精处理
精处理的工艺流程
精处理的工艺流程
《精处理的工艺流程》
精处理是一种重要的材料加工工艺，通过对金属材料进行一系列的加工和处理，可以使材料具有更好的机械性能和表面质量。
精处理的工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 切割：首先，需要将原材料进行切割，将其切割成适当尺寸的坯料，以便后续加工和处理。
2. 粗加工：接下来，对坯料进行粗加工，例如车削、铣削等，以使坯料表面更加光滑和均匀，为后续的精加工做好准备。
3. 热处理：经过粗加工后的材料可能会存在应力和变形，为了消除这些问题，需要对材料进行热处理，例如退火、正火等，以改善材料的机械性能和加工性能。
4. 精加工：在材料经过热处理后，需要进行精加工，包括精密车削、磨削等工艺，以提高材料的尺寸精度和表面质量。
5. 表面处理：最后，对精加工后的材料进行表面处理，例如抛光、喷砂等，以提高材料的表面光洁度和耐腐蚀性能。
通过以上一系列的工艺流程，可以使材料具有更好的机械性能和表面质量，满足不同领域对材料的要求，如航空航天、汽车制造等。
因此，精处理的工艺流程在现代工业生产中具有重要意义，对于提高材料加工质量和产品性能有着重要作用。
精处理高速阴阳床控制指标
精处理高速阴阳床控制指标精处理高速阴阳床控制指标是指在精处理系统中，根据监测到的运行数据和目标要求，通过对阴阳床的控制，实现床层温度、湿度、流速等指标的精确控制。
这种控制方式可以提高精处理系统的处理效率和处理质量，从而更好地满足环境保护和污染治理的要求。
1. 引言阴阳床是一种常见的生物处理技术，通过床层内的微生物群落分解和转化废水中的有机物，达到处理水质的目的。
而精处理高速阴阳床控制指标，指的是通过对阴阳床的运行参数进行调控，实现床层内环境的精确控制，进而提高生物降解效率和处理性能。
2. 阴阳床控制指标的重要性在精处理系统中，通过对阴阳床的控制可以直接影响处理效果和处理质量。
床层温度过高或过低都会影响微生物的活性和生物降解的效率；床层湿度的变化也会影响微生物的生长繁殖和废水与床层颗粒物的接触程度。
精确控制阴阳床的控制指标，对提高处理性能和效果至关重要。
3. 阴阳床控制指标的监测和调控方法为了实现对阴阳床控制指标的精确控制，首先需要对相关指标进行监测和调控。
目前，常见的方法包括温度传感器、湿度传感器、流速监测仪等。
通过实时监测床层温度、湿度、流速等数据，可以及时了解床层内微生物的生长状况，并根据预设的控制要求进行调控。
4. 床层温度控制指标床层温度是影响微生物生长和废水降解效率的重要因素之一。
过高的床层温度会导致微生物的活性降低，进而降低废水的处理效果；而过低的床层温度则会抑制微生物的生长，同样降低处理效果。
在精处理系统中，精确控制床层温度是提高处理性能的关键。
5. 床层湿度控制指标床层湿度也是影响微生物生长和废水降解效率的重要因素之一。
适宜的床层湿度可以提供良好的微生物生长环境，促进生物降解过程的进行；而过高或过低的湿度都会影响微生物的生长和降解效率。
在精处理系统中，精确控制床层湿度是实现高效处理的关键。
6. 床层流速控制指标床层流速是指床层内废水的流动速度。
适宜的床层流速可以保证废水与床层颗粒物充分接触，提供更大的降解表面积，从而提高废水的处理效果。
发电厂精处理系统课件
一、二期精处理系统主要内容：第一部分凝结水精处理系统概述第二部分主要设计参数和设备规范第三部分凝结水精处理设备运行操作第四部分故障异常处理第一部分凝结水精处理系统概述一、凝结水处理的目的：凝结水是给水的最大组成部分，由于热力系统的不严密以及系统内金属的腐蚀，凝结水中不仅含有各种微量的溶解盐类物质和硅化合物,还含有悬浮态、液态的金属腐蚀产物以及微量的有机物等杂质,凝结水精处理的主要任务就是除去凝结水中悬浮物、腐蚀产物及其他杂质，降低凝结水系统中的含盐量和电导率，以保证机组安全稳定运行。
二、一期精处理系统1、一期精处理概况电厂一期2×60MW机组，每台机组三台高速混床一台再循环泵、一套公用体外再生系统及附属的冲洗水泵、罗茨风机、酸碱再生系统构成。
高速混床单元用于处理凝汽器热井来的凝结水。
本单元设置有六台中压高速球形混床及再循环系统和旁路系统。
在高速混床投运时，先开启再循环系统，冲洗高速混床树脂直到电导率合格后方可投运。
当一台高速混床失效时，备用混床自动投运，同时该台高速混床退出运行.当凝结水入口温度超过500C时，或系统压降大于0。
35Mpa时，旁路系统阀门自动开启100%,以保护高速混床不受损坏。
体外再生系统全套引进英国KENNICOTT公司产品，采用先进的锥底分离技术。
即将失效树脂送入阴再生兼分离塔内进行空气擦洗，去除机械杂质。
从底部进水，将树脂托起，然后降低水流速，让树脂沉降。
阴阳树脂因比重不同，在下降过程中分层，阳树脂在下部.树脂分层后,将水引入分离罐底，将阳树脂送入阳再生塔.在树脂输送过程中阴阳树脂界面不断下降，，增加电导，阳树脂因罐底为锥形，树脂交界面逐渐减小。
在输送过程中，向罐底部加入CO2反应，而一旦出现阴树脂，则电导降低。
在树脂输送管上装有电导表和光学检测仪，不与CO2共同判断树脂界面，当判断到树脂界面时，会有1分钟的树脂被传入隔离罐。
在阴树脂用氢氧化钠再生后，再用反洗的方法把阴树脂中少部分破碎阳树脂分离出来。
精处理操作说明书
大唐国际宁德发电厂2X660MW机组精处理系统程控操作说明书南京中电联自动化有限公司精处理系统程控的对象是：前置过滤器部分，混床部分，再生部分，加氨加联氨部分，汽水取样部分，机组排水槽部分，加氧部分。
1、前置过滤器部分：前置过滤器有“手动”和“自动”两种操作方式。
在“手动”方式下可以点操单元内阀门，高压回路和低压回路的阀门存在连锁；在“自动”方式下可以进行“备用”、“运行”、“离线”、“反洗”操作（其中反洗操作分为“自动”和“手动”两种方式），在此状态下，前置过滤器退出运行的条件是：系统入口母管温度高高报警OR 单元进出口差压高延时30min OR “备用”操作。
前置过滤器旁路门为电动调节门。
它的开度受两台前置过滤器的运行状态有关，当两台前置过滤器都运行时，允许它全关；当单台前置过滤器运行时，允许它半开（可设定）；当两台前置过滤器都不运行时，只允许它全开。
为了安全起见，在程序设计中把该调节门设计为自动开手动关。
系统旁路门为电动开关门，可进行独立的开关操作。
为了安全起见，在程序设计中把该调节门设计为自动开手动关，其自动开的条件为：系统差压高高报警OR 系统入口母管温度高高报警。
2、混床部分：混床有“手动”和“自动”两种操作方式。
在“手动”方式下可以点操单元内阀门，高压回路和低压回路的阀门存在连锁；在“自动”方式下可以进行“备用”、“运行”、“离线”、“树脂输出”、“树脂输入”操作，在此状态下，混床退出运行的条件是：系统入口母管温度高报警OR 单元入口压力高高报警OR单元入口压力低低报警OR 单元树脂捕捉器差压高报警OR 混床旁路差压高高报警OR“备用”操作。
值得注意的是：①在“备用”状态下，进行“运行”操作时先进行“再循环”后设备才能进入运行状态②钠表的切换分为“自动”和“手动”两种方式。
混床旁路门为电动开关门。
它的开关受三台混床的运行状态有关，当有两台（或两台以上）混床都运行时，允许它全关；当只有单台（或无）混床运行时，只允许它全开。
凝结水精处理系统流程
凝结水精处理系统流程
凝结水精处理系统流程主要包括以下几个步骤：
1. 凝结水通过前置过滤器进行初步处理，去除大颗粒杂质。
2. 经过过滤的凝结水进入高速混床进行进一步的处理。
混床中装有树脂，能够吸附和去除水中的离子和杂质。
3. 经过处理的凝结水进入树脂捕捉器，截留少量跑出的树脂，保证水质。
4. 精处理装置设有旁路装置，在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时，旁路装置会自动或手动开启，以免损坏设备和树脂。
5. 凝结水经过上述处理后，水质达到要求，可以供给给用户使用。
以上是凝结水精处理系统的大致流程，具体操作可能因设备型号和工艺流程有所不同，需要根据实际情况进行调整。
精处理技术规范书
精处理系统技术规范书1 总则1.1本合同附件适用于燃煤发电机组工程凝结水精处理设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本合同附件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方应提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
严禁采用国家公布的淘汰产品，同时必须满足国家的有关工程质量、安全、工业卫生、消防、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3在签订合同后，到卖方开始制造之日的这段时间内，因规范、标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.4本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.5卖方产品应已在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过三年，且已证明安全可靠，在近三年内未发生进水偏流、树脂跑漏、运行压差过高、设备部件受力或腐蚀损坏等严重设备事故。
1.6系统主要设备混床、再生分离塔采用外协分包加工的，卖方应明确这些设备制造的外协分包制造厂，并在“设备规范”的“制造商及产地”一栏中注明，同时提供显示其制造实力的制造资质、资历、业绩等详细资料，供审查。
1.7作为过滤器重要部件的过滤滤元采用折叠式、可反洗滤元，并采用原装进口产品。
卖方可推荐两家或两家以上技术可靠、有较多成功应用业绩产品，最终由买方确定。
1.8作为混床、分离塔、阳塔、阴塔重要部件的水帽应采用强度、材质、耐蚀及性能经四年以上运行检验、行业公认的优质产品，应考虑采用整体进口产品。
混床及再生塔采用原装进口双速型水帽，作为保证树脂输送彻底的技术措施。
1.9卖方提供详细的工艺及仪表和控制系统图(P&I图)，提供混床、再生分离塔、酸碱贮罐等主要设备外形尺寸及内部构造图，供审查。
1.10卖方应对所供货系统的技术性负责，对系统性能无不利影响的技术因素在中标后一律不考虑再作技术调整。
精处理工艺流程
精处理工艺流程
《精处理工艺流程》
精处理工艺流程是一种用于提高原材料品质和精细加工的技术。
该流程主要针对金属材料、合金材料和非金属材料等进行加工处理，以提高材料的力学性能、表面光洁度和耐腐蚀性等特性，从而满足不同工业领域对材料品质的要求。
精处理工艺流程一般包括以下几个关键步骤：
1. 材料准备：首先是对原材料进行严格的筛选和分选，保证材料的纯度和均匀性。
然后通过预处理工艺，如清洗、除渣、去氧化等，使材料表面干净平整，为后续加工做好准备。
2. 精细加工：接下来是对材料进行精细加工，常见的加工方法包括精密切割、研磨、喷砂、热处理等。
通过这些加工手段，可以有效改变材料的结构和性能，使其达到预期的要求。
3. 表面处理：对于一些需要表面处理的材料，如金属材料，在精处理工艺流程中还包括表面处理的步骤。
常见的表面处理方法有镀层、喷涂、抛光等，以保护材料表面、延长使用寿命。
4. 检测与验收：在精处理工艺流程的最后，需要对加工后的材料进行质量检测与验收。
这包括对材料的力学性能、化学性能、表面质量等方面进行全面检测，确保产品符合规定标准。
总的来说，精处理工艺流程是一项对原材料进行提纯、精细加
工和表面处理的过程，在不同工业领域都有着重要的应用。
随着科学技术的不断发展，精处理工艺流程也在不断创新和完善，为材料加工领域带来了更好的产品品质和更高的经济效益。
精处理再生系统的流程
精处理再生系统的流程精处理再生系统是指将污水或废水经过多种物理、化学和生物处理工艺后，达到再生水质标准，可以用于农业灌溉、工业用水或环境水体补给的再生水处理系统。
其主要流程包括进水处理、初级处理、生物处理、深度处理和后处理等环节。
1.进水处理：进水处理环节主要针对原水中的悬浮物、沉淀物和粗颗粒污染物进行处理，以便后续处理工艺更好地运行。
该环节常见的处理方法包括格栅和颗粒物沉淀池，通过物理方法去除水中较大颗粒的杂质。
2.初级处理：初级处理环节也被称为沉淀，旨在去除悬浮颗粒、油脂、泥沙和颗粒有机物等。
沉淀一般通过沉淀池或沉淀槽来完成，使悬浮物沉淀到底部形成污泥，并通过污泥处理设备进行进一步处理和处置。
3.生物处理：生物处理是精处理再生系统中最关键的环节之一、通过生物反应器中的微生物将有机物分解为无机物。
生物反应器通常采用活性污泥法或生物膜法。
活性污泥法利用活性污泥中的微生物降解有机物，通过曝气和沉淀来实现。
生物膜法则通过固定附着于膜表面的微生物膜进行污染物的降解。
这两种方法均有效地去除了水中的有机物和氮磷等营养物质。
4.深度处理：生物处理后的水质一般仍然不能满足再生水质标准，需要进行深度处理。
深度处理环节旨在进一步去除悬浮物、微生物、溶解有机物和无机离子等。
常见的深度处理方法包括滤料过滤、活性炭吸附、混凝沉淀、膜分离等。
5.后处理：经过深度处理的水质大致符合再生水要求，但仍需要进行后处理来保证水质的安全和稳定。
后处理环节通过消毒或高级氧化等方法，杀灭细菌、病毒和其他微生物，以确保再生水符合卫生要求。
常见的后处理工艺包括紫外线消毒、臭氧消毒和活性炭吸附。
除了上述的核心处理流程，精处理再生系统还需要进行污泥处理和回用系统的建设。
污泥处理主要是指对初级和生物处理过程中产生的污泥进行处理和处置，以降低污泥对环境的影响。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水、干化等。
回用系统的建设则是将处理后的再生水引回到农田灌溉、工业用水或环境水体补给等用途，使再生水得到充分利用。
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系统介绍
• 神华பைடு நூலகம்能宝清煤电化有限公司电厂2×600MW机组凝结水采用100％全流处理，为中压系统。凝结水精处理
系统每台机组由2×50%前置过滤器和3×50%高速混床组成。前置过滤器与高速混床串联后串联在凝结水 泵与轴封加热器之间。
• 系统设有三套旁路。在前置过滤器入口母管和混床出水母管之间装有大旁路，在凝结水完全不处理和精处
• 高速混床系统进、出水母管间设有混床旁路，旁路们也有三种开启状态，即 0-50％-100％。当机组启动初期凝结水含铁量较高，混床不能投入运行时， 旁路门开度为100％，过滤后的水经此旁路进入热力系统而不进入混床；当 一台混床投入运行后，旁路门开度为50％；当两台混床投入运行后，旁路门 全部关闭。当一台混床失效需要停运时，应先投入备用混床，再将失效的混 床退出运行，此时混床旁路门不动作。 • 当凝结水母管温度高（50℃）时，控制室盘上报警，且混床系统旁路阀100 ％自动开启，混床自动退出运行，凝结水不进入混床。当凝结水温度恢复正 常时，需人工投入混床运行，当混床旁路压差达到300KPa时，混床旁路门 100％开启。 • 旁路单元门包括自动旁路门和手动旁路门，前者为电动蝶阀，并设有前后隔 绝门，后者为事故人工旁路阀。
凝结水精处理体外再生系统树脂流程
理系统检修时开启。 • 当大旁路压差达到350KPa或凝结水母管压力达到4.5MPa时，大旁路100％开启，凝结水全部由此旁路通过。 • 过滤系统进、出水母管之间设有过滤器旁路，旁路门有三种开启状态，即0-50％-100％。当两台过滤器全 部停止运行时，旁路们开启为100％，凝结水全部经该旁路去混床系统；只有一台过滤器运行时，旁路门开 度为50％；当两台过滤器运行时，旁路门关闭。 • 当过滤器旁路压差达到200KPa时，过滤器旁路门100％开启。
凝结水精处理系统流程
• 凝汽器热井 凝结水泵 前置过滤器 高速混床 轴封加热器
• 机组启动初期，凝结水含铁量超过1000μg/L时，不进入凝结水精处理混床系 统，仅投入前置过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量，使机组尽早转入 运行阶段。当发生压降过高，表明截留了大量固体，前置过滤器退出运行， 用反洗水泵和压缩空气进行反洗。
设备介绍
• 1凝结水精处理分为前置过滤、化学除盐系统和体外再生系统三 大部分； • 2每台机组精处理系统设两台前置过滤器、三台高混，三个自动 旁路，一台再循环泵； • 3两台机组共用一套体外再生系统，设分离塔、阳再生塔（兼贮 存罐）和阴塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲 洗水泵、罗茨风机、储气罐、自用水系统等。
凝结水处理
主讲：孙伟
凝结水精处理系统的功能
• 连续除去热力系统内的腐蚀的产物、悬浮物和溶解的胶体硅，防 止汽轮机通流部分积盐；可缩短机组启动时间，降低锅炉排污量， 节省能耗和经济成本；凝汽器微漏时，保障机组安全连续运行； 可除去漏入的盐分及悬浮物杂志，有时间采取查漏、堵漏措施。 严重泄露时，可保证机组按预定程序停机。除去漏人凝结水中的 C02 ;除去因补给水处理装置运行不正常时，带入的悬浮物杂质和 溶解盐类。