辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
一、操作与调整
1、清理工件的尺寸不得超过机器的技术参数。
2、清理工件品种更换时，应注意吹扫装置是否需要调整，一般应距工件10-15mm。
3、回收螺旋高度调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
4、风箱上的挡板调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
5、机器工作时，应首先启动除尘器，然后按下列顺序开启各部件：提升机→底部螺旋输送器→左、右螺旋输送器→回收螺旋输送器→转刷→吹扫风机→转动辊道→依次启动抛丸机→各相应弹丸阀门。
6、关机时，按序5所述反向进行。
7、调节抛丸量时，电柜上的电流指示不应超过电机额定电流（最大约30A）。
二、安全
1、正常工作时，不得打开机器上的任何一扇门，也不得掀起室体两端的胶皮，避免弹丸飞出伤人。
2、机器周围、地面上散落弹丸要及时清扫。
3、进入室体内维修时，必须关闭总电源开关，并在电柜处挂警告牌。
4、机器运行中发现异常情况，应及时停机并报告设备管理、维修部门检查修理。
滚筒式抛丸清理机操作规程
滚筒式抛丸清理机操作规程
编号：TT/T3-GC-099-2008
1.在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方
法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。
2.开机前应对每台电机进行单独试验确定设备运转正常。
3.抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室大门，以防弹丸飞出伤
人。
4.设备的操作程序：
1)将工件整齐摆放在抛丸箱的滚筒上，关闭大门。
2)按风机按钮，同时按钮指示灯亮，打开风机，设定抛丸时间。
3)按提升机按钮，同时按钮指示灯亮，打开提升机。
4)按抛丸机按钮，同时按钮指示灯亮，打开抛丸机。
5)按供丸闸按钮，同时按钮指示灯亮，打开供丸闸，设备开始正
常抛丸，清理工件。
6)设定清理时间到，抛丸器、供丸闸自动停止。
7)按提升按钮，同时按钮指示灯熄灭，关闭提升机。
8)按滚筒按钮，同时按钮指示灯熄灭，关闭滚筒机。
9)按风机按钮，同时按钮指示灯熄灭，关闭风机
10）手动打开抛丸箱大门，取出工件。
11）工作时如发现异常响声，应立即切断电源，及时通知设备维修人员进行现场检查修理。
12）工作完毕时，要及时关闭设备电源。
编制: 审核: 批准:。
抛丸清理机安全操作规程
行业资料：________ 抛丸清理机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页抛丸清理机安全操作规程（1）班前设备检查A、检查每台抛丸器各易损件磨损情况，若过度磨损则应更换；B、检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立即更换；C、检查丸料的磨损、破碎及消耗情况，添加一定量丸料；D、检查电缆、气客、风管、供丸管等是否完好。
（2）开机调整准备A、按开机顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响或异常状况；B、工件放置在辊道上送入，调整清丸装置，无碰撞；C、调整供丸量，抛射桶满足工件清理效果。
（3）操作程序A、开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安全地带；B、确定抛丸对象选择抛头工作数量；C、开关程序详见电气使用说明书。
注意事项安全技术A、机器运转时，操作人员和装卸工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽；B、工件在运行过程中，严禁站在辊道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察；C、及时清理机器周围散落的丸件，以防滑倒摔伤；第 2 页共 6 页D、机器在运行中严禁打开观察门及抛丸器顶盖；E、内部密封材料易燃烧，严禁工作温度超过200℃，在进行维修和保养时应避免明火；F、工作如蜂鸣器响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因，排除故障后方可开机；G、维修时，必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部检修时必须切断总电源；H、当突然停电时，要切断总电源。
维修和保养A、用户应依据实际使用情况对机器进行维修保养；B、地坑内应保持干燥，防止弹丸生锈、结块；C、要随时清除分离器和室内筛网上的杂物，以及除尘器的粉尘，保证设备正常运行；D、按规定定时对设备各部件进行润滑；E、检查各筛网是否破损，及时更换确保无误，紧固件等入螺旋中；F、检查斗提机料斗磨损情况，如有破损及时更换；G、切勿将杂物及不干净的丸料倒入清理室抛丸清理机操作规程a．检查交接班记录。
辊道连续抛丸清理机安全操作规程
辊道连续抛丸清理机安全操作规程操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程。
一、开机前准备工作：（1）按规定穿戴好工作服、工作鞋、眼睛、口罩等劳护用品。
（2）检查电控箱是否有警示牌，打砂机上下、周围有无人员、异物，安全检查门是否关好，关门前应检查室内是否有人，确认无人、无异物时才准关门。
（3）检查除尘器及引风机上下、周围是否有人、异物、除尘器电控箱是否有警示牌，确认无人、无异物、无牌时才准合上电源闸刀。
（4）检查安全防护装置是否完好、牢固、各紧固件是否松动，并按规定加油润滑。
（5）以上检查所发现的问题，必须立即组织整改，达到要求。
二、开机顺序：经开机前检查，确认无误后，方可按下列顺序进行机组试运转。
（1）合上电控箱电源闸刀。
（2）启动除尘风机。
（3）按警铃开关、铃响。
（4）启动提升机。
（5）启动输送辊道。
（6）依次启动下、前、后螺旋输送器。
（7）启动吹砂风机1。
（8）依次启动抛丸器1-4。
（9）启动吹砂风机2-3或转刷。
（10）依次启动抛丸器5-8。
（11）启动前、后送砂阀。
（12）启动吹灰风机。
三、停机顺序：（1）正常停机应按开机顺序反向进行，必须先按送砂阀停止按钮，后按抛丸器停止按钮，再按前、后、下螺旋输送器停止按钮，最后按提升机停止按钮，以免堵砂。
（2）打砂机出现意外情况，应立即按“急停”或“总停”按钮。
（3）除尘器出现意外情况，应立即按除尘风机停止按钮或拉下除尘器电控箱总电源开关。
（4）停机过程中应注意观察全机有无异常情况，如有情况，应立即通知维修人员检查修理，排除故障。
四、使用时注意事项：（1）本机为多人操作，必须分工明确，由机台长统一指挥，密切配合，发现异常（声响、振动、升温、气味等）应立即停机检查排除故障，并挂警示牌。
（2）按下各部位启动按钮，应检查指示灯是否亮，相应部位运转是否正常。
（3）输送辊道可无级调速，可调至所需速度，最高速度不超过13米/分（50HZ）。
抛丸清理机操作规程（3篇）
抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时，应确保周围没有其他人员靠近，并设置警戒区域。
3. 在工作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手，保持平衡，并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前，应对机器进行检查，确保各部件安装完好，张紧度适当，不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机，并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关，同时打开清理机上的排放阀门，排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后，打开抛丸清理机上的进料阀门，将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门，打开抛丸清理机上的抛丸装置，启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间，以达到清理效果。
6. 清理工作完成后，关闭抛丸装置和电源开关，打开排放阀门，排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物，确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护，确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况，应立即停机，并切断电源。
2. 排除故障前，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况，采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后，进行测试，确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料，防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度，确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑，确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查，确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
抛丸清理滚筒安全技术操作规程范本（2篇）
抛丸清理滚筒安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保抛丸清理滚筒作业过程中的安全，保护操作人员和设备的安全。
操作人员在进行抛丸清理滚筒作业前，应仔细阅读并熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
二、作业准备1. 安全准备a. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等。
b. 定期检查和维护抛丸清理滚筒设备，确保设备运行正常，无损坏或故障。
c. 确保作业区域内无易燃、易爆等危险物品，且周围人员离开清理区域。
2. 作业设置a. 设置废料收集设备和防护罩，保持作业区域清洁，并避免抛丸颗粒溅射到周围区域。
b. 确保抛丸清理滚筒周围没有堵塞物，避免抛丸颗粒堆积或回溅。
三、操作流程1. 准备步骤a. 确认机器电源已关闭，锁紧开关处于关闭状态。
b. 使用扳手将抛丸清理滚筒的抛丸容器分离。
c. 将废料收集器移至合适的位置。
2. 抛丸清理滚筒操作a. 开启电源，启动抛丸清理滚筒设备，确保设备正常运行。
b. 按照设备操作面板上的说明，调整抛丸清理滚筒的速度和工作时间。
c. 将抛丸容器连接至设备，并确保连接牢固。
d. 将工件放入抛丸清理滚筒内，注意放置位置和放置数量不能超过设备规定。
e. 关闭设备开关，开始进行抛丸清理作业。
f. 在操作过程中，不得随意调整设备速度和工作时间，严禁用手触摸抛丸清理滚筒。
3. 抛丸作业完成a. 当工件清理完成后，关闭设备开关，并等待抛丸清理滚筒完全停止。
b. 使用扳手将抛丸容器从设备上取下，并将抛丸颗粒倒入废料收集器中。
c. 关闭电源，切断设备电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行抛丸清理滚筒作业时，不得穿戴松散的衣物或佩戴饰品，以免被抛丸颗粒勾住。
2. 严禁用手触摸抛丸清理滚筒内的工件，以免发生伤害。
3. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应立即停止作业并报告相关人员。
4. 在抛丸清理滚筒作业过程中，应及时清理废料和抛丸颗粒，以保持设备和作业区域的清洁。
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
一、操作与调整
1、清理工件的尺寸不得超过机器的技术参数。
2、清理工件品种更换时，应注意吹扫装置是否需要调整，一般应距工件10-15mm。
3、回收螺旋高度调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
4、风箱上的挡板调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
5、机器工作时，应首先启动除尘器，然后按下列顺序开启各部件：提升机→底部螺旋输送器→左、右螺旋输送器→回收螺旋输送器→转刷→吹扫风机→转动辊道→依次启动抛丸机→各相应弹丸阀门。
6、关机时，按序5所述反向进行。
7、调节抛丸量时，电柜上的电流指示不应超过电机额定电流（最大约30A）。
二、安全
1、正常工作时，不得打开机器上的任何一扇门，也不得掀起室体两端的胶皮，避免弹丸飞出伤人。
2、机器周围、地面上散落弹丸要及时清扫。
3、进入室体内维修时，必须关闭总电源开关，并在电柜处挂警告牌。
4、机器运行中发现异常情况，应及时停机并报告设备管理、维修部门检查修理。
钢管通过式抛丸清理机安全操作及保养规程
钢管通过式抛丸清理机安全操作及保养规程1. 前言钢管通过式抛丸清理机是一种常用的表面清理设备，主要用于清理和除去钢管表面的锈蚀、氧化物和污垢，以便于后续的表面处理。
然而，由于操作不当或者设备故障可能会带来潜在的安全风险。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档将提供钢管通过式抛丸清理机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护设备在操作钢管通过式抛丸清理机之前，操作人员必须正确佩戴以下个人防护设备：•头盔和护目镜：用于保护头部和眼睛免受抛丸颗粒的伤害；•防噪耳塞或耳罩：用于减少机器产生的噪音对听力系统的影响；•防护手套和防护服：用于防止操作人员接触到高速旋转的抛丸清理轮，同时可以防护对抛丸清理机中抛丸颗粒的直接触摸。
2.2 设备周边区域安全控制在操作钢管通过式抛丸清理机之前，操作人员必须确保设备周边区域的安全控制措施已经到位：•尽可能将清理机远离其他工作区域，确保其他工作区域的人员不会意外接触到抛丸清理机；•设置明显的安全警示标识，提醒他人不要接近设备；•清除设备周围的杂物和障碍物，以确保操作人员在操作过程中没有绊倒或者碰撞的风险。
2.3 操作前的检查在开始操作钢管通过式抛丸清理机之前，操作人员必须进行以下检查：•检查清理机的电源线和插头是否正常，确保设备可以正常接通电源；•检查抛丸清理轮的磨损情况，如有磨损严重的情况应及时更换；•检查清理机的各个开关是否灵活可用，以确保在操作过程中可以有效地控制设备。
2.4 操作过程中的安全控制在操作钢管通过式抛丸清理机的过程中，操作人员需注意以下安全控制措施：•确保操作人员不站在抛丸清理机的前方，以免被抛丸清理轮飞出的颗粒击中；•确保操作人员不在设备的投料口附近工作，以免被弹出的工件击中；•不要随意触摸设备运行时的任何部位，特别是抛丸清理轮，避免造成伤害。
2.5 紧急情况处理如果在操作钢管通过式抛丸清理机的过程中发生紧急情况（如设备发生故障或操作人员受伤），操作人员应立即停止设备并进行以下处理：•关闭设备的电源开关；•切勿随意拔出插头，以免造成电击；•在工作区域设置紧急停止按钮，以便在发生紧急情况时立即停止设备的运行。
辊道通过式抛丸机安全操作及保养规程
辊道通过式抛丸机安全操作及保养规程前言辊道通过式抛丸机是一款常见的表面处理设备，在工业生产中有着广泛的应用。
为了保障工作人员的安全，维护设备的良好运作以及延长设备的使用寿命，制定一套安全操作及保养规程是非常必要的。
本文将着重介绍辊道通过式抛丸机的安全操作及保养规程，以便用户了解该设备的基本操作流程和维护方法。
安全操作规程一、操作前准备1.1 操作人员应了解设备的基本工作原理、操作方法以及相关的安全知识。
1.2 在开机前应检查设备各部件的接线是否牢固，各安全保护装置是否有效。
1.3 开机前应检查电源及开关是否正常，并进行漏电保护检测。
1.4 操作人员在操作前应穿着符合安全要求的工作服、手套、鞋子及防护眼镜等防护用品。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 操作人员不得擅自接触设备内部机件，如有必要请向有关部门或负责人员进行协调。
2.2 工件悬挂应牢固可靠，在抛丸过程中应注意工件状态及运行情况，如有异常应立即停机进行检查。
2.3 在操作过程中，不得伸手进入传送带内部，以免手被卡住或被抛丸物击伤。
2.4 在操作过程中，如有异常声响、异味等情况出现，应立即停机进行检查，排除故障后方可再次开机操作。
三、操作结束后的注意事项3.1 操作结束后应对设备进行定期清洁和维护保养。
3.2 操作结束后应关闭主电源开关，并断电拆开跳闸，确保设备处于安全状态。
保养规程一、清洁维护1.1 每日操作结束后，应对设备进行外部和内部的清洁和检查，尽量避免灰尘和杂物沉积在设备上，同时清洁除尘器过滤器。
1.2 定期检查设备运行部位是否松动或磨损，如有发现应及时更换或修整。
1.3 定期检查电控箱内部电气元器件是否正常，如有发现应及时维修或更换。
二、润滑维护2.1 设备在运行前应检查设备内部润滑油是否充足，油温是否达到设定值，检查润滑管道和润滑点是否畅通。
2.2 定期对设备内部润滑管道和润滑点进行清洗，并加注新油。
2.3 定期更换设备内部润滑油，以确保设备长时间运行的顺畅和稳定性。
滚道通过式抛丸机使用说明书
目录一、技术参数二、工作原理三、结构说明四、机器的润滑五、操作规程及安全技术六、维修、保养与故障排除七、设备的调整八、轴承明细表九、易损件明细表十、用户须知十一、合格证HP8016（1018）型H型钢抛丸清理机是一种辊道连续通过式自动抛丸清理设备。
专门用于H型钢表面清理、强化的专用设备，亦可用于焊接构件、钢板以及其它型材的表面清理、强化。
使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加漆膜附着力，提高表面质量与防腐效果。
一、技术参数二、工作原理被清理的工件放在输入辊道上，由辊道自动送入并通过抛丸清理室抛射区域，工件经抛丸器抛出的高速弹丸束冲击，其表面的氧化皮、残余焊渣、污物以及其它附着物被迅速清除。
工件通过抛射区进入清丸区域，由清丸装置的上喷嘴和侧喷嘴将工件表面积累弹丸吹扫干净。
工件最后经输出辊道送出，以备涂装。
三、结构特点本机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。
1、抛丸清理室抛丸清理室主要由钢板及型材焊接而成，箱式结构，主要包括进端密封仓、抛丸仓和清丸仓。
抛丸清理室主要由钢板及型材焊接而成，箱式结构，主要包括进端密封仓、抛丸仓和清丸仓。
抛丸仓为抛丸作业区域，其左右两侧各布置4抛丸器。
根据H型钢的特点，选择最佳抛射位置安装。
工件进入室内供丸器开始供丸，抛丸器在不同位置向工件抛射丸料，工件表面附着物以及残余焊渣迅速被清除，其箱体内壁衬有一层耐磨护板，护板均为插入式安装，更换十分方便。
进端密封仓为工件入通道，设有多层密封帘，在侧向和垂直方向布置，密封弹丸。
清丸仓为工作最后清理区域，与进端密封仓一样能密封弹丸。
另外，清丸仓内还设有清丸装置，将工件带出的丸料收集在箱体内。
可能由于工件尺寸较大或结构复杂而造成清理不彻底及清丸不彻底。
如清理不彻底应将工件翻转180°后，在清理一次。
如清丸不彻底应在工件输出时人工清丸。
如工件与辊道接触面不平或工件长度小于5米，则须制作料架（自制）（见附图“料架”）。
滚筒式抛丸清理机安全操作及保养规程
滚筒式抛丸清理机安全操作及保养规程1. 概述滚筒式抛丸清理机是目前广泛应用于金属加工、车辆制造等领域的清理设备。
它以高速旋转的抛丸轮为动力，利用抛丸的冲击力将工件表面的污垢和氧化层等物质清除。
然而，这种设备在操作过程中存在一定的危险性，而未经过专业培训的人员可能会因为疏忽或者操作不当造成事故。
因此，为了保障人员的人身安全和设备的正常使用，需要严格遵守以下操作及保养规程。
2. 操作规程2.1 准备工作1.在操作前，应先通过看板或者进行视觉检查确认设备完好无损，各部位接合处是否松动变形，其它存在危险的因素。
2.在操作前，应先确认设备的电源是否正常，控制器是否具备运行状态。
切勿对操作设备进行拆卸、改动等操作。
3.在操作前，应先确认工件是否适合该设备进行清理。
如果清理的工件是涂装制品，或者构件机加工件，应先了解清洗工艺要求，将清理正确进行。
2.2 进行实际操作1.在操作过程中，应始终保持操作设备及其周围的工作区域干净整洁，切勿将工具或者其他杂物置于设备及其周围。
2.在操作过程中，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于护目镜、耳罩、手套、防滑鞋等。
切勿穿戴长袖衣服或者手长袖衣服，以免被抛丸卡住或者卷入抛丸轮中。
3.当开启设备时，应注意要保证机器不会反转，无卡滞的现象。
4.操作过程中严禁随意触及轮子、手不得过于靠近轮子及仓体、严禁站在工件前方进行操作。
5.如果设备出现异常响声或者其他故障，请立即停机排除故障。
6.操作人员应当时刻留意抛丸清理机的运转状态，一旦发现异常，请立即停机检查清理，并及时排除问题。
必要时，应联系设备的维修人员进行维修。
7.在对设备进行维护保养等操作时，请先切断设备的电源，并严格按照说明书中的清洗方法及保养周期进行操作。
3. 保养规程1.在日常使用中，应定期对设备进行检查及保养，以确保其能够正常运行。
2.在设备长时间运转后，应对设备进行冷却处理，防止设备因过热而损坏。
3.在设备长时间未使用时，请将其盖好，确保设备不会受到过多的烟、灰等污染。