混凝土垫层及面层铺装的施工质量控制
人行道面层铺装
一、人行道面层铺装〔一〕人行道彩色透水砖、青石板、青石盲道的铺设一、施工挨次：人行道：撤除原人行道砖→基层清理→碾压路基→放样→砼垫层铺设→水泥砂浆粘接层→花岗石面砖铺设二、施工预备：1、在选材上，肯定要选择质量优良的人行道砖，以确保在以后的使用过程中能够不易损坏，组织特地人员对所选购的人行道砖进展质检，确保其质良能够满足工程的需要时，才批准使用。
2、在撤除原有人行道砖，清理基层并浇筑混凝土垫层后，铺设前放出施工线，来保证铺设的人行道砖有参考的依据，使其铺设平坦、顺贴、美观。
三、施工步骤：1、测量放线：人行道块料铺设施工前，依据设计的平面及高程，沿人行道中线〔或边线〕进展测量放线，每 2.5～5m 安侧一块块料或道板作为把握点，并建立方格网，以把握高程及方向。
2、基底找平：依据测量测设的位置及高程，进展基底找平和冲筋，如基底有缺陷，承受与基底同材料找平处理。
3、铺设：承受的砂浆强度及厚度应符合设计要求。
砂浆摊铺宽度应大于块料宽度50～100 ㎜。
铺设时应轻拿平放，用橡胶炊敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
砂浆层不寻常，应拿起块料重用砂浆找平，严禁向块料底填塞砂浆或支垫碎砖块。
4、平面、高程检测：铺设后，应对块料进展平面及高程检测，当平面及高程超过规定后时，应返工处理。
并检查块料是否稳固及外表平坦度，觉察有活动现象时，应马上修整。
5、盲道铺砌还应遵守以下规定：行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用，盲道必需避开树池、检查井、杆线等障碍物，路口处盲道应铺设为无障碍形式。
6、灌缝及养生：铺筑后，经检查合格后进展灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生3d 前方可通行。
四、质量要求1、铺砌平坦，排列整齐稳定，接缝均匀，灌缝饱满，无松动、积水现象；彩板色泽均匀，图案清楚。
2、与各类盖框拼接平坦，落水管处设有明(暗)沟泄水，有行道树处应留有树穴。
与其他构筑物应接顺，不得反坡。
水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案DOC
河南省XXX住宅项目水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案编制：审核: 审批：XXX建工集团二零一二年二月十日目录一、编制依据 3二、工程概况3三、施工准备4四、主要施工方法 5五、质量标准 8六、成品保护 9七、应注意的质量问题 9八、样板制度10九、安全措施10水泥砂浆地面和砼垫层施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2002版）4、《建筑施工手册》（第四版）5、施工组织总设计6、本项目工程施工图纸、会审记录及有关变更二、工程概况河南省XXX住宅项目,位于郑州市航空港区的航城环路西，龙中路南，航城西路东,郑港路北。
建设单位为XXX有限公司；设计单位:XXX建筑设计研究院有限公司；监理单位为XXX工程管理有限公司；施工单位:XXX工程有限公司.本项目工程共分为三个标段,其中一标段1#～3#楼为高层建筑，地下一层地上三十三层；二标段为小高层建筑，地下两层地上九层,其中18#楼为地下一层地上十一层；第三标段为小高层建筑，地下两层地上九层。
主楼之间为地下车库。
车库南北方向共长280.52m，东西方向共宽284.50m。
高层总高度为99.30m，多层总高度为34.414m。
总建筑面积为:240684.92m2。
该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
建筑抗震烈度为七度，结构抗震等级为三级。
本工程屋面防水等级为二级，地下室防水等级主体部分为二级。
本项目工程总体楼地面设计要求：单元入口、门厅、各层电梯前室、梯间楼层平台等处为地砖面层；地下储室、地库为细石砼垫层水泥砂浆面层；其它房间做好砼垫层、地暖管道安装后，地砖面层用户自理。
三、施工准备（一）、主要材料和机具1、水泥：P。
O 32.5普通硅酸盐水泥。
要求颜色一致，采用同一批号的产品。
要有出厂合格证、出厂检测报告及进场复试报告.2、砂子：采用粗砂,使用前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5％。
建筑地面工程施工质量控制监理实施细则
建筑地面工程施工质量控制监理实施细则（一）基本规定1、建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分2、建筑地面工程采用的材料按设计要求和GB50209规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告书，对重要材料应有复验报告。
3、厕浴间和有防滑要求的古建筑地面的板块材料应符合设计要求。
4、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
5、检验方法应符合下列规定：（1）检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪；（2）检查采用空鼓应采用敲击的方法；（3）检查有防水要求建筑地面的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；（4）检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，应采行观感的方法。
（二）基层铺设1、基层表面的允许偏差和检验地球表面方法（mm）2、基土3、灰土垫层4、砂垫层和砂石垫层5、碎石垫层和碎砖垫层6、三合土垫层7、炉渣垫层8、水泥混凝土垫层9、找平层10、隔离层11、填充层（三）整体面层铺设1、整体面层的允许偏差和检验方法（mm）2、水泥混凝土面层3、水泥砂浆面层4、水磨石面层5、水泥钢（铁）屑面层6、防油渗面层7、不发火（防爆的）面层（四）板块面层铺设1、板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）2、砖面层3、大理石面层和花岗石面层4、预制板块面层5、料石面层6、塑料板面层7、活动地板面层8、地毯面层（五）木、竹面层铺设1、木、竹面层的允许偏差和检验检测方法（mm）2、实木地板面层3、实木复合地板面层4、中密度（强化）复合地板面层5、竹地板面层（六）建筑地面工程施工监理的预控工程1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。
对材质要求较高的板块应进行视察厂家考察，对产品实行筛选。
水泥混凝土垫层施工方法
水泥混凝土垫层施工方法1．适用范围（1）水泥混凝土垫层适用于地面工程和室外散水、明沟、坡道等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板面层下的垫层。
（2）水泥混凝土垫层是采用粗细骨料，以水泥材料作胶结料加水按一定配合比经拌制成拌合料，铺设在地面工程的基土上或建筑地面的基层上而成。
（3）水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，但其强度等级不应小于C10。
（4）水泥混凝土垫层厚度不得小于60mm，其构造做法见图1。
图1 水泥混凝土垫层构造示意图1-混凝土垫层；2-基土（原状土或压实填土）；3-楼层结构层（现浇或预制混凝土楼板）；D-垫层厚度2．组成材料（1）水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
（2）砂：砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：石子宜选用0.5～3.2mm粒径的碎石或卵石，其最大粒径不应超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3。
含泥量不大于2%。
其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：水宜用饮用水。
3．过程控制水泥混凝土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图2。
图2 水泥混凝土垫层施工质量过程控制简图4．施工要点（1）水泥混凝土垫层铺设在基土上，当室内气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝，并按本章“18-2-5变形缝和镶边设置”的要求进行。
（2）室内地面工程的水泥混凝土垫层，按设计要求和施工规范规定，应设置纵向缩缝和横向缩缝。
施工时，应按本章“18-2-5变形缝和镶边设置”的要求进行。
（3）工业厂房等大面积地面工程的水泥混凝土垫层施工时，应分区、段进行浇筑。
其分区、段间距除应按规定设置的纵向、横向缩缝间距相一致外，还应结合建筑地面不同材料面层的连接处和设备基础的位置等进行划分。
砼质量控制标准
砼质量控制标准砼作为建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和质量。
因此，对砼的质量控制标准显得尤为重要。
本文将从原材料选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等方面，对砼质量控制标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，原材料的选用对砼的质量起着至关重要的作用。
水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接关系到砼的强度和耐久性。
因此，在选用原材料时，应严格按照相关标准进行选择，保证其质量符合要求。
其次，配合比设计是砼质量控制的关键环节之一。
合理的配合比设计能够保证砼的强度和稳定性。
在设计配合比时，应考虑到原材料的性能和施工环境等因素，确保设计的配合比能够满足工程的要求。
搅拌浇筑是砼制作的重要环节，也是质量控制的关键环节之一。
在搅拌浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌，确保各种原材料充分混合。
同时，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，避免出现搅拌不均匀的情况。
养护是砼质量控制的最后一道工序，也是保证砼强度和耐久性的重要环节。
在养护过程中，应注意控制养护时间和养护条件，确保砼能够充分硬化和成型。
同时，应避免在养护期间出现外力破坏等情况，保证砼的质量。
最后，验收是砼质量控制的最终环节。
在验收过程中，应严格按照相关标准进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时，应注意对砼的外观和强度等指标进行检测，确保砼的质量达到工程要求。
总之，砼质量控制标准是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过严格控制原材料的选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等环节，能够保证砼的质量达到工程要求，确保工程的安全和质量。
希望本文能够为相关从业人员提供一些参考，促进砼质量控制标准的提高。
混凝土垫层施工执行标准名称及编号
混凝土垫层施工执行标准名称及编号摘要：I.引言- 简要介绍混凝土垫层施工的重要性II.混凝土垫层施工执行标准概述- 标准名称及编号- 标准适用范围- 标准主要内容III.混凝土垫层施工具体要求- 材料要求- 施工工具与设备- 施工工艺流程- 质量控制与验收IV.混凝土垫层施工的重要性- 提高建筑物整体稳定性- 防止建筑物沉降- 保障施工质量V.结论- 总结混凝土垫层施工执行标准的重要性正文：I.引言混凝土垫层施工是建筑施工中至关重要的一环，其质量直接影响到建筑物的整体稳定性、使用寿命以及安全性能。
为了确保混凝土垫层施工的质量和效果，我国制定了相应的执行标准，对施工过程中的各个环节进行规范和指导。
II.混凝土垫层施工执行标准概述根据我国相关法规和规定，混凝土垫层施工执行的标准为GB50209-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
该标准适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。
GB50209-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》主要包括以下内容：1.混凝土垫层施工的材料要求，如水泥、砂、石子等；2.混凝土垫层施工的工具与设备要求；3.混凝土垫层施工的工艺流程与方法；4.混凝土垫层施工质量控制与验收。
III.混凝土垫层施工具体要求1.材料要求混凝土垫层施工应选用强度等级不低于32.5 级的水泥，中粗砂，含泥量不大于3% 的砂，以及卵石或碎石，其最大粒径不应超过规范要求。
2.施工工具与设备混凝土垫层施工需要用到搅拌机、运输车、振动棒、平板振动器等设备。
3.施工工艺流程混凝土垫层施工的工艺流程包括：准备工作、搅拌、运输、浇筑、振实、养护等。
4.质量控制与验收混凝土垫层施工过程中应严格控制拌合比例、浇筑厚度、振实程度等参数，确保施工质量。
施工完成后，需按照相关标准进行验收，包括混凝土强度、平整度、裂缝等指标。
IV.混凝土垫层施工的重要性混凝土垫层施工对于建筑物的整体稳定性、使用寿命和安全性具有重要意义。
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。
2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。
水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。
3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。
6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。
在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。
10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。
要切实做好防水处理。
12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。
14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。
对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。
建筑整体面层铺设施工要求及方法
建筑整体面层铺设施工要求及方法1一般要求1．一般规定（1）整体面层铺设适用于水泥混凝土（含细石混凝土）面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层和不发火（防爆的）面层等面层分项工程的施工质量检验。
（2）在掺有水泥的拌合料的基层上铺设水泥类整体面层时，其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或凿毛）或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好。
（3）铺设整体面层时，其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
与此同时，在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，以达到上下间连接好。
（4）整体面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。
（5）整体面层铺设后，其面层的抗压强度达到不小于5MPa时，方准上人行走；面层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（6）踢脚线施工时，除应按本节整体面层中同类面层的规定采用外，尚应符合下列要求：1）采用掺有水泥的拌合料踢脚板施工时，严禁采用石灰砂浆打底；2）踢脚线宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。
如墙面采用机械喷涂抹灰，应先做踢脚线。
（7）铺设整体面层，应按设计要求和施工规范的规定设置分格缝和分格条。
当需分格时，其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐；水磨石面层与水泥混凝土垫层对齐的分格缝宜设置双分格条。
（8）室内水泥类整体面层与走廊邻接的门扇处应设置分格缝；大开间楼层的水泥类整体面层在梁、墙支承的位置亦应设置分格缝，如不设置分格缝时，应按本章“18-3-10找平层”中施工要点第（5）条的要求采用。
（9）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（10）整体面层的允许偏差应符合表18-21的规定。
整体面层的允许偏差和检验方法表18-21项次项目允许偏差（mm）检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查3缝格平直3332332．施工准备（1）材料准备根据施工图纸计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置的要求分类堆放和作必要的加工处理。
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混凝土垫层及面层铺装的施工质量控制
（1）安砌路缘石
首先应刨出路缘基础，并彻底清除路缘基础表面的杂物，严格按照施工设计要求安砌路缘石。
在实际施工过程中，应注意再次调整高程，尽量保证其顺直、平整，若表面为自然面。
应注意尽量缩小路缘缝隙，可进行勾缝处理。
在进行勾缝过程中，应确保路缘缝隙压紧、密实。
（2）砂岩板以及花岗岩等块料面层的施工质量控制
在铺装砂岩板以及花岗岩等块料前，首先应根据块料的纹理、颜色以及图案进行试拼，并将最佳的拼接方式进行编号排列。
在正式铺设前，应仔细清除基层的杂物，保证铺设表面的平整、清洁。
并用喷壶撒适量水充分湿润铺设基层后，在其表面均匀刷涂一层素水泥浆。
然后在结合层铺设干硬性水泥砂浆，即可铺砌砖块。
应注意在砖块铺砌前，应先浸润板块待其表面晾干后铺设。
在完成板块铺砌后，在1-2d内应仔细检查石板表面是否出现空鼓或断裂。
若有上述情况，应根据板块颜色选择相同的矿物和水泥，按照1：1比例均匀混合制作成稀水泥浆，及时进行灌浆接缝处理。
（3）植草砖、步砖铺地
在铺设植草砖或步砖时，应注意以下几点：①在施工前一天，用清水仔细冲洗基
层，并保持基层表面足够湿润，同时应注意复核灰土层的高程，避免高程出现较大偏差；②在压实灰土层时，应适当增加碾压次数，提高灰土层的密实度；③在铺设碎石垫层时，应在其表面均匀撒下一层薄薄的细砂。
浇适量水，对于碎石细缝应进行灌缝处理，保证细缝间的密实性；④在铺设砖块前，应按照施工设计要求以及砖板的尺寸、规格确定排砖的缝宽，再按照提前设计好的控制点以及设计标高拉好水平控制线。