煤化工工程现场各单体图示
神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明
SHENHUA GROUP神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明一、各装置的进料说明：1、原料煤的进料量为六台磨煤机进料量的总和；121FIC150+121FIC250+121FIC350+121FIC450+121FIC550+121FIC6502、净化装置的进料量为变换两系列的进料量之和；146FI101+146FI2013、硫回收的进料量为低温甲醇洗至硫回收的酸性气流量；FI10384、硫磺产品为包装后的固体硫磺量；暂时无数据5、甲醇装置的进料量为低温甲醇洗至甲醇装置的合成气量；151FI1166、甲醇罐区的进料量为甲醇装置稳定塔至甲醇罐区的MTO级甲醇量；151FIC1117、甲醇制烯烃装置的进料量为进MTO装置的MTO级甲醇量；FI1401B8、烯烃分离装置的进料量为MTO装置的产品气量；FI 21149、烯烃分离装置至烯烃罐区的乙烯量为乙烯精馏塔送至乙烯罐的流量；FC66010、烯烃分离装置至烯烃罐区的丙烯量为丙烯精馏塔送至丙烯罐的流量；FC65011、烯烃分离装置至烯烃罐区的C4量为脱丁烷塔顶送至混合C4罐的流量；FC65612、烯烃分离装置至烯烃罐区的C5量为脱丁烷塔底送至C5罐的流量；FC65913、副产品C5为C5罐送至装车栈台的量；FI-10514、副产品C4为混合C4罐送至装车栈台的量；FI-10415、聚丙烯装置的进料量为丙烯脱气塔C-2008的进料量；FI-2008-116、聚乙烯装置的进料量为乙烯中间换热器E-2105的进料量；FI-2001-117、聚丙烯装置至聚丙烯包装仓库的进料量为挤压造粒机的负荷；暂时无数据（石化盈科联系霍尼韦尔下装数据）18、聚乙烯装置至聚乙烯包装仓库的进料量为挤压造粒机的负荷；暂时无数据（石化盈科联系霍尼韦尔下装数据）19、聚丙烯产品为仓储中心聚丙烯颗粒的包装量；暂时无数据SHENHUA GROUP20、聚乙烯产品为仓储中心聚乙烯颗粒的包装量；暂时无数据21、进公共工程装置的水量为净水场两条原水管线的流量之和；FIC201+FIC20222、外购电为总变电站两台主变压器自外电网下电之和；暂时无数据23、燃料煤用量为热电中心12台给煤机负荷之和；B1NL09_01_FA+ B1NL10_01_FA+ B1NL11_01_FA +B1NL12_01_FA+ B2NL09_01_FA+ B2NL10_01_FA+ B2NL11_01_FA +B2NL12_01_FA+ B3NL09_01_FA+ B3NL10_01_FA+ B3NL11_01_FA +B3NL12_01_FA二、在每套装置的下面添加负荷率，为装置的实际进料量与设计进料量的比值乘以100%。
化工制图第15讲化工工艺图(一)
夹套管
每根管道都要以 接续图 物料 箭头表示其物料流向 纸图号 流向 （箭头画在管道上）。 设备位号 PI 图上的管道与其 101 或管道号 他图纸有关时，一般 将其端点绘制在图的 左方或右方，以空心 P1001 VE1002-32×3.5 3 箭头标出物料的流向 （入或出），空心箭 V1001 头内注明其接续图纸 箭头表示 图号，在其附近注明 图纸接 物料流向 来或去的设备位号或 续标志 V1001 管道号。 符号的画法见书281 真空缓冲罐
例图
VT1003-25×2
图例及代号
VE1001-32×3.5
VT1002-76×4
--流量计 E1001
CWR1001-45×3.5
V1002
V1003
PW1002-32×3.5
PL1002-25×2
TI 101
M
PL -工艺液体 PW-工艺水
V1004
PL1001-25×2
3
PI 101 P1001 3 VE1002-32×3.5 V1001
PL1001-25×2
3
PI 101 P1001 3 VE1002-32×3.5 V1001
R1001
2
2
PL1003-25×2 PW1003-32×3.5 2
V1007 P1002
2
V1005 V1006
V1001 真空缓冲罐
V1002 高位槽
R1001 配料罐
V1003 软水槽
E1001 冷凝器
PL1002-25×2
TI 101
M
PL -工艺液体 PW-工艺水
V1004
PL1001-25×2
3
PI 101 P1001 3 VE1002-32×3.5 V1001
煤矿完整制图图例
60 注 水 泵
圆内填写功率特征
61 泥 浆 泵
圆内填写功率特征
大全
62 煤 水 泵
标准文案
圆内填写功率特征
63 乳化液泵站
圆内填写功率特征
64 喷 雾 泵 站
圆内填写功率特征
编号 名 称
比 1:50～1:500
例
1:1000～ 1:10000
65
煤层支 架巷道
说明
投影及倾斜巷道 用虚线表示
─
13
转车盘
─
14
已铺设钢轨
15
水沟剖面底板线
16 轨道纵剖面坡度线
大全
采用粗实线绘制 采用细点划线绘制 采用细实线绘制
17 巷道与轨道坡度段号
18
工程量计算段号
19
采空区
20
工作面推进方向
21 回采工
当面积大时，只涂范围内侧 10mm～20mm
─
─
A：采区编号 B：采区可采储量 C：采区服务年限 D：采区生产能力 E：采区开采起止年限 F：接替采区名称
图例
说明 圆内填写功率特征
湿式除尘风机
─
潜水泵
─
注水泵
─
泥浆泵
─
煤水泵
─
水泵
─
乳化液泵站
─
喷雾泵站
─
序 号
名称
1
进风风流
2
回风风流
3
风门
井下通风及安全设施图例
图例
1：500
1：1000～1：5000
说明 ─ ─
根据视图比例大小 选用 a 或 b
4
调节风门
大全
根据视图比例大小 选用 a 或 b
煤化工各工艺路线图汇总，值得收藏！
煤化工各工艺路线图汇总，值得收藏！煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。
主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，通常指煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等等。
点击图片查看大图煤化工工艺路线图煤制甲醇已经是相对成熟的工艺路线，煤制甲醇工艺路线的主要差异是造气工序的不同。
目前，世界上采用煤为原料的造气技术有鲁奇（Lurgi）的固定床加压气化技术、德士古（Texaco）、道化学（DOWChemical）的水煤浆气化技术和西门子（GSP）、壳牌（Shell）的粉煤气化技术。
鲁奇的固定床加压气化技术工业化时间最长，但是由于该技术气化温度较低，生成气中甲烷含量大，不宜用作制甲醇用合成气。
德士古炉在我国已有多台使用经验，且90%以上的材料和部件可国产化，因此投资较省。
1、合成甲醇的化学反应方程式：(1)主反应：CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol(2)副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molCO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/molCO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应CO+H2O(g)=CO2+H2 (放热反应)4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比1、合成甲醇的化学反应方程式：CH4+H2O=CH3OH+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
化工制图第4章设备布置图
化工学院
2020/2/20
二、设备布置设计的原则
保证径直和捷短的生产线，尽可能避免交叉，使物料输 送的距离最短。
对耗能大的车间应适当集中，并靠近供应源。
运输车辆和人员的交通路线。 3、符合设备安装、检修要求 道路的出入口和净空高度要方便吊车的出入。 搬运和吊装所需的占地面积和空间。
化工学院
2020/2/20
实线表示常年主导风向
虚线表示夏季主导风向
风玫瑰图 线段最长的即为当地主导风
表示的吹风，是从外面吹向坐标中心
风玫瑰图均按上北下南绘制 2020/2/20
一、风玫瑰图
在风玫瑰图中，线段最长者即为当地主导风向。
建筑物的位置和当地主导风向有密切关系。如把清洁的 建筑物布置在主导风向的上风向，把污染建筑布置在主导 风向的下风向，以免受污染建筑散发的有害物的影响。
化工制图
---第4章 设备布置图
南京工业大学化工学院 周志伟
化工学院
2020/2/20
主要内容
1 概述 2 土建基础知识 3 化工设备布置图
化工学院
2020/2/20
第一节 概 述
设备布置设计是化工专业设计的重要组成部分。其设计 是否合理，直接关系到基建费用、车间建成后是否符合工艺 设计要求、是否有良好的操作条件、能否使生产正常安全地 进行、安装检修是否方便，也关系到车间管理、能量利用、 经济效率等问题。
2020/2/20
化工学院
2020/2/20
二、设备布置设计的原则
7、符合节约建设投资要求 在满足工艺要求的基础上，尽可能布置合理，节约投资。
8、符合生产发展的要求 预留空间，有待改造和扩能等。
9、满足用户要求 满足用户一些特定要求，符合用户的特定环境。
煤化工工艺路线图
煤化工工艺路线图煤制甲醇典型工艺路线图1、合成甲醇的化学反应方程式：（1）、主反应：C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l（2）、副反应2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/molC O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o lC O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。
3、CO变换反应C O+H2O(g)=C O2+H2（放热反应）4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比天然气制甲醇工艺流程图1、合成甲醇的化学反应方程式：C H4+H2O=C H3O H+H22、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。
由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。
3、蒸汽转化反应C H4+H2O(g)=C O+H2（强吸热反应）4、纯氧部分氧化反应2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o lC H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o lC H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l5、天然气组分与甲醇合成气组分对比石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃）以天然气（或煤气）为原料的MTO技术流程以天然气（或煤炭）为原料的MTP技术流程水煤炭直接液化工艺流程简图NEDOL直接液化工艺流程。
第3章化工生产常用图样简介
SL1305－100B1A（H） BOP EL×××.×××
标高（以管道中心线为基准）
标高（以管底为基准）
（7）图名
管道布置图
管道布置图
EL×××.×××平面 A－A、B－B、…剖视 第3章化工生产常用图样简介
（8）管道支架
➢ 水平向管道的支架标注定位尺寸。 ➢ 垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高。 ➢ 在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架 编号。 ➢ 管架编号由5个部分组成：
➢细线
0.15～0.3 mm
→单线管道 →双线管道 →法兰、阀门及其他图线
（2）字体
➢图名、图标中的图号、视图符号 ➢工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 ➢数字及字母、表格中的文字（格子小于6 mm时）
7号字 5号字 3.5号字
第3章化工生产常用图样简介
（3）视图的配置
➢各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画 在几张图纸上。 ➢对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按 楼层或标高分别绘出各层的平面图。
管件及阀门
法兰连接 承插焊连接 螺纹连接 对焊连接
管道用三通连接的画法
第3章化工生产常用图样简介
常用管件的表达图例
螺纹或 承插焊
连接
法兰盖
对焊 连接
90° 弯头
法兰 连接
第3章化工生产常用图样简介
常用管件的表达图例
螺纹或 承插焊
连接
同心异径管
对焊 连接
三通
法兰 连接
第3章化工生产常用图样简介
常用管件的表达图例
3.4 管道布置图
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要 表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点 的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设 备的连接关系。
矿图采掘工程平面图及井上下对照图PPT课件
识读采掘工程平面图，应具备判读巷道在空间的形态、 位置及其相互关系的基本知识。
1．竖直、倾斜和水平巷道的判读
立井、暗(立)井等属于竖直巷道。图8—2表示左边 标注井口及井底的高程，箭头向里表示进风井，向外表 示出风井。两高程之差即为井深: H＝45．3 — (一180.5)＝225．8(m)。
由于轨道上山和溜煤上，上下高差均为几十米，故为斜 巷；皮带机巷与轨道上山相交处，巷道高程上下相差30余米， 故此两巷道相错；轨道上山在—240m水平以上，巷道与煤层 底板的高程大致相同，故可判明为煤层斜巷； 319．4 ～ － 240m一段，高差为79．4m，而煤层底板平稳，约－240 ～ －239m之间，故此段为底板岩石斜巷。平行于轨道上山和溜 煤上的一条巷道，其高程变化不大(－238．7 ～ － 239．8m) 且与煤层底板高程大致相同，故为一条水平煤巷。
第一节 煤层采掘工程平面图
一、煤层采掘工程平面图的基本概念
煤层采掘工程平面图，是反映煤层内巷道 布置和回采情况的图纸。
图1—1a 表示某矿井 由一对立井、水平运输大巷和采区 石门进行开拓。石门进入煤层以后，即沿煤层掘进煤层 运输巷、采区上山和回风巷等。然后开掘开切眼构成回 采工作面，即可进行采煤。图1—l b图是a水平投影图， 即一张煤层采掘工程平面图。这张图纸是分煤层(成分层 )绘制的。目前生产矿井多按采区绘制，比例尺为1： 1000和1： 2000。
第4页/共43页
二、采掘工程平面图的内容和绘制方法
1．图的内容
(1) 地面建筑物、河流、湖泊、铁路、主要井巷及其保 护煤柱的边界、井田技术边界和井田隔离煤柱边界；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
部
公辅：空压机站
氮气 储罐
公辅：溴化锂制冷站
溴化锂站内制冷设备：两台
公辅：循环水泵房
泵房配 电室
公辅建筑：晾水塔
10KV配电室与电缆外网
电缆 外网
以煤气管道为主线进入化产区域：从焦 炉出来的荒炉煤气进入外部煤气主管
用高低压 氨水冷却 后的荒煤
气
烟气集 气管道
高低压氨水 管道：管铁
接上图
进入鼓 风机室 接下图
鼓冷工段：鼓风机房
接上图，入 鼓风机室
鼓冷工段：鼓风机房
出鼓风机室 的煤气，进 入脱硫工段
鼓冷工段：，三个机械刮渣槽，甲供设备
接16 号图
焦油 渣箱
鼓冷工段：槽区，主要功 能是焦油氨水分离
焦油氨 水分离
槽
焦油氨 水分离
槽
此处一共5个槽，均为管 铁制作，两个焦油氨水 分离槽，一个焦油中间 槽，一个氨水中间槽， 一个剩余氨水槽，剩余 的氨水进入脱硫和硫胺 工段，大部分循环利用 进入焦炉冷却出炉煤气
经硫胺工段 后过来的煤
气
终冷洗苯工段：终冷塔 与洗苯塔
终冷塔
洗苯塔
粗苯蒸馏工段：脱苯塔与再生器
脱苯 塔， 甲供 设备
再生 器， 管铁 施工
粗苯蒸馏工段：管式 加热炉，甲供设备
粗笨蒸馏工段图
脱苯 塔
管式加 热炉
脱硫捕雾 器2个
硫膏
硫胺工段：管道与设备
经过硫氨 工段后进 入终冷洗 苯工段
两个蒸氨塔 甲供设备
两个饱和 器，甲供
设备
经脱硫 工段来 的煤气
脱硫工段：硫胺厂房
两个蒸氨 塔，甲供
设备
硫胺段后的净化 煤气进入净 煤气主管道
一个终冷塔， 一个洗苯塔，
详见下图
施工
煤气外网部分
焦炉出来 的荒煤气
净化后的净 煤气进入焦
炉燃烧
经过化产区 后的净煤气
主管道
由此煤气进入化产区域
具有气液 分离功能
的罐体
此管道分成 三个支管进 入初冷器 接下一图片
在焦炉顶部由氨水冷却后 的液体在此分离，由此管 道进去槽区,接22机械刮 渣槽图片
鼓冷工段：初冷器，甲供设备
接上个图片， 三个支管道进 入初冷器：煤 气是高进低出
经过初冷器的 煤气由此进入 两个电捕焦油
器，接下图
鼓冷工段：由初冷器出来的 煤气管道进入电捕焦油器
接上图管道， 此管道分出三 根支管，一个 直接进入鼓风 机房，两根进
入电捕
直接进入鼓风机 室接下图，注意 有阀门控制
鼓冷工段：电捕焦油器，甲供设备
经过电捕之后 的煤气管道， 煤气在电捕部 分是低进高出
xxx焦化工程各建筑物
1.备煤部分 2.筛焦部分 3.公辅部分 4.槽区部分 5.初冷器工段 6.电捕工段 7.煤气鼓风工段
8. 脱硫工段 9. 硫胺工段 10.终冷洗苯段 11.粗苯蒸馏段 12.酚氰废水理
备煤部分：煤塔
运煤通廊接口转运站
筛焦工段：熄焦塔、120米烟囱
-9.5 9 5
12x12x68
熄 焦 塔 ：
顶底基 部部底 半半标 径径高
：：：
米米 米
米
筛焦工段粉焦沉淀池
息焦喷 淋用水 罐；管 铁制作
沉淀池 抓斗操
作室
息焦 泵房
泵房 配电 室
筛焦工段：C401转运站
C401转运站： 深-10.60
筛焦变电所
此统称为 C401地下
相连
筛焦工段：运焦通廊与C402转运站接口
鼓冷工段：除焦油器平台与泵区
两个除焦 油器，甲
供设备 泵区
经过脱 硫后的 进入硫 胺工
脱硫工段：煤气管道走向
从鼓风 机房出 来的煤 气，进 入脱硫
设备
反应槽2个， 甲供设备， 材质为PPS
脱硫工段：5个塔类，管铁施工
两个脱 硫塔
两个再 生塔
5个设备 全由管 铁施工
进入硫 胺工段
一个 预冷
塔
脱硫工段：脱硫厂房与产品硫膏