产品质量整改报告
产品质量监督抽查不合格整改报告
产品质量监督抽查不合格整改报告产品质量监督抽查是一种常见的质量监管手段，旨在发现和整改产品质量问题，保障消费者的权益和市场秩序。
在抽查中，若发现产品不合格，需要制作整改报告，对问题进行分析和整改对策的制定。
以下是一份1200字以上的产品质量监督抽查不合格整改报告示例：整改报告一、报告目的本次整改报告旨在分析和说明我公司产品质量抽查不合格的问题，并提供相应的整改对策，确保公司的产品质量得到有效改进，消费者和市场的权益得到保障。
二、抽查背景根据国家相关法律法规要求和市场监督部门的通知，我公司所生产的产品于2024年6月份进行了质量抽查。
经过抽查，发现了产品质量不合格的问题，具体情况如下：1.产品名称：XXX2.抽查数量：1000件3.抽查结果：不合格350件，合格650件4.主要不合格项：产品外观涂层粘度不达标，存在粘附不良的情况，部分产品表面出现剥落现象。
三、问题分析根据抽查结果，我们对产品质量不合格的问题进行了分析：1.生产工艺问题：产品外观涂层粘度不达标、粘附不良以及剥落现象的出现，可能是由于生产工艺不规范导致的。
生产过程中，操作工操作不细致或机器设备调整不到位，导致涂层粘度不符合标准要求，产品表面形成不均匀的涂层，进而导致附着力不良以及剥落现象的出现。
2.原材料问题：产品外观涂层的质量问题可能与原材料有关。
原材料的质量不过关，可能导致涂层质量不稳定，无法满足产品质量要求。
四、整改对策针对以上问题，我公司制定了如下整改对策：1.生产工艺优化：加强员工培训，确保每位操作工熟悉和掌握操作规程，并定期进行技能培训，提高操作工的综合素质。
对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，产品质量可控。
加强工艺流程的管理和控制，建立相应的工艺标准操作规程，确保每一道工序的质量可控。
2.原材料选择优化：与供应商进行深入合作，加强与原材料供应商的沟通交流，明确原材料的质量要求，并与供应商签署相关的质量协议和合同。
优化供应链管理，加强对原材料质量的把控和监督。
质量问题整改报告
质量问题整改报告一、背景介绍近期，我们发现了一些产品质量方面的问题，为了确保产品质量和提升消费者满意度，我们积极采取了整改措施。
现将整改情况报告如下。
二、问题整理与分析在过去的一段时间里，经过我们的质量控制和监测，发现了以下问题：1. 生产过程中，部分产品出现了XX现象，造成了产品外观不符合要求；2. 某些产品出厂质检检测项目不合格，涉及到材料选用或工艺流程等问题；3. 存在一些产品包装不规范、破损或错配的情况。
针对以上问题，我们进行了详细的分析。
通过与相关部门、供应商以及质量控制团队的沟通和合作，查找了问题的根本原因。
三、整改措施基于问题的分析，我们制定了一系列整改措施来解决质量问题，确保产品的合格性和稳定性。
具体措施如下：1. 对生产线进行全面检查，修复并优化设备，确保生产过程中的稳定性和一致性；2. 加强对供应商的监督，确保材料的质量符合标准，不合格的材料及时下线处理；3. 优化质检流程，完善检测方法和技术，确保产品的质量合格；4. 升级包装工艺，加强包装材料的选择和管理，避免包装破损或错配的问题。
四、整改结果经过我们的持续努力和整改措施的落实，我们取得了如下整改结果：1. 生产线经过维修和优化后，出现XX现象的产品数量明显减少；2. 重新与供应商合作并加强监督，质量不合格的材料得到及时处理；3. 质检流程的优化使得产品合格率明显提高；4. 包装工艺的升级使得产品包装更加规范，破损和错配的问题大幅减少。
五、持续改进质量问题的整改只是第一步，我们将继续加强对产品质量的监督和控制，积极采取措施预防同类问题的再次发生。
我们致力于提供更高品质的产品，为客户带来更好的使用体验。
六、结论通过此次质量问题的整改，我们已经取得了明显的效果，并且在整改过程中积累了宝贵的经验。
我们将继续以客户满意度为导向，不断改进产品质量，为客户提供更好的服务。
感谢您的理解和支持！[注意：以上内容仅为示例，实际情况请根据题目要求进行填写。
产品不合格整改措施报告
产品不合格整改措施报告
一、报告概述
本报告旨在针对近期我司产品出现的不合格情况，进行深入的分析，并提出相应的整改措施。
此次问题主要集中在产品性能参数不符合标准，用户体验不佳等方面。
为了解决这些问题，我们将从生产流程、质量检测、员工培训等多个方面进行改进。
二、问题分析
1. 生产流程问题：经过调查，我们发现部分产品在生产过程中，由于设备故障、操作不当等原因，导致产品性能参数不稳定，不符合标准。
2. 质量检测问题：现有的质量检测标准和方法存在不足，导致部分不合格产品未能及时发现和处理。
3. 员工技能问题：部分员工在生产过程中，对操作规程掌握不够熟练，影响了产品质量的稳定性。
三、整改措施
1. 优化生产流程：我们将对生产设备进行全面检查和维修，确保设备正常运行。
同时，加强生产过程中的质量监控，确保产品性能参数符合标准。
2. 完善质量检测体系：我们将重新审视现有的质量检测标准和方法，进行必要的调整和完善。
同时，加强质量检测人员的培训，提高检测水平。
3. 加强员工培训：我们将定期组织员工进行技能培训和操作规程学习，提高员工的技能水平和工作责任心。
四、预防措施
1. 定期进行设备维护和检查，确保设备处于良好状态。
2. 建立产品质量追溯体系，对每个批次的产品进行质量追溯，以便及时发现问题并进行处理。
3. 建立完善的员工培训机制，不断提高员工的技能水平和质量意识。
五、总结与展望
我们将严格按照上述整改措施和预防措施，全面提升产品质量和生产水平。
我们相信通过不断努力，我们的产品一定能够达到用户的期望和要求，为公司赢得更多的市场和信誉。
质量整改报告(通用9篇)
质量整改报告(通用9篇)产品质量问题整改报告篇一公司各相关部门：针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷，归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷：产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。
为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。
保证产品的制造过程满足客户的需求，现我部规范职责并提出以下整改措施：1 、职责技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督，及时向生产部门反馈质量情况，巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。
并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查，检验中如有疑问及争执，须由品质主管或部门领导协调处理，并报公司相关分管负责领导。
2、过程的实施；注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中，操作工做好自检，技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样，首件并填写《首检记录单》，巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作，并填写《巡检记录表》，巡检时如发现操作工对自检不合格的产品，并报当班班长，应及时要求当班操作工进行返工，并对返工产品进行记录和标示，并对返工产品进行复查，直至达到产品质量要求。
巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。
3、过程中环境的控制注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按规定进行标识，检验员并有权对过程进行控制和协调。
4、入库前质量控制产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格，合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。
并做（抽检入库记录）注塑、喷涂（产品入库员）应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库，无检验章标识的产品不的入库。
经入库前确认不合格的产品，应及时通知当事人进行返工处理，无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的，复检员应作好不合格品标识，并填写（返工记录单），并报相关责任人进行协调处理。
企业产品整改报告范文
企业产品整改报告范文1. 问题描述在过去的一段时间里，我们企业的产品在市场中出现了一些问题，包括质量不稳定、性能不达标、用户体验差等。
这些问题对我们企业的声誉和市场地位造成了一定的影响，并且对我们未来的发展也带来了一定的威胁。
因此，我们决定进行产品整改，以修复现有问题，并保证产品质量和性能达到最高标准。
2. 整改目标本次产品整改的目标是:- 修复现有产品中存在的质量问题，提升产品的稳定性；- 对性能不达标的产品进行改进，确保产品的性能满足用户需求；- 优化用户体验，提高用户对产品的满意度；- 提升整体品质管理水平，确保产品质量得到长期的保证。
3. 整改方案为了实现上述目标，我们制定了以下整改方案：3.1 质量问题修复- 对已出现质量问题的产品进行回收，全面检查和修复后重新上市；- 加强对产品生产过程中的质量控制，严格按照质量管理标准进行操作；- 引入先进的质量控制设备和技术，提升质量管控能力。
3.2 性能改进- 分析和诊断性能不达标的产品原因，找出问题所在；- 与研发团队合作，进行技术改进和优化，以保证产品的性能满足用户需求；- 建立性能测试流程和标准，对产品进行全面的性能测试。
3.3 用户体验优化- 根据用户反馈和市场调研结果，了解用户需求和痛点；- 对产品的用户界面进行优化，提升产品的易用性；- 提供优质的用户支持和售后服务，确保用户的问题能够得到及时解决。
3.4 品质管理提升- 建立完善的品质管理体系，明确各个环节的质量责任和要求；- 加强对供应商的质量管理，确保供应材料的质量可控；- 持续进行内部质量培训和教育，提高员工的品质意识和质量管理能力。
4. 实施计划为了确保产品整改能够顺利进行，我们制定了以下实施计划:- 成立产品整改工作小组，明确负责人和具体工作任务；- 制定详细的整改计划，包括各项整改任务的时间节点和负责人；- 各部门密切配合，协同推进整改工作，确保整改进度；- 定期召开整改工作汇报会议，对整改进展进行评估和调整；- 对整改工作进行跟踪和复盘，总结经验教训，完善整改流程。
产品检测不合格整改报告
产品检测不合格整改报告不合格整改检测报告产品食品不合格的整改报告质量不合格整改报告不合格项整改报告模板篇一：产品不合格整改报告产品抽检不合格项整改报告产品（床头柜/fl-a6011）质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科：我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目（木工要求、力学性能、使用说明）对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下：一、不合格原因：操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。
二、整改措施：根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程；强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果；严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。
三、落实时间：2010年01月23日前申请复查检验（送检）。
四、联系部门：生产管理部联系电话：0757-xxxxx 、xxxxx 传真：0757-xxxxx邮政编码：528300地址：xxxxxxx镇某某酒店家具有限公司呈报2009年12月22日篇二：不合格产品整改措施关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施尊敬的北京市消费者协会领导：首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。
本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。
二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。
产品质量不合格整改报告
产品质量不合格整改报告一、整改背景与目的近期，我们公司生产的款产品出现了一些质量问题，经过调查和分析，问题主要集中在产品的耐用性和安全性方面。
这些问题严重影响了产品的品质和客户的满意度。
因此，我们制定了整改方案，旨在全面改进产品的质量，提升用户体验，确保产品符合相关标准和要求。
二、整改计划1.成立专门的整改小组，由质量管理部门负责整改工作，并邀请相关部门的代表参与。
2.收集和分析产品质量问题的具体情况和原因，并制定解决方案。
3.对整个生产流程进行全面检查和调整，明确每个环节的责任和工作要求。
4.制定完善的质控标准和工作指导，确保每个工序和每个工人都按照标准操作。
5.加强对原材料的检验和采购过程的监控，确保原材料的质量可靠。
6.建立完善的质量追踪和记录体系，及时发现和解决潜在问题。
7.开展员工培训和技能提升活动，提高员工对质量的认识和重视程度。
8.与相关机构合作，开展产品质量的第三方检测和评估。
三、整改措施和效果1.产品设计方面，我们加强了对产品耐用性和安全性的考虑，重新设计了部分零部件以提升产品的品质。
2.生产流程方面，我们对每个环节进行了详细的分析和调整，明确了每个工序的关键控制点，并制定了相应的操作规范。
3.质控方面，我们建立了完善的质控标准和工作指导，加强了对原材料的检验和采购过程的监控，并引入了一些先进的检测设备和技术。
4.质量追踪和记录方面，我们建立了电子化的质量追踪系统，实现了对产品生命周期各个阶段的全程监控和记录，确保发现和解决潜在问题的及时性和准确性。
5.员工培训方面，我们组织了一系列质量培训活动，提高了员工对质量的认识和重视程度，切实增强了员工的质量意识和质量能力。
6.第三方检测和评估方面，我们与知名的质量检测机构合作，委托其对我们的产品进行严格的检测和评估，确保产品质量符合相关标准和要求。
经过一段时间的整改努力，我们取得了明显的成效。
产品质量得到了明显的提升，质量问题的发生率大幅降低。
产品质量问题整改报告
产品质量问题整改报告一、问题描述近期，我司生产部门发现了一起产品质量问题，经过调查，问题主要出现在XXX产品的XXX环节。
产品在这一环节存在XXX缺陷，导致产品的质量无法满足客户的要求。
二、问题分析经过对问题的分析，我们发现问题主要出现在以下几个方面：1. 工艺流程不合理：现有的工艺流程存在一些漏洞和瑕疵，没有充分考虑到产品的实际使用情况和可能出现的问题。
2. 原材料选择不当：部分原材料的质量不稳定，无法保证产品的稳定性和耐用性。
3. 生产设备维护不到位：部分设备长时间没有进行维护和保养，导致设备性能下降，影响产品的质量。
三、整改措施为了解决以上问题，我们制定了以下整改措施：1. 优化工艺流程：重新评估产品的工艺流程，对不合理的环节进行改善和优化，确保在每个环节都能够保证产品质量的稳定性。
2. 优化原材料选择：加强对原材料的质量管控，建立健全的原材料采购制度，确保原材料的质量符合要求。
3. 加强设备维护：制定设备维护计划，定期进行设备的维护和保养，确保设备能够正常运行，以提高产品质量。
4. 强化员工培训：加强对生产人员的培训和教育，提高其对产品质量的重视和责任感，增强他们的技术水平和操作规范。
5. 建立监测机制：建立产品质量监测机制，定期对产品进行抽样检测，及时发现并解决潜在问题，确保产品质量的稳定性和可靠性。
四、整改进展自整改方案制定以来，我司已经采取了一系列措施来解决产品质量问题。
目前，我们已经完成了工艺流程的优化和原材料的选择优化，并已经开始实施设备维护计划。
培训计划也已经开始，并且监测机制正在逐步建立中。
五、预计效果经过以上整改措施的实施，我们预计能够取得以下效果：1. 产品质量稳定提升：通过优化工艺流程和原材料选择，能够保证产品质量的稳定性和可靠性，满足客户的要求。
2. 生产效率提升：通过设备维护和员工培训，可以提高生产效率，减少产品缺陷率，降低废品率和返工率。
3. 品牌形象提升：通过加强产品质量管控，能够提升我司的品牌形象，增强客户对我司产品的信任度和满意度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
竭诚为您提供优质文档/双击可除产品质量整改报告篇一：关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告关于产品质量监督抽检不合格情况说明及整改情况的报告新平县市场监督管理局：在玉溪市质量技术监督局执法人员于20XX年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中，我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。
7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》（no：JQ20XX0335），报告上显示有些单一指标（单块最小抗压强度值）不符合gb5101—20XX《烧结普通砖》标准，未达到产品质量要求。
针对这一情况，公司领导高度重视，立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议，针对报告中不合格项目全面排查原因，制定整改措施，强化责任追究，确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。
经排查分析，发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产设备运转有故障未及时处理，另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题，造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题，加之我公司检验部门未能及时采样分析，生产部门没有及时调整配方，所以造成产品质量出现不稳定，被抽检为不合格产品。
针对查出的原因和存在的问题，一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通，提出整改意见，要求稳定产品质量，加强信息交流和沟通；另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析，增加分析频率，发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数，确保产品质量达标。
另外，为了增加生产设备及技术工艺的可靠性，20XX年8月，我们利用设备检修机会，对生产工艺进行技术改造，优化生产设备装置，新增两条电子称控制系统，确保各种原料入料准确。
对抽检不合格批次的烧结普通砖，我公司及时进行处理，对同一批次尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新生产。
同时为了杜绝类似质量事故发生，维护公司质量信誉和形象，公司对在这次质量事故中的责任人，供应、质量部长进行严肃处罚。
经过我公司采取的一系列整改措施，我公司产品质量一直保持稳定。
20XX年8月3日，玉溪市质量技术监督管理局陪同云南省质量技术监督管理局的执法人员再次抽检了我公司生产的烧结普通砖；20XX年9月17日由玉溪市质量技术监督管理局检测中心通知我公司此次复查检测的烧结普通砖合格。
今后公司生产中，我们将进一步加强产品质量管理工作，积极采用新技术、新工艺，强化质量责任落实，不断提高产品质量，确保产品质量全部符合国家标准。
新平瑞隆工贸有限公司20XX年9月22日篇二：质检不合格整改报告质检不合格项整改流程为了全面提高公司环境卫生质量，积极响应公司的管理模式，在接到卫生不合格报告单后，以“快速响应，立即整改，一定回复”为准则进一步加强公司卫生工作力度，让不合格项得到及时处理，针对存在的或潜在的不合格原因及时制定纠正或预防措施，创造一个良好的环境。
二、范围公司质检所提出的卫生意见或不合格项的处理。
三、职责本部门负责人及服务供方现场主管负责范围内的不合格项的处理。
质检部负责跟踪验证并封闭不合格项。
公司所有员工均有责任提出意见或预防措施。
四、程序1、现场落实不合格项并查找原因，落实整改工作：（1）立即组织本部门员工现场落实不合格项并查找原因；（2）组织员工立即进行整改（如问题复杂可先制定整改方案后落实整改）；（3）整改时限一般为一日，如问题严重应列出具体的整改时限，说明原因以文件的形式报给质检部；（4）跟进整改措施的落实情况，验证整改效果；（5）召开员工会议，通报不合格项及整改措施，提高员工的清洁质量意识；（6）对涉及到不合格项的相关人员进行清洁标准、工作程序的培训。
2、提交整改报告和复检申请：（1）整改报告：本部门完成不合格项整改后，向质检部提交整改报告，内容包括：◆不合格原因分析；◆整改时间及整改结果；◆所采取的整改措施及防止类似事件发生的措施，对员工进行的培训等；◆整改后的情况，如有相关照片、培训记录、内部检验记录等一并作为整改报告的附件；（2）复检申请：◆在提交整改报告的同时还应提交一份复检申请，申请对不合格项进行复查检验，以证明整改措施的有效性；说明：所提交的整改报告及复检申请应注明日期。
3、异议申诉：本部门对质检部的检查结果有异议的，应在两日内以书面的形式向质检部说明情况；4、不合格项流程的封闭：在本部门内部复检合格后，以书面的形式提交整改报告及复检申请，待质检部检验合格后不合格项流程由质检部封闭。
五、附件：《不合格项报告单》《部门内部复检记录》篇二：不合格项整改报告关于20XX 年辽宁永壮铝塑（集团）有限公司生产许可审查中出现不合格项的整改报告20XX年8月18~19日，经我公司申请，国家有色金属审查部组织以张鸣（高级工程师）任组长的审查组一行三人来我公司开展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。
经现场审查，发生一般不合格8项，严重不合格项0项。
针对不合格项，我公司在审查组走后立即组织整改，特将整改情况汇报如下。
一、成立整改小组。
由公司生产副总孙楠负责领导，公司企划部、技术部、设备科、生产车间等相关部门参与执行，对8项不合格进行整改。
二、事实分析及原因查找。
审查发现，4个申证单元共同存在以下8项不合格。
不合格项①3.3条款，检验人员对检验标准理解不足。
经过调查，文件管理负责人未及时把有效检验标准复印发放到检验部门。
不合格项②4.2.1条款，成品检验规程不符合标准要求。
分析原因，规程起草人员对检验标准、抽样方式等资料学习不够，现场调研做得不够。
不合格项③5.1.3条款，未制定采购文件。
经调查，公司原采购文件内容不完善，对新供应商资质验证、产品验收等方式没做规定，原因在于公司近年来一直使用一些固定供货厂家的主辅原料，另外起草人员考虑也不周全。
不合格项④5.1.4条款，主要原材料未进行检验和验证。
经调查，公司对原材料验收未做验收记录，试验主辅原料记录也没有妥善保管，属于管理漏洞。
不合格项⑤5.2.1条款，工艺监督考核办法不完善，无考核记录。
原因在于对生产许可证实施细则5.2.1条款及质量体系相关条款理解不够，具体工作落实不好。
不合格项⑥5.3.1条款，未设置质量控制点。
据调查，公司工艺流程文件中对各关键生产过程的各项技术参数指标规定非常清楚，但是没有定义质量控制点，警示宣传做得不好。
不合格项⑦5.4条款，未对特殊过程的人员、设备及工艺参数进行确认。
经调查，公司对特业人员、设备、工艺参数正式生产前都要试车确认，但是未能及时记录确认过程，属管理漏洞。
不合格项⑧6.2条款，半成品检验项目不齐全。
经调查，车间对半成品各项指标都作检测，但是只对硬度、壁厚做有记录，属管理缺陷。
三、整改措施。
针对不合格项①，责令文件管理员把铝材检验标准复印发放到检测人员，由质检科、企划部组织培训学习，根据检验标准、检测设备说明书，完善检验规程，并将检验规程存档，同时在检测室装裱挂墙。
针对不合格项②，由技术部、企划部到资料管理员处领取最新有效检验标准及相关国家标准，学习掌握后改写检验规程，重新规定抽样方法、检验步骤及注意事项等内容。
针对不合格项③，由供应部、财务部、企划部参考生产许可证实施细则5.1.3、5.1.4 条款，完善采购管理文件，增加对新供应商资质审查、原料验证等内容。
针对不合格项④，责令采购人员对主辅原料进行验收并保存验收记录一年，另外主辅原料的试验使用情况也要做好记录并保存一年。
针对不合格项⑤，责令企划部及各生产相关部门共同完善工艺执行情况监督管理办法，监督检查的内容要包括工艺执行情况、技术文件保管情况、安全生产情况、操规等技术指标了解情况。
另外检查小组要提前做好记录格式，对监督检查情况做好记录，整理后报送(:产品质量整改报告)生产副总处。
针对不合格项⑥，由企划部及生产车间根据工艺流程，把铝棒炉、模具加热炉、盛锭筒温度以及时效温度、电泳时间、固化时间温度等关键环节设置质量控制点。
各项控制指标、参数、注意事项均要在质量控制点现场立牌警示。
针对不合格项⑦，由技术部、设备科、企划部、人事部在操作规程中标明特殊过程部分，制定记录表格格式，在生产管理条例中规定凡特殊过程确认都要填写确认记录并保存一年。
针对不合格项⑧，由企划部、生产车间共同研究，修改生产记录格式，在生产管理条例中做出规定，由质检人员对半成品尺寸变差、外观质量、力学性能等指标进行检测，并填写生产记录单和检验合格单，记录保存一年。
以上是我公司不合格项的整改报告，整改时间8月20日~31日。
经过本次许可证换证审查及不合格项整改工作，公司管理更加细化，质量保证能力增强。
辽宁永壮铝塑（集团）有限公司二零零七年九月一日篇三：关于质检站检查存在问题的整改回复报告北京华宏工程咨询有限公司文件钦州至崇左高速公路第xx总监理工程师办公室桂钦崇ⅱ监字〔20XX号〕xx号签发人：关于广西质监站质量检查结果整改报告广西金港高速公路有限公司：20XX年4月23-24日广西质监站对我办及所辖一、二、三标进行了内业和外业检查，针对质监站长检查中提出的问题，我办高度重视，并分析问题存在的原因，认真及时进行整改。
现将整改情况汇报如下：总监办存在问题的整改：1、针对本次检查存在的问题，我办于4月25日召开了监理工作例会，传达了工程质量检查情况、整改要求，针对存在的问题，要求监理在工作对待问题要仔细思考，加强责任心不要停留在口头，要在工作中知道怎么去做，要根据自己所监理的工作，进行逐条制定了整改方案，避免以后再出现类似的问题。
2、总监办加强对各合同段施工现场的管理力度和强化责任意识，提高工作质量，切实做好监理服务工作，我办明确了各级监理人员的责任，加大对现场施工情况进行巡查力度，巡视时发现施工现场存在质量问题或隐患的，将告知和指导现场监理人员，由现场监理人员督促整改，如再次巡视发现还有问题或未整改，-1-对相关现场监理人员按照责任制，严格追究；为了进一步提高全体监理人员的基本素质和业务能力，提高监理的工作水平，我办将加大培训力度，主要培训内容有：监理程序的执行、资料的收集整理及规范填写、技术规范及检测标准的学习、试验检测操作及数据处理、。