常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程范文（三篇）
常用吊具安全操作规程范文一、总则1. 为了确保吊装作业安全、有效进行，保障人员财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于常用吊具的操作，包括起重机、吊车等各种类型。
3. 吊装作业人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书方能从事吊装作业。
二、常用吊具的使用1. 吊具的检查（1）吊具在使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的外形是否完好、吊具的工作装置是否灵活、吊具的各个连接部位是否牢固等。
（2）检查吊具的标志是否完整，标志包括产品合格证、安全使用标志及单位名称等。
（3）若发现吊具存在安全隐患或者工作异常时，需立即停止使用，并由经过培训的专业人员进行检修并确认合格后方可使用。
2. 吊装作业前的准备工作（1）在进行吊装作业前，必须对吊具进行正确的配置，确保吊具的额定工作负荷不超过吊装物体的重量。
（2）吊装作业前，要对吊装现场进行检查，确保吊装现场没有障碍物，也要保证无他人靠近吊装作业区域。
（3）在吊装中，应设置专人负责指挥，全程保持与操作人员的沟通。
3. 吊装作业时的操作规范（1）在吊装过程中，严禁超载、超速、超高等操作，确保吊具的额定工作负荷不超过规定的限度。
（2）吊装作业过程中，操作人员必须坚守吊载物体的操控位置，不得离开工作区域。
（3）在吊装过程中，必须保持吊具和被吊物的稳定，防止晃动，确保吊装安全。
（4）吊装作业时，必须保持吊具和被吊物之间的正确配合，避免错位或者滑脱。
（5）操作人员在吊装作业时，要时刻保持警惕，注意观察吊装现场的环境变化，一旦发现危险情况需要及时停止吊装作业。
4. 吊装作业后的处理（1）吊装作业结束后，要及时清理现场，保持吊装现场的整洁。
（2）吊具在使用过程中需及时进行定期检查，确保吊具的工作状态良好。
（3）对于需要退役的吊具，要按照相关规定进行报废处理，并进行相应的记录。
三、常用吊具的维护保养1. 吊具的日常维护保养（1）吊具在使用前后，要对其进行外观检查和清洁，确保吊具的工作状态良好。
起重工具安全操作规程（4篇）
起重工具安全操作规程1. 目的起重工具是用来搬运、吊装和提升重物的机械设备，为了保证工作场所的安全，避免事故的发生，制定起重工具安全操作规程是必要的。
2. 通用规定2.1 在开始操作起重工具前，必须对起重工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
2.2 起重工具的操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
2.3 在操作起重工具时，必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.4 在操作起重工具时，必须按照标识要求和信号指示进行操作。
2.5 禁止将起重工具用于超出其额定工作范围的任务。
3. 起重工具操作规程3.1 起重工具的检查3.1.1 检查起重工具的外观，确保其没有明显的破损和变形。
3.1.2 检查起重工具的工作部位，确保其无杂物和异物的堆积。
3.1.3 检查起重工具的电气系统，确保其电线和插头连接正常。
3.1.4 检查起重工具的液压系统，确保其液压油的位于正常范围内。
3.2 起重工具的操作3.2.1 在操作起重工具前，必须确认工作环境的安全，确保没有人员和障碍物在起重工具的工作范围内。
3.2.2 在操作起重工具时，必须确保起重工具的稳定性，避免因不稳定而导致的倾倒事故。
3.2.3 在起重工具运行过程中，不得随意调整或更改其工作参数，如提升速度、下降速度等。
3.2.4 在起重工具高空作业时，必须采取必要的安全措施，如使用安全带和安全网等。
3.2.5 在操作过程中，严禁将身体部位或工具伸入起重工具的危险区域。
3.3 起重工具的维护3.3.1 在起重工具使用完毕后，必须对其进行清洁和维护，确保其良好的工作状态。
3.3.2 定期对起重工具进行检修和维护，避免因持续使用而导致的故障和事故。
3.3.3 在维修和保养起重工具时，必须按照操作手册和相关规定进行操作，禁止擅自改动和拆卸起重工具的零件。
4. 应急措施4.1 在起重工具操作过程中，如发生异常情况，必须立即停止操作并通知相关人员。
4.2 在起重工具发生故障或事故时，必须立即采取紧急措施，保护现场和人员的安全，并及时报告相关部门。
常用吊具安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改常用吊具安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.常用吊具安全操作规程(新版)1、吊钩（环眼吊钩）(1)吊钩必须是整体锻造的，表面应光滑，不得有裂纹，刻痕、剥裂、锐角等缺陷。
(2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
(3)吊钩上应注有载重能力，如无标记，在使用前应以计算确认合格，试验中经检查无变形、裂纹等现象。
(4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。
2、卸扣（卡环）(1)卡环必须是锻造的，且用合格材料锻造后经过热处理而制成的，不能使用铸造的和补焊的卡环。
(2)使用时不得超过额定载荷，应使卡环销子与环底受力，不得横向受力，防止卡环变形，销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。
3、绳卡(1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm，防止净距太大，卡不住绳子。
(2)使用时要拧紧螺栓，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止，绳卡使用受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。
(3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。
绳卡要一顺排列，应将U型环卡在绳索头的一面，压板放在主绳的一面。
(4)为防止绳卡滑动，可采取附加安全绳卡。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放弯再与主绳卡紧。
4、钢板起重钳钢板起重钳使用的注意事项：(1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。
2024年常用吊具安全操作规程
2024年常用吊具安全操作规程第一章总则第一条：为了确保吊具的正常使用和安全操作，保障人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于一切使用吊具的作业场所和作业人员。
第三条：吊具的使用人员应熟悉本规程，严格按照规程执行操作。
第二章吊具的分类和选用第四条：吊具根据使用对象和作业环境的不同，分为人工吊具和机械吊具两种。
第五条：人工吊具包括吊棚、吊篓、吊钩等。
第六条：机械吊具包括手动起重机、电动起重机、塔吊等。
第七条：选择吊具应根据实际需要，综合考虑下列因素：1. 起重量和起重距离；2. 作业环境和条件；3. 吊装方式和方法；4. 安全性和稳定性。
第三章吊具的安装和调试第八条：吊具安装前，应对吊具进行全面的检查和维护，确保各部件完好无损。
第九条：安装吊具时，应确保安装的牢固和稳定，严禁超载和不当使用吊具。
第十条：安装吊具时，应考虑周围环境和作业场地的安全因素，确保没有影响吊装的障碍物。
第十一条：吊具安装完成后，应首先进行试运行和操作调试，确保吊具的正常运行和安全性。
第四章吊具的操作技术第十二条：操作人员在操作吊具前，应穿戴好个人防护装备，确保自身的安全。
第十三条：操作人员在操作吊具时，应先熟悉吊具的工作原理和操作方法，确保正确操作。
第十四条：操作人员在操作吊具时，应根据实际需要选择合适的操作方式和方法。
第十五条：操作人员在操作吊具时，应严禁随意操作和超负荷使用吊具。
第五章吊具的检修和维护第十六条：吊具在使用过程中，应定期对其进行检修和维护，确保各部件的运转正常。
第十七条：定期检修和维护应包括对吊具的各部位进行清洁、润滑和维修。
第十八条：对于有损坏或故障的吊具，应立即停止使用，并及时修复或更换。
第十九条：吊具的存放和保养，应放置在干燥、通风的地方，避免暴晒和潮湿。
第六章吊具的安全操作注意事项第二十条：操作人员在操作吊具时，应注意以下事项：1. 严禁使用超载的吊具进行起重作业；2. 吊装操作前，应检查吊具的牢固性和安全性；3. 吊装操作中，应保持专心和集中注意力，严禁分神操作；4. 吊装操作中，应遵守规程和作业指导，确保吊装作业顺利进行；5. 吊装操作中，严禁在下方有人的地方行走和停留。
吊具、索具安全操作规程（3篇）
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
吊具安全操作规程
吊具安全操作规程一、前言吊具作为一种专用设备，广泛应用于各个领域，如建筑、物流、制造业等。
为了确保吊具的安全使用，有效预防事故的发生，本规程特编制，供操作人员参考和遵守。
二、操作前的准备1. 确保吊具的完好性：在使用吊具之前，操作人员应检查吊具的外观是否有明显的损坏或变形，如有，应及时更换。
2. 确保吊具的标志清晰：吊具上的标志应清晰可见，包括最大承载能力、制造商、制造日期等信息。
3. 确定吊装计划：在操作前，应制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等，并与相关人员进行沟通确认。
三、吊具的正确使用1. 吊具的选择：根据吊装物体的重量和形状，选择适当的吊具，确保吊具的最大承载能力大于吊装物体的重量。
2. 吊具的正确系扣：在吊装过程中，应正确系扣吊具，确保吊装物体牢固可靠，避免出现脱落或滑脱的情况。
3. 吊具的正确绑扎：对于不规则形状的吊装物体，应采用适当的绑扎方法，确保吊装物体的平衡和稳定。
4. 吊具的正确运输：在吊装过程中，应保持吊具的稳定，避免碰撞或摩擦，确保吊装物体的安全运输。
四、吊具的日常维护1. 定期检查吊具：定期检查吊具的使用状况，包括外观是否有损坏、连接部位是否松动等，如有异常应及时处理。
2. 定期润滑吊具：定期给吊具的关键部位进行润滑，确保吊具的灵活性和使用寿命。
3. 定期清洁吊具：定期清洁吊具，去除积尘和污垢，确保吊具的使用安全和美观。
五、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止吊装操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
2. 及时报警并通知相关部门，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
六、总结通过遵守吊具安全操作规程，可以有效预防吊具事故的发生，保障工作人员的安全。
同时，吊具的正确使用和维护也能提高工作效率，降低生产成本。
因此，每位操作人员都应严格按照规程操作，确保吊具的安全使用。
常用吊具安全操作规程范本
常用吊具安全操作规程范本第一章总则第一条为保障吊装作业的安全，规范吊装作业行为，制定本规程。
第二条本规程适用于国内常用吊具，包括吊钩、钢丝绳、吊带、吊索、吊具机构等。
适用于一切吊装作业现场。
第三条吊装作业必须在专业人员指导下进行，确保吊装过程安全可靠。
第四条吊装作业人员必须熟悉本规程，并经过相应的培训和考核合格后方可从事吊装工作。
第五条吊装作业前必须对吊具进行检查，确保吊具完好无损。
第六条吊装作业人员在作业前必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括头盔、防护鞋等。
第七条吊装作业人员必须遵守作业现场的安全规定和指导。
第八条吊装作业中发现事故隐患，必须立即停止作业并向相关部门报告。
第九条吊装作业结束后，需对吊具进行清洁和保养，并存放在指定的地方。
第十条违反本规程的吊装作业人员将承担相应的责任和处罚。
第二章吊具的安全操作要求第十一条吊具的使用前必须进行检查，包括：外观是否完好，应力情况是否正常，连接部分是否松动等。
第十二条吊具的使用过程中，不得超过其额定载荷，严禁超载工作。
第十三条吊具的悬挂点必须正确选择，保证吊装物平稳悬挂。
第十四条吊具暴露在高温、酸碱性等恶劣环境中时，必须做好防护措施，以保证吊具的使用寿命。
第十五条吊装作业人员必须根据实际情况正确使用吊具，严禁将其用于其他用途。
第十六条吊具在使用过程中，如果发现有异常情况，必须立即停止使用，并向相关部门报告。
第三章吊装作业的安全操作程序第十七条吊装作业前必须编制详细的作业方案，包括吊装物的重量、吊装高度、吊具的选择等。
第十八条吊装作业前必须清除吊装现场的障碍物，保证吊装过程的通畅。
第十九条吊装作业前必须对吊具进行检查，确认吊具的完好无损后方可使用。
第二十条吊装作业前必须对挂点进行检查，确保挂点强度符合要求。
第二十一条吊装作业中必须有人员指挥，指挥信号必须明确，各相关人员必须听从指挥。
第二十二条吊装作业中必须保持良好的沟通，及时互通信息，避免出现误操作。
起重吊具安全规程（3篇）
起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行，保护人员财产安全，保证生产秩序，遵守国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。
第三条起重吊具包括：起重机械、起重工具、吊具及其配件等。
第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理，并定期进行检验与维护。
第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责，定期进行检查和维护，并记录相关数据。
第六条起重吊具的使用前需经过检查，并取得指定人员的书面同意。
第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能，掌握正确的使用方法，且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。
第八条吊重作业时，必须确定吊重的重量，并按规定的额定吊重进行操作。
第九条使用起重吊具时，必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接，遵守操作规程，提高安全意识。
第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定，避免遭受机械碰撞或风力影响。
第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行，并记录相关数据。
第十二条起重吊具的检查内容包括：钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。
第十三条起重吊具的维护包括：润滑、加油、调整、更换磨损部件等。
第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件，必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行，且必须记录相关数据。
第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中，禁止超负荷使用起重吊具和设备。
第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件，在使用前必须进行修复或更换。
第十七条在吊装过程中，禁止吊装人员站在起吊物的下方，以防止因坠物而造成人员伤亡事故。
第十八条在吊装过程中，禁止起重吊具在人员上方悬挂，以防止其他人员被吊具误伤。
第十九条在高空吊装作业中，应当遵守涉危岗位管理制度，执行安全防护措施，提供足够的警示标志和安全设施。
第二十条吊装过程中，严禁超员操作，确保吊装操作的稳定和安全。
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常用吊具安全操作规程
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常用吊具安全操作规程
1、吊钩（环眼吊钩）
(1)吊钩必须是整体锻造的，表面应光滑，不得有裂纹，刻痕、剥裂、锐角等缺陷。
(2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
(3)吊钩上应注有载重能力，如无标记，在使用前应以计算确认合格，试验中经检查无变形、裂纹等现象。
(4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。
2、卸扣（卡环）
(1)卡环必须是锻造的，且用合格材料锻造后经过热处理而制成的，不能使用铸造的和补焊的卡环。
(2)使用时不得超过额定载荷，应使卡环销子与环底受力，不得横向受力，防止卡环变形，销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。
3、绳卡
(1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm，防止净距太大，卡不住绳子。
(2)使用时要拧紧螺栓，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止，绳卡使用受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。
(3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。
绳卡要一顺排列，应将U型环卡在绳索头的一面，压板放在主绳的一面。
(4)为防止绳卡滑动，可采取附加安全绳卡。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放弯再与主绳卡紧。
4、钢板起重钳
钢板起重钳使用的注意事项：
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(1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。
(2)除竖吊钢板起重钳外，不得单边吊钢板。
钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。
(3)竖吊钢板起重钳，钳口只能夹持一块钢板，禁止叠层（包括垫层）吊运。
(4)不管任何起重钳，必须看懂、领会说明书，按说明书规程装夹到位，避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。
(5)钢板起重钳必须按功能使用，禁止移做它用，主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。
钢板起重钳是主要受力构件，如出现以下情况应更换或报废。
(1)出现裂纹（包括任何位置）。
(2)受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10%。
(3)钳体开口度比原尺寸增加10%，钳口夹不住了。
5、平衡吊梁
平衡吊梁在使用中应注意的问题
(1)平衡吊梁应先确定它的起重量，严禁超载使用。
(2)使用前应检查吊梁与起重机吊钩及吊索连接的地方是否正常。
(3)当吊横梁产生裂纹、永久变形、磨损、腐蚀严重时应立即报废。
6、钢丝绳
(1)钢丝绳不得发生锐角曲折或被压扁现象。
(2)钢丝绳应经常得保持清洁并定期涂抹防锈油。
(3)钢丝绳如与设备结构件，材料等到物的尖直角接触时应加垫本块。
(4)作业中要严防钢丝绳与电焊线或其它电线接触。
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(5)对吊运用的钢丝绳进行定期检查，发现不符合标准的应立即割断报废，不得以大代小使用。
(6)对出现下列情况的钢丝绳应报废
①钢丝直径平均磨损腐蚀达40%时应报废。
②钢丝有一整股破断时应报废。
③当钢丝绳既有钢丝折断，又有外层磨损现名象的应及时报废。
④钢丝绳严重扭结，压扁，严重弯折钢丝绳松驰以致笼状畸变应报废。
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