能力需求计划
能力需求计划(CRP)的编制步骤

能力需求计划(CRP)的编制步骤
力量需求方案来源于物料需求方案生成的结果——制造订单(加工任务、生产作业方案)确定的需用负荷,并结合工艺路线文件供应的需求力量、该加工任务所经过工作中心的可用力量,经细力量平衡后生成力量需求方案(CPR)。
在生成力量需求方案之后,还需要进一步分析负荷,并依据企业的实际状况对力量负荷进行调整。
1.收集数据
力量需求方案(CRP)编制的第一步是收集数据。
用于CRP输入的数据包括:
·已下达的制造订单;
·MRP方案订单;
·工作中心力量数据;
·工艺路线文件;
·工厂生产日历;
·工作中心的工序间隔等。
2.计算负荷
CRP将全部的订单分派到工作中心上,然后确定有关工作中心的负荷,并从订单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。
当不同的订单使用同一个工作中心时,按时间段合并计算。
最终,将每个工作中心的负荷与工作中心记录中存储的定额力量数据进行比较,得出工作中心负荷力量对比及工作中心利用率。
3.分析负荷状况
力量需求方案将指出工作中心的力量负荷状况(不足、刚好、超过)及程度,分析负荷产生的缘由,以便于正确地解决问题。
4.力量负荷调整
CRP依据负荷状况分析,对力量和负荷进行调整:增加或降低力量、增加或降低负荷,或者两者同时调整。
·调整力量的方法有加班、增加人员和设备、提高工效、更改工艺路线、增加外协处理等;
·调整负荷的方法有修改方案、调整生产批量、推迟交货期、撤销订单、交叉作业等。
能力需求计划

能力需求计划
首先,市场需求是制定能力需求计划的重要依据之一。
企业需要根据市场对产品和服务的需求情况,来确定未来的业务发展方向和规模。
例如,随着人工智能和大数据技术的发展,企业对相关技术人才的需求也在不断增加。
因此,企业在制定能力需求计划时,需要充分了解市场趋势,预测未来的人才需求,以便及时调整和优化人才结构。
其次,技能需求是制定能力需求计划的重要考量因素之一。
随着科技的不断进步和产业结构的不断调整,企业对员工的技能要求也在不断提高。
例如,某些传统行业正在向数字化、智能化转型,这就需要企业员工具备相应的数字化和智能化技能。
因此,企业在制定能力需求计划时,需要根据自身业务发展需求,明确员工所需的技能和能力,并通过培训和引进人才来满足这些需求。
最后,人才需求是制定能力需求计划的另一个重要考虑因素。
企业在制定能力需求计划时,需要根据自身的战略发展目标,明确未来所需的人才类型和数量。
例如,某些企业可能需要大量的技术人才来支撑研发工作,而另一些企业可能更需要具有市场营销和管理能力的人才。
因此,企业需要根据自身的业务需求和发展战略,
合理安排人才结构,确保能够满足未来业务发展的需要。
综上所述,能力需求计划是企业在面对激烈竞争和快速变化的
市场环境中,为了满足未来业务发展和竞争所需而制定的重要计划。
在制定能力需求计划时,企业需要充分考虑市场需求、技能需求和
人才需求等因素,以便合理安排人才结构,提高员工的综合能力,
从而更好地适应未来的发展需求。
希望本文的探讨能够为企业制定
能力需求计划提供一定的参考和帮助。
REP第六章

效率为平均统计值, 效率为平均统计值,决定于操作人员的技 术水平和设备的使用年限
2011-3-21
利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数 利用率=实际直接工作小时数 计划工作小时数 利用率也为平均统计值, 利用率也为平均统计值,决定于设备完好 工人出勤率、 率、工人出勤率、停工率等因素
2011-3-21
2011-3-21
能力需求计划的平衡与输出 调整能力的方法: 调整能力的方法: 加班、增加人员和设备、 加班、增加人员和设备、提高工作效率 更改工艺路线、 、更改工艺路线、增加外协处理等 调整负荷的方法: 调整负荷的方法: 修改计划、调整生产批量、 修改计划、调整生产批量、推迟交货期 撤消订单、交叉作业等。 、撤消订单、交叉作业等。
中 间 信 息
动 态 信 息
2011-3-21
能力需求计划 逻辑流程图
需用 能力
加工任务
准备下达/已下达定单 需用 负荷 可用 能力
工艺路线
能力需求计划
平衡 负荷
工作中心 工作日历
1. 2. 3. 4.
需用负荷? 需用能力? 可用能力? 平衡负荷/能力。
小时 工作中心平均能力
173
计划定单 未结定单
计划层 执行层
执行物料计划
( 加工、采购 )
执行能力计划
(投入/产出控制)
2011-3-21
运行能力计划的顺序
供应商 / 客户信息
静 态 信 息
车间 / 部门
工作中心
工艺路线 / 提前期
工作日历
能力计划
成本/利润中心 会计科目 物料分类/类型 仓库 货位 库存信息 需求信息 物料号 物料主文件 物料清单 运行
物料需求计划( 物料需求计划(MRP)与 ) 能力需求计划( 能力需求计划(CRP)的关系 )
第7章 能力需求计

能力需求计划解决如下问题:
各个物料经过哪些工作中心加工? 各工作中心的可用能力是多少,负荷是多少? 工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多 少?
粗能力计划与能力需求计划的区别
粗能力计划 能力需求计划
计划对象
计划阶段 计划的订单 类型 能力对象 使用的工作 日历 计划的提前 期考虑
独立需求
工序进度计划
计划下达 计划完工
顺 排
倒 排
工序 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
计划下达
计划完工
实例:部件A订货量是60,交货期是 车间日历175天
从工艺路线文件和工作中心文件提取其它数据见表:
工 序 号 工作 中心 排队时间 (天) 准备时间 (小时) 移动时间 (天) 单件加工时 间(小时)
计划订单
4 负荷与能力调平
调整时,不仅要解决能力需求超负荷问 题,也要解决能力需求低负荷的问题。 需要注意的是:能力需求计划不进行能 力负荷的自动平衡,即不自动对计划订 单进行调整以满足能力约束,而是由计 划人员完成。
调整能力的方法有:
加班; 增加人员、设备; 提高工作效率; 更改工艺路线; 增加外协处理等。
工序时间分析
•工艺时间 5-10%
排队
准备 加工
等待
转移
管理时间 90-95%
能力需求计划的处理过程
1. 2.
3.
4. 5.
收集数据 编制工序进度计划; 编制负荷图; 负荷与能力调平; 确认能力需求计划。
1 收集数据-能力需求计划的输入
能力需求计划

能力需求计划一、定义广义的能力需求计划分为粗能力计划(RCCP,又被成为产能负荷分析)和细能力计划(CRP,又被称为能力计划)。
粗能力计划是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后,通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比,判断主生产计划是否可行。
细能力计划是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后,计算各时段分配给工作中心的工作量,判断是否超出该工作中心的最大工作能力,并做出调整。
能力需求计划(CapacityRequirementPlanning,简称CRP)是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。
该模块帮助企业在生产能力的基础上,及早发现能力的瓶颈所在,提出切实可行的解决方案,从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。
其实,能力需求计划制订的过程就是一个平衡企业各工作中心所要承担的资源负荷和实际具有的可用能力的过程,即根据各个工作中心的物料需求计划和各物料的工艺路线,对各生产工序和各工作中心所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,然后根据工作中心各个时段的可用能力对各工作中心的能力与负荷进行平衡,以便实现企业的生产计划。
能力需求计划(CRP)是MRPII系统中的重要部分,是一个将生产计划和各种生产资源连接起来管理和计划的功能。
能力需求计划是在物料需求计划下达到车间之前,用来检查车间执行生产作业计划的可行性的。
即,利用工作中心定义的能力,将物料需求计划和车间控制的生产需求分配到各个资源上,在检查了物料和能力可行的基础上可以调整生产计划或将生产计划下达给车间,车间就此计划进行生产。
能力需求计划将所有订单按照确定的工艺路线展开,将工序的开始日期、完工日期及数量来审核时间和能力资源。
MRPII系统的能力平衡一般分为两种:无限能力计划和有限能力计划,前者不考虑能力的限制,而将各个工作中心负荷进行相加,找出超负荷和少负荷;后者则根据优先级分配给各个工作中心负荷。
能力需求计划作业

(1)能力需求计划的作用与意义?答:1、控制生产能力的平衡;2、它是MRPⅡ中的重要反馈环节;3、判断生产计划大纲、主生产计划等是否可行;4、为生产部门的计划变更提供了有效的武器;5、对企业的技术改造规划提供有价值的信息,能找出真正的瓶颈问题。
(2)能力需求计划的常见层次?答:资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划、生产能力控制的能力计划层次体系(3)什么是有限能力计划?什么是无限能力计划?无限能力计划反映了什么样的管理思想?答:有限能力计划——是考虑能力限制的CRP编制方式。
因此它不会出现工作中心超负荷的现象。
它可分为有限顺排计划和优先级计划。
无限能力计划——是不考虑能力限制的CRP编制方式。
它直接将该工作中心上的各负荷进行相加,以此确定能力的需求。
管理思想:当负荷大于能力时,对超负荷(或能力不足)的工作中心进行负荷调整,采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代加工级别、替代工序、外协加工或直接购买。
若在采取以上各项措施均无效的情况下,只有延长交货期或取消订单。
(4)资源清单法和分时间周期资源清单法的区别?答:用资源清单来编制能力需求计划的方法没有考虑制造提前期,为了克服这一缺点,可采用分时间周期的资源清单。
分时间周期的资源清单法与资源清单法基本类似,差别只在于把资源能力的时间周期分配,把各种资需求分配在对应的一段时间内,称为分时间周期的资源清单。
(5)某产品A对应的产品结构为:产品A包含1个B部件和2个C 零件,B部件包含1个E零件和1个F零件,主生产计划,工艺路线文件如表1,2所示,请填写产品A完整的能力计划清单表3(小数点后保留4位数)和能力计划表4(小数点后保留2位数)。
表2 产品A工艺路线文件表4产品A的能力计划。
能力需求计划管理细则

能力需求计划管理细则第一章总则第一条目的能力需求计划旨在通过对物料需求和企业现有生产能力进行比较,及早发现可能影响生产订单顺利完成的因素,并对这些因素进行平衡和调整,确保生产计划按时完成。
第二条定义能力需求计划是对物料需求计划所需能力进行核算的一种计划管理方法。
具体通过对各生产阶段和各工作中心(工序)所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作。
第二章能力需求计划的分类和计算第三条分类1.无限能力计划。
(1)无限能力计划不考虑能力对生产的限制,当生产负荷大于生产能力、出现超负荷情况时,对超过部分进行负荷调整。
(2)调整策略包括延长工作时间、使用替代加工级别、转移负荷工作中心、替代工序、外协加工、直接购买等方式。
(3)实施无限能力计划的出发点在于满足市场需求,体现企业以市场为中心的战略。
2.有限能力计划。
根据生产能力情况,将生产计划的安排按照紧迫程度和重要程度进行排序。
当生产负荷过大时,可以考虑延后不紧迫和不重要的生产任务。
第四条计算额定生产能力,即计算正常生产条件下的生产能力。
额定生产能力=可用机器数×每班工时×每天开班数×每周工作天数×利用率×效率第五条计算实际能力。
通过记录某工作班组在某一生产周期内的产出进行计算。
第三章能力需求计划的编制第六条数据来源。
1.已下达车间执行的订单、已释放或正在加工的订单。
2.物料需求计划订单。
通过物料需求计划的运行,计算出产品零部件的净需求量和需求日期。
3.工作中心能力数据。
4.工艺路线数据。
5.工厂生产日历(一般将不工作的日期排除)。
6.其他数据:如工序间隔时间,包括在该中心的排队等待时间和从该中心转移到下一工作中心的运输等待时间,是在有关工序开工时间的基础数据。
第七条编制步骤。
1.将物料需求计划各时段需要加工的物料通过工艺路线文件进行编制,得到所需要的各工作中心负荷。
能力需求计划 PPT

§7、1 能力需求计划概述
二、能力需求计划得分类
2、有限能力计划
有限能力计划认为工作中心得能力就是不变得,计划得安排按照优 先级进行。先把能力分配给优先级高得物料,当工作中心负荷已满时, 优先级别低得物料被推迟加工,即订单被推迟。
该方法计算出得计划可以不进行负荷与能力平衡。
▪ 引起能力不平衡得原因可能就是主生产计划得问题,也可能就是 其她问题。
小时
超负荷
工作中心能力
未结订单
计划订单
时段
§7、1 能力需求计划概述
一、能力需求计划得概念
注意与粗能力计划相区别:
粗能力计划就是只对主生产计划所需得关键工作中心得能力进行运 算 而产生得一种能力需求计划。
粗能力计划得处理过程直接将主生产计划与执行这些任务得关键工 作中心联系起来,所以它可以从能力方面评估主生产计划得可行性。
§7、1 能力需求计划概述
一、能力需求计划得概念
§7、1 能力需求计划概述
二、能力需求计划得分类
1、无限能力计划 2、有限能力计划
§7、1 能力需求计划概述
二、能力需求计划得分类
1、无限能力计划
就是指在做物料需求计划时暂不考虑 生产能力得限制,而对各个
工作中心得能力与负荷进行计算,得出工作中心大负荷情况,产生能力 报告。当负荷大于能力时,对超负荷大工作中心进行负荷调整。
工艺路线
需求能力
加工任务
计划/确认/下达 需用 负荷
能力需求计划
需求 平衡
可用能力
工作中心能力
§7、1 能力需求计划概述
一、能力需求计划得概念
能力需求计划(Capacity Requirements Planning,简称CRP)就是对 物料需求计划所需能力进行核算得一种计划管理方法。
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能力需求计划(Capacity Requirements Planning, CRP) 的目的是检验MRP是否可行并且对生产作业过程中的能 力和负荷进行平衡。从内容上看CRP与MRP是不同的。
MRP的内容都是有关企业直接的作业对象、管理对象的描述 和从事这些活动的安排和指导,是为了满足客户需求、完成 已签订单的直接工作计划。 CRP的内容是辅助和检验MRP的内容是否可行的辅助工作 计划的生产能力需求计划。
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工作内容
从工作内容上来看,MRP的计划内容是物料,具体内容 包括需要的物料编码、物料数量和需用时间等;而CRP 的计划内容是能力,具体内容包括工作中心加工能力、员 工工作时间、设备加工效率、员工出勤率和劳动生产率等。 作用:CRP起到一个计划转换器的作用,把MRP转换成 CRP,实际上,CRP又起到了一个工作延伸扩散器的作 用,把有关物料计划管理和控制工作向设备计划管理和控 制工作、人力资源计划管理和控制工作方面延伸和扩散, 使得整个ERP系统有可能把物料管理、设备管理和人资 管理等多种职能工作作为一个整体的系统对待。
无限能力计划,是不考虑能力限制的CRP方式。当工作中 心的负荷工时超过能力工时时,该工作中心处于超负荷状 态,由于不考虑能力限制,工作中心的负荷是所有消耗该 工作中心的负荷相加。因此,这是一种更加自然的处理能 力需求的方式,超负荷状态是一种不可避免的现象。 有限能力计划,是考虑能力限制的CRP编制方式。由于考 虑了能力限制,某个工作中心的负荷工时总是不能超过该 工作中心能力工时的,因此在这种方式下不会出现工作中 心超负荷现象。
不同类型的企业,采用不同的工作中心能力单位。
在离散型企业中,例如,机械、电子产品等企业,经常采用加 工单件物料所需加工时间(小时/件)或单位时间的产量(件/小时) 等单位描述工作中心的可用能力。 在流程型企业中,例如,化工、纺织和造纸等企业,经常采用 单位时间产量(米/日、吨/日、千克/时)等单位描述工作中心的 可用能力。
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3. 工作中心
工作中心是CRP中不可或缺的最重要的基础数据之一。 无论是来自于加工订单和工艺路线的能力需求,还是可用 的生产加工能力,其载体就是工作中心。 工作中心还起到一种把作业工作与组织结构、人力资源连 接起来的桥梁作用。 作为CRP的核心数据和能力单元,其主要数据包括每天 班次、每班工作小时数、每班人数、每班设备数、加工效 率和设备利用率等。 实际上,当前许多ERP系统在工作中心的描述上还有进 一步细化的空间。
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有限能力计划
有限能力计划是考虑能力限制的CRP编制方式。由于考虑了 能力限制,某个工作中心的负荷工时总是不能超过该工作中心 能力工时的,因此,这种方式下不会出现工作中心超负荷现象。 按照处理超负荷的方式,有限能力计划又可以分为: 优先级计划 有限顺排计划 这里主要介绍优先级计划。 优先级计划,是指根据订单状况等因素为计划负荷指定一个优 先级,按照各个计划负荷的优先级为工作中心分配计划负荷, 当工作中心满负荷时,优先级较高的计划负荷被执行,优先级 较低的计划负荷被推迟。
生产 作业计划 单位负荷耗 工艺路线 用能力标准 CRP 工作中心 可用能力
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计划负荷 能力需求 可行的生产作业计划
已平衡的能力需求计划报表
CRP的回答
通过分析,CRP能够回答以下问题:
A. 生产什么?生产多少?何时生产?(由生产作业计划回答, 并且得到计划负荷。这些计划负荷也可以是分时段的) B. 使用什么工艺路线?工艺路线中包括哪些工作中心?(前 面这两个问题可以得到单位负荷耗用能力标准例如使用某 个数控加工机床的标准工时定额,再加上计划负荷,即可 得到MRP对能力的需求量) C. 工作中心的可用能力是多少?(这是重要的基础数据) D. 分时段的能力需求状况如何?(分时段的计划负荷加上单 位负荷耗用能力标准可以得到分时段的能力需求状况)
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无限能力计划
无限能力计划是不考虑能力限制的CRP方式,当工作中心的 负荷工时超过能力工时时,该工作中心处于超负荷状态。 当工作中心处于超负荷状态时,可以采取两种措施。 第一种,是增加能力工时措施,例如,可以采购新的加工 设备、招聘新的员工等; 第二种,是采取调度手段,例如,延长工作中心的工作时 间、采用替代工作中心、将超负荷转移到其他工作中心、 变加工为采购以及采用外协加工等。 实际上,还有一种更为极端的管理措施,即延长订单的交货 期或者干脆取消订单。
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能力需求冲突解决方案
有以下三种不同的且各有优劣的解决方案:
一是扩大企业现有的可用能力。这是最彻底的决策性解决 方案,是一种企业发展壮大的里程碑结果,很难用于需要 随时解决的临时性问题。 二是通过减少MRP以降低能力需求。是一种比较保守的解 决方案,目的是通过拒绝过多的、自身无法承担的订单来 实现企业内部的生产平衡,优点在于经营稳健,缺点在于 可能错失发展壮大的良机。 三是通过移峰填谷、加班加点和外部协作等临时性的管理 调度手段来解决能力需求和可用能力之间的矛盾。 体现了 管理技术和管理艺术有效结合的效果,需要采用最合适的 管理手段、调度措施来尝试协调解决当前面临的问题。比 较实用。
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2. 工艺路线
工艺路线是一种重要的基础数据,描述零件、组件以及最 终产品等物料加工和装配所需要的工序步骤和每一步骤所 需要的工作中心、加工工具以及加工定额工时(准备时间 和加工时间等),还指定了某些特殊工序步骤的可替换工 序。 工艺路线是一种标准,它可以把来自于加工订单的负荷转 变成对加工中心的能力需求。
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《企业资源规划》
主讲:吉林大学 梅芳 学时:16(简版) 第十五讲
2018年8月4日
13
5.1.2 CRP和RCCP
CRP和RCCP之间的详细区别如表所示。
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5.1.3 CRP的编制方式
从CRP的编制方式来看,可以把CRP分为两种类型。 两者在是否考虑CRP时是一样的,主要差别在于处理超 负荷时采取的方式不同。
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处理过程
从处理过程来看,CRP不仅仅把对物料的需求计划转变 成对工作中心的能力需求计划,而且还要协调和处理有关 这些能力的能力需求与可用能力之间的矛盾。 能力需求来自于MRP,可用能力来自于现有的生产作业 环境。 从宏观角度来看,如果能力需求小于可用能力,那么除了 引起可用能力的闲置和浪费之外,一般不会对MRP的正 常实施运行带来什么负面影响和障碍。 但是,经常遇到的情况是,能力需求大于可用能力,该怎 么办呢?
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管理手段
从管理手段来看,CRP作为一种约束条件的测试工具, 用于检验和确保MRP符合生产环境现状。
计算MRP的最基础的三个数据是MPS、BOM和库存状况, 但是并没有回答企业是否有能力完成这种计算结果。
பைடு நூலகம்
从管理的完整性角度看,CRP全面解决了MRP是否可行 和有效的问题。
即使MPS没有经过RCCP的验证,CRP也不会使得不可行 的MRP进入到实施环节。 采用RCCP验证MPS的好处,在于MRP的计算和CRP对 MRP的验证效率都得到了提高。
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4. 日期数据
作为一种计划数据,日期数据是不可缺少的。 为了快速、准确且方便地确定计划日期,通常采取制造日 历、工厂日历和工作中心日历等数据。
制造日历,往往用于整个企业,是最基本的日历。 工厂日历,增加了不同生产加工车间的实际作业的工作时 间和班次等特点。 工作中心日历,真正体现了精细化管理的思想,它可以根 据不同工作中心的特点来安排更加切合实际的工作日历。
CRP的基本概念和特点 CRP和RCCP之间的关系 CRP的编制方式
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5.2.1 CRP的基本概念
能力需求计划 CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变 成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具,是 一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程, 是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境 中可行、有效的计划管理方法。
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教学目标
理解和掌握CRP的基本概念和特点 理解CRP用到的输入数据特点 理解和掌握CRP的计算过程 理解对CRP的评价方式
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本章内容
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 概述 CRP的输入数据 CRP的处理过程 CRP的评价 本章小结
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5.1 概述
经常用到两种类型的能力描述:
一种,是按照设备工时描述能力; 另一种,是按照人员工时描述能力。
具体采用哪一种能力类型,往往需要考虑企业产品的特点、 管理习惯和成本核算方式等多个因素。
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1. 计算工作中心可用能力
额定能力,是指在正常情况下工作中心的可用能力,也称为 标准能力。 额定能力往往小于工作中心的最大能力,因为它考虑了工作 中心的利用率和效率等影响因素。
日历上的主要数据是日历编码和对应的日期。 不同类型的日历,差别主要在于其适用范围和描述的精细 程度。
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5.3 CRP的处理过程
CRP的处理过程主要包括计算工作中心可用能力、计算 工作中心上的工序负荷、计算工作中心分时段能力需求等 关键环节。 CRP处理过程中的关键环节 CRP的编制过程流程图 CRP编制示例
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5.3.1 CRP处理过程中的关键环节
计算工作中心可用能力 计算工作中心上的工序负荷 计算工作中心的分时段能力需求
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1. 计算工作中心可用能力
在描述工作中心的可用能力时,需要确定工作中心的能力单 位、能力类型和额定能力。
额定能力应该经常随着实际能力的变化进行调整。
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5.1.2 CRP和RCCP
RCCP用于校验MPS是否可行,CRP用于校验MRP是否 可行,这两种校验计划密切关联。