电除尘施工方案
电除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。
为了改善我国大气环境质量，提高企业生产效率，本项目拟在某企业建设一套电除尘器。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某企业电除尘器安装工程2. 项目地点：某企业生产车间3. 项目规模：电除尘器处理风量为20000m³/h，除尘效率≥99%4. 主要设备：电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等5. 工程工期：60天三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握电除尘器安装、调试、维护等相关知识。
（3）配备必要的施工设备和工具。
2. 技术准备（1）熟悉电除尘器的设计图纸、设备说明书和相关技术规范。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制措施和进度安排。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、资源配置和施工方法。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购合格的电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，设置临时设施，如办公室、仓库、施工现场等。
（2）做好施工现场的排水、供电、通讯等工作。
（3）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）现场基础施工（2）电除尘器本体安装（3）电源系统安装（4）控制系统安装（5）电气设备安装（6）管道及支架安装（7）调试与试运行2. 施工工艺（1）现场基础施工根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
（2）电除尘器本体安装1）将电除尘器本体运至施工现场，按照设计要求进行吊装。
2）调整电除尘器本体水平度，确保水平度符合要求。
3）安装电除尘器本体支架，确保支架稳固。
（3）电源系统安装1）根据设计要求，安装电源系统设备。
电除尘施工方案
电除尘施工方案引言电除尘是一种常用的空气净化技术，广泛应用于各个领域，包括工业生产、环保治理等。
本文将介绍电除尘施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等。
施工前准备工作在进行电除尘施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.方案设计：根据需要净化的空气流量、净化效果要求等因素，设计电除尘方案。
方案设计应包括设备选型、布置位置等内容。
2.材料准备：准备所需的施工材料，如电除尘设备、电缆、导线等。
3.工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手等。
4.场地准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
如有需要，可以设置施工围栏和警示标志。
施工步骤电除尘施工的步骤可以分为以下几个阶段：1. 准备阶段1.检查施工图纸：根据方案设计，核对施工图纸和设备位置。
2.检查材料和工具：核对施工所需的材料和工具是否齐备。
3.施工区域划分：将施工区域划分出来，确保施工区域的安全和隐私。
2. 安装设备1.安装支架：按照设计要求，安装设备支架并固定。
2.安装电缆和导线：根据设备的电气布置图，将电缆和导线连接到相应的位置。
3.安装过滤器和电极：根据设备的安装要求，将过滤器和电极安装到设备上。
3. 调试设备1.检查接线：检查电缆和导线的接线是否正确，确保电路通畅。
2.打开电源：将电源接通，检查设备是否能正常工作。
3.调整参数：根据设备的调试手册，逐步调整设备的参数，以达到净化效果要求。
4. 施工完工1.清理施工现场：将施工现场进行清理，清除杂物和碎屑。
2.检查设备：检查设备的安装和调试结果，确保设备正常工作。
3.编写施工报告：撰写详细的施工报告，包括施工过程、设备参数等。
注意事项在进行电除尘施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员应佩戴必要的防护用具，确保施工过程的安全。
2.仔细阅读说明书：施工人员应仔细阅读设备的说明书和操作手册，确保正确操作。
3.注意电路连接：电缆和导线的连接应准确无误，以保证电路的正常通畅。
电除尘基础施工方案
电除尘基础施工方案第一篇：电除尘基础施工方案华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案华亭中煦热电装置电除尘基础施工方案一、工程概况华亭中煦煤热电装置锅炉房基础由九冶建设有限公司五公司承建，该工程位于甘肃省华亭县工业园区，在锅炉房西北侧是电除尘系统，电除尘系统基础分为三个，三个除尘系统基础均宽11米，长31米。
独立柱高3米，垫层0.1米。
其中有一个SJ-1，直径1.4米，高2.7米。
工程特点1、本基础工程结构简洁，均为独立柱基础，但各基础间距小，施工难度较大，宜采用泵车浇筑施工。
2、独立柱上有预埋螺栓，且中间夹杂有设备基础，所以工程质量要求高，轴线、标高必须严格控制，是施工的重点。
3、施工时做好各部位的安全防护工作，真正做到安全、文明施工。
.4、地基为天然地基，持力层为第3层角砾层上，处理后的地基承载力特征值不小于200kPa.二、总施工顺序上的部署原则及各种准备按照先地下，后地上；先浅后深；从南向北的总施工顺序进行部署。
材料准备工程中所需材料无论是甲方供料还是自购，均应符合设计要求，并有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等均应进行现场复试。
除工程中所用材料外，还应准备好周转材料。
特别是钢模板、木方、脚手管、跳板等均应保证质量及数量。
现场准备(1)首先进行平整施工场地，按现场施工平面布置要求铺设场内施工 1华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案道路。
现场准备有抽水泵，随时保证现场施工污水、废水、道路干燥畅通。
在施工现场搭设生产用临时设施，以满足施工需求。
三、主要施工方案基坑土方采用机械大开挖的方式，±0.000以下结构采用钢模板施工工艺,采用满堂脚手架。
夜晚浇筑混凝土，加强保温保湿及测温措施，为了加快进度，基础底板采用钢筋绑扎搭接方式组织施工。
1、地基与基础测量放线测量定位放线→基坑土方开挖→验槽→基础垫层→基础抄平放线→独立基础钢筋绑扎→柱插筋→设备基础垫层→基础抄平放线→设备基础钢筋绑扎→独立柱基础设备基础模板支设→螺栓预埋→砼养护→回填土方。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
电除尘器施工方案
电除尘器施工方案一、引言电除尘器是一种用于净化空气并除去其中悬浮颗粒物的装置。
在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，通过使用电除尘器可以有效地减少空气污染，保护环境，促进健康。
本文将介绍电除尘器的施工方案，包括选址、设计方案、施工流程、单位工程划分等方面。
二、选址在选择适合安装电除尘器的位置时，需要考虑以下几个因素：1.工业生产过程中产生的粉尘含量和种类；2.生产设备和工艺流程的布局和空间限制；3.电除尘器的尺寸和容量要求；4.易于清洁和维护的方便性。
在选址时应尽量选择生产设备附近，以便尽可能接近粉尘源，减少管道损失。
另外，应避免在控制室和设备运行区域附近安装除尘器，以免产生噪音和干扰工作。
三、设计方案电除尘器的设计方案应考虑以下几个方面：1.除尘效率要求：根据工业生产过程产生的粉尘特性和环境排放标准，确定电除尘器的除尘效率要求。
通常要求除尘效率在95%以上。
2.风量和压力损失计算：根据工业生产过程中产生的粉尘量和粉尘物理特性，计算出需要处理的风量和压力损失，以确定合适的电除尘器尺寸和型号。
3.滤料选择和布局：根据粉尘物理特性和工艺条件选择合适的滤料材料，确定滤料布局和安装方式，以提高除尘效果和延长滤料使用寿命。
4.除尘器清洁和维护设施：设计合适的清洁和维护设施，如清洗系统、维护平台和检修门等，以便日常维护和除尘器的定期检修。
四、施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工图纸的制定、原材料采购、施工人员配备等。
2.安装电除尘器本体：根据设计方案和施工图纸进行电除尘器本体的安装，包括支架安装、模块安装和密封处理等。
3.安装管道系统：根据设计方案和施工图纸进行管道系统的安装，包括进风口、排风口、风管和风机等。
4.安装控制系统：根据设计方案和施工图纸进行控制系统的安装，包括操作面板、控制柜和运行状态监测设备等。
5.施工验收和调试：对已安装的电除尘器进行施工验收和调试，包括检查除尘效果、风量和压力等参数的测试和调整。
电除尘改造施工方案
电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。
传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。
为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。
本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。
二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。
2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。
3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。
4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。
5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。
6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。
7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。
8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。
9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。
三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。
2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。
3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。
特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。
4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。
5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。
电除尘施工方案
电除尘施工方案一、引言电除尘技术是一种利用静电原理对工业废气中的颗粒物进行捕集和去除的先进技术。
相比传统的物理过滤方法，电除尘具有结构简单、运行成本低、处理效率高等优点，因此在环保领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍电除尘施工方案的设计和实施过程。
二、工程准备1. 施工前准备在进行电除尘施工前，需要进行详细的调研和准备工作。
首先，需要对工业废气进行成分分析，确定其中颗粒物的种类和浓度，以便后续进行电除尘设备的选择和参数设置。
其次，需要评估现场环境和空间布局，确定电除尘设备的安装位置和方案。
最后，需要根据工程预算，选择合适的电除尘设备供应商，并与其进行合作协商。
2. 设备选择和采购根据前期调研的结果，选择合适的电除尘设备供应商，并与其进行设备选型和采购。
在选择过程中，需要考虑设备的处理效率、耐用性、维护成本等因素。
同时，还需要与供应商确认设备的运输和安装事宜，并确保设备符合相关的法规和标准要求。
三、施工过程1. 设备安装根据现场环境和空间布局，确定电除尘设备的安装位置。
然后，在安装位置进行设备基础的施工和加固。
接下来，按照设备供应商提供的图纸和说明书，进行设备的组装和安装。
在安装过程中，需要确保设备与管道连接牢固，电源接线正确，设备运转顺畅。
2. 管道铺设在电除尘系统中，需要铺设一系列的管道将工业废气引导到电除尘设备。
在管道铺设过程中，需要注意以下几点:- 管道的选材应符合环保和耐腐蚀的要求；- 管道的连接应采用可靠的密封方式，以避免漏气；- 管道的走向和坡度应符合工程设计，以便工业废气能够顺利流动；- 管道的防腐处理应符合相关的法规和标准要求。
3. 控制系统安装电除尘设备需要配备相应的控制系统，以实现对设备运行和状态的监控和控制。
在施工过程中，需要安装电除尘设备的控制面板、仪表、传感器等。
同时，还需要进行控制系统的布线、接线和调试工作。
最后，通过对控制系统的操作和测试，确保其稳定可靠。
四、验收和运行1. 施工验收在电除尘施工完成后，需要进行验收工作。
湿式电除尘施工方案
湿式电除尘施工方案湿式电除尘是一种利用水雾作为介质的除尘方法，通过将水雾喷射到烟气中，使烟尘颗粒与水雾发生碰撞和吸附作用，从而达到净化烟气的目的。
湿式电除尘具有效率高、节能环保等优点，因此在很多工业领域被广泛应用。
下面将介绍湿式电除尘施工的方案。
1.施工前准备（1）明确施工区域：根据工艺流程和设备布局，确定需要进行湿式电除尘处理的区域，例如锅炉烟气出口、工业炉烟道、炉窑等。
（2）检查设备及系统：对湿式电除尘设备进行检查，确保设备正常运转和系统完好，包括泵站、喷头、水源等。
同时检查烟道是否存在堵塞和泄漏等问题，及时进行修理。
（3）制定施工计划：根据施工区域的特点和工艺要求，制定具体的施工方案和施工计划，包括湿式电除尘设备的选择、施工工艺、喷洒间隔等。
2.施工步骤（1）搭建喷淋系统：根据施工区域的情况，搭建喷淋系统，包括水源、管道、泵站、喷头等设备。
确保喷淋系统的安全可靠，喷头的布置合理，能够对烟气进行均匀喷淋。
（2）调试设备：对湿式电除尘设备进行调试，包括调整水泵的进出口阀门、设置泵的运行参数、调整喷淋角度和喷射强度等。
确保设备能够正常运转和满足施工要求。
（3）开始喷淋：根据施工计划，开始喷淋过程。
根据烟尘浓度和颗粒粒径的大小，设置合适的喷淋频率和喷淋时间。
同时要注意喷淋的均匀性和覆盖面积，确保烟气中的烟尘颗粒能够充分与水雾接触和吸附。
（4）监控和调整：在施工过程中，需要不断监控除尘效果和工艺参数，如果发现问题或异常情况，需要及时调整和修正。
例如，如果发现喷淋不均匀或存在喷淋死角，需要重新调整喷头的布置或增加喷头的数量。
3.施工后处理（1）清洁设备和维护设备：在施工结束后，需要对除尘设备进行清洁和维护，包括清洁喷头、排水泵等，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
（2）收集并处理废水：湿式电除尘过程中产生的废水需要进行收集和处理。
一方面，可以设置废水收集系统，将废水集中处理；另一方面，可以采用水循环利用的方式，将废水回收再利用，减少水的浪费。
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武钢第一烧结厂机头3iom电除尘器改造工程施工方湖北鑫超达建筑劳务有限公司二o 一o 年十二月二十日审批意见一、工程概况二、施工准备三、主要分项工程的施工方法和施工程序四、主要质量保证措施五、主要安全保证措施、工程概况310n2电除尘器自2004年投产，这次大修也是310 m2电除尘器自安装以来第一次大修，6年来历次小修，只是局部更换磨损严重的部位，本次大修前由于运行周期较长，除尘器内部多处部件已严重受损，经检查发现主要缺陷有：1. 甲、乙侧二电场阴极芒刺线线体开裂松动，甲、乙侧三、四电场阴极螺旋线积灰较多。
2. 甲、乙阳极板定位固定角铁局部开裂、脱落，阳极板积灰较多。
3. 甲、乙侧阴极振打竖轴、轴承装置及大、小拨轮传动装置均磨损严重。
4. 受烟温、气流等影响，乙侧阴极振打竖轴瓷轴连接同心度偏差较大，造成拨叉频繁断裂。
5. 甲、乙侧一、二电场阴阳级振打锤臂磨损严重，振打承击砧部分脱落，焊缝开裂。
6. 甲、乙侧二电场阴极振打锤臂磨损严重，其他电场部分磨损。
7. 甲侧、乙侧阳极振打减速机偏心轴承磨损，手盘动有卡涩现象。
因此，本次技改采取下列措施进行大修：1、顶盖板及横流更换；2、阴极板线系统检修.更换甲、乙侧二电场开裂松动芒刺线，更换后级线保持平直，松紧度适宜，同一平面内不平度v 10mm级距误差均〉土6mm各连接夹板、线夹螺栓齐全、紧固，并加止退焊点。
甲、乙侧三、四电场螺旋线经检查无松弛，挂钩处无电蚀情况，间距一致。
3•阳极极板定位系统加固.对所有电场阳极定位角铁脱落得部分进行修复，加固焊缝，调整定位间隙，使其对应得阳极板座自由悬挂，无卡涩、抱死现象。
各级距保持〉6mm连接夹板螺栓齐全，并加止退焊点。
4.阴极振打轴传动系统更换.甲、乙侧阴极振打传动竖轴系统整体拆除，更换所有轴承装置，大、小拨轮，调整了原竖轴与瓷轴得同心度偏差。
更换后得传动轴系统大、小拨轮对接灵活，轴承完好，瓷轴与轴得不同心度〉1mm各部螺栓可靠，紧固止退。
各振打轴弯曲度〉土5mm大轴下垂度〉5mm大轴与支撑架同心，误差〉8mm5绝缘子清洗，损坏部分更换&卸灰阀及插板阀检修或更换7、灰斗及人孔门检查或更换8、整体联动试车。
二、施工准备1施工前，应抽调技术骨干组成专业队伍，划分专业小组，落实施工任务。
施工骨于应相对固定，以便积累经验，提高施工质量和效率，加快施工进度。
2施工前，施工技术负责人应仔细阅读设备安装使用说明书、设备图纸、设计图纸和有关资料，掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织专业设计和施工预算书，组织制订重要施工技术措施和质量检查方案，并负责向施工人员作交底。
3施工前，施工技术负责人应组织施工人员学习阅读有关技术资料、技术标准、规程和规范，掌握并熟悉设备结构特点，施工程序和工艺要求，电气系统原理与施工技术要求，保证质量和安全措施。
4 施工前，施工技术负责人应制订安全措施，确保人身和设备的安全。
必要时，安全监察部门应组织施工人员进行安全考试，不及格者不得上岗。
5 妥善安排大型施工机械和施工场地，避免临时安排得不凑手、不完善、影响施工质量和进度。
施工场地应包括：组合平台、设备临时存放场地、运输道路和大型机械占用场地等。
6 施工前，应按施工组织设计要求进行场地平整，修筑道路，装设水、电、压缩空气等力能供应，组装大型施工机械，搭设组合平台，设置安全设施和安全标志。
7 根据施工组织专业设计确定的组合安装方式，搭设阴、阳极板组合平台。
8 根据设备结构特点，配制单块阳极板搬运吊具、单块阳极板侧立检查架、阳极板排自动脱扣的起吊组合架，阴极组合平台、阴极竖立检查架，或F型阳极板组起吊导向框架、阳极板组起吊吊具等。
9 根据施工组织设计配备适当的起重机械。
10 根据设备特点和要求，配备适当的工具和量具；配制专用工器具，如：紧固阴极大框架吊挂装置上螺母用的特制搬手，F型弹簧式阴极线拉长器。
准备阳极板排校正用的木锤或橡皮锤，紧固阳极板排螺栓用的25Km—m力矩搬手，如采用铆接时还应准备风动铆钉枪等一套铆接工具。
主要施工工器具表参见下表。
11 由现场准备的各种器材，其品种、规格、质量均应符合制造厂或设计部门提出的要求。
主要器材还应具有产品合格证。
12 现场加工配制品应准备齐全，并经检验合格。
附：劳动力计划表附：主要施工工器具表三、主要项目施工方法及施工程序（一）设备验收与保管设备到达现场后，设备主管部门应组织有制造厂代表、施工人员共同参加的设备开箱、清点和验收工作，其要求如下：1 ．设备名牌上的型号、规格应与工程设计相符。
备品、备件和附件应齐全。
设备的零部件应完好无损，外观质量良好。
箱内实物应与装箱清单相符。
对缺件和损坏件应作好记录并提出处理意见；2 ．设备技术文件，如产品合格证、安装使用说明书、设备出厂试验报告与调试大纲等均应齐全。
3 设备在施工现场开箱清点验收时，如发现有缺陷，应由设备制造厂承担修复或更换。
4 设备到达现场后，为防止设备的变形、腐蚀、损坏和丢失，应妥善保管。
5 严格执行设备出入库制度，施工人员需用安装设备，均应办理领用手续。
6 设备安装前，应按设计图纸对设备制造质量逐件认真仔细检查。
对损坏和超差部件应与制造厂协商修复或校正。
对严重损坏或严重变形难以修复的零部件，应予报废或更换。
（二）、施工工艺1 、灰斗内阻流板安装1.1 ．对于分段供货的阻流板，应予先组合好后再吊入灰斗内安装。
若阻流板刚性较差时，必须在板与板间加装管撑；1.2 ．按设计图纸的要求安装阻流板。
安装时应注意阻流板的安放方向、安装高度和两侧板的倾角。
一般阻流板顶高出底梁框架上平面约200mm左右，并特别注意阻流板与阳极板排间应留有足够间隙，以满足阳极板排热态运行时膨胀不受阻碍；1.3 ．阻流板与灰斗壁的连接，包括直接固定和用辅助角钢固定两种，均应两侧满焊，牢固、不漏风。
2 、墙板（顶板、屋面板、档烟板、进出口烟箱）2.1 墙板、顶板、屋面板、档烟板和进出口烟箱的施工工艺均应按有关规定执行。
2.2 墙板等安装一般要求：2.2.1 ．按制造厂要求对号入座；2.2.2 ．组件焊缝应严密、光滑，无焊瘤，全部焊缝应作渗油试验；2.2.3 ．组件外形尺寸，特别是螺孔距，应与设计图纸相符；2.2.4 ．安装螺孔装好螺丝后，应按厂家要求进行密封焊接，作到严密不漏；2.2.5 ．密封用盘根。
其材质、型号和规格应符合设计要求，不得弄错；2.2.6 ．墙板板面应保持平整，无坑洼、破损等缺陷。
2.3 墙板安装要求：2.3.1 ．墙板一般采用单片安装，也可采用组合安装的方法。
采用单片安装时，宜自下至上逐片施工；2.3.2 ．墙板安装先后次序：单室电除尘器应先装带阴、阳极振打的一侧，另一侧待极板吊装完以后再装；小型双室电除尘器宜先装中隔墙板，侧板待阴、阳极板安装完后再装；大型双路电除尘器的墙板应按施工组织专业设计拟定好的方案进行；2.3.3 ．墙板安装应平整无凹坑。
连接螺栓完整并应密封焊；2.3.4 ．墙板应按设计规定进行焊接，应满焊的部位不得点焊或漏焊，保证电除尘器的密封性。
2.4 顶板、屋面板安装，要求：2.4.1 ．固定顶板按设计尺寸摆放在阳极板排上横梁顶部，用直角和V 型封条将顶板与大梁、侧墙与顶板、顶板与顶板之间满焊密封。
保温层敷设完毕后，将单板或多块屋面板放置在保温层上部的大梁上翼缘处，用V 型封条焊接密封，焊接部位符合设计要求；2.4.2 ．活动顶板搁置在阳极板排上横梁顶部，不作任何焊接。
屋面板按设计施工，人孔门的位置应留对，焊接强度应加强，肋筋位置合适。
2.5 挡烟板安装，要求：2.5.1 ．边排阳极板安装定位后方可进行抽烟板的安装；2.5.2 ．120°夹角的挡烟板，一边与立柱分段焊接，另一边对正边排阳极板的纵向中心，与板排下端间隙为 5 mm 左右，并不得阻碍板排的自由膨胀；2.5.3 ．挡板与边排阳极板排的腰带处和下夹板处应割一缺口，间隙保持25mm。
2.6 进、出口烟箱的组合与安装，要求：2.6.1 ．根据施工组织设计规定进行烟箱的组合或按顺序进行单片拼装；2.6.2 ．组合安装时，对各接口尺寸应核对无误，加强筋部位尺寸准确；2.6.3 ．对竖井式烟箱，先吊烟箱下部，使其与烟道相连。
再装进气烟箱内的多孔板和出气烟箱内的管撑；2.6.4 ．对喇叭口式烟箱，每侧予先组成整片，先吊下板与底梁相接，再吊两边侧板、内部支撑、导流板等，最后吊装烟箱上板，大小口对正后点焊固定；2.6.5 ．进气烟箱内的多孔板安装时，应按设计图纸中规定的编号施工，不得装错。
多层多孔板的结构，先吊靠近电场一侧的多孔板，逐层吊完。
2.6.6 ．烟气导流板的安装角度应符合设计图纸要求。
安装时，先固定法兰和导流板轴，待气流分布试验满足要求后，将法兰焊死，焊前应加石棉盘根；2.6.7 烟箱与电除尘器本体、烟箱与烟道，一般连接时都应先用法兰固定，然后焊接；2.6.8 凡采用法兰连接的，均需加装石棉盘根以密封；2.6.9 凡采用对焊连接的，均应满焊，焊完后应作渗漏试验，确保焊缝严密。
3、阴极悬吊系统3.1 阴极悬吊系统包括；瓷支柱、瓷套管、悬吊杆、垫板、凹凸球面垫、螺母、支撑板、槽钢梁和瓷套管密封盖等，均应按有关规定执行。
3.2 安装前，瓷支柱和瓷套管应作外观检查和耐压试验（试验值由制造厂提供），合格后方可使用。
3.3 大梁安装前，可将瓷支柱、瓷套管等悬吊装置临时存放在人梁内部并绑扎牢固，随大梁一同起吊。
3.4 安装就位时，先将瓷套管固定，再安放瓷支柱。
瓷支柱应垂直安装干大梁中，一组（一般为四只）瓷支柱上法兰平面应等高，允许偏差v Imm,防止因高差引起各瓷支柱受力不均而损坏。
用螺丝将支承板固定于瓷支柱顶部，接触应良好。
再将槽钢梁放在支承板上。
待下步工序阴极大框架吊装时，悬吊杆穿入大梁悬吊孔后，依次将瓷套管密封盖、垫板、球面垫、螺帽等套装在悬吊杆上。
当阴极大框架找正定位后，将槽钢梁与支承板、垫板与槽钢梁进行焊接，最后调整瓷套管密封垫。
3.5 瓷套管、防尘罩安装时，应和悬吊杆同心，允差5mm：巨吊杆距大梁底部悬吊孔四周应等距，允许偏差5mm若不能满足要求时，可用火焊割把修割悬吊孔周边：罩与管、管与孔之间的最小距离应符合设计要求，以防止因绝缘距离不够而放电：3.6 处理好密封结构，严禁烟气泄漏：3.7 全部安装检验完毕后，应及时将大梁内部清扫干净，并密闭人孔门：4、阴极大框架4 • 1阴极大框架组合时，要求如下：4.1.1 ．在组合平台上检查及校正，使其平整度符合设计要求，一般允许偏差w 10mm若超差时应进行调整；4.1.2 ．按总图要求拼接，先连螺栓，待吊入电场校正后再行施焊：检查同一电场中的一组大框架，其阴极框架座梁水平应一致；4.1.3 ．按图将阴极振打轴承和振打轴与大框架组合在一起；4.1.4 ．焊缝及螺栓连接部位应牢固可靠：焊缝处应将焊皮全部清除干净，焊缝表面应光滑平整：整个框架不得有尖角、毛刺：4 • 2阴极大框架吊装、就位、找正，要求如下：4.2.1 ．阴极大框架的吊装工作应在阴极悬吊系统装置安装检验完毕后进行；4.2. 2 ．将大梁下部的防尘罩套在悬吊杆上，使该杆就位；4.2.3 ．由于阴极大框架安装在大梁正下方，使大框架不能垂直起吊一次就位，故在用钢丝绳绑扎大框架时，应使框架上都可以自由滑动，同时又要防止倾倒、吊装时，使框架上部倾斜对正悬吊孔，然后框架徐徐升高，将悬吊杆穿入大梁底部孔内，并依次套入瓷套管、密封盖、垫板、球形垫、螺母等；4.2.4 ．摘除钢丝绳，使框架处于自由状态，检查各部尺寸，均应符合要求后，施焊框架拼接处；4.2.5 ．用型钢将大框架上、中、下三个部位与立柱临时点焊定位，待下一步阴极小框架装完后拆除：4．3 阴极大框架就位后，应检查以下内容并符合要求：4.3.1 .框架上横梁槽钢与大梁底面允许偏差w 5 mm4.3.2 ．同一电场内的前后两棉框架应等高，允许偏差〈5mm；4.3.3 •同一电场内的前后两榀框架间距及对角线应一致，允许偏差w 10mm 用线坠检查垂直线允许偏差v 10mm4. 4 对电除尘器笼式阴极框架，包括：支撑梁，竖梁，上、中、下水平阴极小框架，吊杆爬梯及调整拉条等部件，一般采用电场内组装方法：组装前，应作以下检查：4.4.1 .检查同一阴极小框架中任意两个阴极线吊挂中心线，任意两个矩形管的中心线和在全长上矩形管长边方向的最大旁弯差均应符合制造厂设计标准；4.4.2 .支撑梁、竖梁必须逐根进行校正调直，校正方法可采用冷态或加热法；4.4.3 出口封头及出口气流分布板应安装结束，检查合格；4.4.4 .以顶大梁上两绝缘于室中心间距为准（即阴极框架横向吊杆中心距为准），划出电场纵向中心线和每个电场的横向中心线，并用样冲在大梁和外壳墙板上打出明显标记；4.4.5 ．用道轨或型钢搭设上层水平小框架组合平台，其不平度不得超过± 3 mm；4.4.6 ．在组合平台上拼装上层水平小框架，要求：(1任意两榀小框架接头处阴极吊挂中心线应W±3mm(2)组装后的整体不平度误差应w±3 mm；(3)对角线误差应w±5mm( 4)联结螺栓全部拧紧并点焊牢固；4.4.7 ．按阴极小框架组装顺序和安装位置逐层吊入电场内，临时搁放在灰斗上平面位置备用。