防呆法原理和应用

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防呆防错的原理、手法及应用

防呆防错的原理、手法及应用

五、如何有效实施制程防呆
1、关于防呆,应树立以下观念
防呆防错
自检和互检是最基础、最原始,但颇为有效的防错方法。
防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。 通过持续过程改善和防錯,零缺陷是可以实现的。 防错应立足于预防,在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法。 在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。
四、防呆法实施的原则
(1)轻松原则
(2)简单原则 (3)安全原则
防呆防错
四、防呆法实施的原则
(4)自动化原则
例如:
防呆防错
四、防呆法实施的原则
防呆防错
1、设计防呆
会造成错误的原因从根本上排除掉,使之决不发生错误。 A、用排除的方法来达成。
例:软盘侧边范再写孔小塑料块拨下,便能防止再写。 B、用“不对称的形状”来达成。 C、用“同步原则”多动作需共同执行才能完成。
易忘记的步骤进行作业,再对其他步骤进行作业的防错模式。
(3)编组和计数式防呆
编组和计数式防呆模式是通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。
(4)信息加强防呆
信息加强防呆模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产
品信息以达到追溯的目的。
三、防呆等级
防呆防错
根据防呆装置的防呆效果,可将其分为3个水平:
二、防呆模式
防呆防错
(1)有形防呆
有形防呆模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性,采用的一
种硬件防错模式。如电饭煲中的感应开关即为一种有形POKA-YOKE防错
模式。如果电饭煲中未加入水,加热开关就无法设定至加热位置,只有加
水,加热开关方可打至加热位置。
(2)有序防呆
有序防呆模式是针对过程操作步骤,对其顺序进行监控或优先对易出错、

制程防呆_

制程防呆_
信息加強防呆模式是通過在不同的 地點、不同的作業者之間傳遞特定産品 信息以達到追溯的目的。
互檢
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第二章 制程防呆原理與手法
在本章第一節我們講述了出現失 誤的使大原因和常見的失誤現象。仔細 分析這些失誤原因我們會發現,産生失 誤的原因基本可歸為三大類,即人的原 因、方法原因和設備原因,如下表:
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從減少由於失誤所造成的損失的 角度出發, 即發生失誤后, 將損失降 至最低或可接受範圍, 目前許多智能 設備均或多或少具備該功能 。
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二、防呆法則
• 以下是幾個基本的防呆法則, 遵循這些法則, 可 有效防止作業失誤.
1、只生產所需的產品。
有兩層意思, 一為只生產所需數量的產品, 生 產量超過需要量, 不僅是一大浪費, 而且在生產、運 輸、存儲各環節增加了出現失誤的機會. 二為生產時 需牢記客戶對產品的品質需求, 使作業符合要求, 背 离客戶需求, 無從談到品質, 當然失誤頻頻.
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三、失誤原因詳述
4、缺乏工作經驗。
由於缺乏工作經驗,很容易産 生失誤,如讓一個從未在企業中做 過的人去進行製造過程管理,就比 較容易産生失誤。
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三、失誤原因詳述 5、故意失誤。
出於某種原因,作業者有 意造成的失誤。
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三、失誤原因詳述 6、疏忽
這類失誤是由於作業者不小 心所造成,失誤的很大一部分是 由此類原因造成。
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三、失誤原因詳述 7、行動遲緩
由於作業人員判斷或決策 能力過慢而導致的適當的作業指導
由於缺乏作業指導或作業指導不 當,發生失誤的概率是相當大的。如裝 配機殼,假設正確的裝配方法是先裝一 顆螺絲,後裝對角螺絲,第三步裝其餘 螺絲中的一個,如作業指導為隨機裝配 螺絲,則可能發生裝配間隙等失誤。

防呆十大原理生活中的应用

防呆十大原理生活中的应用

防呆十大原理生活中的应用引言防呆十大原理是指在工程学和科学领域中,常用于解决问题和改进系统设计的一组原则。

这些原理旨在提高工作效率、降低错误率并确保安全。

然而,这些原理不仅可以应用于工程领域,我们也可以在日常生活中运用它们,以改善我们的生活质量、防止错误和事故的发生。

本文将介绍防呆十大原理,并探讨它们在生活中的应用。

1. 防呆原理:人性化设计•人性化设计是通过考虑用户的需求和行为来设计产品和服务。

它关注用户的体验和使用便捷性。

•在生活中的应用:我们可以在家中使用智能家居设备来简化日常任务,例如智能音箱帮助我们控制家居设备,智能洗衣机具备自动洗涤功能等。

2. 防呆原理:简化操作•简化操作将复杂的操作步骤简化为易于理解和执行的步骤,以减少错误的发生。

•在生活中的应用:例如,我们可以使用数字化手机日历来管理日程安排,而不是依赖纸质日历,从而避免犯错和错过重要事件。

3. 防呆原理:标准化•标准化是指使用相同的规范和流程来执行相似的任务,减少混乱和错误。

•在生活中的应用:我们可以使用标准食谱来烹饪食物,确保每次制作的菜肴都具有相同的口味和质量。

4. 防呆原理:避免滥用•避免滥用是指使用物品、设备或系统时不超出其设计或推荐用途,以确保其正常运行和使用安全。

•在生活中的应用:使用电器时,我们可以避免超负荷使用插座,以防止电路过载和火灾的发生。

5. 防呆原理:适宜工作•适宜工作是指根据工作环境和要求,选择合适的工具和设备来完成任务。

•在生活中的应用:我们可以使用合适的工具来进行家庭维修和装饰,如使用正确的螺丝刀来拧紧螺丝,以确保工作的顺利进行。

6. 防呆原理:错误报警•错误报警是指在系统发生错误或异常时,及时通知用户以便采取正确的措施。

•在生活中的应用:智能家居设备通常具有错误报警功能,如智能烟雾报警器可及时警告我们火灾的发生。

7. 防呆原理:透明性•透明性是指系统或产品的运作和结果应该对用户清晰可见,以便用户能够准确了解其状态和效果。

防呆法10大原理案例

防呆法10大原理案例

防呆法10大原理案例防呆法是指用于预防错误、失误或疏忽的方法或原则。

在各行各业中,防呆法被广泛应用,以确保生产效率和质量。

以下是防呆法的十个原理案例,用于减少错误和提高工作效率。

1.标准化操作程序:一个企业中,有许多重复性的操作,如果能将这些操作规范化,制定出标准操作程序来指导员工操作,就能提高工作效率,减少错误的发生。

2.设立检查环节:在一个系统或流程中,设置检查环节,以检查前一个环节是否有错误或疏忽。

例如,在生产线中,每个工序完成后都要有专人进行检查,以减少产品缺陷。

3.双人核查:一些重要的操作,可以通过双人核查的方式来增加安全性。

例如,在金融业务中,重要的财务报表需要两个人进行核对,以减少错误的发生。

4.采用条码或RFID技术:在库存管理或物流领域,采用条码或RFID技术可以自动识别产品或物品,避免了手工记录或盘点的错误。

这种技术能够提高工作效率,减少人为错误。

5.引入自动化设备:在生产中引入自动化设备能够大大减少人为错误,提高工作效率。

例如,在汽车制造业中使用机器人完成组装工作,避免了人工操作的错误和疲劳。

6.强调培训与教育:为员工提供必要的培训和教育,使其了解工作的细节和流程,能够准确执行工作,减少错误的发生。

这也能提高员工的专业素质和工作能力。

7.追溯法则:在制造过程中,应该有追溯法则来追踪产品的生产和流向。

这样可以在发生错误时及时发现问题,采取措施进行纠正,降低错误和缺陷的发生。

8.建立质量管理体系:建立质量管理体系,包括质量控制标准、检测方法和纠正措施,能够提前发现和解决潜在的问题,减少错误和缺陷的发生。

9.提供操作指南:为员工提供详细的操作指南,明确工作步骤和要求,以使员工能够标准化操作,减少错误和疏忽的发生。

10.强调团队合作:在一个团队中,成员之间要相互协作,共同完成工作。

通过合作,可以互相监督,避免疏忽和错误的发生。

以上是防呆法的十个原理案例,通过这些原理的应用,可以有效地减少错误和疏忽的发生,提高工作效率和质量。

防呆法的应用原理

防呆法的应用原理

防呆法的应用原理什么是防呆法防呆法(Poka-yoke)是一种用于防止错误发生的方法。

它最早在日本被引入到制造业中,用于提高生产质量,并在后来被广泛应用于各个领域,包括软件开发、自动化、产品设计等。

防呆法的目的是通过设计和实施简单、经济的措施来防止人为错误的发生。

防呆法的应用原理防呆法的应用原理建立在两个基本原则上:错误预防和错误检测。

通过在设计和过程中考虑人的认知特点和工作环境,采取相应的措施来防止常见错误的发生。

防呆法主要通过以下几个方面来实现:1. 提供明确的操作指导在使用防呆法的产品或系统中,清晰、准确的操作指导是十分重要的。

这可以包括但不限于:文字说明、图标、颜色标识等。

用户根据指导进行操作,有效地降低操作错误的概率。

2. 引导用户正确操作通过在设计中考虑用户的认知特点和操作习惯,采取相应的措施来引导用户正确操作。

例如,在设计一个按钮时,考虑到用户习惯按下按钮来进行操作,而不是拖动或滑动。

通过遵循用户的操作习惯,可以减少错误的发生。

3. 排除或减少不必要的操作设计一个简洁清晰的界面,去除或减少不必要的操作,有助于减少错误的发生。

简化操作步骤和流程,避免用户在操作时出现迷惑和混淆,从而提高操作的准确性和效率。

4. 使用物理形式错误检测通过设计使用物理形式的错误检测装置,即使用户犯了错误,也能够迅速发现并纠正。

例如,在装配产品时,使用专门设计的零件或工具,只有在正确装配时才能完成动作,否则无法进行下一步操作。

5. 自动化检测与提示利用自动化技术进行错误检测和提示,可以提高错误发现的效率和准确性。

例如,在软件开发中,可以通过编写代码来验证用户输入的合法性,当出现错误时,及时给予用户提示并阻止错误的进一步发展。

防呆法的优点和应用领域防呆法具有很多优点,如提高工作效率、减少错误发生、降低维修成本等。

它不仅可以应用于制造业中的产品设计和生产过程中,还可以应用于软件开发、服务业等领域。

1. 制造业在制造业中,防呆法可以用于产品的设计和生产过程中,以提高产品质量和生产效率。

防呆法10大原理案例

防呆法10大原理案例

防呆法10大原理案例防呆法是一种用于预防错误和减少失误的方法。

以下是10大防呆法原理的案例,每个原理都展示了如何应用这些原理来避免错误。

1.标准化原理:在生产过程中使用标准化的步骤和操作,以减少错误的发生。

例如,一个汽车制造公司可以制定标准的装配流程,确保每个工人都按照相同的步骤进行装配。

2.检查原理:建立检查机制来审查工作质量,确保没有错误发生。

一个例子是在生产线上引入检查员,他们会定期检查产品的质量,以确保没有任何缺陷。

3.双重核对原理:在关键任务中使用双重核对的机制,以防止错误发生。

例如,在医院中,医生可能会在进行手术之前,与护士进行一次双重核对,以确保患者接受正确的手术。

4.记录原理:确保所有的工作都有记录,以便将来参考和审查。

一个例子是在金融交易中,每一笔交易都应该有文件和记录,以便跟踪和检查。

5.管理变更原理:对于任何变更,都应该有一个明确的变更管理流程,以确保变更的正确实施。

这可以应用于软件开发中,当进行代码变更时,开发人员应该经过代码审查和测试。

6.教育培训原理:确保员工得到足够的培训和教育,以了解他们的工作职责和责任。

一个例子是在工厂中,新雇员应该经过一个全面的培训课程,以了解安全规范和工作流程。

7.排除隐患原理:对于可能造成错误的危险因素,应该采取预防措施来排除隐患。

例如,在建筑工地上,应该采取安全措施来防止事故发生,例如安装安全网和警示标志。

8.优化流程原理:持续优化工作流程,以减少错误和提高效率。

在零售业中,采用自动化的库存管理系统,可以减少库存错误和提高订货效率。

9.团队合作原理:通过团队合作和沟通来减少错误的发生。

例如,在一个软件开发团队中,开发人员和测试人员应该进行紧密的合作,并及时分享信息和反馈。

10. 持续改进原理:持续改进的思想应该贯穿整个组织,以不断提高工作质量和减少错误。

一个例子是使用“Kaizen”方法,即通过小的、持续的改进来提高生产效率和质量。

以上是10大防呆法原理的案例,每个原理都突出了如何应用这些原理来避免错误。

防错防呆例子

防错防呆例子

防错防呆的例子防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。

意即在过程失误发生之前即加以防止。

是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。

下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。

1、断根原理断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。

一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。

如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。

2、保险原理保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。

一般以共同、顺序、交互等动作来防错。

例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。

3、自动原理自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。

目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。

一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。

例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。

4、相符原理相符原理:用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。

一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。

例:开刀手术前后必须点核数量是否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。

5 、顺序原理顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。

一般以编号、斜线等方式来防错。

例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6 、隔离原理隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。

隔离原理亦称保护原理。

如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。

7、复制原理复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。

一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。

例:焊装焊件时会口诵:“一检(来料)、二放(零件)、三按(夹具按钮)、四打(点)、五松(夹具)、六取(零件)、七放(到零件存放区)。

防呆原理在生活中的应用

防呆原理在生活中的应用

防呆原理在生活中的应用1. 概述防呆原理是指通过设计和改进产品或流程,减少人为操作中的错误和失误的原则。

在生活中,防呆原理被广泛应用于各个领域,包括但不限于工作、学习和生活。

本文将讨论几个防呆原理在生活中的具体应用场景。

2. 防呆原理在工作中的应用2.1. 标准操作流程•建立标准操作流程,规范工作人员的操作步骤。

•提供明确的指导和操作手册,避免人员操作时的疏忽或缺陷。

2.2. 安全设备和保护•提供合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护手套,以确保工作人员的人身安全。

•安装安全设备和保护措施,如安全网和防护栏杆,防止人员误入危险区域。

2.3. 标示和警示•设置标示牌和标志,以告知工作人员特定区域的注意事项和禁止事项。

•使用醒目的颜色和标识,吸引工作人员的注意,提醒他们采取相应的安全措施。

3. 防呆原理在学习中的应用3.1. 清晰的指导和说明•提供清晰的学习指导和说明,避免学生在学习过程中出现迷茫和困惑的情况。

•使用简洁明了的语言和图表,帮助学生理解和记忆知识点。

3.2. 练习和回顾•提供练习题和案例分析,帮助学生巩固所学知识并检查理解程度。

•定期进行知识回顾和复习,避免学生遗忘重要概念和知识点。

3.3. 慢放和反馈•在学习过程中,适时放慢难度和节奏,以确保学生能够跟上课程内容。

•提供及时的反馈和评估,帮助学生了解自己的学习状况并进行必要的调整。

4. 防呆原理在生活中的应用4.1. 提醒和计划•使用手机或手表的提醒功能,帮助记忆生活中的重要事项和日程安排。

•制定计划和时间表,规划生活中的各项任务和活动,避免遗漏或拖延。

4.2. 标签和分类•在存放物品的地方使用标签,明确物品的名称和用途,方便查找和整理。

•将物品按照类别进行分类,使之井然有序,避免遗失和混乱。

4.3. 备用方案和预防措施•准备备用钥匙、备用电池等物品,以备不时之需。

•遇到重要事项和突发情况时,提前制定预防措施,减少事故的发生。

5. 总结防呆原理在生活中的应用十分广泛,它们可以帮助我们规划工作、提高学习效果,并提供更便捷和安全的生活方式。

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防呆法原则和应用
一、目的
认识“防呆法”的意义,及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。

二、意义
防呆法,其义即是防止呆笨的人做错事。

亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法,故又称为愚巧法。

狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。

广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程
度。

因此,更具体的说“防呆法”是:
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。

2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉
3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。

三、功用
1.积极:使任何的错误,绝不会发生。

2.2.消极:使错误发生的机会减至最低程度。

四、应用范围
任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。

五、基本原则
在进行“防呆法”时,有以下4原则可供参考:
1.使作业的动作轻松难于观察、难拿、难动等作业即变得难做,变得易疲劳而发生失误。

区分颜色使得容易看,或放大标示,或加上把手使得容易拿,或使用搬运器具使动作轻松。

2.使作业不要技能与直觉需要高度技能与直觉的作业,容易发生失误.考虑治具及工具,进行机械化,使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。

3.使作业不会有危险因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时,加以改善使之不会有危险.又,马虎行之或勉强行之而发生危险时,设法装设无法马虎或无法勉强的装置。

4.使作业不依赖感官依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时,容易发生误。

制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业。

又,一定要依赖感官的作业,譬如,当信号一红即同时有声音出现,设法使之能做二重三重的判断。

六、进行步骤
防呆法进行方法的基本步骤如下:
【步骤1】发现人为疏忽
发生何种之人为疏忽,搜集数据进行调查,重估自己的工作找出疏忽所
在。

平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遣忘、记入错误等之数据,加以整理即可发现问题点。

调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据,掌握发生了何种之问题。

【步骤2】设定目标,制定实施计书
目标具体言之尽可能以数字表示。

计书是明示「什么」「什么时候」「谁」「如何」进行。

【步骤3】调查人为疏的原因
尽可能广泛的收集情报呈数据,设法找出真正的原因。

【步骤4】提出防错法的改善案
若掌握了原因,则出创意将其消除。

提出创意的技法有脑力激荡法、查核表法、5WIH法、KJ法等。

【步骤5】实施改善案
有只在自己的战场中进行者,有与其它部门协力进行者,有依赖其它部门进行者。

【步骤6】确认活动成果
活动后必须查核能否按照目标获得成果。

【步骤7】维持管制状态
防呆法是任何人都能使作业不出差错之一种构造。

不断的注意改善状况,若发生新问题时要能马上处理,贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。

八、基本原理
排除化:剔除会造成错误的要因。

替代化:利用更确实的方法来代替。

容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败。

适合化、共同化、集中化、特殊、个别化。

异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性。

缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收。

九、应用原理
以下所举“防呆法”应用原理,系依居吾人在生活上所常见到的实例,举出来,希望能触类旁通应用于自己的工作上。

1.断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。

(1)藉“排除”的方法来达成例:录音带上若录有重要的资料想永久保存时,则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下,便能防止再录音。

2.保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作 (1)藉“共同”动作必须同时执行来完成例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。

例:操作冲床之工作,为预防操作人员不小心被手夹伤,所以设计一双手必须同时按操作钮下去,才能执行工作。

3.自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。

目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。

(1)以“浮力”的方式来控制例:抽水马桶之水箱内设有浮球,水升至某一高度时,浮球推动拉杆,切断水
源。

(2)以“重量”控制的方式来完成例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。

(3)以“光线”控制的方式来完成例:自动照相机,光线若不足时,则快门按不下去。

(4)以“时间”控制的方式来完成例:洗手间内的“烘手机”,按一次只有“一分钟”,时间一到自动停止。

(5)以“方向”控制的方式来完成例:超级市场内进口及出口之单向栏栅,只能进不能出。

或只能出不能进。

(6)以“电流”用量的方式来完成例:家庭的电源开关皆装置保险丝,用电过量时,保险丝就熔断,造成断电。

(7)以“温度”控制的方式来完成例:家庭内冷气机之温度控制,冷度够时,自动停止,温度上升时,自动开启。

(8)以“压力”控制的方式来完成例:厨房内之快锅内压力过大时,则“液压阀”就开启,使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。

(9)以“计数”控制的方式来完成例:防止忘记换基片改良前:因基片磨损而必须换基片,但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形,此时即成为不合于块金(NUGGET)直径之标准。

改良后:使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止机械。

4.相符原理藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。

(1)依“形状”的不同来达成例:个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之形状设计,使其能正确连接起来。

(2)依“数学公式”检核方式来完成例:“100029608”这一组数字中,最后一字为检查号“8”。

“8”之由为系将每一位数字加起来得为18(1+0+0+0+2+9+6+0=18),取个位数“8”做为检查号码。

假如有人将此数字写错为“100029508”则“1+0+0+0+2+9+5=17”个位数为“7”与原先之检查号码“8”不符合,所以显然“7”与原先之检查号码“8”不符合,所以显然“100029508”这一组数字不对。

此种应用情形在计算机中常见到。

此为一简单之例子。

(3)以”发音”方式来检核 (4)以“数量”方式来检核例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。

5.顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。

(1)以“编号”方式来完成例:流程单上所记载之工作顺序,依数目字之顺序编列下去。

例:儿童之劳作教材,加以编号依序工作,终能完成模型玩具。

(2)以“斜线”方式来完成例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。

6.隔离原理藉分隔不同区域的方式,来达到保获某些地区,使其不能造成危险或
错误的现象发生。

隔离原理亦称保获原理。

例:家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处,预防无知的小孩取用而造成危险。

例:家庭中之锅鼎把手煮菜时太熟,加上电木隔热不够时,仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以达保获之作用。

例:电动圆锯有一保获锯片套,以防止锯到手。

7.复制原理同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。

(1)以“复写”方式来完成例:紧常见到的例子就是“统一发票”。

(2)以“拓印”方式来完成
例:信用卡上的号码都是浮凸起来的,购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸,将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上,又快又不会发生错误。

(3)以“复诵”方式来完成例:军队作战时,上级长官下达命令之后,必须由属下人员,将命令复诵一次,以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。

8.层别原理
为避免将不同之工作做错,而设法加以区别出来。

(1)以线条之粗细或形状加以区别例:所得税之申报单将申报人必需填与之数据范围记载在粗线框内。

例:回函条请沿虚线之位置撕下。

(2)以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容例:公文卷宗红色:代表紧急文件白色:代表正常文
件黄色:代表机密文件例:在生产在线将不良品挂上“红色”之标贴将重修品挂上“黄色”之标
贴将良品挂上“绿色”之标贴
9.警告原理如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误的发生。

例:车子速度过高时,警告灯就亮了。

例:安全带没系好,警告灯就亮了,或车速开不快了。

例:操作计算机时,按错键时,发出警告声音。

10.缓和原理以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。

例:鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。

例:汽车之安全带,骑机车戴安全帽。

例:加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。

例:原子笔放在桌上老是被别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。

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