叠层筛特点
高频电磁振动复振筛粗煤泥回收工艺应用
高频电磁振动复振筛粗煤泥回收工艺应用1、前言湖南省资兴焦电股份有限公司选煤厂为年处理能力0.45Mt/a，洗选工艺流程采用分级入洗方式，原煤经脱泥筛（直线筛δ=1mm）预先脱泥分级，筛上物料经破碎机破碎至合格粒级后进入无压三产品重介旋流器分选出精煤、中煤、矸石产品。
脱泥筛筛下物料与精煤磁选机磁选尾矿进入煤泥桶，由泵打入水力分级旋流器（δ=0.3mm）再次分级，底流由TBS粗煤泥分选机分选，溢流直接进入浮选系统。
最终精煤产品由主洗精煤、粗精煤及浮选精煤三部分组成。
粗煤泥系统采用弧形筛+高频直线振动筛对TBS粗煤泥分选机溢流精矿进行脱泥，由于弧形筛、高频直线振动筛脱泥效率低、效果差导致生产运营过程中长期存在粗精煤泥跑粗及灰分偏高的问题，造成重介主精煤“背灰”现象，严重限制精煤产率，限制了公司经济效益的提高。
粗煤泥回收工艺环节弧形筛+高频筛更新为高频电磁振动复振筛，取得了良好效果。
2、技术改造的必要性分析2.1延伸重介洗选下线，综合回收有效资源针对我国炼焦煤选煤厂而言，以重介质分选为主流的洗选工艺因具有分选下线低、精度高等特点倍受推广应用，但针对不同煤质1mm（0.75mm）以下煤泥分选仍具有局限性，且无论是采用分级入洗方式均无法避免粗煤泥夹带高灰细泥现象所带来的困扰。
近年，通过重介质旋流器与高频电磁振动细筛的配套组合，对精煤磁选尾矿或TBS粗煤泥分选机溢流精矿中细粒级合格含量进行有效截粗、脱泥，可显著延伸重介选煤洗选下线，实现资源回收最大化。
2.2避免合格粗精煤泥重复洗选，降低浮选生产成本目前，国内大多数选煤厂的浮选系统入浮粒度上限多控制在0.25-0. 5mm，众所周知，浮选效果最佳入料粒级为0.075-0.25mm，由于浮选入料中存在部分灰分合格的粗煤泥产品未经有效截留控制直接进入浮选系统后，一方面造成了浮选系统负荷增加，药剂使用量加大；另一方面造成了粗精煤泥的重复分选，而0.25-0.5mm粒级含量因浮选过程中矿化效果较差容易损失在浮选尾矿中，造成尾矿“跑粗”现象，且灰分偏低，导致选煤成本居高不下的同时造成资源浪费。
洗煤机械之筛分机械
洗煤机械之筛分机械筛分是使不同粒度的固体物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。
就是用带孔(缝)的筛面把颗粒大小不同的物料分成不同的粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介等目的的作业。
筛分机械是指用于完成筛分作业的机械设备的总称。
一、筛分设备的分类：按用途分类（9种）按结构原理分类（19种）(一)按用途分类的筛分机1、毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级，以便进一步处理或存放的筛分机。
毛煤筛通常用于分出最大块，经破碎后再混入毛煤中。
2、预先分级筛——也称原煤筛，把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级，使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。
3、脱水筛——使水和固体分离的筛分机。
4、脱泥筛——通常借助于喷水，从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。
5、煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。
6、喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机，特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。
7、分级筛(组)——通常用于将物料(例如：精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。
8、检查筛——也称超粒控制筛，用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。
9、筛下粒控制筛也称细粒控制筛，用于从产物中脱除过细粒级物料的筛分机。
(二)按结构原理分类的筛分机1、单层筛——只有一层筛面，但其筛孔或孔形不限于一种的筛分机。
2、多层筛——具有两层或两层以上重叠筛面，并牢固地装在同一筛框上的筛分机。
3、摇动筛——筛面水平或稍倾斜，用曲轴和连杆给以水平和垂直综合运动的筛分机。
4、共振筛——振动频率接近或等于弹性机架固有频率的振动筛。
5、振动筛——用机械或电磁的方法使其振动的筛分机。
振动筛的振幅较摇动筛小，而频率高于摇动筛。
6、旋转概率筛——由具有径向辐条制成的旋转水平筛面组成，利用离心力和重力原理，通过变化旋转速度来实现物料分离的设备。
7、滚筒筛——也称旋转筛，筛面是圆柱形或圆台形，安装在水平的或接近水平旋转轴上的筛分机。
8、滚轴筛——筛面是用横向平行排列在倾斜架上的旋转滚轴组成的筛分机。
叠层筛技术协议
类型：B叠层共振式高频细筛技术要求及参数神华乌海能源有限责任公司老石旦煤矿2019年01月08日叠层筛技术要求及参数供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、工作环境依实际选煤厂的工作环境填写。
如使用环境：在洗选厂室内使用。
最高温度：+40℃。
最低温度：-30℃。
年平均气温：9.4一12.1℃。
环境相对湿度：不大于95%（在25℃时）。
地震烈度：6度。
安装地点及用途：骆驼山洗煤厂，精煤泥磁选尾矿截粗筛2台。
海拔高度：不超过1400米。
其它：无。
三、技术参数及要求1. 技术参数1.1设备名称：叠层筛。
*1.2用途：□分级√□脱泥脱介□脱水□其他。
1.3入料：1.3.1性质：精煤泥磁选尾矿。
1.3.2粒度组成（mm）： 0-3mm 。
1.3.3水分（％）： >35% 。
1.3.4散密度（kg/m3）： 1.3-1.4kg/m3。
1.4筛机型号：1.4.1型号： D5FG1021 。
*1.4.2筛面长宽尺寸（mm）： L（长）：2100mm W(宽)：1000mm 。
*1.4.3处理能力（t/h）：20t/h-25t/h 。
*1.4.4筛面面积（m2）： 10.5m2。
*1.4.5筛面层数： 5层。
*1.4.6分级粒度（mm）： 0.2mm 。
*1.4.7筛面倾角（°）：17.5°。
1.4.8效率（%）：≥60% 。
1.4.9安装形式：座式安装。
*1.4.10总重量（t）：约9448Kg 。
1.4.11外涂漆颜色：墨绿色。
*1.4.12噪音：＜85dB（距离设备1米）。
1.4.13外形尺寸：长*宽*高： 6941×1596×4830mm（不含五口分矿箱）。
*1.5筒式振动电机1.5.1规格： MSVX18-10800，采用2台全铝制筒式振动电机*1.5.2振动形式：复合振动。
*1.5.3振动方式：筒式电机驱动。
*1.5.4激振力：≥48KN 。
1.5.5振动频率： 25HZ 。
叠层高频细筛在天宏选煤厂的应用
叠层高频细筛在天宏选煤厂的应用阎志刚;闫秋凤;张星;廖祥国;崔学奇;李俊杰;孙玉伟【摘要】针对TBS分选精煤夹带高灰细泥严重,影响TBS分选密度和精煤产率的问题,天宏选煤厂采用ZKJ1007-D5叠层高频振动细筛替代了原有的弧形筛,进行粗精煤泥精细分级和脱除细泥.生产实践表明,改造基本解决了粗精煤泥夹细问题,在保证粗精煤泥灰分的前提下,使TBS尾矿灰分上升10％～ 15％,精煤产率提升约1％,改造效果明显.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】4页(P43-45,49)【关键词】粗煤泥;精细分级;叠层高频振动细筛;脱泥降灰【作者】阎志刚;闫秋凤;张星;廖祥国;崔学奇;李俊杰;孙玉伟【作者单位】平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂,河南平顶山467000;平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂,河南平顶山467000;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200;平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂,河南平顶山467000;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200【正文语种】中文【中图分类】TD94天宏选煤厂隶属于平顶山天安煤业股份有限公司，是一座设计能力为5.00 Mt/a的矿区型炼焦煤选煤厂。
原煤洗选工艺为50～1 mm粒级采用无压三产品重介旋流器，1～0.25 mm粒级粗煤泥采用TBS分选，<0.25 mm粒级浮选的联合工艺。
该厂TBS粗煤泥分选设备主要用于处理原煤脱泥筛筛下产品，分选后得到的溢流和重介旋流器的精煤磁尾一起进入分级浓缩旋流器，浓缩旋流器底流经弧形筛和离心机脱水后作为精煤产品，粗煤泥分选工艺流程如图1所示。
天宏选煤厂原粗精煤泥筛分试验结果见表1。
从表1可以得出，原煤脱泥后，粗煤泥经过TBS分选后，在TBS有效分选粒度上限(0.20 mm)的灰分累积仅为7%，全粒级累积灰分为11.57%，而产品要求粗精煤的灰分为10.50%左右。
叠层高频振动细筛的特性及其应用效果
洪镇波 湖北鑫鹰环保科技有限公司
企业简介
• 湖北鑫鹰环保科技有限公司是湖北省第一大国有企业、 中国500强大冶有色金属集团控股有限公司的控股子公司 ，其前身是东莞市鑫鹰环保科技有限公司，现公司是“ 强强联合”组建的新企业，位于中国青铜文化发祥地— —国家级开发区湖北省黄石市黄金山工业区。经过多年 的发展，公司已成长为中国最先进的选矿设备研发的生 力军。 • 公司技术实力雄厚。公司与中南大学、华南理工大学、 中科院化学所和广州有色院等国内著名大专院校及科研 单位合作，致力于叠层高频振动细筛和耐磨防堵聚酯筛 网等先进选矿设备的开发和研究，是大冶有色金属集团 控股有限公司设备研发和试用基地。公司由1名享受国务 院津贴的国家级专家牵头、15名高级工程师组成的研发 团队，不断地对公司选矿设备进行现场指导、改进和升 级。
• “长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”。如今的湖北鑫鹰 环保科技有限公司，全面落实科学发展观，牢固树立“以 市场为导向、以效益为中心”的经营理念和“一流筛网、 国际品牌“的发展目标，通过实施“强强联合、规模提升 、设备研发、人才强企”的战略，以“质量第一、信誉第 一、科技升级、用户至上”为公司的服务宗旨，以“设备 售后服务终身制”为承诺，用品质铸辉煌、为社会添光彩 ！ • • 生产能力：年生产叠层筛能力160台，防堵耐磨聚氨酯 筛网15000片，高梯度磁选机60台套，振动防堵高效斜管 浓密机20000平方米。
2、叠层高频细筛的工作原理
叠层高频振动细筛 是 采用直线振运动的原理， 由高频双振动电机按相反 方向转动产生的直线振动 使五层筛板整体沿筛板长 度方向一致运动。 高频直线运动 产生的 7.5G重力加速度使物料输 送速度快，加速矿浆在整 个筛面形成薄层；特别是 大粒物料的输送速度更快 ，在筛面停留的时间更短 ，项当于增加了有效筛分 面积，提高筛分效率。
叠层振动细筛
叠层振动细筛HGZS型叠层振动细筛是吸收国外先进技术而研制开发的高效细粒物料分级设备。
一、主要特点：1、整机技术先进、设计独特、采用叠层结构,2、双振动器配置产生的直线运动,降低了设备高度,使得叠层筛可以在有限空间配置.3、配置高质量聚酯筛网，寿命长,是普通进金属筛网的10~15倍,开孔率高,处理能力大等传统金属筛网无可比拟的优点，另外它的防堵孔特性,使得以前认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料成为可能。
4、悬挂式橡胶弹簧支承筛框，隔振吸音，噪音低，设备负荷小，功耗低。
5、设备易磨损表面喷涂了耐磨层。
延长设备使用寿命,减少设备维修量。
6、采用强制矿浆分配方式给矿，降低筛面矿浆流动速度，延长筛网寿命；同时可使矿浆均匀铺展于筛面，增加有效筛分面积，提高筛分效率和处理能力。
7、采用再造浆技术，提高筛分效果。
二、应用效果：1、钨锡矿：采用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级,或与螺旋分级机、旋流器组合分级,与磨机闭路，可提高分级效率，显著降低有用物料的过粉碎，提高回收率10~15%。
同时磨机处理能力提高约20~30%以上。
2、铁矿,钛铁矿：高频振动细筛作为精矿粒度控制、分级设备，以筛除粗粒连生体，相同磨机生产能力时可稳定提高精矿品位1~3%,降低精矿过滤水份0.5~1%。
防堵耐磨细筛网采用进口材料和国外技术生产的聚酯筛网.寿命长,是普通进口不锈钢金属筛网的10～15倍,开孔率高达30%,是传统聚酯筛网的三倍多，处理能力大等传统金属筛网无可比拟的优点，另外它的防堵孔特性,使得以前认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料成为可能。
可代替进口筛网。
筛孔尺寸:0.13MM、0.15MM、0.2MM、0.25MM、0.3MM、0.35MM、0.4MM、0.5MM、0.7MM、1.0MM、1.25MM、1.5MM、2.0MM.。
叠层高频振动细筛在司家营铁矿的应用
现
代
矿
业
总 第５ ３ ９期 ２ ０ １ ４ 年 ３月第 ３期
Ｍａ ｒ ｃ ｈ ． ２ ０１ ４
Ｍ ＯＤＥＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
叠层 高频 振 动细 筛 在 司家 营铁 矿 的应 用
边 新 峰
（ 司家营铁矿有限责任公司）
摘 要 介 绍 了叠层 高频振 动 细 筛及 聚 酯 筛网的技 术特性 。 司家营铁矿 原采 用老 式 电磁 振 动
粒级／ １ １ ３ １ １ ３ 产率／ ％ 铁品位／ ％ 铁 １ ） Ｈ Ｇ Ｚ Ｓ － ５ ５ — １ ２ ０ ７ Ｚ叠 层 高 频振 动 筛在 司家 营
铁矿 的应用 提高 了筛 分 作业 筛 分 效 率 ， 增 加 了作 业
处 理能 力 ， 优 化 了选矿工 艺 。
占地 面积 。
层 。筛 面 采 用 聚氨 酯筛 网 ， 开孔 率 高 、 透筛 性 好 ， 能 够 减少 和 防止筛 孑 Ｌ 堵塞 ， 提 高筛 分效率 。
２ 叠层 高频振 动细筛在 司家营铁 矿的应 用
司家营 铁矿原 生 矿系统 ２次 分级 作业原 采用 老
式 电磁 振动 筛 ， 分级效率低 、 处 理 能力 小 ， 造 成 筛 上 物 循环 量大 ， 浓缩 和 细筛给 矿泵 池 冒矿 ， 严重 制 约 了 产 能 的提高 。其 作 业 指 标 见 表 １ ， 磁 选 柱 精 矿 粒 度
型 主要 为赤 铁石 英 岩 和 磁 铁石 英 岩 两 大 类 ， 浅 部 以 赤 铁石 英 岩 为 主 ， 向深部逐渐 过渡为磁铁石英 岩。 目前 ， 司家 营铁 矿分 ５个 系列 进行 生产 ， 其中 １ 个 系 列 处 理原生 矿 ， 设计 年处 理量 １ ０ ０万 ｔ 。 为提高 原生 矿 系统 产 能 ， ２ ０ １ １年 对 其进 行 了技 术 改造 ， 主 要改 造项 目有 人 磨 前 细 碎筛 下 产 品增 加 １ 次 磁滑 轮抛 尾 、 二段磨 矿 与 三段 磨 矿 功 能对 调 、 磁 选、 细筛 、 磁 选 柱 及 配 套 给 矿 泵 的扩 能 处 理 。改 造 后， 人 磨矿 石铁 品位 达到 ２ ３ ． ０ ９ ％ 以上 ， 较改 造 前 提 高 了 ２个百 分 点 ， 磨 矿 处理 量 由 １ ７ ０ ｔ ／ ｈ增 加 到 １ ９ ０
叠层筛工作原理
叠层筛工作原理叠层筛是一种常用于颗粒物料分级的筛分设备，其工作原理基于筛分面积的增加和筛分效率的提高。
叠层筛由多层筛网组成，每层筛网的孔径逐渐减小，形成逐层递进的筛分过程。
叠层筛的工作原理可以分为两个关键步骤：筛分和分级。
首先，物料从进料口进入筛分设备，通过振动器的激励，物料在筛网上进行筛分。
较大的颗粒被阻挡在较上层的筛网上，而较小的颗粒则能够通过筛网，落入下层筛网。
这个过程中，由于筛分面积的增加，物料的筛分效率得到提高。
经过初次筛分后的物料进入下一层筛网进行进一步的分级。
这样，颗粒物料会根据其大小逐渐被分离到相应的筛网上。
在这个过程中，筛分面积的逐层增加使得筛分效果更为精确，同时也提高了生产效率。
叠层筛的工作原理基于物料在筛分过程中的自然下落和振动筛分的相互作用。
通过合理设计筛网的孔径和筛网层数，可以实现对颗粒物料的高效筛分和分级。
此外，叠层筛还可以根据物料的特性和筛分要求进行定制，以满足不同领域的应用需求。
叠层筛的工作原理具有以下特点和优势：1. 高效筛分：叠层筛通过增加筛分面积和优化筛网设计，能够实现高效的物料筛分和分级，提高筛分效率。
2. 精确分级：由于叠层筛的逐层筛分过程，不同大小的颗粒物料可以被精确分离到相应的筛网上，实现精确的分级效果。
3. 灵活性强：叠层筛可以根据不同物料的特性和筛分要求进行定制，包括筛网孔径、筛网层数、振动方式等，以适应不同的应用场景。
4. 适用范围广：叠层筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、煤炭等行业的颗粒物料筛分和分级工作中，可处理各种粒度的物料。
5. 维护方便：叠层筛的筛网结构相对独立，可以进行单独更换，维护和清洁相对方便。
叠层筛通过增加筛分面积和逐层筛分的方式，实现了对颗粒物料的高效筛分和精确分级。
其工作原理简单明了，具有高效、精确、灵活等优势，在颗粒物料分级领域得到广泛应用。
随着科技的不断发展，叠层筛的设计和性能也在不断改进和完善，以满足不同行业领域对筛分设备的需求。
德瑞克振动筛
世界知名振动筛企业联展之-美国德瑞克高频振动筛特点及原理解析德瑞克叠层高频振动细筛特点分析：该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地面积小、功耗低等优点。
德瑞克叠层高频振动细筛多达五层分级筛框的高容量，即节省了地面空间又降低了安装成本。
直线运动轨迹为物料提供了最优越的筛分效率和最大的筛分能力。
同时拥有易操作，维护成本低等特点。
多路并联，占用空间小。
最大可实现五路并联，扩展了原有的多路给料原理。
筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑，噪音低，功耗小，设备动负荷小，故对安装基础无特殊要求。
强制矿浆分配给矿，可使矿浆均匀铺展于筛面，降低筛面矿浆流动速度，延长筛网寿命。
双振动器配置，直线振动配合再造浆专利技术，筛分物料流动区域长，传递速度快，具有更大的筛分能力和筛分效果。
配置高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网。
变频设计，有效控制筛分粒度。
设备表面防腐耐磨喷胶处理，有效延长设备寿命。
高品质耐用的的德瑞克叠层高频振动细筛德瑞克振动筛重新定义了潮湿细颗粒物料高效筛分的概念。
占地面积小而又拥有超高容量，这是以往任何振动筛都无法达到的。
组成可达五层的独立筛框进行多路并联。
德瑞克高频振动细筛配置了德瑞克高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网。
这让潮湿细颗粒的处理效果变的出乎您的想像。
目前德瑞克叠层高频振动细筛已经成功应用于全球数以百计的选矿及矿产品加工企业，为客户取得了较高的经济效益。
德瑞克叠层高频振动细筛操作原理德瑞克叠层高频振动细筛由五个独立的筛框进行分级操作。
矿浆从分矿器上部或下部给入，经分矿器均匀分成多路，再经给矿软管分别进入多个给矿器。
给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。
筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动，在倾斜的筛面上做作连续的跳跃，使物料分散，细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品，而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃，最后跳出筛网成为筛上产品。
德瑞克叠层高频振动细筛应用领域：铝渣矾土铬矿煤炭铜长石石榴石石膏铁矿石高岭土铅和锌矿砂硝酸盐磷酸盐铂金钾肥稀土矿物树脂颗粒白钨矿石英砂铌锡矿钛钨矿石铀Derrick Corporation 德瑞克简介：美国德瑞克公司是世界著名振动筛分机械制造和研发企业。
叠层高频电磁振网筛
定， 操作方便快捷 ； 设备经久耐用 ， 可达到终身免维护。 （） ３ 实现功能 ： 时检测 、 适 适时控制 、 适时报警 、 查询及报表功能、 曲 线功能 、 更换筛片或激振器 自动记录、 用户管 理功能等。 ． （） ４网络配置 图： 远程集 中控制系统放在调度室 ， 采用单模光纤方式 可使集 中控制室计算机与工业现场通过交换机进行连接 ， 交换控制信号。
电气 符 号说 明 ： Ｑ Ｆ 空 气开 关
本机包括橡胶弹簧 １筛箱 ２ 机架 ３ 电控箱 ４ 、 、 、 等组成， 如图 １ 所示。
１ ． １电磁 激 振 器
普通电磁高频振 网筛是由多组电磁激振器分别拖动振动机构使 筛 网振动 ， 零部件较多 ， 安装调节较为麻烦 ； 占用空间大 。为 了解决 且 这一难题 ， 我们 通过大量实验 ， 电磁 激振 器做了如 图 ２ 将 所示 的改进 。 将原来由多组 电磁激振器分别拖动多组振动机构使筛 网振动 改为由单 个电磁激振器 １ 带动传动装置 ，传动装置再分别拖动多组振 动机构使 筛网 ５ 振动 ， 传动装置由衔铁 ２ 传力杆 ４ 、 组成 ， 二者 由联轴器 ３ 向固 轴 定连接。各振动机构包 括弹性 铰轴 ６ 摆动杆 ７ 振动臂 ８ 橡胶 帽 ９ 、 、 、 组 成， 弹性铰轴 ６ 均布于传 力杆 ４上， 传力杆通过 弹性铰轴 与摆动杆弹性 连接。当衔铁在激振器作用 下振 动时 ， 带动传力杆振 动， 由弹性铰轴 并 使摆 动杆往复摆动 ，从而驱动振 动轴往 复转动 ， 带动振动臂 ８ 上下运 动， 通过橡胶帽 ９ 持续击 打筛 网， 完成筛分作业 。这种结构振动特性易 于趋 于一致 ， 便于激振器统一调节。
１电磁 高 频 筛 结构 ．
触器后 ， 每组智能调压模 块控 制现场 高频筛一 侧的激振器 ， 每个激振器 都是并接到调压模块上日 如图 ３ 。
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叠层高频振动细筛特点
遵化市海祥矿山机械厂生产的高频振动筛分设备是高频率、低振幅对物料脱水分级的设备，振动强度大/频率高/重量轻/运转平稳可靠/积处理量大，适合于细粒煤的分级脱水和煤泥回收。
采用两电机通过胶带联轴器分别驱动两个振动器作同步反向运转，两偏心块产生的离心力沿振动方向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，筛箱与水平面成50度方向的往复直线振动。
在激振力作用下，物料在筛面上作连续斜上抛运动，高振动强度下物料抛起后与筛面的碰撞破坏了颗粒外水膜的表面张力，达到固液分离目的。
高频振动筛，无密封配置，但是筛分范围比较广泛，可适用于颗粒、粉末筛分，同时也可以使用在泥浆、涂料、煤泥等粘性物料的过滤、脱水，而且噪音小，效率高、低耗能。