宝钢湛江钢铁基地制氧项目防腐工程施工方案
2024年宝钢原料设备防腐管理举措（三篇）
2024年宝钢原料设备防腐管理举措宝钢股份炼铁厂原料场自82年开始陆续投入使用，至今已经有30多年。
原料设备主要功能是将码头外购物料输送至料场，经料场处理后输出给烧结、高炉和电厂等用户。
整个原料厂有皮带机800多条，堆取料机42台，都属于露天设备。
由于其独特的地理位置，设备腐烂现象严重。
需要采取措施防止设备腐烂加剧，保证设备钢结构强度，确保设备安全运转。
原料区域设备腐烂情况介绍宝钢股份炼铁厂原料设备钢结构众多，因其独特的生产工艺环境地处长江口潮湿环境、腐蚀性粉尘及落料、现场清扫用水等，造成设备钢结构腐蚀非常严重，对现场人员和设备的安全构成很大威胁，特别是堆取料机走行腿承受重量达几十吨甚至上百吨，其关节部位腐烂形成很大的安全隐患。
公司上下已经意识到钢结构腐蚀已经成为冶炼区域发展的瓶颈，策划了xx年的第一轮钢结构整治三年计划，很大程度上稳定了原料区域钢结构的状态。
在总结第一轮三年钢结构整治计划和结合原料大修规划的基础上，正在策划原料区域第二轮三年钢结构整治计划。
钢结构的腐蚀不仅造成巨大的经济损失，也给结构的安全带来隐患。
钢结构表面的腐蚀坑常会造成钢结构构件的应力集中，应力集中加速腐蚀过程，这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式，从而引起钢材冷脆性能下降，在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂，尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。
钢结构如不重视环境及采取必要防护，必将加速锈蚀速度，忽视日常的维护保养同样会发生由于严重锈蚀而引起承重构件丧失承载能力，造成钢结构的安全使用隐患。
设备防腐实施过程相应管理措施钢结构是原料设备的重要组成部分，在堆取料机、皮带机以及转运等大量使用，为了延长设备使用寿命以及确保原料设备的安全稳定运行，需要对钢结构进行一生管理，从钢结构的安装到维护等过程进行严格把关。
原料典型防腐案例介绍3.1.皮带机立柱防腐皮带机立柱比较容易腐烂，主要是因为立柱根部位置较低容易积料、积水，因此针对此现象，现场总结经验对其进行灌浆包注，达到保护立柱根部的目的。
宝钢广东湛江钢铁基地项目4200mm厚板工程钢结构制作施工方案
目录第一章编制说明 .................................................................................................................................. - 2 -1.1编制依据 ............................................................................................................................................ - 2 -1.2编制原则 ............................................................................................................................................ - 2 -第二章工程概况 .................................................................................................................................. - 2 -2.1项目情况 ........................................................................................................................................... - 2 -2.2工期要求 ........................................................................................................................................... - 2 -2.3质量要求 ........................................................................................................................................... - 2 -2.4工程概述 ........................................................................................................................................... - 2 -2.5工程特点 ........................................................................................................................................... - 3 -第三章施工安排 .................................................................................................................................. - 3 -3.1总体施工顺序 ................................................................................................................................... - 3 -3.2施工任务安排 ................................................................................................................................... - 3 -3.3施工进度及发货计划 ....................................................................................................................... - 3 -第四章施工准备与资源配置计划....................................................................................................... - 4 -4.1组织准备 ........................................................................................................................................... - 4 -4.2技术准备 ........................................................................................................................................... - 4 -4.3作业人员的准备及培训 ................................................................................................................... - 4 -4.4资源准备 ........................................................................................................................................... - 4 -4.5主要施工机械设备配置 ................................................................................................................... - 5 -第五章钢结构制作施工工艺............................................................................................................... - 8 -5.1钢结构制作工艺流程 ....................................................................................................................... - 8 -5.2钢结构制作工艺 ............................................................................................................................... - 9 -第六章钢结构防腐专项施工方案..................................................................................................... - 22 -6.1 编制依据 ........................................................................................................................................ - 22 -6.2 防腐施工工艺 ................................................................................................................................ - 22 -第七章成品保护 ................................................................................................................................ - 27 -7.1 钢构件制作的成品保护 ................................................................................................................ - 27 -7.2钢结构油漆工程的成品保护.......................................................................................................... - 27 -7.3构件运输过程中的成品保护.......................................................................................................... - 27 -第一章编制说明1.1编制依据1）《宝钢湛江4200mm厚板厂房钢结构制安--专业分包合同》。
防腐工程施工方案模板
防腐工程施工方案模板1. 项目概况本工程为XX公司的防腐工程项目，位于XX地，施工范围包括XX等部位。
工程总投资XX万元，工期预计为XX个月。
2. 施工原则本工程的施工原则是“安全第一、质量第一、进度第一、效益第一”。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程的质量和安全。
3. 施工组织3.1 施工组织结构本工程的施工组织结构包括总承包商、施工单位、监理单位、设计单位等。
总承包商负责项目的整体施工管理，施工单位负责具体施工任务，监理单位负责监督工程质量和安全，设计单位负责提供施工图纸和技术支持。
3.2 安全生产在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工场地的安全。
施工单位要制定详细的安全生产计划，加强安全教育和培训，做好现场安全检查和隐患排查工作。
3.3 质量管理质量管理是工程施工的关键环节，施工单位应该严格遵守相关质量标准和规范，进行严密的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工内容4.1 防腐材料采购施工单位应选择符合国家标准的防腐材料，对材料进行验收和备案。
在材料运输、储存和使用过程中，要做好防潮、防晒、防冻等工作，确保材料的质量不受影响。
4.2 预处理在施工前，要对施工部位进行预处理，包括清理、打磨、除锈等工作。
对于旧设备和构件，要进行清洗和除锈处理，确保表面清洁、平整、光滑。
4.3 防腐施工防腐施工包括底漆涂装、中间涂装和面漆涂装等工序。
在施工过程中，要严格按照防腐涂料的使用说明进行操作，确保涂装质量和效果。
4.4 质量验收施工完成后，要对防腐层进行质量验收。
验收内容包括涂层厚度、附着力、硬度、耐磨性等指标。
合格后方可进行下一道工序。
5. 施工安全5.1 安全防护施工现场要建立完善的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
包括佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护装备，设置警示标识、安全警示线等安全设施。
5.2 火灾防范在施工现场要严格遵守防火规定，禁止在易燃易爆环境下作业，定期进行火灾隐患排查和消防器材检查。
宝钢广东湛江钢铁基地项目工程施工创优方案
宝钢钢铁基地项目工程施工创优方案一：工程概况： (2)二：编制本项目创优方案的依据 (6)三：创优方案的编制原则 (7)四：创优规化总体质量、安全目标 (7)五：施工创优管理体系组织 (7)六：本工程各分项工程关键工序的创优目标 (10)七:施工安全保证措施 (27)八:总结 (28)宝钢钢铁基地项目总图运输工程一标工程施工创优方案省市东海岛宝钢工程项目是国家重点钢铁公路的重要部分，是繁荣经济、造福人民的一项伟大事业。
我公司建设者将以饱满的热情，以质量上乘、恪守合同、控制造价、树立形象、争取更高的社会信誉为指导思想。
充分理解设计意图，立足于现代化、专业化、机械化、标准化施工，并结合工期和工程施工实际情况，进行针对性地统筹分析，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，做到组织管理科学、现场布局合理、方案切实可行，优质安全高效地完成本标工程施工任务，向业主交一份满意的答卷。
为了配合项目部提出的“重事前策划、细化部管理、增强过程控制、创精品工程”的指导方针，只有这样，我们只有不断的坚持学习，才能使我们的企业壮大，因此特制定有此针对性的《工程创优方案》，旨在争创“文明施工现场、优质精品工程”。
一：工程概况：(一）本合同段路面结构为甲类道路：4cm的AC-20C中粒式沥青混凝土面层+6cm的AC-25C粗粒式沥青混凝土中面层+8cm ATB-25C粗粒式沥青碎石下面层+20cm水泥稳定碎石（5%水泥）+20cm水泥稳定砂砾（5%水泥）总厚度58cm；乙类道路：4cm的AC-20C中粒式沥青混凝土面层+6cm的AC-25C粗粒式沥青混凝土中面层+6cm ATB-25C粗粒式沥青碎石下面层+20cm水泥稳定碎石（5%水泥）+15cm 水泥石灰砂砾土（5%水泥），总厚度51cm; 丙类道路：4cm的AC-20C中粒式沥青混凝土面层+6cm的AC-25C粗粒式沥青混凝土中面层+6cm ATB-25C粗粒式沥青碎石下面层+16cm水泥稳定碎石（5%水泥）+15cm水泥石灰砂砾土（5%水泥），总厚度47cm。
防腐工程施工方案标书
防腐工程施工方案标书一、招标项目名称：XXX防腐工程施工二、招标单位：XXX有限公司三、项目概况1.1 项目概况本项目位于XXX地，是一个涉及XXX工程的大型工程项目，主要包括XXX。
工程规模较大，对于防腐工程要求严格，需要有资质较高的施工单位参与。
1.2 施工范围本项目的防腐工程主要包括XXX，要求对钢结构、管道、储罐等进行防腐处理。
1.3 施工要求本项目的施工要求严格，需要施工单位具备较高的资质和经验，在材料选取、工艺控制、质量保证等方面都要求高标准。
四、施工单位基本资料4.1 单位名称XXX有限公司4.2 单位性质民营企业4.3 注册资金XXX万元4.4 法人代表XXX4.5 营业执照号码XXX4.6 资质证书XXX4.7 施工经验XXX4.8 人员配备本单位拥有一支技术过硬的施工团队，具备丰富的防腐施工经验。
五、施工方案5.1 施工进度计划根据项目工期要求，本次施工计划分为XXX个工期节点，具体计划如下：- X月X日至X月X日：XXX工程准备工作- X月X日至X月X日：XXX工程XXX- ...- X月X日至X月X日：XXX工程验收和交付5.2 施工工艺流程根据项目要求，在防腐工程的施工过程中，本单位将严格按照XXX的标准进行施工，确保施工质量和工艺要求，同时采取有效措施控制工程施工过程中的环境、安全等方面风险。
5.3 施工材料本单位将选择优质的防腐材料，确保施工质量和使用寿命。
材料采购将严格按照合同要求和标准进行，同时做好材料的使用、保管和验收工作。
5.4 施工质量保证本单位将严格按照施工标准进行作业，遵守相关法规和标准，确保施工质量；同时将配备专业的质量检验人员进行施工过程及施工质量的监控，确保施工质量符合合同要求。
5.5 安全措施本单位将采取一系列的安全措施，对施工现场进行安全管理，确保施工人员及周边环境的安全。
六、施工报价本次施工的总报价为XXX元，其中包括工程材料费用、施工费用、管理费用、利润及税费等。
防腐专项施工方案范本
一、工程概况本工程为XXX项目，涉及的主要防腐施工部位包括钢结构、混凝土结构、管道系统等。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保防腐施工质量，延长结构使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备相应的防腐材料，如涂料、涂料底漆、防锈漆、腻子等。
所有材料均需符合国家标准，并经检测合格后方可使用。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，包括施工人员、技术管理人员、质量检查人员等。
所有施工人员需经过专业培训，具备防腐施工技能和操作经验。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如喷枪、刷子、砂纸、砂轮机、空气压缩机、电焊机等。
三、施工工艺1. 表面处理：对施工表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、焊渣等杂物。
根据不同部位，采用喷砂、喷丸、机械除锈等方法进行表面处理。
2. 涂装施工：a. 涂料选择：根据不同部位和防腐要求，选择合适的涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料等。
b. 底漆施工：在处理好的表面上涂刷底漆，要求涂层均匀、无漏涂。
c. 面漆施工：底漆干燥后，涂刷面漆，要求涂层平整、光滑、无流挂、无气泡。
3. 管道防腐：a. 管道除锈：对管道表面进行除锈处理，达到Sa2.5级。
b. 防腐涂层施工：在除锈后的管道表面涂刷防腐涂层，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
四、质量控制1. 材料质量控制：所有材料需经检测合格后方可使用，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行不定期的质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 设备安全：确保设备运行正常，定期检查和维护。
3. 现场安全：现场设置安全警示标志，确保施工安全。
六、环保措施1. 施工现场：做好施工现场的清洁工作，防止污染环境。
2. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类收集，按规定进行处理。
本方案旨在为防腐施工提供指导，具体施工过程中，需根据实际情况进行调整。
防腐施工方案范本
防腐施工方案范本防腐施工方案一、方案制定依据本方案的制定依据为相关法律法规、规范标准及设计文件要求。
二、施工准备工作1. 仔细阅读施工图纸和相关资料，熟悉防腐施工要求；2. 准备所需的施工材料和设备，并确保材料和设备的质量合格；3. 制定施工计划、施工组织设计，并安排好施工人员；4. 对施工现场进行清理，并做好安全措施；5. 确定施工工艺流程，并进行施工技术交底。
三、防腐材料的选择与验收1. 根据设计要求选择合适的防腐材料，验收材料时要检查其质量和性能是否符合相关标准；2. 验收合格的材料要进行分类存放，并做好防潮、防火措施；3. 材料应由专人负责保管，并做好材料使用记录。
四、表面处理1. 对需要进行防腐处理的表面，应进行除锈、光洁处理，确保基层光洁度符合要求；2. 对存在腐蚀的部位，应采取相关措施进行修复，确保表面整体质量良好。
五、防腐涂层施工1. 根据设计要求和工艺规范，选择合适的涂层材料，并按要求进行施工；2. 涂层施工过程中要注意施工环境温度、湿度的控制，以确保涂层固化效果符合要求；3. 施工人员要按照施工工艺流程进行操作，注意涂层的厚度均匀度、涂刷层数的要求；4. 对各涂层进行检查验收，确保涂层质量符合设计要求。
六、防腐施工记录1. 进行防腐施工过程中，要及时记录重要工序的施工情况；2. 对施工材料的使用情况、涂层施工质量进行记录；3. 对施工中出现的问题及时进行整改，并记录整改过程；4. 施工完成后，编制施工报告，包括施工过程中的关键控制要点、质量检验数据等内容。
七、总结与评估1. 施工完成后，对防腐施工进行总结与评估，包括施工过程的优缺点、施工质量的评估；2. 对施工中出现的问题及时总结，并提出改进措施，为以后的施工工作提供参考。
以上为防腐施工方案的范本，具体施工方案应根据实际情况进行制定。
防腐工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要工程内容包括管道、设备、钢结构等设施的防腐处理。
工程范围包括但不限于：管道防腐、设备防腐、钢结构防腐等。
施工周期为XX个月，为确保工程质量、安全、进度，特制定本防腐工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立防腐工程施工领导小组，负责工程的全面管理和协调。
（2）明确各岗位责任，制定岗位责任制。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备（1）根据设计图纸和相关规范，编制详细的防腐施工方案。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工材料、设备进行检验，确保其符合质量标准。
3. 材料准备（1）防腐材料：环氧树脂、聚氨酯、玻璃钢等。
（2）辅助材料：砂纸、溶剂、脱脂剂、稀释剂等。
（3）施工工具：刷子、滚筒、喷枪、砂轮机等。
4. 设备准备（1）管道防腐设备：管道清洗设备、防腐涂层设备等。
（2）设备防腐设备：喷砂设备、涂层设备等。
（3）钢结构防腐设备：喷砂设备、涂层设备等。
三、施工工艺1. 管道防腐（1）管道清洗：采用高压水射流清洗管道，去除管道内的污垢、锈蚀等。
（2）管道脱脂：采用脱脂剂对管道进行脱脂处理，确保管道表面清洁。
（3）防腐涂层：根据管道材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
2. 设备防腐（1）设备清洗：采用高压水射流清洗设备，去除设备表面的污垢、锈蚀等。
（2）设备脱脂：采用脱脂剂对设备进行脱脂处理，确保设备表面清洁。
（3）防腐涂层：根据设备材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
3. 钢结构防腐（1）钢结构清洗：采用高压水射流清洗钢结构，去除钢结构表面的污垢、锈蚀等。
（2）钢结构脱脂：采用脱脂剂对钢结构进行脱脂处理，确保钢结构表面清洁。
（3）防腐涂层：根据钢结构材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用喷砂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
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河南九州防腐工程有限公司宝钢湛江钢铁基地制氧项目防腐工程施工方案编制人:审核人:审批人:批准人:编制单位：河南九州防腐工程有限公司编制时间：年月日目录第一章：工程概括 (1)第二章：编制依据及原则 (1)第三章：施工前的准备 (2)第四章：现场施工管理部署 (3)第五章：制氧项目防腐施工方案 (6)第六章：质量保证措施 (11)第七章：安全、文明保证措施 (12)第八章：施工进度计划及保证措施 (16)第一章工程概述1、工程概况：1.1 工程名称及相关单位项目名称：宝钢广东湛江钢铁基地项目钢结构防腐工程工程名称：宝钢广东湛江钢铁基地项目制氧工程工程地点：广东湛江钢铁基地承包单位：中冶天工上海十三冶建设有限公司分包单位：河南九州防腐工程有限公司2、工程目标：2.1 质量保证措施：确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。
2.2 安全生产目标：安全实现“三个为零、一个减少”即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零：火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。
2.3 工程特点及应对措施：施工现场地处沿海地区，多风雨天气，给施工带来了一定难度，给施工带来了一定难度，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。
防止对施工质量和进度的影响。
2.4计划工期：年月日至年月日3、工程内容：本工程防腐对象为，制氧项目相关的设备、管道、钢结构防腐。
第二章编制依据及原则1、编制依据：1.1执行的主要技术标准、施工图纸、规范、甲方提供的设计文件《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88《表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89《化工设备、管道外防腐工程施工及验收规范》 HGJ229《钢质管道及防腐蚀工程设计规范》 SY0007-19992、编制原则：2.1施工图纸及现规定的国家和行业有关标准、规范、规程等。
2.2本企业的质量体系程序文件及相关的作业指导书。
2.3建立和健全质量保证体系，以承包人主体行为规范和施工人员的工作质量确保各单位工程的施工质量。
2.4确保业主要求的工期、水保、环保文明、质量、安全等目标。
2.5充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。
2.6充分发挥我公司的技术实力、施工机械设备配套能力、项目管理优势、公司服务意识以及施工经验。
2.7以总体施工部署、施工进度安排、主要施工方案以及环保文明、质量、安全保证技术措施。
第三章施工前的准备1、技术准备：1.1施工图和设计要求、施工中执行的规范和标准齐全，施工方案编制完成并经审查批准。
1.2完成设计交底。
1.3完成技术交底和操作人员的技术培训。
2、材料准备：2.1采购的防腐材料各项指标必须符合设计要求。
2.2堆放防腐油漆材料采取防护措施。
2.3进入现场的防腐油漆必须有出厂合格证书或相关试验记录，凡不符合设计性能要求的不予使用。
2.4劳保用品、消防器材同样应经检验合格后才配备现场使用。
3、机具准备：配备齐全施工期间用到的设备，并作好运转调试。
4、施工现场准备：4.1对准备施工的管道、设备、钢结构进行技术交底。
4.2各种材料准备就绪，按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放整齐，备有消防器材。
4.3搭设相关施工脚手架。
第四章现场施工管理部署按如下构架建立施工现场管理体系图，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。
1、项目经理岗位职责：1.1 组织现场的施工工作。
1.2 组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
1.3 协调现场管理人与甲方、监理单位及其它项目施工队的互相配合。
1.4 监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。
1.5 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。
1.6 负责工程的全面工作。
2、技术负责人岗位职责：2.1 对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使防腐保温达到标准要求。
2.2 认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，开展创优质工程活动。
2.3 严格按所制订的施工进度表组织施工，及时填写施工日记。
收集质量记录，随时掌握工程质量情况。
2.4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
2.5 严格按制订的奖惩规定，支持质检员工作。
3、技术人员岗位职责：3.1 在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保脚手架搭设达到标准要求，防护设施安全可靠。
3.2 协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
3.3 掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。
3.4 经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。
3.5 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
3.6 协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
3.7 积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。
3.8 积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。
4、安全员岗位职责：4.1 做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
4.2 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
4.3 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
4.4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
4.5 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
4.6 对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
4.7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
4.8 参加工程验收，定期总结安全管理经验。
5、材料员岗位责任5.1 严格按照正当的进货渠道采购工程所需物资，杜绝三无产品的进入施工现场；保证原材料质量全部合格。
5.2 根据施工计划及时供应施工用材料，监督材料是否按照要求合理存放，控制材料使用量。
5.3 按时发放各类劳保用品；负责管理所有周转性工具、设备。
5.4 整理所有施工用材料的产品合格证明，配合工程技术部门做好施工记录，配合质量监督部门做好质量检查。
5.5 严格按照工程限额领取材料，不得浪费施工材料；配合甲方物资采购、供应部门及时、安全地卸运施工材料。
合理、有效、安全地保管好自已采购或甲方提供的施工材料。
5.6 对本单位所采购的施工用材料质量负相关责任。
6、工人员岗位职责：6.1 做到“四懂三会”。
四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；三会即会操作、会检测、会修复。
严格按规范施工，并做好自检。
6.2 爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。
6.3 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。
凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
6.4 自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。
6.5 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
6.6 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
6.7 爱护施工中的各项设施及个人防护用第五章制氧项目防腐施工方案1、涂漆要求：（根据甲方技术交底进行施工）2、环氧富锌底漆一般要求锌粉含量不低于80%，耐烟雾时间大于600h，划痕处单向扩蚀≤2.0mm，未划痕区无气泡、生锈、开裂、破落等现象。
3、易于维修的区域，当有可靠案例时，可采用有价格优势的低表面处理环氧树脂漆；C3、C4、C5环境下，8-10年设计使用年限时，漆膜总厚度分别为200um、240um、280um。
2、施工方式：2.1大面积应采用无气喷涂、空气喷涂进行涂漆，小区域或难以达到的区域可以采用刷涂、辊涂等。
3、涂装程序：4、施工准备：4.1技术准备4.1.1 熟悉设计图纸，掌握设计要求，按照甲方提交的技术交底施工。
4.1.2 认真组织图纸汇审，发现问题及时与甲方协商，避免将设计问题带到施工过程。
4.1.3 及时编制施工技术方案及施工作业指导书，技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。
4.2 人员准备4.2.1 对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。
4.2.2 根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。
4.2.3 入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。
4.3 施工机具准备。
4.3.1 所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求。
4.3.2 根据施工作业进度计划要求，合理安排所需施工机具的进出厂时间。
4.4 作业条件确认4.4.1 前道工序已检查合格，工序交接手续合格、签字齐全。
4.4.2 施工中使用的材料三证齐全，并经抽检合格。
4.4.3 构件编号、焊接坡口、螺纹等特殊部位已作好保护，以免被油漆涂料污染。
4.4.4 室外施工时不得在下列情况下进行：1)雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于80%时。
2)强风，风力超过五级时。
3)环境温度低于金属露点温度3℃以下或强烈日光使金属表面温度超过40℃时。
4.5 材料检查与验收4.5.1 根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运达现场。
4.5.2强化对材料三证检查和现场抽查，杜绝不合格材料用于工程中。
4.5.3 材料入库按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放整齐、上盖下垫、明确标识，做好出入库记录。
4.6 主要施工方法表面处理经过业主与监理验收合格后进行底漆的涂装,焊口及磨损的部位底漆的涂装宜选用刷涂的方法进行, 大面积施工的部位宜采用喷涂的方法进行。
防腐工艺按照上述设计规定进行施工, 底漆、中间漆、面漆施工方法应根据现场情况不同而选择。
根据业主要求应采用喷涂机进行作业，小部位及个别难作业部位采用刷涂作业。
4.6.1 刷涂施工油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制涂-4粘度计在25℃时为55～90S。
不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过向会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。
4.6.2 涂装工具的选用1）偏刷2）圆刷3）歪脖刷夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。