第六章 生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划的编制步骤
生产计划与生产作业计划的编制步骤1. 确定生产目标：首先需要明确生产目标，包括产量、质量、成本等方面的要求。
根据客户订单和市场需求确定生产计划的基本框架。
2. 调查市场需求：调查市场需求，了解产品销售情况，以及竞争对手的生产情况，为制定生产计划提供参考依据。
3. 制定生产计划：根据生产目标和市场需求，制定生产计划，包括生产周期、生产批次、生产线布置等方面的具体安排。
确保生产计划充分考虑原材料供应、设备利用率、人力资源等因素。
4. 确定生产资源：根据生产计划，确定所需的生产资源，包括原材料、设备、人力等方面的配置和准备工作。
确保生产资源的充分准备，以保证生产按计划进行。
5. 制定生产作业计划：在生产计划的基础上，结合具体的生产情况，制定生产作业计划，包括生产任务分解、生产任务分配、生产进度安排等方面的具体安排。
6. 优化生产作业计划：根据实际情况，不断优化生产作业计划，确保生产过程的高效、顺利进行。
同时，要充分考虑生产中可能出现的风险因素，采取相应的预防措施。
7. 跟踪执行情况：对生产计划和生产作业计划的执行情况进行跟踪和监控，及时发现问题并进行调整。
确保生产过程按计划顺利进行，及时发现问题并进行调整。
8. 管理生产过程：严格落实生产计划和生产作业计划，确保生产过程中的各项工作有序进行。
对生产任务、设备运行、人员配备等方面进行有效管理，保障生产的高效、稳定进行。
9. 保障生产质量：在生产过程中，要严格遵循产品质量标准和生产工艺流程，确保产品质量稳定可靠。
定期进行质量检验和控制，及时发现和解决质量问题，保障产品质量达标。
10. 关注生产成本：在制定生产计划和生产作业计划的过程中，要充分考虑生产成本的控制。
通过合理的资源配置、生产流程优化等手段，降低生产成本，提高生产效益。
11. 做好安全生产：安全生产是企业的首要任务。
在生产计划和生产作业计划的制定过程中，要重视安全生产工作，加强安全设施建设，健全安全管理制度，确保生产过程中的安全。
生产计划与生产作业计划讲义
生产计划与生产作业计划讲义一、生产计划的概念与作用生产计划是指企业根据市场需求、资源约束和生产能力等因素，对生产活动进行合理安排和组织，以实现高效率、低成本的生产目标的计划。
生产计划的主要作用有以下几个方面：1.确定生产目标和任务：生产计划能够帮助企业确定生产的目标和任务，明确生产的数量、质量、时间等要求，从而为生产活动的组织和实施提供明确的指导。
2.调控和协调资源：生产计划能够根据市场需求和资源情况，合理配置和调配企业的生产资源，包括人力资源、物资资源、财务资源等，以保证生产活动的正常进行。
3.提高生产效率：通过生产计划的制定和实施，企业能够合理安排和组织生产活动，优化生产流程，提高生产效率，减少生产成本，提高企业的竞争力。
4.优化库存管理：生产计划能够根据市场需求和生产能力，合理安排生产的时间和数量，以避免过多的库存积压或库存不足的情况发生，从而更好地控制和管理库存。
二、生产计划的制定过程生产计划的制定过程可以分为以下几个步骤：1.市场需求分析：通过市场调研和数据分析，了解市场的需求情况，包括产品数量、质量要求、交货时间等，从而确定企业的生产目标。
2.资源评估和分配：评估企业的资源情况，包括人力资源、物资资源、财务资源等，根据市场需求和资源情况，合理分配和调配资源。
3.生产计划编制：根据市场需求、资源情况和生产能力等因素，制定具体的生产计划，包括产品的生产数量、生产时间、生产流程等。
4.生产计划的评审和调整：对制定的生产计划进行评审和调整，确保计划的可行性和合理性，同时根据市场的变化和资源的变动，及时对计划进行调整和修正。
5.生产计划的发布和执行：将制定好的生产计划发布给相关部门和人员，并监督和协调计划的执行，确保生产活动按照计划进行。
三、生产作业计划的概念与作用生产作业计划是指根据生产计划的要求，对具体生产活动进行详细安排和调度的计划。
生产作业计划的主要作用有以下几个方面：1.确保生产活动的顺利进行：生产作业计划能够根据生产计划的要求，详细安排和调度生产活动，明确各项任务的完成时间和顺序，以确保生产活动的顺利进行。
生产计划与生产作业计划
P345:例题11.3
有A、B、C、D四种零件，都需先后经车床 和铣床加工，其零件加工工序时间定额如下 所示：求最优加工顺序使总的加工时间最短。
零件 A
B
C
D
工序
车床加工 30
16
12
24
铣床加工 8
20
10
14
15
如果不进行加工顺序的合理安排，只按 A-B-C-D的顺序加工，则全部加工完成 四种零件需要 时间为：
1
一个优化的生产计划必须具备以下三 个特征：
1）有利于充分利用销售机会，满足市 场需求；
2）有利于充分利用盈利机会，实现生 产成本最低化；
3）有利于充分利用生产资源，最大限 度的减少生产资源的闲置和浪费。
2
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量
18
例题：11.4
零件 A B C D 工序 车床加工 11 4 8 9
EF 65
铣床加工 7 8 6 6
58
磨床加工 11 14 9 16 21 15
19
运用约翰逊-贝尔曼法则，解析如下：
有实体工厂的公司）。无论主、次生产计划 （或主MPS、次MPS）其表现实体均是某个 工序的计划安排。并选取其中最能体现公司 经营运作和控制重点的工序作为其MPS（主 MPS）的体现方式。一般制造业，均采用最 后组装工序作为其MPS（主MPS）。
5
生产计划指标
制定生产计划指标是生产计划的重要内 容。为了有效的和全面的指导企业生产 计划期的生产活动。
3.当三台机床加工几种不同工件时，只 要符合上述两个条件中的一个即可。
17
具体程序如下：
生产计划与生产作业计划编制
确定生产任务
确定生产任务目 标：根据市场需 求、企业战略和 生产能力，确定 生产任务的目标
和计划。
分解生产任务： 将生产任务按照 产品、订单、时 间等维度进行分 解，明确各项任 务的具体要求和
时间节点。
制定生产计划： 根据分解后的生 产任务，制定详 细的生产计划， 包括生产流程、 原材料采购、设 备准备、人员安 排等方面的计划。
确保生产顺利进行：生产计划是组织生产活动的重要依据，能够确保生产过程的有序进行， 避免生产混乱和延误。
提高生产效率：合理的生产计划能够优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，增加 企业竞争力。
满足市场需求：生产计划能够根据市场需求和销售预测，合理安排生产，确保产品及时交 付，满足客户需求。
促进企业可持续发展：生产计划能够平衡生产与销售、质量与成本之间的关系，促进企业 的可持续发展。
合理安排生产计划，确保生 产进度与质量
遵循经济合理的原则，降低 生产成本
确定作业任务
明确生产目标：根 据市场需求和生产 能力，确定生产目 标，包括产品种类、 数量、交货期等。
分析生产资源：评 估现有生产资源， 包括设备、人员、 物料等，确保满足 生产需求。
制定作业计划：根 据生产目标，制定 详细的作业计划， 包括生产流程、时 间安排、人员分配 等。
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调整与优化：根据 实际生产情况，及 时调整作业计划， 优化生产流程，提 高生产效率。
确定作业能力
确定生产能力： 根据市场需求和 生产能力，确定 生产计划和作业 计划
确定设备能力： 根据设备数量、 型号和使用状况， 确定设备能力
确定人员能力： 根据人员数量、 技能和经验，确 定人员能力
确定工艺流程： 根据产品特点和 工艺流程，确定 生产作业计划
现代企业生产计划与生产作业计划分析
现代企业生产计划与生产作业计划分析一、引言在现代企业生产中，生产计划和生产作业计划是非常重要的环节。
通过合理的生产计划和生产作业计划，企业可以提高生产效率，确保产品质量，满足客户需求，提升竞争力。
本文将分析现代企业生产计划与生产作业计划的概念、作用以及相关的方法与技术。
二、生产计划与生产作业计划的概念2.1 生产计划生产计划是指企业根据市场需求、资源供应情况和企业自身的生产能力等因素，制定出的一种安排生产活动的计划。
生产计划需要考虑到各种因素的综合影响，通过合理排布和调整生产计划，使得企业能够高效地组织生产活动，实现资源优化配置和生产效率最大化。
2.2 生产作业计划生产作业计划是根据生产计划制定的，对具体生产活动进行详细安排的计划。
生产作业计划包括确定生产数量、生产时间、生产线路、工序安排、物料清单等等。
生产作业计划是生产计划的具体执行方案，对于保证生产过程的顺利进行具有重要意义。
三、生产计划与生产作业计划的作用生产计划和生产作业计划在企业生产管理中起着关键的作用，具体表现如下：3.1 确保生产效率生产计划和生产作业计划的制定能够合理安排生产资源和时间，避免资源浪费和效率低下。
通过科学的排产和调度，能够提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
3.2 确保产品质量生产计划和生产作业计划能够确保生产过程的标准化和规范化，从而保证产品质量的稳定。
通过制定合理的工序安排，配备适当的人员和设备，可以最大程度地避免质量问题，提供高品质的产品给客户。
3.3 满足客户需求生产计划和生产作业计划能够根据市场需求，合理安排生产量和生产时间。
通过有效的生产计划，能够快速响应市场需求，提供及时的产品供应，满足客户的需求，增强客户的满意度。
3.4 适应市场变化生产计划和生产作业计划是动态的，能够灵活应对市场的变化。
通过及时调整生产计划和生产作业计划，能够适应市场需求的快速变化，提高企业对市场的响应能力和竞争力。
四、现代企业生产计划与生产作业计划的方法与技术4.1 MRPMRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）是一种通过管理物料库存和生产计划来确保物料供应的方法。
生产计划与生产作业计划
CONTENTS
目录
01.
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02.
生产计划概述
03.
生产作业计划概述
04.
生产计划与生产作业计划的联系与区别
05.
生产计划与生产作业计划在实践中的应用
06.
未来发展趋势与挑战
01
02
生产计划的概念
生产计划的内容：包括产品品种、数量、质量、交货期等方面的规划。
实现生产计划目标的关键环节
协调各个生产环节，确保生产顺利进行
增强企业竞争力，提高市场占有率
生产作业计划的制定流程
确定生产目标：根据市场需求、销售预测和生产能力等因素，确定生产目标，包括产品种类、数量、交货期等。
分析生产资源：评估现有生产资源，包括设备、人员、原材料等，确保生产计划的可行性。
制定初步计划：根据生产目标，初步制定生产计划，包括生产工艺、流程、时间表等。
降低库存成本，减少资金占用
满足客户需求，提升企业竞争力
优化生产流程，提高生产效率
生产计划的制定流程
分析生产资源：评估现有生产资源，包括设备、人员、原材料和能源等，确保生产计划的可行性。
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审批生产计划：将制定好的生产计划提交给相关部门进行审批，确保计划的合理性和可行性。
执行生产计划：按照审批通过的生产计划，组织生产活动，确保按时按质完成生产任务。
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03
生产作业计划的概念
生产作业计划是指导企业日常生产活动的依据
生产作业计划是生产计划的具体执行计划
生产作业计划是实现生产计划的重要手段
生产作业计划是协调企业生产活动的关键环节
生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划生产计划与生产作业计划是制造企业中非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的生产效率和产品质量。
生产计划是指企业在一定时间内计划生产的产品数量和生产时间，它是企业生产活动的总体安排和指导，是企业生产经营活动的纲领性文件。
而生产作业计划则是在生产计划的基础上，对具体的生产作业进行安排和指导，包括生产过程中的各个环节和具体的操作步骤。
首先，生产计划的编制对于企业的生产活动至关重要。
生产计划的编制需要考虑市场需求、原材料供应、生产设备状态、人力资源等多方面的因素。
只有合理的生产计划才能有效地调配资源，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
在编制生产计划时，企业需要根据市场需求量和产品销售情况来确定生产数量和生产时间，同时要考虑到原材料的供应情况，以及生产设备的运行状态。
另外，人力资源的合理安排也是生产计划编制的重要内容，只有合理安排生产人员的工作时间和工作任务，才能保证生产活动的顺利进行。
其次，生产作业计划是生产计划的具体实施环节，它直接关系到产品的质量和生产效率。
生产作业计划需要对生产过程中的各个环节进行具体的安排和指导，包括原材料的采购、生产设备的调试和运行、生产人员的操作等。
在生产作业计划中，企业需要对每个生产环节进行详细的安排和指导，确保生产活动的顺利进行。
另外，生产作业计划还需要对生产过程中可能出现的问题进行充分的考虑和预案，以便及时处理和解决，确保生产活动的正常进行。
在制造企业中，生产计划与生产作业计划的编制需要充分考虑市场需求、原材料供应、生产设备状态、人力资源等多方面的因素，只有合理的生产计划和生产作业计划才能保证生产活动的顺利进行。
同时，企业还需要不断地优化生产计划和生产作业计划，以适应市场需求的变化和生产环境的变化，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划在制造业中，生产计划和生产作业计划是非常重要的，它们直接影响着产品的质量、交货时间和成本。
一个良好的生产计划和生产作业计划可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
在制定生产计划时，首先需要明确生产的目标和数量，然后根据生产设备的状况和原材料的供应情况，确定生产的时间表和生产周期。
同时，还需要对可能出现的风险进行评估，并提前制定相应的对策。
在确定生产计划后，需要及时与供应商沟通，确保原材料的供应充足，从而避免因为原材料短缺而影响生产进度。
而生产作业计划则是在生产计划的基础上，具体安排了每个工序的具体工作内容、工序之间的关联和时间安排。
在制定生产作业计划时，需要根据生产设备的实际情况和工序的难易程度，合理安排工序的顺序和时间。
并且需要不断与生产现场进行沟通和协调，确保生产作业计划的顺利执行。
总之，制定生产计划和生产作业计划是制造业生产管理中的一项重要工作，它们直接影响着企业的生产效率和成本控制。
只有在制定生产计划和生产作业计划时，全面考虑各种因素，并及时调整和改进，才能更好地实现生产目标，提高竞争力。
制定生产计划和生产作业计划需要全面考虑各种因素，包括市场需求、供应链情况、生产设备状况、人员安排、质量管理、成本控制等。
首先，要根据市场需求和订单情况确定生产计划，确保生产能够满足市场需求和客户订单。
在这个过程中，需要和销售部门密切合作，及时了解市场需求和订单情况，并根据实际情况确定生产数量和生产周期。
另外，供应链情况也是制定生产计划和生产作业计划的重要考量因素。
需要与供应商进行及时沟通，了解原材料的供应情况和交货周期，并确保原材料的供应充足。
同时，在选择供应商时，还需要考虑供应商的稳定性和质量管理情况，以确保原材料的质量和供应的稳定性。
生产设备状况是制定生产计划和生产作业计划的另一个重要考虑因素。
在安排生产作业计划时，需要根据生产设备的实际情况和生产工艺要求，合理安排工序的顺序和时间。
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（2）总产值：是企业在计划期内完成的以货币计算的
生产活动总成果的数量。主要内容包括：
A. 本企业计划期内的全部商品产值； B. 外单位来料加工的材料价值； C.企业的在制品、自制工具等期初期末结存量差额价值。
（3）净产值：是企业在计划期内通过生产活动新创 造的价值。
总 产 值
商 品 产 值
企业产品中新创造的价值
例题、反复实验法
某公司将预测的市场需求转化为生产需 求，如下表所示，该产品每件需20小时 加工，工人每天工作8小时，招收工人需 各种费用每人300元，裁减一名工人需 200元，假定生产中无废品和返工，为了 应付需求波动，有1000件产品为安全库 存，单位维持库存费用为每月6元，设每 年的需求类型相同。现比较不同策略的 费用。
中（月、 季） 分厂
综合
细（工作日、班 次） 车间、班组
详细
管理层次
特点 不确定性
企业高层领 导 设计资源获 取 高
中层、部 门领导 资源利用
中
低层、车间领导
日常活动处理 低
2 生产计划的概念、层次及特征
2.1 生产计划的概念
生产计划是一种战术性计划，它以产品和物
料作为计划的对象，是实现企业经营目标的重要
维持1000件安全库存的费用 1000*6*12=72000（元） 总费用：128000+72000=200000
服务业的综合计划的特点
第四节
产品出产计划的编制
1 产品出产计划的概念 产品出产计划是把企业全年的生产任务按品种、 规格和数量，具体地按季、按月进行合理安排。
2 编制产品出产计划的要求 （1）各种产品的出产日期和数量，要尽可能符合订货合同规定； （2）多品种生产的企业，要进行产品品种的合理搭配； （3）要使原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品生产
C. 抛物线递增分配方式：将全年计划产量按开始增长较 快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。
该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产品 的需求量又是不断增长的。
（3）成批生产企业安排产品出产进度的方式 ①企业特点：由于产品品种较多，各产品产量大小不一； ②计划主要内容：产量分配，组织产品品种的合理搭配， ③安排方式： A. 对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安 排，以减少库存。
（2）大量大批生产企业安排产品出产进度的方式
① 企业特点：产品品种少，每件产品的产量大。 ② 计划的主要内容：产量在各季各月的分配问题。
③ 三种分配方式：
A. 均匀分配方式 B. 均匀递增分配方式
C. 抛物线递增分配方式
A. 均匀分配方式：即将全年计划产量按平均日产量相等 的原则，在全年各月进行分配。 该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平程 度高的情况。 B. 均匀递增分配方式：就是把全年计划产量按劳动生产 率每季（每月）平均增长率，分配到各月生产。 该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产率稳 步提高的情况。
一般分为三个层次：战略层计划，战术层计划， 作业层计划。 战略层计划（strategic production planning） 战略层 战术层计划（tactic production planning）
战术层
作业层
作业层计划（production scheduling）
1）战略层计划： 涉及产品发展方向，生产规模，技术发展 水平，新生产设备的建造等。 2）战术性计划：
4 制定计划的一般步骤
第二节
滚动式计划的编制
1 滚动式计划编制的基本原理
在编制滚动式计划时，整个计划期分为几个时间阶段，
其中第一阶段的计划为执行计划，后几个阶段的计划为预
计计划。执行计划中的任务规定得比较具体，要求按计划
完成。预计计划中的任务规定得比较粗略，允许调整。每 经过一个时间阶段，根据计划的执行情况，以及企业内部、
（4）单件小批生产企业安排产品出产进度的方式 ① 企业特点：产品品种多，每种产品的数量单一或不多， 并主要根据客户的需求，按订货合同组织生产。 ② 计划主要内容：保证订货合同的产品出产日期和数量， 同时兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品 和需要关键设备加工的产量按季分摊。 ③ 安排方式： A. 由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生 产任务，而对那些没明确的任务，只能做初步安排，并随着订 货合同的鉴定，对计划进行调整和具体化。 B. 处理好为满足合同交货期对出产进度的安排与合理利用企 业的人力、物力，提高生产的经济效果之间的矛盾。 C. 加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配 的较优方案，作为鉴定合同时的参考，与客户协商。
综上所述，生产作业计划的基本任务就是： 通过生产作业计划的编制、生产作业控制和其他 工作，保证按质量、品种、数量、期限全面完成
企业的生产计划任务。
3 企业生产作业计划工作的主要内容
① 制定期量标准 ② 编制各级、各种生产作业计划
③ 检查生产作业准备
④ 生产作业控制：包括生产调度、进度管理、在制品管理等。
期限。
3.5 产值指标：使用货币表示的产量指标。根据具
体内容与作用不同，分为三种：
1）商品产值 2）总产值 3）净产值
（1）商品产值：是企业在计划期内出产的可供销售的 产品价值。内容主要包括：
A. 本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价
值；
B. 外单位来料加工的产品加工价值； C. 承做的工业性作业价值（工业劳务价值），只计加工 价值，不包括作业对象本身的价值。
力配备、原材料供应等方面的作业要求和具体措施。
③生产作业计划是日常生产活动的依据，企业可以根
据生产的日期和数量方面的具体要求，把企业计划和个人 的日常生产活动紧密联系起来。
④生产作业计划是联系日常工作和日常生产技术准备
工作的纽带，通过它可以把企业日常生产经营组织起来。 ⑤生产作业计划是直接一线工人接触的计划，通过它 可以组织一线工人参与管理。
外部条件的变化，对原来的预计计划进行调整、修改，并
将计划向前推进一个时间阶段。同时，经过调整后，原预 计计划中的第一个时间阶段的计划又变为执行计划。
滚动式计划编制示意图
上一期五年计划
执行计划
2008 本年实际完成
预定计划
2009 2010 2011 2012
计划修正因素
计划与实际的差额
差异分析 结果
3 生产计划指标体系
生产计划的指标主要有：品种、产量、质量、 出产期和产值。 3.1 品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型 号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策， 确定品种指标是编制生产计划的首要问题。 3.2 产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数
量，它涉及“生产多少”的决策，一般以实物单位
进度的安排协调一致； （4）新产品要分摊到各季各月生产，新产品的生产进度要与产品 生产准备工作进度相协调和衔接； （5）要瞻前顾后，注意跨年度计划之间的衔接 。
3 安排产品出产进度的方式方法
关注：品种、数量、出产日期
（1）影响产品出产进度安排的因素
A. 企业的生产类型
B. 企业的产品特点 C. 产量大小
净 产 值 订货者来料加工产品的加工价值 企业额外完成的工业性劳务价值 所有转入企业产品的物化劳动价值
订货者来料加工产品的原材料价值 计划期末期初企业在制品、自制工具、模具结存量差额 的价值
总产值不一定总是大于商品产值，当上期的在制品积存
过多、计划期的商品主要是靠上期的在制品时，商品产值就 可能大于总产值。
B. 对于产量大、季节性需求变动小的产品，可根据“细水
长流”方式优先安排。 C. 对于产量较小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，
确定投产批量，以年产量集中安排在某几个月出产为好。
D. 同一系列不同规格的产品，当产量较小时，尽可能安排 在同一时期内生产，这样可以组织通用件的集中生产，以扩大 制造批量。
计量，有时也可用主要技术参数计量，如“马力”、
“千瓦”。产品产量包括成品和准备出产的半成品
数量。
3.3 质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到 的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废 品率、返修率等等。有时也采用生产过程工作质 量指标，如成品交验一次合格率。 3.4 出产期指标：是为了保证按期交货确定的出产
第四节
1）概念
生产作业计划
1 生产作业计划概念
生产作业计划是生产计划的继续和补充，并具体 执行和落实生产计划。
2）生产计划与生产作业计划的区别
生产计划通常仅规定企业较长计划期（年、季、 月）的生产品种、质量、数量和期限； 生产作业计划则要按月、旬、周、日、轮班以 及小时，规定各个生产环节（车间、工段、小组等） 的具体投入和生产进度。
2 生产作业计划的作用
①生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。生产 作业计划在空间上把全厂（企业）生产任务细分到车间、 工段、班组和个人；在时间上把年、季较长计划期的任务 细分到月、旬、周、日、轮班、小时；在计划单位上把成
台产品细分到零件和工序。
②生产计划是以年、季生产大纲的形式规定指标和总 要求的计划，虽经过平衡试算，但比较粗略。生产作业计 划则需要编制得具体，并与生产实际活动紧密衔接，因此， 平衡试算更细致，可以针对薄弱环节提出应开班次、劳动
4 生产作业准备工作
生产作业准备是实现生产作业计划的保证，内容主要包括： ①技术文件的准备 ②机器设备的检修和调整 ③原材料、工具和动力的供应准备
④劳动力的配备和调整
第五节 MTS和MTO企业年 度生产计划的制定
1. MTS企业年度生产计划的重要特征
A. 核心内容：确定品种和产量 B. 无交货期设置问题
操作层
生产作业计划， 关键机床加工计 划 工序 加工路线、加工 时间、在制品库 存 车间计划部门 （处、科） 周旬