湿法烟气脱硫装置中除雾器的性能试验方法
湿法烟气脱硫装置中除雾器的性能试验方法
汤龙华
（ 广东省电力试验研究所，广州 ５００） １６０
摘 要：除雾器是湿法烟气脱硫装置中的主要设备之一，除雾器的性能考核是烟气脱硫装置的性能考核试验的 主要项目 之一，而目 前我国还没有有关除雾器性能试验的相关方法和标准。为此，介绍一种除雾器的性能试验
行 Ｍ ２的质量浓度分析， ｇ ＋ 利用公式计算出烟气中
液滴的质量浓度。测试数据和结果见表 １ ｝
表 １ 测试数据和计算结果 冷凝水中Ｍ ２ 吸收塔浆液 标准状态烟气 ｇ＇ 采气的标 冷凝水 质量浓度 Ｍ ２质量浓度 中液滴质量 ｇ十 准体积 的质量 ２ ２ ） Ｍ ｐ（ ２ ） ｇ＋／ Ｐ（ ｇ＇ ／ ｄ ／ ， Ｍ 浓度ｐｏ ｒ ｐ
补水的主要途径。 由上可知，在湿法烟气脱硫装置中，除雾器的 性能很重要。在烟气脱硫工程的招、投标文件中，
一般都对除雾器的性能作出明确的要求（ 如标准状
态烟气经过除雾器后液滴质量浓度小于 １０ ／ ０ｍ ｇ
ｍ ） Ｆ Ｄ性能考核试验中，除雾器性能考核 ３；在 Ｇ
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第 １卷 ９
试验也是主要项 目之一。
利用等速采样装置和冷凝装置，采集吸收塔出口 烟 气中的水滴， 记录采气体积，通过分析冷凝水中镁 离子的质量浓度，同时分析试验期间吸收塔浆液滤 液中镁离子的质量浓度，通过公式可计算出烟气中
液滴的质量浓度。计算公式为：
Ｐｒ ｄ ｐ一 ｏ
温度、 集的烟气的 采 标准体积 Ｖ 和烟气中氧气 ８ ９ Ｂ
的体积分数等， 用原子吸收分光光度计或其它分析
浓度 ；
１３ 应用实例 ．
沙角Ａ电厂某台３０ 机组的湿法烟气脱 ０ ＭＷ
硫装置， 合同规定的一项指标是烟气含氧气的体积 分数为 ６ ％时除雾器后烟气中液滴的质量浓度小于
Ｖ — 采集烟气的 体 标准 积； ９ ３ （
ｍ — 冷凝水的质量。 ｃ ｏ ｎ ｄ
方法 Ｍ ｚ示踪法，阐 试验原理。由于 — ｇ 十 述了 该试验方法的重点和难点在于烟气中 液滴的采集过程，因而着重
介绍了 采样系统的组成以及试验中应注意的技术问题，并举出对某机组除雾器进行性能考核时测试的数据和计
算结果。 关键词 ：烟气脱硫装置；除雾器；烟气；采样；性能试验 中图分类号 ：Ｘ ０． ７ １３ 文献标识码 ：Ａ
随着我国电力工业的迅速发展，近几年我国已 有许多火电厂建成或正在建设烟气脱硫装置，以减 少ｓ： ｏ 的排放。这些装置的脱硫工艺多采用湿法
工艺。
在湿法烟气脱硫装置（Ｇ 中，锅炉烟气通 Ｆ Ｄ） 过气一 气换热器（ Ｇ 的冷却部分进人吸收塔， Ｇ Ｈ） 从下至上与石灰石浆液逆向穿过， 烟气中的 ￥ ２ ０被 石灰石浆液吸附，浆液使烟气中的水分达到饱和， 处理后的烟气通过吸收塔的吸收区时会带走液滴。 为了满足净烟气的要求及防止液滴在下游部件中发 生沉积，大部分液滴需要再次分离。所以，在吸收 塔上部要安装一个两级除雾器，作用是将烟气中的
采用 Ｍｇ 示踪法， ｔ ＋ 其原理是：吸收塔浆液中含有
镁离子，烟气经浆液洗涤后，烟气中含有大量吸收 塔浆液，经除雾器后，大部分烟气吸收塔浆液中的 水滴和几乎全部的浆液固态物（ 主要为石膏） 都被除 雾器除下来返回吸收塔中，只有极少部分很细小的 液态水滴从除雾器逸出，由于 ９％以上的镁离子 ９ 存在于液态水滴中， 而不存在于石膏和反映烟气湿 度的水气中，因此可认为液滴中镁离子的质量浓度
间有所改变，而我们又不可能对吸收塔浆液进行连 续采样，为了保证采集浆液样品的代表性，应采用 等时间间隔采样法，即从试验开始，每间隔一个相 同的时间段采集一定体积的浆液，直到试验结束。 采集的浆液全部混合成一个浆液样品， 供实验室分
冷凝瓶的大小没有严格的规定， 但是进气口和 出气口 之间应尽量相隔远一些，防止部分烟气直接 从进气口进人出气 口，或在冷凝瓶中停 留时间过 短， 使得液滴不能完全冷凝下来， 造成试验结果偏 小。同时冷凝用的冰和冰水最好完全把冷凝瓶包裹 起来， 使进人冷凝瓶内的烟气得到充分的冷凝。
与吸收塔浆液滤液中镁离子的质量浓度是一样的。
烟道
图 １ 采样系统图
试验前用去离子水把冷凝瓶洗涤干净。根据图
１ 所示的采样系统连接好采样装置，在除雾器出口 的烟道上按网格法布点进行等速采样。采样过程中 根据需要在冷凝瓶周围加人冰块， 保证冷凝瓶始终 处于０ ℃的冰水中。采样结束后记录冷凝水的体积 ｖｏ， ｃ 换算为冷凝水的质量 Ｙｃ ，同步记录烟气 ｎ ｄ ｎ ｏ ｎ ｄ
（ ｇ・ 一） Ｌ ， ｍ
（ Ｌ， ｇ・ 一）
（ ｇ‘ ３ ｍ ｍ一）
１ １ ６ ７ ５ ． １ ８ ． １ ８ ２ ２ ６ ． １ ２ ２ ． ２ ２ ８．１ １
求可参考Ｇ ／ １１７ ９６《 ＢＴ ５－１９ 固定污染源排气中 ６
第 １卷 第 ２ ９ 期 ２０ 年 ２ ０６ 月 文章编号：０７ ９Ｘ（０６０－ ４－ １０－ ０ ２０）２ ０ １ ３ ２ ０ ０
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ＧＵＡＮＧＤＯＮＧ Ｌ Ｃ ＲＩ Ｐ Ｅ Ｅ Ｔ Ｃ ＯＷ Ｅ Ｒ
Ｖｏ． Ｎｏ ２ ｌ１ ９ ． Ｆ ｂ２０ ６ ｅ ． ０
收稿 日期：２０－５１ ０５０－２
大液滴进行收集， 并使之返回脱硫塔。其工作原理 是烟气进人除雾器，经过一系列弯道，从顶部排 出，而水滴由于其质量和动能的作用， 在经过弯道 部分时，直线下落，冲撞除雾器的表面，并在到重 力作用下，弹回吸收塔里。由于除雾器的表面液滴 中的悬浮固体物干燥后，残留于除雾器内，产生固 体沉积，形成堵塞，故除雾器要经常清洗，以保持 其表面干净和减少烟气气压的损失， 这也是吸收塔
ａｅ ｏ ｃｕ ｅ ． ｒ ａｓ ｉ ｌｄ ｄ ｌ ｎ
Ｋｙ ｄ： ｅ ｄｓｌ ｒａｏ （Ｇ ） ｉ ； ｉｅ； ｇｓ ｓ ｐｎ ； ｆｒ ａｃ ｔ ｔ ｅ ｗｒｓ ｆ ｇｓ ｕ ｕｉ ｔ ｎ Ｄ ｄｖ ｅ ｄｍｓ ｒ ｆ ｅ ； ｌｇ ｐｒ ｍ ｎｅ ｏ ｌ ａ ｅ ｆ ｚｉ Ｆ ｕ ｅｃ ｅ ｔ ｌ ａ ａ ｉ ｅｏ ｕ ｍ ｅ ｓ
计或其它分析方法分析过滤液中Ｍｇ 质量浓度。 ２ ＋
该试验方法的重点和难点在于烟气中液滴的采 集过程。由于液滴密度比烟气的密度大， 在烟气中 像烟尘一样会慢慢沉降，因此试验测点的布置应像 烟尘一样采用网格布点法， 进行等速采样，具体要
Ｖ ／３ ｏｍ ｇ ９ ／ ｄ ｎ ｉ ｍ
ｔ ｃｒ ｔｏ ａｄ ｏｎｓ ｔ ｔ ｎｉｅ Ｓｅ ｇ ｔ ｅ ｐ ａｓ ｄ ｆｕ ｙ ｔｅ ｔｏ ｌ ｉ ｔ ｃｌｃｎ ｒ ｅ ｍ ｈｄ ｅｐｕｄ ｉ ｅ ｐｉ ｐ ． ｉ ｔａ ｔｅ ｈｓ ａｄ ｉ ｌ ｏ ｈ ｍ ｈｄ ｎ ｏ ｅｔ ｇ ａ ｅ ｎ ｘ ｔ ｓ ｒｃｌ ｅｎ ｈ ｈ ｍ ｓ ｉ ｎ ｉ ｃ ｔ ｆ ｅ ｆ ｉ ｅ ｈ ｌ ｉ ｅ ｐｏｅ ｏ ｌｕ ｄｏｌｓ ｌ ｇｓ ｔｉｐｐｒ ｈｔａｙ ｃｂｓ ｃｎｉ ｒｔ ｎ ｔｅ ｐｎ ｓ ｔ ａｗ ｌ ｓ ｒｃｓ ｆ ｉ ｒｐ ｔｉｆ ｅ ， ａｅ ｅ ｐａｃｌ ｄｓ ｉ ｔ ｏｆ ｕａｏ ｏ ｈ ｓ ｌｇ ｅ ｓ ｌ ｈ ｓ ｉ ｄ ｅ ｎ ａ ｈ ｑ ｕ ｓ ｍ ｉ ｌ ｅ ｒ ｅ ｈ ｅ ｇ ｉ ｆ ａ ｉ ｙ ｍ ｅ ａ ｔ ｍ ｓ ｅ ｔ ｈ ｉ ｌ ｂ ｍ ｎｅｉ ａ ｅｔ ｎ ｔｅ ｔ Ｔ ｅ ｉｅ ｐｒ ｒ ａｃ ｔ ｔ ａ ｃｌ ｌ ｉ ｒ ｕ ｓ ｃｒ ｉ ｕｉ ｅ ｎ ａｐｏｌ ｓ ｄ ｇ ｎｉ ｉ ｈ ｔ ． ｄｍｓ ｒ ｆ ｍ ｎｅ ｄｔ ａｄ ｃ ａ ｏ ｅ ｌ ｏ ａ ｔｎ ｔ ｃ ｃ ｒ ｅ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ ｅ ｈ ｅ ｔ ｅ ｏ ｔ ｓ ｅ ａ ｎ ａ ｕ ｔ ｎ ｔ ｆ ａ ｎ ｓ ｓ ｅ
Ｐｒ ｒ ａｃ ｔ ｔ ｔｏ ｏ ｄｍ ｓ ｒ ｉ ｗ ｔ ｅ ｄｓｌ ｒ ａｉ ｄｖ ｅ ｅｆ ｍ ｎｅ ｍ ｈｄ ｅ ｉｅｓ ｅ ｆ ｇｓ ｕｆ ｉ ｔ ｎ ｉ ｓ ｏ ｅ ｅ ｓ ｆ ｔ ｎ ｌ ａ ｅ ｕ ｚ ｏ ｅ ｃ ｕ
（ ｕｎｄｎ Ｐ ｗ ｒ ｔ ｅ ａｃ Ｉｓ ， ｕｎｚｏ ５００ ， ｉ ） Ｇ ａｇｏｇ ｅ Ｔ ｓ＆Ｒ ｓ ｒ ｎｔ Ｇ ａｇｈｕ ６０ Ｃ ｎ ｏ ｅ ｅ ｈ ． １ ｈａ Ａ ｓａｔ Ｄ ｍｓ ｒ ａ ｏｅ ｔ ｍ ｉ ｅｕ ｍ ｎ ｉｗ ｔ ｇｓ ｕ ｕｉ ｔ ｎ Ｄ ｄｖ ｅ， ｔ ｐｒ ｒ ａｃ ｔ ｔ ｂ ｒ ： ｉｅ ｒ ｎ ｏ ｈ ａ ｑｉ ｅｔ ｎ ｆ ｅ ｄｓｌ ｒ ａｏ （Ｇ ） ｉ ｓ ａｄ ｅｆ ｍ ｎｅ ｔ ｃ ｅ ｔ ｓ ｅ ｆ ｅ ｎ ｐ ｓ ｅ ｌ ａ ｅ ｆ ｚ ｉ Ｆ ｕ ｅｃ ｎ ｈ ｅ ｏ ｅ ｓ ｏ ｄｍ ｓ ｒｃｎｔｕ ｓ ｏ ｔｅ ｊｒ ｓ ｈ ｐｒ ｒ ａｃ ｔ ｔ Ｇ ｄｖ ｅ． ａｃｕ ｔ ｈ ｆ ｔ ｔ ｒ ａｅ ｆ ｉｅｓ ｓｔｔ ｏｅ ｈ ｍ ｏ ｉ ｍ ｉ ｔｅ ｆ ｍ ｎｅ ｏ Ｆ Ｄ ｉ ｓ Ｏ ｃｏｎ ｏ ｔｅ ｔａ ｔｅｅ ｅ ｔ ｏ ｉ ｅ ｎ ｆ ａ ｔ ｎ ｅ ｏ ｅ ｅ ｆ ｓ ｅｃ ｎ ｆ ａ ｈ ｈ ｃ ｒ
Ｔ Ｎ Ｌ ｎ －ｕ Ａ Ｇ ｇｈ ａ ｏ
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的烟气体积为 １５ ． ３ ． ０ 为宜。 －２ ｍ
２５ 冷凝瓶大小和冷凝用冰的要求 ．
Hale Waihona Puke 态） 小于１ ｍ ／３ 该除雾器的 ， ０ ｇ ， ０ ｍ 性能符合合同
规定的要求。
２ 试验中应注意的事项
２１ 浆液的采集 ． 本试验的时间较长，在试验起始至结束的时间
段内， 吸收塔浆液中Ｍｇ 的质量浓度可能随着时 ｔ 十
１２ 试验方法 ．
湿法烟气脱硫装置中除雾器的性能试验
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吸收塔 浆液 滤液 中 Ｍ ２ ｇ 的测量 方法 是 ： 试 验 在
期间 ， 每隔一 定 时间采 集 一定量 的吸收塔浆 液 ， 品 样
混合 均匀 后过 滤 ， 用 原 子 吸 收分 光 光 度计 或 其 他 利
体积， 通过 分 析冷凝 液 中镁 离子 浓度 ， 同时分 析试验
期 间吸 收塔浆 液滤 液 中镁离 子浓 度 ， 通过 （ ） 可计 １式
中 图 分类 号 ： Ｔ １ ３ ＸＯ ．
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ９ ０ ２ ２ ０ ）３ ０ ６— ２ １０ —４ ３ （ ０ ６ ０ —０ ３ ０
随着 电力工 业 的 迅 速 发 展 ， 国 已有 许 多 电厂 我
冷 凝液 体积 ， ｌ ｍ。
１ ２ 公 式 推 导 ．
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２０ ０ ６年 ６月
电 力 环 境
保 护
第２ ２卷 第 ３ 期
湿 法 烟 气 脱 硫 装 置 中 除 雾 器 的 性 能 试 验
Ｐｅｆｒ ｎ ｅ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔｏ ＧＤ ｅ ｓｅ ｒｏ ｍａ ｃ ｘ ｅ ｉ ｎ ｆＦ ｄ ｍｉｔｒ
× １０ Ｕ Ｕ ×ｌ Ｕ ～ Ｐ Ｅ × Ｖ Ｅ
点法， 进行 等 速采 样 ， 体 可 执 行 《 具 固定 污染 源 排 气
中颗 粒 物 测 定 与 气 态 污 染 物 采 样 方 法 》（ Ｂ Ｔ Ｇ ／ １１７ ， 样 枪 和 冷 凝 装 置 前 的管 道都 应 有 加 热 措 ６５ ） 采
关键词 ： 雾器； 能试验 ； 除 性 脱硫 装 置 ； Ｇ ＦＤ
Ａｂ ｔａｃ ： ｅ ｍ ｅ ｈ ｄ， ｐｒ ｃｐｌ ｄ ｎ ｉｅ ｅ ｔ ｃｈ ｉａｌｐ ｏｂｅ ｓ ａｂ ｔｄ ｓ ｒ ｔ Ｔｈ ｔ ｏ ｉ ｉ ｅ ａｎ ｏｔ ａｂｌ ｅ ｎｃ ｒ ｌｍ ｏｕ ｅｍ ｉｔ ｒｐｅ ｏｒ ａｎ ｅ ｅｘ ｅｒ ｅ ｔｆ ｌｅ ｇａ ｎ ｃ ｓ ｅ ｒ ｍ ｆ ｃ ｐ ｉ ｎ ｏｒｆ ｓ ｍ ｕ
湿式静电除尘(雾)器介绍
细菌2微米
硫酸雾0.3微米
微细粉尘粒径一般指0.1-2.5微米(PM2.5)，以
0.5微米居多。由于可直接进入呼吸道，因此 最为有害。
问题/设置GGH情况
设置GGH提高排烟温度到80℃，仍存在硫酸
腐蚀问题。GGH本身及烟囱仍然需要防腐。 GGH造价约占脱硫总投资的20%左右。 占地面积巨大。 高烟气阻力导致能耗增加。
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极(阳
极)、绝缘箱和供电电源组成。 工作原理：
接通高压直流电源后，在两极之间形成了非均匀高压静电
场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中 的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的 阳离子，这个过程叫电晕放电。 烟气进入电场荷电区时，酸雾颗粒荷电。荷电后的酸雾颗 粒静电凝聚作用加强，粒径增粗，荷电量增加，在电场力 的作用下迅速抵达阳极(沉淀极)。大量的酸雾颗粒不断地 被驱向阳极，同时迅速释放电荷。
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息，
制酸用导电玻璃钢电除尘（雾） 器试验装置 试验范围
1 烟气量（工况） 2000-8500 m3/h 2 气速 0.6-2.5 m/s 阳极管结构型式 1 管束式 1.1 蜂窝型（正六边形管） 1.2 格栅型（正八边形管） 2 列管式 圆管 阳极管尺寸 内切圆直径 250-400 mm
石灰石-石膏法、氨法、海水法、双碱法等。
市场占有率：
在世界范围占85%以上，在中国高达95%。
普遍存在的问题：
SO3脱除率仅40%-50%，存在严重的低温腐蚀问
题。 微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。
微细粉尘及气溶胶粒子尺寸
伞罩型除尘脱硫塔内除雾器性能研究
．
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｄｅ ｓ ｅ ｓ ｏ ｅ ｏ ｈ ｅ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｉ ｈ ｔｆ ｅ ｇ ｓ ｄ ｓ １ ｈ ｒ ａ ｉ ｎ （ ＦＧＤ）ｓ ｓ ｅ ｓｒ ｃ ： ｍｉｔ ｒ ｉ ｎ ｆｔ ｅ ｋ ｙ ｅ ｕ ｐ ｎ ｎ ｔ ｅ ｗｅ ｌ ａ ｅ ｕ ｐ ｕ ｉ ｔ ｕ ｚ ｏ Ｗ ｙ ｔ ｍ． Ｉｓ ｐ ｒ ｔ ｅ — ｆ ｒ ｎ ｅ ｉ ｏ ｒ ａ ｍ ｐ ｒａ ｃ Ｏ ｔ ｒ ｌ ｂ ｅ ｏ ｅ ａ ｉ ｎ ｏ Ｆ ｏ ｍａ ｃ ｓ ｆｇ ｅ ｔｉ ｏ ｔ ｎ ｅｔ ｈ ｅ ｉ ｌ ｐ ｒ ｔｏ ｆＷ ＧＤ ｙ ｔｍ ．Ｉ ｈ ｓｗｏ ｋ，ｔ ｅ ＲＮＧ ｕ ｂ ｌ ｎ ｅ ｍｏ ｅ ａ ｓ ｓｅ ｎｔｉ ｒ ｈ ｔ ｒ ｕｅ ｃ ｄ ｌ ａ ｄ Ｄｉｃ ｅ ｅ Ｐ ａ ｅ Ｍ ｏ ｅ ＤＰ ） ｗｅ ｅ ｕ ｅ ｏ ｓｍｕ ａ ｅ ｔ ｅ ３ Ｄ ｗｏ ｐ ａ ｅ ｆ ｗ ｎ ｔ ｅ ｎ ｗ Ｆ ｎ ｓ ｒ ｔ ｈ ｓ ｄ １（ Ｍ ｒ ｓ ｄ ｔ ｉ ｌｔ ｈ － ｔ — ｈ ｓ ｌ ｏ ｉ ｈ ｅ Ｗ ＧＤ ｔ ｍｂ ｅｌ ｗｉ ｕ ｒ ｌ ｈ ａ ｐ ａ ｅ ｙ ｕ ｉ ｇ Ｆｌ ｅ ｔ ． ａ ｋ ｇ ｎ Ｉ Ｐ ｌ ｏ ｉ ｍ ａ ｃ ｌ ｔ ｎ ｍ ｅｈ ｄ ｌｔ ｓｂ ｓｎ ｕ ｎ ６ ２ ｐ ｃ ａ ｅａ ｄ Ｓ Ｍ ＩＥ ａｇ ｒｔ ｈ ｃ ｌｕ ａ ｉ ｔ ｏ ．Ｖｅ ｏ ｉ ｉｌ ，ｐ ｅ ｓ ｒ ｉｌ ｎ ｉ— ｏ ｌ ｃｔ ｆ ｄ ｙ ｅ ｒ ｓ ｕｎ Ｌｉ ａ ｈ ｎ Ｗ ａ ｇ Ｆｅ ， ａ ｈｊ ｅ （ ｌｅ ｅｏ ｖ ｒ ｎ ｎａ ｃｅ ｃ ｎ ｇ ｎ ｅ — ａ ｔｎ Ｚｅ ｇＧｕ ｎ ｍｉ ｇ， Ｓｈ ｎ ｏ ｇ， ｎ ｉ Ｙ ｈ Ｓ ｉｉ ． Ｃｏｌｇ ｆ Ｅｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｌＳ ｉｎ ｅａ ｄ Ｅｎ ｉ ｅｒ
除雾器设计所需的数据参数：
除雾器设计所需的数据参数：烟气量吸收塔直径烟气入口温度粉尘含量杂质成分及含量锅炉常规工作状态烟囱高度脱硫工艺支撑梁数量支撑梁间距人孔大小除雾器优化设计后所得到的相关参数：除雾器组装直径一级除雾器板片间距一级除雾器板片结构形式一级除雾器组件尺寸二级除雾器板片间距二级除雾器板片结构形式二级除雾器组件尺寸除雾器的设计直接影响到脱硫系统的脱硫效率。
除雾器的结构我们所说的除雾器主要指火电厂脱硫吸收塔中的除雾器除雾器包括除雾器本体，除雾器冲洗系统两大部分。
除雾器本体一般分为2层（即上下层结构），下层一般表述为一级除雾器，上层一般表述为二级除雾器。
一级除雾器板片之间的间距要比二级除雾器板片之间的间距大。
采用这种结构布局主要有2个原因，其一是利用一级除雾器除去粗颗粒，二级除雾器除去细颗粒；其二是因为一级除雾器获得的冲洗水是二级除雾器的4倍，而一级除雾器的除雾量也是二级的2~4倍。
假如一级除雾器的间距与二级除雾器的间距一样或者更小，那么就会出现2个问题：1.一级除雾器及其容易堵塞，经常导致脱硫系统无法运行；2.二级除雾器的存在将没有意义，起不到除雾效果。
除雾器冲洗系统一般选用4层，很多脱硫总包商为了节约成本采用3层，是极不可取的做法，因为除雾器冲洗水系统单层的成本仅仅占据脱硫系统总价的千分之一到千分之五，而它所起到的作用可能要站到整个脱硫系正常运行的20%~30%，多加一层除雾器是四两拨千斤的做法。
除雾器常用的板片结构形式可以有如下四种流线型2通道带钩板片流线型2通道不带钩板片折线型2通道板片折线型3通道板片除雾器的作用除雾器，就是除去水雾的设备。
除雾器的作用就是把气体中的水雾，水滴含量降至最低。
除雾器的种类也有很多，综合节能与环保等诸多因素考虑，折流板除雾器是最佳选择。
基于除雾器的功能和作用，它有很多拓展用途，例如除尘，除臭，物理方法去除各种离子等。
除雾器在烟气脱硫系统中的作用主要有以下几个方面：除去烟尘；除去水雾；除去浆液雾滴；除去弱酸离子；除雾器的有无，直接决定了脱硫效率，因为无论是水雾还是硫酸根离子，均含有硫元素，没有除雾器的收集，它们将直接排放到我们赖以生存的环境中，就会使脱硫系统大打折扣。
脱硫值班员技能试卷(第133套)
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】脱硫系统因故障长期停运后，应将吸收塔内的浆液先排到（）存放。
A．事故浆液池B．灰场C．石灰石浆液池D．石膏浆液箱【2】GGH的高压水冲洗工作，至少应（）进行一次，或根据实际运行情况进行。
A．每班B．每天C．每周D．每月【3】正常运行工况下，煤中含硫量的设定值应为（）。
A．化验结果B．根据SO2排放浓度环保值自行设定C．领导通知D．根据SO2排放量确定【4】吸收塔内水的消耗主要是（）。
A．由于吸收塔向地沟排水B．饱和烟气带水C．石膏含有结晶水D．排放石膏浆液【5】发生下述现象时，需要立即通知值长打开旁路烟气挡板，并停止FGD运行的是（）。
A．GGH跳闸B．吸收塔搅拌器跳闸C．石灰石浆液泵跳闸D．氧化风机跳闸【6】-般认为将石灰石浆液加入吸收塔中和区或循环泵入口较为合理。
以下原因错误的是（）。
A．可以保持中和区或循环泵出口浆液中有较高过剩Ca-C〇3浓度B．尽可能使烟气离开吸收塔前接触最大碱度的浆液C．可以很快降低吸收浆液的pH值D．可以提高Ca-CO3的利用率，有利于S〇2的吸收【7】LIFAC脱硫系统投用后，锅炉热效率会略有（）。
A．不变B．降低C．提高D．不同系统不一样【8】当脱硫系统发生必须停运的故障时，应首先（）。
A．打开FGD旁路烟气挡板B．关闭FGD人口烟气挡板C．关闭FGD出口烟气D．停运GGH【9】我们俗称的"三废"是指（）。
A．废水、废气和废油B．废水、废气和废渣C．废油、废气和废热D．废水、废油和废热【10】脱硫塔内所有金属管道的腐蚀属于（）。
A．全面腐蚀B．点腐蚀C．晶间腐蚀D．电化腐蚀【11】FGD正常运行时，各烟气挡板应处于（）的位置。
A．FGD出、入口烟气挡板打开，旁路烟气挡板关闭B．FGD出、人口烟气挡板关闭，旁路烟气挡板打开C．FGD出、人口烟气挡板打开，旁路烟气挡板打开D．FGD出、入口烟气挡板关闭，旁路烟气挡板关闭【12】HJ/T179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰一石膏法》规定，对安装有烟气换热器的脱硫系统，在设计工况下，其换热后烟气温度应不低于（）℃。
喷淋脱硫塔内除雾器运行特性
喷淋脱硫塔内除雾器运行特性除雾器的除雾效果对脱硫系统的稳定运行、烟道腐蚀及烟气排放有重要影响，研究不同空塔流速及组合条件下除雾器的除雾性能很有必要。
为此，建立了接近实际工程的喷淋脱硫塔实验台，研究了空塔流速、喷淋层与除雾器距离、不同雾化喷嘴等对除雾器出口液滴含量、粒径分布的影响，以及管式除雾器性能。
研究结果表明：空塔流速对一级除雾器出口液滴含量的影响较大，对二级除雾器出口液滴含量有一定影响；除雾器出口液滴粒径随空塔流速提高而减小；喷嘴雾化粒径变小后，一级除雾器出口液滴含量明显增加；喷淋层与除雾器间距对一级除雾器出口液滴含量有较大影响；管式除雾器对除雾器出口液滴含量影响不大。
关键词：烟气脱硫；喷淋塔；除雾器；氧化镁撞击法；液滴粒径国家对燃煤电厂二氧化硫等污染物排放要求日益严格，这对燃煤电厂的脱硫装置设计提出了更高的要求。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术（WFGD）是目前国内外广泛采用的烟气脱硫技术，该技术又分为喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式，目前采用最多的是喷淋塔型式[1-4]。
当烟气通过脱硫塔喷淋洗涤脱除二氧化硫时，会携带出大量以硫酸盐、亚硫酸盐、碳酸盐及灰分为主的酸性液滴。
若不去除这些液滴，不但会造成下游烟道及设备的堵塞、腐蚀以及烟囱雨等问题，还会使烟气粉尘排放增加[5-8]。
除雾器是脱硫塔内去除液滴的重要设备，其运行特性引起广泛关注。
文献[9-13]通过改变流速、除雾器叶片间距、除雾器板型等因素对除雾器性能进行研究，但这些研究基于的实验台均与实际工程脱硫塔差异较大，需要对接近实际工程的脱硫塔内除雾器性能进行深入研究。
本文搭建了冷态喷淋脱硫塔实验台，内设喷淋层及屋脊式除雾器，模拟实际脱硫塔内除雾器入口条件，使得实验台除雾器入口液滴及流场分布与实际脱硫塔内相似。
在该实验台上开展了一系列研究：（1）空塔流速对除雾器出口液滴含量的影响；（2）空塔流速对除雾器出口粒径分布的影响；（3）喷淋层与除雾器距离对一级除雾器出口液滴含量的影响；（4）喷淋层喷嘴雾化粒径分布对除雾器液滴排放的影响；（5）管式除雾器的除雾效果。
湿法烟气脱硫系统及关键设备性能测试
湿法烟气脱硫系统及关键设备性能测试张东平;李乾军;刘献锋【摘要】为提高脱硫装置效率及系统可靠性,需要定期对脱硫系统及关键设备进行性能测试.为此,分析了烟气脱硫系统测试与电站锅炉烟气测量的不同特点,着重介绍了脱硫系统的系统压耗、脱硫效率、石灰石利用率、气-气换热器漏风率、石膏品质分析、除雾器雾滴质量浓度等的测试方法,并指出只有充分考虑性能试验项目及现场实际情况,在试验方法、试验时间、试验次数等方面及时做出调整,才能保证试验数据准确可靠.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2010(023)004【总页数】5页(P40-44)【关键词】脱硫系统;性能测试;关键设备;脱硫效率【作者】张东平;李乾军;刘献锋【作者单位】南京工程学院,环境工程系,江苏,南京211167;南京工程学院,环境工程系,江苏,南京211167;南京工程学院,环境工程系,江苏,南京211167【正文语种】中文【中图分类】X701.3截至2008年底,我国火电厂烟气脱硫装机容量超过379GW,约占煤电装机总容量的66%。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺具有技术成熟、脱硫效率高、运行可靠等特点,目前已成为我国燃煤电站脱硫的主流技术,但相当一部分脱硫系统承受恶劣烟气状况能力弱,致使脱硫装置效率下降、投运率很低。
根据2009年开始修订的火电厂大气污染物排放标准,未来新建、改建和扩建的火电锅炉执行200mg/m3的SO2排放质量浓度限值,比原有的标准提高1倍,且新建脱硫装置将不允许设置旁路,对脱硫装置的可靠性也提出了更高的要求。
为提高脱硫装置效率及系统可靠性,迫切需要运营方定期对系统及关键设备进行性能测试,查找系统存在的问题,分析原因,探索各单元最佳、最经济的运行条件,以达到既节约运行成本又提高脱硫效率的目的[1-3]。
根据火电厂石灰石-石膏湿法脱硫装置特点,其性能试验指标主要包括:脱硫效率、石灰石消耗量、钙硫摩尔比;系统电耗、水耗;石膏品质(包括含水率、硫酸钙、亚硫酸钙、碳酸钙、氧化镁、氯离子等)、吸收塔出口液滴含量、烟气加热器加热能力;烟气换热器泄漏率、系统压力损失等[1-3]。
W-FGD中折板式除雾器性能的数值模拟
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０ 引 言
湿 法烟气 脱 硫 （ ＧＤ 的特点 是“ ＷＦ ） 三传 一反 ” 过 程 （ 常指 动量 传递 、 通 热量 传 递 、 质量 传 递 和化 学 反
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去 除 的机理 就是 惯性 碰 撞 ， 以 液滴 去 除 率 主 要 受 所 液滴 自身 的惯性 影 响． 以利 用 牛顿 第 一 定 律 计 算 可 得 到液滴 去 除效 率 的理论公 式 ：
１ 士 生 、 级 工 程 师 ；）博 士 生 ， 京 科 技 大学 土 木 与 环 境 工 程 学 院 ，０ ０ ３ 北 京 １）高级 工 程 师 ， ）博 高 ２ 北 １０８ ３ 山西 国 电大 同第 二 发 电厂 。３ ０ ３ ０ ７ ４
本 文 根 据气 液 两 相 流体 力 学 的基本 理 论 ， 折 对
板 式 除雾器 应 用 流 体 力 学商 业 计 算 软件 Ｆ ＵＥ Ｌ ＮＴ 进 行 内部 流场 、 雾 器分 离 效 率 和 工 作 压 力 降 的数 除 值 计算 ． 过调 节除 雾器 的结 构参 数 和工作参 数 ， 通 分 析 了各 个参 数对 除雾 器 的分离 效率 及工 作压 力降 的 影响 ， 由此 得到 一般 情况 下 的规律性 结论 ， 以便 进一 步 优化 除雾 器 的设计 ．
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第３ Ｏ卷
第 ３期
煤 炭 转 化
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Ｖｏ ． Ｏ ＮＯ ３ Ｉ３ ．
２０ 年 ７ ０７ 月
湿法脱硫除雾器堵塞原因分析及预防措施
湿法脱硫除雾器堵塞原因分析及预防措施摘要：针对脱硫添加剂在长春二热5、6号机组（2台200MW机组，脱硫系统两炉一塔布置）湿法脱硫系统除雾器压差高的现象,分析其产生堵塞的原因，并采取相应的措施，使除雾器压差在正常范围内，保证了脱硫系统的稳定安全运行。
关键词：湿法脱硫；除雾器堵塞；措施1 前言随着国家环保要求的提高，发电企业脱硫系统的同步投运率也逐步提高，特别是近两年脱硫旁路挡板封堵后，对脱硫系统运行的可靠性提出了更高的要求。
很多电厂的湿法脱硫系统在运行中经常出现因除雾器压差升高，堵塞，严重时导致整个系统无法运行，必须停运脱硫系统或机组，进行人工除雾器冲洗，解决除雾器堵塞的问题，有脱硫旁路的会影响脱硫同步投运率，无旁路或旁路封堵的会影响机组的长周期运行。
下面就长春二热5、6号吸收塔除雾器堵塞的原因及运行中采取的措施进行简要分析。
2 除雾器堵塞及原因分析2.1堵塞及处理过程长春二热5、6号机组烟气脱硫系统（2×200MW机组）设计为两炉一塔湿法脱硫，采用二级屋脊式除雾器，布置三层冲洗水，除雾器冲洗水由工艺水泵提供，没有设置单独的除雾器冲洗水泵。
2012年2月24日5号机组启动并网后，脱硫系统投入运行，进入两炉一塔运行方式。
随着机组负荷的逐渐增大，除雾器压差居然达到了280Pa，超过了设计值200Pa，压差报警，尽管加强了冲洗，但除雾器压差居高不下，经过就地检查除雾器冲洗水压力，发现冲洗水压力普遍偏低，除雾器冲洗水自励式调节阀进行压力调整，调整后经过多次冲洗，除雾器压差下降较多，已控制在200 Pa以内。
2.2原因分析2月17日5号机组停运，18日-23日吸收塔为一炉一塔运行方式，除雾器压差较低，22、23、24日三天由于6号机组有缺陷，机组负荷较低，再加上工艺水各处阀门有内漏现象，水平衡遭到破坏，导致吸收塔水位不降反涨，连续三天除雾器没有冲洗，24日5号机组启动后，烟气量增加一倍，除雾器压差瞬间超过报警值。
湿法烟气脱硫系统及关键设备性能测试
气 一气换热 器漏风率 、石 膏品质分析、除雾器雾滴质量浓度 等的测试 方法 ，并指 出只有 充分考虑性 能试验 项 目
及现场 实际情况 ，在试验 方法、试验 时间、试验次数等方面及时做 出调 整 ，才能保证 试验数据 准确 可靠。
关 键 词 ：脱 硫 系统 ；性 能 测试 ； 关键 设 备 ；脱硫 效 率
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