连续刚构桥合拢段预顶推施工技术

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连续刚构箱梁桥合拢段施工

连续刚构箱梁桥合拢段施工

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合拢口的临时锁定 1、内外刚性支撑锁定措施 在箱梁顶、底板顶面预埋钢
板,将刚性支撑焊接(或 栓结)在预埋钢板上;并 在箱梁顶、底板中央纵向 设置内刚性支撑共同锁定 合拢口。
内外刚性支撑锁定措施
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工
2、外(或内)刚性支撑和张拉临时束共同锁定
即除用外(或内)刚性支撑锁定外,再利用部分 预应力束临时张拉,以抵抗降温时产生的收 缩变形
4. 合拢口的锁定,应迅速、对称地进行。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工注意要 点
5. 合拢口混凝土宜比梁体提高一级,并要求早 强,最好采用微膨胀混凝土,并须作特殊配 比设计,浇注时应认真振捣和养护。
6. 为保证浇筑混凝土过程中,合拢口始终处于 稳定状态,必要时浇注之前可在各悬臂端配 重,加、卸载均因对称梁轴线进行。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工
3500
6000
9000
6000
3500
5号台 4号墩
3号墩
2号墩
1号墩 0号台
按T构连续梁顺序合拢
应当指出的是,不同的悬灌和合拢程序,其引起的结构恒载 内力不同,故采用不同的悬灌和合拢程序将在结构中产生不 同的最终恒载内力,对此应在设计和施工中予以充分考虑。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工
3、仅设刚性外(或内)刚性撑锁定 即根据实际受力要求,仅布置外(或内)刚 性支撑即可满足要求。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工注意要 点
1. 掌握合拢期间的气温预报情况,测试分析气 温变化规律。
2. 根据结构情况及梁温的可能变化情况,选定 适宜的合拢方式并作力学计算。
3. 选择日气温较低、温度变化幅度较小时锁定 合拢口并灌注合拢段混凝土。

连续梁桥顶推梁施工技术交底[详细]

连续梁桥顶推梁施工技术交底[详细]

连续梁桥顶推梁施工技术交底一、顶推法施工概念:顶推法施工是沿桥纵轴方向,在桥台后设置预制场浇筑梁段,达到设计强度后,施加预应力,向前顶推,空出底座继续浇筑梁段,随后施加预应力与先一段梁联结,直至将整个桥梁梁段浇筑并顶推完毕,最后进行体系转换而形成连续梁桥。

顶推施工的方法可分单点顶推和多点顶推。

二、顶推法施工的设备、布置及准备工作:1.钢导梁、钢连接块和剪力梁,通过竖向和水平预应力粗筋与1#段箱梁相连。

在各墩及临时墩顶均设置滑道用四氟板作为滑板。

2.箱梁顶底板顺桥向按照设计要求预留顶推孔,用来穿入顶推钢杆、锚柱。

在PM458、PM456、PM454、PM452、PM451墩顶设置YCW12021平千斤顶用于箱梁顶推,顶推墩设置2台千斤顶对称安装,非顶推墩不设千斤顶。

顶推牵引杆选用能连续顶推并自锁的千斤顶系统,并用钢绞线传力。

3.在每一墩设置墩旁活动导向架(每墩上、下游各一),在顶推过程中调节,控制顶推方向及位移。

在导梁前端,梁体隔梁支点处的上、下游侧面及梁顶面做好标高测点,顶推过程中时观测纠正。

4.在导梁将到墩前,应在墩墩顶设置二台接引千斤顶。

设备安装滑道布置等工作完成后,应进行检查并符合下列要求才能顶推。

5.相邻两跨支点同侧的滑移装置的纵向顶面高程偏差±1mm。

6.同一墩两支点滑移装置顶面高差±1mm。

7.导梁下弦杆底钣(即滑道板)表面平整,横向误差为±1mm。

8.导梁下弦底钣边缘应平顺,无棱角,毛剌,节点拼接处底板表面应平顺,即相对高差-0。

9.四氟板数量准备足够,各工点人员到齐,各种仪器准备就绪。

10.顶推各段前均需对工作人员技术交底会,使人人知其责,尽其责。

三、施工工艺流程:四、施工中注意的事项:1)是制梁台座必须坚固、稳定,位于顶推线上的制梁台座,中线及纵坡应与桥梁设计中线及纵坡相一致;2)是临时墩必须具有足够的强度、刚度和稳定性,需加设顶推装置时应经过计算;3)是顶推设备必须进行检验,顶推设备、滑道、导向及纠偏装置应符合顶推工艺设计的要求;4)是多点顶推时,同一墩台及各墩的顶推设备应同步启动和同步纵向运行。

连续刚构桥合龙顶推方案研究与注意事项

连续刚构桥合龙顶推方案研究与注意事项

连续刚构桥合龙顶推方案研究与注意事项摘要:本文以宜彝高速四方碑沟特大桥主桥为例,对连续刚构桥中跨合龙及顶推施工进行了介绍,分析了合龙顶推对主墩受力的影响,并对顶推施工注意事项进行了简要说明。

关键词:连续钢构;中跨合龙;顶推力;水平位移;内力1.工程概况四方碑沟特大桥位于宜宾至彝良高速公路K70+907处,主桥为(97+178+97)m 三跨预应力混凝土连续刚构,采用单箱单室截面, 主桥跨中梁高3.6m,0号块处梁高11.2m,梁高沿纵桥向按1.8次抛物线变化。

主桥采用悬浇施工,合龙顺序为先边跨再中跨。

17、18号桥墩为主桥桥墩,墩高分别为98m,132m,主墩墩身采取双肢矩形空心墩,肢间净距8m,墩顶处单肢墩身纵向水平长度3.5m,横向水平长度6.5m,壁厚0.75m。

2.中跨合龙顶推分析2.1有限元模型全桥结构计算采用Midas/civil 2015进行计算,边界条件为:主墩墩底固结,两侧过渡墩模拟为活动铰支座。

有限元模型如下图所示:2.2计算参数选择本桥主梁采用C60混凝土,主墩采用C50混凝土。

混凝土收缩,徐变的计算按现行规范附录C中有关规定进行计算,桥位处环境年平均相对湿度按79%取值。

2.3顶推力分析跨中合龙时顶推量通常是根据桥梁在荷载长期作用、温度作用下混凝土产生的收缩,徐变、预应力损失以及实际施工时合龙温度与设计合龙温度不同,而导致的主墩墩顶水平位移来确定的。

顶推的目的是在合龙前在两侧悬臂端部互施一水平力,给了主墩一反向的水平位移,与该桥长期作用及收缩徐变导致的墩顶水平位移近似抵消。

从而在混凝土收缩徐变完成后,以达到主墩竖直,主梁平顺,同时还能减小合龙段混凝土收缩对主梁内力及线形的影响,最终以减小主梁跨中下挠,减小墩底弯矩,改善运营期间主墩受力的目的。

表2.1 10年收缩徐变完成后主墩水平位移及弯矩控制截面位置水平位移(mm)墩底最大弯矩(kn*m)17号主墩墩顶23.44336.918号主墩墩顶-35.3-5899.3注:表中数据为不顶推合龙,设计合龙温度为15℃时数据。

连续刚构顶推施工

连续刚构顶推施工

白果渡嘉陵江大桥合拢段预顶推施工技术薛立强陈宇啸杨雷张中伟白果渡嘉陵江大桥是国道212线四川武胜(川渝界)至重庆合川高速公路的主要控制性工程。

白果渡嘉陵江大桥全长1433.78米,采用10×40+130+230+130+13×40跨径布置,其中主桥全长490米,主桥上部结构为三跨预应力砼连续刚构桥,跨径设置为130m+230m+130m。

引桥为23跨40米预应力砼T梁,该桥设计桥面全宽24.5米,分左右两幅,主桥每幅采用单箱单室截面,主桥箱梁为三向预应力结构。

主桥箱梁中跨合拢段长度为2米,在桥纵向中跨合拢段中间位置,设置一道30米厚横隔板,以消除底板预应力产生的径向力对结构的不利影响,确保箱梁的横向安全。

由于受降低工程造价及降低施工难度这两方面的因素影响,该桥两个主墩(11#、12#)被设计成了不等高的墩,墩身高度分别为43m、22m。

对于连续刚构这样的结构,两个“T”构主墩的高度相差如此之大,这在国内同类型桥梁中也是极少见的,因此该桥的中跨合拢段施工就显得尤为关键。

1. 预顶推施工预应力砼连续刚构在完成体系转换后,后期砼收缩徐变与降温效应相组合使两墩之间主梁有缩短的趋势,迫使墩顶向跨中方向发生位移,墩顶、墩底产生较大的弯矩,同时主梁受到砼纤维限制,在结构内部产生拉应力,对结构构成危害。

通过计算分析发现,在边跨合拢后,如果能在中跨合拢前在中跨悬臂端部施加一个水平推力,将合拢段两端顶开一段距离,然后焊接合拢段劲性骨架,再拆除顶推千斤顶,这样即可将顶推轴力存储于梁内,顶推工艺类似预应力作用,施工切实可行。

中跨合拢前顶推主梁示意如图1。

(图略)2.中跨合拢段施工工艺2.1中跨合拢段施工方案中跨合拢段全长2.0m,该处箱梁设计高度为4.0m,底板宽度为11.0m,顶板宽度为19.0m,腹板厚为0.5m,底板厚度为0.32m,顶板厚度为0.25m,横隔板厚?,中跨合拢段砼总方量为m3。

矮墩连续刚构桥合拢段的顶推施工控制探究

矮墩连续刚构桥合拢段的顶推施工控制探究

矮墩连续刚构桥合拢段的顶推施工控制探究为了能保证连续刚构桥合拢前后的刚度要求以及更好的控制矮墩的受力情况,在主墩承受加大水平推力的情况下,能够安全的进行合拢,便在工程中提出了顶推施工方法。

本文以某高速矮墩连续刚构桥的施工为例子,针对跨度比较大的矮墩连续刚构桥的顶推施工控制进行探究。

标签:矮墩;连续刚构;合拢;顶推;施工控制1 工程概况该工程主桥主要使用了连续刚构体系,连续刚构桥的跨径采用的是67m+3*120m+67m的组合方式。

主墩的施工过程中,使用双薄壁实心矩形截面的施工方式,这种双薄壁施工方式中的墩内、外肢中距是5.3米,截面的大小则是6.5m*1.4m,边墩的实际高度是22.5米,承台的施工高度是3.5米,连续刚构桥的基础则使用的是钻孔灌注桩,桩的直径是2米,一共使用了6根。

高速桥的边主墩本身比较矮,只占桥身跨径的1/16。

为了能够降低连续刚构桥在顶推施工过程中对桥墩抗推的技术要求,为了能够最大限度的降低由于温度变化、混凝土变化以及地震对工程的影响,改变了以往先边后中的合拢施工方法,连续刚构桥的合拢过程变为:中跨——次中跨——边跨,在次中跨进行合拢之前,两端应该一起使用千斤顶进行水平顶推箱梁,当边墩开始向边跨一方发生预偏后,然后在进行连续刚构桥的合拢工作,最终实现体系的变化。

2 顶推的施工工艺2.1顶推施工的设计施工设计要求中规定了施加水平推力的大小是3000KN,边墩墩顶所设计的位移大小是50mm,顶推的施工过程中水平推力的测量是施工过程中最重要的检测内容之一,用来辅助墩顶的位移量进行校核。

合拢段在施工中使用临时锁定结构,而临时锁定结构也就是使用了以顶推结构为基础的体外劲性支架,与体内临时锁定结构比较起来,体外劲性支架有一显著的优势,就是在施工过程中不用张拉临时预应力束来加强锁定结构的刚度,极大地简化了施工过程,加快了施工进度,在连续刚构桥合拢后,再将体外支架拆掉,这样的施工方式保证了连续刚构桥合拢段箱梁的截面的刚度,也确保了施工过程中所有的检测指标都符合设计要求。

大跨度连续刚构桥中跨合龙段顶推施工技术

大跨度连续刚构桥中跨合龙段顶推施工技术

大跨度连续刚构桥中跨合龙段顶推施工技术胡琪【摘要】The continuous rigid frame bridge of the Shenyang-Haikou expressway of Putian Bridge in Xiangpu Railway has the characteristics of large span, small radius, much construction interference, large safety hazard and complicated technology. Through the summary of the incremental launching construction technology of mid-span closure section, the author hopes to provide reference and recommendations for the future construction of similar bridge. Through the calculation, comparison and analysis, the dual control principle of pier top offset control at first and supplemented by the top thrust control is got to guide construction, and this control principle can be more conducive to improving the deformation of the main beam and pier, and can effectively improve the force in bottom of the pier and the top of the pile beam consolidation.%向莆铁路莆田特大桥跨沈海高速公路连续刚构桥具有跨度大、小半径、施工干扰多、安全隐患大、技术复杂等特点,通过对对中跨合龙段顶推施工技术总结回顾,希望可为今后同类特大桥施工提供借鉴和建议.通过计算、对比、分析,得出四点同时、同步顶推,墩顶偏移控制为主,顶推力控制为辅的双控原则进行指导施工,能够更有利于改善主梁和桥墩的变形,并可以有效改善桥墩底部、顶部墩梁固结处的受力.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2017(036)018【总页数】3页(P121-123)【关键词】大跨度;连续刚构;中跨合龙;顶推【作者】胡琪【作者单位】中铁二十一局集团有限公司,兰州730000【正文语种】中文【中图分类】U448.23连续刚刚构桥具有跨越能力强、结构稳定性好、施工技术成熟、行车舒适性好等优点,特别是在主跨100~350m具有较强的竞争优势。

桥梁连续梁合拢段施工技术

桥梁连续梁合拢段施工技术
不必考虑换重。
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三、施工关键技术问题
❖ (2)、中跨合拢段支架及模板系统
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三、施工关键技术问题
❖ (2)、中跨合拢段支架及模板系统
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三、施工关键技术问题
❖ (2)、中跨合拢段支架及模板系统 ❖ (1)底模系统:采用挂篮作为合拢段施工支架时,底
模系统直接利用悬灌段施工的底模系统,随挂篮一起就 位;采用落地支架施工合拢段时,底模系统一般采用木 模结构(胶合板面板+方木加劲肋+分配梁),人工由 下至上安装。 ❖ (2)外侧模系统:外侧模系统一般情况下直接利用悬 灌段施工的外侧模系统,随挂篮一起就位。 ❖ (3)内模系统:内模系统在底、腹板及横隔墙钢筋、 预应力管道安装完成后进行,一般采用组合钢模与木模 相配合的结构,在进行安装时应注意加固,尤其时斜腹 板的加固,若加固不到位,可能造成模板上浮。
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悬臂浇筑连续梁合拢段施工技术
中铁某局杭长客
二〇一二年二月
A
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目录

合拢段施工概述
二 施工质量控制标准
三 施工关键技术问题
四 杭长项目合拢设计要求
五 施工问题原因分析及对策
六 安全、质量控制要点
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一、合拢段施工概述
❖ 1、两个概念
❖ 合拢段:对于悬臂浇注施工的连续梁(刚构)等桥梁结构,连接各 悬臂施工结构之间或与边跨现浇段之间的节段。合拢段的长度 一般为1.5~2.0m。
吊架合拢,中跨合拢段施工一般只需换重,不需要加配重,当然,必须保 证标高控制在规范允许范围,否则,为调整线形需要时应增加配重。 ❖ 换重重量(G)=合拢段混凝重量÷2。 ❖ 以上算式适用于换重重量放置位置靠近合拢段,并且重量加在桥轴线 上。如换重重量放置位置远离合拢段,那么换重重量需重新计算。 ❖ 合拢段配重和换重应在劲性骨架锁定和临时预应力索张拉前进行。

谈谈连续刚构桥合拢段施工技术

谈谈连续刚构桥合拢段施工技术

谈谈连续刚构桥合拢段施工技术[摘要]本文结合某大桥工程实例,对悬臂施工中合拢段的施工和技术注意事项进行了阐述,供大家参考。

[关键词]连续刚构桥合拢段施工收缩变形膨胀剂1前言连续刚构桥合拢问题至关重要,历来受到广大工程人员的高度重视。

虽然已有许多成功合拢的实例,但对合拢构造、工艺及性能进行系统研究的文献并不多见。

合拢段的施工是悬臂浇筑技术非常重要的工序之一。

它不仅是梁体体系转换的必由之路,而且因为混凝土从浇筑到张拉预应力筋,实现真正“合拢”期间,昼夜温差的影响、新浇混凝土的早期收缩、徐变等因素,都要在结构中产生变形、引起内力,所以必须采取合理的措施,确保合拢段混凝土不致因自身的长度的变化造成开裂和压碎,使桥梁顺利合拢。

鉴于目前文献合拢段的施工,都是针对连续梁而言的,连续刚构有其自身的特点。

本文结合某大桥施工实例,论述悬臂施工中合拢段的施工方案和技术注意事项。

2 工程概况某大桥主桥为(45十95十100十95十45)m 五跨预应力连续刚构,单箱双室变高度预应力混凝土箱梁,桥面宽18m,箱宽1lm,跨中及边跨端部梁高2.5m,13、14号墩(主墩)根部梁高6米,12、15号(次主墩)墩顶根部梁高5米。

桥梁桥跨体系采用悬臂浇筑法施工,悬浇段每节长度为3.0m~4.0m,中跨合拢段长2.0m,主桥箱梁采用C50混凝土,预应力采用三向预应力体系。

0号块和1号块采用贝雷支架现浇施工,全桥共设8个三角形轻型挂篮对称悬臂浇筑施工。

中跨合拢段利用挂蓝主梁作为导梁,其下悬吊底模浇筑。

边跨现浇段采用在11号悬浇块端与边墩之间搭设型钢支架进行现浇施工。

主桥合拢顺序为先合拢边跨现浇段,再合拢中跨,从而形成一个连续刚构体系。

3施工方案3.1 边跨现浇段施工边跨现浇合拢段施工采用钢管脚手架搭设支架进行现浇。

施工前支架基础应做严格的压实处理,首先对11号(16号)墩与11号悬浇块之间的河堤进行严格压实或换填处理,然后上铺垫木,搭设9O×9O×120cm钢管脚手架支架至设计高度。

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连续刚构桥合拢段预顶推施工技术摘要:本文以文昌大桥为例,对连续刚构桥合拢段预顶推施工技术作了详细阐述关键词:连续刚构桥;合拢段;预顶推;施工技术Abstract: this article with the wenchang bridge for example, closed to continuous rigid frame for pushing the construction technology are describedKeywords: continuous rigid frame; Fold section; The pushing; Construction technology1、扬州市文昌大桥概况扬州市文昌大桥全长632米,跨越京杭大运河主航道。

主桥采用78+126+78m变高度预应力混凝土连续刚构,桥面宽45.6m,主桥横向由南北两幅桥组成。

单幅桥采用单箱双室直腹板截面,顶板宽22.3m,底板宽15.3m。

箱梁采用C50砼,并设置三向预应力体系,纵横向预应力采用Фs15.24高强低松弛预应力钢绞线和群锚体系组成,竖向预应力采用高强精轧螺纹钢筋和轧丝锚组成。

2、预顶推施工中跨合拢前在中跨悬臂端部施加一个顶推水平力,对改善墩身受力状况有很大的益处。

通过合拢前在中跨合拢段两侧施加顶推力,可产生与恒载弯矩反号的墩身弯矩,同时通过使墩身发生向外的水平位移,从而导致外侧墩柱轴力增大,内侧墩柱轴力减小。

实际操作时采用千斤顶在中跨合拢段之前施加水平推力,然后焊接合拢段劲性骨架,再拆除顶推用千斤顶,即可将顶推轴向力存储于梁内。

以文昌大桥为5号墩例,在中跨合拢前千斤顶顶推4000KN,,顶推力合力作用点在重心位置(竖直向距梁底1.342米),实现顶推位移2.9CM(远离中跨跨中),墩顶墩底截面应力:西半幅桥墩墩顶截面西侧边缘受压区混凝土压应力óc=7.43MPa,东侧边缘受拉钢筋拉应力ós=17.95MPaó,墩底截面东侧边缘受压区混凝土压应力óc=8.07MPa,西侧边缘受拉钢筋拉应力ós=19.03 MPa ;东半幅桥桥墩墩顶截面西侧边缘受压区混凝土压应力óc=6.44MPa,东侧边缘受拉钢筋拉应力ós=21.49MPaó,墩底截面东侧边缘受压区混凝土压应力óc=7.27MPa,西侧边缘受拉钢筋拉应力ós=23.36MPa ;墩身将得到约8000KN的有利轴力差和11000KN.M的有利弯矩,对墩身抗弯大有益处。

由此可见在合拢前在中跨实施顶推,如同施加预应力作用,是切实可行的;3、主要施工工艺及方法3.1合拢前的准备3.1.1 预埋件施工主桥块件浇筑至16号块件、以及边跨现浇段施工时,需在块件上按图纸要求预埋相应的合拢劲性骨架钢板、以及中跨合拢段中性轴上的顶推钢板预埋件,其预埋件尺寸、位置和规格严格按照图纸要求进行。

3.1.2边墩支座预偏为了配合中跨合拢需要,对主桥4#、7#墩支座进行预偏,由于实际合拢温度与设计合拢温度有偏差,需对预偏量进行修正。

具体修正计算如下:连续5日对气温的观察,白天最高平均气温约为15℃,黑夜最低气温平均约为5℃,则日平均温度为10℃,则其收缩量为:△L=L*T*α=141*10/105=0.0141m,故对4#、7#墩支座设置预偏量为:4-1.41=2.59cm(远离跨中方向)。

支座设置预偏后立即对支座进行锁定。

3.1.3挂篮拆除将“T”构两端16#梁面上的挂篮,退至0#块进行拆除,消除外来荷载对箱梁悬臂端标高的影响。

3.2中跨顶推顶推施工时应由顶推力、墩顶位移、墩顶墩底截面应力三项参数同时控制:3.2.1水平推力:P=400t。

注意施工时水平推力作用点在梁体中性轴上(梁底向上1,342m)。

施加水平推力时采用三只最大顶推力分别为400t千斤顶同时进行施加顶推力。

首先分别在16#块两个外侧腹板及中腹板的中性轴下方预埋一个牛腿,以托住用于顶推的纵向承压钢管,纵向承压钢管就位时两侧中心要保持一致,同时紧贴梁体预埋钢板,再利用三个千斤顶分别固定顶住承压钢管。

顶推力施加前需对每个千斤顶所施加力进行平均分配,每只千斤顶施加力按照133t控制,施加顶推力时按照0→25%→50%→75%→100%的顺序分四级加载,提前根据油顶标定数据表计算各级应力所对应的油表读数,张拉时并分阶段观测墩顶偏移量,达到设计顶推力时与设计要求的位移控制数据对比,做好相关记录,以便最终确定劲性骨架焊接固定的时间。

施加顶推力时考虑到力传递的滞后效应每级加载时间间隔控制在5-7分钟(见下顶推构件一般构造图)。

3.2.2墩顶位移:顶推施加力时派专人负责观察墩顶位移量。

墩顶位移量是关键控制点。

墩顶位移量的观测,考虑到顶推时单独T构整体位移的同步性以及两侧T构同时受力时位移的对称性,因此在中跨合拢段两侧对称的16号块件外侧腹板顶面沿横断面方向(距离梁端50cm)布设预埋两个钢筋点并做相关标识,直接用钢尺量测控制。

为确保5#、6#墩顶顶推后位移量控制的准确性,分别在5#、6#墩顶中心位置设置观测点,通过在另外半幅墩顶位置架设全站仪观测两设置观测点的位移作为参照对比依据。

3.2.3墩顶墩底截面应力控制:在顶推时需要监控单位配合观测主墩墩顶墩底截面应力,具体的要求如下:墩顶墩底截面应力(扬州侧主墩):西半幅桥墩墩顶截面西侧边缘受压区砼压应力为7.43Mpa,东侧边缘受拉钢筋拉应力为17.95Mpa;墩底截面东侧边缘受压区砼压应力为8.07Mpa,西侧边缘受拉钢筋拉应力为19.03Mpa.墩顶墩底截面应力(江都侧主墩):东半幅桥墩墩顶截面西侧边缘受压区砼压应力为6.44Mpa,东侧边缘受拉钢筋拉应力为21.49Mpa;墩底截面东侧边缘受压区砼压应力为7.27Mpa,西侧边缘受拉钢筋拉应力为23.36Mpa。

以上三点是相辅相成的,三个参数同时控制。

当顶推施工结束的同时立即对两侧边跨内劲性骨架进行同时锁定。

在顶推前先将边跨劲性骨架就位,然后临时点焊16#块件劲性骨架,待施加顶推力稳定并达到设计要求后迅速焊接固定边跨现浇段侧。

待边跨骨架焊接固定结束后,安排一组人员解除支座的临时锁定,另外一组人员就位固定中跨合拢段劲性骨架。

3.3边跨合拢段施工边跨合拢段的支架搭设根据边跨直线段现浇支架向前延伸,在悬浇筑16′#块件节段预留孔用吊杆连接两根45#双拼工字钢支撑纵梁贝雷,再铺设完底模及侧模,拧紧吊杆螺栓使模板与16′#块结合紧密。

支架搭设完毕经检查合格后,开始绑扎底腹板钢筋,布设底板预应力管道,安装内模,绑扎顶板钢筋及预埋顶纵、横向预应力束,并固定竖向预应力钢筋;在一天中最低气温时且梁体温度均匀时,开始边跨合拢段混凝土浇注;在边跨合拢段砼强度达到设计的100%后,此时可以进行边跨底板钢束、顶板钢束张拉。

边跨底、顶板钢束全部张拉完毕即可进行此部分钢束的压浆。

具体的张拉顺序为:7a、7b、8a、8b、9a、9b、10a、10b、11a、11b、12、13、14即先长束后短束,以减少预应力张拉时的应力损失,然后张拉锚固边跨合拢段的竖向预应力钢筋和顶板横向钢束,并封锚压浆。

张拉完毕后拆除模板,拆除次序由合拢段向现浇段方向进行。

3.4、中跨合拢段施工中跨合拢段支架采用2根双拼45#工字钢做下横梁,通过在16#、16,#块悬浇段底板及腹板相应的位置预留孔中吊杆连接,做为中跨合拢段底、侧模支撑,底模系统用25#工字钢顺桥向布置,安装于下横梁的45#工字钢上,再铺上方木加12#槽钢及竹胶板,侧模通过外滑梁悬吊于16#块顶板上。

(见中跨合拢段支架示意图)中跨合拢段支架搭设完毕后,开始绑扎底腹板钢筋,同时预埋预应力束管道,然后制立内模,绑扎顶板钢筋,并预埋顶板纵向预应力束管道。

砼浇筑前必须对模板加固情况及总体安全性、预埋件位置进行仔细的检查,确保施工安全。

在一天中最低气温时且梁体温度均匀时并且在两小时之内浇筑完成。

为确保中跨混凝土浇注过程中两侧构件整体保持一个相对静态的稳定,防止随着混凝土浇注荷载的增加引起悬臂块件下饶而影响混凝土的质量,在浇注混凝土前需要在合拢段两侧16#块件顶板用水箱加载,每侧水箱的加水量为中跨合拢段节段荷载的一半,在浇注时伴随混凝土的进度通过水箱同步放水卸载保持构件整体的平衡稳定。

待中跨施加预应力结束后再移走水箱。

中跨合拢段浇注条件与混凝土配比、强度要求与边跨合拢段相同,即达到混凝土强度的100%,可以进行顶、底板钢束的张拉。

跨中钢束张拉时为避免张拉时应力过于集中,对合拢段结构造成不利影响,宜采用分批张拉,第一批张拉、压浆完成7天后,张拉第二批。

第一批张拉钢束为:7b、10a、7a、8a、8b、10b、9a、9b、11a、11b、12;第二批张拉钢束为:13、14、15。

3.5合拢施工的技术要求及相关注意事项连续刚构桥的合拢段施工,是一项技术要求很强的工作,除了上述要求外,还有下面的一些技术要求:3.5.1合拢段锁定前,需对悬臂断面进行一昼夜分时段连续观测,观测气温与悬臂端的标高变化,气温与合拢段长度的变化,气温与梁体温度的关系等,以确定合拢时间。

3.5.2掌握合拢期间的气温预报情况,选择日温较低、温度变化幅度较小时锁定合拢口并浇注合拢段砼。

3.5.3合拢段施工中涉及到的钢构件较多,按照设计要求及现场施工的实际需要,在边跨现浇段及16号块件施工时就开始注意相关构件的预埋,确保无遗漏并控制位置的准确性。

3.5.4合拢劲性骨架的焊接锁定,要求迅速地对称进行,同时焊缝质量一定要保证。

3.5.5合拢段砼可选择适当的外掺剂以达到早强和减少收缩徐变的目的。

3.5.6合拢段砼应覆盖保温养护。

3.5.7全桥合拢后请监控单位对主墩进行应力监测。

4 结束语扬州文昌大桥合拢前采用千斤顶对主梁预先施加了一个水平顶推力,对改善连续刚构桥梁墩身受力状态,使结构受力趋于更合理。

也为扩大连续刚构桥梁的适用范围起一定的推动作用,也为同类型桥梁施工提供借鉴。

参考文献:1.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-85);2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3、《公路施工手册桥涵》(交通部第一公路工程总公司主编)注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

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