03_山特维克颚式破碎机2008

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一种新型辊式液压筛分破碎机

ａｄｕｉｕｃａａｔｒｔｓｓｃａｙｈｅｅｅｇｓｒｇ，ｈｄａｌｇｐａｊｓｎｙｔａｄｒｌｒｎｎｑｅｈｒｃｉｉ，ｕｈｓｆｗｅｌｎｒｙｔａｅｙｒｕｉａｄｕｔｔｓｓｍｎｏｅｅｓｃｌｏｃｍｅｅｌ
设备破碎原理与其他筛分破碎机没有区别，同
样是利用剪切力和拉力破碎物料。
收稿日期：２１－６００１０ — １
作者简介：屈太东（６一，男，辽宁鞍山市人，高级工程师，主要从事矿物加工等方面的研究。１８）９
２１年增刊１０１
ｓｓｍｍａｗｉｈｒｄｃｓｅｃｎｂｄｓｄｔｓｍｘｎ，ａｄｔｅｐｏｕｔｎｃｐｃｙｏｅａｄｙｔｅｎｈｌｔｅｐｏｕｔｉａｅａｉｔｏｏｅｅｔｔｎｈｒｄｃｏａａｉｆｗｔｎｅｅｚｕｅｅｉｔ
ｉｓａｌｔｎａａｉｏｔｅｒｓｅ．ＴｅｒｓｅｉｅｆｃｉｅｙｒｔｃｅｂｔｅｙｒｕｉｇｐｄｕｔｎｎｔｌｉｃｐｃｔｆｈｃｕｈｒｈｃｕｈｒＳｆｅｔｌｐｏｅｔｄｙｈｈｄａｌａｏｙｖｃａａｉｓｍｅｔ
・
７６・
有色金属（选矿部分）
２１年增刊１０１
ＤＯＩ０３３０ｉｓ１７－４２０．１１：１．６９．ｎ６１９９．１ｚ．ｓ２１０１
一பைடு நூலகம்
种新型辊式液压筛分破碎机

鄂式破碎机发展历史汇总

长城重工鄂式破碎机发展历史摘要：从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。

在此过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

在没行加工，来满足工程的需要。

所以在生产中广泛的应用。

而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机，国产的鄂式破碎机数量最多的也是复摆鄂式破碎机。

破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。

鄂式破碎机是有美国人E. W. Blake发明的。

自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。

关键字：鄂式破碎机特点工作原理结构1.鄂式破碎机发展在颚式破碎机的发展过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。

复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。

80年代以来，我国对复摆鄂式破碎机的研究和产品开发取得了较大的发展。

在充分吸收国外产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。

长城重工率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动鄂的悬挂高度，改善动鄂的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动鄂的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代。

复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板（活动鄂板和固定鄂板）组成。

活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。

复摆鄂式破碎机的机器重量较轻，结构简单（一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承），生产效率较高（比同规格的简摆鄂式破碎机生产效率高20%—30%）。

重型矿山设备手册 SANDVIK 重型颚式破碎机说明书

KEY FEATURESNew generation world-class Automation & Connectivity System (ACS)Automatically adapts the crusher to varying feed condi-tions ensuring maximum 24/7 performanceHydroset™ system Provides safety and settingadjustment functionsMainframe is built as a unibody without moving parts For optimal strength and less components requiring maintenanceTop serviceability Lifting from above minimizesrisks, and allows for quicker andsafer maintenanceAdjustable eccentric throw To exactly balance capacity tothe process thus harmonizingthe crushing stagesConstant liner profile Maintains the feed opening andperformance during the entireservice life of the linersWide range of crushing chambers suited for all types of applications Choose from extra coarse crushing chambers with the largest intake to extremely fine crushing chambersMechanical dump valve for tramp iron protection Reduces pressure peaks and mechanical stress on the crusher, greatly improving reliabilityFull lubrication monitoring and control Real-time monitoring of the crusher lubrication system for increased uptime and reliabilitySandvik CH840i is a technologically advanced, high capacity mid-range cone crusher for secondary and tertiary crushing, designed for crushing applications in mines or large sized quarries.Each crusher has a hydraulically supported main shaft which is supported at both ends. With a robust design, adjustable eccentric throw, a constant intake opening, high performance can be achieved by proper selection of a Sandvik OEM crushing chamber. The CH840i brings you a revolution in intelligent crushing. Connected via the My Sandvik portal,it offer 24/7 access to data generated by your connected Sandvik crusher fleet. Now you can make decisions based on facts, and clearly see areas where you can improve uptime and productivity. My Sandvik also gives you access to manuals and ane-commerce platform for easily and efficiently buying and reordering wear and spare parts. It lets you track and trace parts online to make maintenance planning simpler.The CH840i comes with the new generation Automation and Connectivity System (ACS) as standard. The system continuously monitors and optimizes crusher performance and controls the complete lubrication system, increasing uptimeand reliability. It can automatically adjust crusher settings to compensate for crushing chamber wear, ensuring consistent product size. Hydroset™ and the advanced dump valve automatically provide overload protection to let tramp iron or other uncrushable material pass through.Bolted rather than welded top and bottom shell liners reduce maintenance time and are much safer. It’s 90% faster to change liners compared to welding. The improved over-pressure system with dedicated air channel inlets keeps dust out to increase reliability. The standard off-line filter unit keeps lubrication oil cleaner with 24/7 fine filtration, reducing wear on your internal crusher components and extending oil life by up to 5 times.GENERAL DESIGN CRITERIA Crusher type Cone crusher, hydraulically adjusted Application Minerals processingCrushing stage Secondary, tertiary, quaternary Max. feed size 250 mm CSS range 10-48 mm Nominal capacity*103-427 mtphAmbient temperature -20°C to +40°C(Contact Sandvik if outside range)Altitude of site≤ 2,000 m(Contact Sandvik if outside range)* Capacity and possible CSS is dependent on the crushing chamber, the eccentric throw, the crusher’s setting and the feed material’s bulk density, crushability, size analysis, moisture content, etc.GENERAL CRUSHER DATA Weight 20,278 kgMain frameTwo-part unibody structure without moving parts.Cast steel.Top shell Two-arm design Bottom shell Five-arm designTwo inspection hatches Feed hopper Rubber / steel lined steel hopper Two inspection doors Feed level sensor Vegapuls 67Main shaftSupported at both ends Top spider bearing and eccentric bearing Eccentric bushings (Throws – mm)• 28, 32, 36• 36, 40, 44• 44, 48, 52Eccentric speed327 rpm (50 Hz, SPC-belt)332 rpm (60 Hz, SPC-belt)331 rpm (60 Hz, 8V-belt)Max. motor power 330 kW DriveV-Belt or DirectSafety coupling Omega (for Direct drive option)Pinion shaft speed1,470 rpm (50 Hz, SPC-belt)1,494 rpm (60 Hz, SPC-belt) 1,491 rpm (60 Hz 8V-belt)SubframeWith rubber dampersMaintenance tool boxExtractor for eccentric bushing Extractor for bottom shell bushing Extractor for step bearingAdditional lifting and maintenance tools includedGENERAL INFORMATIONMOTOR CHARACTERISTICSManufacturer WEG Model W22/HGFType Three-phase, squirrel cage Weight 1,850–2,650 Kg Rated power330 kW Frequency 50/60 Hz Poles4Vibration resistanceMotor is supplied with special winding that is reinforced in order to support the vibration levels Insulation class F Protection classIP55MECHANICAL DUMP VALVE System descriptionMechanical spring loaded hydraulic valveSYSTEM CHARACTERISTICS Type Dust seal air pressure Air input Blower Air quality Filtered Air flow <70 m³/h Air pressure<10 kPa Weight (blower, hoses)25 kg Motor power 0.75 kWMotor speed 2,800 rpm (50Hz) 3,350 rpm (60Hz)Phases 3Insulation class F Protection classIP55CRUSHER DRIVE SYSTEMCRUSHER DUST EXCLUSIONCRUSHER TRAMP IRON PROTECTIONUPPER FEED HOPPERNo. of rubber liners 16Max. weight 8 kgMaterialSandvik WT6000 rubber Fastening methodBoltedCONE LINER No. of rubber liners 20Max. weight 9-10 kg / 4-5 kgMaterialManganese steel or Sandvik WT6000 rubber (option)Fastening method BoltedTOP SHELL SPIDER CAP Max. weight 198 kg MaterialCarbon steelFastening methodBolted seal with O-ringTOP SHELL ARM SHIELDS No. of shields 2Max. weight 84 kgMaterialManganese steel Fastening methodBoltedBOTTOM SHELL BODY LINERS No. of liners 10Max. weight 16-24 kg / 5-7 kgMaterialWear-resistant hardened steel or Sandvik WT6000 rubber (option)Fastening methodBoltedBOTTOM SHELL ARM LINERS No. of liners 5Max. weight 80–83 kg MaterialManganese steel Fastening method Bolted (welding*)CRUSHER WEAR PROTECTIONCRUSHING CHAMBERS Mantle alternatives A, B, FlexiFeed B Concave alternatives EC, C, MC, M, F Alloys for mantles and concaves M1, M2, M7, M9Mantle and concave backing materialPlastic free, metallic contactLifting tools for mantles and concavesAvailable as option *No main frame weldingMONITORING FUNCTIONS Main/secondary lubrication circuit dataOil temperature Oil flowOil pressureOil tank temperature Oil levelDifferential pressure across filter Pinion shaft lubrication circuit dataOil pressureDifferential pressure across filterOver-pressure air system Filter monitoring functions Offline filter statusOPERATIONAL FUNCTIONSOil heatersMain lubrication oil pump Pinion lubrication oil pump Over-pressure fan Air/oil coolers Offline filter functionsELECTRICAL HARDWARE Lubrication controlConnection modules tank Cable kit CABINET DIMENSIONS Lubrication control cabinet (LxHxD)1200x800x250 mmHYDROSET SYSTEM System designSingle reversible pump Oil tank reservoir capacity 85 liters Pump design Gear pump Pump capacity10.4 l/min @50 Hz 12.6 l/min @60 HzOil filter Filter type Spin-on Filtration grade 10 µm Filter materialGlass fiber No. of filters 1Pump motor Type Three-phase, squirrel cage Power 3 kW @50 Hz 3.6 kW @60 Hz Speed 1,500 rpm @50 Hz 1,800 rpm @60 Hz Poles4Insulation class F Protection classIP55GENERAL DATAOil tank reservoir capacitySupplies oil to the main lubrica-tion system, Pinion lubrication systems and to the Hydroset system.No. of doors3No. of inspection hatches 2 located on top of unit Cabinet materialMetalTank unit dimensions (LxWxH)1,980x1,130x2,000 mm Dry weight865 kgMAIN CRUSHER LUBRICATION SYSTEM System designClosed circuit, single pump, gravity return Oil tank reservoir capacity 400 liters Pump design Gear pump Standby pump N/APump capacity112 l/min @50 Hz 135 l/min @60 HzOil filters Filter type Filter element insert Filtration grade 25 µm Filter material Glass fiber No. of filters1TANK UNITLUBRICATION CONTROL (ACS)SETTING REGULATIONSOFTWARE PACKAGE (OPTIONAL)PINIONSHAFT LUBRICATION SYSTEM System designClosed circuit, single pump, gravity return Oil tank reservoir capacity52 liters Pump design Gear pump Pump capacity0.9 l/min @50 Hz 1.1 l/min @60 HzOil filter Filter type Spin-on Filtration grade10 µm Filter material Glass fiber No. of filters 1Pump motor Type Three-phase, squirrel cage Power 0.12 kW @50 Hz / @60 Hz Speed1,500 rpm @50 Hz 1,800 rpm @60 Hz Insulation class F Protection classIP55OPERATOR’S PANEL Dimensions (LxHxD)316X251X72.5 mm Weight3.5 kgOperational temperature -25°C to +70°C Protection class IP65Power supply10–30 VDCMONITORING FUNCTIONS(AVAILABLE WITH METRIC AND IMPERIAL UNITS)Energy consumption Hydroset hydraulic pressure Main shaft positionCalculated CSS (based on main shaft position)Lubrication oil temperatureTemperature close to the spider bearing Liner wear Historical data logAutomatic liner wear compensation (Only available for CH-models)AUTOMATION & CONNECTIVITY SYSTEM (ACS) REGULATION FUNCTIONS (CRUSHING MODES)CSS (Auto CSS)Keep CSS constant Peak Pressure (Auto Load)Keep load constant Multi-CSS (Multi – CSS)Alternate between two CSS settings10 customized programs can be storedOTHER FUNCTIONS & CABINET DIMENSIONS Push button box for manual setting of CSS Setting regulation cabinet (LxHxD)1200x600x250 mm Connection box crusher (LxHxD)600x350x155 mm Network repeater box (LxHxD)(Recommended for distances over 100m)300x300x210 mmSAFETY FUNCTIONSProtects the crusher from overload by automatically regulating the crusher based on preset operational limits and the real-time input from the crusherAlarm severity levels: Direct Stop, Sequential Stop, Feeder stop, Notices and EventsSignal permitting operation of the crusher drive motor Alarm logELECTRICAL HARDWARE Setting regulation control Power measurement unit Customer interface gateway Connection box crusher Cable kitPump motor Type Three-phase, squirrel cage Power 4 kW @50 Hz 4.8 kW @60 Hz Speed1,500 rpm @50 Hz 1,800 rpm @60 Hz Insulation class F Protection class IP55Oil heaters No. of heaters 2 (Optional 3)Type Immersion heater Rating1.65 kWInstallation typeImmersion heater tube Phases3Communication gateway interfaceControlNet DeviceNet Ethernet/IP Modbus TCP Profibus ProfinetWINiOperating system compatibility:Windows 10, Windows 8, Windows 7, Windows Vista, Windows XP, Windows 2000Simultaneously control up to 9 different crushers with ACS from a PC via Ethernet networkControl the ACS remotely using the same graphical user interface ACS ReporterExport data from theAutomation & Connectivity System to a PC for analysis and storageOFFLINE FILTER UNIT FOR MAIN LUBRICATION MANUALSPurposeRemoves particles and water from the main lubrication system in a continuous slow offline filtration process Model 27/54Oil capacity20 litersDimensions (LxWxH)650x450x1,055mm Weight 100 kg Pump designGear wheelOil filter Filter type Filter Insert Filtration grade 3 µm Filter material Cellulose Filter housing material Cast iron No. of filters 2Pump motorType Three-phase, squirrel cage Capacity 200 @50 Hz 240 @60 Hz Speed915 rpm @50 Hz 1,120 rpm @60 Hz Protection classIP55Operator’s manual Any language Installation manualAny language Installation manual appendix Any language Maintenance manual Any language Spare parts catalogueEnglish onlyKg Lb Top shell assembly 6,35814,017Bottom shell assembly 5,77212,725Main shaft assembly4,2019,262Pinion shaft housing assembly 244538Hydroset cylinder assembly 1,0802,381Feed hopper assembly 1,4403,175Eccentric assembly 7951,753Dust collar assembly239527Hoses and protection assembly 51112Crusher weight 20,27844,706Subframe1,3843,051Electric motor (max.)2,6505,842Tolat weight(incl. subframe and drive)25,26855,707OIL COOLING SYSTEMS(FOR MAIN CRUSHER LUBRICATION)STANDARD AIR/OIL COOLERS No. of units1Dry weight (incl. stand)240 kg Material Aluminum Oil volume 12.8 liters Max. air flow2.8 kg/s @50 Hz3.3 kg/s @60 HzHOT CLIMATE AIR/OIL COOLERS No. of units1Dry weight (incl. stand)390 kg Material Aluminum Oil volume 19.0 liters Max. air flow7,8 kg/s @50 Hz 9,3 kg/s @60 HzAIR COOLER FAN MOTOR Type Three-phase, squirrel cage Power 2.2 kW @50 Hz 3.6 kW @60 Hz Speed1,500 rpm @50 Hz 1,800 rpm @60 HzAIR COOLER FAN MOTOR Type Three-phase, squirrel cage Power 5,5 kW @50 Hz 6,3 kW @60 Hz Speed1,500 rpm @50 Hz 1,800 rpm @60 HzCH840i CONNECTED – NOMINAL CAPACITY* (MTPH)ConcaveEC C MC M F Max. feed size (mm)F85**14111681--F901721411279773F10025020515912192Max. motor power (kW)330330*********Eccentric throw (mm)28-5228-5228-5228-5228-52CSS (mm)810131619222529323538414448---162-193174-272186-290198-309214-334226-352238-371250-366261-335273-324289---177-210190-297203-317216-337233-364246-384259-356272-349285-312298----187-254201-313214-334228-356246-384260-406274-427287-421301-385315-374333--155-213167-261180-280192-299204-299220-282233-254245----103-132109-170119-185128-200137-214147-215156-214169-200178-----MantleA/B/FFA/B/FFA/B/FFA/BA/B* based on material with bulk density of 1,600 kg/m 3** Additional feed size requirement applicable for FF mantle only (FlexiFeed)PERFORMANCEWEIGHT (KG)T S 5-1227:03/E N G /M E T R I C © S a n d v i k M i n i n g a n d R o c k T e c h n o l o g y 2019 S A N D V I K i s a r e g i s t e r e d t r a d e m a r k o w n e d b y S a n d v i k I n t e l l e c t u a l P r o p e r t y A B i n S w e d e n a n d o t h e r c o u n t r i e s.Sandvik Mining and Rock Technology reserves the right to make changes to the information on this data sheet without prior notification to users. Please contact a Sandvik representative for clarification on specifications and options.ROCKTECHNOLOGY.SANDVIK* Always refer to the installation manualsDIMENSIONS*4159 mm (Max)2160 mm3393 m m。

山特维克破碎机讲座(上)解读

卧轴反击式破碎机 P & S系列
初级－P 系列
二级－S 系列
Sandvik Rock Processing
卧轴反击式破碎机 P & S系列
破碎机腔体由结构钢板焊接而成，以得到更高的强度。
平衡的转子具有坚硬的表面，采用高质量的钢制盘式结构。
反击板以一个中心点悬垂于机罩内。
独有的香蕉形锤头设计，强度更高。锤头可反转使用。
Sandvik Rock Processing
SANDVIK
1862
Sandvik Rock Processing
2005
山特维克
年销售额77亿美元拥有员工38,000人在130个国家拥有300多家公司产品技术含量高，具有高附加值各个业务领域均处于世界领先水平
Sandvik Rock Processing
1
单位：百万欧元
Sandvik Rock Processing
Sandvik Rock Processing 山特维克破碎筛分
1882 1897 1902 1928 1946 1949 1970 1974 1987
1990 1997 2001
Åbjörn Andersson & Co. 成立。生产出第一台破碎机（颚式破碎机）。 Arbrå Verkstads AB成立。 CFBK成立。二次世界大战后，CFBK开始用Telsmith的许可证生产圆锥破碎机。 Åbjörn Andersson 开始用Allis Chalmers的许可证制造圆锥破碎机。 Åbjörn Andersson 和Arbrå Verkstads AB合并，成立Svedala-Arbra AB。 Allis Chalmers收购Svedala-Arbrå AB。 Trelleborg AB收购Allis Chalmers，建立Svedala Industri AB。 CFBK被售予法国的个人投资者。 Svedala Industri AB在斯德哥尔摩股票市场上市。 Svedala Industri AB收购CFBK。 Sandvik收购Svedala破碎筛分的核心业务及设在瑞典Svedala，Arbrå制造厂以及设在法国Chauny的制造厂CFBK，作为Sandvik Mining and Construction 的一个业务分支－Sandvik Rock Processing.

颚式破碎机简介分解

颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。

依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。

颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。

颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。

分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。

颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。

简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。

2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。

1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。

二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。

常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。

前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。

进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。

颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。

国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。

颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。

03_山特维克颚式破碎机2008

颚式破碎机山特维克有着一百多年设计、制造颚式破碎机的历史，熟知用户的期望和需求，向用户提供完备的山特维克颚式破碎机系列产品，其中也包括了专门用于移动破碎机组的规格。

山特维克的颚式破碎机与其它颚式破碎机相比，具有更高的强度，而重量却有所减轻。

产量高、综合成本低等优势使山特维克颚式成为用户的最佳选择。

坚固的结构山特维克颚式破碎机为单肘板复摆颚式破碎机，以设计和制造方面对细节的重视为特色。

我们在融合传统技术精华的同时运用了最新的科技成果。

型铸件*，具有很高的刚度/重量比。

大弧度过渡圆角和焊缝设置在低应力区，大大降低了应力集中。

焊接结构与螺栓连接相比其优势在于，各个方向具有均等的强度，对冲击负荷具有很好的耐久性，这将主机架出现故障的风险降到了最低。

下图为一侧板用有限元分析（FEA）软件输出的应力分布预测图。

优化的性能* CJ200系列定颚为筋板焊接结构。

适应各种应用WT ：CC ：ST ：CC ：HD ：所有颚板都可翻转使用，而“WT”型颚板动定颚还可互换。

山特维克设计了高性能、低运行成本的磨耗件。

高质量的材料和富于经验的设计是磨耗件高质量的保证。

破碎机设计了多种形式的颚板，可针对不同的应用进行选择。

山特维克颚式破碎机具有更高的可靠性，大幅提高了无故障运行时间，这些皆源于精细的设计。

破碎机的四个滚柱轴承采用油脂润滑，充满润滑脂的迷宫式密封圈，有效防止粉尘侵入。

作为标准配置设备安装了集中润滑分配器，各个润滑点均由油管集中连接于此，这使轴承的润滑更加安全便捷。

自动润滑系统可以连接到现有的控制系统远程警报指示，从而更好地保护滚柱轴承。

排矿口设置有传统的垫片调整方式、液压辅助调整方式和楔形块液压调整方式。

用压条和支撑条这种快捷的安装方式将颚板固定在破碎机上。

一些保护性部件的使用，有效地避免主要部件的损坏，降低了设备寿命周期的总成本并提高了作业率。

比如在颚板与动颚和定颚间增加了可更换的垫板，在排料口处设置的可更换的支撑条均保护动颚和定颚体免于磨损；轴承座上采用了重型护板，避免轴承座的磨损等等。

颚式破碎机资料

颚式破碎机颚式破碎机设计原理和结构图发布时间:2011-1-6 13:08:46 作者:恒安重工颚式破碎机破碎设备里面的销售冠军，下面恒安重工就带领大家一起对颚式破碎机的构造，颚式破碎机的工作原理，进行图文解剖，看看这个神秘的东西为何能卖的如此火，为何能如此受到广大顾客的青睐。

颚式破碎机的破碎腔是有固定的颚板和活动的颚板构成，固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板，破碎板用螺栓固定在颚板上，为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向的波纹，而且凸凹相对，这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲和剪切的作用。

颚式破碎机的工作腔的两侧壁上也装有锰钢衬板，由于破碎板的磨损是不均匀的，其下部磨损较大，为此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其导致而重复使用，大型鄂式破碎机的破碎板是由许多块儿组合而成，各个都可以互换的，这样可以延长破碎板的使用期限。

为了使破碎板与颚板紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬板，衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成，因为贴合不紧密会造成很大的局部过符合，是破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动颚的破裂。

活动颚板的摆动是借曲柄双摇杆机构来实现的，曲柄双摇杆机构由偏心轴，连杆，前推力板，和后推力板组成，偏心轴装在机架侧壁上的主轴承中，连杆（上连杆头）则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的一端支撑在下连杆头两侧凹槽中的肘板座上，前推力板的另一端支撑在动颚后壁下端的肘板座上，而后推力板的另一端则支撑在机架后壁的肘板上，当偏心轴通过三角皮带轮从电动机获得旋转动力后，就使连杆产生上下运动，连杆的上下运动又带动推力板运动，由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动颚绕心轴摆动，连杆向上运动时进行破碎矿石，当连杆位于下部最低位置时候，推力板与水平线所成的倾斜角度为十度或十二度。

颚式破碎机依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动，当靠近时，物料在两块颚板间被压碎，当离开时，已被破碎的物料由于自重从破碎腔卸出。

颚式破碎机操作程序

颚式破碎机操作程序
1. 操作前的准备
在使用颚式破碎机之前，确保已经进行了以下准备步骤：
- 确认设备已经接通电源，并处于正常工作状态。

- 检查设备的润滑系统，确保油液充足且清洁。

- 清理破碎腔和进料口，确保无堵塞物和杂质。

- 确保操作人员已经穿戴好所需的个人防护装备。

2. 破碎机的操作步骤
遵循以下步骤操作颚式破碎机：
1. 打开设备的电源开关。

2. 启动破碎机的液压系统，并确保液压油的压力正常。

3. 在破碎腔内开始投入适当的破碎物料。

请注意，投入的物料应该符合破碎机的规格要求。

4. 调整破碎机的出料口大小，以满足所需的产品规格要求。

5. 启动破碎机主机，并确保其正常运转。

6. 在破碎过程中，及时观察设备的工作状态，确保设备运行平稳，无异常情况。

7. 当需要更换破碎机内部零件或者进行维护保养时，务必先停机，切断电源，避免发生任何意外事故。

8. 破碎作业完成后，停止破碎机的运转，并关闭电源开关。

3. 安全注意事项
使用颚式破碎机时，请务必遵守以下安全注意事项：
- 操作人员应接受相关操作培训，并具备必要的操作技能。

- 切勿在破碎机运行时伸手或放入手指等物体进入破碎腔内。

- 在破碎机运行时，不得进行任何机器维修或调整操作。

- 当设备发生异常或故障时，应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。

以上是颚式破碎机的操作程序，请按照规定的步骤进行操作，并严格遵守安全注意事项，以确保人员和设备的安全。

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颚式破碎机
山特维克有着一百多年设计、制造颚式破碎机的历史，熟知用户的期望和需求，向用户提供完备的山特维克颚式破碎机系列产品，其中也包括了专门用于移动破碎机组的规格。

山特维克的颚式破碎机与其它颚式破碎机相比，具有更高的强度，而重量却有所减轻。

产量高、综合成本低等优势使山特维克颚式成为用户的最佳选择。

坚固的结构
山特维克颚式破碎机为单肘板复摆颚式破碎机，以设计和制造方面对细节的重视为特色。

我们在融合传统技术精华的同时运用了最新的科技成果。

型铸件*，具有很高的刚度/重量比。

大弧度过渡
圆角和焊缝设置在低应力区，大大降低了应力集
中。

焊接结构与螺栓连接相比其优势在于，各个
方向具有均等的强度，对冲击负荷具有很好的耐
久性，这将主机架出现故障的风险降到了最低。

下图为一侧板用有限元分析（FEA）软件输出的
应力分布预测图。

优化的性能
* CJ200系列定颚为筋板焊接结构。

适应各种应用
WT ：
CC ：
ST ：
CC ：HD ：
所有颚板都可翻转使用，而“WT”型颚板动定颚还可互
换。

山特维克设计了高性能、低运行成本的磨耗件。

高质量
的材料和富于经验的设计是磨耗件高质量的保证。

破碎
机设计了多种形式的颚板，可针对不同的应用进行选择。

山特维克颚式破碎机具有更高的可靠性，大幅提高了无
故障运行时间，这些皆源于精细的设计。

破碎机的四个滚柱轴承采用油脂润滑，充满润滑脂的
迷宫式密封圈，有效防止粉尘侵入。

作为标准配置设备安装了集中润滑分配器，各个润滑
点均由油管集中连接于此，这使轴承的润滑更加安全
便捷。

自动润滑系统可以连接到现有的控制系统远程警报指
示，从而更好地保护滚柱轴承。

排矿口设置有传统的垫片调整方式、液压辅助调整方
式和楔形块液压调整方式。

用压条和支撑条这种快捷的安装方式将颚板固定在破
碎机上。

一些保护性部件的使用，有效地避免主要部件的损坏，
降低了设备寿命周期的总成本并提高了作业率。

比如
在颚板与动颚和定颚间增加了可更换的垫板，在排料
口处设置的可更换的支撑条均保护动颚和定颚体免于
磨损；轴承座上采用了重型护板，避免轴承座的磨损
等等。

易于维护
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山特维克是一家高科技集团公司，在其特定的业务领域－－金属加工刀具先进的材料科技和矿山工程机械都处于世界领先水平。

我们的机构遍布全球130个国家，拥有4万多名员工。

山特维克矿山工程机械为山特维克集团的三大业务之一，为广大工程建设、矿物勘探、矿业和散料搬运客户提供全面的服务。

我们的工程技术涵盖采石、隧道挖掘、拆除和回收，以及其它土木工程的应用。

我们的矿山产品和服务为露天和地下矿山客户提供支持，包括煤矿、铁矿、铜矿和金矿等。

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