电机功率等要求，进而确定所需的泵型。

注意，选型时需考虑所环境的技术标准，使用场景，开销等因素。

3. 依据泵的相关参数选择合适型号在确定泵型后，需要依据所要求的泵压、流量、泵头，叶轮式径口尺寸和电机功率等参数，从相应厂家或网上查询相关厂家和型号，以选取符合要求的泵型。

此时应依据实际情况，在所选泵型的基础上进行修正和调整，以确保所选泵能够在达到最佳效果的同时充足要求的参数。

4. 技术标准和经济成本分析比较在确定所需泵型的基础上，应进一步比较不同的泵厂商和型号，分析泵的参数、技术标准、质量、售后保障以及经济成本等方面，以确保最后选择泵型符合要求并能在实际中实现最佳效果。

5. 试运行与调整在确定好泵型后，进行泵的试运行和调整，以保证泵的性能和效果符合要求。

设备泵的选型步骤与方法

设备泵的选型步骤与方法第一篇：设备泵的选型步骤与方法设备泵的选型步骤与方法通用机械设备泵的选型步骤与方法第一节选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。

据79 年统计，我国泵产量达125．6万台。

泵的电能消耗占全国电能消耗的21％以上。

因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。

近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。

但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。

还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。

由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说，有以下几个方面：1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。

4、按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。

第二节选型步骤一、列出基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

(见下页)5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

化工厂装置中的液体泵选型与维护技巧

化工厂装置中的液体泵选型与维护技巧一、引言液体泵是化工厂装置中不可或缺的设备之一，它在生产过程中起到了至关重要的作用。

正确选择和维护液体泵对于确保装置的正常运行和生产效率的提高至关重要。

本文将介绍化工厂装置中液体泵的选型与维护技巧。

二、液体泵的选型1. 根据工艺要求选择泵的类型在选择液体泵之前，首先需要根据工艺要求确定所需泵的类型。

根据液体的性质、输送介质的特点和工艺参数，选择适合的泵类型。

常见的泵类型包括离心泵、容积泵、排污泵等。

离心泵适用于输送清水、溶液等低粘度液体；容积泵适用于输送高粘度液体；排污泵适用于输送含有颗粒、纤维等杂质的液体。

2. 考虑输送介质的特性在选型过程中，还需要考虑输送介质的特性。

液体的粘度、温度、腐蚀性等都会对泵的选型产生影响。

对于高粘度液体，应选择容积泵；对于腐蚀性液体，应选择耐腐蚀材料制成的泵。

3. 考虑输送距离和扬程在选型过程中，还需要考虑输送距离和扬程。

根据输送距离和扬程确定泵的流量和扬程要求，以确保泵能够满足工艺要求。

三、液体泵的维护技巧1. 定期检查泵的工作状态定期检查液体泵的工作状态，包括泵的振动、噪音、温度等。

如果发现异常情况，应及时进行处理。

定期清洗泵的进出口，防止堵塞。

2. 定期更换液体泵的密封件液体泵的密封件是泵的关键部件之一，定期更换密封件可以有效防止泄漏和泵的损坏。

根据泵的使用情况，合理选择密封件的材质和规格。

3. 定期润滑液体泵的轴承和齿轮液体泵的轴承和齿轮是泵的运转部件，定期润滑可以减少摩擦和磨损，延长泵的使用寿命。

根据液体泵的使用情况，选择适合的润滑方式和润滑剂。

4. 注意液体泵的冷却和散热液体泵在工作过程中会产生热量，如果不能及时散热，会导致泵的温度过高，影响泵的正常工作。

因此，要确保液体泵的冷却和散热条件良好，可以采用冷却水或者安装散热器。

5. 做好液体泵的防腐工作对于输送腐蚀性液体的泵，要做好防腐工作，选择耐腐蚀材料制成的泵体和密封件，定期检查泵的防腐层是否完好，如有损坏及时修复。

选择泵的步骤

选择泵的步骤
选择泵的步骤如下。

1. 列出基础数据
- 介质的物性：介质名称、输送条件下的比重、黏度、腐蚀等。

- 操作条件：温度；压力（进口侧设备压力，排出侧设备压力，排出侧管系压力降）；流量（正常、最小及最大）。

- 泵所在位置情况：环境温度；海拔高度；管线平、立面要求；进口和排出侧设备液面至泵中心距离及管线当量长度等。

2. 确定流量及扬程
- 流量：选泵时应按最大流量考虑；如果只给出正常流量，则应按装置及工艺过程的具体情况采用1.1的安全系数。

- 扬程（或压差）：按泵的布置情况，利用伯努利方程求出泵的扬程。

3. 选择泵型及泵的具体型号
- 根据介质的特性、已确定的流量、扬程，以及有关选用原则和泵的工作范围选出合适型式的泵。

- 使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

- 必须满足介质特性的要求，例如对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵等。

4. 遵循选泵原则
- 满足要求：所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。

- 选泵从简：优先选择结构简单的泵，因为其具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低等优点。

- 经济与节能：选择效率高的泵，大型泵比小型泵的效率高，同时要考虑到泵的材料和类型以确保其使用寿命，并尝试使泵在额定运行条件下使用以提高运行效率。

在实际选择中，还需要根据使用需求、流量、扬程等参数来选择具体型号的泵。

建议咨询专业技术人员，以确保选择的泵能够满足实际需求。

化工泵的选型原则

化工泵的选型原则1、输送介质的物理化学性能：输送介质的物理化学性能直接影响泵性能、材料和结构。

介质的物理化学性能包括：名称、特性（腐蚀、磨蚀、毒性等）、颗粒大小及含量、密度、粘度、汽化压力等。

必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否容易结晶等。

2、工艺参数：工艺参数是泵选型的重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重考虑。

流量Q：工艺装置中要求泵输送的介质量，应给出正常、最大、最小流量。

选泵时，要求泵额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。

扬程H：工艺装置所需要的扬程值，也称为计算扬程。

一般要求泵额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。

进口压力Ps和出口压力Pd：指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力大小影响到泵壳的耐压和轴封的要求。

温度：泵进口温度，一般给出正常、最高、最低温度。

装置气蚀余量NPSHa：也称为有效气蚀余量。

操作状态：连续或间断运行。

二、泵类型的选择选泵类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。

离心泵具有结构简单，输送液体无脉动，流量调节简单等优点，所以除以下情况外，要尽可能地选用离心泵。

有计量要求时选用计量泵；扬程很高流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可以选用时可选用往复泵；如气蚀要求不高时也可以选用旋涡泵；扬程很低流量很大时选用轴流泵或混流泵；粘度较大（650～1000mm2/s）时，可以考虑选用转子泵或往复泵，粘度特大时，可以选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵；介质含气量＞5％，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可以选用旋涡泵。

如允许流量有脉动，可以选用往复泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积泵等。

三、泵系列和材料的选择泵的系列是指泵厂生产同一类结构和用途的泵，如IH、CZ、IJ、ZA型化工流程泵，AY型油泵，ZE型石油化工流程泵等。

化工泵的选用问题注意

化工泵的选用问题注意化工泵是化工工艺中不可缺少的设备之一，主要用于输送各种化学物质，如酸、碱、盐、油等，因此选用合适的化工泵至关重要。

在选用化工泵时，需考虑以下几个问题。

1. 泵的类型选择根据不同的使用场合和介质特性，化工泵可以分为多种类型，包括离心泵、隔膜泵、柱塞泵等。

对于输送腐蚀性介质的情况，一般选择塑料离心泵或不锈钢离心泵。

若介质的粘度比较大，可选择正位移泵或螺杆泵。

在输送易挥发的液体时，通常选择磁力泵，以避免泄漏。

因此，根据不同的使用条件，选择不同类型的泵是很关键的。

2. 泵的性能参数不同类型的化工泵性能参数不同，如流量、扬程、转速、功率等。

在选用化工泵时，需根据介质输送量及输送距离选择合适的流量和扬程。

比如说，流量过小会影响输送速度，影响设备的生产效率；扬程过大会造成功率浪费和效率降低。

因此，根据实际情况选择合适的性能参数非常重要。

3. 泵材料的选用化工介质的非常复杂，不同的介质对泵的材料选择有着不同的要求。

有些介质具有腐蚀性，如酸、碱、盐等，而有一些介质会导致泵的渗透和泄漏，如甲苯、丙烯酸等。

根据不同的介质特性选择合适的泵材料是很重要的。

一般来说，常用的泵材料有不锈钢、塑料、橡胶等，根据介质相应的特性，选择合适的材料可以提高设备使用寿命和效率，减少维修和更换成本。

4. 泵的密封性化工泵的密封性是一门技术，它对设备的运行效率和安全性具有重要的影响。

因为在输送介质的过程中，由于泵体与泵轴之间的间隙，介质会泄漏出来。

在运行过程中，泄漏的介质会影响设备的安全性和操作环境，同时也会造成能源浪费。

因此，在选用化工泵时，需关注泵的密封性能，以保证泵的运转效率和安全性。

5. 泵的维护和保养化工泵是一种机械设备，需要经常维护和保养，以保证设备的正常运行。

在使用过程中，需要定期检查泵的动静密封和轴承的磨损情况，及时添加润滑油和打开清洗口进行清洗。

同时，当设备出现故障时，需要及时维护和处理，以避免严重后果的发生。

化工泵的选型原则

化工泵的选型原则化工泵是化工设备中的重要组成部分，在化工生产中起着不可或缺的作用。

化工泵的选型是确保化工生产正常运行的关键环节之一、下面，将从几个方面介绍化工泵的选型原则。

首先，需要考虑的是化工泵的工作条件。

化工生产过程中，泵所处的环境条件多种多样，如温度、压力、介质等。

因此，在选型时需要根据实际工况来选择适应的泵型。

例如，在高温环境下，需要选择耐高温泵；在高压力条件下，需要选择耐压泵。

其次，需要考虑的是泵的流量和扬程。

流量是指单位时间内通过泵的液体体积，扬程是指液体从进口到出口的高度差。

根据实际需要，需选择能够满足工艺流程要求的流量和扬程范围内的泵型。

通常，在选型时需要提供流量、扬程等参数给泵厂家，由其根据实际情况推荐合适的泵型。

此外，还需考虑化工泵的材质选择。

根据泵与介质的接触情况，需选择适合的泵材质。

常见的泵材料有不锈钢、钛合金、橡胶等。

对不同的介质，需选择对其耐腐蚀性能好的泵材质，以确保泵在化工过程中的稳定运行。

另外，还需考虑化工泵的可靠性和运行维护成本。

可靠性是指泵在长期运行中的稳定性和可持续性。

选用具有良好的可靠性的泵能够减少故障发生频率，提高设备的使用寿命。

运行维护成本是指泵在运行过程中的维护费用和易损件更换成本等。

选用易于维护和更换的泵能够降低设备的运行成本。

最后，还有一点需要注意的是选择有经验的泵厂家。

泵厂家的技术实力和服务质量对于选型的成功也起着关键作用。

选择有信誉和口碑的泵厂家能够提供专业的选型建议和完善的售后服务，对于化工生产的顺利进行非常重要。

综上所述，化工泵的选型原则有：考虑工作条件、流量和扬程需求、泵材质选择、可靠性和运行维护成本以及选择有经验的泵厂家。

只有综合考虑以上因素，才能选择到适合的化工泵，确保化工生产的安全和正常进行。

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艺参数的要求；必须满足介质特性的要求；必须满足现场安装环境的要求等。由于石化装置中的液
炸，从而造成极大的人体危害和经济损失，因此，正确选用泵类设备在石化建设中尤为重要。
１泵标准的选用
荷以提供充裕的垫片预紧应力，用来补偿使用过程中由流体压力、管道系统外载荷、温度压力波动、材料蠕变松弛等作用引起的垫片应力降低，同
时使法兰紧固螺栓载荷分布均匀。５结束语
通过比选，采用了系统螺栓紧固方案作为泄
检验，中压蒸汽系统法兰接头泄漏整改比较成功，
经过整改的法兰再没有出现泄漏。
参考文献：
［１］法兰用密封垫片实用手册编委会．法兰用密封垫片实用手册［Ｍ］．北京：中国标准出版社，２００４：１１－１２．［２］徐立志，韩杰．八角垫密封发生泄漏的原因初探【Ｊ］．价值工程，
炼油与化工
２０１５年第５期
ＲＥＦＩＮＩＮＧＡＮＤＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ５７
石化行业泵类设备的选用程序
张国钊，张恩贵，张恩勇
（１．上海寰球工程有限公司，上海２０００３２；２．中国石油四川石化有限责任公司，四川彭州６１１９３０）
摘要：为便于机泵专业人员了解石油化工泵的各种标准，掌握选用泵的工作流程，文中从泵标准的
选用、泵采购程序、厂商中间文件的审核、泵出厂检验、包装和运输等方面阐述了石化装置中泵类设
备的选用程序。
关键词：泵；选用程序；标准；安装；试运行中图分类号：ＴＱ０５１．２１文献标识码：Ｂ文章编号：１６７ｌ＿４９６２（２Ｏ１５）Ｏ５ — ００５７ — ０３
Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｄｕｒｅｏｆｐｕｍｐｓｏｆｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｇ＇Ｒｏｚｈ４ｚｏ１，ＺｈａｎｇＥｎｇｕｆ，
ｐａｃｋｉｎｇａｎｄｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｕｍｐ；ｓｅｌｅｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｄｕｒｅ；ｓｔａｎｄａｒｄ；ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ；ｔｅｓｔｒｕｎ
２０１１（６）：３６～３７．
漏整改方案，全部螺栓的载荷精度可保持在± １１％以内，保证了螺栓紧固力足量地施加到了螺栓上，
多个螺栓同时紧固、按步骤、分步提高紧固力矩的
［３］蔡仁良，蔡暖姝，尤子涵，等．螺栓法兰接头安全密封技术［Ｊ］．化工
Ｅ。
（１．ＳｈａｎｇｈａｉＨｕａｑｉｕＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０００３２，Ｃｈｉｎａ；２．ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａＳｉｃｈｕａｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃｌａＣｏｍｐａｎｙ，
石化装置中常用泵的种类很多，如离心泵、计
量泵、隔膜泵、螺杆泵、真空泵等。对泵的要求也很多，如必须满足流量、扬程、汽蚀余量、压力等工
体多为易燃、易爆、有毒介质，若泵类设备选用不当，将有可能导致有毒介质的泄露、燃烧或设备爆