胶合模板的技术标准与进场验收规范
竹胶板胶合板模板行业标准
竹胶板胶合板模板行业标准竹胶合板模板行业标准竹胶合板模板:1 范围本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于混凝土施工用的竹模板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1竹胶合板模板Plybamboo form由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。
3.2竹席bamboo woven-mat竹篾经纵横交错编织而成的席子。
3.3竹帘bamboo curtain竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。
3.4竹片bamboo strip竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。
3.5组坯assembly require根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。
3.6竹篾bamboo skin竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。
3.7素面板unteated face plybamboo form表面未经处理的竹模板。
3.8复木板plybamboo form covered by veneer表面复贴木单板的竹模板。
3.9涂膜板coated plybamboo form表面敷有涂膜层的竹模板。
3.10复膜板plybamboo form covered by saturate paper表面复有浸渍纸的竹模板。
3.11表板face竹模板的表层材料，又分面板和背板。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
木胶合板模板规格标准
木胶合板模板规格标准
木胶合板模板是建筑施工中常用的模板材料，其规格标准可以根据具体使用需求和标准进行确定。
下面是一些常见的木胶合板模板规格标准：
1. 厚度：常见的木胶合板模板厚度有12mm、15mm、18mm、21mm 等，可以根据具体工程要求选择合适的厚度。
2. 尺寸：常见的木胶合板模板尺寸有1220mm×2440mm、1250mm ×2500mm等，也可以根据工程需求定制其他尺寸。
3. 胶合强度：木胶合板模板的胶合强度是评价其质量的重要指标之一，常见的胶合强度标准有I级、II级等。
4. 面板纹理：木胶合板模板的面板纹理可以分为平板、纹板等不同类型，可以根据需求选择合适的纹理。
5. 表面处理：木胶合板模板的表面可以进行砂光、压痕等处理，以提高其平整度和使用寿命。
需要注意的是，不同地区和不同工程对木胶合板模板的规格标准可能会有所差异，建议在选择和使用木胶合板模板时参考当地相关标准和规范。
jgj 96-2011 钢框胶合板模板技术规程
jgj 96-2011 钢框胶合板模板技术规程《深度探讨：jgj 96-2011 钢框胶合板模板技术规程》一、引言主题：jgj 96-2011 钢框胶合板模板技术规程在建筑领域中，模板工作是非常重要的一环。
而钢框胶合板模板技术规程（jgj 96-2011）作为指导规范，对于模板工程的质量和标准化起着至关重要的作用。
本文将从深度和广度两方面探讨这一技术规程，以帮助读者全面了解并深入掌握相关知识。
二、什么是钢框胶合板模板技术规程？1. jgj 96-2011 是什么？jgj 96-2011，即《建筑施工模板支撑技术规程》，是由国家住房和城乡建设部颁布的一项国家标准，是针对建筑施工中模板支撑工程技术的规范性文件。
该技术规范的实施，有助于提高施工模板的质量、安全性以及施工效率。
2. 钢框胶合板模板技术规程的意义钢框胶合板模板作为一种新型的建筑模板，其具有重量轻、不变形、易拆装等优点。
而 jgj 96-2011 的出台，为钢框胶合板模板的应用提供了技术支撑和规范指导，有力地推动了该模板技术的发展和应用。
深入了解和遵守该技术规程对于相关工程的施工质量和安全具有重要意义。
三、jgj 96-2011 的内容与要求1. 技术规范的内容概述jgj 96-2011 的内容主要包括模板支撑工程的一般要求、钢模板支撑、胶合板支撑、模板工程质量验收等内容。
该规范以细致的技术要求和施工规程，为模板支撑工程提供了详尽的指导和规范。
2. 技术规范对钢框胶合板模板的要求在 jgj 96-2011 中，对钢框胶合板模板的质量、尺寸、安装、搭设和验收等方面均做了详细的要求和规定。
这些要求既包括了规范的基本原则，也注重细节的实施，从而全面提高了钢框胶合板模板的施工质量和工作效率。
四、个人观点和理解作为一项国家标准，jgj 96-2011 的实施对于模板施工工程具有重要的指导意义。
钢框胶合板模板作为一种新型的建筑模板，其不仅在质量和性能上得到了提升，而且在施工效率和安全性方面也有了明显的改善。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板)二、要求：1、尺寸和公差要求:1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm) 表12)、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0-3mm,对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值,平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1)。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm）表2厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间,既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值;平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4)、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。
①对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4.5）、板的垂直度不得超过0。
8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2）,在距板角(1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）.6）、板的四边边缘垂直度不得超过1。
0mm/m.把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），然后测量直尺(或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。
模板安装、验收要求
模板安装、验收要求一、模板的选用及相关要求选用模板的类型和构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，以保证外形尺寸准确、成型面光洁；模板的板面平整，拼缝应严实、紧密，以保证在强烈振捣下不露浆。
钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套管使用，并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形。
所有的混凝土构件外露面必须采用钢模板。
对于大面积混凝土，其每块模板的面积应大于1m2.本工程墩、柱、盖梁、预制梁、护栏、及涵洞通道外露面混凝土工程不允许使用旧钢模板。
预制梁、板底座面板铺设厚度不小于5mm钢板。
模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上，凡是预制梁负弯矩齿板部位必须制作三角形模板，并在施工中与侧模固定连接，保证齿板处混凝土几何尺寸振捣密实和刷毛整形外观。
具体详见本工程《招标文件》上的要求。
二、模板的制作及安装模板的制作和安装应严格按照技术交底中的模板方案进行。
1、人工挖孔桩模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。
为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结，同时方便混凝土入模，采用喇叭错台状护壁。
护壁混凝土施工采用自制钢模板，每节模板分为5~6段圆弧，面板的厚度不小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。
模板间用铁丝绑接牢固，上中下设三道Φ20钢筋圈作为骨架；设斜向支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。
模板可先在孔外试拼，安装时必须按照技术交底中要求的尺寸进行。
保证桩径、护壁厚度在允许的误差范围内。
2、承台、系梁（1）、模板的制作模板安装的技术要求承台模板应根据结构尺寸加工，成品经检验合格后方可使用。
模板制作时的允许偏差模板采用组合模板。
模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。
安装前进行清理并满涂脱模剂。
根据测量放样用墨线弹出模板的内边线。
采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。
模板安装前先用海绵条密封模板间的缝隙，保证浇筑成型的表面平整美观。
通过钢管、撑托、方木、拉杆、手动葫芦固定模板，与基坑四周坑壁或地面撑实、挤密，确保模板稳定牢固、尺寸准确。
建筑工程木(竹)胶合板模板工程施工工艺标准
木（竹）胶合板模板工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程用竹木、竹胶合板做侧模和底模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土柱、墙、梁、板的木（竹)模板工程。
2 引用标准、术语2.1引用标准《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2011年版《砼结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）2.2术语竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列,用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材.木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列,用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
次楞-—直接支承竹、木胶合板面板的小型楞梁，又称小梁或次梁，常用次楞如：50×100 mm的木方。
主楞-—直接支承次楞的结构构件，又称主梁，常用主楞如：Ф48×3.6mm钢管.对拉螺杆——拉接混凝土结构两侧模板并使其承受浇筑混凝土侧压力的专用螺杆。
3 施工准备3。
1 材料及主要机具：3.1.1 木（竹)胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1220×2440×（9、12、15、18）mm，竹胶板规格为915×1830×(9、12、15、18）mm、1000×2000×(9、12、15、18）mm、1220×2440×（9、12、15、18）mm。
3。
1.2木方(50×100 mm或100×100 mm等），对拉螺栓.3.1.3支撑系统（支架）：次楞，主楞,可调底座,顶托，用作立杆、纵横向水平杆、斜撑、垂直和水平剪刀撑的钢管。
3。
1。
4 机具:打眼电钻、活动板手、手提式电锯、钻床、压刨、方尺、水平尺、钢卷尺、线坠、铁锤、铁钉、撬棒、空压机、吊车等。
模板分项工程——《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设 计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
【说明】本条给出了模板及支架设计的基本要求，即承载力、刚 度和稳固性必须满足规定要求，且计算时应考虑各种不同的工况 。 模板及支架虽然是施工过程中的临时结构，但由于其在施工过程 中可能遇到各种不同的荷载及其组合，某些荷载还具有不确定性 ，故其设计既要符合建筑结构设计的基本要求，要考虑结构形式 、荷载大小等，又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主 要工况进行设计，以保证其安全可靠，在任何一种可能遇到的工 况下仍具有足够的承载力、刚度和稳固性。 本条是对模板及支架工程的基本要求，直接影响模板及支架的安 全，并与混凝土结构施工质量密切相关，故列为强制性条文，必 须严格执行。
5、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导
则》（建质[2009]254号）
新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比 1、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1） 2、增加了与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；删除了模板拆除的验 收规定（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用 ）
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域 管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术 措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混 凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控 措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员 的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板 支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组 合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性 计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换 层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大 样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立 面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图 ，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置 及节点大样图等。
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胶合板模板的技术指标与进场验收
建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：
木胶合板模板一般有三种
1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；
2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；
3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）
二、要求：
1、尺寸和公差要求：
1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1
2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对
于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板
厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2
厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4
胶合板模板翘曲度限值表4
示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。
6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。
把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），
然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。
2、板的结构要求
1）、相邻两层单板的木纹应相互垂直，中心层两侧对称层的单板应为同一树种或物理力学性能相似的树种和同一厚度。
2）、应考虑成品结构的均匀性，组坯时表板和与表板纤维方向相同的各层单板厚度总和应不小于板坯厚度的40%，不大于60%。
板的层数应不小于7层。
表板厚度应不小于1.2mm，覆膜板表板厚度应不小于0.8mm。
3）、同一层表板应为同一树种。
4）、板中不得留有影响使用的夹杂物。
拼逢用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部。
如用其拼接或修补面板，除不修饰外，应除去胶纸带，并不留有明显胶纸痕。
3、树种要求
胶合板模板用材的树种为：马尾松、云南松、落叶松、辐射松、杨木、桦木、荷木、枫香、拟赤杨、柳安、奥克榄、克隆、阿必东等。
4、胶粘剂要求
1）、胶合板模板的胶粘剂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。
2）、树脂饰面处理的应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。
3）、覆膜用的树脂应采用酚醛树脂或性能相当的树脂。
注：酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水
洗而制成的树脂。
5、等级与允许缺陷
1）、一般通过目测成品板上允许缺陷来判定其等级。
等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷以及对拼接的要求。
2）、胶合板模板（素板）按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其允许缺陷应符合表5的规定。
砼模板用胶合板（素板）外观分等的允许缺陷表5
3）、树脂饰面的胶合板模板（涂胶板）按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其允许缺陷应符合表6的规定。
基材板的外观质量应符合表5相应的要求。
树脂饰面的胶合板模板（涂胶板）外观分等的允许缺陷表6
4）、覆膜胶合板模板（覆膜板）按成品板上可见的加工缺陷分成两个等级：A等品（优等品）和B等品（合格品），其允许缺陷应符合表7的规定。
基材板的外观质量应符合表5相应的要求。
覆膜胶合板模板（覆膜板）外观分等的允许缺陷表7
5）、板的表面应进行砂光或刮光，如经供需双方协议可单面砂（刮）光或不砂（刮）光。
6）、树脂饰面的胶合板模板（涂胶板）应双面涂树脂。
如两面等级不同，则应有明确标示，四边要涂上防水的封边涂料。
7）、覆膜胶合板模板（覆膜板）应双面覆膜，如两面等级不同，则应有明确标示，四边要涂上防水的封边涂料。
6、物理力学性能
各等级胶合板模板出厂时的物理力学性能应符合表8的规定。
物理力学性能指标值表8
7、试验方法
胶合板模板的长宽尺寸、对角线、翘曲度及物理力学性能等按国标GB/T9846-2004规定取样检验。
三、标志、标签、包装、运输和贮存
胶合板模板的标志、标签、包装、运输和贮存应符合GB/T9846.6-2004的规定。
加盖号印的等级标记应与该板等级相符。
1、标志
在每张胶合板模板背板的右下角或侧面用不褪色的油墨加盖表明该胶合板模板的类别、等级、甲醛释放量级别、生产厂代号、检验员代号及生产日期的标记。
等级标记用“优”、“合格”分别代表胶合板模板的各个等级。
甲醛释放量级别分别用E0、E1、E2标示。
注：甲醛是一种化学气体，空气中含量达一定浓度，就会对人体产生危害。
它主要应用于复合材料的制造过程，起粘合作用（人造板材使用了粘合剂，而含有甲醛）。
这样含在建材中的甲醛就不会立即挥发掉，而是因不同的温湿条件缓慢地挥发，挥发时间长达十年以上。
长期居住在甲醛浓度超标的环境，甲醛就会对人的眼、鼻、呼吸系统造成明显伤害或使人患皮肤病。
动物实验结果还显示，甲醛释放量超标还会导致鼻癌及呼吸系统癌变。
E0、E1、E2都是指一个甲醛释放限量等级的环保标准
胶合板的甲醛释放限量单位为毫克每升
级别标志限量（GB）（欧洲）使用范围
E0 ≤0.5（0.4）mg/L 可直接用于室内
E1 ≤1.5（1.0）mg/L 可直接用于室内
E2 ≤5.0（4.0）mg/L 须饰面处理后可允许用于室内
2、标签
每包胶合板模板应有标签，其上应标明生产厂名、地址、品名、商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释放量级别、张数和生产日期等。
3、包装
胶合板模板出厂时应按不同类别、树种、规格、等级、甲醛
释放量级别、批号分别包装。
为防止板面污损，打包时最外面一张板的面板应朝内。
对有特别要求的胶合板模板，按供需双方协议包装。
4、运输和贮存
要用清洁、干燥及带蓬的运输工具运输胶合板模板。
胶合板模板在运输和贮存过程中不得受潮，同时要防止搬运时人为和机械损伤。
附录：胶合板模板进场验收程序
⑴先检查胶合板模板的标志、标签、包装应符合
GB/T9846.6-2004的规定。
加盖号印的等级标记应与该
板等级相符。
技术性能必须符合相关质量标准（通过
收存、检查进场木胶合板模板的出厂合格证和检测报
告来检验）。
⑵外观质量检查标准（通过观察检验）：任
意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、
起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。
每平方米
污染面积不大于0.005m2。
⑶规格尺寸检测
参考第二条尺寸要求。