什么是热转印纸及如何选择热转印

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热转印的原理

热转印的原理

热转印的原理热转印是指通过加热将印刷图案或文字转移到另一种材料上的印刷技术。

这种技术广泛运用于衣服、帽子、鞋子、饰品等产品上。

热转印的原理是利用热敏感材料,在高温下将印刷图案或文字印在目标物上。

在这个过程中,需要注意温度、时间、压力等参数的控制,以确保印刷的效果和质量。

在热转印的过程中,首先要将印刷图案或文字印在特殊的印刷纸上,这种纸通常被称作“热转印纸”。

它由几层不同的材料组成,包括底纸、印刷层、热敏层以及涂层等。

当印刷纸被放置于目标物表面,经过一定的温度和压力作用,热敏层中的热敏颜料会被活化,印刷图案或文字被转移到目标物表面。

这个过程中,热敏颜料的特殊性质是关键因素之一。

它可以变化颜色或颜色消失,从而产生印刷效果。

除了热敏材料,温度、时间和压力等参数的控制也非常重要。

温度是指加热的温度,它决定了热敏颜料是否被活化。

时间是指加热的时间,它决定了热敏颜料能否完全被转移。

压力则是指施加在印刷纸和目标物之间的力量。

足够的压力可以确保印刷效果均匀和清晰。

热转印的原理是将印刷图案或文字通过加热转移至目标物表面。

它需要特别的印刷纸和热敏材料,以及准确的温度、时间和压力控制。

在实际应用中,热转印技术广泛运用于衣服、帽子、鞋子、饰品等产品上,因为它具有印刷效果清晰、耐久性高、颜色鲜艳等优点。

热转印技术的应用范围非常广泛,尤其是在服装印刷、户外广告、室内装饰等领域中得到广泛运用。

服装印刷是应用最为广泛的方面之一,因为它可以印制各种颜色和图案,且具有不褪色、不掉色的优点。

对于服装印刷,热转印技术的应用可以追溯到上世纪60年代初。

当时,热转印技术还处于早期阶段,无法满足高品质、高效率的需求。

但随着技术的不断发展,热转印技术的印刷质量、速度和耐用性都得到了极大的提升。

在现代服装印刷中,热转印技术已成为不可或缺的一部分。

它不仅可应用于纯棉、涤纶、针织、印花等各种面料,还可以在各类紧身衣、防护服、背心、运动服、瑜伽服、运动鞋等产品中得到广泛应用。

如何区分和认识热转印和数码热转印

如何区分和认识热转印和数码热转印

如何区分和认识热转印和数码热转印1、什么是热转印:通常讲的热转印是一种转印技术和产品,是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热至180C0~230C0转移印制在不同的材料介质上技术形式,热转印技术最早应用在纺织印染业、鞋材业。

后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多,尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛,应用产品层出不穷,几乎涵盖了所有材料领域。

如:金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像,生产和制作精美的产品。

2、热转印两种印花方式热转印有两种印花方式,一种是升华转印方式,一种是热固转印方式,升华方式指的是用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后,将印花纸上图案转印到所需的介质上,热固转印方式指的是用热固油墨(又称热融胶)用丝网印成印花纸后,将印花纸上的图案转印到文化衫和服装等产品上,两种印花方式在应用上有着明显的区别,升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上,热固转印方式主要应用在纯棉制品上。

两种印花方式质感上的区别在于,热升华图案转印后不改变材料原有质感,手感和观感良好。

热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物,手感较差,不透气。

两种印花方式在生产制作上各具优缺点,各具特色。

3、传统升华热转印的几种技术方式传统升华热转印的技术方式有三种:丝印热转印、凹印(铜版、电雕版)热转印、胶印热转印。

传统升华热转印的特征是有版印刷。

4、数码热转印数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项新技术。

它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版,节省了制版过程和费用,所以适合于生产印制个性化的产品。

星河联汇数码热转印的技术特征是数码打印设备使用专用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。

5、传统热转印和数码热转印的区别(1)、印刷方式上的区别:传统热转印属于有版印刷;数码热转印属于无版印刷。

热转印纸

热转印纸
[1] (3)利用小型印刷烫画机转印图片 利用烫画机的温度和压力,将转印纸上的图片转印到承印物上,即为热转印纸;转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,图片被印在布上; 常用的烫画机有“印像王”摇头烫画机,烤杯机,烤帽机,烤盘机,平板机等
热转印方法:
1. 升华法 这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。 2. 泳移法 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。 3. 熔融法 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。 4. 油墨层剥离法 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。 热升华转移印花流程 将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺! 热升华转移印花原理 升华法是利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力;在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的底极下一侧抽真空,使染料达到定向扩散转移;在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压,染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。 转移印花除适用于合成纤维织物外,也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点:(1)不用水,无污水;(2)工艺流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后处理过程;(3)花纹精细,层次丰富而清晰,艺术性高,立体感强,为一般方法印花所不及,并能印制摄影和绘画风格的图案;(4)印花色彩鲜艳,在升华过程中,染料中的焦油被残留在转移纸上,不会污染织物;(5)正品率高,转移时可以一次印制多套色花纹而毋须对花;(6)灵活性强,客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。 热转印目前主要应用 一. 服装饰布、窗帘布、沙发布、雨伞布、手袋、地毯布、玩具用布等热转移印花。 二. 耐高温的塑料材料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的塑料材料表面热转印装饰 三. 经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属装饰板、防盗门、金属模压门、铝型材、金属天花板、窗帘导轨、金属圆管、工艺品、五金家具等金属表面热转印装饰。 四. 1.各种天然皮革的正面和反面。2.PU或PVC表面,如涂复 PU 或 PVC 的织利用电脑处理图片 (2)利用打印机和热转印纸打印图片 常用的转印纸有日本进口的热升华纸,美国进口的C-AW热转印纸: 日本进口的热升华纸_____运用于化纤织品、服装服饰面料、写真横幅、旗、织带、陶瓷,金属,塑胶,马克杯等,对布料系列仅限于非纯棉浅色烫画。美国进口的C-AW热转印纸_____运用于不同面料,纯棉和化纤烫画均可,新型研制品,效果好,手感佳。 摇头烫画机

圆管热转印

圆管热转印

圆管热转印
圆管热转印是一种将图案和文字等通过热转印技术印制在圆管表面上的工艺。

这种工艺广泛应用于各种行业,如装饰、广告、包装等。

圆管热转印的基本原理是将热转印纸和圆管紧密贴合,通过高温高压的作用,使热转印纸上的油墨熔化并转移到圆管表面,形成所需的图案或文字
要实现高质量的圆管热转印,需要注意以下几点:
1、选择合适的热转印纸和油墨:热转印纸应具有良好的附着力和遮盖力,油墨应与热转印纸兼容,并能在高温下迅速熔化。

2、控制好温度和压力:温度和压力是影响热转印效果的关键因素。

温度过高可能导致油墨过熔化,温度过低则可能导致油墨未完全熔化。

适当的压力可以保证热转印纸与圆管的紧密贴合,使图案或文字更加清晰。

3、注意圆管的表面处理:在热转印前,应对圆管表面进行清洁和处理,以提高油墨的附着力。

常用的处理方法包括打磨、喷涂底漆等。

4、控制好热转印时间和速度:热转印时间过长或速度过快可能导致油墨过熔化或热转印纸与圆管之间产生气泡,影响热转印效果。

5、注意操作细节:在操作过程中应注意细节,如保持热转印纸的平整、避免热转印纸与圆管之间产生气泡等。

总之,要实现高质量的圆管热转印,需要注意以上几点。

在实际操作中,应根据具体情况进行调整和控制,以提高热转印效果。

热转印,烫画和热升华之间的区别

热转印,烫画和热升华之间的区别

热转印,烫画和热升华之间的区别热转印、烫画和热升华是三种常见的热转印技术。

它们之间有很多区别,从技术实现、用途、适用材料、效果等方面都有所不同。

本文将分别从这些方面进行介绍。

一、技术实现1. 热转印热转印是指将彩色图案或文字印刷在热敏纸上,然后再利用高温将图案转移到另一种材料上,如布料、塑料等。

一般来说,热转印需要使用专门的热转印机或热转印设备。

该技术需要用到热敏纸和热转印墨等耗材。

2. 烫画烫画是指将特殊的烫画纸放在需要印刷的布料上,然后用热压机将图案与布料粘贴在一起,使图案完全融入布料。

该技术需要用到烫画纸、烫画膜和热压机等耗材。

3. 热升华热升华是一种将图案和彩色印刷通过热能直接升华成气态的技术,然后通过低温于其他材料上凝结而成。

这种技术需要使用热升华纸和热升华墨水等耗材,同时还需要使用专门的热升华设备或热转印机。

二、用途1. 热转印热转印通常用于生产T恤、帽子、手袋、鞋材等产品,可以让产品表面呈现出色彩鲜艳、图案清晰的效果。

同时,热转印可以经久耐用,不易褪色和脱落,因此常被用于颜色丰富、图案复杂的产品。

2. 烫画烫画通常用于生产T恤、运动装、背包等产品,一般是单色或少量的颜色,但是可以呈现出非常精细、清晰的图案。

同时,烫画比热转印更加环保,因为不需要使用墨水等化学物质。

3. 热升华热升华通常用于生产陶瓷、玻璃、金属、塑料等产品,可以让产品表面呈现出高清晰度、细腻的图案和照片。

同时,热升华可以对材料进行染色,使得产品色彩更加鲜艳、持久、立体感更强。

三、适用材料1. 热转印热转印可以适用于一些外表比较平滑、光滑的材料,例如皮革、合成革、塑料等。

但是对于较为复杂的图案,热转印效果可能不太好,而且不适用于纺织物。

2. 烫画烫画可以适用于多种不同的纺织品,例如T恤、帽子、毛衣、背包等,但是需要注意不同的布料需要使用不同类型的烫画膜。

3. 热升华热升华可以适用于较为平滑、硬度比较高的材料,如陶瓷、金属、玻璃、晶体、人造石等,同时也可以适用于各种颜色的纺织品。

热转印的材料

热转印的材料

热转印的材料热转印是一种常见的工艺,在许多领域都有着广泛的应用。

而热转印所使用的材料也是至关重要的,不同的材料会对热转印的效果产生很大的影响。

下面,我们将重点介绍几种常见的热转印材料,以及它们的特点和适用范围。

首先,我们来介绍一下热转印纸。

热转印纸是热转印工艺中不可或缺的材料,它通常由底纸、热熔胶和表面涂层组成。

热转印纸的选择对于热转印效果至关重要,不同的热转印纸适用于不同的材料上,如T恤、陶瓷、金属等。

在选择热转印纸时,需要考虑到所需要转印的材料的特性,以及所需的效果。

其次,热转印膜也是热转印过程中常用的材料之一。

热转印膜通常用于塑料、玻璃、金属等材料的热转印,它具有高强度、耐磨损、耐化学腐蚀等特点。

在选择热转印膜时,需要考虑到所需转印的材料的表面特性,以及所需的图案和颜色。

除了热转印纸和热转印膜,热转印墨也是热转印过程中必不可少的材料之一。

热转印墨通常由颜料、树脂、助剂等组成,它具有颜色鲜艳、图案清晰、耐洗涤等特点。

在选择热转印墨时,需要考虑到所需转印的材料的吸墨性能,以及所需的耐洗涤性能。

除了上述提到的几种常见的热转印材料外,还有一些其他的辅助材料也是热转印过程中不可或缺的,比如热转印胶水、热转印模具等。

这些辅助材料在热转印过程中起着至关重要的作用,它们能够帮助我们更好地完成热转印工艺,提高产品的质量和效率。

总的来说,热转印材料是热转印工艺中不可或缺的一部分,它们的选择直接影响到热转印的效果和质量。

因此,在进行热转印前,我们需要对所需转印的材料进行充分的了解,选择适合的热转印材料,以确保最终的热转印效果能够达到预期的要求。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

一文看懂热转印

一文看懂热转印

一文看懂热转印1、热转印介绍热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法,特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

其原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上(通过离型处理),再配合专用的转印设备,以烫印的方法,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。

可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色印刷。

热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。

热转印工艺的特点:操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。

印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。

2、热转印工艺分类热转印印刷方式,分为转印膜印和转印加工:(1)转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;(2)转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。

3、热转印工艺原理预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上(通过离型处理),再配合专用的转印设备,以烫印的方法转印到产品的表面,热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。

4、热转印工艺优点:•印刷简单,不损坏,位置准确,专业运用,多元印刷•热转印是一种干法生产工艺、工序单一、无需胶粘剂便可完成整个工作•热转印能出色地装饰零件的边缘、板面、甚至边条饰面上•热转印不但可使产品外观而且触感上都有真实木质感觉•热转印涂层的性能超过一般涂饰的性能•装饰层与基材的粘合为无缝粘合,肉眼几乎看不到缝隙•采用热转印后,其零件可以立即转入下一步工序加工•在热转印层上可以进行覆烫5、热转印的种类:热分离热分离又被看作是一种“热剥离”转印。

热转印知识普及十问十答

热转印知识普及十问十答

一:热转印,什么是热转印?通常讲的热转印是一种转印技术和产品,是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热至160度--200度,转移印制在不同的材料介质上的技术形式,数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项技术。

它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版,节省了制版过程和费用,所以适合于生产印制个性化的产品。

数码热转印的技术特征是数码打印设备使用专用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。

二:热转印主要应用在那些方面,是不是什么介质都可以使用热转印工艺?转印技术最早应用在纺织印染业、鞋材业。

后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多,尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛,应用产品层出不穷,几乎涵盖了所有材料领域。

如:金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像,生产和制作精美的产品。

当然既然称之为热转印技术,就离不开温度,转印介质耐热性,平整性等是决定是可否用热转印工艺的重要因素三:什么是热转印墨水数码热转印的核心技术——热转印墨水热转印彩色打印油墨(水性) 用热升华分散染料、其它化学助剂和水配制而成的。

由于在油墨市场上习惯于把油墨分成油性油墨和水性油墨,所以该产品出现在市场初期时人们称该产品为热转印彩色打印油墨,因为这种油墨属于水性油墨,现在人们习惯于称为热升华打印墨水或热转印墨水四:如何鉴别热转印彩色打印墨水的质量?鉴别热转印彩色打印墨水有两个最重要的标准,(一)是墨水的纯度,墨水的纯度决定图像转印后的色彩饱和度、还原程度。

(二)是墨水的流畅性即一次打印长度和面积的值。

流畅性决定打印质量和打印纸连续长度(特别是在打印服装和鞋材等热转印纸时不能出现断线和飞线情况,从生产要求上是不允许的)。

所以,好的墨水对纯度和流畅性是必需保证的,这也是鉴别优劣墨水的最重要的指标。

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热转印纸是用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面,然后通过温度和压力将图案再转移到产品上,这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。

胶印是平面印刷的一种,也叫做柯式印刷,就是借助于橡皮布将印版上的图案文字传递到承印物上的一种印刷方式,正因为橡皮布的存在,这种印刷方式得名,橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用。

它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使油墨充分转移,它可以减小印版上的水向承印物上的传递等等。

胶印热转印是将图案通过胶印印刷机及专用可升华油墨印刷到纸张上,再通过相应的压力和高温将纸张上的图案转印到承印物上的印刷方法。

这种胶印机印刷转印纸的方式优点是速度快,一小时可印刷一万张纸,多用于服装、鼠标垫、杯套、瓶套等,便于分切,分切后纸边不打卷,有利于后续转印,缺点是只能印刷平张纸,不能印刷连续卷装面料。

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