掘进工作面顶板管理正式版
掘进工作面顶板管理办法模版
掘进工作面顶板管理办法模版掘进工作面顶板是煤炭采矿中重要的安全管理工作之一。
为了保障矿工的人身安全，合理管理和维护顶板是非常必要的。
下面是一份掘进工作面顶板管理办法的模板，详细介绍了管理措施和操作要点。
一、拟定掘进工作面顶板管理办法的目的和依据1. 目的：确保掘进工作面顶板的稳定和安全，防止岩层突水、突破，保障矿工的人身安全。
2. 依据：《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产许可证管理办法》等相关法规文件。
二、掘进工作面顶板管理的基本原则1. 安全第一原则：以安全为核心，做到预防为主，维护为辅。
2. 重视科学施工原则：结合地质条件和工作面复杂性，合理选择支护方式和掘进方法，确保掘进顶板的稳定。
三、掘进工作面顶板管理的措施和要求1. 预备工作（1）集体学习：组织相关人员进行安全教育和培训，提高对掘进工作面顶板管理的认识和技能。
（2）组织勘探：完善地质勘探工作，详细了解顶板状况和构造特征，为顶板管理提供科学依据。
（3）编制顶板管理方案：根据勘探结果和实际情况，制定顶板管理方案，明确工作目标和计划。
2. 掘进工作面顶板支护管理（1）选择支护方式和材料：根据地质条件和顶板的特性，选择合适的支护方式和材料，确保顶板的稳定。
（2）合理布置支护设施：按照支护方案，合理布置支柱、钢架和锚杆等支护设施，确保支护效果。
（3）定期检查和维护：定期检查掘进工作面顶板的支护设施，发现问题及时处理，确保支护设施处于良好状态。
3. 控制掘进速度和断面（1）合理控制掘进速度：根据地质条件和岩层稳定性，合理设定掘进速度，防止顶板松动和塌方。
（2）合理控制断面尺寸：根据岩层的力学性质和地质条件，合理确定断面尺寸，减少顶板破坏的风险。
4. 突出水灾、突破等应急措施（1）建立应急预案：根据地质条件和工作面实际情况，建立突出水灾、突破等应急预案，确保能及时有效地处理突发状况。
（2）合理配置应急设备：配备应急设备和器材，确保能及时采取措施应对突发事件。
掘进工作面顶板管理制度
掘进工作面顶板管理制度掘进工作面顶板管理制度一、临时支护管理1、掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。
2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。
3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。
二、掘进工作面顶板管理1、巷道的施工管理和考核由专业副总负责，工程质量验收由生产技术科负责。
每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准设备撤除。
对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。
2、掘进过地质构造、淋水区巷道压力大，顶板破碎松软时，及时采取加强支护措施，所有支护必须紧跟迎头。
3、巷道开门、切眼刷大、修复老巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
三、锚杆支护巷道顶板管理1、锚杆锚固长度、锚固力在作业规程中明确规定，现场必须达到规程规定要求。
2、锚杆间排距误差不超过设计值的100㎜，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度10㎜。
3、锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆露出螺母的长度10㎜-50㎜(全螺纹锚杆10mm-100mm)，锚杆与围岩的角度最小不小于75。
4、必须使用锚杆钻机、风动钻机手等机械工具安装锚杆。
5、锚杆锚固力每班必须检查，班组要留有详细记录;锚杆螺母必须使用力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
四、锚索支护巷道顶板管理1、岔门点、沿煤层顶板掘进的工作面顺槽、切眼优先选用锚网索支护。
2、锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，锚索必须锚固到稳定的岩层中，锚索锚入稳定岩层不小于2m，当低于2m时必须采取加长锚索或锚网棚复合支护等措施。
3、锚索外露长度为150mm～250㎜，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值90%时，必须重新预紧。
4、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。
托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。
锚索托梁或托板强度、长度符合设计要求，托梁或托板必须紧贴岩面。
五、其它巷道顶板管理1、穿煤层或遇地质构造时，优先采用锚网索与工字钢梯形棚复合支护。
掘进工作面顶板管理办法范本（2篇）
掘进工作面顶板管理办法范本一、引言随着煤矿开采技术的不断发展，掘进工作面的顶板管理变得越来越重要。
掘进工作面的顶板是矿井中最高的一层，对矿井的安全和生产起着至关重要的作用。
为了确保矿井的安全稳定运行，制定一套科学合理的掘进工作面顶板管理办法变得十分必要。
本文将以掘进工作面顶板管理办法范本为例，对其进行详细阐述。
二、管理目的和原则1. 目的确保掘进工作面顶板的安全稳定，防止事故发生，保证矿井生产正常进行。
2. 原则(1) 安全第一：确保人员和设备安全是最重要的原则。
(2) 预防为主：通过科学合理的管理措施，预防和减少事故的发生。
(3) 综合施策：采用多种手段，综合施策，确保顶板管理的有效性。
(4) 制度规范：依法依规制定管理办法，确保管理得到有效实施。
三、顶板管理组织1. 建立责任制度(1) 矿井负责人：负责全面领导、组织和监督顶板管理工作。
(2) 顶板管理人员：负责指导顶板管理工作，制定顶板管理计划、编制工作方案，并对工作面顶板进行监测和评估。
(3) 班组长：负责组织和指导基层施工人员进行顶板管理工作。
2. 建立管理机构(1) 顶板管理办公室：负责管理和协调各项顶板管理工作。
(2) 顶板管理小组：由煤矿技术、安全、生产等相关部门的代表组成，负责协助办公室制定和执行顶板管理的各项工作。
四、顶板管理流程1. 顶板概况调查(1) 进行地质勘探，了解矿层厚度、构造情况等。
(2) 进行地质预测，预判顶板的稳定性。
2. 顶板监测和评估(1) 定期对掘进工作面的顶板进行监测，监测频率视实际情况而定。
(2) 根据监测数据，对顶板稳定性进行评估，判断顶板是否存在安全隐患。
3. 顶板支护方案设计根据顶板状况和评估结果，制定合理的顶板支护方案。
支护方案应包括支柱类型、支柱间距、支架高度等。
4. 顶板支护施工(1) 严格按照支护方案进行施工，确保支护质量。
(2) 加强对施工人员的培训，确保施工作业的安全进行。
5. 顶板管理信息记录(1) 每次监测后，记录监测数据。
采掘工程顶板管理制度范文
采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作，保护人员安全，避免事故的发生，制定本《采掘工程顶板管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。
三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定，确保工作安全有序进行。
第二章顶板管理的基本原则一、安全第一：顶板管理工作必须以安全防范为核心，确保人身安全。
二、预防为主：通过提前评估，采取防范措施，预防顶板事故的发生。
三、责任落实：相关部门、责任人应按照职责分工，各司其职，履行工作职责。
四、科学管理：采取科学的方法和手段，对顶板进行科学管理和监测。
第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估：施工前进行顶板安全评估，确定有无安全隐患。
2.制定方案：根据评估结果，制定相应的顶板管理方案。
二、顶板监测与检测1.顶板监测：建立顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。
2.顶板检测：定期进行对顶板进行检测，确保其安全稳定。
三、顶板支护与加固1.支护初期：根据顶板状况，进行初期支护工作。
2.支护加固：根据监测和检测结果，进行必要的加固工作。
四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析：对顶板管理工作进行评估分析，找出存在的问题。
2.调整措施：根据评估结果，对顶板管理方案进行相应调整。
第四章顶板管理的具体要求一、安全评估：施工前必须进行顶板安全评估，评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。
二、顶板监测：采用先进的技术手段，建立顶板监测系统，实时监测顶板变化情况。
三、顶板检测：根据工程进展情况，定期对顶板进行检测，发现问题及时处理。
四、支护初期：对于初次开采的区域，要进行充分的支护工作，确保顶板的稳定。
五、支护加固：根据监测和检测结果，对已支护的区域进行加固，提高顶板的承载能力。
六、责任落实：明确各相关部门的责任，做好顶板管理的落实工作。
第五章顶板管理的安全措施一、组织培训：针对从事顶板管理工作的人员，进行相关安全培训，提高其安全意识和技能。
掘进工作面顶板管理办法范本（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范本《掘进工作面顶板管理办法》第一章总则第一条为规范掘进工作面顶板的管理，确保矿井生产安全和工人的身体健康，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井掘进工作面顶板的管理。
第三条掘进工作面顶板管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条矿井应当建立健全掘进工作面顶板管理制度，明确工作职责和分工。
第五条矿井应当加强培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第六条矿井应当配备必要的设备和工具，确保掘进工作面顶板的日常维护和检修。
第七条矿井应当建立健全安全风险评估机制，制定应对措施。
第八条矿井应当建立健全事故应急预案，提高应急处理能力。
第二章掘进工作面顶板的管理第九条掘进工作面顶板的管理应当根据矿井的地质条件、矿井设备、施工工艺等因素确定。
第十条掘进工作面顶板应当定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十一条掘进工作面顶板应当设置安全防护设施，保障工人的安全。
第十二条掘进工作面顶板的支护应当符合相应的技术规范和标准。
第十三条控制掘进工作面顶板的地压应当按照相关法律法规和标准进行操作。
第十四条控制掘进工作面顶板的烟气和粉尘应当采取适当的措施，保护工人的健康。
第十五条掘进工作面顶板的固化应当符合设计要求，确保承载能力。
第三章工人的安全管理第十六条矿井应当加强工人的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条矿井应当制定安全操作规程，指导工人安全操作。
第十八条矿井应当建立健全工人安全管理制度，明确工人的安全责任和权益。
第十九条矿井应当加强工人的健康监测，确保工人身体健康。
第二十条矿井应当建立健全工人事故报告和处理机制，及时查明事故原因并采取相应的处理措施。
第二十一条矿井应当建立健全工人的应急救援机制，提高工人的自救和互救能力。
第四章监督与检查第二十二条矿井应当定期开展安全监督检查，发现问题及时排除。
第二十三条矿井应当建立健全事故隐患排查制度，开展隐患排查工作。
第二十四条矿井应当接受上级主管部门的监督和检查，配合相关部门开展工作。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度(6篇)
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度1、岩巷掘进工作面在岩石整体性较好，强度在中等以上时，采取打原木戴帽店主进行临时支护。
2、在软岩或岩石破碎的情况下，采取喷30-50mm厚的砼进行支护。
3、进行临时支护前，必须由班组长用钎子或洋镐等工具，由外向里敲帮问顶，至少两人现场作业，并有专人观顶，找掉顶帮活矸，确认无问题后，开始临时支护。
4、施工中注意观察，及时处理顶帮隐患。
若顶板存在伪顶或离层必须先找掉活矸，找到直接顶后，再进行支护，坚持使用临时支护，不准空顶作业。
5、质量副经理组织每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔实验，在井下作锚固力试验时，必须有安全措施。
6、过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时，地质条件发生变化时技术部门必须及时发出预报，施工队针对作业现场情况采取针对性措施。
7、岩石破碎，严禁放大炮，并减少控顶距离，适当缩小锚杆间排距。
8、打眼要掌握好角度，严格控制装药量，放炮前检查巷道支护情况。
9、开口放小炮，减少装药量，一次放炮距离不超过1m。
10、严禁锚杆穿皮，锚杆间排距不得超宽。
11、岩石比较松软时，放炮后，先进行初喷，及时封闭岩石，防止风化脱落。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度（2）一、工作面顶板事故的危害性分析岩巷掘进工作面顶板事故是指在煤矿或其他地下矿山掘进过程中，由于顶板失稳、坍塌或发生其他问题而导致的事故。
这类事故的发生会导致人员伤亡、设备损毁以及生产中断等严重后果，因此必须制定相关的管理制度来预防和控制这类事故的发生。
二、岩巷掘进工作面防止顶板事故的管理目标和原则1. 目标：制定岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度的目标是保障人员安全，减少设备损坏，保持生产连续稳定。
2. 原则：（1）安全第一：确保人员的生命安全和身体健康是最重要的原则。
（2）科学施工：按照岩巷掘进工艺要求和技术标准进行施工。
（3）综合治理：采取多种措施综合治理，包括技术手段、设备改进、安全培训等。
（4）预防为主：采取预防措施，避免事故的发生。
掘进工作面顶板管理制度范文
掘进工作面顶板管理制度范文掘进工作面顶板管理制度第一章总则第一条为规范掘进工作面的顶板管理，确保工作面的安全稳定运行，提高工作面的生产效率和经济效益，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本企业所有掘进工作面的顶板管理。
第三条党委、企业管理层对本制度负全面责任，质量安全监督部门负责本制度的日常管理。
第四条掘进工作面的顶板管理应当贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法、科学、规范、高效进行。
第五条顶板管理的目标是保证顶板的安全稳定，防止顶板事故的发生，提高工作面的生产能力。
第六条掘进工作面的顶板管理应当符合国家有关法律法规和规范、标准的要求，以及行业的技术指导意见。
第二章顶板管理的责任第七条党委、企业管理层对顶板管理有最终责任，要提高顶板管理的重要性和紧迫性，确保顶板管理的有效落实。
第八条质量安全监督部门是顶板管理的责任主体，应当制定详细的顶板管理方案，负责顶板管理的监督、检查和评估工作。
第九条顶板管理工作是所有岗位的责任，生产运营部门要划定工作面顶板管理区域，明确责任主体，健全顶板管理责任制。
第十条掘进工作面的顶板管理责任主体要加强沟通协作，形成上下联动、各负其责的工作态势。
第十一条质量安全监督部门应当建立健全顶板管理的考核评价制度，定期对顶板管理的情况进行评估，并对结果进行跟踪分析。
第十二条对于顶板管理工作中的优秀个人和集体，应当予以表彰奖励，激励广大员工积极参与顶板管理工作。
第三章顶板管理的组织机构和人员配备第十三条质量安全监督部门是顶板管理的主要组织机构，应当配备具有相关专业知识和经验的工作人员。
第十四条质量安全监督部门应当制定详细的顶板管理职责和任务，并明确人员配备和岗位职责。
第十五条生产运营部门在顶板管理中要配备专职的工作人员，负责顶板管理的具体操作工作。
第十六条各岗位员工应当按照工作职责参与顶板管理工作，负责及时发现和上报顶板问题。
采掘工作面顶板管理制度范本
采掘工作面顶板管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了规范采掘工作面顶板的管理，确保矿井安全生产，保护人员生命财产安全，适用于所有采煤工作面顶板管理的相关工作。
二、职责和权利1. 采煤工作面负责人：负责制定并执行采煤工作面顶板管理措施，组织顶板检查，及时处理工作面顶板安全隐患。
2. 顶板管理人员：负责日常采煤工作面顶板巡查、检查和记录，及时报告工作面顶板安全状况。
3. 生产人员：按照操作规程进行操作，不得擅自移动顶板支架。
4. 安全监管人员：对采煤工作面顶板管理情况进行监督检查，及时处理顶板安全隐患。
三、工作程序1. 顶板检查与记录（1）每天工作开始前，顶板管理人员应对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板的变化情况。
（2）顶板管理记录必须详细、准确，记录顶板的松懈、滑动、断裂等异常情况，并在记录上签字确认。
（3）如发现顶板存在严重的安全隐患，应立即通知采煤工作面负责人，并采取及时措施进行处理。
2. 顶板支架维护（1）采煤工作面负责人应组织顶板支架的安装和维护工作，确保支架的稳固性和可靠性。
（2）支架维护人员应进行定期检查，及时发现并处理支架的问题，如发现支架存在松动、变形等情况，应立即停止作业并进行修复。
3. 顶板管理协调会议（1）每月召开一次顶板管理协调会议，会议由采煤工作面负责人组织，参会人员包括顶板管理人员、安全监管人员等。
（2）会议主要内容包括工作面顶板安全状况的汇报、讨论并制定解决方案，以及发布相关管理措施。
四、安全措施1. 严禁超负荷作业，工作面负责人必须确保采煤工作面顶板的承载能力不超过设计要求。
2. 严格落实安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 组织人员定期进行安全培训和技术交流，提高顶板管理人员的安全意识和应急处理能力。
4. 采用科学的采矿方法和合理的支护方案，减少对顶板的影响。
五、责任追究对违反本制度的行为者将依据相关规定进行严肃处理，情节严重的将追究法律责任。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.掘进工作面顶板管理正式
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1、临时支护管理
（1）掘开工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。
（2）作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。
（3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。
2、锚杆支护巷道顶板管理
（1）锚杆锚固长度不小于600㎜，顶锚杆锚固力不小于70kN，螺母拧紧力矩不小于150N•m，帮锚杆锚固力不小于50kN，螺母拧紧力矩不小于120N•m。
（2）锚杆间排距误差不超过设计值的±50mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm。
（3）锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆外露托盘的长度不超过50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。
（4）必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。
（5）锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详细记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
（6）锚杆支护巷道，掘出后，顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，
临时支护的时间不得超过4h。
3、锚索支护巷道顶板管理
（1）交叉点、巷宽大于3.2m的工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护。
（2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m，张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于150mm。
（3）锚索外露长度一般不超过
200mm。
（4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值
80%时，必须重新预紧。
（5）锚索张拉预紧力规定：
φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm不小于160kN。
（6）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3°。
（7）锚索各组件的材质和规格符合设计要求。
托板安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。
（8）锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头，落后迎头一排锚杆不大于3.2m。
4、架棚巷道顶板管理
（1）架设棚子前，当班跟班班队长或
班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。
（2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。
放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。
（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。
可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150N•m。
支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。
（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸
压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。
5、井巷维修的顶板管理
（1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。
施工中明确顶板监护人员。
（2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。
（3）维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。
（4）维修巷道前必须先加固附近支架。
在拆除原支架、架设新支架前必须护
好帮顶，防止帮顶漏岩（煤），翻一架给一架，严禁大翻大挑。
在一架棚未完成之前不得终止作业。
撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。
（5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。
发生冒顶时必须木垛接顶。
（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。
6、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性
突变地段巷道顶板管理
（1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。
（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。
穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。
（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。
（4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢
支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。
（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。
（6）采用钻爆法破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。
若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险，应改用风（手）镐方法掘进。
（7）巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。
（8）当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。
具备条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。
制度范本系列| System Template 编号：SMP-WJ01-34（9）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。
对离层伞檐状围岩要及时敲掉。
——此位置可填写公司或团队名字——
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