模板方案专项施工方案
模板施工专项方案

模板施工专项方案
根据项目具体要求和施工现场实际情况,制定以下施工专项方案:
1.施工组织设计
根据施工现场实际情况,制定施工组织设计方案,明确各项工作任务和责任分工。
2.安全防护措施
严格遵守相关安全生产法律法规,制定安全防护措施,确保施工期间安全生产。
3.材料采购和使用
根据工程施工要求,科学合理采购材料,并合理使用,提高资源利用率。
4.施工进度计划
按照工程施工的具体要求,制定合理的施工进度计划,确保施工进度安排合理。
5.质量控制措施
严格按照质量管理要求,制定并落实质量控制方案,确保施工质量符合要求。
6.环境保护措施
制定环境保护措施方案,减少对施工环境的影响,保护周围环境。
7.施工人员管理
合理安排施工人员,做好施工人员的培训和管理,并确保施工人员的安全。
8.施工设备管理
合理安排施工设备,保证施工设备的安全使用,保障施工设备的正常运转。
模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
工地模板工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
工地模板工程专项施工方案

工地模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积XX平方米,主要包括建筑物、道路、排水和绿化等工程内容,总投资XX万元。
施工单位为XX建筑工程有限公司,施工期为XX年XX月至XX年XX月。
二、施工准备1. 施工人员组织施工人员包括项目经理、施工队长、安全员、机械操作人员、施工工人等,按照施工计划进行组织和安排。
2. 施工设备准备根据工程需要,准备好各种机械设备、施工车辆、工具和仪器等。
3. 施工材料准备根据工程设计和规划,准备好各种建筑材料、沙、石、水泥、钢材等。
4. 安全防护准备组织施工人员进行安全教育培训,提供必要的安全防护用品,确保施工安全。
5. 施工场地布置对施工场地进行布置,包括搭建临时工棚、设置施工标志、划定施工区域等。
三、施工工艺1. 土方开挖根据工程设计要求,进行土方开挖和整平,确保地基平整。
2. 基础施工进行地基处理和基础施工,包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 主体结构施工按照建筑设计图纸,进行主体结构施工,包括梁柱墙体、楼板等。
4. 安装工程进行设备安装、管道敷设、电气线路铺设等。
5. 装饰装修进行室内外装饰装修工程,包括墙面涂料、地面铺装、门窗安装等。
6. 道路、排水、绿化工程进行道路铺设、排水系统建设和绿化工程施工。
四、施工组织1. 项目经理负责整个工程的施工管理和协调工作,制定并执行施工计划。
2. 施工队长负责具体施工过程中的指挥和管理工作,确保施工进度和质量。
3. 安全员负责施工现场的安全管理和事故预防工作,定期进行安全检查和隐患排查。
4. 机械操作人员负责机械设备的操作和维护工作,确保设备正常运转。
5. 施工工人按照工艺要求进行具体施工工作,保证施工质量。
五、施工质量控制1. 严格按照工程设计和规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 进行施工过程中的质量检查和验收,及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 对关键节点和重要部位进行专项质量检查,确保施工质量达标。
模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约12000平方米,总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构,地下两层,地上二十一层,建筑高度约95米。
本项目施工过程中,模板工程作为一项重要的分项工程,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量,特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一,预防为主,确保施工安全。
2. 质量第一,严格按照规范要求施工。
3. 合理组织,科学施工,提高施工效率。
4. 节约材料,降低成本,实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材(1)模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
(2)模板材料应符合国家相关标准,如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作(1)模板制作应按照设计图纸要求进行,确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
(2)模板制作过程中,应严格控制模板的尺寸偏差,确保模板的精度。
(3)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可投入使用。
3. 模板安装(1)模板安装前,应清理施工面,确保模板安装的平整度。
(2)模板安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板安装过程中,应进行自检和互检,确保模板安装质量。
4. 模板加固(1)模板加固应选用合适的加固材料,如钢管、木方等。
(2)模板加固应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板加固过程中,应严格控制加固材料的间距和角度,确保加固效果。
5. 模板拆除(1)模板拆除应按照设计要求和施工方案进行,确保模板拆除的安全性和准确性。
(2)模板拆除过程中,应先拆除加固材料,再拆除模板。
(3)模板拆除后,应及时清理施工现场,确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制(1)模板材料应符合国家相关标准,确保材料质量。
(2)模板材料进场前,应进行抽样检验,合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制(1)模板制作、安装、加固等施工过程,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。
模板安全专项施工方案样板

模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前,模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环,为确保施工工程的安全、质量和进度,本方案拟定了相关措施和要求,旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中,模板搭设作业是一个重要的环节,但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中,存在以下安全隐患:模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度,确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案,明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查,确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷,防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系,加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员,定期进行施工现场检查,并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后,进行模板搭设工程验收,确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后,方可移交使用单位,并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程,提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案,能够有效减少施工中发生的安全事故,保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准:《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人:XXX(手机号:XXX)以上为模板安全专项施工方案样板,具体执行内容以实际工程情况为准。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)

施工方案方案大全模板范本(模板8篇)一、工程概况:1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施:1、施工程序:桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备:熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。
现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持:由于本工程在20__年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20__.6.13~20__.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作,包括但不限于: - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段:
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段:
–制作模板前,对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板,保证规格准确
3.模板安装阶段:
–在施工现场安装模板,确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段:
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段:
–建筑物达到设计强度后,及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查,确保质量合格
2.施工过程中,及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验,确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈,做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具,如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查,消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染,并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足,及时总结经验教训,提出改进建议,为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容,希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
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模板方案专项施工方案第一节、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社;第二节、工程概况汉丹社区棚户区改造房、廉租房(二标段)工程位于襄城区汉丹厂内。
属于六层砖混结构,建筑总高度19米,总建筑总面积13974平方米,标准层层高3米。
本工程由襄樊昭明城市综合开发公司投资建设,武汉理工大设计研究院设计,襄樊市建筑设计院勘测,武汉兰特工程建设监理公司,钟祥第一建筑工程有限公司组织施工;由阎德云担任项目经理,林兰峰担任技术负责人。
第三节、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下1种模板及其支架方案:第四节、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
采用18mm厚竹胶合板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用60×80木方,水平外楞采用80×100木方。
第五节、模板安装1、一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、±0.000以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm 厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2)模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、±0.000以上模板安装要求(1)模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
简体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。
4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
第六节、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
第七节、模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。
每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。
对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。
)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
)(4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。
2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。
3)门窗洞口处对称下混凝土;4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。
(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。
(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。
(9)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。
(10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。
(11)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。
(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。
(13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。
(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。
(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
(4)门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形。