桥梁箱梁施工监理实施细则
2024年梁、墩柱施工等高处作业安全监理实施细则(二篇)
2024年梁、墩柱施工等高处作业安全监理实施细则1、高空作业场所禁止非施工人员进入。
担任高处作业人员必须身体健康，应衣着轻便，穿软底鞋。
患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。
脚手架搭设应符合规程要求并经常检查维修作业前先检查稳定性。
3、在立柱、盖梁、箱梁以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则，工作人员须使用安全带。
4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。
5、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
6、高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
7、在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。
如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板工具要随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
高处作业所有料具应放置稳妥，传递物件禁止抛掷。
8、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
严禁人随吊物一起上吊、下落，吊物未放稳时不得攀爬。
高空行走、攀爬时严禁手持物件。
9、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。
工作人员必须戴安全帽。
垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。
10、处作业时应与输电线路保持安全距离，在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
11、禁止登在不坚固的结构上进行工作。
箱梁支架安全监理细则范文
箱梁支架安全监理细则范文一、引言随着城市建设的快速发展，箱梁支架在桥梁建设中得到了广泛应用。
为保障工程质量和人员安全，必须对箱梁支架的施工进行全面监理。
本文旨在制定一套合理的箱梁支架安全监理细则，以确保施工过程中的安全与稳定。
二、监理目标1. 确保施工过程中的人员安全。
2. 确保箱梁支架的结构稳定。
3. 平衡工期与施工进度，保证工程质量。
三、箱梁支架设计与施工要求1. 设计阶段（1）根据实际情况确定箱梁支架的类型、规格和材质。
（2）参考桥梁设计规范，确保箱梁支架的受力分析和设计满足工程要求。
（3）考虑施工条件和现场环境，合理布置箱梁支架的位置和数量。
2. 施工阶段（1）安全措施：a. 施工现场设立明显的安全警示标志，警示人员保持谨慎。
b. 为所有施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
c. 严格控制搬运、安装箱梁过程中的高空坠物风险，避免人员伤亡。
d. 按规定设置通道和安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）支架施工：a. 在施工前，由土建工程负责人进行现场勘测，确保施工基础平整、坚固。
b. 针对施工场地的地质条件，确定合理的支架的尺寸和地下基础的承载能力。
c. 根据设计文件要求，确定支架的安装位置及支架之间的间距，确保安装的整齐有序。
d. 严格按照施工方案进行施工，确保支架的稳定性和安全性。
e. 在安装过程中，对关键部位的固定节点进行强化处理，确保支架连接牢固。
（3）日常检查与维护：a. 管理人员应定期对支架进行检查，发现问题及时进行修复、替换。
b. 饮食垃圾等杂物禁止堆放在支架上，以防影响支架稳定和安全。
c. 防止施工人员在支架上临时储物或搭建临时设施，以免对支架施加过大压力。
四、安全监理的具体措施1. 施工前监理：（1）审核施工方案和设计文件，确保施工方案合理、设计满足要求。
（2）核实支架材料的质量合格证明，确保材料符合相关标准。
（3）检查施工设备的使用情况，保证设备正常运行。
2. 施工中监理：（1）定期巡视施工现场，发现和排除施工中的安全隐患。
现浇箱梁监理细则
现浇箱梁监理细则
主要涉及以下几个方面：
1. 施工前期准备：
- 检查施工图纸和技术要求，确保施工符合设计要求。
- 审查施工材料的合格证书和质量检验报告。
- 确定施工人员的资质和培训情况。
2. 施工过程监控：
- 监督施工人员按照正确的工艺和施工规范进行作业。
- 观察浇筑过程中模板的安装情况，确保其牢固稳定。
- 检查钢筋的安装位置、数量和质量，并进行必要的联接处理。
- 监测混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土均匀浇筑，并采取防止温度裂缝的措施。
3. 质量控制：
- 对已浇筑的箱梁进行质量检查，包括尺寸、平整度、挠度等。
- 检查混凝土的强度和密实度，确保达到设计要求。
- 监测静态和动态荷载下的变形和破坏情况。
4. 安全管理：
- 监督施工现场的安全设施和防护措施的设置和使用。
- 检查施工人员的安全操作，确保遵守相关安全规定。
- 发现施工中的安全隐患，及时采取措施进行整改。
5. 文档管理：
- 确保施工记录的完整性和准确性，包括施工日志、质量检查记录等。
- 编制监理报告，详细描述工程进展情况、质量状况和安全问题，并提出建议和改进措施。
以上是现浇箱梁监理细则的一些主要内容，具体的细则还需要根据项目的特点和要求进行补充和调整。
对于监理人员来说，还应具备丰富的现浇箱梁施工经验和相关知识，能够及时发现和解决施工过程中的问题和难点。
桥梁箱梁施工监理实施细则
桥梁箱梁施工监理实施细则一、前期准备工作1.对施工项目进行调研和了解，包括工程地点、桥梁类型、设计图纸等；2.编制监理方案，明确监理工作的目标和要求；3.与设计单位和施工单位进行沟通，明确责任和职责；4.制定监理计划，包括工程实施阶段的时间计划和监理任务。
二、施工前检查1.对施工现场进行检查，包括场地平整度、安全通道、安全区域等；2.对施工材料进行检查，包括钢筋、混凝土等材料的规格和质量；3.对施工机械设备进行检查，包括起吊机械设备和加工设备的安全性和使用状况；4.对施工施工图纸进行检查，包括施工方案和技术要求；5.对施工人员进行检查，包括施工人员的证件和资质。
三、施工过程监理1.监督施工单位按照设计文件和技术要求进行施工；2.监督施工单位组织施工流程和施工进度，并及时进行调整；3.监督施工单位进行质量控制，包括材料的质量、施工工艺的质量；4.监督施工单位进行安全控制，包括施工现场的安全控制和施工人员的安全教育；5.监督施工单位进行环境保护措施，包括对施工废料和污水的处理。
四、质量验收和安全监控1.对施工单位提交的工程质量验收资料进行审核；2.对施工单位提交的工程质量验收报告进行审查；3.对施工单位进行工程质量验收现场监督；4.对施工单位进行安全隐患排查；5.对施工单位进行安全生产教育和培训。
五、施工档案整理和竣工验收1.整理施工档案资料，包括施工图纸、施工日志、工程变更记录等；2.对施工档案进行核对和补充，确保完整和准确；3.对竣工验收文件进行审核和归档，确保工程质量和安全符合要求。
以上是桥梁箱梁施工监理实施细则的一般内容，具体实施细则还需根据具体项目的要求和实际情况进行细化。
箱梁、T梁预制及安装监理细则改
箱梁、T梁预制及安装监理细则改1. 引言随着近年来我国公路建设的不断发展，预应力混凝土箱梁、T梁的建设应用越来越广泛。
为了加强对箱梁、T梁预制及安装的监理管理，确保工程质量和安全，特制定本细则。
2. 预制箱梁、T梁的工艺流程2.1 模板工艺设计制图人员应依据设计图纸的要求，组织技术人员编制模板工艺设计方案。
设计方案应包括模板的型式、尺寸、材料、加固要求、支撑形式、接缝、排颢措施、温度控制措施等。
工艺方案应敷衍详尽，确保模板制作质量和方便安装。
2.2 钢筋加工钢筋原材料应进行品种鉴别、外观检查及物理性质检测。
钢筋应按计划提前送入加工场进行加工，加工完毕后应检查质量并进行记录。
2.3 预应力钢筋加工预应力钢筋加工应根据设计图纸重新计算钢束长度和各段的钢丝数。
钢筋加工完毕后，应进行检查和记录，防止因施工质量差异引起工程质量问题。
2.4 箱梁、T梁混凝土搅拌混凝土应当在配合比与规范要求规定下搅拌。
混凝土的强度等级应符合设计规定要求。
搅拌完毕后，应进行质量检查。
2.5 模板安装模板应采用合理的支撑和固定措施，在充分保证混凝土密实度的前提下施工。
施工前，模板复核应符合设计要求。
模板装配完毕后，应进行检查及记录。
2.6 施工预应力施工预应力前应制定施工方案及合理检测计划，对结构局部或整体进行预应力张拉并进行质量检查及记录。
在进行最后的张拉前，应进行试梁试块测试。
2.7 箱梁、T梁出厂试验及质量验收出厂前，预应力箱梁、T梁必须进行试验，以保证质量合格。
对于未达标的，应当进行整改，直至质量合格后方可出厂。
完成出厂试验合格后方可进行质量验收。
3. 预应力箱梁、T梁安装施工3.1 现场设备预应力钢绞线张拉设备应经过检验并具有相应的操作证书。
使用前应经过试验，确定其性能符合要求，方可进行现场使用。
3.2 安装基础箱梁、T梁安装基础应符合设计要求和规定。
灌注混凝土后应强制性进行养护，待混凝土达到规定强度后可进行箱梁、T梁的安装。
箱梁支架安全监理细则范本
箱梁支架安全监理细则范本一、引言本文旨在制定箱梁支架安全监理细则，以确保施工过程中箱梁支架的安全性。
箱梁支架作为重要的施工工程，其稳定性对道路桥梁的质量和安全性具有重要影响。
因此，对其安全监理工作具有重要意义。
二、监理标准1. 设计合理性箱梁支架的设计应符合相关国家标准和规范要求。
监理人员应核查箱梁支架的设计文件，确保其合理性和安全性。
2. 施工质量监理人员应监督施工人员按照设计方案进行施工，并对箱梁支架的质量进行抽查和检验。
确保施工过程中没有质量缺陷，如焊接缺陷、接头不牢固等。
3. 材料选择监理人员应核实箱梁支架所使用的材料是否符合设计要求和施工规范，如钢材的强度、焊材的质量等。
4. 施工工艺监理人员应核查施工方案和工艺流程，确保箱梁支架的施工工艺正确可行，各种施工操作按照规范要求进行。
5. 安全防护监理人员应检查施工现场的安全措施是否到位，如防护网的设置、工作人员的安全帽、安全绳等，以确保施工过程中的人身安全。
6. 监测数据监理人员应及时采集和分析箱梁支架的监测数据，如位移、应力等，以判断其安全性，并及时向有关部门报告。
三、监理职责1. 施工前- 核查施工方案，确保施工方案符合设计要求和施工规范；- 检查材料的质量和完整性，确保材料符合设计要求；- 检查施工现场的安全措施，如安全网、安全帽等，确保施工过程中的人身安全；- 检查施工机械设备的安全性，如起重机、吊车等。
2. 施工中- 监督施工人员按照设计方案进行施工；- 抽查和检验箱梁支架的质量，确保施工过程中没有质量缺陷；- 检查箱梁支架的安装情况，如焊接质量、支撑稳定性等；- 监测箱梁支架的位移、应力等参数，及时报告和处理异常情况；- 协调施工人员和相关部门，解决施工过程中的问题。
3. 施工后- 检查施工细节和施工记录，核实施工过程中的问题和整改措施；- 检查施工图纸和变更设计是否按照规范要求进行；- 检查施工成果是否符合设计要求和质量验收标准；- 撰写监理报告，对施工过程和结果进行评价和总结；- 协助相关部门进行验收工作，确保施工成果合格。
预制箱梁首件工程监理实施细则
预制箱梁首件工程监理实施细则一、引言预制箱梁是公路、桥梁等基础建设中常见的结构构件，具有高强度、耐久性强、工期短等特点，因此在其生产过程中的监理工作显得尤为重要。
本文将从各个方面详细介绍预制箱梁首件工程的监理实施细则，以确保工程质量和进度的顺利进行。
二、监理责任1.监理机构应派驻一名具备较高专业技术和经验的监理工程师负责预制箱梁首件工程的监理工作，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.监理工程师应严格遵守监理法律法规，履行监理职责，不得与施工方产生利益冲突。
三、监理前准备1.监理机构应对预制箱梁首件工程的施工单位进行资质评估，确保其具备相应的技术和施工实力。
2.监理机构应审核并批准预制箱梁的施工图纸、工艺方案、材料供应商等相关文件，确保其合理有效。
3.监理机构应组织召开工程相关负责人会议，明确各个相关单位的职责和配合工作。
四、监理流程1.预制箱梁生产前，监理工程师应对模具、拌合料、混凝土配比等进行现场检查，确保生产工艺符合设计要求。
2.在预制箱梁的生产过程中，监理工程师应定期检查各道工序的合格情况，确保每一个环节的质量控制到位。
3.监理工程师应参与预制箱梁的试验和抽样检测工作，确保其力学性能符合设计和规范要求。
4.监理工程师应对预制箱梁的运输、吊装等过程进行现场监控，确保工程的安全进行。
5.监理工程师应对预制箱梁的安装工艺进行现场指导，并进行合格验收，最终评定工程质量。
五、监理记录1.监理工程师应对预制箱梁的每一个工序进行详细记录，包括日期、施工人员、工艺参数等，以备查档。
2.监理工程师应出具监理工作日志和监理报告，分析并评估工程质量，指出存在的问题和改进措施。
3.监理工程师应与施工单位、设计单位和业主代表进行定期沟通，及时解决工程中的问题和纠纷。
六、监理总结预制箱梁首件工程监理工作的实施细则对于保障工程质量和进度的顺利进行起到至关重要的作用。
监理机构应派遣专业技术人员进行监理，并对施工单位的相关资质和工艺进行审核。
现浇箱梁监理实施细则
现浇箱梁监理实施细则一、总则1、为了规范现浇箱梁工程的施工过程，确保工程质量，依据相关法规、规范和施工合同，制定本细则。
2、本细则适用于现浇箱梁工程的施工监理，包括施工前的准备、施工过程中的质量控制、施工安全的监督以及工程竣工验收等环节。
二、施工前准备1、监理单位应参与施工单位的施工组织设计审查，重点审查现浇箱梁施工方案、安全措施、质量保证措施等是否符合设计要求和相关规范。
2、监理单位应检查施工现场的平面布置、安全文明施工条件、机械设备、人员配备等是否符合要求。
3、监理单位应对进场的原材料进行检查，包括水泥、砂、石、钢筋、模板等，确保其质量符合设计要求和规范规定。
4、监理单位应对施工单位的测量放样工作进行监督检查，确保桥梁轴线、高程等关键参数符合设计要求。
三、施工过程中的质量控制1、模板工程：监理单位应检查模板的加工精度、刚度、平整度等是否符合要求，模板安装是否牢固、顺直，接缝是否严密。
2、钢筋工程：监理单位应对钢筋的规格、数量、位置、间距等进行检查，确保其符合设计要求和规范规定。
同时，监理单位还应检查钢筋的连接方式、接头质量等是否符合要求。
3、混凝土工程：监理单位应对混凝土的配合比、坍落度、和易性等进行检查，确保其符合设计要求和规范规定。
在浇筑过程中，监理单位应监督施工单位按照施工方案进行分层浇筑、振捣密实，确保混凝土的浇筑质量。
4、预应力工程：监理单位应对预应力筋的规格、数量、位置等进行检查，确保其符合设计要求和规范规定。
同时，监理单位还应检查预应力筋的张拉设备、张拉工艺等是否符合要求，确保预应力筋的张拉质量。
5、支架及模板拆除：监理单位应对支架及模板的拆除过程进行监督检查，确保拆除过程安全有序。
同时，监理单位还应检查拆除后的支架及模板是否能够满足再次使用的要求。
四、施工安全的监督1、监理单位应检查施工现场的安全设施是否完善，包括安全网、安全带、安全标志等。
2、监理单位应检查施工人员的安全教育情况，确保每位施工人员了解安全操作规程和应急处理措施。
预制箱梁监理实施细则
预制箱梁监理实施细则1. 引言预制箱梁是一种常用的横跨建筑物或其它综合桥梁的钢筋混凝土构件，能够大大减少建设成本和工期。
因此，在预制箱梁的施工过程中，监理工作尤为重要，保障其施工质量和安全。
本文档旨在规范预制箱梁的监理工作，保障工程质量。
2. 建设单位的职责建设单位应对预制箱梁的施工过程进行全过程的监督，确保施工满足工艺要求和图纸设计要求，并能及时发现和整改问题。
另外，建设单位还应与监理单位充分沟通，确保监理工作的有效实施。
3. 监理人员的职责3.1. 监理人员应具备相关专业知识，熟悉预制箱梁施工工艺和标准，能够对施工过程中出现的问题进行及时判定和处理。
3.2. 监理人员要对预制箱梁的材料、工序、质量验收等进行全面监督，保证其符合设计要求和规范标准。
3.3. 监理人员要严厉监督施工方的质量管理和安全管理工作，确保施工现场安全有序、高效。
3.4. 监理人员要及时发现施工过程中存在的问题，并提出整改意见和建议，确保问题得到及时解决。
3.5. 监理人员要全程记录和备案预制箱梁的施工质量，确保施工质量符合资料和图纸要求。
4. 预制箱梁施工控制要点4.1. 预制箱梁制作加工（1）模板制作：应符合标准要求，表面平整、无悬挂，模板卡口应紧密、牢固，无位移或变形。
（2）钢筋制作：应符合设计和标准要求，相互纵向对称，横向各层数量应相同。
（3）混凝土配合比和搅拌：应符合设计和规范要求，控制搅拌时间和搅拌强度，避免水泥深层流失和粘度下降。
4.2. 预制箱梁安装控制（1）安装前必须对场地进行检测，并确保回路检测合格。
（2）确定机械设备，要求其具备良好的安全和操作性能。
（3）严格控制预制箱梁的安装加固，确保按照设计要求进行施工。
4.3. 预制箱梁验收（1）外观检查：应该外观完好，棱角分明，表面光滑，没有开裂、裂缝、裂痕等表面缺损。
（2）尺寸检查：应按照设计要求进行验收，需进行测量、绘图等。
（3）强度检查：应进行强度试验和硬度试验，确保符合相关标准。
现浇箱梁监理细则
现浇箱梁监理细则现浇箱梁作为钢筋混凝土结构中的重要构件，在工程中的部署非常广泛。
为确保现浇箱梁工程的质量，监理工作必不可少。
本文将详细介绍现浇箱梁监理细则，包括现场监理事项、箱梁固定、浇筑控制等内容。
现场监理事项1.箱梁的测量控制：在工程现场施工前，首先需要通过精度测量仪来确定箱梁准确的尺寸。
精度测量仪的精度要求必须能够满足箱梁的测量要求。
2.箱梁立模验收：现场监理人员需要对模板施工进行全面检查，包括模板的尺寸、间距、标高、结实程度等，确保模板质量符合设计要求。
3.箱梁钢筋绑扎验收：监理人员需要对现场的钢筋绑扎进行全面检查，确认钢筋连接牢固、节点部位钢筋数量符合设计要求。
4.混凝土料投放验收：监理人员要对现场混凝土材料质量进行全面检查，包括水泥、砂子、骨料等，保证材料符合设计要求。
5.箱梁浇筑效果验收：监理人员要对混凝土浇筑的效果进行全面检查，包括完整性、饱满度、内部空洞和裂缝等，确认箱梁具有足够的强度和稳定性。
箱梁固定箱梁在浇筑完成后需要进行固定，以确保箱梁在自重及外荷载的作用下稳定不变形。
具体固定方法如下：1.安装扣件：在箱梁的顶部和底部各设置一套钢制扣件，固定于膜厚适当的租赁托梁上，通过螺栓进行固定。
2.悬挂压杆：为了保持箱梁的平衡，在箱梁下部设立1道吊点，在箱梁上部设立2道吊点，使箱梁呈现饰有倒三角形的稳定状态。
3.压实填充物：同步进行，满足现场压实灌注的要求，在固定未死角部位设密封多层的压实填充体，以保证浇筑的箱梁具有较高的承载能力。
浇筑控制1.模板架设合理：检查模板是否宽度不足、缓坡过大、不平整等，提前发现问题并加以纠正。
2.钢筋捆绑应到位：钢筋的捆绑要求牢固、规范，钢筋的截面和间距等参数必须符合设计要求。
3.混凝土配合比控制：施工过程中要按照设计配合比进行浇筑，保证混凝土固定时间和强度等参数的质量。
4.环境条件控制：箱梁浇筑期间，必须保持现场环境温度与湿度稳定，环境条件应符合混凝土凝固要求。
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桥梁箱梁施工监理实施细则
预制箱梁施工监理措施及监理细则
1、预制构件监理事项：
1）监理工程师审核并批复承包人的施工方案，执行首件工程认可制。
承包人应在收
到批复或监理同意后，方能进行施工。
2）监理工程师组织首件工程验收，承包人应向监理工程师呈报首件工程自检合格、
施工中存在的问题、今后施工中如何纠正并书面报予监理。
3）首件工程认可后，由现场监理工程师批复自检报告，即可进行全面开工。
2、模
板
1）梁板预制底模应坚固、无沉陷、防止由于排水不畅造成地基下沉，底模应尽量采
用钢板制作。
2）对张拉的梁板做底模时要根据设计梁长所起的高度设置反拱。
3）侧模应采用定
型钢模，模板表面应光洁，无变形，接缝要严密，不漏浆。
4）张拉底模的台座两端的基础要加强，防止张后两端下沉。
5）对拉螺杆布置要合理，防止发生爆模。
6）同一结构上应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得污染砼的表面。
7）模板制作及安装应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000及设计要求。
3、钢筋
1）钢筋制作前，监理人员应对钢筋出厂质量证明书，每捆（盘）钢筋
标牌，并按批号及直径分批进行检查，试验工程师抽样应符合规
范要求。
2）钢筋制作、加工、焊接、绑扎、切断、张拉都应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000及设计要求。
3）钢筋接头，如设计图纸未说明当钢筋直径≥12mm时，应采用焊接，当钢筋直径＜
12mm时，可采用绑扎。
焊接及绑扎长度应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。
4）钢筋加工其形状和尺寸应严格按照设计图纸执行，对于标准弯钩应按有关规定执行。
4、刚绞线及张拉
1）预应力钢绞线进场应认真检查质量证明书、包装、标志和规格等。
钢绞线的采用必须符合设计要求。
2）试验工程师应按批重报送权威机构进行试验检测。
3）对钢绞线和锚具的质量必须得到可靠的保证，在购置选择上应优先选用部级厂家，保证质量稳定性的产品。
4）在施工中所有操作及质量检查标准应严格遵循《公路桥涵施工技术规范》JTJ041
－2000的要求进行，并严格按设计图施工。
5）预应力钢绞线在符合ASTM A416－97的规定，标准强度、弹性模量、松弛率、钢绞线规格应符合设计要求。
6）在施工过程中严禁使用电弧切割，应用切割机或砂轮锯切割。
7）切割场地要求
平整、硬化，要有防雨、防潮措施。
钢绞线下料要有专人负责并及时编号。
8）锚具、夹具和连接器进场必须经监理工程师验收，合格者方可使用。
锚具采用符
合设计图纸要求的锚具和与其相配套的张拉设备。
9）张拉使用千斤顶应进行校定并上报
监理工程师，对设计提供的
钢绞线，张拉时伸长值应进行重新计算并报监理工程师批准后采用。
在校验期内张拉
机具出现不正常现象（如仪表反应张拉力与理论伸长值相差太大，应对张拉设备重新校验。
） 5、砼运输、浇筑及养护
1）砼在浇筑前必须使用监理工程师批准的配合比。
2）应对拌制砼配料机械设备的各种计量进行标定，经计量单位标定后方可使用。
3）机械设备用电电源保证双电源，保证在施工过程中的正常用电，避免
发生停电造成的质量事故。
4）现场监理人员应加强控制拌和楼的旁站，保证砼的质量。
5）砼运输到施工现场
应每车检查拌和物坍落度，还应观察砼的粘聚性和保水性，同时现场监理做好抽检试块。
6）保证构件及砼正常7天的养护，同时做好28天砼成品的养护。
7）砼运输过程中，承包人应根据现场情况制定防遗漏措施，避免对环境产生不良影响。
8）砼运输、浇筑及养护应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。
9）砼浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后，
检查砼的均匀性和坍落度，合格后开始浇筑砼。
10）浇筑砼时应按一定的厚度、顺序和
方向分层浇筑，保证砼浇筑时间，保证下层砼初凝前完成上层浇筑。
砼浇筑应连续进行。
11）浇筑砼前应填写好《砼浇筑申请报告单》C－2－41，做好施工记录。
12）钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
13）砼振捣时应分层进行，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，防止过振和少
振发生。
6、预应力砼预制构件 1）先张法预制构件
预制场地应平整、坚实、清洁，应采取排水措施，防止场地沉降。
2）先张法施工前，承包人应向监理工程师提交先张法的工艺操作、建议、计算书、预应力张拉台、横梁及采
用的各项张拉设备，由监理工程师批准后方可进行施工。
3）认真检查预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。
4）检查施加10%的张拉应力，锚固端和连接器要拉紧，在钢铰线上作好测量延伸量的基点。
5）同张同放时，必须保证受力均匀，分级加载拉至满足设计要求应力。
6）锚固前，应补足或放松预应力钢铰线的拉力至控制应力，现场监理要认真做好测量，记录预应力钢铰线的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，
若不符合规定，则应找出原因及时处理。
7）张拉满足设计要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。
8）台座两端应设置防
护措施。
张拉时沿台座长度方向每隔4～5m设放一防护架或钢筋压条。
工作人员不得站在
台座两端或进入台座。
张拉完成后，钢筋的绑扎工作应在张拉结束8小时后进行，确保人
员安全。
9）振捣砼时，应采用扦入式振动棒。
为防止胶体上浮，砼应分三次浇筑，并在模板
上设置压条。
砼须从两侧平行振捣，防止胶体左右移动，同时应注意振动棒不要接触芯模，防止漏气。
10）砼预制梁板顶面应二次收浆，并按施工规范要求凿毛处理。
11）及时作好砼7
天的正常养护，同时注意28天的砼养护，保证砼质量。
12）放张时砼强度和弹性模量必须满足设计要求。
13）放张前必须拆除模板。
14）预应力砼预制板存梁时间不宜大于60天，否则要采取措施，防止反拱过大。
15）预制梁板底部在砼浇筑前，要认真检查预埋钢板位置是否正确。
16）承包人及现场监理应做好上拱值观测跨中前三天记录，同时做好7天、14天、30天、60天起拱值记录。
防止正负差异超过20%。
7、后张法预制构件 1）张拉预制底座
张拉预制底座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。
底座的反拱度值应参照设计文件所提供的反拱值（为理论计算值，为建议值）、结合实际
施工和生产性试制梁的张拉情况确定。
反拱度应做成抛物线或圆曲线。
2）模板
（1）模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载，保证箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。
（2）模板分块应结构合理、装拆方便，并充分考虑模板的适应性和周转率。
（3）箱梁外模应采用定型钢模或大块高强度覆膜竹胶合模板，模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆。
在同一结构中并应采用同一类别的，
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