内径百分表检定规范
内径百分表测量指导书(参考样本)
一、目的：为了使操作者能正确使用百(千)分表测量被测工件，减少测量误差确保其读数值能最大限度的反映被测工件真实值，规范使用者操作动作，制订本办法。
二、概述：百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
紧固螺钉紧固螺钉隔热把手活动测头可换测头图一三、作业方法：1)、检查。
使用前，应检查表头是否牢固的夹紧在表杆上。
用手轻轻推动活动测头，看测头是否卡住，表头指针是否能灵活的移动。
2)、对零。
将千分尺调到要对零的尺寸(或用事先制定好的环规)，对内径进行对零。
对零时，先松开表头上的紧固螺钉，手握隔热把手，将活动测头抵住千分尺(或环规)一端，轻压可换测头将测头整个放入其中(如图二所示)，测杆和被测工件表面必须垂直，然后轻轻摇动，使指针停在最小的位置，转动表盘，使指针指到零处，紧好表盘上的螺钉。
图二3)、测量和读数。
将测头放入被测圆环内(放入方法与对零操作的放入相同)，轻轻摇动，使表盘指到最小位置，读出此时表盘上的读数(如图三所示)，算出它与零位的偏差，得到的值就是工件的测量值。
例如：我们对零时的尺寸为99.5mm，表盘的读数为+0.125mm，那么此时的工件测量值就为99.5mm+0.125mm=99.625mm。
图三四、内径百分表的维护保养1)使用内径百分表要轻拿轻放，以防破坏调整好的尺寸。
2)测量时不要用力过大或过快地按压活动测头，不要使活动测头受到剧烈震动。
在测量过程中要经常校对零位。
3)装拆百分表时，不允许硬性地插入或拔出，要先松开弹簧夹头的紧固螺钉或螺母。
4)测量完毕，把百分表、可换测头取下，擦净，并在测头上涂好防锈油放入盒内，保管在干燥的地方。
内径百分表检定规范(参照模板)
内径百分表检定规范1 范围本规范规定了内径百分表的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-10ｍｍ的指示表、内径百分表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献JJG 34-96 中华人民共和国国家计量检定规程（指示表）JJG 36-89 中华人民共和国国家计量检定规程（内径表）3 检定条件3.1检定室内温度：20±10℃3.2检定室内湿度：≤85%RH4检定方法和技术要求4.1 外观检查4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表盘，保持表面清洁、无油污，目力观察。
4.1.2百分表的表盘各刻线应清晰，平直，不应有目力可见的断线和粗细不匀。
4.1.3表盘应透明清净，无明显的气泡和刻痕，各部位不应有碰伤、锈迹、明显的划痕、脱漆、脱铬和毛刺以及影响外观质量的其它缺陷。
4.1.4表架上应标有制造厂厂名、分度值和测量范围及产品编号，每个可换测头上应标有测量范围。
4.1.5使用中和修理后的指示表或内径表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分检查4.2.1表圈转动应平稳、可靠，表圈和表体的配合应无明显松动。
4.2.2测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动、止阻和阻滞现象。
4.2.3指针应牢固地固紧在轴上，测杆移动时，指针不得松动，夹紧百分表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
4.2.4每个测头更换要方便，紧固后应稳定可靠，可换测头应保证在测量范围内测量的连续性。
4.2.5为保证可换测头测量的连续性，必要时可用游标卡尺检定修理后的内径百分表的测量上限尺寸。
4.3 测头测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块进行比较检定。
4.4 指针与表盘的相互位置检定4.4.1在百分表检定仪上逐项试验和观察。
4.4.2指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在必要时可用工具显微镜检定，此时采用5倍物镜对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面之间的距离。
内径百分表使用操作标准
内径百分表使用操作标准
一、内径百分表组装和校准
内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套可调测量头，使用前必需优异行组合和校对零位。
百分表紧固螺栓
百分表
表杆绝热套
连杆
可调测量头
测量头安装孔
1、组合时，将百分表装入连杆内，要有一定预压缩量（通常为1mm左右），长针和连杆轴线重合，刻度盘上字应垂直向下，方便于测量时观察，装好后应予紧固。
2、校对零位时，依据被测尺寸，选择一个对应尺寸可换测头，并尽可能使活动测头在活动范围中间位置使用（此时杠杆误差最小），校对好零位后，要检验零位是否稳定。
二、内径百分表测量操作
步骤：
①图为使用游标卡尺测量工件内径a；②图为依据a初步选择可换测量头；
③图为依据a初步校正调整；④图为千分尺零位校验；
⑤图为依据a+(0.5～1.0)正确校正调整；取整数。
⑥图为百分表整数调零，数值为b;
1、测量时，连杆中心线应和工件中心线平行，一手拿住表杆绝热套，另一手托住表杆下部靠近测杆部位。
2、沿内径量表测杆方向摆动表杆，使圆表盘指针指示到最小数字即圆表盘指针顺时针偏转终点时其最小值既为孔直径处拐点c，表示测杆已垂直于孔径轴线。
（应在圆周上多测多个点，以确保正确）
3、计算：｛a+(0.5～1.0)｝-(c-b)结果即为工件内径尺寸。
内径表校准规范
内径表校准规范内径表是用于测量物体内直径的一种测量工具，常用于机械制造行业、仪器仪表行业、汽车行业等。
为确保内径表的测量准确性，需要进行校准。
下面是内径表校准的一般规范，以供参考。
一、仪器设备1. 校准工作需要使用到的仪器设备应具备相应的证书和检定合格证明，确保其测量准确性和可靠性。
二、校准环境1. 校准工作应在恒温、恒湿、无风的环境中进行，避免环境温度和湿度对校准结果的影响。
三、校准前准备1. 校准前需对内径表进行外观检查，确保表面无损伤和变形。
2. 清洁内径表，确保无灰尘、油污等杂质。
四、校准步骤1. 将校准仪器设备放置在水平台上，使其稳定。
2. 将内径表的插销安装到校准仪器设备上，确保插销与仪器设备的装配精度。
3. 轻轻旋转内径表，使插销与校准仪器设备接触，记录下示数。
4. 依次进行多组测量，每组测量至少三次，将测得的结果求平均值。
5. 将测量结果与校准标准进行比较，计算出校正系数。
6. 根据校正系数对内径表进行调整，调整完成后再次进行测量，确保结果准确。
五、校准记录1. 对每次测量的结果进行记录，并标示出每次测量的时间、环境等因素，以备查证。
2. 校准记录应包括测量结果、校正系数、调整前后的示数以及其他相关信息。
六、校准周期1. 内径表的校准周期一般为一年，根据使用情况和要求可以适当缩短或延长。
2. 校准仪器设备也需要定期检定和校准，确保其准确性和可靠性。
以上是内径表校准的一般规范，根据使用情况和行业要求，还可以进行一些特殊的校准措施和要求。
内径表的准确度对于工艺品的制造和产品的质量有着重要的影响，因此在使用内径表之前，进行校准是必不可少的步骤，只有在准确的基础上，才能确保测量结果的准确性和可靠性。
标准环规校准内径百分表
标准环规校准内径百分表标准环规校准内径百分表是一种常用的精密测量工具，主要用于测量和校验内径尺寸。
它具有精度高、测量范围广、操作简便等特点，被广泛应用于制造业的各个领域中。
标准环规是校准内径百分表的基准，它是一个制作精度非常高的圆环，其直径已校准并与国际标准统一。
通过与标准环规的对比测量，可以确保内径百分表的测量结果准确可靠。
校准内径百分表的过程主要分为以下几个步骤：1. 环境准备：在进行校准操作之前，首先要确保测量环境整洁干净，避免灰尘、杂质等对测量结果的影响。
此外，环境温度和湿度也会对测量结果产生一定的影响，因此要保持恒定的环境条件。
2. 内径百分表准备：将需要校准的内径百分表清洗干净，确保其表面没有油污或者划痕。
仔细检查百分表的测量叉以及指示器是否正常，确保其能够顺畅移动和显示。
3. 标准环规选择：根据需要测量的内径范围选择合适的标准环规。
标准环规应与待校准的内径百分表的量程相匹配，以确保测量结果的准确性。
4. 校准操作：将标准环规装夹到工作台上，并调整环规的位置，使其与内径百分表的测量叉对齐。
然后，使用内径百分表轻轻地夹住标准环规，确保测量叉与标准环规的内表面紧密接触。
5. 读数和校准：通过移动百分表的指示器，使其指向零位刻度线。
然后，观察百分表的刻度线与标准环规上的对应刻度是否一致。
如果一致，说明内径百分表准确无误；如果不一致，则需要进行调整和校准，直到达到精确的测量结果。
校准内径百分表的频率应根据具体工作环境和使用情况而定。
通常情况下，校准频率应在使用前后进行，并定期进行校准，以确保测量结果的准确性和稳定性。
同时，校准记录的保存也是非常重要的，可以帮助管理人员对测量仪器进行追溯和质量控制。
除了正常使用和校准外，还应注意内径百分表的保养和维护。
使用时要避免碰撞和摔落，以免损坏仪器。
同时，需要定期清洁百分表的表面和测量叉，以去除油污和杂质，保证测量的精确性。
总之，标准环规校准内径百分表是一项重要的精密测量工作，它可以确保内径尺寸的准确性和一致性。
内径表校准规范
内径表校准规范内径表是用于测量管道或孔洞内径的仪器，由于在使用过程中会有误差产生，因此需要进行校准。
内径表校准是保证内径测量准确性的重要环节。
下面将介绍内径表校准的规范。
一、校准前准备1. 检查设备：确保内径表本身没有损坏或磨损，各零部件完好。
2. 清洁内径表：使用洁净的棉布或细毛刷清洁内径表，确保无尘、无杂质。
3. 预热内径表：将内径表放置于恒温槽中，使其达到与环境相同的温度。
二、校准步骤1. 校准设备准备：准备一个已知尺寸的校准块，与待校准的内径表相配套。
校准块的尺寸要符合国家标准。
2. 校准块检查：检查校准块的外观是否完好，是否有损坏或破损的情况。
3. 校准块和内径表相配套：将校准块插入内径表，使其紧密贴合，并确保校准块的尺寸与内径表显示的数值一致。
4. 开始校准：依次将校准块插入内径表的不同测量范围，按照内径表的测量原理进行测量，记录下内径表显示的数值。
5. 多次校准：重复以上步骤，至少进行3次校准，以确保结果的准确性。
6. 统计数据：将多次校准测量结果进行统计分析，计算出平均值、标准偏差等统计数据。
7. 判定校准结果：根据统计数据判断校准结果的准确性。
如果校准结果接近已知尺寸，且标准偏差较小，则认为内径表校准合格。
三、校准后处理1. 校准记录：将校准过程中的各项数据记录下来，包括校准日期、校准人员、校准设备等信息。
2. 校准证书：填写校准证书，包括校准结果、校准日期、校准人员等内容，并加盖校准单位的公章。
3. 杂质清除：完成校准后，需要清除内径表上的杂质和污渍，确保下次使用时的测量准确性。
4. 保养维护：对内径表进行保养维护，包括及时清洁、防止磨损、避免碰撞等，以延长其使用寿命。
以上就是内径表校准的规范，通过按照规范进行校准，可以确保内径表的测量准确性，提高内径测量的质量和可靠性。
在实际应用中，还需要根据具体情况灵活运用，如结合校准结果进行调整或修正。
内径百分表使用规程
内径百分表使用规程一.内径百分表的简介内径百分表是将侧头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量。
测量或检验两件的内孔、深孔直径。
二.使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
三.读数方法百分表的主体大指针和大表盘中，大指针移动一小格为1%毫米，既常说的1道；正下方有个小指针和小表盘，每格代表一毫米；表的外圈可以转动，用来调整表盘0位。
测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
四.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用外径千分尺调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
五.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
禁止在零件有溶液的时候进行测量。
2．使用时轻拿轻放动作轻缓，不能过分用力让其受到打击和碰撞。
3. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
4. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
电镀分厂 2011.1.5。
001-百分表操作及检定规程
百分表/千分表操作及检定规范
1.目的
制订本规范,以作为检测/检定人员作业参照依据,避免造成测量误差和/或精度失准。
2.适用范围
本规范适用于百分表/千分表的操作及检定作业标准.
3.操作步骤
3.1使用前应检查千分尺上是否贴有符合规定的季度和/或年度检定合格的颜色标签。
3.2测量前应首先把测头/测量杆/装夹套筒和表蒙以及被测件擦净，然后把百分表装夹在表架上或其他牢靠的支架上。
夹紧百分表的装夹套筒后，测量杆应能平稳、灵活地移动，无卡住现象。
3.3测量平面时,测量杆要与被测面垂直，否则易造成测量误差及损坏测头；测量圆柱形工件时，测量杆的中心线要垂直地通过工件的轴心线。
3.4用于检验形位误差:检验附助工具包括（平台/表架/固定支承块和可调支承块），将被测物件支承在平板上，把表架放在平板上并装上百分表/千分表，使百分表/千分表的测杆垂直并贴于被测件表面，调整百分表/千分表使长针转过约2-3圈后，将百分表/千分表紧固（最好调“0”）3.
4.1测量平面度:缓缓呈直线状移动表架，百分表内长针依测量值变化跳动，当整个平面被测量完毕后,取最大值与最小值之差即为平面度；
3.4.2测量圆度:在保证直线度的前提下,待百分表定点于工件轴心线后,缓缓转动工件, 百分表内长针依测量值变化跳动，当旋转一周后,取最
大值与最小值差值之半即为该截面圆度.
3.4.3检验垂直度误差:将被测件的基准面固定在垂直在工具上，然后以百分表定点于被测件表面，缓缓移动表架，依测得数据偏差调整被测件平面高度，使百分表前后两点读数相等；待被测件表面调整好后，移动表架使百分表测得被测面上的各处，取最大值与最小值之差即为该工件的垂直度误差。
3.5内径百分表之操作。
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内径百分表检定规范
1 范围
本规范规定了内径百分表的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-10ｍｍ的指示表、内径百分表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
JJG 34-96 中华人民共和国国家计量检定规程（指示表）
JJG 36-89 中华人民共和国国家计量检定规程（内径表）
3 检定条件
3.1检定室内温度：20±10℃
3.2检定室内湿度：≤85%RH
4检定方法和技术要求
4.1 外观检查
4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表盘，保持表面清洁、无油污，目力观察。
4.1.2百分表的表盘各刻线应清晰，平直，不应有目力可见的断线和粗细不匀。
4.1.3表盘应透明清净，无明显的气泡和刻痕，各部位不应有碰伤、锈迹、明显的划痕、脱漆、脱铬和毛刺以及影响外观质量的其它缺陷。
4.1.4表架上应标有制造厂厂名、分度值和测量范围及产品编号，每个可换测
头上应标有测量范围。
4.1.5使用中和修理后的指示表或内径表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4.2 各部分检查
4.2.1表圈转动应平稳、可靠，表圈和表体的配合应无明显松动。
4.2.2测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动、止阻和阻滞现象。
4.2.3指针应牢固地固紧在轴上，测杆移动时，指针不得松动，夹紧百分表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
4.2.4每个测头更换要方便，紧固后应稳定可靠，可换测头应保证在测量范围内测量的连续性。
4.2.5为保证可换测头测量的连续性，必要时可用游标卡尺检定修理后的内径百分表的测量上限尺寸。
4.3 测头测量面的表面粗糙度检定
用表面粗糙度比较样块进行比较检定。
4.4 指针与表盘的相互位置检定
4.4.1在百分表检定仪上逐项试验和观察。
4.4.2指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在必要时可用工具显微镜检定，此时采用5倍物镜对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面之间的。