订货点采购PPT课件
合集下载
订货点采购与库存控制教程课件
再订购点可以通过简单算术平均法、 移动平均法、指数平滑法等方法计算 得出。
再订购点确定因素
再订购点应考虑需求量、提前期、安 全库存等因素，以确保在库存量降至 再订购点之前有足够的时间进行再订 购。
04
库存控制技术
ABC分类法
总结词
根据商品重要性和价值对库存进行分类管理的方法
详细描述
ABC分类法将库存商品分为A、B、C三类，A类商品价值高、数量少，是重点管 理对象，需要严格控制库存量；B类商品价值较高、数量较多，可按需控制库存 量；C类商品价值较低、数量最多，可适当放宽库存控制。
订货点采购的优缺点
优点
简单易行，便于操作和管理；适用于需求相对稳定、库 存消耗可预测的情况。
缺点
对需求变化的敏感性较低，可能导致缺货或库存积压； 未考虑订货提前期和补货时间，可能导致实际补充不及 时；缺乏对库存周转率和库存成本的全面优化。
02
库存控制基础
库存控制的定义与目标
总结词
库存控制是指对企业的原材料、在制品、产成品以及相关的信息进行管理和控制，以达到降低 库存成本、提高库存周转率的目的。
03
订货点采购的实施
确定订货点
01 订货点定义
订货点是指库存量降到某一预先确定的水平时， 应立即进行补充订货的点。
02 订货点确定因素
订货点应考虑需求量、提前期、安全库存等因素 ，以确保在库存量降至订货点之前有足够的时间 进行订货。
03 订货点计算方法
订货点可以通过简单算术平均法、移动平均法、 指数平滑法等方法计算得出。
详细描述
库存控制涉及对企业库存的管理和监控，通过合理的库存水平和库存管理策略，确保企业生产 和销售的顺利进行，同时避免过多的库存积压和浪费。
订货点采购PPT课件
2RC 2(10,000)(4)
QOPT =
= H
= 1,826 0.02(1.20)
下面，计算不同折扣点下的总费用
CT(1826) = 10000×1.20+10000/1826×4 +（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82
CT(2500) = 10000×1.00+10000/2500×4 +（2500/2）(0.02×1.00)=10041
当Q≥Q2时，单价为P3
P1 > P2 > P3
p3
0
Q1
Q2
订货批量Q
对于上式的相关总成本函数，简单地采用求导的方法
求其最小值是行不通的。因为，在Q=Qi处，相关总成本曲线
不连续。而相关总成本的最小值，即可能在相关总成本所代
表的曲线的切线斜率位零的点上取到，也可能是在其曲线的
间断点上取道。而整条相关总成本曲线是由若干段光滑曲线
四、库存成本的构成
有三大类成本对库存决策起到决定性的重 要作用，即：
购入成本 订购成本 储存成本 缺货成本
购入成本（Purchase Costs，CH） 存储成本 （Holding Costs，CH）
物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用 的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、 水电费等等。
1. 收到一次订货量Q
4.重复以上循环
现有库 存量
Q
R
2. 开始使用这批物品
R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
Q
Q
LT
LT
3. 当物品存量下降到 R, 发出下一 时间 次订货，量为 Q
一、基本经济订货批量问题 订货批量是指消耗一次订货费用一次
《订货点技术》课件
针对不同行业和企业的特点，提供定 制化的订货点解决方案，满足个性化 需求。
集成化
将订货点技术与供应链管理、客户关 系管理等系统集成，实现一体化运营 管理。
订货点技术的前景展望
广泛应用
随着企业对库存管理和订单 执行的要求不断提高，订货 点技术将在更多行业中得到 应用和推广。
技术创新
随着技术的不断进步和创新 ，订货点技术将不断优化和 完善，提高企业的运营效率 和竞争力。
订货点设定
根据安全库存水平、订单处理时间和 预期的到货时间，设定合适的订货点 。
确定订货量
经济订货量
根据产品的单价、总库存成本和运输成本等因素，计算出经济订货量。
批量折扣
考虑供应商提供的批量折扣或促销活动，调整订货量以降低采购成本。
确定再订购周期
销售周期分析
分析产品的销售周期，了解产品在各个季节或时间段的销售情况。
集成性
加强订货点技术与其他企业系 统的集成，实现信息共享和流 程自动化，提高整体运营效率
。
订货点技术的发展趋势
智能化
借助大数据、人工智能等技术，实现 订货点技术的智能化决策，提高预测 准确性和订单执行效率。
云端化
将订货点技术迁移到云端，利用云计 算的优势，实现灵活扩展、高可用性 和数据安全。
定制化
响应速度
订货点技术对库存变化的响应速度较慢，可能导致缺货或 过量库存。而实时库存管理系统能快速响应变化，减少缺 货和过量库存的风险。
协同性
订货点技术难以与其他系统集成，限制了信息的共享和协 同。而实时库存管理系统可以与其他系统无缝集成，提高 运营效率和客户服务水平。
成本
订货点技术的实施和维护成本相对较低，适用于中小型企 业。而实时库存管理系统需要较高的投资和技术支持，但 长期来看能带来更高的回报。
集成化
将订货点技术与供应链管理、客户关 系管理等系统集成，实现一体化运营 管理。
订货点技术的前景展望
广泛应用
随着企业对库存管理和订单 执行的要求不断提高，订货 点技术将在更多行业中得到 应用和推广。
技术创新
随着技术的不断进步和创新 ，订货点技术将不断优化和 完善，提高企业的运营效率 和竞争力。
订货点设定
根据安全库存水平、订单处理时间和 预期的到货时间，设定合适的订货点 。
确定订货量
经济订货量
根据产品的单价、总库存成本和运输成本等因素，计算出经济订货量。
批量折扣
考虑供应商提供的批量折扣或促销活动，调整订货量以降低采购成本。
确定再订购周期
销售周期分析
分析产品的销售周期，了解产品在各个季节或时间段的销售情况。
集成性
加强订货点技术与其他企业系 统的集成，实现信息共享和流 程自动化，提高整体运营效率
。
订货点技术的发展趋势
智能化
借助大数据、人工智能等技术，实现 订货点技术的智能化决策，提高预测 准确性和订单执行效率。
云端化
将订货点技术迁移到云端，利用云计 算的优势，实现灵活扩展、高可用性 和数据安全。
定制化
响应速度
订货点技术对库存变化的响应速度较慢，可能导致缺货或 过量库存。而实时库存管理系统能快速响应变化，减少缺 货和过量库存的风险。
协同性
订货点技术难以与其他系统集成，限制了信息的共享和协 同。而实时库存管理系统可以与其他系统无缝集成，提高 运营效率和客户服务水平。
成本
订货点技术的实施和维护成本相对较低，适用于中小型企 业。而实时库存管理系统需要较高的投资和技术支持，但 长期来看能带来更高的回报。
订货点采购与库存控制(PPT44页).pptx
合计
17.5
功能评价系数
0.51 0.26 0.17 0.06
1.00
2．功能改进目标的确定 （1）价值系数 （2）成本改善期望值
第一节 库存控制
一、企业物资的进销（出）存系统
二、储存的分类
（一）按储存状态
1、仓库储存
2、临时堆放
（二）按储存性质
争取达到既定的储备
1、安全储备：预防日后不提测数高事量中，件转使保作而用护业价进好效值行物率的质、的有计划
100 数 量 %
三、功能分析（价值工程的核心和基本内容，包括功能定义和功能 整理）
1．功能定义：是对价值工程对象及其组成部分的功能所作的明确表述。 2．功能整理 （1）分析产品的基本功能和辅助功能 （2）明确功能的上下位和并列关系 （3）建立功能系统图
F0 目的
F1
F2
F3 手段 目的
F11 F12 F21 F22 F31 F32 手段 功能系统图基本模式
定量订货法采购
1、订货点确定
2、订货批量的确定 （1）经济订货批量 （2）需求量 （3）某种包装单元、运输单元额定容量
倍数 （4）供应周期的需求量
定义
Economic order quantity （EOQ） 指通过平衡 采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成 本最低的最佳订货量。
1、计算得出EOQ的Q0的值 2、确定在值两旁的整数Q’和Q’-1的值
价值工 程工作 阶段
设计程序
工作步骤
基本步骤
详细步骤
价值工程对应问题
准备阶 段
制定工作计划
确定目标
1.对象选择 2.信息搜集
1.这是什么?
分析阶 段
规定评价(功能要 求事项实现程度 的)标准
《订货点采购》课件
收货验收
收到货物后，进行验收，确保供应商按 照订单要求交付商品。
实现订货点采购的工具
供应商管理系统
用于管理供应商信息、价格和交付时间等供应链相关数据。
库ห้องสมุดไป่ตู้管理系统
用于监控库存水平、自动触发订货点采购以及库存调整等功能。
采购管理系统
用于制定采购计划、生成采购订单以及跟踪供应商交付状态。
订货点采购的案例分析
参考资料
• 引用文献1 • 引用文献2 • 引用文献3
《订货点采购》PPT课件
在这个课件中，我们将探讨订货点采购的概念、流程、工具和实际案例分析。 订货点采购是一种有效的采购策略，能够帮助企业在最佳时机订购所需物品。
什么是订货点采购？
1 定义
订货点采购是一种基于库存水平的采购方法，当库存达到订货点时，自动触发采购行动。
2 优点
订货点采购可以减少库存积压，降低采购成本，提高供应链灵活性。
3 注意事项
确定订货点时需要考虑销售量、供应时间和库存变化的不确定性。
订货点采购的流程
1
监控库存
2
定期监控库存水平，确保及时触发订货
点采购。
3
发送采购订单
4
将采购计划转化为采购订单，并发送给
供应商。
5
确定订货点
通过分析历史销售数据、需求预测和供 应时间，确定适当的订货点。
制定采购计划
根据订货点触发的采购需求，制定详细 的采购计划。
案例背景
某电子产品公司通过订货点采购 策略实现库存优化和减少资金占 用。
案例分析
采用订货点采购后，成功降低了 库存成本，并提高了供应链的灵 活性。
教训与启示
定期更新订货点，灵活调整采购 计划，以应对市场需求和供应变 化。
收到货物后，进行验收，确保供应商按 照订单要求交付商品。
实现订货点采购的工具
供应商管理系统
用于管理供应商信息、价格和交付时间等供应链相关数据。
库ห้องสมุดไป่ตู้管理系统
用于监控库存水平、自动触发订货点采购以及库存调整等功能。
采购管理系统
用于制定采购计划、生成采购订单以及跟踪供应商交付状态。
订货点采购的案例分析
参考资料
• 引用文献1 • 引用文献2 • 引用文献3
《订货点采购》PPT课件
在这个课件中，我们将探讨订货点采购的概念、流程、工具和实际案例分析。 订货点采购是一种有效的采购策略，能够帮助企业在最佳时机订购所需物品。
什么是订货点采购？
1 定义
订货点采购是一种基于库存水平的采购方法，当库存达到订货点时，自动触发采购行动。
2 优点
订货点采购可以减少库存积压，降低采购成本，提高供应链灵活性。
3 注意事项
确定订货点时需要考虑销售量、供应时间和库存变化的不确定性。
订货点采购的流程
1
监控库存
2
定期监控库存水平，确保及时触发订货
点采购。
3
发送采购订单
4
将采购计划转化为采购订单，并发送给
供应商。
5
确定订货点
通过分析历史销售数据、需求预测和供 应时间，确定适当的订货点。
制定采购计划
根据订货点触发的采购需求，制定详细 的采购计划。
案例背景
某电子产品公司通过订货点采购 策略实现库存优化和减少资金占 用。
案例分析
采用订货点采购后，成功降低了 库存成本，并提高了供应链的灵 活性。
教训与启示
定期更新订货点，灵活调整采购 计划，以应对市场需求和供应变 化。
订货点采购与库存控制 ppt课件
11
确定经济订货批量 Q*。
等式两端对 Q 求导数：
dTC
DS H
0 ( ) 0
dQ
Q2 2
求得经济订货批量：
Q* 2DS H
ppt课件
12
由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固 定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库
存，其订货点为：R dL
式中：d ——日平均需求量（常数）；L ——用天表
订货点＝订货提前期 需求速率
即
R TK d P
在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要设
置安全库存，此时：
订货点＝（平均需求量 最大订货提前期）＋安全库存
即：
R dP max(TK ) QS
ppt课件
5
经济订货批量的确定
所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量 的高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高 低，而且直接影响货物供应的满足程度。 订 货批量大小的主要影响因素有两个：
8
模型图
该模型可以用图来表示：
Q*
d
d
d
d
R
R 表示订货点L , d 表示产品的需求速率,
Q*表示经济订货批量
ppt课件
t
9
确定成本公式
年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本即： TC DC D S Q H
其中：TC 表示年总成本；QD 表示2 年需求量；C 表示单 位产品的成本（即产品的价格）；Q 表示每次的订购
ppt课件
17
定期订货法
定期订货法的原理可以叙述为：预先确定一个订
货的周订期货周T期和一T个，最检高查库库存存量一次Qm，ax。确每定隔库一存个余固额定并
发出订货，订货批量的大小为最高库存量Qm a x与
确定经济订货批量 Q*。
等式两端对 Q 求导数：
dTC
DS H
0 ( ) 0
dQ
Q2 2
求得经济订货批量：
Q* 2DS H
ppt课件
12
由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固 定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库
存，其订货点为：R dL
式中：d ——日平均需求量（常数）；L ——用天表
订货点＝订货提前期 需求速率
即
R TK d P
在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要设
置安全库存，此时：
订货点＝（平均需求量 最大订货提前期）＋安全库存
即：
R dP max(TK ) QS
ppt课件
5
经济订货批量的确定
所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量 的高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高 低，而且直接影响货物供应的满足程度。 订 货批量大小的主要影响因素有两个：
8
模型图
该模型可以用图来表示：
Q*
d
d
d
d
R
R 表示订货点L , d 表示产品的需求速率,
Q*表示经济订货批量
ppt课件
t
9
确定成本公式
年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本即： TC DC D S Q H
其中：TC 表示年总成本；QD 表示2 年需求量；C 表示单 位产品的成本（即产品的价格）；Q 表示每次的订购
ppt课件
17
定期订货法
定期订货法的原理可以叙述为：预先确定一个订
货的周订期货周T期和一T个，最检高查库库存存量一次Qm，ax。确每定隔库一存个余固额定并
发出订货，订货批量的大小为最高库存量Qm a x与
订货点采购培训课件
订货点采购培训课件一、引言订货点采购是一种基于库存水平的采购策略，旨在确保供应链的高效运转和减少库存成本。
本课程将介绍订货点采购的概念、优势以及实施步骤，帮助学员掌握订货点采购的基本原理和技巧。
二、什么是订货点采购订货点采购是一种根据库存的水平来确定何时重新订购物料的策略。
通过设定一个“订货点”，当库存水平低于该点时，就触发采购订单的发放。
这种策略可以帮助企业避免库存过高或过低的问题，提高供应链的效率。
三、订货点采购的优势1.减少库存成本：订货点采购可避免过高的库存水平，减少资金的占用和仓储成本。
2.提高供应链效率：通过及时触发采购订单，可以确保物料的及时交付，提高供应链的响应速度。
3.避免产品缺货：通过准确设定订货点，可以避免库存不足而导致的产品缺货问题，提高客户满意度。
4.降低采购风险：订货点采购可以让企业更好地应对供应链中的不确定性，减少因需求波动而导致的采购风险。
四、订货点采购的实施步骤1.确定需求计划：根据销售数据和市场趋势，预测未来的需求情况，确定需要采购的物料种类和数量。
2.收集供应商信息：寻找合适的供应商，并了解他们的交付能力、价格和质量等信息。
3.设定安全库存：根据供应商的交付时间和业务的需求，设定一个合理的安全库存水平，以应对供应链中的不确定性。
4.计算订货点：根据供应链的交付时间和需求的变异性，使用合适的公式计算出订货点的数值。
5.定期监控库存：定期检查库存水平，以确保库存足够且不超出预期。
6.持续改进：根据实际情况和反馈，不断迭代和改善订货点的设定，以优化供应链的效率和准确性。
五、订货点采购的注意事项1.需要合理的需求预测：准确的需求预测是订货点采购成功的关键，需要充分考虑市场趋势、销售数据和产品生命周期等因素。
2.维护良好的供应商关系：与供应商保持良好的沟通和合作关系，及时共享信息，可以提高供应链的效率和准确性。
3.使用合适的工具和技术：订货点采购可以借助各种供应链管理软件和技术来实施，提高效率和准确性。
订货点采购与库存控制培训教材(PPT 97页)
C ( x)
0
K
cx
if x 0; if x 0
Order Cost Function
库存成本——持有成本
库存
成本 库存持有成本（ Holding/Carrying costs）：
空间成本（space costs）:占用仓库内空间所支付的 费用。
资金成本（capital costs）:库存占用资金的成本。占 到总库存成本的80%。如何衡量库存的资金成本： 资金成本的平均值、企业投资的平均汇报率、最低 资金汇报率。（利息或机会成本Interest or
多
计
品
划
种
变
化
更
产 品 缺 陷
交
货
延 设备 迟 故障
能 力 差
水位（库存）降低，石头（问题）露出
推式库存管理与拉式库存管理
推式库存管理： 基于每个仓库的 预测将供给分配 给各个仓库
A1 A2 A3
拉式库存管理： 基于每个仓库 的特定需求以 一定的订货批 量补足库存
一号仓库 Q1
需求预测
Q2 二号仓库
变成库存（露华浓公司前总
裁迈克尔.C.伯杰拉克）。
库存是最昂贵的资产之一，
许多企业存货占了总投资的
一半。
物料流周期中的库存
Cycle time
95%
5%
Not productive
productive
Input Wait for Wait to Move Wait in queue Setup Run inspection be moved time for operator time time
需求预测
A—将产品分配到各个仓库 Q—每个仓库需要的补货量
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
17
Q
最高库存量
订货点 ROP
LT
订货提前期
平均库存量 (1/2)Q
时间
18
2、库存费用分析
设： P----单位产品成本（价格），元/件 R----年需求量； Q----每次订货批量； H --单位产品年存储费用（元/件·年）， H =P×F, 式中h为资金费用率或保管费用率（元/件·年
） C--每次订货费用（元/件·年），
6
独立需求与相关需求
独立需求: Finished Goods
A
B(4)
C(2)
相关需求: Raw Materials, Component parts, Sub-assemblies, etc.
D(2)
E(1)
D(3)
F(2)
7
独立需求与相关需求
锁
抽屉
滑条
箱体
滚子 拉手
三抽屉文件柜组成
8
订购点采购的基本内容
3
二、库存的两面性
• 库存的弊端
占用大量资金；增加企业费用支出； 腐烂变质的损失；麻痹管理人员的思想
• 库存的功用
调节供需矛盾；调节市场波动；实现 企业规模经济；降低缺货成本
4
三、库存控制的目标
为了保证企业正常经营活动，库存是必 要的，但同时库存又占用了大量的资金。 怎样既保证经营活动的正常进行，又使 流动资金的占用达到最小，是管理人员关 注的问题。 库存控制的目标就是防止超储和缺货。
EOQ 2CR 2CR H PF
22
在年总需要量一定的情况下，订货批量越小，平均库 存量越低，但发生的订货次数越多。
23
课堂练习
某企业年需要某物资量为14400件，该物资 的单价为0.40元，保管费率为25％。每次 订货成本为20元。
试求： （1）经济订货批量为多少？ （2）一年应该订货几次？ （3）全年的库存总成本(应包括购货费用)是多
第四章 订货点采购
▪ 订货点采购概述 ▪定量订货法 ▪定期订货法
1
一、库存
定义：
库存( Inventory )是指为了满足未来需要
而暂时闲置的资源. 如: 原材料、半成品、 成品、机器、等等（闲置的资源）
库存的种类
消耗品 原材料 在制品 成品
每个管理上的失误最后都会变 成库存（露华浓公司前总裁迈 克尔.C.伯杰拉克）。 库存是最昂贵的资产之一，许 多企业存货占了总投资的一半。
与存货单元的价格成正比
订货成本 （Ordering Costs，CO ）
处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有 关。
缺货成本（Stockout Costs，CS ）
由于缺货造成的损失
15
基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却 是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面 的本质。 1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的：
19
年存储1Q 费 PF 用 1＝ QH
2
2年订货费用R＝C Q源自总费用(Total cost) ＝年存储费用＋年订货费用＋购货费用
年总 T C 费 1Q P 用 FRCPR
2
Q
20
3、经济订货批量的最优解
费 用
C订货+C存储
C存储= (Q/2) H C订货= (R/Q) C
0 EOQ
订货量
21
ddTQC 12PFQ R2C0
5
独立需求与相关需求
➢ 独立需求 来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需
求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确 定，只能通过预测方法粗略地估计。 ➢ 相关需求 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关 需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终 产品的独立需求精确地计算出来 垂直相关 水平相关
少？
24
解： 需求速度R＝14400件/年， 物资单价P＝0.40元/件 订货成本C＝20元/次， 单位物资年保管费用H＝0.40×25％＝0.10元/年·
2
物料流周期中的库存
Cycle time
95%
5%
Not productive
productive
Input Wait for Wait to Move Wait in queue Setup Run inspection be moved time for operator time time
Output
13
四、库存成本的构成
有三大类成本对库存决策起到决定性的重 要作用，即：
购入成本 订购成本 储存成本 缺货成本
14
购入成本（Purchase Costs，CH） 存储成本 （Holding Costs，CH）
物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用 的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费 、水电费等等。
11
1. 收到一次订货量Q
4.重复以上循环
现有库 存量
Q
R
2. 开始使用这批物品
R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
Q
Q
LT
LT
3. 当物品存量下降到 R, 发出下一 时间 次订货，量为 Q
12
一、基本经济订货批量问题 订货批量是指消耗一次订货费用一次采购
某种产品的数量。经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)，就是按照库存总 费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定 订货批量的方法就称为经济订货批量法.
1）需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）不允许发生缺货； 3）订货提前期是已知的，且为常数； 4）交货提前期为零，即瞬时交货； 5）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。
16
成本 0
总成本 成本最低的订购数量Q
单位存储费用一定，库存存 储成本与存储数量成正比
库存存储成本
订货成本 每次订货费用一定，订货次 数与每次定购数量成反比 订购数量Q
变化而变化
10
四、定量订货法中的订货点的确定
（一） 定量订货法原理 1．定义：定量订货法是一种基于物资数量的订货法，
它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货 进货，达到既最好地满足用户需求、又使经营总费用 最低的目的。 2．原理：定量订货法的原理是：预先确定一个订货 点，在销售过程中随时检查库存，当库存下降到时， 就发出一个订货批量，订货批量取为经济订货批量。
输入
约束条件 库存控制系统
输出
运行机制
库存控制的基本问题
（1）如何订货？ （订货方法） （2）何时提出补充订货？ （定购提前期） （3）每次订多少？ （定购批量）
9
订购点采购的分类
1、定量订货控制法 订货批量每次不变，订货间隔期随需求量的变
化而变化 2、定期订货控制法 订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的