燃煤机组烟气脱硫超低排放技术研究
燃煤机组烟气脱硫超低排放技术研究
发表时间：2018-12-17T14:23:48.240Z 来源：《防护工程》2018年第27期作者：孙丹
[导读] 超低排放机组常用除尘技术包括低低温电除尘技术、湿式电除尘技术、电袋复合除尘技术以及对原有电除尘的新技术改造。
营口市环境工程开发有限公司辽宁省营口市 115003
摘要：随着经济快速发展，无论在大气污染、水污染、还是噪音污染方面，都不断研究解决办法。
我国重视固定污染源的排污改革，我国煤炭资源十分丰富，但是在发电行业中所占比例很小，利用电能发电成为市场主流，但是排污技术还有待提高。
近年来，欧美等国家提出各种低碳环保发展路线，国内学习相关技术，在规划中，实现科学、统一规划，加强创新技术力，低端水平重复利用会导致技术受限，造成资源成本的浪费，制约创新技术的发展，因而我国有关部门加强学习与引导，将重塑火电企业生产与供应结构，加快成熟技术产品应用，鼓励推进火电企业的循环经济建设，我国火电的发展与人们生活息息相关，发展潜力巨大。
关键词：燃煤机组；烟气脱硫；超低排放技术
1燃煤电厂烟气污染物控制技术发展现状
1.1除尘技术的发展
超低排放机组常用除尘技术包括低低温电除尘技术、湿式电除尘技术、电袋复合除尘技术以及对原有电除尘的新技术改造。
低低温电除尘是指在静电除尘器之前增设低温省煤器或烟气换热装置，使除尘器入口处烟气降至90～100℃，从而使粉尘比电阻降低，同时烟气流量减少，除尘效率提高[3]。
湿式电除尘采用水膜清灰的方式代替了传统干式电除尘的振打吹灰，大幅度提高电除尘器内放电电流，有效提高除尘效率，同时能脱除烟气中的酸雾、有毒重金属等有害物质。
电袋复合除尘技术是充分结合电除尘和袋除尘的优势，利用电场除去烟气中大部分的烟尘，然后利用滤袋收集剩余的微细粉尘，其除尘效率高于静电除尘器，但会增加烟道阻力，且对烟气温度比较敏感，滤袋需定时更换，维护成本较高。
原有电除尘新技术改造主要路线有：移动电极电除尘、高频电源技术改造、电除尘本体增容改造等。
1.2脱硫技术的发展
我国燃煤电厂应用最广泛的脱硫工艺为石灰石—石膏法，早期的单塔脱硫技术已经不能满足超低排放的要求。
脱硫提效改造主要通过增加喷淋层、增加烟气停留时间、提高塔内烟气均流性，原塔无法改造时可采用单塔双循环及双塔双循环技术，以上技术科有效提高喷淋覆盖率、优化浆液PH值、降低烟气流速、同时促进脱硫系统的协同除尘[4]。
1.3脱硝技术的发展
燃煤电厂对氮氧化物的脱除主要采用低氮燃烧技术和选择性催化还原技术（SCR）相结合的工艺。
对NOx超低排放改造主要是优化低氮燃烧技术并增加SCR脱硝催化剂的层数。
常规低氮燃烧器大部分的NOx是在燃烬风区域生成的，改造时，可增加燃烬风的配比，能有效降低NOx的生成；同时近年来兴起的双尺度低氮燃烧改造技术也能同时确保低氮及稳燃。
SCR脱硝系统改造主要是将原有的备用层加装催化剂，有效提高脱硝效率，SCR技术还可实现汞的协同脱除。
2燃煤机组超低排放技术
2.1二氧化硫超低排放
石灰石-石膏湿法脱硫技术（FGD）成熟、处理效率高，是我国现阶段燃煤电厂烟气SO2处理的主流技术。
当前石灰石-石膏湿法脱硫技术处理效率一般只有95%左右，若要将效率提升至98%，以至于满足超低排放的要求，则需要在影响处理效率的各个要素上采取增效技术。
首先，采用石高质量的灰石。
选择易粉磨、纯度高（碳酸钙>85%）、反应活性高的石灰石，提高中和反应效率，同时减少杂质对系统安全稳定运行造成的风险。
第二，提高气液传质效率。
以气液逆向喷淋吸收塔为例，受塔体内部气液接触时间、面积的限制，气液传质效率瓶颈明显，制约了脱硫效率的进一步提升。
一般可采用旋汇耦合技术来改善传质状况，通过特制的湍流器产生气液旋转翻腾的湍流空间，有利于气液固三相充分接触，有效降低气液膜传质阻力，提高传质速率，达到提高脱硫效率的目的。
第三，采用脱硫增效添加剂。
该物质主要成包括碳酸钠、硫酸镁、苯甲酸、二盐基酸等，将其应用于脱硫技术中，可有效提高二氧化硫、石灰石的溶解速度。
同时，还起到调节固液界面的作用，降低固液界面之间的阻力，提高传质效率。
2.2烟尘超低排放
目前，低低温电除尘技术几乎成为燃煤电厂烟尘超低排放的主流技术之一。
低低温电除尘技术是从电除尘器及湿法烟气脱硫工艺演变而来。
该技术在有效提高除尘效率的同时，还能去除大部分的SO3，实现烟气的协同治理。
低低温电除尘技术的实质是烟气进入干式电除尘（EDSP）之前，先在低温省煤器或热媒体气气换热装置（MGGH）中进行冷却处理，将进入干式电除尘器的烟气温度降低至85～90℃，即酸露点以下，使烟气中大部分的SO3在低温省煤器或MGGH中冷凝形成硫酸雾，黏附在颗粒物上并被碱性物质中和，有效降低颗粒物的比电阻，趋近速度得到加快，避免反电晕现象的发生，从而在有效提高除尘效率的同时去除大部分的SO3。
烟气经过低低温电除尘和高效石灰石-石膏湿法脱硫装置（WFGD）处理后，排放口的颗粒物浓度一般可达到10mg/m3以下。
若要进一步提高颗粒物的去除效果，可考虑在WFGD后增加湿式电除尘（WESP）装置，颗粒物的排放可达到5mg/m3以下。
湿式电除尘主要处理含水率较高乃至饱和的湿气体，采用定期冲洗集尘级表面的方式清灰，可克服高比电阻产生的反电晕现象，无二次扬尘，具有较高的除尘效率的同时还能有效收集细颗粒物（PM2.5）、SO3气溶胶、重金属等，具有很强的协同治理能力。
2.3氮氧化物超低排放
我国当前燃煤电厂主要是应用低氮燃烧+烟气脱硝相结合的技术路线来实现NOX的超低排放。
低氮燃烧主要是通过降低反应区的氧气含量、缩短燃煤在高温区的停留时间、控制燃烧区的温度等方法，从源头控制NOx生成量，主要技术包括空气分级燃烧、低过量空气系数燃烧、低氮燃烧器等。
主流烟气脱硝技术主要包含SCR和SNCR两种。
其中SCR脱销技术是目前技术最成熟、应用最广泛的一种烟气脱硝工艺。
SCR脱硝装置一般安装在省煤器与空预器之间，以NH3作为还原剂，在300～420℃的温度和有催化剂的条件下，烟气中NOx被NH3还原为N2，达到NOx的脱除效果。
在实际运行过程中，在各种因素的影响下SCR装置可能会存在淤堵、催化剂腐蚀等问题，导致SCR置无法正常工作。
因此，需要根据实际情况合理选择设备装置、催化剂种类，以保证脱硝装置稳定运行。
SCR装置一般可安装两层催化剂，并备
用一层催化剂。
当任意一层催化剂活性较低时，可依次进行再生，确保装置中至少有一层催化剂可有效使用，提高脱硝催化剂的运行寿命和效率，实现NOx的稳定超低排放。
结论
为了达到对烟气超低排放的控制标准，必然需要综合考虑各种单项的整体控制，采用多种技术协同高效运作，在烟气超低排放实施过程中尽可能达到低耗能，高效益的双重效果。
使得使超低排放技术越来越可靠。
本文结合燃煤电站排放的大气污染物的特征，分析了针对燃煤电站各类不同锅炉产生污染物应该实行的超低排放控制技术。
然后重点分析了多污染物排放控制技术。
另外，本文最后研究了多污染物超低排放控制技术各自的特点以及协同效应，希望未来学者能充分利用超低排放控制设备之间的串联优势，寻求合理有效的污染物控制方案，以提高燃煤电站的超低排放控制效果。
参考文献：
[1]赵金龙，胡达清，单新宇，等.燃煤电厂超低排放技术综述[J].电力与能源，2015（5）：701~708.
[2]于伟静.燃煤电厂SO2超低排放技术的生命周期评价[J].电力科技与环保，2017（2）：19~21.。
烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用
烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用摘要：本文是在国家对钢铁企业环保治理要求越来越高的背景下来着重分析对比各种烧结烟气脱硫脱硝方法的优缺点，最后确定采用氨法脱硫＋SCR脱硝技术路线。
在具体研究中先是介绍了目前脱硫方法的优点与不足，从而明确了技术路线的方向，之后是从广西钢铁烧结厂实际情况出发设计了先氨法-后SCR联合脱硫脱硝工艺，通过采用这一工艺进一步提升了脱硫脱硝效率，降低污染物排放量。
最后在此基础上还设计三级水洗净化烟气，降低颗粒物的排放，进一步减少了烧结烟气对大气的污染。
关键词：烧结烟气；氨法脱硫；SCR脱硝1、引言钢铁企业生产过程中会产生大量大气污染物，NOX 和SO2就是其中最主要的气态污染物，这些污染主要来自烧结工序。
目前“国家对烧结烟气排放指标的要求日益严格，已由单一污染物控制转变为多污染物协同控制”[1]。
从目前的国内普遍情况来看，钢铁企业对于烧结工序中大气污染采用的脱硫脱硝及消白方法，能耗高而且占地面积大。
长此以往难免会给企业带来巨大财务压力。
鉴于此，本文认为为了能够适应日益复杂的形势要求就必须要创新脱硫脱硝与消白工艺，要实现治理技术的积极创新从而降低企业污染治理成本，进而提升其竞争力。
2、脱硫脱硝技术的研究与应用为了选择出合理的方法首先要对目前较为常见的方法展开对比分析，通过对比分析来明确各方法的优缺点。
2.1当前最为常见的脱硫方法为干法、半干法和湿法这三种方式。
干法烟气脱硫的优点点表现在使用设备简单、占地面积小而且操作起来非常方便，其缺点表现为反应速度慢且脱硫率较低。
半干法脱硫是处于干法与湿法之间的另一种脱硫方法，不管是脱硫的效率还是脱硫剂吸收率都在两者之间，这种方法的优势是不仅投资少而且运行费用比较低，它的缺点是脱硫效率比湿法脱硫要低一点。
湿法烟气脱硫“是通过液相氧化-还原吸收来达到脱硫的目的”[2]，湿法脱硫技术成熟且脱硫率高，它在脱硫技术中占据了主导地位。
氨法脱硫属于一种湿法脱硫，其优势表现为适用范围广，脱硫效率较高，生产运行安全。
燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径
2020.20科学技术创新燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径李振兴（秦皇岛开发区泰盛动力有限公司，河北秦皇岛066004）燃煤锅炉烟气的污染物主要有二氧化硫、氮氧化物和烟尘，通过烟气超低排放技术进行科学的处理，可以有效的减少污染物的排放，烟气超低排放技术中在实际应用中出现了各种问题，使烟气的各项参数不符合环保标准，烟气超低排放技术没有发挥其应有的作用。
1低低温省煤器泄漏积灰问题分析与优化路径燃煤锅炉低低温省煤器联合暖风器系统，安装在锅炉尾端的两面的烟道里，根据烟灰漂流的方向设有三组烟气-水换热模块，三组模块的主要作用是用于提高电除尘的工作效率，高效的收集烟气中的三氧化硫，降低排烟过程中热量的损失，使锅炉可以产生更多的热量。
1.1低低温省煤器的泄漏积灰的问题低低温省煤器经过长时间的运行，产生磨损后会出现泄漏，随着烟气压差逐渐增长，导致低低温省煤器停止工作，结果是低低温省煤器没有实现节能的作用。
如果没有及时发现泄露，会导致电除尘灰斗进水，因灰尘堆积造成干灰输送系统堵塞，引发系统故障。
进水致使烟气的湿度增加，导致电除尘失去作用，灰尘排放到空气中，导致周边环境的污染。
低低温省煤器出现故障也会引起空预器暖风器系统工作故障，SCR 氨控制不力，导致硫酸氢铵堵塞的发生，并且提高了空预器烟气压差，致使烟气受到的阻力增加，如果硫酸氢铵堵塞持续恶化，胁迫燃煤锅炉降低负荷工作，从而导致巨大的经济损失。
1.2低低温省煤器内部形成泄漏积灰的原因（1）检查低低温省煤器内部。
当燃煤锅炉停止工作时，对低低温省煤器的内部进行检查，在烟道中的第一列的烟气-水换热模块上面会发现泄漏，模块的肋排存在减薄或者已经磨损现象，一般来说第二列磨损较轻，第三列没有磨损。
（2）低低温省煤器泄露的原因。
根据具体情况进行分析，低低温省煤器出现泄露多数是因为烟气流场不均匀导致的，烟气在经过烟道顶板时被顶板阻挡，形成向下的烟气涡流，侵袭第一列烟气-水换热模块，导致低低温省煤器的泄露。
火电厂烟气脱硫系统超低排放改造实践
火电厂烟气脱硫系统超低排放改造实践摘要：为了降低燃煤锅炉烟气排放物中的含量，实现高效、清洁的煤燃烧和发电技术，大多数燃煤电厂都安装了烟气脱硫设施。
本文针对某热电厂350MW机组烟气脱硫系统，为达到国家超低排放标准，对烟气系统、石灰石系统、吸收系统等系统完成了升级改造。
经运行实践证明，通过改造机组实现了超低排放，并且提高了企业的经济效益。
关键词：烟气脱硫；超低排放；改造；效果分析；火电厂1 引言我国的电力生产模式仍然是以煤电为主，这在总的电力生产结构中占近70%的比重，属于严重依赖煤炭发电的结构类型，这种发电模式需要解决的重大技术问题是：提高生产效率，提升生产质量以及控制以二氧化硫为主的污染物的排放。
这就要求火电厂在发电过程中，要做好二氧化硫排放的控制工作，在保障正常电力生产的同时，确保二氧化硫污染物的更少排放，减轻环境压力。
本文分析了某热电公司4号机组脱硫系统存在的问题，给出了脱硫设备超低排放改造的具体工作内容，并给出了改造后的效果分析。
2 某热电厂脱硫控制系统介绍该热电厂二期为1×350MW机组。
该机组汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限公司制造的亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、调整抽汽（采暖）、不可调整抽汽（工业）湿冷凝汽式汽轮机。
锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限公司制造的亚临界、自然循环、单炉膛平衡通风、固态干式排渣、全钢构架的∏型汽包炉，锅炉最大连续出力 1165t/h，锅炉允许最低稳燃负荷（不投油）35% B-MCR。
机组采用的是石灰石—石膏湿法脱硫系统。
系统布置遵循一炉一塔制，布置，工艺系统构成包括烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收系统、工业水系统、压缩空气系统、石膏脱水系统等。
控制系统采用由GE能源集团推出的XDPS-400e系统。
3 超低排放改造工程原则性方案国家发改委、环境保护部、国家能源局联合下发的“发改能源[2014]2093号关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020 年）》的通知”要求，燃煤机组大气污染物排放物浓度达到燃机排放标准（即在基准氧含量6%的条件下，以下同，烟尘、二氧化硫排放浓度分别不高于10、35mg/m）。
燃煤锅炉烟气超低排放技术研究
65燃煤锅炉烟气超低排放技术研究文_张莹莹 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司资源环境管理局摘要：对循环流化床锅炉实现超低排放改造的除尘技术进行综合分析比较，并分析了超低排放改造的投资和运行成本，从而提出了循环流化床锅炉实现超低排放的技术路线，为循环硫化床锅炉实施超低排放改造提供参考。
关键词：燃煤锅炉烟气；超低排放；技术改造Research on Ultra Low Emission Technology of Coal Fired Boiler Flue GasZHANG Ying-ying[ Abstract ] The dust removal technology of CFB boiler to achieve ultra-low emission is analyzed and compared, and the investment and operation cost of ultra-low emission transformation are analyzed, and the technical route of realizing ultra-low emission of circulating fluidized bed boiler is proposed, which provides reference for the implementation of ultra-low emission transformation of circulating fluidized bed boiler.[ Key words ] coal fired boiler flue gas; ultra low emission; technical transformation针对某公司2×480t/h超高压循环流化床锅炉进行烟气超低排放技术改造，在原有脱硫塔内部增加烟气托盘和高效管束除雾器，使烟气与脱硫剂充分混合并利用离心力在高效管束除雾器内分离粉尘和水滴，进一步降低烟气中的SO2和粉尘浓度，使之满足超低排放标准。
燃煤火电厂超低排放解析
燃煤火电厂超低排放解析【摘要】燃煤火电厂在生产过程中，燃料燃烧排放大量烟尘、SO2、NOx，对环境造成了严重破坏。
随着社会环保意识的加强，对热电厂污染排放的要求也越来越高。
本文就热电厂超低排放展开分析。
【关键词】超低排放；脱硝；脱硫；除尘根据数据显示，2014年以来，全国平均雾霾天数为52年来之最，安徽、湖南、湖北、浙江、江苏等13地均创下“历史纪录”。
大气污染在京津冀地区、长三角尤为严重。
为遏制日渐严峻的大气污染物排放形势，2014年9月12日，国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合下发了“关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》的通知”，提出了新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的行动目标。
即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米，业界称其为超低排放，以下就燃煤火电厂中的超低排放进行分析。
1 燃煤火电厂大气污染物排放现状燃煤火电厂的大气污染主要是二氧化硫、二氧化碳和一些硫化物、NOx及烟尘等。
二氧化硫、硫化物、NOx排入空气中之后，会形成酸雨，进而破坏土壤和建筑；二氧化碳是引起温室效应的主要气体，排入空气中后，会进一步加强温室效应现象；而烟尘进入空气中后，主要是以悬浮物、尘埃形式存在的，会造成空气中细颗粒物浓度较高，影响大气环境质量，甚至形成雾霾等现象。
目前，燃煤火电厂大气污染物排放执行的最新标准是《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），该标准2012年1月1日起执行。
并于2013年2月27日发布了《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（公告2013年第14号），明确了重点地区范围，要求重点地区范围内的火电燃煤机组自2014年7月1日起执行烟尘特别限值标准。
结合前述的超低排放指标，各排放标准对比见表1：表1 各排放标准对比序号污染物项目环保部现行标准（mg/Nm3）重点地区排放标准（mg/Nm3）超低排放标准（mg/Nm3）1 烟尘30 20 52 二氧化硫100 50 353 氮氧化物（以NO2 计）100 100 504 汞及其化合物0.03 0.03 0.03说明：1、重点地区外，2012年1月1日前已建成投产或环境影响评价文件已通过审批的燃煤锅炉火力发电机组的二氧化硫排放浓度限值执行200mg/Nm3的标准。
燃煤烟气污染物超低排放技术综述及排放效益分析
燃煤烟气污染物超低排放技术综述及排放效益分析关键词：超低排放超低排放技术超低排放改造针对燃煤电厂烟气中烟尘、SO2和NOx的超低排放要求，对现有常用除尘、脱硫、脱硝技术的原理、改造方法，以及改造后投运实例进行了综合探讨，分析了燃煤电厂烟气污染物超低排放改造后的经济效益及环境效益，以期提供参考。
关键词：燃煤烟气；超低排放；经济效益；环境效益1引言2016年入冬以来，全国各地雾霾天气持续不断，已经严重影响人们的日常生活和身心健康。
我国的能源消费结构以煤炭为主，这是造成我国环境空气污染和各类人群呼吸系统疾病频发的重要根源，无论是能源政策还是经济社会发展要求，其共同目的都是通过控制煤炭消费强度来减少大气污染物排放，改善区域环境质量。
煤电超低排放改造是现阶段发电用煤清洁利用的根本途径，超低排放技术可以进一步减少烟气污染物的排放总量，这是当前复杂形势下解决能源、环境与经济三者需求的最佳手段，也是破解一次能源结构性矛盾的必由之路[1]。
国务院有关部门要求燃煤机组在2020年前完成超低排放改造。
实行对燃煤电厂的超低排放技术改造刻不容缓，由此对超低排放技术改造的技术路线并结合改造案例进行综合介绍。
2超低排放的概念超低排放[2]是指燃煤火力发电机组烟气污染物排放浓度应当达到或者低于规定限值，即在基准氧含量为6%时，烟（粉）尘≤5mg/m3，二氧化硫≤35mg/m3，氮氧化物≤50mg/m3。
3超低排放改造的技术路线我国目前大量工业用电、居民用电，基本都靠燃煤电厂供给，因此选择合理的改造技术显得尤其重要。
对现有净化设备利用率高，改造工程量少的技术成为电厂的首选。
以下针对燃煤电厂常用的几种除尘、脱硝、脱硫设备的改造方式进行综合介绍。
3.1除尘技术目前燃煤电厂采取的除尘超低排放技术有：电除尘、电袋复合除尘、低低温电除尘、湿式电除尘以及最新的团聚除尘技术等。
3.1.1电除尘技术电除尘器[3]的工作原理是通过高压静电场的作用，对进入电除尘器主体结构前的烟道内烟气进行电离，使两极板（阴极和阳极）间产生大量的自由电子和正负离子，致使通过电场的烟（粉）尘颗粒与电离粒子结合形成荷电粒子，随后荷电粒子在电场力的作用下分别向异极电极板移动，荷电粒子沉积于极板表面，从而使得烟气中的尘粒与气体分离，达到净化烟气的目的。
燃煤电厂烟尘超低排放技术
03
燃煤电厂烟尘超低排放技术方案
电除尘技术
原理
利用静电原理，将粉尘颗粒吸附到电除尘器上，达 到除尘目的。
优点
除尘效率高，处理烟气量大，适用于各种类型的粉 尘颗粒。
缺点
需要高压电源和配套的控制系统，设备投资和维护 成本较高。
04
燃煤电厂烟尘超低排放技术应用案例
电厂A的烟尘超低排放技术应用
石灰石-石膏湿法脱硫技术
电厂A采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，通过吸收剂吸收烟气中的 二氧化硫，达到烟尘脱除的效果。
高效电除尘器
电厂A采用高效电除尘器，通过高压电场的作用，使烟气中的颗粒 物聚集并沉降，达到除尘的目的。
布袋除尘器
电厂A采用布袋除尘器，通过滤袋过滤烟气中的颗粒物，达到超低 排放的效果。
中国政府还积极参与国际环保协议，如《联合国气候变化框架公 约》和《巴黎协定》等，承诺降低碳排放和温室气体排放，加强 环境保护。这对燃煤电厂烟尘超低排放技术提出了更高的要求。
02
燃煤电厂烟尘超低排放技术概述
烟尘超低排放技术的定义
烟尘超低排放技术是指通过采用一系列高效烟尘治理技术，将燃 煤电厂排放的烟尘浓度降低到国家及地方规定的超低排放标准以 下的一种环保技术。
燃煤电厂排放的烟尘中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物和碳氧化物等，这些物质 在大气中与水蒸气、氧气等反应，形成酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态 环境造成严重影响。
公众健康影响
燃煤电厂烟尘中的微小颗粒物和有害气体，如PM2.5和SO2等，可长时间悬浮在空气中， 被人体吸入后会对呼吸系统和心血管系统产生损害，引发多种疾病，如肺癌、心脏病等。
SNCR-SCR联合技术锅炉烟气超低排放
SNCR-SCR联合技术锅炉烟气超低排放改造项目技术方案年月中国•西安目录一概述 (1)1工程概况 (1)二脱硫系统改造设计方案 (2)1方案概述 (2)2主要设计原则 (2)3设计规范及技术说明 (2)4脱硫工艺概述 (3)5脱硫系统改造配置清单 (5)三 SNCR-SCR联合脱硝技术 (5)1方案概述 (5)SNCR技术原理 (5)SCR技术原理 (6)SNCR-SCR联合脱硝技术 (7)2工艺流程 (8)工艺描述 (8)SNCR系统组成 (9)SCR脱硝系统组成 (10)3平面布置 (13)4控制系统 (13)5SNCR-SCR联合脱硝物料消耗 (14)6SNCR-SCR联合脱硝配置清单 (14)四电气及控制 (17)1总述 (17)2系统设计要求 (20)3电气设备总的要求 (22)4配电及控制供货清单 (22)五工期计划 (24)一概述1 工程概况1）脱硫：更换除雾器支撑钢结构，更换平板除雾器为定制式屋脊式除雾器，更换循环泵、循环管道及喷淋层，塔体部分修补，大部分重新做防腐。
2）改造锅炉，为SCR脱硝提供反应温度窗口，新建6套SNCR-SCR联合脱硝设备。
3）以上改造完成后，改造完善供配电系统及DCS系统。
二脱硫系统改造设计方案1 方案概述本次超低排放改造，6台58MW锅炉的脱硫系统采用原氧化镁法脱硫工艺。
更换除雾器支撑结构，更换现有平板式除雾器为定制屋脊式高效除雾器，截留出口烟气所携带的雾滴和尘粒，更换循环泵、循环管道及喷淋层，塔体部分修补，大部分重新做防腐。
确保塔出口颗粒物达超低排放标准。
2 主要设计原则1 我方保证提供符合本技术方案和有关现行工业标准的全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。
2 我方提供的产品完全符合技术规范的要求。
3 在签订合同之后，到我方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，我方遵守这个要求，并不产生任何费用变化。
燃煤电厂烟气超低排放改造及运行优化
燃煤电厂烟气超低排放改造及运行优化摘要：燃煤电厂过去粗放式的管理和发展方式逐渐被摒弃，取而代之的是更加集约化，标准化的生产方式，因而燃煤电厂的脱硫系统改造成为企业越发关注的问题。
全国各地都在不断发展火力发电厂的超低，零排放转化。
由于超低转化的发展，火力发电厂的排放限值越来越低。
不同地区的煤种特征不同。
发电厂中使用的实际煤炭与优质煤炭之间存在很大差异。
它在节约能源消耗和环境绩效方面是否适应相关的超低现代化技术。
关键词：燃煤电厂；烟气超低排放；改造，运行优化前言：环境污染一直以来都是我国所面临的巨大环境问题之一，对生态对生活都生产不可逆的负面影响，是急需解决和控制的主要污染之一。
煤是我国的主体能源，使用量极大，也是造成空气污染的主要对象，对煤燃烧排放进行严格管控，能够有效的减轻空气污染程度，有效的促进绿色环保进程的推进。
1、我国燃煤电厂烟气超低排放技术现状现在世界发展的主题：节能与环保，是当人们意识到环境问题的重要性后，社会发展的必然选择和最终趋势。
在大力发展电能的同时兼顾污染物控制技术和超低排放技术，既是对周围住户的负责也是对社会对自然的负责。
随着我国生产结构的进一步转变，能源结构的进一步调整，节能减排政策的提出也是顺应了历史潮流和发展趋势，在政策的指导下，我国的燃煤电厂也纷纷开展烟气超低排放技术的研究和开发。
在燃煤电厂烟气超低排放技术的发展过程中，超低排放技术在火电厂中全面实施。
传统的技术劣势势必会导致污染物的排放受到影响。
一方面，燃煤电厂的生产效率低下，这就使得在满足同样用户需求的条件下需要更多的燃煤资源投入，从而引起了更多杂质的侵入，这就造成了污染物排放控制更加困难，也对污染物排放控制技术要求更高。
我国在进入了产业结构转变和能源结构调整的新政策后，需要所有的相关技术人员更加深入的研究燃煤电厂烟气超低排放技术，控制污染物的排放，实现废物循环利用，并提高能源利用率，提高工作效率，保护环境，承担起更多的社会责任。
燃煤电厂烟气污染物超低排放技术
燃煤电厂烟气污染物超低排放技术当今社会，发展迅速，能源的消耗量也逐渐增大，煤炭加工量也随之增加，其加工利用过程中产生的污染物也是越来越多，严重影响了大气环境。
因此，要想从本质上改善这种状况，就要从根源上减少烟气污染物的排放，对排出的污染物开展处理再利用，引进先进的技术让燃煤电厂烟气处理超低排放得到本质上的提高。
1燃煤电厂烟气超低排放技术现状从雾霾来看，我国雾霾天气出现的次数越来越多，严重影响了正常工作和生活。
在我国，能源的消耗主要是煤炭,发电在很长一段时间是燃煤为主。
目前我国，相对成熟的除尘设备是静电除尘器和布袋除尘器。
关于静电除尘器，这种除尘器的使用周期比较长，维护费用也相对较低，适用性广。
静电除尘器的缺点是：其耗电量比较大、设备构造比较复杂、体积大而且对粉尘的要求高。
关于布袋式除尘器，这种设备适用性很强、效率高、运行平稳、使用范围广、后期维护容易、操作简单，并可处理温度较高的、高比电阻类型的粉尘，但布袋除尘器使用寿命会受到滤袋寿命的影响，并且这种除尘器不适合湿度大、粘性强的粉尘，尤其是要注意烟气温度，烟尘的温度一旦低于了露点温度就会结露，造成滤袋堵塞。
2燃煤电厂烟气超低排放技术探讨(1)关于湿式电除尘器的应用探讨湿式电除尘器，其使用原理是直接让水雾喷向电极、电晕区，在芒刺电极来形成一个强大的电晕场内荷电后分裂，水雾进一步雾化，在这里，电场力与荷电水雾相互碰撞拦截、吸附凝结，一起对与粉尘粒子捕集，最后粉尘粒子会在电场力驱动作用下，在集尘极被捕集到；与干式电除尘器不同的是，干式电除尘器是通过振打，让极板灰振落至灰斗，而湿式电除尘器的原理是将水喷到集尘极上，从而形成了连续水膜，利用水清灰，并没有振打装置的存在，利用流动水膜的作用来将捕获粉尘开展冲刷，冲刷至灰斗中，随水排出完成除尘。
(2)关于低低温静电除尘器的应用探讨低(低)温静电除尘技术，其原理是利用温度的降低来开展除尘。
烟气途经低温省煤器，烟气尘的温度会迅速的降低，入口处的烟气温度低于烟气露点温度。