流体输送设备制药化工过程和设备
升扬高度
11
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
有效功率(Ne):液体由泵获得的能量，W NeWes W HgρQ
轴功率(N):泵轴所需的功率，W
N Ne
12
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备
一、离心泵
效率(η):
Ne 10% 0 , 无因次
N
NN eHg Q1 H0 Q 2 kW
能量损失：
٭容积损失 漏液； ٭机械损失 机械摩擦；
٭水力损失 液体摩擦及局部阻力；
13
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
2.离心泵的特性曲线 H~Q线: Q↑,H↓
3.气缚现象：
若 泵 内 存 留 离 空 心 气 作 用 无 小 自 吸 液 不 能 能 力 启
气缚现象
启动时泵内需灌满液体
装设底阀 (单向阀)(止逆阀)
5
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
（二）离心泵的主要部件
1.叶轮 ٭作用——传递能量 ٭结构——前弯叶片、后弯叶片、径向叶片 —٭ —٭类吸型入— 方式—开式、单半吸闭式式和和双闭吸式式
6
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
返回
7
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
双吸式：①吸液量大②无轴向推力
8
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
2.泵壳—— 汇集液体，转能装置 导轮：
3.轴封：
效率(η) 轴功率(N)
N1 1 N2 2
性 粘度 ↑ ↓
↓
↓
转速 Q 1 n1 泵 Δ<20% Q 2 n 2
叶轮直径 Q 1 D 1 Δ<20% Q 2 D 2
H 1 ( n1 )2 H 2 n2
H1 H2
D1 D2
2
↑
N1 N2
n1 n2
3
N1 N2
D1 D2
3
18
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
1
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
概述
1.作用： 低压 高压 低处 高处 近处 远处 2.分类：
按流体类型
流体物性不同 操作条件各异
输送液体—泵 输送气体—风机、压缩机及真空泵
按作用原理： 离心式、往复式、旋转式
2
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备
一、离心泵
（一）离心泵的工作原理
第1节 液体输送设备 一、离心泵
（五）离心泵的气蚀现象与允许安装高度
1.离心泵的气蚀现象
pg 02 ug 0 2 Hgpg k2 ug k 2Hf0k
pgk pg0 Hg2ugk2 Hf0k
Q=0→H定值 N~Q线: Q↑, N↑
Q=0→N=Nmin η~Q线: Q↑,η先↑后↓ 正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
例：吸入管内径100mm,排出管内径80mm,两测压口 间垂直距离为0.5m。转速2900r/min,以20oC清水为 介质测得流量为15L/s;泵出口 表压为2.55105Pa,入口真空度 为2.67104Pa;电动机输入功率 6.2kW,泵由电动机直接带动, 电动机效率93%。求泵的压头, 轴功率和效率。
解： (1)求H
Z 1 p g 1 2 u g 1 2 H Z 2 p g 2 2 u g 2 2 H f,1 2
15
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备
一、离心泵
pp u2u2
H ZZ2
1
2
1H
2
1
g
2g
f12
∵Z2-Z1=0.5m,
p1=-2.67104Pa(表)， p2=2.55105Pa(表), d1=0.1m，d2=0.08m，
4Q
u1
d
2 1
415103 3.140.12 1.91m/s
4Q u2 πd22 2.98m/s
H 0 f,12
16
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备
一、离心泵
H 0.52.5 5 150 2.6 7 140 2.928 1.921
109 0.801
29.81
2.5 9m
重量363N
流量(Q):单位时间由泵排到管路的液体体积，m3/h Q与泵的结构、尺寸、转速等有关
10
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
扬程或压头(H):供给1N液体的有效机械能，m H与泵的结构、转速和流量有关 扬程与升扬高度的区别：
Z 1P g 12 u 1 g 2H Z 2P g 22 u g 2 2H f12
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
1. 掌握离心泵的工作原理、主要性能参数与特性曲线。 2. 理解离心泵的气蚀现象与允许吸上高度。 3. 掌握离心泵的工作点与流量调节原理。 4. 了解离心泵的类型与选用方法。 5. 了解往复泵、旋转泵和旋涡泵的结构特点及其流量调节 方法。 6. 了解气体输送和压缩设备的工作原理、特点和应用。
未装导轮
٭作用—防止漏液
٭类型—软填料或机械(高)密封
装导轮
9
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
（三）离心泵的主要性能参数与特性曲线
1.主要性能参数 2B31型离心泵铭牌上标注的参数
型号2B31 流量20m3/h 扬程30.8m 允许吸上真空度7.2m
转速2900r/min 效率64％ 轴功率2.6kW
(2)求N
N= N输入电机传 =6.20.93100%=5.77kW (3)求η
QHg
1 5 1 3 0 2.5 9 109 0 .801
7.2 5 %
N
5.7 7 1000
17
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
（四）离心泵性能的改变与换算
影响因素 物 密度
流量(Q) 扬程(H)
1.基本结构
固定的泵壳 旋转的叶轮
3
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
2. 工作过程
第1节 液体输送设备 一、离心泵
排液过程 吸液过程
液体排出
灌液至 叶轮中心
叶轮高 离心作用 叶轮 流道扩大 速旋转静压能和动能外缘动能 静压能
泵壳
叶轮中部低压
液体吸入
4
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
第1节 液体输送设备 一、离心泵
注液泵原理
注液泵原理注液泵是一种常见的流体输送设备，其原理是利用机械力将液体从低压区域输送到高压区域。
注液泵通常由泵体、驱动装置、阀门和管道等部件组成。
其工作原理主要包括吸入、压缩和排出三个过程。
首先，当注液泵开始工作时，驱动装置启动，泵体内的活塞或叶片开始运动。
在这个过程中，泵体内部产生了一个低压区域，液体被吸入到泵体内部。
这一过程类似于我们用吸管吸入饮料的过程，液体被吸入到泵体内部形成一定的负压。
接着，随着驱动装置的继续运动，泵体内的活塞或叶片将液体压缩，使其压力逐渐增大。
在这个过程中，液体被推向管道中，同时压力也随之增大。
这一过程类似于我们用手压缩注射器将药液注入人体的过程，液体被压缩并产生一定的压力。
最后，当液体被压缩到一定压力后，阀门打开，液体被排出到高压区域。
这一过程类似于我们用注射器将药液注入人体的过程，液体被排出并输送到需要的地方。
总的来说，注液泵的工作原理是利用机械力将液体从低压区域吸入，经过压缩后输送到高压区域。
这种原理使得注液泵成为了一种常见的流体输送设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、电力等领域。
除了上述基本原理外，注液泵的工作还受到一些因素的影响，如泵体结构、驱动装置的性能、阀门的开闭速度等。
这些因素都会影响注液泵的工作效率和输送性能，因此在实际应用中需要对这些因素进行合理的选择和设计。
总之，注液泵是一种通过机械力输送液体的设备，其工作原理主要包括吸入、压缩和排出三个过程。
在实际应用中，需要考虑泵体结构、驱动装置性能等因素，以确保注液泵的工作效率和输送性能。
希望本文的介绍对注液泵的工作原理有所帮助。
化工原理ppt-第二章流体输送机械
H
' S
p a p1
g
2022/8/12
22
二、离心泵安装高度
3.允许气蚀余量
H
' S
p a p1
g
由于HS′使用起来不便，有时引入另一表示气蚀性 能的参数，称为气蚀余量。 以NSPH表示，定义为防止气蚀发生，要求离心泵 入口处静压头与动压头之和必须大于液体在输送温 度下的饱和蒸汽压头的最小允许值。
性能曲线包括H～Q曲线、
N～Q曲线和 ～Q曲线。
2022/8/12
9
二、离心泵的性能参数与特性曲线
2．性能曲线
① H～Q特性曲线 随着流量增加，泵的压头下降，
即流量越大，泵向单位重量流体提 供的机械能越小。
② N～Q特性曲线 轴功率随着流量的增加而上升，
所以大流量输送一定对应着大的配 套电机。离心泵应在关闭出口阀的 情况下启动，这样可以使电机的启 动电流最小。
2022/8/12
24
三、离心泵的选用、安装与操作
1.离心泵类型
（1）清水泵：适用于输送清水或物 性与水相近、无腐蚀性且杂质较少的 液体。结构简单，操作容易。 （2）耐腐蚀泵：用于输送具有腐蚀 性的液体，接触液体的部件用耐腐蚀 的材料制成，要求密封可靠。 （3）油泵：输送石油产品的泵，要 求有良好的密封性。 （4）杂质泵：输送含固体颗粒的液 体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片 数少。
2022/8/12
26
三、离心泵的选用、安装与操作
3.安装与操作离心泵
（1）安装 ①安装高度不能太高，应小于允许安装高度。 ②尽量减少吸入管路阻力，以减少发生汽蚀可能性。 主要考虑：吸入管路应短而直；吸入管路直径可稍大； 吸入管路减少不必要管件；调节阀装于出口管路。 （2）操作 ①启动前应灌泵，并排气。②应在出口阀关闭情况下 启动泵。③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮。④ 经常检查轴封情况
化工原理流体输送机械
化工原理流体输送机械1. 引言化工过程中，涉及到大量的流体输送工作。
流体输送机械是一类用于输送、泵送、搅拌、混合等操作的设备。
本文将介绍化工原理中常用的流体输送机械，包括离心泵、齿轮泵、隔膜泵、搅拌器等。
2. 离心泵离心泵是一种常用的流体输送机械，它利用离心力将流体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的工作原理是通过转子的旋转使得流体在离心力的作用下产生压力差，从而实现输送效果。
离心泵具有结构简单、造价低廉、输送流量大的优点，广泛应用于化工领域。
2.1 离心泵的结构离心泵主要由叶轮、泵壳、轴和轴承等部分组成。
叶轮是离心泵中最关键的部件，它负责将流体由低压区域吸入并输出到高压区域。
泵壳是离心泵的外壳，起到固定叶轮和导向流体的作用。
轴和轴承用于传输转子的动力，并保证转子的平稳运转。
2.2 离心泵的工作原理离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当叶轮旋转时，流体将沿着叶轮的轴向方向进入泵壳，然后受到叶轮的离心力的作用，沿着辐射方向产生压力差。
高压区域的流体将通过出口管道输出，形成流动。
离心泵的输出流量取决于叶轮的转速和叶片的数目，可以通过调节叶轮的转速和叶片的数目来控制流量大小。
3. 齿轮泵齿轮泵是一种常用的流体输送机械，它利用齿轮的旋转来实现流体的输送。
齿轮泵的工作原理是通过两个或多个齿轮的啮合来产生压力差，从而将流体从低压区域输送到高压区域。
齿轮泵具有结构紧凑、输送流量稳定的优点，适用于输送高粘度的流体。
3.1 齿轮泵的结构齿轮泵由齿轮、泵体和轴等部分组成。
齿轮是齿轮泵中最关键的部件，它负责将流体从低压区域吸入并输出到高压区域。
泵体是齿轮泵的外壳，起到固定齿轮和导向流体的作用。
轴用于传输齿轮的旋转动力。
3.2 齿轮泵的工作原理齿轮泵的工作原理是基于齿轮的旋转和啮合作用。
当齿轮旋转时，流体将被齿轮齿槽所包围，形成封闭的空间。
齿轮的旋转使得空间逐渐缩小，流体被压缩，并在齿轮齿槽的作用下产生压力差。
高压区域的流体将通过出口管道输出，形成流动。
化工原理 流体输送机械
化工原理流体输送机械
流体输送机械，是化工工程中常用的一类设备，其主要功能是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
常见的流体输送机械有管道、泵、阀门等。
管道是流体输送的基础设施。
管道可以分为直接埋设在地下的地下管道和架空或隧道中的地上管道。
管道的材料可以选择金属、塑料、橡胶等。
泵是常用的流体输送机械之一。
泵的工作原理是利用旋转运动或往复运动产生的压力差，将液体或气体推动到设定的位置。
泵的种类很多，常见的有离心泵、容积泵、螺杆泵等。
阀门在流体输送中起到控制流体流动的作用。
阀门可以分为手动阀、自动阀和电动阀等。
通过控制阀门的开关状态，可以调节流体的流动速度和流量。
除了上述常见的流体输送机械，还有一些其他的设备和工艺可以用于特定的流体输送需求。
例如，喷雾器可以将液体变成雾状或气雾状进行输送；干燥器可以将湿润的固体物料转化为干燥的状态进行输送。
在化工生产中，正确选择和使用流体输送机械是非常重要的。
不同的流体输送机械具有不同的工作原理和适用范围，需要根据具体的流体性质和输送要求进行选择。
同时，合理设计和布置流体输送系统，合理设置管道和阀门，也是确保流体输送稳定和安全的关键。
化工原理第二章.
u1
4qv
d12
4 15 103 3.14 0.12
1.91m/s
u2
4qv π d22
2.98 m/s
H 0 f ,12
H 0.5 2.55105 2.67104 2.982 1.912
1000 9.81
2 9.81
29.5m
能适应物料特性（如黏度、腐蚀性、易燃易爆、 含固体等）要求。
流体输送设备分类：
按流体类型 按工作原理
输送液体—泵(pumps) 输送气体—通风机、鼓风机、压缩机
及真空泵
离心式 往复式 旋转式 流体动力作用式
第一节 离心泵
一、基本结构及工作原理
离心泵(centrifugal pump)
1.基本结构
第二章 流体输送机械
1. 本章学习的目的 通过学习，了解制药化工中常用的流体输送机
械的基本结构、工作原理及操作特性，以便根据生 产工艺要求，合理地选择和正确使用输送机械，并 使之在高效率下可靠运行。 2. 本章重点掌握的内容
离心泵的基本结构、工作原理、操作特性、安 装及选型。
概述
生产过程中的流体输送一般有以下几种情况：
效率64％ 轴功率2.6kW
重量363N
(1)流量(qv):单位时间内泵所输送的液体体积。m3/s 常用单位为L/s或m3/h qv与泵的结构、尺寸、转速等有关 ，实际流量还与 管路特性有关。
(2)扬程或压头(H):是指单位重量（1N）液体流经 泵所获得的能量，单位：m 。H与泵的结构、转速 和流量有关。
旋转的叶轮(impeller) 固定的泵壳（Volute）
2、离心泵的工作原理
流体输送设备简介
流体输送设备简介引言流体输送设备是一种用于将液体、气体或粉末等物质从一处转移到另一处的工程设备。
它们在许多工业领域中发挥着重要的作用，包括石油化工、能源、冶金、食品加工等行业。
本文将介绍流体输送设备的常见类型、基本原理和应用领域等方面的内容。
常见类型流体输送设备可以根据输送介质的形态和性质的不同，分为以下几种类型：1.泵：泵是将液体或气体从一处输送到另一处的设备。
常见的泵包括离心泵、容积泵和轴流泵等，它们通过旋转或压缩来提供动力，将介质推向输送管道。
2.阀门：阀门是一种控制流体流动的装置，在流体输送系统中起着重要作用。
常见的阀门类型包括截止阀、调节阀和安全阀等，它们通过打开或关闭来控制流量、压力和流体方向。
3.输送管道：输送管道是将液体、气体或粉末等物质从一处输送到另一处的通道。
它们可以是由金属、塑料或复合材料制成的管道，具有一定的耐压和耐腐蚀能力。
4.空气压缩机：空气压缩机是将气体压缩到一定压力的设备，常用于工业生产中的动力源。
它们通过旋转式或往复式压缩机将大量气体压缩为高压气体，用于供应给其他设备或使用。
基本原理流体输送设备的工作原理是根据流体力学和热力学定律进行设计和操作的。
以下是常见流体输送设备的基本原理：1.泵的工作原理：泵通过转动叶轮或柱塞等装置，将液体或气体从低压区域吸入，然后通过增加压力将其推向高压区域。
这种压力差驱动液体或气体在管道中流动，从而实现输送的目的。
2.阀门的工作原理：阀门通过改变阀门的开启程度来调节流体的流量和压力。
当阀门打开时，流体可以自由通过；当阀门关闭时，流体被阻断，阻止其流动。
3.管道的工作原理：管道是流体输送的通道，其内部设计使流体能够顺畅地流动。
管道通常具有一定的直径、长度和角度，以确保流体在输送过程中没有太大的阻力。
4.空气压缩机的工作原理：空气压缩机通过旋转或往复运动的活塞将气体压缩成高压气体。
压缩机内部的气体流动和压力变化使气体的温度升高，从而提供了输送和供应的能力。
第三章 化工基础流体流动过程与输送设备练习题
第三章流体流动过程及输送设备练习题一、填空题：1.牛顿粘性定律用内摩擦力的表达式为_____________. 用剪应力的表达式为____________.2.当地大气压为750mmHg时,测得某体系的表压为50mmHg,则该体系的绝对压强为_________mmHg, 真空度为_______mmHg.3.计算流体局部阻力损失的方法有:_______________,_________________,其相应的阻力损失计算公式为_______________,____________________。
4.理想流体是指________________________________；而实际流体是指___________________________。
5.牛顿粘性定律表达式为______________，其比例系数 (粘度) 的物理意义是_____________________。
6. 流体流动的型态用_____来判断，当________时为湍流，当________时为滞流，当______时为过渡流。
7.化工生产中，物料衡算的理论依据是_________________，热量衡算的理论基础是________________。
8.当流体的体积流量一定时,流动截面扩大,则流速__________,动压头___________,静压头___________。
9.流体的粘度指______________________________________。
粘度随温度变化而变化,液体的粘度随温度升高而________；气体的粘度则随温度升高而________。
10.液柱压力计量是基于______________原理的测压装置,用U形管压强计测压时,当压强计一端与大气相通时,读数R表示的是_________或___________。
14.液体的粘度随温度升高而________,气体的粘度随温度的升高而_______。
制药化工过程及设备教材的内容选材
倾 向于实践性教学 ， 而理论课 教学学 时则大 幅缩 减。故此 ，
高职高专教育的教材编写应 有区别 于一般的普本教材 ， 内 其
机构选定为教学用 书 ， 已顺利入 选为 “ 且 十一五 ” 国家级规 划教材 。分析该教材出版获得初步成功的具体原因 ， 笔者认 为主要得益于其编写时遵从 了以下选材原则 。
上， 多数均雷 同于纯化 工专业的化工原理教材 Ｊ甚 至连例 ， 题 、 也多为水 、 习题 氨气 、 硫化氢 、 苯和甲苯等常规化学 品， 或 直接冠 以某无机盐、 某溶液等名 称 ， 而常使读 者产生该 类 故
收 稿 日期 ：０Ｏ －２ ２ ｌ ３２ 。
基金论文 ： 江苏省高等教育改革研究重点项 目， 编号 ２０ ２ ； ０ 年 中国药科大学校级教改资助项 目。 ０ ５３ ２ ９ ０ 作者 简介 ： 黄德 春， ， 男 安徽怀宁人 ， 博士 ， 讲师 ， 从事制药工程领域 的研究与教学工作。
有 助 于学 生 工 程 素养 的培 养 与 提 升 。
型单元操作 的基本原理 、 工艺计算 和设备选 型等命题 ， 通常
在基 础 课 与 专 业 课 教 学 问 起 着 承 上 启 下 的 知 识 联 系 作用 ’ 。
二、 适应高职高专教 学的特点 。 选材宜 本着“ 而实用” 精
化工基本概念及其工程设计思路 的引介。例如， 就精馏单元
操作的章 节编写而言 ， 教材在简要 阐明精馏乃一类基于各组
分 沸点 不 同而 分 离 液 体混 合 物 操 作 的 基 础上 ， 结合 典 型 的 工
பைடு நூலகம்
三、 体现 制药 工业 的 生产 特 色 。 选材 宜 本 着增 浓 教 材
化工原理——流体输送机械
3）轴封装置：泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。 A 轴封的作用
为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出， 或者外界空气漏入泵壳内。
B 轴封的分类 主要由填料函壳、软填料和填料 填料密封：压盖组成，普通离心泵采用这种
轴封
密封。
装置
机械密封：主要由装在泵轴上随之转动的动环 和固定于泵壳上的静环组成，两个
2）按叶轮上吸入口的数目 单吸泵 叶轮上只有一个吸入口，适用于输送量不 大的情况。
双吸泵 叶轮上有两个吸入口，适用于输送量很大 的情况。
3）按离心泵的不同用途
水泵 输送清水和物性与水相近、无腐蚀性且 杂质很少的液体的泵, （B型）
耐腐蚀泵 接触液体的部件（叶轮、泵体）用耐腐蚀 材料制成。要求：结构简单、零件容易更 换、维修方便、密封可靠、用于耐腐蚀泵 的材料有：铸铁、高硅铁、各种合金钢、 塑料、玻璃等。（F型）
油泵
杂质泵
油泵 输送石油产品的泵 ，要求密封完善。(Y 型）
输送含有固体颗粒的悬浮液、稠厚的浆液等的 杂质泵 泵 ，又细分为污水泵、砂泵、泥浆泵等 。要
求不易堵塞、易拆卸、耐磨、在构造上是叶轮 流道宽、叶片数目少。( P 型 )
叶轮轴向力问题
闭式或半闭式叶轮后盖板 与泵壳之间空腔液体的压 强较吸入口侧高，这使叶 轮遭受指向吸入口方向的 轴向推力，这使叶轮向吸 入口侧位移，引起叶轮与 泵壳接触处的磨损。
往复泵：利用活塞的往复运动，将能量传 给液体，以完成输送任务。
回转泵：靠泵内一个或一个以上的转子旋 转来吸入和排出液体。
旋涡泵：一种特殊类型的离心泵。
掌握要求 基本原理 主要结构 性能参数
本章的目的：
选择泵、计算功率 确定安装位置
结合化工生产的特点，讨论各种流体输送机械的操作
《流体输送输送机械》课件
安全操作：操作人员应熟悉通风 机的操作规程，确保安全操作
管道系统的运行与维护
定期检查：检 查管道是否有 泄漏、腐蚀等
现象
定期清洗：清 洗管道，防止
堵塞和污染
定期润滑：润 滑管道，防止
磨损和生锈
定期维护：维 护管道，确保
其正常运行
流体输送输送机械的故障 诊断与处理
章节副标题
泵的故障诊断与处理
故障诊断方法：如观察、听 诊、测量等
THEME TEMPLATE
感谢观看
泵的常见施：如更换零件、 调整参数、维修等
预防措施：如定期检查、维 护、更换易损件等
压缩机的故障诊断与处理
故障类型：机 械故障、电气 故障、液压故
障等
故障原因：磨 损、腐蚀、堵
塞、泄漏等
故障诊断方法： 观察、听声音、 测量、分析等
故障处理措施： 更换零件、调 整参数、清洗、
流体输送输送机械的应用
石油、天然气等能源输送 化工、制药、食品等行业的物料输送 城市供水、排水、污水处理等市政工程 农业灌溉、排涝等农业工程 船舶、飞机等交通工具的燃料输送 热力、电力等能源输送
流体输送输送机械的组成 与结构
章节副标题
泵的组成与结构
泵体：容纳 流体，承受 压力
叶轮：将流 体加速，产 生压力
章节副标题
流体输送输送机械概述
章节副标题
定义与分类
定义：流体输送输送机械是一 种用于输送流体的机械设备， 包括泵、压缩机、风机等。
分类：根据流体输送输送机械 的工作原理和用途，可以分为 泵、压缩机、风机等类型。
泵：用于输送液体，包括离心 泵、轴流泵、混流泵等。
压缩机：用于压缩气体，包括 离心压缩机、轴流压缩机、混 流压缩机等。