初步设计说明书 做法

3D模拟图实例（管道布置图）
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初步设计注意事项
• 设备：注意对设备计算结果的校核
– 换热器中的Re、K、ΔP：需要符合工程基本要
求与常识
– 设备直径：标准系列（圆整） – 设备高度计算
• 如塔：填料/塔板+气、液（再）分布器+进出口管道 +塔下部贮液+上、下封头等全部要计算在内
– 设备操作点校核
初步设计
• 内容及要求
– 原料路线和技术路线的选择 – 工艺流程设计 – 物料衡算 – 能量衡算 – 工艺设备的设计和选型 – 车间布置设计 – 化工管路设计 – 非工艺设计项目的考虑 – 编制设计文件
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计划任务书 绘制工艺流程草图
物料衡算 能量衡算 设备工艺计算及选型 工艺流程图设计
√一目了然
不知道是哪股物 流、哪个组分！
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√一目了然
不知道是哪台 设备！
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初步设计注意事项
• 流程图、设备装配图、布置图、总图、配 管图：
– 注意图的规范性
– 图框（图幅大小）、标题栏、明细表规范；署 名的规范；图线粗细的规范；图形符号的规范； 尺寸标注的规范与完整；标注的合理性；
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初步设计注意事项
• 物料衡算与热量衡算：
– Aspen模拟：建议由单个主体设备（反应-分离） 开始逐渐扩展到整个流程；注意对计算结果的 分析与讨论；注意热力学方法的选择（模拟的 热力学参数与文献值对比）
– 注意循环水上水、回水温度的限制；注意蒸汽 压力、温度等级的限制；
• 例如：精馏塔冷凝器、再沸器的温度与上述温度的 匹配（通过优化塔操作压力实现）
– 总图：注意厂区布置与当地风向的关系 – 车间布置：压缩机集中，泵尽量集中摆放 – 设备布置：考虑安装与检修的距离
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3D模拟图实例（车间立面图）
3D模拟图实例（车间立面图）
3D模拟图实例（车间侧视图）
3D模拟图实例（车间俯视图）
• 选择合理的载热体
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初步设计注意事项
• 过程的集成：
– 能量的梯级利用及优化：夹点技术（换热网络） （Aspen Pinch）与精馏序列（Aspen Split）
– 物料的梯级利用与优化：水系统集成（Aspen Water）
– 对结果的表述要清楚：
• 谁与谁匹配、匹配后的效果 • 理论匹配与实际工程实施是否有矛盾，改进方案 • 匹配后的流程图说明
• 工艺计算（物料计算、主要工艺设备、工艺用水、 蒸汽、冷冻用量等）
• 主要原材料、动力消耗定额及消耗量 • 生产控制分析 • 仪表和自动控制
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初步设计说明书内容
• 技术保安、防火及工业卫生 • 车间布置 • 公用工程（供电、供排水、蒸汽、冷冻与空压） • “三废”治理及综合利用 • 车间维修 • 土建 • 车间定员 • 概算 • 技术经济 • 存在的问题及建议
车间布置设计 概算 编写设计说明书
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初步设计程序
工艺流程方框图
物料平衡图
原料用量、消耗定额、三废排放表
能量消耗综合表 设备一览表 非定型设备条件图
还包括能量的 集成、物质集 成等优化
带控制点工艺流程图
车间平面及立面布置图
概算书、投资数及材料表
设计说明书
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初步设计说明书内容
• 设计依据 • 设计指导思想和设计原则 • 产品方案 • 生产方法和工艺流程 • 车间（装置）组成和生产制度 • 原料、中间产品的主要技术规格
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初步设计注意事项
• 图表
– 物料与能量衡算结果表：
• 有编号及物ห้องสมุดไป่ตู้名称、来与去向 • 成分名称建议写出全称，而不是一个难懂的符号
（Aspen流程模拟时可修改） • 总的摩尔流量和质量流量建议给出 • 组分的摩尔分率和质量分率建议给出 • 温度和压力不要缺失
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• 泵：压头（有没有考虑输送目的地如塔的高度）、 相态（进出口是否会出现混合相态）
• 精馏塔：操作弹性、操作点位置等
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初步设计注意事项
• 自动控制：
– 对于常规控制：建议列表 – 对于能体现创新的展开说明：根据工艺、设备
的特性提出控制要求，再有针对性地提出控制 方案与技术实现方法