钢球的标准与精度等级
钢珠精度等级划分
钢珠精度等级划分
钢珠精度等级划分一般根据其直径测量精度来划分，主要有以下几个等级：
1. G10级别：指的是钢珠的直径精度在±0.25微米以内，适用
于一般的工业应用和一些较低要求的应用场景。
2. G16级别：指的是钢珠的直径精度在±0.4微米以内，适用于中等精度要求的应用场景，比如一些机械传动装置。
3. G20级别：指的是钢珠的直径精度在±0.5微米以内，适用于对精度要求较高的场景，比如一些高速运动装置和精密仪器等。
4. G60级别：指的是钢珠的直径精度在±2.0微米以内，适用于一些一般的滚动轴承。
需要注意的是，钢珠的精度等级越高，制造成本通常也会相应增加。
所以在选择钢珠时，需要根据具体的应用需求和经济成本来进行考虑。
钢球标准、性能参数、磨机级配、工艺磨耗(国内编纂最全资料)
钢球标准、性能参数、磨机级配、工艺磨耗（国内编纂最全资料）细说钢球（一）---钢球的分类以及生成钢球、段、棒（以下简称钢球）,无疑是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，我们现在从钢球磨损失效机理及影响因素分析，到当前典型钢球产品的分类、化学成分、生产工艺、质量控制，及其使用中容易出现的问题原因分析和大致生产成本、价格构成做一全面阐述。
一、钢球的分类钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。
由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。
球磨机钢球根据工艺和材质可以分为：1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。
现在市场上哪种钢球最好呢？现在让我们来分析一下： 1.锻造钢球：表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。
就是将金属加热温度达1050℃（正负50度），利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
此外，锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，比如国标的60Mn、65Mn，或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料，我们采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。
锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
钢球规格表
钢球规格表1. 引言钢球是一种常见的工业零件，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
钢球规格表是对钢球的各项规格参数进行整理和总结，以便用户能够快速了解和选择适合自己需求的钢球产品。
本文将详细介绍钢球的规格表内容，包括钢球的材质、直径、精度等方面的信息。
2. 钢球材质钢球的材质是选择钢球时需要考虑的重要因素之一。
常见的钢球材质包括碳钢、不锈钢、铬钢等。
2.1 碳钢碳钢钢球是最常见的一种钢球材质，具有良好的强度和韧性。
碳钢钢球适用于一般的工业应用，如传动装置、轴承等。
2.2 不锈钢不锈钢钢球具有抗腐蚀性能，适用于需要防锈和耐腐蚀的环境。
不锈钢钢球常用于化工、食品加工等领域。
2.3 铬钢铬钢钢球具有较高的硬度和耐磨性，适用于高强度和高速运动的场合。
铬钢钢球常用于汽车、摩托车等领域。
3. 钢球直径钢球的直径是指钢球的尺寸大小，通常以毫米（mm）为单位进行表示。
钢球的直径有多个规格可选，用户可以根据自己的需求选择合适的直径。
3.1 小直径钢球小直径钢球一般指直径在1mm以下的钢球。
小直径钢球适用于精密仪器、光学设备等领域，如光学测量、光纤通信等。
3.2 中直径钢球中直径钢球一般指直径在1mm到10mm之间的钢球。
中直径钢球适用于一般的机械设备、汽车配件等领域。
3.3 大直径钢球大直径钢球一般指直径在10mm以上的钢球。
大直径钢球适用于重型机械设备、航空航天等领域，如大型轴承、风力发电等。
4. 钢球精度钢球的精度是指钢球的尺寸精确度，通常以等级表示。
钢球的精度等级越高，尺寸精确度越高。
4.1 G10G10级钢球是一种较低精度的钢球，适用于一般的工业应用，如传动装置、滚珠轴承等。
4.2 G16G16级钢球是一种中等精度的钢球，适用于一般的机械设备、汽车配件等领域。
4.3 G40G40级钢球是一种较高精度的钢球，适用于精密仪器、光学设备等领域，如光学测量、光纤通信等。
5. 钢球表面处理钢球的表面处理是为了提高钢球的性能和耐腐蚀性。
钢球等级 hrc
HRC（Rockwell Hardness Scale）洛氏硬度标尺是一种硬度测试方法，其原理是将一个钢球或金刚石压入待测材料的表面，根据压痕深度或表面变形程度来测定材料的硬度。
HRC的等级是根据压痕深度来确定的，每个等级都有一个对应的压痕深度范围。
例如，HRC 20-30表示压痕深度在20-30微米之间。
钢球的等级HRC是根据其硬度来划分的，常用的HRC范围是40-60，其中40表示较软的钢球，60表示较硬的钢球。
具体来说，HRC 40-45的钢球适用于加工较软材料，如低碳钢、不锈钢等；HRC 50-55的钢球适用于加工中等硬度的材料，如高碳钢、合金钢等；HRC 60以上的钢球适用于加工高硬度材料，如硬质合金等。
需要注意的是，不同材料的硬度范围和适用场合不同，因此选择合适的钢球等级对于保证加工质量和提高生产效率非常重要。
ul标签5号钢球的标准
ul标签5号钢球的标准根据您的要求，我将为您编写一篇关于5号钢球的标准的文章，字数不少于6000字以上。
5号钢球的标准引言：钢球是一种用途广泛的工业材料，被广泛应用于各个领域，包括机械制造、汽车工业、化工等。
在这些应用领域中，5号钢球是一种常用的规格。
本文将介绍5号钢球的标准，包括尺寸、材质、制造工艺、质量控制等方面的内容。
1. 5号钢球的尺寸标准：根据国际标准组织（ISO）的要求，5号钢球的直径应为10.32mm。
在生产过程中，应保证钢球的直径误差在0.03mm以内，确保了钢球的尺寸符合规定的标准。
2. 5号钢球的材质标准：5号钢球通常采用优质碳素钢制造，其化学成分应满足相应的要求。
碳含量应在0.95%-1.10%之间，锰含量应在0.25%-0.45%之间，硅含量应在0.15%-0.35%之间。
此外，钢球的硬度要求在60-67 HRC之间，以保证其在使用过程中的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 5号钢球的制造工艺：5号钢球的制造工艺主要包括材料选材、热处理、成型、研磨等过程。
首先，选用符合标准的优质碳素钢材料，并经过热处理工艺，提高钢球的硬度和强度。
然后，通过冷锻或冷挤压工艺将钢材成型为球状。
最后，进行研磨以达到精确的尺寸和光滑的表面。
4. 5号钢球的质量控制：为了确保5号钢球的质量，需要进行严格的质量控制。
在制造过程中，应进行各项检测，包括化学成分分析、尺寸测量、硬度测试等。
同时，对于生产出的钢球，还需要进行外观检查，如表面的光洁度、无明显裂纹等。
只有符合标准要求的钢球才能被合格认证并用于相应的应用领域。
5. 5号钢球的应用领域：5号钢球的应用领域广泛，涵盖了机械制造、汽车工业、化工等多个行业。
它们通常用于轴承、传动装置、磨料材料、化工反应器等领域。
由于5号钢球具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优点，因此在这些领域中得到了广泛的应用和推广。
结论：5号钢球作为一种常用的规格，具有重要的应用价值。
符合标准的5号钢球在制造过程中需要严格控制尺寸、材质、制造工艺等方面的要求，以确保其质量达到标准。
钢球公差等级及技术要求,钢球材料对照表,钢球规格换算及重量表
478
20.637~13/16 35.8
0.68
0.0128 781250 8.5
2.5
400
21
37.75
0.8
0.0209 478470 8.731~11/32
2.71
369
21.4313~27/32 40.1
1
0.0408 245100 9
2.97
337
22.225~ 7/8
44.8
1.2
0.0705 141840 9.525~3/8
66.8
2.5 0.637
15698 11.9062 15/32
6.88
145 26.1938 11/32
73.3
3
1.1
9091
12
7.04
142 26.9875 11/16
80.2
3.175 1/8
1.31
7634 12.3031 31/64
7.6
132 27.7812 13/32
87.4
3.5
42.8625~1 11/46 321.2
6.7469~17/64 12.5
800
19
27.96
35.77 44.45~1 3/4
358.2
7.1438~7/32 14.9
671
19.05~3/4
28.2
35.5
47.625~1 7/8 440.6
7.9375~5/16 20.4
490
19.9438~25/32 31.9
1.75
5717 12.7 1/2
8.35
120
28
89.47
3.9690 5/32
钢球质量标准
2005年5月1日
铬合金铸造磨球质量考核表
产品代号：ZQCrGB样品编号：16生产日期：2003年10月第一页
序号
检验项目
抽样方案
技术要求
检测值
评定结果
1
直径偏差
GB2828
N=13
Ac=1
Re=2
+3.0
φ40
-1.0
+0.9 +0.8 +0.9
+1.0 +1.1 +0.7
+0.8 +1.4 +1.1
+1.2 +0.8 +0.6
+0.7
合 格
2
最大直
径与最
小直径
差 值
GB2828
N=13
Ac=1
Re=2
≤3.0
0.4 0.8 0.2 0.3
1.0 0.5 0.8 0.1
0.3 0.7 0.3 0.7
0.5
合 格
3
错箱值
GB2828
N=13
Ac=1
Re=2
≤1.0
0.1 0.1 0.2 0.1
0.1 0.2 0.1 0.1
0.1 0.1 0.2 0.1
0.2
合 格
4
外观质量
GB2828
N=13
Ac=0
Re=1
不允许有裂
纹、缩孔，
严重的冷隔
和皱皮
符合要求
合 格
5
浇口处
多 肉
少 肉
GB2828
N=13
Ac=2
Re=3
≤2.0
符合要求
合 格
钢球材料 公差等级 美标德标对照表
国家
标准
轴承钢
碳素钢
不锈钢
中国
YB
GCr15
10
15
45
85
1Cr18Ni9
0Cr19Ni 9
0Cr17Ni12Mo2
3Cr13
9Cr18
美国
AISI
E52100
1010
1015
1045
1084
302
304
316
420
440C
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日本
JIS
SUJ2
S9CK
0.25
5
0.13
0.13
0.02
0.25
*
+1.25 -1
0.25
10
0.25
0.25
0.025
0.5
*
+1.25 -1
0.25
16
0.4
0.4
0.025
0.8
*
+1.25 -1
0.25
24
0.6
0.6
0.05
1.2
*
+2.5 -2.5
0.25
48
1.2
1.2
0.08
2.4
*
*
1.25
100
2.5
S15CK
S45C
SUP3
SUS302
SUS304
SUS316
SUS420J2
SUS440C
西德
DIN
100Cr6
CK10
CK15
CK45
X12CrNi188
X5CrNi189
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钢球的标准与精度等级
钢球的标准和精度等级主要涉及到两个指标：球直径变动量和球形误差。
这些指标由四大指标综合判定，以微米为单位。
在轴承钢球中，精度等级被划分为11个级别，从3级到200级。
其中，G3级为行业标准规定的钢球最高精度。
随着级别的降低，精度也相应降低。
例如，G10级和G16级的精度较低。
在同一精度级别下，钢球的尺寸越大，其磨削加工的难度越高。
例如，直径50.80mm的钢球目前最高的精度级别为G20级。
钢球的精度等级和规格主要根据应用领域来决定。
例如，高速低噪音轴承、自行车、摩托车、汽车、滑轨、万向球、箱包、电子工业等领域的轴承钢球都有各自的要求。
此外，钢球按化学成分还可以分为高碳硌钢和非高碳硌钢，按硬度又可以分为软球和硬球。
总之，钢球的标准和精度等级是综合性的考量因素，涉及到多个方面的指标和规定。
这些规定和标准根据应用领域和实际需求来制定，以确保钢球在特定的应用中能够达到最佳的性能和精度要求。