钢板折U弯计算公式
钢板弯弧系数计算公式
钢板弯弧系数计算公式钢板弯曲是在工程设计和制造中常见的一种加工工艺，通过对钢板进行弯曲加工，可以制作出各种形状和尺寸的零部件，用于各种机械设备和结构工程中。
在进行钢板弯曲加工时，需要考虑到钢板的材料性质、厚度、弯曲半径等因素，以确保弯曲后的零部件具有所需的强度和形状。
钢板弯曲系数是用来描述钢板在弯曲过程中的变形程度的一个重要参数，它可以帮助工程师和制造商在设计和制造过程中准确地预测和控制钢板的弯曲变形。
钢板弯曲系数的计算公式是一个复杂的数学模型，它涉及到材料力学、弹性理论和工程力学等多个学科的知识，下面将介绍钢板弯曲系数的计算公式及其相关知识。
1. 钢板弯曲系数的定义。
钢板弯曲系数是指在进行钢板弯曲加工时，钢板在弯曲过程中所发生的变形程度与弯曲前的初始状态之间的比值。
通常情况下，钢板在进行弯曲加工时会发生弯曲变形，这种变形可以用一个系数来描述，这个系数就是钢板的弯曲系数。
2. 钢板弯曲系数的计算公式。
钢板弯曲系数的计算公式通常采用弯曲变形理论和材料力学的知识来推导和建立，它与钢板的材料性质、弯曲半径、厚度等因素有关。
一般来说，钢板弯曲系数的计算公式可以表示为：K = (t^3/6) (1/ρ)。
其中，K表示钢板的弯曲系数，t表示钢板的厚度，ρ表示钢板的弯曲半径。
这个公式是比较常见的钢板弯曲系数的计算公式，它可以用来计算钢板在进行弯曲加工时的弯曲变形程度。
3. 钢板弯曲系数的影响因素。
钢板弯曲系数的大小受到多种因素的影响，主要包括钢板的材料性质、厚度、弯曲半径等因素。
首先，钢板的材料性质对其弯曲系数有很大的影响。
通常情况下，材料的弹性模量越大，其弯曲系数就越小；而材料的屈服强度越大，其弯曲系数也越小。
因此，在进行钢板弯曲加工时，需要根据钢板的材料性质来选择合适的弯曲工艺和参数，以确保弯曲后的零部件具有所需的强度和形状。
其次，钢板的厚度也对其弯曲系数有影响。
一般来说，钢板的厚度越大，其弯曲系数就越小；而钢板的厚度越小，其弯曲系数就越大。
折弯计算公式
买两本书，一本是钣金手册，桔黄色皮的，很厚，另外一本是冷加工手册，绿色封面的，薄一些。
如果是简单的直角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减一个板厚。
L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径展开尺寸是把每段相加,在减去你每道弯有1,8倍SECC,SPCC和如果折弯数连续有4折以上的建议你先试样。
折弯件上面折边如果要开孔，一般将它们画出来，找到延长线(按照中线)，按几何法计算：L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R ；其中，α为30度或90度，R为弯曲半径；如你折的是1.0的板子，折弯件的宽度加高度再减1.0X折弯的刀数。
理论计算法：1，圆角很小（R<0.5δ）的弯曲件展开法。
L=L1+L2+Kδ ,式中K——介于0.48~0.5之间，软料取下限，硬料取上限。
多角弯曲时：L=L1+L2+.......+Ln+K1δ（n-1），式中 L1,L2.....Ln——各直边的内线长度（毫米），n——直边的数量。
K1——在双角弯曲时，介于0.45~0.48之间；在多角弯曲时为0.25（对于塑性更大的材料可减至0.125）.如何算折弯尺寸现在经常要算一些板金及铁线的下料，但碰到折弯的地方，算出来总会差1—2mm（一般用1.6x厚度来减），如果碰上角度问题，那就差更远了。
哪位师傅能帮忙讲解一下如何算？越详细越好！我也有个折弯公式，但不会用。
BA=P(R+KT)A/180算你问对人了。
我发明的一个最简单公式：L=k*(1.6r+0.5t)其中：L----圆弧部分的展开长度；mmk----圆心角除以直角的值；r----工件园角的内半径；mmt----工件板厚；mm计算板金下料时经常总是相差1-2mm，我想可能有两个原因:1、可能你在计算长度时，不是用中性层来计算,因为板材在折弯时,里层组织受压,外层组织受拉,一定要用中性层来计算。
钢板折弯计算公式
钢板折弯计算公式好的，以下是为您生成的关于“钢板折弯计算公式”的文章：咱要说这钢板折弯啊，那可得好好唠唠这其中的计算公式。
就说我之前在工厂实习那会，跟着师傅学习钢板折弯的手艺。
那工厂里，各种机器轰鸣，钢板碰撞的声音此起彼伏。
师傅呢，是个经验特别丰富的老手，脸上总是带着那种自信的神情。
有一次，来了一批需要折弯的钢板，那规格可不少。
师傅二话不说，拿起尺子和计算器就开始忙活。
我在旁边瞪大眼睛看着，心里充满了好奇和期待。
师傅一边量着钢板的长度、厚度，一边嘴里念念有词。
这时候我就忍不住问师傅：“师傅，这折弯到底咋算啊？”师傅瞅了我一眼，笑着说：“别急，小子，听我慢慢给你道来。
”钢板折弯的计算公式啊，通常是要考虑好多因素的。
首先就是钢板的材质，不同的材质它的强度和韧性可不一样，这对折弯的效果影响老大了。
比如说，普通的碳钢和不锈钢，那在折弯时的表现就差别明显。
还有呢，就是折弯的角度和内半径。
这角度越大，折弯相对就容易些；内半径越小，难度可就越高。
就像咱平常折个纸，如果折的角度小，而且折的地方特别窄，是不是就费劲？钢板也是这个理儿。
具体的计算公式呢，一般是这样：L = π×(R + K × T)×(α/180) + L1 + L2 。
这里面的 L 就是折弯长度，R 是折弯内半径，T 是钢板厚度，α是折弯角度，K 是一个系数，不同的材质 K 值也不同。
L1 和 L2 则是两端的直线段长度。
就拿那次我们处理的一块 5 毫米厚的钢板，要折弯成 90 度，内半径是 10 毫米来说。
假设 K 值是 0.33，我们算一下，L = 3.14×(10 + 0.33×5)×(90/180) + 0 + 0 ，经过计算就能得出大概的折弯长度。
师傅给我讲完，就让我自己动手算算。
我拿着计算器，心里还有点小紧张，生怕算错了。
算完后，师傅看了看，点了点头，说：“不错，小子，有点悟性。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法，做到展开的快速准确•2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•4计算方法展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角9 =90° (T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T图一*****************************************图二*****************************************4.2 R=0, 9 =90°L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T 上式中取：入=T/3K=X * n /2=T/3* n /2(T 三 1.2,含 1.2mm)4.3 R 工0 9 =90°L=(A-T-R)+(B-T- R)+(R+入)* n 12 (二A+B-2T-2R+(R+T/3)* n /2)当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外，也可在确定中性层位置后，通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)--------------- A -----------------*****************************************4.4 R=0 8工90°入=T/3L=[A-T*ta n( a/2)]+[B-T*ta n(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************4.5 R 工0 9丰90L=[A-(T+R)* tan (a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+ 入)*a当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4图5*****************************************5 / 164.6 Z 折1.计算方法请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：（1）当C三5时，一般分两次成型,按两个90°折弯计算.（要考虑到折弯冲子的强度）L=A-T+C+B+2K【K=X * a（a =90 度时，a =n 12、入=T/3 如上）】⑵当3T＜C＜5时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K⑶当C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7 Z 折2.C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+D+K___A----- ―图7*****************************************冲压展开原理（续上）4.8抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图••• T*AB=(H -EF)*EF+n *(EF)2/4••• AB={H*EF+( n /4-1)*EF2}/T•••预冲孔孔径=D - 2ABT三0.8 时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.E FIJ4.9方形抽孔方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax），直边部展开与弯曲一致，圆角处展开按保留抽高为H=HmaX勺大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时（H三Hmax直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R三4MM寸：材料厚度T=1.2~1.4 取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0 取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8 取Hmax =6T材料厚度T三0.6取Hmax =8T当R<4MM^，请示上级.9 / 1610 /164.10压缩抽形1 (Rd 三1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的 方式作一段与两直边和直径为 D 的圆相切的圆弧.当Rd 三1.5T 时，求D 值计算公式如下：D/2=[( r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)]1/24.11 压缩抽形 2(Rd>1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T 时：l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[( r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2'PB4.12卷圆压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c): 90。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T图一*****************************************4.2 R=0, θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T图二*****************************************L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2)当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)图3*****************************************λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a 当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5Tλ=T/30 < R <T λ=T/4图5*****************************************4.6 Z折1.计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=λ * α（α=90度时，α=π/2、λ= T/3如上）】(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7 Z折2.C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K图7*****************************************冲压展开原理(续上)4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.图8*****************************************4.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T 材料厚度T≦0.6取Hmax =8T当R<4MM时,请示上级.图9*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2图10*****************************************4.11压缩抽形2 (Rd>1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11***************************************** 4.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状。
各类板材折弯展开计算公式(DOC)
1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.3计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量3.1 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T3.2 R=0, θ=90° (T≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T3.3 R≠0 θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)3.4 R=0 θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)3.5 R≠0 θ≠90°L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a当R ≧5T时λ=T/21T≦ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/43.6 Z折1.计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K(2)当3T<C<5时<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+K/23.7 Z折2.C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K3.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴预冲孔孔径=D – 2ABT≧0.8时,取EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.3.9 方形抽孔方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.以下Hmax取值原则供参考. 当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≦0.6取Hmax =8T 当R<4MM时,请示上级.4.10压缩抽形1 (Rd≦1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd≦1.5T时,求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h +T/3)]1/24.11压缩抽形2 (Rd>1.5T) 原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T时:l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/24.12卷圆压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T 图(c): 90°折弯处尺寸为A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状4.13侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T 图(c): 90°折弯处尺寸为A+1.0T图(d): 侧冲压平后的产品形状4.14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表料厚0.6 0.8 1.0 1.2类型M3 3.5 3.7 4.0 4.2M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7M4 4.4 4.6 4.9 5.1#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6附件二:常见预冲孔孔径一览表料厚0.6 0.8 1.0 1.2类型说明:1以上攻牙形式均为无屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20M 4 Φ3.65＃ 6-32 Φ3.10。
钢材折弯计算公式
1 目的统一展开计算方法，做到展开的快速准确•2适用范围五金模厂3展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•4计算方法展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量*****************************************4.1R=0,折弯角9 =90° (T<1.2,不含 1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:入=T/4K=X * n /2=T/4* n /2=0.4T图一*****************************************图二*****************************************4.2 R=0,9 =90° L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取：入=T/3(T 三 1.2,含 1.2mm)=T/3* n /2=0.5T QQT>=L2m m4.3R 工0 9 =90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ 入)* n 12 (二A+B-2T-2R+(R+T/3)* n /2)当R三5T时入=T/2仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4(实际展开时除使用尺寸计算方法外，也可在确定中性层位置后，通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)■---- A------- ■*****************************************4.4R=0 8工90°入=T/3L=[A-T*ta n( a/2)]+[B-T*ta n(a/2)]+T/3*a(a单位为rad,以下相同)图4*****************************************4.5R 工0 8工90°L=[A-(T+R)* tan (a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+ 入)*a 当R三5T时入=T/2 仃三R <5T 入=T/30 < R <T 入=T/4图5*****************************************4.6Z 折 1.计算方法请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：(1)当C三5时，一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)L=A-T+C+B+2K【K=X * a ( a =90度时，a =n 12、入=T/3 如上)】⑵当3T＜C＜5时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K(3)当C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+K/2图6*****************************************4.7Z 折 2.C三3T时＜一次成型＞:L=A-T+C+B+D+K—A ----------- ~图7*****************************************冲压展开原理（续上）4.8抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD 四边形面 积=GFEA 所围成的面积.一般抽孔高度不深取H=3P(P 为螺纹距离),R=EF 见图••• T*AB=(H -EF)*EF+ n *(EF)2/4••• AB={H*EF+( n /4-1)*EF2}/T•••预冲孔孔径=D - 2ABT 三 0.8 时,取 EF=60%T.在料厚T<0.8时,EF 的取值请示上级.*****************************************4.9方形抽孔方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax ），直边部展开与弯曲一致，圆角处展开按 保留抽高为H=HmaX 勺大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时（H 三Hmax 直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移E F- -------- D -----------值.当R三4MM寸：材料厚度T=1.2~1.4 取Hmax =4T 材料厚度T=0.8~1.0 取Hmax =5T 材料厚度T=0.7~0.8 取Hmax =6T 材料厚度T三0.6取Hmax =8T当R<4MM^，请示上级.*****************************************4.10压缩抽形1 (Rd三1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd三1.5T时，求D值计算公式如下：D/2=[( r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)]1/2PB图10*****************************************4.11 压缩抽形 2 (Rd>1.5T)原则：直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd>1.5T 时：l按相应折弯公式计算.D/2={(r+T/3)2+2( r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[( r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2图11*****************************************4.12卷圆压平图(a):展开长度L=A+B-0.4T图(b):压线位置尺寸A-0.2T图(c): 90。
多道折弯尺寸如何计算公式
多道折弯尺寸如何计算公式多道折弯是一种常见的金属加工工艺，用于将金属板材弯曲成所需的形状。
在进行多道折弯时，需要准确计算每道折弯的尺寸，以确保最终产品符合设计要求。
本文将介绍多道折弯尺寸如何计算的公式，并对其进行详细解析。
在进行多道折弯尺寸计算时，需要考虑以下几个因素，金属板材的厚度、折弯角度、折弯后的弯曲半径、折弯后的展开长度等。
下面将逐一介绍这些因素的计算公式。
1. 折弯后的弯曲半径计算公式。
在进行多道折弯时，金属板材在折弯处会产生弯曲，形成一个弯曲半径。
弯曲半径的计算公式为：R = K T。
其中，R为弯曲半径，K为材料的弯曲系数，T为金属板材的厚度。
2. 折弯后的展开长度计算公式。
在进行多道折弯后，金属板材会产生展开，即折弯后的长度。
展开长度的计算公式为：L = π R α / 180 + 2 K T tan(α/2)。
其中，L为展开长度，R为弯曲半径，α为折弯角度，K为材料的弯曲系数，T 为金属板材的厚度。
3. 多道折弯尺寸计算公式。
在进行多道折弯时，需要计算每道折弯的尺寸。
假设共有n道折弯，第i道折弯的尺寸计算公式为：Li = Li-1 + 2 Ri tan(αi/2)。
其中，Li为第i道折弯的长度，Li-1为前i-1道折弯的长度之和，Ri为第i道折弯的弯曲半径，αi为第i道折弯的折弯角度。
通过以上公式，可以准确计算多道折弯的尺寸，从而确保最终产品符合设计要求。
在实际应用中，还需要考虑到材料的弹性变形、折弯机的精度等因素，对计算结果进行修正。
除了上述公式外，还可以借助计算软件进行多道折弯尺寸的计算，以提高计算的精度和效率。
在实际操作中，可以根据具体的情况选择合适的计算方法。
总之，多道折弯尺寸的计算是多道折弯工艺中至关重要的一环，准确的计算可以确保最终产品的质量和精度。
希望本文介绍的公式和方法能够对多道折弯尺寸的计算有所帮助。
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钢板折U弯计算公式
1目的
统一展开计算方法，做到展开的快速准确。
2适用范围
五金模厂
3展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-一中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用入表示.
4计算方法
展开的基本公式：
展开长度=料内+料内+补偿量
4.1R=0，折弯角0=90°(T<1.2，不含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T上式中取：入=T/4K=入*T/2=T/4*I/2-0.4T。