深基坑边坡防护技术
某高层建筑深基坑支护边坡防护技术
某高层建筑的深基坑支护及边坡防护技术摘要：佳木斯某大厦工程地处佳木斯市中心，基坑紧邻主要街道和其它教学楼，施工场地非常狭小，为了保证基础施工的正常进行及邻近建筑物和道路的正常使用，本工程基坑施工采取钻孔灌注桩支护措施，对此做一总结，以供借鉴。
1工程概况该建筑地下建筑为3层，平面尺寸为130×65.2m，基底标高-17.5～18.90m，基坑开挖泞度18.1～18.9m。
场区地形平坦，表层为人工堆积层，其下为第四纪沉积层。
按岩性、物理力学及工程特性，在深度45m范围内划分为：房渣土；粘质粉土、粉质粘土；粉质粘土、粘质粉土；粉土；层顶标高：43.25～45.98m。
圆砾、卵石；粉质粘土、粘质粉土；圆砾、卵石；粉质粘土、粘质粉土；卵石；粘土及粘土岩十个大层。
2基坑支护设计方案基坑四周近临原有5层住院部,楼及地下管网、道路对基坑支护结构的水平位移的影响非常显著，需进行基坑支护。
经过认真计算和多方案比较，在基坑四周下部采用桩锚支护，为减少上部杂填土及旧基础、管线等对打桩的影响，上啊4.0m采用砖混结构支护和东侧土钉墙喷锚支桩及预应力锚杆变形小的特点有效控制基坑边坡支护结构的水平位移，减少了对四周临近建筑物及市政设施的影响，保证基坑周围及市政设施的安全使用和宁静文明的施工环境。
3基坑支护施工3.1护坡桩施工施工护坡桩时采用水泥浆护壁，直接投放碎石并多次布浆成桩的无砂混凝土桩。
用螺旋钻杆钻到预定深度后，通过钻杆的芯管自孔底的浆液，使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上，提出全部钻杆后，向孔内投簇钢筋笼和骨料，最后在自孔底向上多次高压补浆而成。
由于该工艺是连续一次成孔，多次自下而上高压注浆成桩，能在流砂、卵石、地下不易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩。
具体施工工艺如下：3.1.1水泥浆注浆要求选用p.c32.5水泥，水灰比为w/s=0.56。
提钻时孔内注浆1min 后方可提钻，并且提钻速度控制在0.3～0.5m/min，注浆过程中保证钻头浸没在浆面下1.0m左右，注浆量应至不塌孔地层或水位以上1.0m；注浆压力控制在5～8mpa之间。
土方开挖边坡防护有哪些措施-
土方开挖边坡防护有哪些措施?
土方开挖边坡防护有哪些措施?
应采取下列措施：
（l）在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放被、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。
（2）人工控基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖玻脚的危险作业。
（3）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业
（4）基坑开挖应产格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。
（5）机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。
根据规定和根据和验算确定挖土机离边坡的安全距离。
（6）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
（7）运土道路的坡度、转变半径要符合有关安全规定。
（8）爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。
结合工程实例探讨深基坑支护及边坡防护技术
点是对实施关键 技术 的人 员控制．对 实施 关键 技术 所用的施工 机具的控制． 实施关键技术所用 的材料性 能的控制。 实施关 对 对 键技术所采用的方法 、 工艺 的控制． 实施 关键 技术的环境的控 对
制 。 响工 程 项 目施 工质 量 的环 境 因 素 较 多． 工程 技 术 环 境 ． 影 有 工
方案比较 ， 在基坑 四周下部采用桩锚支护 ， 为减少上部杂填土及 旧基础、 管线等对打桩的影响 ， 上部 ４０ ． ｍ采用 砖混结构 支护和
东侧 土 钉 墙 喷 锚 支 护 相 结合 的综 合 护 坡 方 案 。桩 锚 支 护 结 构 利
用桩及预应力锚杆变形小的特 点有效控制基坑边坡支护结构的 水平位 移， 减少 了对 四周 临近建筑物及市政设施的影响， 保证基
工程质量是在施工过程 中形 成的。工序 质量控制是项 目施 工过程 中质量控制的基础。制定正确的施工方法和操作工艺才 能对各工序施工活动的质量进行有 效的控 制。施工 方法和操作 工艺制定时， 结合工程实际、 必须 企业 自身能力。 因地制 宜等方面
进 行 全 面 分 析 ， 合 考 虑 。 求 施 工 方 法 可 行 、 济 合 理 、 艺 先 综 力 经 工 进 、 施 得 力 、 作 方 便 。工 序质 量控 制 方 法有 质 量 预 控 和 工 序 措 操
３ 基坑支护施工
３１ 护坡 桩施 工 ．
施工护坡桩时采用水泥浆护壁，直接投放碎石 并多次布浆 成桩 的无砂混凝 土桩 。 用螺旋钻杆钻到预定深度后， 通过钻杆 的 芯管 自孔底 由下向上 向孔 内压入 已制备好的 以水泥浆为主的浆
液 ， 浆液 升 至 地 下 水 或 无塌 孔 危 险 的位 置 以上 ， 出 全 部钻 杆 使 提
临近既有铁路深基坑防护技术-最新文档
临近既有铁路深基坑防护技术1、深基坑工程防护措施一般说来，深基坑工程的坍塌事故所包含的情况有如下几类：第一种是倾覆性的破坏；第二种是整体性的稳定破坏；第三种是剪切型的破坏；第四种是渗透性破坏，如流沙流土等；最后一种是局部性的隆起破坏，尤其是整体的圆弧出现滑动，塌方量较大，破坏力很强，这也是施工过程中最容易出现死伤的重点部位，也会对既有线铁道的安全运营造成极大的影响。
由此可知，在进行深基坑施工之前，设计及施工单位必须要对建筑周围的地质环境乃至地下结构的岩土性状、水层性质、地下水位、渗透系数等有着精确的认识，要充分的了解建筑场地以及附近的地下管线、地下埋设物的深度，结构形式和埋设的时间等。
除此之外，设计及施工单位也应该充分的掌握到影响深基坑施工的其他一些条件。
例如，基坑周围地面的排水状况、地面雨水以及上下水管线排入或者漏入深基坑的可能性等。
要充分的确保深基坑施工的安全，保证既有铁路的安全运营，就必须要严格的制定深基坑施工设计防护方案，确定临时的排水系统以及完善现场的临时安全防护措施。
1.1深基坑施工设计防护方案深基坑边坡的土体，当抗剪切应力小于应力的时候，土体就特别容易的发生坍塌或者滑坡事故。
基坑的边坡不仅仅是防止自然事故和人为事故发生的重要部分，更是深基坑施工安全需要多加防护的重点。
一般说来，支护设计主要满足的是支护结构稳定的要求，既不会产生整体的滑移，也不会产生局部的失稳，并且在基坑的底部不会产生像隆起、锚杆的部位不致抗拔失效，同时还要满足水平的位移不会超过允许值，支护的结构构件本身受到负荷之后不致弯曲剪断等。
基坑支护通常用的有排桩支护、钢板桩支护、深层搅拌支护等几种方法。
与此同时，具体的施工现场基坑边缘堆放着的机械设备以及积土等杂物，往往会加重坑边的负担，再加上机械振动的影响，这些都会制约着边坡的稳定。
为此，除保证适当的安全距离外，在进行支护设计时还要对周边动荷载进行验算。
1.2 确定排水方案由于临近既有铁路深基坑的施工周期一般并不是很长，在设置临时的排水系统时要充分的考虑到降雨量以及周边环境的水容量等诸多因素。
深基坑专项安全防护措施
深基坑专项安全防护措施
汇报人：
2023-12-25
深基坑工程简介深基坑专项安全防护措施深基坑施程简介
01
深基坑工程是指开挖深度超过5米（含5米），或深度虽未超过5米，但地质情况和周围环境及地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、边坡支护、降水、地基加固等附属设施的设计、施工和监测等的工程。
在深基坑周围设置截水帷幕，阻止地下水进入基坑，同时将基坑内的水引出。
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02
01
在深基坑周围设置监测点，对支护结构、土体、地下水位等进行实时监测。
监测点布置
通过传感器、仪表等设备采集监测数据，利用传输设备将数据传输至计算机系统。
数据采集与传输
对监测数据进行实时分析，发现异常情况及时发出预警，采取相应措施。
01
支护结构施工应遵循设计要求，确保施工质量，防止因施工质量问题导致支护结构失效。
施工过程中应加强支护结构的监测，及时发现异常情况并采取相应措施进行处理。
支护结构施工完成后应及时进行验收，确保支护结构的安全性和稳定性。
支护结构施工前应进行详细的地质勘察，了解土层分布、地下水位等情况，为支护结构设计提供依据。
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05
1
2
3
某大型商业综合体位于市中心，占地面积大，地下三层，基坑深度超过10米。
概述
采用土钉墙、水泥搅拌桩等多种支护结构，加强监测，及时预警。
安全防护措施
工程顺利完成，未发生安全事故，支护结构稳定可靠。
实施效果
概述
某地铁站位于交通枢纽地带，基坑深度超过10米，周边环境复杂。
概述：某高层住宅楼位于城市郊区，地下两层，基坑深度超过5米。
深基坑边坡支护施工方案(1)
深基坑边坡支护施工方案(1)一、前言深基坑边坡支护在城市建设、地铁、地下车库等工程中起着至关重要的作用。
本文将针对深基坑边坡支护的施工方案进行详细介绍，以便工程人员更好地理解和应用相关技术。
二、地质勘察在展开深基坑边坡支护前，首先要进行充分的地质勘察工作。
地质勘察的内容包括地质构造、地层分布、地下水情况等，以便确定支护方案的合理性。
三、支护方案设计1.支护结构选择：根据地质情况和基坑深度，可以选择适合的支护结构，如深基槽、横向支护、护岸等。
2.支护材料选用：支护材料的选用应考虑材料的强度、耐蚀性、施工方便性等因素，确保支护效果。
3.支护施工工艺：支护施工应根据不同的地质条件和支护结构特点，合理设计支护施工工艺流程，保证支护工程质量。
四、施工过程1.开挖基坑：按照设计要求进行基坑开挖，注意基坑边坡的稳定性和周边建筑物的影响。
2.支护结构施工：根据支护方案进行支护结构的施工，包括围护结构的搭设、锚杆的安装等。
3.边坡处理：对基坑边坡进行合理的处理，以确保基坑施工和周边环境安全。
五、安全措施在深基坑边坡支护的施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员和周边居民的安全。
包括设置警示标志、定期检查支护结构等措施。
六、施工质量检验支护工程完成后，应进行质量检验，确保支护结构符合设计要求，并具有良好的稳定性和可靠性。
结语深基坑边坡支护施工方案是保障工程安全顺利进行的关键环节，只有通过科学合理的支护设计和施工，才能有效确保基坑边坡的稳定性和周边环境的安全。
希望本文对相关工程人员有所帮助，促进深基坑边坡支护技术的应用和发展。
深基坑开挖施工方案基坑边坡稳定与防护方案
深基坑开挖施工方案基坑边坡稳定与防护方案在城市建设中，基坑开挖施工是不可避免的一项工作。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，合理的基坑边坡稳定与防护方案显得尤为重要。
本文将针对深基坑开挖施工方案中基坑边坡稳定与防护方案进行探讨。
1. 边坡稳定性分析在进行基坑边坡稳定与防护方案的设计之前，我们首先需要进行对边坡稳定性的分析。
这一步骤的目的是确定边坡在施工过程中是否会出现滑坡、塌方等不稳定现象，以及确定边坡的最大稳定坡比。
通过钻探等手段，可以获取边坡的岩土力学参数，结合现场地质条件对其进行分析计算，得出边坡稳定与不稳定的情况。
2. 边坡稳定与防护方案基于边坡稳定性分析的结果，我们可以制定出具体的边坡稳定与防护方案。
一般来说，主要分为呈凸形和呈凹形的边坡。
2.1 呈凸形边坡的稳定与防护方案对于呈凸形的边坡，常用的稳定与防护手段包括：（1）加固边坡：通过爆破等方式，将边坡进行整理，移除松散的土壤和岩石，并进行基坑加固和支护。
（2）设置排水系统：合理设置排水管道和渗流井等，以防止在施工过程中积水对边坡稳定性的影响。
（3）预应力锚杆支护：通过埋设预应力锚杆，提高边坡的整体稳定性，防止发生边坡滑动。
2.2 呈凹形边坡的稳定与防护方案对于呈凹形的边坡，常用的稳定与防护手段包括：（1）加固边坡：同样采用爆破等方式，将边坡进行整理，移除不稳定的土壤和岩石，并进行基坑加固和支护。
（2）设置护坡结构：在边坡上设置混凝土护坡墙、钢筋混凝土护面板等结构，提高边坡整体的稳定性。
（3）安装防护网：在边坡附近安装防护网，以减少风化侵蚀和坍塌现象的发生。
3. 防护措施的实施与监测制定好边坡稳定与防护方案后，我们需要将其具体实施到施工中，并加强监测工作。
（1）加固施工：根据方案进行加固施工，确保施工过程中的稳定性。
（2）定期监测：采用倾斜计、超高频无线测斜仪等工具，对边坡进行定期监测，及时发现异常情况并及时采取应对措施。
（3）控制施工过程：在施工过程中，严格控制挖土量和施工速度，避免过快过度挖掘导致边坡不稳定。
深基坑技术措施
深基坑技术措施深基坑技术措施是指在建设过程中为了保障基坑的稳定和安全，采取的一系列工程措施和技术手段。
由于建筑物的不断发展以及城市化进程的推进，深基坑工程逐渐成为大城市建设中的一个重要部分。
深基坑工程的顺利进行，离不开合理、科学的技术措施。
一、开挖工作面支护在深基坑的开挖过程中，工作面的稳定是至关重要的。
为了保证工作面的稳定性，通常会采取一系列的支护措施。
最常见的工作面支护方式包括钢支撑结构、钢模板支护和土壤钉支护等。
这些措施可以有效地保护工作面的稳定，防止土体崩塌和坍塌。
二、降低地下水位在深基坑施工中，地下水位的控制是非常重要的。
高地下水位会对基坑的开挖和支护造成不利影响，甚至会引发水土流失等问题。
因此，降低地下水位成为一项必要的技术措施。
常见的地下水位降低方式包括抽水降水和水封降水等。
这些方法可以有效地控制地下水位，保持基坑的干燥稳定。
三、基坑边坡防护在深基坑施工过程中，基坑边坡的稳定也是需要重点关注的问题。
基坑边坡的失稳会导致土体滑坡等严重后果，因此需要采取合适的边坡防护技术措施。
例如，可以采用人工护坡、钢筋混凝土护坡、挡土墙等手段来保护基坑边坡的稳定。
四、基坑监测和安全控制为了确保深基坑施工中的安全性，必须对基坑的状况进行实时监测和控制。
常见的监测控制手段包括测斜仪、沉降观测等。
通过监测基坑和周围土体的变形和沉降情况，可以及时发现并采取相应措施来避免潜在的安全隐患。
五、排水系统建设深基坑工程中，排水系统的建设对于保证工程质量和进度非常重要。
合理设计的排水系统可以有效地排除基坑内的积水，确保基坑的干燥和稳定。
常见的排水系统包括排水井、沉淀池、管道等。
通过合理布置和设计排水系统，可以提高施工效率，减少工程风险。
综上所述，深基坑技术措施是确保深基坑工程顺利进行和保障工程质量的重要手段。
合理选择和应用各种技术措施，不仅可以提高深基坑施工的安全性和稳定性，还可以降低工程风险和成本。
因此，在进行深基坑施工时，必须充分了解并合理应用各种技术措施，以确保工程的顺利完成。
深基坑防护施工方案
深基坑防护施工方案在城市建设和基础设施建设过程中，常常会遇到需要开挖深基坑的情况。
深基坑开挖不仅需要考虑到施工安全，还需要采取科学的防护措施，以确保周围建筑物和地下管线的安全。
本文将介绍深基坑防护施工方案，以指导相关施工单位和工程师进行施工过程中的安全防护工作。
1. 深基坑开挖前的准备工作在进行深基坑开挖之前，需要进行详细的勘察和设计工作。
首先要清楚地了解周围环境的情况，包括地下管线、建筑物结构等信息。
根据勘察结果，设计合理的开挖方案和防护措施，并严格执行相关规范标准。
2. 深基坑开挖过程中的防护措施2.1 地下水的处理在深基坑开挖过程中，地下水是一个重要的因素。
需要采取合适的降水措施，以确保基坑底部保持干燥。
常用的降水方法包括井点降水、井壁管降水等。
2.2 基坑支护结构为了防止基坑边坡坍塌，需要在基坑周边设置支护结构。
常用的支护结构包括钢支撑、锚杆支护、混凝土桩支撑等。
支护结构的设置应根据实际情况和设计要求进行选择，并在施工过程中进行监测和验收。
2.3 施工过程监控在深基坑开挖的整个过程中，需要进行施工过程的监控和检测。
通过监控设备（如位移监测仪、应变仪等）对基坑周边的位移、变形等参数进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。
3. 深基坑开挖后的安全措施在深基坑开挖完成后，需要进行基坑的封闭和修复工作。
对于不需要保留的支护结构和设备，应及时拆除清理；对于需要保留的结构，在保证安全的前提下尽可能利用。
在基坑封闭过程中，要注意对周边环境的保护，确保不会对周围建筑物和地下结构造成影响。
结语深基坑开挖是一项复杂的工程，要保证施工过程的安全和顺利进行，需要科学合理的防护措施。
本文介绍了深基坑防护施工方案的相关内容，希望能对相关从业人员提供一些参考和指导。
在实际工程中，要根据具体情况灵活运用，确保施工质量和安全。
深基坑汛期边坡防护措施
深基坑汛期边坡防护措施一、编制原因2011年沈阳汛期将至，为保证沈阳华府新天地C组团一标段的北侧深基坑边坡稳定，特制定本措施。
二、工程概况北侧深基坑深度18m，采用自然放坡，截止2011年6月底，华府新天地项目工程概况如下：1、形象进度：华府新天地工程地下室三层均施工完毕，裙房已施工至地上二层，C1塔楼地上四层，C2塔楼地上六层，C3塔楼地上五层。
2、回填情况：华府新天地C组团一标段的北侧、西侧均已回填完毕，且施工道路、加工区已进行硬化处理。
3、建筑物北侧：目前地下室三层混凝土临时挡土墙已经施工完毕，只留一6m宽地下室回填临时洞口。
北侧已将去年已有的砂土挖除大部分用于建筑室外回填。
剩余砂土采用自然放坡，待地下室内部回填时使用。
三、安全防范措施目前建筑物边坡容易出现坍塌的部位在北侧，故对北侧的防护应加强。
1、施工现场排水以临近放坡顶边缘高点为起点，按3-7%放坡，将雨水就近引至现场内排水点，在排水点配置足够的潜水泵，将雨水抽出排至市政管线。
指定专门负责人，及时检查排水系统，保证施工现场排水畅通。
2、围堵雨水方法在坡底砌筑挡土墙，防止泥水对施工道路产生影响；坡顶处距边缘2m处设临时挡水堰，防止雨水大量顺坡流下。
3、防止泥浆产生在边坡上覆盖彩条布，防止雨水顺坡冲刷泥沙而产生大量泥浆，导致施工道路被堵现象。
4、安全防护距坡顶边缘3m处设置安全防护栏。
5、施工措施我单位将在近期组织地下室回填施工工作，尽快将现场砂土挖除并回填至室内，扩大建筑物与边坡的距离，减小汛期边坡危害，造成坍塌现象。
6、检查方法雨后应及时对基坑、边坡进行检查，如发现边坡有裂缝、疏松、走动等危险征兆，立即采取措施解决。
四、成立汛期施工现场安全防范领导小组项目经理部专门成立汛期边坡防护领导小组，组织机构如下表：序号姓名职务工作内容1张相国组长负责全面指挥领导工作2赵德新、韩宝石副组长负责现场指挥等相关工作3赵猛副组长负责相关技术方案的制定工作4艾秀军组员负责机电安装工程的防水、排水工作5张全顺、徐阔组员负责材料采购供应等相关工作6赖庆林、陈建、姜振、张旭、王运来组员负责施工队伍的现场指挥工作7王丽组员负责收听和发布天气情况8尉俊武组员负责大雨过后基坑边坡的监测另：项目部组织50人的随时准备防汛抢险。
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深基坑支护及边坡防护技术1工程概况鑫茂大厦工程地下为4层，工程设计±0.00＝49.20m，场地内室外地面平均标高按-1.00m进行平整，基础呈方形，平面尺寸为126.3m×95.35m，基础平面面积为12042.70m2，基底标高-17.50m～-18.90m，基坑开挖深度16.90～18.30m。
由于鑫茂大厦工程地处北京金融街市中心，基坑紧邻主要马路，施工场地非常狭小，为了保证基础施工的正常进行及邻近建筑物和道路的正常使用，本工程基坑施工采取钻孔灌注桩支护措施。
2工程水文地质条件根据《金融街鑫茂大厦项目岩土工程勘察报告》（2002技248），场区地形平坦，现地面高程为48.16m～50.29m，场区表层为人工堆积层，其下为第四纪沉积层。
按岩性、物理力学及工程特性，在深度45m范围内划分为：房渣土；粘质粉土、粉质粘土；粉质粘土、粘质粉土；粉土；层顶标高：43.25m～45.98m。
圆砾、卵石；粉质粘土、粘质粉土；圆砾、卵石；粉质粘土、粘质粉土；卵石；粘土及粘土岩十个大层。
工程地下水情况：场区在勘探深度范围内有1层地下水：潜水～承压水，水位标高为：28.09m～29.89m。
场区1959年地下水位为44.0m左右，近3～5年最高地下水位的标高为31.90m左右。
3基坑支护设计方案本工程位于城市市区，基坑四周近临原有住宅及地下管网、道路。
以上建（构）筑物及道路、管线对基坑支护结构的水平位移的影响非常敏感，特别在基坑西侧紧邻二环路及广告牌，南、北侧有地下管线，因此需进行基坑支护。
本着安全可靠经济合理的原则，经过认真计算和多方案比较，在基坑南、西、北侧下部采用桩锚支护，为减少上部杂填土及旧基础、管线等对打桩的影响，上部3.5米采用砖混结构支护和东侧土钉墙喷锚支护相结合的综合护坡方案。
桩锚支护结构利用桩及预应力锚杆变形小的特点有效控制基坑边坡支护结构的水平位移，减少了对四周临近建筑物及市政设施的影响，保证基坑周围民房及市政设施的安全使用和宁静文明的施工环境。
4基坑支护、土方开挖施工工艺4.1护坡桩施工根据本工程场地特点和施工要求无污染、无噪音、施工速度快等诸多特点，施工护坡桩时采用“钻孔压浆桩”技术，其为水泥浆护壁，直接投放碎石并多次布浆成桩的无砂混凝土桩，施工时应严格按照行业标准《钻孔压浆桩工程的施工及验收规程》、施工方案、国家有关规范及设计要求、施工现场所提供的结构轴线、位置控制点施放桩位点，并必须经监理工程师复核鉴认后方可进行施工。
其施工工艺简介如下：用螺旋钻杆钻到预定深度后，通过钻杆的芯管自孔底由下向上向孔内压入已制备好的以水泥浆为主的浆液，使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上,提出全部钻杆后,向孔内投放钢筋笼和骨料，最后在自孔底向上多次高压补浆而成。
由于该工艺是连续一次成孔，多次自下而上高压注浆成桩，能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩，它具有以下优点:（1）在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩，长臂螺旋钻钻至设计深度后,及时高压注浆（注浆压力5～8MPa）,高压浆的作用可把孔壁周围的地下水排至孔外,加上水泥浆的重力作用,从而保证孔壁不坍塌而顺利成孔。
（2）施工速度快，在一般粘性土和砂质土层中,直径Φ800，长10～20m的桩，一台钻机一天成桩15～20根。
（3）无噪音、无振动、无排污、文明施工，钻孔压浆桩是直接在提钻过程中用高压水泥浆护壁，不需要大量泥浆池，也不会产生泥浆，施工近乎干作业，施工现场文明。
具体施工工艺如下：4.1.1水泥浆制备技术要求（1）选用普通硅酸盐水泥（P.O 32.5），并有出厂报告，实验合格后方可使用，使用过程中不得受潮、过期；（2）水灰比为W/S=0.55-0.6；（3）搅拌的水泥浆超过两小时后达到初凝不得使用；（4）水泥浆液应符合高压泵的要求，严禁掺有水泥纸袋或其他杂物，并应通过14～18目筛子。
4.1.2水泥浆注浆要求（1）提钻时孔内注浆1分钟后方可提钻，并且提钻速度控制在0.3～0.5米/分；（2）注浆过程中保证钻头浸没在浆面下1.0米左右，注浆量应至不塌孔地层或水位以上1.0米；（3）注浆压力控制在5～8Mpa之间。
4.1.3石料选择及投放要求（1）选用2～4cm粒径的碎石，含泥量小于1%；（2）投放碎石时孔口必须用漏斗，严禁孔口的泥块掉入；（3）钻杆提出孔口前要清干净孔口周围土；（4）钻孔时将相邻未完成补浆的桩口盖好，以防落土入口。
4.1.4补浆技术要求补浆间隔在15～25分钟，采用双管补浆，直到浆面不再下沉为止，且不得少于三次。
4.1.5钢筋笼制作技术要求（1）钢筋加工前进行除绣、调直。
φ8箍筋用冷拉机冷拉调直，拉伸率不大于2%，钢筋严格按设计图纸下料，主筋通长配置，加强筋用特制绞盘缠绕成环状，焊接成型。
箍筋用螺旋箍，按间距要求缠绕在笼骨架上，点焊或绑扎牢固。
（2）下钢筋笼前做好自检记录，然后请监理验收，合格后方可下入孔内。
接头采用焊接时要求符合《混凝土结构工程施工及验收规范》。
并应取样复试，合格后方可使用。
（3）钢筋笼用吊车向孔内吊放，吊放时应保持笼身垂直平稳，不磕碰孔壁，以防塌孔。
钢筋笼到位要严格控制标高。
（4）钢筋笼外绑扎混凝土块或导向钢筋，用来保证混凝土的保护层厚度。
（5）钢筋笼制作要求允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm。
4.2土层锚杆施工土层锚杆施工方法为用锚杆钻机钻至预定深度，开始注水泥浆护壁（若不塌孔则可干成孔），然后穿钢绞线，多次补浆即完成。
待达到要求强度后张拉锁定。
具体施工流程如下：（1）锚杆施工由现场施工测量人员按设计要求放出锚杆位置；锚杆机就位后，检查锚水平位置、标高、钻杆倾角，经检查无误后方可钻进；（2）钻孔过程中若遇障碍物或异常情况应及时停钻，待情况查明并采取措施后再继续钻进。
钻至设计深度后空钻出土，拔出钻杆；下锚索前检查锚索并做隐蔽工程检查记录；（3）锚杆倾角15°，钻至设计深度后，及时下拉杆及密封孔口，并进行2∼3次压力灌浆，压力为1∼3Mpa，以保证浆液饱满；（4）注浆材料及配比根据设计要求确定，注浆浆液搅拌要均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液，水泥浆搅拌必须严格按配比进，注浆由孔底开始，直至水泥浆溢出孔口后停止注浆；（5）锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
（6）土层锚杆均为预应力锚杆，锚杆施加预应力前，应先做锚杆抗拔试验2∼3根，以验证锚杆设计的可靠性，并绘制Q-S曲线，试验系数为1.2；（7）锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。
锚固体与台座混凝土强度均应大于15.0MPa 时，方可进行张拉。
锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。
锚杆正式张拉之前，应取0.1~0.2设计轴向拉力值N l，对锚杆预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；（8）预应力为锚杆抗拔力值的70%，张拉后锁定。
（9）锚杆质量控制标准同土钉墙中相关内容。
4.3土钉墙施工土钉喷锚支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工：4.3.1分层分段施工为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，在基坑西侧大面积开挖的同时，可根据东侧土钉墙施工的需要，先开挖东侧6m的工作面，便于土钉墙西侧土方同步施工。
开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.3米，沿基坑水平向不超过15米为一施工段，不宜太长，开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证边坡安全和稳定。
4.3.2土钉制作为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。
同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。
4.3.3土钉成孔土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm，成孔过程中注意控制倾角及孔径。
成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。
4.3.4土钉送入土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。
对复检合格的钢筋按设计要求制作杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架。
入孔前做隐蔽工程检查记录。
土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，注浆管插到距孔底250～500mm，持续5分钟，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。
4.3.5坑边修坡在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
4.3.6钢筋网片施工在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右根对根绑扎搭接，并不少于两点焊接，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。
钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动，钢筋网片按设计要求制作，网片搭接长度满足300mm，网片距坡面40～50mm，网片外侧按设计要求加焊加强筋。
4.3.7喷射混凝土施工面层豆石混凝土用混凝土喷射机施喷，压缩空气机施喷气压2～5Kg/cm2，靠底边300mm 高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。
喷射施工过程中严格计量配比；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，每次喷射厚度50mm；喷射时喷头与受喷面应保持垂直，且保持0.6～1.0米距离；喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护3～7天。
4.3.8质量控制标准①主控项目：锚杆长度偏差±30mm；锚杆锁定力符合设计要求。
②一般项目：孔位允许偏差±100mm；孔深应大于设计深度，孔径应大于设计直径；钻孔倾角偏差±10；浆体强度符合设计要求；注浆量大于理论计算量；土钉墙面厚度偏差±10mm；墙体强度符合设计要求。
③钢筋网搭接长度应大于300mm，其它钢筋搭接与绑扎执行《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18－84）。
4.4土方开挖施工土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行车路线。
本工程基坑土方开挖计划分三个阶段进行，第一阶段土方开挖至标高-5.00m，尔后进行护坡桩、桩顶联梁、挡土墙和第一道锚杆的施工。
第二阶段土方开挖至标高-10.50m，尔后进行第二道锚杆的施工。
第三阶段土方开挖至设计基槽标高以上0.30m，预留0.30m配合人工清理至基槽设计底标高，基槽设计底标高分三种，Ⅰ区设计槽底标高为-18.20m,Ⅱ区设计槽底标高为-17.50m,Ⅲ区设计槽底标高为-18.90m。