医院静压管桩检测方案
静压phc管桩施工方案

静压phc管桩施工方案静压PHC(Pre-stressed High Strength Concrete)管桩施工方案1.施工准备工作1.1 确定施工场地,清理场地杂物与障碍物,保证施工作业的顺利进行。
1.2 经过地质勘探,确定施工深度与桩径。
1.3 准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、钢管、混凝土、起吊设备等。
2.组织施工人员及分工2.1 指派项目经理负责整个施工过程的管理和协调。
2.2 配置专业技术人员,负责工程设计、监督和质量检验。
2.3 配置作业人员,包括钢筋工、混凝土搅拌工、机械操作工等。
3.施工工艺与步骤3.1 钢筋制作根据设计要求,制作好纵向和横向的钢筋骨架,并采用预压工艺对钢筋进行预应力处理。
3.2 钢管制作采用优质无缝钢管,按照设计要求切割成段,并进行脱脂、除锈处理。
3.3 施工孔凿打使用挖掘机将施工现场的土方清理干净,然后按照设计要求进行桩孔凿打,确保孔径和深度的准确性。
3.4 钢筋连接将制作好的钢筋骨架放入桩孔中,根据设计要求进行钢筋的连接和固定,确保钢筋的位置和数量正确。
3.5 钢管安装将制作好的钢管段按照设计要求安装到钢筋骨架上,并采用锚固件对钢管进行固定,确保钢管的垂直度和位置准确。
3.6 翻植与压桩使用专业的起吊设备,将准备好的沉重锤子吊起,然后对钢管进行翻植和压桩,确保桩的均匀受力和精确沉桩。
3.7 混凝土灌注在桩孔中预留出足够的灌浆口,并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场,然后进行混凝土的灌注。
4.施工安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志与隔离设施,确保施工区域的安全。
4.2 施工人员应佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4.3 机械设备应保持良好的工作状态,并进行定期的维护和检修。
4.4 在施工过程中,应定期对桩体进行检查和测试,确保施工质量和安全性。
以上是静压PHC管桩施工方案的基本内容,通过合理安排施工工艺和措施,可以保证工程的顺利进行和质量的达标。
基础桩基静压桩试验方案

目录一、工程概况 (1)二、试验区工程地质条件................... 错误!未定义书签。
三、编制依据............................. 错误!未定义书签。
四、试验目的及施工工艺参数............... 错误!未定义书签。
五、试验施工工艺......................... 错误!未定义书签。
六、挤密桩静压成孔施工时注意事项......... 错误!未定义书签。
七、质量检查............................. 错误!未定义书签。
八、施工安全及环境保护................... 错误!未定义书签。
九、成果上报确认......................... 错误!未定义书签。
挤密砂石桩补充试验方案(静压桩机施工工艺)一、工程概况本标段为南水北调中线潮河段A标工程,起始桩号:SH(3)14+500 ~SH(3)172+500,长8km.其中SH(3)14+500 ~SH(3)14+575和SH(3)17+680 ~SH(3)19+090总长1485米的总干渠两侧饱和砂土液化段采用挤密砂桩处理。
挤密砂桩采用桩径0.6m,正三角形布置,桩间距2m,可液化砂土挤密后相对密度不低于0.75。
本次试验共一个实验区,实验区桩号为:SH(3)19+070 ~SH(3)19+090(右岸)实验区挤密砂桩桩径为0.6 m,正三角形布置,桩间距2m。
试验工艺采用静压桩设备施工,桩管直径为500mm,端头加大到600 mm。
二、试验区工程地质条件本试验段为砂性土均一结构,位于细砂和重砂壤土中,局部位于黄土状中壤土顶部,主要由细砂和重砂壤土构成。
细砂(alQ4)厚3.0~11.6m,中等透水,土质不均。
该段地层岩性特征:①细砂(eolQ4 ):松散状。
②细砂(alQ4):稍密状。
③黄土状中壤土(alQ4):多呈硬塑状;标贯击数5~19击,平均10击,属硬土。
静压预应力混凝土管桩施工及检测-工程技术研究0469

静压预应力混凝土管桩施工及检测1 静压桩的原理静压桩沉桩机理是沉桩施工时,静压桩机把自身的重量通过夹桩器压在桩身上,桩尖“刺入”土体,在桩尖周围的土体由于受到强烈挤压,土体自身结构受到破坏,土体中的空隙水压力增加,桩尖土的抗剪强度下降,这就使得沉桩过程中的阻力大大减小。
当桩机的重量在桩尖处产生的应力大于抗剪强度时,桩身将土体挤密,同时土体侧移挤开。
桩身占据土体原来位置。
当桩周摩阻力和桩尖阻力大于桩机重量时,桩停止下沉。
2 静压桩的适用范围及优缺点2.1 静压桩适用范围静压法施工高强预应力混凝土管桩(以下简称管桩),特别适用于持力层为硬塑-坚硬粘性土、中密-密实砂土、粉土,不适用于需穿越较厚硬夹层的地质情况。
从施工场地土质来说,一般适用于人工素填土、淤泥质土、粘性土、粉土等。
管桩不宜穿越碎石层、卵石层、冻土、膨胀土等,也不宜以碎石、卵石及风化岩石做持力层(以上情况均对桩身及压桩力有极高的要求,不易实现设计意图)。
2.2 静压桩的优点从施工地点来说,适合市区内、居民区、学校、医院附近及精密生产工厂扩建工程,以减少噪音、振动及对周边建筑的影响,但此时应考虑静压设备对周边环境的最小施工间距的要求。
从基础结构设计来说,如考虑桩土联合基础,桩筏结合及其他复合桩基础,则可以减少基础沉降,弥补超高层建筑桩基静压施工对超高压桩力的要求,均有较好效果。
从施工质量来说桩在夹桩器的作用下不会产生太大偏移,在压桩时桩自身比较稳定。
静压桩在施工过程中土的触变性的影响比锤击桩小,因此复压较锤击桩容易。
2.3静压桩的缺点2.3.1挤土效应明显,周围的建筑在挤土效应下会产生一定的结构危害,这就要求在设计规划的过程中考虑好施工工艺问题;2.3.2由于桩机重量较大,现场场地必须满足桩机行走要求;2.3.3夹桩器在送桩的过程中通过四个大夹具夹住桩身,增加了桩身的局部压力,桩身就容易破损;3 静压桩的施工控制3.1施工放线与管桩定位放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合规划要求。
静压桩试桩方案

三维化工研发中心预应力管桩工程施工组织设计太原太工桩基工程有限公司二○○九年六月十五日三维化工研发中心预应力管桩工程施工组织设计编制:齐红博审核:赵小全审批:薛耀军太原太工桩基工程有限公司二○○九年六月十五日目录第一章工程说明第一节工程概况第二节工程地质及水文地质情况第三节现场施工条件第二章施工方案第一节施工工艺程序第二节指导思想与组织机构第三节施工组织第三章主要工程项目的施工方法第一节工程测量与定位控制第二节沉桩施工方法第四章质量保证体系及质量保证措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第四节防止质量通病措施第五节成品保护措施第六节统计技术第七节材料采购第八节产品标识和可追溯性第五章安全生产保证措施第一节安全生产管理体系第二节安全生产保证措施第三节安全用电和电气防火措施第四节分项工程安全技术措施第五节主要施工机具安全技术措施第六章文明施工第七章进度控制措施第八章其他保证措施第一节季节性施工措施第二节现场消防措施第三节降低成本措施第四节地下管线及其它地上和地下设施保护措施第五节对施工中可能出现的问题的预见应变措施第九章静压管桩的验收与竣工资料一、静压管桩的验收二、工程交工时必须提供完整齐全的技术资料:第一章工程说明第一节工程概况阳煤集团太原办事处拟建化工研发大楼,该场地位于太原市高新开发区长治南路西侧,科技街南侧。
设计采用静压预应力管桩处理地基、要求单桩承载力特征值达到1100KN、桩长定为8m,如标高达到但压力达不到,则桩长变为12m,桩端进入持力层第四层。
工程桩采用PHC-AB400(95)a型预应力高强度砼管桩。
第三节工程地质及水文地质情况拟建场地标高为777.76-778.63,地貌单元属于汾河东岸Ⅰ级阶地,地层基本情况:第①层为素填土,层底埋深1.7-3.3m;第②-④层为粉土,层底埋深21.3-22.8m;第⑤-⑦层为粉土、粉细砂、粉质粘土。
地下水稳定水位为5.4-5.9m,标高介于771.96-772.73m,地下水类型上部为孔隙水,主要含水层为第⑤层粉细砂层,第⑥层粉质粘土层以下为承压型。
某医院静压管桩检测方案

医院工程项目预制桩基础检测方案2015年10月目录一、工程概况 (3)二、检测依据 (3)三、检测项目、方法及数量 (3)预应力砼管桩................................................. .. (3)四、检测技术方案 (4)4.1低应变检测 ..................................................... .44.2单桩竖向抗压静载试验.......................................... ..64.3抗拔静载检测 (8)五、检测数据及资料管理 (10)六、附件 (10)静压法预制管桩检测方案一、工程概况医院项目位于。
,结构形式为框架结构,设计使用年限为五十年,基础部分环境类别为二类a。
其中总建筑面积为。
m2,建筑高度。
m,地下2层,地上13层。
建筑抗震设防类别:乙类,抗震设防烈度:7度,设计基本地震加速度值:0.05g,设计地震分组:第一组,场地类别:Ⅲ类。
建筑物安全等级为二级,基础类型采用桩基础,设计等级为甲级。
本工程采用预应力高强混凝土管桩,选自国标03SG409《预应力混凝土管桩》,本工程中桩选用PHC-AB500(125)型管桩,带十字桩尖(a)。
由于地质原因,实际施工的预应力管桩为1104根,预应力抗拔管桩为325根。
平均桩长在17~22m之间,桩径500mm,壁厚125mm,AB型。
施工中,桩端须全截面进入持力层强风化砂岩不少于1.0m,单桩竖向抗压承载力特征值为1800KN,竖向抗拔承载力特征值为350KN。
二、检测依据根据施工图纸设计要求按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的有关规定,结合相关规范,对我司承建的桩基进行检测,确保工程质量。
三、检测项目、方法及数量根据东莞市住房和城乡建设局发布《东莞市建筑地基基础检测管理规定》、施工图纸设计要求,及管桩基础的分布、特征,对预制管桩进行低应变、单桩竖向抗压静载和抗拔静载的检测试验。
静压预应力管桩过程检查验收流程

静压预应力管桩过程检查验收流程一、压桩前检查要点1、检查施工单位质保体系和人员资质:质保体系健全,主要管理人员(项目经理、施工员、质检员、测量员等)和技术工人(电焊工、机长等)具备资质证书或上岗证书及到位情况。
2、审核静压预应力管桩施工方案:符合施工及验收规范,方案合理,切实可行。
3、审查分包单位(如果有)资质:具备静压桩施工资质和能力。
4、审查施工机械设备:审查施工单位所报<<进场施工设备报验单>>,核查设备合格证、使用说明书,进场后督促设备调试和试运转。
5、半成品供货厂家:审查总包单位所报《成品、半成品供应单位资质报审表》,核查供货厂家的营业执照和生产许可证,有必要时对供货厂家进行考察,具备静压桩生产资质和能力。
二、压桩过程检查要点1、审查施工单位所报<<建筑材料报审表>>,核查出厂合格证,尺量抽查长度、直径,普查外观。
由业主、监理和施工共同到现场清点管桩数量并做记录。
2、半成品堆放:场地平整,两端设枕木,叠放不超过4层(Φ500桩)。
可由监理或业主跟踪检查,督促指正。
3、桩位测放:承包人在接到甲方书面移交的定位坐标点、标高点后,开始测放控制桩(轴线),经自检合格,通知监理复检。
监理接到通知后,审查施工单位所报<<施工测量放线报验单>>,现场用尺量抽查。
要求轴线偏移小于5mm,桩位偏移小于20mm,与承包方质检员一起进行复验,符合要求后签署复验意见。
4、试打桩:试打桩位置应在典型钻孔附近,复杂地质条件应多点试打。
确定桩长、最终压力、稳定时间及沉降差。
可由业主和监理审查试打方案,组织、参加、监督试打桩。
5、垂直度:机座水平,吊线检查,垂直度偏差小于1%。
6、桩长:每根桩开始压第一节和管桩焊接及终压时由施工单位通知现场监理和业主到场检查验收并及时签认桩长并每天归档一次。
控制标准:实际桩长在设计桩长范围内,终孔压桩力达到设计要求压桩力。
PHC-600-静压管桩施工方案

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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、试桩情况简介 (2)四、地质情况 (5)五、总体部署 (7)六、施工工艺 (9)6。
1施工工艺流程 (9)6.2施工步骤 (10)6。
2。
1. 施工准备 (10)6.2.2桩机就位 (10)6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 (10)6.2。
4 PHC管桩吊运及插桩 (12)6。
2。
5压桩 (12)6。
2。
6接桩 (13)6.2.7 送桩或截桩 (13)6.2.8 成桩检测 (14)6.2.9封底混凝土 (14)七、进度计划与资源配置 (14)7。
1施工进度计划 (14)7.2 主要机械设备配备 (15)7。
3 人员计划 (15)八、技术要求 (15)九、质量控制 (16)十、安全环保措施、文明施工 (20)桩基分项施工方案一、编制依据1.国家《建筑基础桩检测技术规范》(JGJ106—2003)及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》(DBJ15—60-2008);2。
深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》;3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJXT15-22-98)和图集《预应力混凝土管桩》(10G409)有关要求。
4。
本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。
5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。
静压预制管桩试桩施工方案

静压预制管桩试桩施工方案XXX装备制造项目是一项重要的工程,它将为我们的生产带来巨大的改变和提升。
本项目的主要目的是制造智能化装备,以提高我们的生产效率和质量。
为了确保项目的成功,我们进行了试桩测试。
这些测试旨在确定最佳的成桩试验方案,以确保我们的装备能够成功地安装和使用。
在进行试验之前,我们仔细选择了合适的成桩试验方案。
我们选择了静压预制管桩方案,因为它在各种条件下都能够提供最好的结果。
在施工部署方面,我们配备了专业的人员和先进的机械设备和测量仪器,以确保施工的顺利进行。
施工工艺和方法也是我们项目成功的关键。
我们选择了最优的施工工艺,包括测量放线和桩定位以及预制桩的验收,以确保每一步都能够顺利进行。
通过这些措施,我们相信XXX装备制造项目将成为成功的典范,为我们的生产带来巨大的改变和提升。
5.2.3 桩起吊、就位在进行桩起吊和就位时,应该使用合适的起重设备,并严格按照起重机械的使用规程进行操作。
在起吊过程中,应该注意保持桩的平衡,并避免桩与起重设备之间的碰撞。
当桩就位后,应该进行检查以确保桩的垂直度和位置符合要求。
5.2.4 竖桩与插桩在进行竖桩和插桩时,应该使用合适的设备,并根据具体情况选择合适的施工方法。
在竖桩时,应该注意保持桩的垂直度,并根据需要进行调整。
在插桩时,应该控制插桩速度,避免桩身变形或损坏。
5.2.5 垂直度控制在进行预制管桩的施工过程中,垂直度的控制非常重要。
应该使用专业的仪器进行测量,并根据测量结果进行调整。
在调整过程中,应该注意保持桩的稳定性,并避免对周围环境造成影响。
5.2.6 压桩、接桩、送桩在进行压桩、接桩和送桩时,应该使用合适的设备,并根据具体情况选择合适的施工方法。
在压桩时,应该控制压力和速度,避免对桩身造成损伤。
在接桩和送桩时,应该注意保持桩的稳定性,并避免桩身变形或损坏。
5.2.7 施工记录在进行预制管桩的施工过程中,应该做好施工记录。
记录应该包括施工日期、施工人员、施工设备、施工方法、施工过程中的问题和解决方案等内容。
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医院工程项目预制桩基础检测方案2015年10月目录抗拔静载检测 (8)静压法预制管桩检测方案一、工程概况医院项目位于。
,结构形式为框架结构,设计使用年限为五十年,基础部分环境类别为二类a。
其中总建筑面积为。
m2,建筑高度。
m,地下2层,地上13层。
建筑抗震设防类别:乙类,抗震设防烈度:7度,设计基本地震加速度值:,设计地震分组:第一组,场地类别:Ⅲ类。
建筑物安全等级为二级,基础类型采用桩基础,设计等级为甲级。
本工程采用预应力高强混凝土管桩,选自国标03SG409《预应力混凝土管桩》,本工程中桩选用PHC-AB500(125)型管桩,带十字桩尖(a)。
由于地质原因,实际施工的预应力管桩为1104根,预应力抗拔管桩为325根。
平均桩长在17~22m之间,桩径500mm,壁厚125mm,AB型。
施工中,桩端须全截面进入持力层强风化砂岩不少于,单桩竖向抗压承载力特征值为1800KN,竖向抗拔承载力特征值为350KN。
二、检测依据根据施工图纸设计要求按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的有关规定,结合相关规范,对我司承建的桩基进行检测,确保工程质量。
三、检测项目、方法及数量根据东莞市住房和城乡建设局发布《东莞市建筑地基基础检测管理规定》、施工图纸设计要求,及管桩基础的分布、特征,对预制管桩进行低应变、单桩竖向抗压静载和抗拔静载的检测试验。
(一)、预应力砼管桩1、低应变法检测桩身质量:抽检数量不少于总桩数的20%,且不少于20根,三桩或三桩以下的承台,每个承台下的桩抽检数量不少于1根,现场施工总桩数为1104根,需检测221根。
2、静载抗压试验按设计图纸要求,竖向抗压静载检测不少于总桩数的1℅,且不少于3根,现场检测数量为12根。
3、静载抗拔试验按设计图纸要求,竖向抗拔静载检测不少于总桩数的1℅,且不少于3根,现场检测数量为4根。
四、检测技术方案低应变检测 检测目的本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置,并为其它方法的进一步检测提供依据。
检测依据及数量规定本工程检测数量是根据施工图纸设计要求规定的按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014执行要求对桩基进行低应变检测。
检测仪器设备及现场准备受检桩桩头必须相对高于桩周土(送桩),桩面打扫干净,若桩头没有法兰盘,必须在桩顶面打磨出三个平整点。
检测使用的仪器为美国PDI 公司生产的桩身完整性测试仪(V 型,SN#2197C ),基桩反射波法测试处理系统示意图见图1。
图1 基桩反射波法测试处理系统示意图计算机桩身锤传感器信号输入结果输出绘图仪桩身完整性检测仪数据处理参数设定基本原理基桩反射波法检测桩身结构完整性的基本原理是:通过在桩顶施加激振信号产生应力波,该应力波沿桩身传播过程中,遇到波阻抗变化界面(如蜂窝、离析、缩径、夹泥、断裂等桩身缺陷)和桩底面时,将产生反射波,通过分析反射波的到时、幅值和波形特征,就能判断桩的完整性。
假设桩为一维线性弹性杆,其长度为L ,横截面积为A ,弹性模量为E ,质量密度为ρ,弹性波速为C (C 2=E/ρ),广义波阻抗为Z=AC ρ,土阻力为R ,推导可得桩的一维波动方程:A R xu c t u ρ-∂∂=∂∂22222 假设桩身中某处波阻抗发生变化,当应力波V i 从介质Ⅰ(波阻抗为Z 1)进入介质Ⅱ(波阻抗为Z 2)时,将产生反射波V r 和透射波V t 。
它们与波阻抗的关系如下:V r =V i ·(Z 1- Z 2)/( Z 1+ Z 2) V t =2V i ·Z 1/( Z 1+ Z 2)根据桩身缺陷反射波的幅值定性确定桩身缺陷的严重程度;根据反射波的到时t x由下式确定桩身缺陷位置:Lx=C ·t x /2评判标准检测按照广东省标准《基桩反射波法检测规程》(DBJ15-27-2000)中的有关规定进行。
根据实测波形特征对桩身结构完整性分类的一般依据见表1。
桩身结构完整性分类表 表1桩身存在缺陷的基桩,可能会影响正常使用功能,如可能影响竖向承载力、水平承载力、桩的耐久性或导致不均匀沉降等。
在正常情况下,Ⅰ、Ⅱ类桩桩身结构完整性可满足使用要求;Ⅲ类桩应采用其它方法进一步抽检,并根据实际工程情况确定是否可用;Ⅳ类桩应进行工程处理并进一步检测确定严重缺陷或断桩以下部位桩身质量是否正常。
单桩竖向抗压静载试验检测目的本方法适用于确定各种基桩的竖向极限承载力或对工程桩的承载力进行抽样检验及评价。
检测前的准备工作受检桩桩头应为原桩头,且桩头距地面高程以±20cm范围内为宜。
对试验荷载较小的桩,若桩顶未破损可不另作处理。
对预应力管桩,顶部可填砼芯1至2米,可掺早强剂以缩短龄期,对于钻孔灌注桩,应做试验桩帽,我方提供桩帽图。
检测桩的龄期要求预制桩在砂土中入土7天后;粉土不得少于10天;饱和软粘性土不得少于25天。
灌注桩应在桩身混凝土达到设计强度后,才能进行试验。
检测仪器采用千斤顶加荷,荷载用与千斤顶相联的压力表或压力传感器测定油压,并换算出荷载。
试桩沉降采用百分表或电子位移计测量。
沉降观测平面可取桩(或桩帽)的顶面或侧面,当桩(或桩帽)侧面作为沉降观测平面时,观测面距桩(或桩帽)顶面不应小于倍桩径。
检测基本原理及方法检测原理:采用压重平台反力装置:压重量不得少于预估最大试验荷载的倍,压重应在试验开始前一次加上,并均匀稳固放置于平台上。
试验装置示意图见下图1。
桩竖向抗压静载试验”的规定进行。
试验要点如下:1)最大试验荷载取设计承载力特征值的2倍。
加载应分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载宜最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级荷载和第二级荷载可取分级荷载的2 倍,以后每级荷载取为分级荷载。
2)每级加载后,第5、15、30、min时各测读一次,以后每隔15min读一次。
3)受检桩沉降相对收敛标准:加载时每级荷载维持时间不应少于一小时,最后15min 时间间隔的桩顶沉降增量小于相邻15min时间间隔的桩顶沉降增量。
4)当桩顶沉降速率达到相对收敛标准时,再施加下一级荷载。
5)卸载应分级进行,逐级等量卸载,每级卸载量取分级荷载的2倍,其中第一级可视情况取分级荷载的2~3倍。
卸载时,每级荷载维持15min,按第5、15min测读桩顶沉降量。
卸载至零后,应测读桩顶沉残余沉降量,维持时间为2h,测读时间为第5、15、30min,以后每隔30min测读一次。
6)出现下列现象之一时,可终止加载试验:(1)某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍(陡降型),且累计总沉降量s>40mm;(2)某级荷载作用下,桩顶沉降大于前一级荷载作用下沉量的2倍,且经24h尚未达到相对稳定标准。
(3)当达不到极限荷载,已达到最大试验荷载,桩顶沉降速率达到相对稳定(收敛)标准。
(4)当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量60~80mm;在特殊情况下,可根据具体要求加载至桩顶累计沉降超过80mm。
7)单桩竖向极限承载力应按下列方法确定:(1)根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降型Q-s曲线,取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
(2)根据沉降随时间变化的特征确定:取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
(3)当出现6条第二款的情况,取前一级荷载值。
(4)对于缓型Q-s曲线可根据沉降量确定,宜取s=40mm所对应的荷载值,当桩长大于40m时,宜考虑桩身的弹性压缩量;对于直径≥800mm的桩,可取s=(D为桩身直径)对应的荷载。
当桩长大于25m时,宜考虑桩身弹性压缩量,但竖向抗压极限承载力对应的总沉降量不得大于80mm。
(5)当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力达到极限时,桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷载值。
单桩竖向抗拔静载试验检测目的本次试验主要对单桩的竖向抗拔承载力是否满足设计要求。
检测数量规定根据规范要求,单桩竖向抗拔承载力检测数量不应少于抗拔桩总数的1%,且不少于3根,按设计方要求:Φ500管桩进行抗拔静载试验极限荷载为设计荷载(350KN)的2倍即700KN。
检测前的准备工作在单桩静载检测钱,应做好以下几项:1、委托方应联系设计方、监理方及施工方等方面,根据工程情况机施工情况确定桩位。
2、在抗拔试验前宜用低应变法检测桩的完整性;对有接头的预制桩,应验算接头强度。
3、在待测PHC桩中心插入3Φ28钢筋(Ⅲ级钢,扎在一起,插入管口深度约米,外露钢筋约米左右),浇筑C40砼捣实,待砼达到100%强度,即可开始检测。
4、由于桩基施工完成与静载检测之间的时间间隔不宜少于下表中规定的时间。
检测设备本次试验采用地面提供反力,用油压千斤顶加压,机械压力表测定压力,量程为50mm的百分表测定上拔量。
试验所用的仪器、仪表均经计量检定部门检定合格,并在有效期内。
检测技术要点本次试验,单桩最大试验荷载为设计值的2倍,采用慢速维持荷载法。
试验要点如下:1、共分10级进行加载,每级加载量为要求的最大试验荷载的1/10,第一级按2倍分级荷载加载。
2、每级加载后,每隔5、10、15、15、15min各测读一次桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次。
3、试桩上拔量相对稳定标准:每一小时的桩顶上拔量不超过,并连续两次(从分级荷载施加后第30min开始,按连续三次每30imn的沉降观测值计算),当桩顶上拔速率达到相对稳定标准时,可施加下一级荷载。
4、出现下列情况时,可终止加载试验:1)某级荷载作用下,桩顶上拔量为前一级上拔荷载作用下的上拔量的5倍;2)按桩顶上拔量控制,当累计桩顶上拔量超过100mm;3)按钢筋抗拉强度控制,桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的倍;4)总加载量已达到原定最大试验荷载。
5、卸载与卸载沉降观测:每级卸载值为每级加载值的2倍。
每级卸载后隔15、15、30Min各测读一次残余上拔量,即可卸下一级荷载,全部卸载后,读输时间不少于1小时。
6、单桩竖向极限承载力可按下列方法综合分析确定:1)根据上拔量随荷载变化的特征值确定:对于陡变型Q~s曲线取Q~s曲线发生明显陡升的起始点对应的荷载值。
2)根据上拔量随时间变化的特征值确定:宜取s~Lgt曲线斜率明显变陡或曲线发生明显陡升的起始点对应的荷载值。
3)当在某级荷载作用下抗拔钢筋断裂时,取其前一级荷载值。
4)当受检桩在最大上拔力荷载作用下,未出现上述三种情况时,单桩抗拔极限承载力取大于或等于最大试验荷载值。
五、检测数据及资料管理1、原始现场记录由资料管理人员验收保管,填表登记,并详细记录原始记录和检测内容。
2、所有资料均要分类存放,做好标记,方便调用查阅。
3、资料的保存环境应符合档案管理的有关规定,保证资料不霉变,损坏。