综放工作面综合防尘设计说明书
综放工作面综合防尘技术与应用
综合 防尘 粉尘 文献标 识码 ： Ａ
文章编 号 ：０９ ｌＸ ２ １）５ ２ ３ Ｏ ｌ０ 面概括 １１ 地质概括 ． ５０ ＠综放面 是鲍店煤 矿北翼 五采 区第六个 区段 的 ３ ３６ 层煤工 作面 。工作 面走 向长度 １８ｍ， 斜长度 １０ ， 层厚度 ８ １ ．ｍ， ９５ 倾 ９ｍ 煤 ． －９Ｏ 平均煤 厚 ８６ ， ．ｍ 煤 层 结构简 单 ， 层倾 角 ２ ， 均 ６ 。煤 层硬 度系数 ｆ ３ １ ．。 煤 —９ 平 。 ＝ ．～３ ９ １２ 工作面产 尘源 分析 ． 综放工作面 中， 采煤机割煤 是最大 的产 尘点 ； 期间产尘点 多 ； 移架 放煤 口附 近风 速低 、风量小 ， 浓度较 大 ， 粉尘 放煤及运 输过程 中粉尘 易 向工 作面 人行道 扩散 ｔ 、后部 溜子 装载点产 尘主要 是转 载落煤造 成的二 次扬尘 ， 尘量集 前部 产 中， 直接进入工作面回风， 破碎机破碎煤时产生大量的粉尘 ， 皮带转载、 卸载点 转 载落差 大 ， 二次扬 尘。 造成 ２ 综 合防尘技 术 ２ １完善 防尘供水 系统 ． （） １在供水管路进入 顺槽的地点安 设一个可反冲 式水质 过滤器 ， 轨顺侧进入 液压 泵箱 前 、运 顺侧在转 载机前 各安设一 个 可反冲式 水质过 滤器 。过 滤 网不 低 于 １０目， ２ 并定期进 行冲刷 。 （） 输顺槽 内设 中１８ ２运 ０ｍｍ的供 水管 ， 水压 不低于 ２ ａ每 隔５ｍ设一 个 ＭＰ ， ０ 三通 阀 ， 并设 长 ２ｍ、直径 中 １ｍｍ 的消防软 管 ， ５ ６ 给除尘 水幕和 各转 载点喷 雾 装 置供 水 ， 水管进入 顺槽处 安装 闸门和压 力表 ， 在 工作 面防尘管 路压力 表安 设 部 位距工 作面 不大于 ３０ ０ ｍ。 （） 顺槽 内设 中 １ ８ 的供 水管 ， 隔 ５ ｍ 设一个 三通 阀 ， ３轨道 ０ｍｍ 每 ０ 给泵 站、 除尘水幕 和工作 面喷雾装 置供 水， 并在 水管进 入顺槽 处安装 闸 门和 压力表 ， 工 作 面 防尘 管路压 力表 安设 部位距 工作面不 大于 ３０ ０ｍ。 （） ４工作面 内布置两 路 ３ｒｍ高压 （～ｔＭＰ ） ２ ａ ７ Ｏ ａ供水管 路 ： 一路供 采煤机 内外喷 雾 、煤机 冷却用 水 ； 路供 架间 、放 煤喷雾 、工作 面防尘 用水 ， 一 与运 顺 供 水管 路 串通 。 （） ５防尘 技术 措施 ①水 幕喷 雾净化 风流
采煤工作面综合防尘规定范本
采煤工作面综合防尘规定范本1. 简介在采煤工作面进行煤炭开采过程中，由于煤炭的开采、运输和处理过程中产生大量的煤尘。
这些煤尘不仅对职工的健康造成了危害，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此，制定综合防尘规定是确保采煤工作面正常运行和职工安全的重要举措。
2. 煤尘粉尘防治2.1 采取湿法降尘技术，如在煤矿车辆行驶道路铺设防尘垫，和使用喷水设备进行道路洒水，以减少煤炭运输过程中的粉尘产生。
2.2 机械化抽风，采用有效的通风设备，将煤尘和有害气体及时排出工作面，减少对职工的危害，同时达到减少煤尘飞散的效果。
2.3 定期检查和维护采煤设备，保证设备正常运行，减少煤炭开采过程中排放的粉尘数量。
2.4 合理规划和设置工作面的作业区域，尽量减少暴露在外的工作面面积，减少煤尘飞散的可能性。
3. 作业人员防护3.1 确保作业人员穿戴合适的防尘防护用品，如防尘口罩、防护眼镜和耳塞等，减少煤尘对呼吸道和眼睛的刺激。
3.2 提供全面的工作培训，教育和指导作业人员正确使用防护设备，掌握防护知识和技能，提高自我保护能力。
4. 清洁和维护4.1 采取定期清洁工作导向，对工作面进行及时清扫，清除堆积的煤尘和杂物，保持工作环境的清洁和整洁。
4.2 建立清洁保养制度，对设备、机械和工作面进行定期的维护和保养，确保设备正常运行，减少煤尘的产生和飞散。
5. 管理措施5.1 制定科学合理的工作计划和安全操作规程，明确工作任务和工作责任，保证采煤工作面的有序进行。
5.2 加强监测和检测，定期对工作面的粉尘进行检测和监测，及时发现和解决问题，确保工作面的防尘效果。
5.3 定期进行培训和考核，提高员工对防尘知识和技能的掌握，确保他们能够正确使用防护设备和工具。
5.4 设立防尘工作小组，负责协调和监督工作面的防尘工作，及时处理和解决问题，确保防尘工作的有效实施。
6. 总结综合防尘规定是采煤工作面的重要管理措施，通过合理采取湿法降尘技术、机械化抽风、作业人员防护、清洁和维护以及管理措施，可以有效地减少煤炭开采过程中产生的煤尘和粉尘，保护职工的健康和安全，确保采煤工作面的正常运行。
采煤工作面综合防尘规定范文
采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来，随着我国煤炭工业的快速发展，采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。
由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁，因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。
二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。
具体措施包括：1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网，确保喷淋系统的畅通和稳定。
2. 根据实际情况设置喷淋喷头，保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。
3. 控制喷淋量，确保水雾的湿度适中，既能有效抑制粉尘扩散，又不影响工人的正常工作。
4. 定期检查和维护喷淋系统，确保喷淋设备的正常运行，有效防止故障和泄漏问题。
三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。
具体措施包括：1. 在采煤工作面设置适当的通风系统，确保新风的流通和排出煤炭的废气。
2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向，避免死角和盲区，保证工作面的通风效果。
3. 定期检查和清理通风设备，确保通风系统畅通无阻。
4. 配备专业的通风工具和设备，如风机、风管、排煤管等，提高通风效果。
四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术，可以对采煤工作面进行精确的控制和监测，从而减少粉尘的产生和扩散。
具体措施包括：1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备，实时监测粉尘的浓度和扩散情况。
2. 根据监测结果，自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数，以达到最佳的防尘效果。
3. 在工作面设置报警装置，及时报警并采取相应措施，防止粉尘超标造成的危害。
4. 加强对自动化设备的维护和管理，确保其正常运行和可靠性。
五、工人个体防护除了上述综合措施外，工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。
具体措施包括：1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查和更换工人个体防护装备，确保其有效性和质量。
3. 加强对工人个体防护知识的培训，提高工人的自我保护意识和能力。
浅谈综采放顶煤工作面综合防尘技术
３ 压架雾尘 液支喷除
利用 液压 支架 自动 喷 雾 除 尘装 置 ， 现移 架 自 实
收 稿 日期 ：０ ８０ －１ ２ ０ － ２ ７
５８
喷量 嘴
好 的降尘 效果 。
善
（ 下转第 ６ ３页）
作者简介 ： 柴中行（ ９４一） 男 ， １７ ， 山西长子人 ， 助理 工程师 ， 从事煤矿通风技术 管理工作。
降低 生产过程 中的瓦斯释放起着决定性作用 ， 针对如何改善综采放顶煤工 作面 防尘 状况 ， 出一些综 合防 提
尘技术 。
关键词 ： 综采放顶煤工作面 ； 综合 防尘； 技术
中 图分 类 号 ：Ｄ １ Ｔ ７４ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ５ ２９ （０ ８ ０ — ０ ８ ０ １０ — ７ ８ ２ ０ ）９ ０ ５ — １
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总 第 １７期 ０
浅谈 综 采放 顶煤 工 作 面 综 合 防 尘技 术
柴 中行
（ 潞安集 团 余 吾煤 业有 限责任公 司 ， 山西 长 治 ０６ ０ ） ４ １ ３
摘
要： 综采放顶煤产生 的高浓度煤尘对作业人 员身体健康 、 生产设 备的正常 使用 、 生产任务 的顺 利完成 、
要。
动喷雾降尘 ， 及时有效捕集移架时产生的粉尘 ， 起到
良好 的降尘效 果 。 综 采工作 面 随机 自动 喷雾 装 置 的 每组 喷 雾 由 １ 台主机 、 红 外 线 传 感 器 、 个 电 磁 阀 、 １个 １ １组 喷头 、
电缆等 组成 。由电磁 阀控 制 喷头 ， 主机控 制 电磁 阀 ；
厚煤层综放工作面综合防尘技术研究
身特点 ， 增加了放煤 、 后溜 、 后部转载点及后部破碎 机等， 粉尘浓度 比 普通综采高几百到几千 ｍ ／ ｇ 。因 ｍ
此， 必须对综放 工作面 的粉尘 实行综合治理 。
力。 它与煤的本身性质有关， 同时还与煤的水分含量 及赋存条件等因素有关。 煤的产尘能力越小 ， 表明煤
层 开采时 的粉尘 产生量也 就越小 。对 于变质 程度 和 赋存条件 一定 的煤层而 言 ，煤 的产尘 能力 主要取决
２ 综放 工作面 的产尘特 点
与 普通综 采相 比 ， 放顶 煤工 作 面除具 有 一般 综 采工作 面 的产尘 特点外 ， 由于增 加 了放 煤工 艺 ， 在 尘 源和粉尘 的分 布上带 来 了一 些新 的特点 ： 综放 工作 面煤 尘浓 度均 高 于一般 综 采工 作 面 ， 若 未 采 取 任何 防尘 措 施 ，最 大 产 尘 浓 度 高可 达 ５ ００ ６ ０ ｇｍ。放煤 产尘 在整个作 业期 间持续 的 ０ ～ ０ ／ 。 ０ ｍ 时 间长 。综放 面变 普通综 采 面 的单一 煤 流为 割煤 、
ｕ 圜豳 Ｉ Ⅲ
。
，
山 西 煤炭 Ｓ Ｎ ＨＡ ＸＩ ＣＯＡ Ｌ
第３ 卷 ０
第６ 期
文章编号 ：６ ２ ５ ５ （０ ００ —０ ０ ０ １７ — ００ ２ １ ）６ ０ ５ — ３
厚煤层综放工作 面综合防尘技术研究
杨兆祺
（ 山西灵石红杏鑫鼎泰煤业有限公 司， 山西 摘 灵石 ０ １０ ） ３３ ４ 要： 通过 对厚煤层综放工作面产尘特点进行分析 ， 出了具有针对性、 提 实效性的综合防 尘、 降尘技 术措施 ，
消除 了大量的煤屑 ， 减少了煤 块总的表面积 ， 使采
煤 机功 率 消耗 降 低 ， 以显 著地 减 少 截煤 时 产生 的 可 煤 尘数量 。此 外 ， 速旋 转使 截盘 的扇 风作 用减 弱 ， 低 从 而减少 煤尘 循环 及其 对设 备 的研磨 现象 。
综采放顶煤工作面设计说明书
大洪沟煤矿+591水平东翼B1+2煤层综采放顶煤工作面设计说明书神华新疆能源有限责任公司大洪沟煤矿二○○七年四月编制单位：生产技术办编制人：魏晋涛审批表目录第一章：编制依据第二章：工作面概况第三章：煤层地质特征一、煤层特征二、煤层顶、底板情况三、煤层地质构造四、水文地质五、煤质六、瓦斯、煤尘爆炸性七、煤层自然发火期八、工作面煤层生产能力九、与邻近煤层间距及邻近工作面巷道关系十、煤层的冲击地压十一、工作面上部的采空区情况及采动后对矿井或地面影响的预测和采取的措施第四章：工作面储量及回采率第五章：采煤方法及回采工艺一、采煤方法的确定二、开采顺序三、工作面长度的确定四、截深的确定五、工作面设备选择与确定六、支架布置及支护七、回采工艺八、顶板管理第六章：矿压观测和初次放顶一、研究内容二、测站布置及观测方法三、观测仪器四、初次放顶第七章：巷道布置及生产系统一、巷道布置二、生产系统第八章：通风安全一、通风系统二、防治瓦斯三、综合防尘四、防灭火五、避灾线路第九章：安全监控系统第十章采区供电一、采区供电二、高低压电线的选择三、工作面电气设备的选择四、信号与照明五、高低压电气设备保护六、保护接地及漏电保护第十一章：主要技术经济指标一、劳动组织二、指标确定三、主要技术经济指标表四、设备明细表第一章：编制依据1、二00六年版《煤矿安全规程》2、一九九0年版《煤矿综采放顶煤工作面安全技术规定》3、神华新疆有限责任公司生产技术管理制度4、大洪沟煤矿水平延深初步设计说明书5、大洪沟煤矿采煤方法设计说明书6、+591水平东翼B1+2煤层采区地质说明书7、+591水平东翼B1+2煤层综采工作面巷道布置图第二章：工作面概况本工作面设计开采矿井+591-+607水平防洪渠保护煤柱以东至井田东翼边界的B1+2煤层。
其东界至井田东翼边界，西以防洪渠保护煤柱东缘为界，北至B2煤层顶板，南至B1底板。
工作面上界为矿井+607水平，下界为+591水平。
综采放顶煤工作面粉尘综合治理技术探讨
综采放顶煤工作 面粉 尘综 合治理技术探讨
刘 艾
（ 同煤 集 团 。 山西 大 同 ０ ３ ７ ０ ０ ０）
【 摘
要】 随 着综采放顶煤技 术的发展 ，随之 而来的是 高浓度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
粉 尘 对 作 业 人 员的 身体 健 康 和 煤 矿 安 全 生产 造 成 严 重 的 威 胁 。 本 文
针对 １ １ １ ５ 综放工作面的产尘情况 ， 在预先 湿润煤体 的前提下 ， 采用 采煤机 高压喷 雾、放 煤 口放煤 喷雾及回风巷道安设风流净化水幕等 综合 防尘技 术．对工作 面产尘的主要工序和关键 区域进行控制 。现 场 测尘结果表 明降尘效 果显著 。 【 关键 词 】 综采工作面 ； 放 顶煤 ；粉尘治理
引 言
作面 的 ２ ／ ３ ，因此 取 钻 孔 长 度 为 工 作 面 长 度 ×２ ／ ３ ＝ １ ２ ２ ． ５×２ ／ ３ ＝ ８ ２ ｍ 。 钻孔上仰 １ ～３ 。 ， 即钻 孔 倾 角为 ６ ～８ 。。 ３ ． ２ 采 煤 机 喷 雾 降 尘 采煤机割煤是放项煤工作面 的主 要尘源之一 ，也是防尘的重点 之一。与产尘量关系较大 的主要是截齿 的形状 、数量、截 齿的安装 方 向以及滚筒 的形状等 ，在选 用采 煤机 时，应针对煤层特点和顶底
部位 。
量的 ３ ％。在煤炭 尚未采落之 前，其内许多裂隙就 已经存在着一些 煤尘。这些煤尘是 由于煤层在 构造运 动中受挤压或在开采前受地层 集 中压力的作用而产生 的，它 们存 在于这些裂隙之 中，随着煤炭 的 采落和破碎而进入井 下空间，这些煤尘称为原生煤尘 。采煤机在作 业时，煤炭受机械 的快速切 割而产生大量煤尘 ，是采煤工作面 的主 要产尘 区。 煤尘 的产生 与下 列因素有 关：（ １ ）煤层地质条件 煤层脆性大、 节理裂 隙发 育、疏松 而干燥时 ，产生 的粉尘就多 。（ ２ ）回采方 法和 工 艺。机械化 程度越高 ，防尘工作越重要 ；采煤 机牵引速度、割煤 方 向、截 齿型式等都会影响粉尘 的生成量 。（ ３ ）通风状况及采掘空 间的大小。合理的通风量可 以冲淡粉尘浓 度并把 它带走，风量太小 不能有效降低粉尘浓度 ，风量过大会把沉积粉尘吹扬起来 。 ２ １ １ １ ５工 作 面 概 况 １ １ １ ５工作面位于某矿 二水平南五采 区，为 １ ２煤层 工作面 ，该 工作面东部为 国道保护煤柱 ， 南部为 ｌ １ １ ７设计工作面，西部为 ｌ １ １ ７ 上 山和 １ ２煤 层通 风 上 山 ， 北 部 为 ｕ １ ３采 空 区 ，工 作 面 上 覆 为 ９煤 层 采 空 区 。本 工 作面 为 ｌ ２与 ｌ ２半 煤层 合 区 ， 煤 厚 及 倾 角 较稳 定 ， 局 部受构造影 响不稳 定。煤层总 厚平 均 ６ ． １ ７ ｍ ，ｔ ２煤层平 均厚度 ４ ． ３ ｌ ｍ ，其 中含 ２ ～３ 层 黄铁矿 结核，最厚 ０ ． ｉ ｍ ；１ ２半煤层平均厚度 １ ． ８ ６ ｍ ，两煤层之间夹矸最厚 ０ ． ４ ｍ 。工作面 走向长为 ６ １ ８ ｍ ，倾斜长 为１ ２ ２ ． ５ ｍ ， 煤层倾角为 ６ 。～１ ２ 。， 平均为 ９ 。； 工业储量为 ８ ３ ７ ８ １ ８ 吨， 可 采储量为 ６ ２ ８ ３ ６ ４吨。 采用走 向长壁后退 式放顶煤采煤法 ，由 南向北回采 ，采高 ２ ． ３ ｍ ，放顶煤 ４ ． ２ ７ ｍ ，采放 比 １ ：１ ． ８ ５ ７ ． 放顶煤 是整个工序的关键 ，工作面采面用多轮顺序放煤 。 ３ 工 作 面 煤 尘 的 防 治 措 施 ３ ． １煤 层 注水 防 尘 注水 防尘 ，是 通过钻孔并利用水 的压 力将水注入 即将回采的煤 层 中，一是增加 煤的水分 ，使煤体得到预 先湿润 ；二是利用煤层注 水预湿过程 中液体在裂隙表面 的压 力、夹层 和矿 物质 的膨化 以及化 学的与物理 的作 用，使煤 的力学性质 发生变化 （ 如塑性增加 、硬度和 抗压强度降低） ，减 少煤在 破碎过 程中的矿尘产 生量。对于较松软的 煤层，为了降低工作面采煤机落煤 时和 放顶煤时的产尘量 ，有必要 采用预注水的办法把煤浸湿 。但决不能因此而降低煤 的强度 ，使煤 体提前断裂 ，从而影 响工作面煤壁和顶煤的稳定性 ，给工作面维护 带来困难 。 在 工作 面 风道 内 沿工 作 面走 向 ，距 切 眼 ４ ０ ￣８ ０ ｍ处 ， 由里 向外 布置注水钻孔 ，钻孔位置选择在距底板 １ ｍ左右；注水钻孔沿煤层钻 进 ， 略 向上 仰 ；第 一 个钻 孔 距 工 作 面 煤 壁 ４ ０ ￣８ ０ ｍ ，注 水 孔 湿 润 半 径：５ ～１ Ｏ ｍ 。钻 孔间距为 １ Ｏ ～１ ５ ｍ ，钻孔长度为钻孔 长度 不小于工
大采高综放工作面综合防尘技术应用
图 ２ 二 次 负 压 降 尘 装 置 在 采 煤 机 上 的 安 装 示 意
大采 高综 放工作 面采煤 机 二次负 压 降尘 器 主要 由高压水泵 、供 水 自动控制 水箱 、二次 负压 降尘装 置 及高压管路等组成。采煤机二次负压降尘器 ，利用 设置在工作面巷道由高压水泵、供水 自动控制水箱 组成 的高压 泵站 ，将 低 压水 转 化 成 高 压水 并 通 过沿 巷道 至工作 面敷设 的高压管路 输送 到布 置在采 煤机 两 端 的二次 负压 降尘 装 置 ；二 次负 压 降尘 装置 将 供 给 的 高压水 ，转化成 控 制 采 煤 机滚 筒 割 煤产 尘 源 向 外 扩散 的汽雾 流屏 障 ，实 现 对采 煤 机 滚 筒 割煤 产 尘 的就地净 化 、阻止 和 减少 粉尘 向外 扩 散 。二次 负 压 降尘装置直接安装在采煤机的两端 ，用 Ｍ２４螺栓 固
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忌 第 １０５期
大 采 高综 放 工 作 面 综 合 防 尘 技 术 应 用
史 国跃 ，王永 林
（潞安环 能股份公 司 王庄煤矿 ，山西 长 治 ０４６０３１）
摘 要 ：针对大采高综放工作 面煤尘浓度 的增大 ，通过 采用采煤 机二次 负压降尘 器 、风 巷净化水 幕粉尘传 感器及红外线控制 自动喷雾装置等一系列综合 防尘技 术 ，有 效地 降低 了粉尘 浓度 ，改善 了作 业环境 ，保障 了职工 的身体健康 。 关键词 ：大采高 ；综放工作面 ；综合 防尘 中图分类号 ：ＴＤ７１４ ．４ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１００５．２７９８（２００８）０７．００８０．０２
（ａ）装置原理 图
３ 工作面风巷粉尘防治技术
６２０３大采 高 综 放 工 作 面 回风 巷 净 化 水 幕 粉 尘 传感 器及 红外 控制 自动 喷雾 装 置 ，可 根 据 粉 尘浓 度 和行 人通 过 自动开启 或关 闭水 幕 ，科 学合 理 ，自动化 水平 高 ，实 用性 强 ，传感 器 及红外 线控 制 自动 喷雾装 置原 理及 安装方 式 ，见 图 ３。该 装 置 主要 由主控 器 、 电动 球 阀 、粉尘 传感 器 、红 外 线 传 感器 四 部分 组 成 。 原理 是通 过粉尘 传感 器监 测 回风巷 粉尘浓 度 的变化 来控 制喷雾 水幕 的 开关 ，实 现依 据 环 境 粉 尘浓 度 自 动 防尘 的 目的 。人 员通 过 时 ，当红 外 传感 器 检 测 到 矿灯 通光量 的变 化后 ，强制 控制 喷雾水 幕关 闭 ，待人 员通 过后 ，再 转入 粉尘 传感 器控 制 。
大采高综放工作面综合防尘技术
太 采 高信 放 互
付 玉 刚
像 舍 尘 技 朱
（ 潞安矿业集 团公 司王庄煤矿 。 山西长治 ，４ ０ １ ０ ６３ ） 摘 要： 介绍 了在 大采 高综放工作 面、 运输 系统、 风巷等地点利用不 同的防尘技 术对粉
尘进 行 防 治 的情 况 ，指 出综放 工作 面 防 尘工 作是 确 Ｈ 作 面 安 全 生产 和 降 低 职 工 惠 矽 ａ －
肺 病 风 险 的 重要 保 障 。 关键词 ： 大采 高综放 工作 面 ； 尘技 术 ； 全 生产 防 安 中图 分 类 号 ： Ｄ ｌ Ｔ ７ ４． ４ 文献 标 识 码 ： Ａ
次采全高全部垮落采煤法 。 工作面机采高度为 ３ 循环进度 ０ ． ｍ， ６ ．ｍ ８
随 着 综 采 放顶 煤 技 术 的应 用 ． 工 作 面产 尘 源增 多 ， 尘 浓 度 变 高 。 使 粉
量增大 ， 破碎机破煤 粉尘 高， 是综放面第二 大尘源 。 为了解决 大采高综放工作面尘源问题 ， 降低工作面粉尘浓 度 ， 王庄
煤矿与相关院校合作 ， 根据产尘点和产尘量不同 ， ６ ０ 在 ２３工作 面采用 了 采煤机负压二次降尘器 ， 运输系统采用 了封闭除 尘、 净化风 流、 冲洗 巷道
放煤平均高度 ３ 放顶煤 区段平均 为 ２ ８５ｍ。 ．ｍ， ４ ０．
２ 治理 方案
２１ 工 作 面 粉 尘 防治 技 术 ．
支架 等设备进行大采高综放 回采 ， 由于采煤机割煤高度 的增大 ， 机组 割
煤产 生的粉尘量大幅度增加 ， 之运 输设备功率大 ， 产、 加 生 运输 能力强 ，
ห้องสมุดไป่ตู้
一
综采、综放工作面防尘管理制度
综采、综放工作面防尘管理制度一、总则为了加强对综采、综放工作面防尘管理的规范，保障员工健康和安全，提高生产效率，本制度订立。
二、适用范围本制度适用于本企业全部综采、综放工作面的防尘管理工作。
三、定义1.综采工作面：指进行采煤、掘进等作业的区域。
2.综放工作面：指进行放顶、支护等作业的区域。
3.防尘管理：指通过采取一系列措施，减少或除去粉尘对工作人员健康和安全的影响。
四、责任与义务1.企业管理负责人：–负责订立和组织实施综采、综放工作面防尘管理制度。
–确保防尘管理措施的有效落实，并进行定期检查和审查。
–确保员工接受相关培训，提高对防尘管理的认得和意识。
–进行事故调查和分析，及时矫正和改进防尘管理工作。
2.部门负责人：–负责组织并监督本部门综采、综放工作面防尘管理工作的执行。
–调配工作任务和责任，并进行有效的沟通和协调。
–供应必需的资源和支持，确保防尘管理工作的顺利进行。
3.员工：–遵守本制度的规定，乐观参加防尘管理工作。
–搭配相关部门实施的防尘管理措施，确保个人健康和安全。
五、防尘管理措施1.环境净化措施：–定期对综采、综放工作面进行湿式降尘处理，保持作业区域的干净。
–加强煤矸石堆放管理，采取掩盖措施，减少粉尘扬尘。
–定期对工作面进行除尘处理，清除积尘，并配备充分的除尘设备。
–建立通风系统，确保新风的流通，加强工作场合的空气质量监测。
2.个人防护措施：–供应符合标准的防尘口罩，并进行定期更换。
–配备防尘服和防尘眼镜，保护员工呼吸道和眼睛不受粉尘侵害。
–建立个人防护设施佩戴制度，确保员工按要求正确佩戴。
3.教育培训措施：–定期开展防尘管理培训，提高员工的防尘意识和知识水平。
–定期组织防尘技术沟通会议，共享经验和探讨问题。
–配备专业人员，对新员工进行防尘管理培训和引导。
4.定期检查及整改措施：–定期对综采、综放工作面的防尘管理情况进行检查和评估。
–及时发现问题并采取有效措施进行整改。
–建立问题反馈机制，及时解决员工关于防尘管理的问题和建议。
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第一部分矿井概况一、塔山矿井简介塔山矿井是大同煤矿集团公司一个正在建设中的特大型矿井，井田面积170.91km2，工业储量434786万吨，可采储量298442.06万吨。
矿井设计生产能力1500万吨/年，服务年限为140年。
矿井开采石炭二叠系煤层，埋藏深度为300-500m。
塔山井田位于山西省大同煤田东翼中东部边缘地带，在大同市西南约30km，距同煤集团公司总部17km。
井田区域属大同市南郊区及朔州市怀仁县所辖。
位于大同煤田中东部边缘地带，井田地面为山区丘陵地形，地势高低不平，大部分被黄土覆盖。
二、井田开拓方式矿井工业广场选择在井田西部边界附近的杨家窑村，地势较低，开阔平坦，交通便利。
塔山矿井采用平硐开拓方式，主平峒设计长度3500m，坡度为22‰(1°15′37″)负坡，半圆拱锚喷支护。
主平峒掘进断面为17.07m3，净宽4.2m，净高4.1m，净断面为15.33 m2。
铺设一部强力胶带运输机，担负矿井的煤炭提升任务；副平峒设计长度为3500m，坡度为22‰(1°15′37″)负坡，2/5圆弧拱断面，锚喷支护，担负矿井的进风以及人员、设备、材料等进出井任务。
掘进断面为23.31m2，净断面为20.55 m2，净宽5.6m，净高4.24m。
塔山矿井辅助运输方式为无轨胶轮车运输。
两平峒掘至3～5号煤层后，沿煤层开掘1070水平大巷, 三条大巷沿3～5号煤层变质煤下方掘进。
三、盘区划分根据井田地质概况及煤层赋存情况，将全井田划分为7个盘区开采。
一、二盘区为精查区，其它为祥查区。
首先开采矿井东部的一盘区。
一盘区面积10.5km2，盘区内主要可采煤层有3～5号和8号煤层，可采储量25938.54万吨。
第二部分一盘区概况第一章盘区巷道布置塔山矿井一盘区位于1070大巷北侧，东西长4.1Km，南北宽1.9～4.0Km，盘区面积10.5Km2。
塔山矿井采用集中大巷条带布置方式，一盘区直接利用三条1070大巷作为盘区巷道。
三条1070大巷原则上沿3～5#煤层底板分段给坡度掘进。
1070皮带运输大巷接主平硐，按方位角292°30′向井田西部延伸，半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+喷射混凝土支护，净宽度4.2m，净高度4.5m，净断面17m2。
1070无轨胶轮车辅助运输大巷接副平硐，与1070皮带大巷平行布置，两巷间距为中至中46.55m，半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+喷射混凝土支护，净宽度5.6m，净高度4.0m，净断面19m2。
1070回风大巷位于1070皮带运输大巷北侧，与1070皮带运输大巷平行布置，两巷间距为中至中45m，半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+喷射混凝土支护，净宽度5.2m，净高度4.0m，净断面17.8m2。
一、防尘概况主要可采煤层分别为13-1、11-2、8、6-1和1煤。
根据精查地质报告,各煤层煤尘具有均有爆炸危险,火焰长度为600～650ｍｍ，岩粉量75～80%。
井下机采、机掘、装载、卸载、转载、钻眼、爆破、支护、支架、行走、喷砼（浆）等工序是生产性粉尘的主要来源；粉尘主要存在于工作面、转载点、卸载点、运输巷、有落尘的风巷等地点。
矿井防尘洒水系统水源来自地面消防水池和地面污水处理站，地面污水处理站的总容量为10500 m3/d，地面设置两个容量为1000m³的消防水池。
井下消防和洒水采用合用的给水管道系统，由地面工业场地生产消防水池和地面污水处理站接管供给。
井下水管采用ф159mm、ф108mm、ф89mm、ф59mm的无缝钢管供水。
所有巷道均按要求安装了防尘洒水管路，大巷每隔100m设一处水拔头，采区内部每隔50m设一处水拔头，装有10mm高压球阀，定期洒水灭尘；井下各主要大巷、掘进巷道、采煤工作面上、下风巷均安设了隔爆水槽和净化喷雾，其数量、位置等均符合要求。
根据本矿采、掘、运工艺，采取以下防尘措施：二、防尘措施1、确定合理的风速，各地点的风速要符合《煤矿安全规程》的规定。
2、建立完善的防尘供水管路。
主要运输巷、采区运输巷与回风巷、回采工作面轨道运输巷与皮带机运输巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点铺设防尘供水管路，并安设支管和阀门。
3、放炮的工作面采取湿式钻眼、水炮泥、放炮和装岩前后洒水降尘。
4、井下通风、行人、运输等巷道定期进行洒水防尘、除尘。
5、采取必要的个体防护措施，采掘工作面有关人员佩戴防尘口罩等措施。
6、加强粉尘的检测工作，按照《煤矿安全规程》的有关规定，定期检测采掘工作面的粉尘浓度。
7、回采、掘进工作面防尘：回采工作面的采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾齐全完好。
喷雾罩面大于截齿轮廓面，可将粉尘湿润后使之落下，采煤机的内外喷雾压力分别达6.3ＭＰａ和1.5ＭＰａ；为减少粉尘飞扬，工作面风速控制在合理的范围内；破碎机、转载机运行时同时开启洒水系统。
采煤工作面回风巷设置风流净化水幕；工作面作业人员佩戴防尘口罩。
对11218综采面工作面煤壁实施浅孔加压注水措施，在煤层中间施工注水孔，注水孔孔深7米，每隔4.5米施工1个孔，要求注水压力在6～8MPa之间，注水时间以煤壁大量出水为准。
掘进工作面抑制粉尘采取湿式钻眼、水炮泥，人员佩戴防尘口罩等措施。
掘进机内外喷雾装置水压分别不小于3.0ＭＰａ和1.5ＭＰａ，放炮前后要洒水及冲洗巷帮。
8、在相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间必须按要求设置隔爆设施。
必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；定期对主要大巷刷浆。
每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。
9、防尘供水系统不健全的采煤工作面不得进行调试、生产，掘进工作面不得开工。
10、皮带机运输巷道、两翼回风大巷、掘进巷道、采煤工作面上、下顺槽的防尘供水管路要每隔50ｍ设置三通及闸阀。
其它地点巷道的防尘管路每隔100ｍ拨一个三通阀门。
11、井下各施工单位要建立综合防尘领导小组，各单位行政负责人要亲自挂帅，配齐专、兼职防尘人员，负责分管范围内的各项防尘工作。
12、巷道修护、回棚施工作业地点，必须安装齐供水管路后，方可施工。
13、所有施工单位不得随意拆除或更换供水管路。
各施工生产单位要按规定加强供水管路、三通阀门的检查与维护，杜绝漏水现象，确保所有施工地点供水管路有足够的水量、水压。
矿井综合防尘标准及要求1、矿井建立完善综合防尘系统，东轨道大巷、胶带大巷、总回风巷、采煤工作面的进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等都必须设置防尘供水管路。
皮带运输机巷防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，总回风巷、轨道运输巷每隔100m安设一个三通阀门，管路不得出现跑、冒、滴、漏，阀门开关灵活。
2、规范管理，明确责任。
对防尘供水管路的三通阀门进行编号管理，每个巷道配备不少于50m长的洒水软管，便于巷道冲尘。
3、综采工作面安装使用智能架间喷雾除尘系统。
4、井下所有运煤转载点都必须安装洒水降尘装置，每个运煤转载点洒水降尘装置的喷头数不得少于2个，悬挂在转载点的前上部600mm处，迎风流方向45°，喷雾直接对准落煤点，挂牌管理，责任人为转载点运输机司机，做到煤干洒水，煤湿不洒水。
5、矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5m范围内都必须安装风流净化水幕，责任单位为该地段的管辖单位。
6、采掘头面风流净化水幕安装位置要求。
（1）采煤工作面风流净化水幕的具体位置：A、采煤工作面进风巷内设置两道全断面水幕，第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10～15m范围内；第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30m范围内。
B、采煤工作面回风巷内至少设置三道全断面水幕，第一道水幕在采煤工作面回风巷安全出口以外30m范围内；第二道水幕与第一道水幕间（2）距不得大于20m；第三道水幕在采煤工作面回风巷口下风侧10～15m范围内。
掘进工作面风流净化水幕的具体位置：A、掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10～15m范围内设置一道全断面风流净化水幕。
B、掘进工作面掘进长度超过50m不超过80m时，应在掘进巷道内设置一道全断面风流净化水幕，水幕距迎头距离不得超过50m；掘进工作面掘进长度超过80m时，应在该掘进巷道内增加两道全断面风流净化水幕，第一道水幕距迎头距离不得超过50m，第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m，且第三道水幕在巷道回风口10～15m范围内。
7、风流净化水幕安装要求：（1）水幕实行挂牌管理，责任到人；（2）水幕雾化后应封闭巷道全断面，且雾化效果好；（3）水幕开关阀门布置在行人侧便于开关的位置，高度适宜；（4）水幕开关阀门灵敏可靠，不漏水（滴水不成线）；（5）水幕要固定在顶板上，不得来回摆动；（6）水幕安装位置距巷道顶板距离不得超过100毫米（可以根据巷道的实际形状加工相应的水幕）。
8、风流净化水幕的使用要求：采面拉架、打眼（湿式打眼除外）、割煤、出煤期间必须打开采面回风巷内的所有全断面风流净化水幕投入使用；掘进工作面放炮、打眼（湿式打眼除外）、割煤、扒渣、出渣期间必须打开该掘进巷道内的所有全断面风流净化水幕投入使用；回采工作面回风巷第三道水幕和掘进工作面开口位置下风侧10～15m范围内的水幕在该采掘工作面出干煤（渣）时正常打开使用。
9、洒水设施开关要安装在有固定（或相对固定）人员作业地点附近，便于操作。
采面回风巷第一、二道全断面风流净化水幕有机巷溜子司机负责开关（放炮作业时有放炮员负责开关）；采面回风巷第三道全断面风流净化水幕有机巷一部皮带司机负责开关。
掘进工作面风流净化水幕有耙渣机或掘进机司机负责开关（放炮作业时有放炮员负责开关）。
10、割煤机、掘进机上必须有内外喷雾装置，外喷雾装置不少于3个喷头，雾化能覆盖滚筒。
11、坚持定期冲尘和清扫粉尘，不得出现煤尘堆积。
矿井总进风巷、采区进回风巷每月冲扫一次；采面风机巷和开拓掘进巷道每10天冲洗一次，每次冲尘时，冲尘单位要填写巷道冲尘记录，并妥善保存备查。
采面及距采面50m机风巷范围内、掘进工作面迎头向后50m范围内必须班班冲尘（每班要指定专人负责，便于考核）。
对于产尘量较大的作业地点，要缩短冲尘周期，保证不出现煤尘堆积现象。
12、井下所岩巷工作面都必须使用湿式打眼；炮采和炮掘工作面必须执行放炮使用水炮泥、放炮前后洒水和冲洗巷帮制度，同时加强开采作业产尘地点个体防护措施，采煤机司机、综掘机司机、移架工、打眼工（湿式打眼时除外）、喷浆工作业时必须佩戴防尘口罩。
第三部分首采8102工作面设计第一章地质概况第一节工作面概况一、对应地面位置首采8102工作面位于塔山矿井一盘区北东部矿界附近，第二节煤层特征第三节顶底板岩性第四节地质构造第五节水文地质第六节瓦斯与煤尘第七节储量第二章采煤方法第一节巷道布置巷道布置:首采8102工作面为一进两回三巷布置，三条顺槽均垂直与1070大巷向北开掘。