料钵、制样机料钵厂家

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料钵

料钵:别称制样锅、研钵,磨盘、研磨锅。它是将颗粒物料通过振动研磨成粉状的研磨容器。工作时将料钵放入制样粉碎机或振动磨样机卡槽内,通过机器的偏心振动工作,使物料达到60-300目的样品,然后用于化验。是目前化验室制备料样采用最广泛的一种研磨方式。

料钵是料样研磨的主要执行器具。料钵材质主要有氧化锆陶瓷、碳结钢、高锰钢、铬钢、耐磨合金、碳化钨、玛瑙、铁氟龙等几种。可根据不同的物料选择料钵。

氧化锆陶瓷料钵介绍:

氧化锆是用先进的液相共沉淀法生产的高纯超细二氧化锆粉,然后在进行二氧化锆烧结,形成氧化锆陶瓷以先进的技术为依托,采用先进的设备可以制造各种氧化锆磨介、氧化锆陶瓷结构件、彩色氧化锆陶瓷、氧化锆以其优异的物理性能,高耐磨性,高洁净性被广泛的应用于化工、汽车、电子、矿山设备、机械制造、医疗器械、电子陶瓷、耐火材料、航空航天、饰品等行业。

氧化锆陶瓷件特点:

1、极低的磨耗(PPM)量,可以防止物料污染。

2、适用于高粘度、湿法研磨和分散的场合。

3、极高的研磨效率。

4、使用寿命长,综合运行成本低。

5、具有极高的耐磨损、抗腐蚀、抗冲击、耐高温特点。

6、表面光洁度高,具有自润滑作用。

7、结构重量轻,耐极限转速高,噪声低,电绝缘,高温下尺寸稳定,启动力

矩小。

氧化锆材料性能:

高纯材料广泛用于生物行业、电子行业、微电子行业、半导体行业、电池材料行业、航空航天工业、太阳能电池及光学玻璃等高新技术领域。而在制备这些材料的过程中采用普通的机械破碎、制样法易造成物料的二次污染尤其是金属离子的污染问题。所以氧化锆可以有效的解决污染问题,应用广泛。

碳化钨料钵简介

碳化钨料钵由钨钴粉烧结而成,再用金刚石砂轮磨削加工成品。和机械加工中的硬质合金刀头材料不同,它的材质既要有高硬度、高的耐磨性,还有高的耐冲击性。以适应工作条件。单纯的碳化钨粉是无法造形的,必须加入钴才能烧结成形。碳化钨的含量越高,料钵的硬度越高,但强度降低,变脆。所以要选择适当的比例。鹤壁市伟琴仪器仪表有限公司虽然料钵的硬度高,耐磨性好,但还是不允许摔砸敲打的,适当的使用方法能提高料钵的使用期限,

装料时应尽量将样品均匀的分布在实芯块、圆形环,钵体壁的中间,为了不必要的磨损,请尽量避免碳化钨料钵在粉碎机上空转。碳化钨料钵外面包以钢套,不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨过程中料钵自身有微量磨损,落入粉中,也不导致样品污染。建议配置为了避免各个样品间的交叉污染,请尽量一种样品用一个碳化钨料钵,粗料粉碎可用铬钢或锰钢料钵,要求无铁元素污染的用碳化钨料钵。

品质如下:含量:WC 85.5% Co14.5%;硬度:87.5 HRA;密度:14.1g/cm3抗弯强度:2080Mpa

结构形式:该料钵属镶嵌式结构。

碳化钨料钵;用X射线荧光光谱仪进行物质成分分析,以其快速、精度高而称著。尤其是粉末制样的X射线荧光光谱仪,在物质成分分析领域中被广泛采用。X射线荧光光谱仪要求的粉末细度达到200-400目(0.074毫米),以避免粉末颗粒效应对分析造成误差。

机器在使用中怎样达到理想粉碎效果,粉碎时间过长会导致样品发粘和料钵温度大幅升高,时间过短又达不到粉碎细度,为了得到最佳的粉碎效果,用户可根据粉碎机的振动频率来调整粉碎时间。料钵表面上粘附的污染源也是不可忽视的,正式粉碎样品前应尽量出废样一个或多个(俗称:刷锅)。

为了能够匹配于不同产地型号的制样粉碎机,可定制ф155、ф183、ф195多种外形尺寸的碳化钨料钵。

铁氟龙料钵介绍:

铁氟龙是俗称,学名叫聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王”,又被称为“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,其结构简式为-[-CF2-CF2-]n- 。

耐高温——使用工作温度达250℃。长期使用温度200~260度。

耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。在-100度时仍柔软。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。能耐王水和一切有机溶剂。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。具有塑料中最小的摩擦系数(0.04)。比冰还要光滑。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

耐老化——耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。不燃性——限氧指数在90以下。

耐酸碱性——不溶于强酸、强碱和有机溶剂(包括魔酸,即氟锑磺酸)。

抗氧化性——能耐强氧化剂的腐蚀。

绝缘性——优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料,报纸厚的一层就能阻挡1500V 的高压。其电绝缘性不受温度影响。在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。

酸碱性——呈中性。

玛瑙料钵简介:

玛瑙研钵是由天然玛瑙制作选用优质的天然玛瑙石为原料,产品有玛瑙研钵(乳钵)、玛瑙球、玛瑙磨罐等。产品具有光洁度高、耐酸、耐碱、耐磨、硬度高等特点。

玛瑙研钵特点:1、产品选用纯天然玛瑙石为原料精心制作而成.2、做工精细、美观大方、无裂痕、无杂质、抗耐磨性强。3、产品光泽度光洁度优质、抗腐蚀性强,可在酸性研磨材料中使用。4、研磨后不会有任何乳钵本体物质混入被研

磨物中。

质量鉴定标准:产品内无裂纹、无夹凡,内口部至中心深度三分之一以内允许有一裂纹处。本产品材质均选用天然玛瑙石,允许有外痕存在。

应用领域:主要用于化验室粉碎研磨要求洁净度高,纯度高的物料。在电子、食品、医药、化工、科研、冶金、地质、石油、陶瓷、等行业广泛应用。

应用物料范围

1、超硬材料微粉,例如:金刚石砂轮磨料微粉。

2、电子微粉,例如:半导体微粉、多晶硅微粉、荧光粉。

3、树脂微粉。

4、食品微粉,例如:咖啡粉。

5、医药微粉。

6、化工微粉,例如:碘微粉。

使用时,将物料放入玛瑙料钵内,盖紧上盖。放入制样粉碎机的卡座中,用压紧机构压紧,盖上机器上盖,锁紧,启动机器,3-5分钟即可将物料研磨至80-200目的细度。根据用户要求,一次可以研磨1个-8个料样。

规格有100克、200克、300克。

外形尺寸有直径152毫米、183毫米、195毫米。

还有手动玛瑙研钵,将物料放入钵内,用研棒手工研碎。

鹤壁市伟琴仪器仪表有限公司

技术部

缺口制样机

哑铃制样机 一、用途 江都市中艺试验机械厂专业生产哑铃制样机可以制取下列试样: 1.1 GB/T 1040-92“塑料拉伸性能试验方法”中规定的Ⅰ、 Ⅱ型哑铃型试样。 1.2 GB 8802-88“硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法”及GB 1633-79“热塑性塑料软化点(维卡)试验方法”中规定的厚度>6mm的维卡试样。 1.3 试样总长≤250mm,宽20~50mm,厚≤10mm的长条试样。 1.4 用户要求的其它形状的试样。 二、使用方法 2.1 制取试样毛坯,其尺寸为:(选配) Ⅰ型试样:总长150±1.0,宽≥22 Ⅱ型试样:总长115±1.0,宽≥27 维卡试样:总长≤50±1.0,宽10+0.5 长条试样:总长≤250±1.0,宽=要求尺寸+大于2mm的加工量 2.2 试样毛坯的装卡 Ⅰ、Ⅱ型及长条试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧,夹紧力不可过大,避免

夹具体变形,只要能将试样毛坯夹住即可,另外各面应尽量对称,以使加工量均匀。 维卡试样毛坯按下述方法装卡: 当管材壁厚>6mm,≤8mm时,按图一所示装卡部位夹紧。 当管材壁厚>8mm时,按图二所示装卡部位夹紧,此时试样伸出夹具的量H 应小于5mm,一次装卡加工完后,松开夹具将试样按箭头方向推出<5mm的一段,夹紧后再继续加工,直到壁厚<8mm时再按图一所示装卡部位夹紧后进行最后一次加工。 按上述方法制取的试样壁厚为4mm. 2.3、试样的加工 2.3.1 接通电源,转动电源开关,使刀具轴转起来,从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。同时观察刀具安装是否正确,即刀刃的方向应与回转方向相一致。 2.3.2 Ⅰ、Ⅱ型试样的加工是将装好试样毛坯的夹具向刀具方向靠近,以手工送进方式进行加工,并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。一面加工完后,将夹具转180°再加工另一面,即可完成加工。 2.3.3 维卡试样的加工与上述相似,只是加工中夹具不需转180°,只在一面加工即可完成。 2.3.4 长条试样的加工,首先松开紧固螺钉,左右移动定位板的位置,根据被加工试样的宽度,调整尺寸L值 L=1/2试样宽度+9 尺寸L调整好后,将定位板紧固,即可进行加工,加工中夹具要与定位板紧密贴紧送进夹具进行加工,一面加工好后,将夹具转180°再加工另一面即可完成制备工作。如加工短试样时,为避免夹具变形,可多个试样同时加工或在夹紧后的空余处加一同样厚度的片与试样一起夹紧。 三、注意事项 3.1试样加工中要采用逆铣方式,即夹具移动方向要与刀具回转的线速度方向相反。

钢包用耐火材料

钢包用耐火材料 1 镁碳砖 2 镁碳砖 3 镁铝碳砖 4 镁钙碳砖 5 铝镁无碳砖 6 自流浇注料 7 永久层整体浇注料 8 工作层浇注料 9 上下水口 10 水口座砖 11 高温烧成滑板 12 耐火泥浆 镁碳砖系列

我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,添加适量的抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型和低温热处理制成。该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、热震稳定性好等优点,主要用于钢包包壁、包 底、渣线部位,并可根据具体生产情况选择不同 牌号的产品。 镁碳砖主要理化指标 Hger-MT-10A/B/C Hger-MT-12A/B/C Hger-MT-14A/B/C 牌号 A B C A B C A B C MgO% 807876787674767472≥ C% 101010121212141414≥ 显气孔率% 456456456≤ 体积密度/ ≥ 耐压强度 403530403530403530 /MPa≥ 高温抗折强 87687612108度/MPa≥ 1450℃,30min 应用 钢包包壁、包底、渣线 镁铝碳砖系列

我公司的镁铝碳砖系列产品采用电熔镁砂、电熔刚玉和大鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制 成,具有强度高、抗侵蚀、抗冲刷等优点,主要用于钢包包壁、包底部位。 镁铝碳砖主要理化指标 牌号Hger-MLT 50Hger-MLT 60 Hger-MLT 65 Hger-MLT 70 Hger-MLT 75 Hger-MLT 80 MgO% ≥ 506065707580 AL2O3% ≥ 3020151084 C% ≥ 888888显气孔 率%≤ 888888体积密度/ ≥ 耐压强度 /MPa≥ 354040404045 应用 钢包包壁、包底 铝镁碳砖系列 我公司的铝镁碳砖系列产品采用刚

PIT501J 液晶式塑料摆锤冲击试验机使用手册

前 言 感谢您选择了本公司的产品,本公司不仅为您提供质量优良的产品,而且将为您提供可靠的售后服务! 深圳万测试验设备有限公司是先进计量仪器的制造商,而且是研制塑料塑料塑料摆摆锤冲击试验机 锤冲击试验机的专业厂商。本公司生产的各种计量、测试设备不但具有外观造型美观、结构简单紧凑,而且试验功能完善、测量精度高等特点,在同行业中性能价格比最好。 为了适应试验机市场的发展除塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机外,本公司还研制金属摆锤冲击试验机(PIT 系列)、微机控制管材耐压爆破试验机(PRB 系列)、微机控制热变形维卡软化点试验机(HVT 系列)、全自动落锤冲击试验机(DIT 系列)等多种材料试验机以及缺口型、哑铃型制样机,客户可以根据自身的需要选择机型,也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机,本公司将热忱为广大用户服务。 本说明书中带有本说明书中带有“★”“★”“★”的地方的地方的地方,,请您特别注意并仔细阅读请您特别注意并仔细阅读。。 随机文件: 本机装有如下随机文件: 1、 《摆锤冲击试验机使用说明书》 2、 《产品出厂装箱单》 3、 《产品保修卡》 4、 《产品合格证》 在您接收本设备时,请检查上述文件是否齐全,并妥善保管。 ★提示提示提示::为确保设备的正常使用,本公司要求用户在使用该设备之前,务必认真阅读本《塑料摆锤冲击试验机使用说明书》。 ★提示提示提示::本公司对出厂的仪表提供一年的保修服务,但违反操作规程而造成的人为因素引起的损坏则不属保修范围。

★提示提示提示::在您的设备调试合格后,为确保您得到最佳服务,请您签写《产品验收报告》和《现场安装调试/培训记录表》,由我们公司的调试人员带回本公司存档。 本说明书是按照出版当时所生产的产品所编制,随着产品的不断改进,书中内容可能会与出版之后生产的产品有所不同。 不同之处,不再另行通知,敬请谅解! ★特别声明特别声明特别声明::本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本说明书的解释权在本公司。 虽竭尽全力,但疏漏与谬误在所难免,竭诚欢迎广大用户批评指正。 2016/05/01版本/版次:B/0

有机玻璃实验及性能测试

引言 专业综合实训是包括高聚物合成工艺学、聚合物合成工艺、材料性能测试技术等所学的学科综合实训,同时是实践性与理论性统一性,因此在大学里,专业综合实验重点在于学习实验操作。实验操作培养我们动手、动脑的的能力,也可以培养我们的发散思维。更重要的是培养我们的实际操作技能,以及观察、分析和解决问题的能力,从而能够较全面地提高我们的综合素质。 在本次专业综合实训过程中,我们主要是做了有机玻璃的制备及其性能测试的相关综合实验,这其中主要包括以下实验过程:有机玻璃单体的精制、引发剂过氧化二苯甲酰的精制、有机玻璃板的制备;性能测试主要包括:粘度法测定分子量、维卡软化点的测定、透光率的测定、冲击性能的测定、拉伸性能的测定。 在实训过程中,我们主要先是通过网络资源和资料有机玻璃的制备及其性能测试的能容。我们自己总结知识,独立地完成了实验,这让我们在探索中增强兴趣,体会学习的有趣性。通过实验,我们可以在实验操作中发现问题和观察到在实验中存在的问题提出来并进行讨论,然后再到实践中找解决的方法,就可以让我们在实验中体会到学习的有效性,使实验得到深化和提高。如果我们通过实验解决一些生活中的问题,则使我们体会到学习是有用的,从而使实验得到了内化、创新和发展。 在实验中,我们能理论与实践相结合,了解原理.通过实际操作,掌握操作过程,理解实训目的。

概述 聚甲基丙烯酸甲酯英文缩写PMMA, 可以做有机玻璃,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是经常使用于无机玻璃替代材料。 有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料,具有透明性、稳定性和耐候性,易染色、易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。 在建筑方面,有机玻璃主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等方面。近年来,有机玻璃在高速公路和高级道路的照明灯罩和汽车灯具方面的应用也相当快。随着大城市饭店、宾馆和高级住宅的兴建,采光体发展迅速,采用有机玻璃挤出板制成的采光体具有整体结构强度高、自重轻、透光率高和安全性能好等特点,与无机玻璃采光装置相比,具有很大的优越性。 在卫生洁具方面,有机玻璃可制作浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。由于有机玻璃浴缸具有外观豪华、有深度感、容易清洗、强度高、质量轻和使用舒适等特点,近年来得到了广泛的应用。 目前,美国和日本已在法律中作出强制性规定,中小学和幼儿园建筑必须采用有机玻璃。随着我国法律的不断完善,预计在不久的将来也会作出相应的规定。同时,我国各地加快了城市建设步伐,采用有机玻璃制作的街头标志、广告灯箱和电话亭等也将大量出现,因而有机玻璃发展空间很大,市场前景十分广阔!

(0120)燃料管理标杆电厂创建设计总体要求

燃料管理标杆电厂创建设计总体要求 一、数字化煤场智能管理系统 1、在斗轮机悬臂机构上装设激光盘煤仪,激光盘煤仪安装于旋转升降塔上可灵活调整高度及角度,防止产生盘煤死角,盘煤仪与煤堆密度仪配套使用,用于煤场存煤库存测量。 2、在斗轮机上安装GPS,用于精确定位斗轮机堆取料作业位置信息,供数字化煤场软件管理平台数据采集应用。 3、利用条形煤场四周挡风墙立柱对角线布置激光扫描装置,可实现远程实时扫描监控煤场信息,并通过管理软件自动生成煤场的三维立体图像,实时在线显示煤场图形。 4、在煤场皮带(#3带)入口侧和出口侧分别安装煤场皮带秤,入口侧皮带秤计量数据减去出口侧皮带秤计量数据即可得出煤场堆煤重量,煤场堆煤重量数据结合煤场扫描图形,通过管理软件自动生成煤场存煤结构信息,为锅炉配煤掺烧提供参考信息。 5、燃料全过程数字化管理系统可将来煤化验指标信息反馈至数字化煤场软件管理平台,数字化煤场库存结构可详细显示煤种、重量、体积和化验数据。系统中央控制中心可根据当天生产负荷要求设计掺烧方案,并按照掺烧方案及煤场存煤实际情况安排上煤过程。 6、在条形煤场头尾两端安装摄像头,用于监控煤场实际存煤情况和检查斗轮机实际作业情况。 二、汽车衡无人值守智能计量系统 1、为便于汽车运煤综合管理,应禁止散户运煤入厂,应指定取得运煤资质的几家公司进行合作,汽运煤合同只针对大公司,不针对零星散户。 2、首先,各汽运煤公司运煤汽车应在电厂统一备案登记,并将车辆车牌和规格尺寸信息录入车辆管理数据库,由电厂统一发放电子车牌,电子车牌粘贴于运煤车辆前挡风玻璃上,具有防拆除保护功

能,司机擅自撕毁,电子车牌自行失效。其次,各汽运煤公司运煤汽车车辆主梁上粘贴电子货物信息卡,由汽运煤公司将本公司各个车辆所装运煤种的发货公司、矿别信息、重量数据录入电子货物信息卡,该信息卡具有防拆除保护,司机擅自拆除,信息卡自行失效。同时,将信息卡粘贴在汽车主梁上,也起到防止司机通过拆换零部件的方式变更车辆运煤信息。 3、汽车入厂的第一步为进入验货识别区识别车辆信息和货物信息。验货识别区安装电子车牌识别装置和电子货物信息卡识别装置。汽车入厂时,电子车牌识别装置自动感应电子车牌,同时,电子货物信息卡识别装置与电子货物信息卡自动感应,二者结合,将车辆信息和煤种信息一一对应,自动上传至汽车衡无人值守计量系统管理平台。取消人为验票、录入货票数据环节,有效规避电厂责任风险。验货识别区安装有摄像装置,用于录像及抓拍车辆图片,便于提供图片与车辆信息比对。 4、运煤汽车在验货识别区验收通过,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX 车辆验收成功,请称重”,同时进行语音提示。收到此通知,司机将运煤车辆驶入汽车衡停稳并熄火(为减少过衡时间,司机不下车过衡),汽车衡将车辆称重数据自动采集并上传至无人值守汽车衡计量系统软件管理平台。称重完毕,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX车辆称重成功,请下磅”,同时进行语音提示。司机收到此通知,将运煤车辆驶入汽车煤机械采样区进行汽车煤采样(汽车煤采样装置设计方案单独介绍,此处不做描述)。采样完毕,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX车辆采样成功,请至XXX区域进行卸车作业”,同时进行语音提示。收到此通知,司机将运煤汽车驶入相应卸车区域进行卸车作业。 5、煤场汽车卸车区域应规划分区,运煤车辆自身安装GPS装置,可通过软件管理平台监控运煤车辆入厂后的行车路线和锁定其卸车位置,对于不服从指挥和卸车安排的车辆,电厂可锁定其车辆信息,并提出考核。 6、汽车卸车区域设专人对卸煤车辆进行监管,使用手持式接收器核实运煤车辆卸车信息(不显示煤种信息),发现司机存在违章行为,或煤质存在问题,或不服从调度安排,可同过手持式接收器向软件管理平台发出违规处罚信息或锁定车辆信息指令。对于多次违规的车辆,电厂可将其列入黑名单,禁止其再入厂。 7、在煤场汽车出车端安装车轮清洗系统和排污系统。卸车完毕的空车行至车轮清洗区后,清洗装置自动感应喷水清洗空车车轮,冲洗后的污水经排污系统排至煤水沉淀池。车轮冲洗后,司机将空车驶入空车衡停稳熄火,进行空车称重,称重完毕,自动打印出货单,交通信号灯绿灯亮,升降杆抬起到位,LED显示屏显示“XXXX车辆空车称重成功,请下磅”,司机收好出货单后,发动汽车下磅出厂。 8、在验货识别区安装激光扫描装置,用于自动扫描生成汽车车厢内装煤体积,与之后的过衡数据进

全自动制样机常见故障

事故处理 机械部分事故处理 故障部 位 故障现象原因分析处理方法 单斗垂直提升机链条链轮运 转异常 1.链条过松或过整 2.从动轴与主动轴不平 行 3.链条链轮磨损 1.调整主动轴与从动轴的中心 距 2.调整从动轴与主动轴不平行 3.更换链条链轮 轴承温度超 过80℃ 1.滚动轴承损坏 2.轴承内脏污 1.更换轴承 2.清洗轴承,更换润滑脂 平板秤秤体显示不 正常 1.秤体装置周围有线 路干涉或者其他异 物在秤体上。 2.传感器损坏。 1.移除异物或者移开干涉线 路。 2.更坏传感器。 弃料皮带机电机不能起 动或起动后 就立即慢下 来 1.线路故障 2.电压下降 3.接触器故障 4.在1.5秒内连续操 作 1.检查线路 2.检查电压 3.检查过负荷电器 4.减少操作次数 电机发热 1.由于超载、超长度 或输送带受卡阻, 使运行阻力增大, 电动机超负荷运 行。 2.由于传动系统润滑 条件不良,致使电 动机功率增加 3.电动机风扇进风口 1.测电动机功率,找出超负 荷运行原因,对症处理。 2.各传动部位及时补充润滑 3.清除煤尘

或径向散热片中堆积煤尘,使散热条件恶化。 减速器过热1.减速器中油量过多 或太少 2.油使用时间过长 3.润滑条件恶化,使 轴承损坏 1.按规定量注油 2.清洗内部,及时换油修理或 更换轴承、改善润滑条 件。 输送带跑偏1.机架、滚筒没有调 整平直 2.滚筒中心线不平行 3.橡胶挡板压的过死 1.调整机架或滚筒,使之保 持平直 2.调整改向滚筒轴线方向 3.调整橡胶挡板伸长量 输送带老化、撕裂1.输送带与机架摩擦, 产生带边拉毛,开 裂 1.及时调整,避免输送带长 期跑偏 断带1.输送带长期使用, 强度变差 2.输送带接头质量不 佳,局部开裂未及 时修复或重打 3.与机架磨损老化 1.及时更换破损或老化的输 送带 2.对接头经常观察,发现问 题及时处理 3.调整跑偏,及时处理 打滑1.输送带张紧力不 足,负载过大 2.使用一段时间,皮 带松弛 1.重新调整张紧力或者减少 运输量 2.三个月调整,增大张紧力 托辊不转1.托辊与输送带不接 触 2.托辊外壳煤泥卡 1.垫高托辊位置,使之与输 送带接触 2.清除煤泥;干涉部位加垫

钢包浇注料施工及烘烤操作规程

钢包浇注料施工及烘烤 操作规程 Hessen was revised in January 2021

钢包浇注料施工及烘烤操作规程 耐火浇注料使用效果的好坏,取决于三个方面:(1)材料本身的性能和质量;(2)现场施工质量;(3)烘烤质量。为使材料充分发挥其使用效果,特制定本规程: 1.浇注料系成品散装料,各种添加剂、促凝剂均已混入包装袋内,存放时不得置 于露天,不得与其他产品互相混杂,严防受潮,破埙。 2.该产品有保存期限制,若保存超过规定的时间,则产品性能将下降甚至报废。 因此,过期产品或运输、保存当中因受潮而结块的产品均不得使用。 3.施工机具:A)采用强制式搅拌机、非连续性搅拌。B)高频震动器(棒)至少 两只以便备用。C)精确的称量器具。 4.施工准备:使用前需检查、清理搅拌机,以免有机器零件松动掉入料中。各种 机具与电器设备预先试运转,以保障施工连续进行。清洁施工现场,以免浇注料混入杂物。 5.混料:根据搅拌机的容量和施工进度控制加料量,准确控制加水量(视季节不 同可调整),水必须清洁。加料时,不得有绳头、包装膜等杂物混入料中。加料后先干混1-2分钟,然后加水湿混4-6分钟,充分混合均匀后出机使用。 6.浇注采用较大直径的震动棒,边加料边震动震动时间根据浇注料表面气泡排出 情况来定,当表面气泡较少时,可视为震动完毕,震动时间不宜过长,以防粒度偏析,影响质量。 7.震动时,震动棒必须缓慢移动,避免移动太快在衬体留下孔洞。已浇注好的衬 体放置一定时间后将会初凝,再次浇注震动时需严格控制插入深度,不得将已初凝的料再次震散。 8.混好的湿料需在30分钟内浇注完毕,如果湿料放置时间过长且已发生初凝 时,则此料不得使用。因此,要求模具及震动机具都准备好后方可混料。施工中混料与浇注震动需密切配合,确保连续浇注。 9.养护:浇注完的衬体静放24小时(视气温和湿度而略有不同)后方可脱模。 脱模后放置一至两天自然养护,养护时可以覆盖,但不得洒水。

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备,根据取料方式以分为三种:虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外,不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式,所以我们一般只把喷枪分为两种:虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪(虹吸式喷枪外部结构如下图)虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻,仅公斤左右,贮料罐容量小,工作压力一般在0.274~0.345兆帕,喷涂时喷雾呈圆形,喷嘴与工件物面间距150~250毫米,仅适用于小工件的喷涂作业,所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些,约1公斤,贮料罐容量较大,喷涂气压一般控制在~兆帕,喷涂间距较大,约在250~350毫米,属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制,可呈圆形、扇形或圆锥形(旋紧),喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪,其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同,只是贮料罐上方,涂料靠重力作用自行流入枪膛,并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方,即使涂料较少,亦可充分得到利用,这是它的优点。但枪体重心上移,如装满涂料,重量较大,不便于枪体运作,且涂料又易溢出,影响操作。 3.压送式喷枪

压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样,其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成,不同的只是供料方式不一样而已,扁嘴式喷枪由贮料罐供料,压送式喷枪采用输漆泵供料。? 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴(旋转螺母)枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时,漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反,漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时,漆雾呈圆形,角度变小或增大时,漆雾由圆形向椭圆变化,至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀,它在枪体的右上方,流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大,向右旋转漆雾喷涂面积变小,旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀,以称顶针限动螺杆,它在枪体的右上方,扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小,调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大,一次性喷涂膜变厚,喷涂面积增大;向右旋转出漆变小,一次性喷涂面积减小,漆膜变薄;旋紧时无涂料喷出。

制样设备在煤炭样品制备中的应用(论文)1

制样设备在煤炭样品制备中的应用 吉林省电力科学研究院李春艳 样品制备的目的是经过过筛、破碎、掺合、缩分、干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。按照标准要求进行采制样是商品煤特性检测中最为重要的环节,是获得可靠检测结果的必要前提。大量试验表明:若以方差表示误差的话,采样误差占80%,制样误差占16%,化验误差占4%。故在商品煤的采制化中,关键是采样,其次是制样。 我国现行商品煤样的制备方法是GB474—1996《煤样的制备方法》,按标准要求,制样时必须配备各种制样设备及工具,操作程序复杂,劳动强度很大。在实际操作中,制样人员很难按标准严格操作,制样过程带来的误差较大。在制样精密度测试中很难达到标准规定的精密度要求。合理配备制样设备在很大程度上可以减少人员劳动强度,提高制样的精密度。 标准规定煤样的制备要使用合适的破碎机,如:鄂式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机等。制样工作的本质就是通过破碎和缩分不断减小粒度和减少质量的过程,那么如何配备破碎缩分设备才能组成一个优良的制样系统?既能提高工作效率、减少劳动强度又能满足制样精密度要求是从事煤炭采制化专业人员值得探讨研究的课题也是制样设备生产厂家开发生产新产品的基础。而合理配备制样设备,建立优良的制样系统的前提必须满足标准的要求,在不违备标准的前提下灵活应用标准。 1.GB474—1996主要精髓

GB474—1996规定的制样程序如图1,其主要基本点是:煤样的缩制分阶段进行,而各个阶段互相衔接,不同阶段是以粒级划分的,通常分为<25mm、<13mm、<6mm、<3mm、<1mm五个阶段,最后制成<0.2mm的分析煤样。标准同时还规定,粒度<3mm的煤样,缩分至3.75 kg后,如使之全部通过3mm圆孔筛,则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样,而不经<1mm这一阶段。在制样的各个阶段,都必须进行筛分、破碎、掺合、缩分等相似的操作,只是各个阶段因煤样粒度不同其所保留的样品量有所不同(见表1)。

密封制样机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 密封制样机安全操作规程(通用 版)

操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0287密封制样机安全操作规程(通用版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.检查电源线路是否完好,接通换气扇开关。 2.加料前,用平刷将料钵及碰撞球,碰撞环清扫干净。 3.将样品倒入料钵,盖好钵盖,把料钵放入制样机的料钵盘中,旋紧固定螺丝,盖好机盖,开动机器。 4.按样品的粒度要求设定研磨时间,然后断开电源开关。 5.待机器完全停稳后,掀开机盖,旋开固定螺丝,取出料钵,将样品倒入样盆,刷干净料钵、碰撞球、碰撞环,然后混匀样品即可。 6.将机器、混样台、混样盆等用具清扫干净,盖好机盖,断开换气扇电源。 7.料钵制完样后要清扫干净,不同品位样品的料钵要分开。 8.固定螺丝要旋紧,以免样品飞溅损失。 9.要待机器完全停稳后再掀开机盖,以免出现安全事故。 10.使用时发现异常情况立即停机,并及时向有关人员报告。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 第1页

整体浇注钢包用浇注料

整体浇注钢包用浇注料问题解析 1、钢包的精炼方式有哪些?请具体说明。 答:钢包精炼的手段主要有:渣洗、真空、搅拌、加热、喷吹(包括喂丝和喷丸等方法)。目前国内外常用精炼的方式无外乎是这几种手段的单一使用或组合应用,具体方式见下表1-1。 表1-1 各种炉外精炼方法的精炼手段和主要冶金功能 序号名 称 精炼手段主要冶金功能 渣 洗 真 空 搅 拌 喷 吹 加 热 脱 气 脱 氧 去 夹 杂 控 制 夹 杂 物 形 态 脱 硫 合 金 化 均 匀 成 分 和 温 度 脱 碳 1 异炉渣洗√√√√ 2 同炉渣洗√√√√ 3 混合炼钢√√√√√ 4 钢包吹氩√√√ 5 SAB +√√√+√ 6 CAB +√√√+√ 7 VC √√ 8 真空室钢 包脱气 √√ 9 SLD √√ 10 TD √√ 11 连铸在线 真空脱气 √√ 12 Finkl法√√√√ 13 ISLD √√√√ 14 VSR √√√√√√ 15 DH √√ 16 RH √√ 17 PM √√√√

18 LF +*√√*√√+√√ 19 GRAF +√√√√√√+√√ 20 ASEA-SKF +√√+√√√√+√√+ 21 V AD +√√+√√√√+√√+ 22 CAS-OB √√√√√√√ 23 铝热加热法√√√ 24 VOD √√√√√√√ 25 SS-VOD √√√√√√√ 26 RH-OB √√√√ 27 AOD √√√√√√ 28 DLU √√ 29 IRSID法√√√ 30 TN法√√√ 31 SL法√√√√√ 32 ABS √√ 33 WF √√√ 注:符号“+”表示可以添加的手段及能取得的冶金功能。 *LF增设真空手段后被称为LFV,它具备与SKF相同的精炼手段和冶金功能。 2、钢包的混合砌筑是如何进行的? 答:钢包的混合砌筑方式分为:(1)隔热层用纤维毡、永久层用高铝砖、工作层铝镁质浇注料;(2)隔热层用纤维毡、工作层铝镁质浇注料;(3)隔热层用纤维毡,永久层用轻质高铝浇注料、工作层用(如:镁碳和砖铝镁碳)砖;(4)隔热层用纤维毡,永久层用高铝自流浇注料、工作层用(如:镁碳和砖铝镁碳)砖;(5)但从工作层考虑,如:a渣线用镁碳砖,其它部位用铝镁浇注料,b渣线用镁碳砖,其它部位用铝镁碳砖应该也是一种混砌方式。 其中典型的混砌方式是渣线镁碳砖,低蚀区用铝镁浇注料。砌筑渣线镁碳砖时,要注意以下两点: A.浇注包壁时,量出渣线部位,停止浇注; B.抹平包壁浇注料,待其凝固后用火泥将砖一层层的砌筑好。

滑石粉填充PP材料中颗粒分布分形特征及其与冲击性能的关系

第18卷第1期高分子材料科学与工程V o l.18,N o.1 2002年1月POL Y M ER M A T ER I AL S SC IEN CE AND EN G I N EER I N G Jan.2002 滑石粉填充PP材料中颗粒分布 分形特征及其与冲击性能的关系Ξ 徐 涛1,雷 华2,于 杰2,金志浩3 (1华中科技大学材料学院,湖北武汉430074;2贵州省工程复合材料中心,贵州贵阳550001; 3西安交通大学材料学院,陕西西安710049) 摘要:考察了滑石粉填充PP材料颗粒分布的分形特征,提出了用分形维数D定量描述复合材料第二相颗粒在基体中的分散状况,通过对比D与冲击强度的关系,发现不同填充体系均存在一临界D c值,在此分形维数下冲击强度发生转折。同时,通过测定材料冲击断面的粗糙度参量R s,结果显示R s同样也会发生与冲击强度相对应的转折变化。 关键词:聚丙烯;分形分布;颗粒填充;断面粗糙度参量 中图分类号:TQ325.1+4 文献标识码:A 文章编号:100027555(2002)0120135205 分形理论是B.B.M andelb ro t创立的,其研究对象是自然界和社会领域广泛存在的无规则但具有自相似性的系统,自其创立以来,已广泛地应用于各个学科领域。对于材料科学,分形理论的研究工作多集中在金属、矿石类材料[1,2],而在高分子科学中的应用则起步较晚,但最近也越来越引起人们的关注[3~7]。 本文通过研究聚丙烯 滑石粉复合体系中颗粒第二相在基体中分布的分形特征,试图用分形维数定量描述第二相在基体中的分散状况,并考察分形维数参量与材料冲击性能的关系。 1 实验部分 1.1 原料 聚丙烯:广州银珠聚丙烯有限公司生产的J700;滑石粉:400目、800目、1250目、2500目,苏州华夏矿业有限公司产品;钛酸酯偶联剂(ND Z101):南京曙光化工厂产品。 1.2 试样制备 将滑石粉在150℃烘2h后加入偶联剂,混合均匀后与PP粒料经双螺杆挤出机挤出造粒,注成一定形状及尺寸(100mm×4mm×10 mm)样条。 1.3 性能测试 1.3.1 图像分析:试样经适当处理后,在O lym p u s PM G3显微镜上配合I A S4图像分析系统观察形态,扫描视场数20,放大倍数500,扫描视场随机选择,用图像处理系统专用软件对图像进行处理,分别计算出填充第二相颗粒尺寸和分布状况的表征量[7]:数均直径D n和分布宽度系数C d,其中: D n=2n i D i 2n i C d= D w D n(D w=2n i D2i 2n i D i) 同时对不同填充体系,统计出对应于粒径r的填料质量分数C(r)。 1.3.2 冲击性能测试:在万能制样机上将样条制成所需尺寸(60mm×4mm×10mm)的Charp y冲击试样,缺口深度为3mm,缺口根部曲率半径R为0.25mm,在XJJ250冲击实验机上进行冲击性能测试,实验温度为20℃。 1.3.3 断面粗糙度参量R s的测量:断面轮廓线粗糙度参数R L 被定义为断口剖面轮廓线真 Ξ收稿日期:2001203224  基金项目:贵州省省长资金资助,贵州工业大学校基金资助项目(99-312) 作者简介:徐 涛,男,博士后.

钢包浇注料施工及烘烤操作规程

钢包浇注料施工及烘烤操作规程 耐火浇注料使用效果的好坏,取决于三个方面:(1)材料本身的性能和质量;(2)现场施工质量;(3)烘烤质量。为使材料充分发挥其使用效果,特制定本规程: 1.浇注料系成品散装料,各种添加剂、促凝剂均已混入包装袋内,存放时不得置于露天,不 得与其他产品互相混杂,严防受潮,破埙。 2.该产品有保存期限制,若保存超过规定的时间,则产品性能将下降甚至报废。因此,过期 产品或运输、保存当中因受潮而结块的产品均不得使用。 3.施工机具:A)采用强制式搅拌机、非连续性搅拌。B)高频震动器(棒)至少两只以便备 用。C)精确的称量器具。 4.施工准备:使用前需检查、清理搅拌机,以免有机器零件松动掉入料中。各种机具与电器 设备预先试运转,以保障施工连续进行。清洁施工现场,以免浇注料混入杂物。 5.混料:根据搅拌机的容量和施工进度控制加料量,准确控制加水量(视季节不同可调整), 水必须清洁。加料时,不得有绳头、包装膜等杂物混入料中。加料后先干混1-2分钟,然 后加水湿混4-6分钟,充分混合均匀后出机使用。 6.浇注采用较大直径的震动棒,边加料边震动震动时间根据浇注料表面气泡排出情况来定, 当表面气泡较少时,可视为震动完毕,震动时间不宜过长,以防粒度偏析,影响质量。 7.震动时,震动棒必须缓慢移动,避免移动太快在衬体留下孔洞。已浇注好的衬体放置一定 时间后将会初凝,再次浇注震动时需严格控制插入深度,不得将已初凝的料再次震散。 8.混好的湿料需在30分钟内浇注完毕,如果湿料放置时间过长且已发生初凝时,则此料不得 使用。因此,要求模具及震动机具都准备好后方可混料。施工中混料与浇注震动需密切配 合,确保连续浇注。 9.养护:浇注完的衬体静放24小时(视气温和湿度而略有不同)后方可脱模。脱模后放置一 至两天自然养护,养护时可以覆盖,但不得洒水。 10.养护好的衬体必须烘烤后方可使用,其烘烤要求为:小火(0~300℃)24小时,中火(300℃ 0~700℃)24小时,大火(700℃~1000℃)24小时。烘烤时间可根据现场实际情况进行调 整。 此浇注料加水量15% 左右

1.培训资料--皮带中部采样机使用说明书及操作规程

目录 一、SDPZ10皮带中部采样机简介 (2) 二、系统组成与操作说明 (5) 三、设备的维护与保养 (18) 四、润滑表 (19) 五、随机备品备件 (19) 六、易损件清单 (19) 七、主要轴承清单: (20) 八、操作注意事项 (20) 九、附表一:电气元件明细表 (21) 十、附表二:资料表 (22)

一、SDPZ10皮带中部采样机简介 1.1用途 SDPZ10型皮带中部采制样设备是对电力、钢铁、冶金/建材等行业用皮带输送燃料、原料的企业在皮带输送物料的过程中,按照一定的时间间隔采取子样,子样的质量和采样时的物流量成正比,以提供物料检测和监督的可靠依据。有利于提高企业的现代化管理。 型号SDPZ10其含意如下: SD—产品系列号,P—皮带采样, Z—中部 SDPZ10皮带中部采样,机、电综合控制实现全自动采制样过程;电气控制系统保证采样机按照预定的工作程序完成采制样全过程,并为采样机提供电机过电流、采样头旋转限位等保护措施。电气控制系统设有自动、半自动和手动三种控制方式。使用自动控制方式时,采样、破碎、缩分、留样收集和弃样的全部工作均由设备自动完成。手动控制可以单独完成采样机的各个动作。使用SDPZ10皮带中部采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范等优点。 SDPZ10皮带中部采样机设备包括采样装置、制样系统、分样、弃料装置、电控系统等各部分(见附图1:设备布置图) 1.2主要性能参数 1.3结构与参数 SDPZ10皮带中部采样机由采样、制样、弃料和自动控制四部分组成。采样系统包括采样头总成、溜煤管等;制样系统包括除铁给料皮带机、破碎机、皮带缩分机、分矿留样机等部分;弃料系统包括斗提机、溜煤管等部分,以下分述:

联合制样机操作规程

联合制样机操作规程 编号:型号:5E-PA系列设备编号: 一、技术参数 1、入料粒度(mm):≤150 2、出料粒度(mm ):一级出料粒度≤6、≤13 二级出料粒度1~6(可调) 3、生产率(kg/h):1300~1800 4、外形尺寸(mm):3850×1030×1865,重量:1480kg 5、适应全水分:≤12% 二、安装环境 1 、环境:室内温度5℃~40℃,相对湿度RH≤80%; 2、电源要求:三相交流380V±38V/50±1Hz,可靠接地,功率≤13kW(电机功率12kW); 3、周围环境应通风、干燥、无腐蚀性气体、无强电磁干扰; 4、放置基础平台应平整、牢固。 三、使用与操作 1、在断电状态下,做好破碎前的检查准备工作: (1)选择安装一级破碎所需要粒度的筛板,调整好一级缩分四分器缩分的缩分比例(1/4 或1/8 ),调整二级破碎的两个辊轮之间的间距; (2)检查破碎腔是否被锁紧;上料皮带运输机与主机是否扣紧; (3)对设备破碎腔和煤样箱使用清理工具进行清理清扫工作,去除残存煤样,以免污染样品; (4)所有检查工作完成后,打开电源开关,检查设备运转方向是否正确,准备开始制样。 2、制样操作步骤: (1)按下绿色启动按钮,启动设备; (2)待设备运转正常后将需制备样品适量倒入进料皮带料斗中; (3)注意样品中是否有铁块,应均匀入料,大块煤样应选出单独破碎后再放入;

(4)煤样破碎过程中,留意两个留样箱是否接满,如装满,则停止破碎样品,将样品倒置在一旁的堆掺区后,重新放好料箱,继续破碎,如此反复,直至样品全部破碎为止,设备

破碎完后应使设备多运转30 秒,以使设备内部的煤样能全部排出,以免下次开机在对辊处卡住; (5)破碎完成后,断掉电源,拿出样品,并将煤样箱放入设备内,等待下次使用。 四、日常维护保养 1、每次制样完成后,及时清理设备内各部件的残留样品; 2、每隔1 个月,检查一次转子总成处的两个轴承上的油杯是否有缺油的情况,并加油(加油 方法:拧紧油杯3~4 圈,迫使油杯中的润滑硅脂进入轴承,再把油杯拧回原位加满润滑硅脂); 3、每隔3 个月需检查V型皮带的张紧度,防止皮带老化或磨损严重打滑; 4、注意检查筛板和锤头的磨损情况,必要时进行更换,以保证破碎粒度合格; 5、注意检查设备的上料皮带及弃料皮带的磨损情况,以及在运转时是否有刮擦的情况; 6、电线电缆是否有磨损或漏电现象,如有问题必须立即更换电线电缆。 五、安全操作注意事项1、出现异常情况,应立即关闭设备,通知相关人员处理,打开破碎腔、更换筛板、检修设备时一定要切断设备电源; 2、设备运转时,严禁将手伸入上料斗中进行清理样品; 3、禁止破碎金属物料; 4、设备长时间不用时,应关闭电源开关,以免设备长时间通电。 编制:审核:批准:

某企业产品图样管理制度

图样管理制度 Q/ 目的 规范公司产品设计图样,建立正常的技术状态管理,形成标准化的图样管理制度。 2.适用范围: 适用于公司产品形成全过程的技术制图管理。 3. 引用标准 GB/T1182-1996 形状和位置公差 标准化工作导则产品标准的编写JB/—1999 产品图样及设计文件术语 GB/T 1989 技术制图标题栏 GB/ 技术制图明细栏 GB/T 14690-1993 技术制图比例 QC/T265-2004 汽车产品零部件编号规则 GB/T 13361-1992 技术制图通用术语 GB/T 15751-1995 技术产品文件计算机辅助设计与制图 Q/—2005 图样及技术文件、工艺文件会签制度 GB/T14665-93 《机械制图用计算机信息交换制图规则》 GB/T 17451~17453-1998 技术制图图样画法 GB 10008 机械加工工艺装备基本术语 4 产品图样及设计文件术语 产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 部件 由两个或两个以上零件以可拆或不可拆的形式组成的成品。 专用件 专用件是本产品专用的零部件。

借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中,不同产品或同产品使用已有产品的零部件。 通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中互换的零部件 标准件 标准件是经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零部件。 外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 外协件 本企业产品中采用由其他企业按技术协议或供货合同生产的零部件。 附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必须的专用工具和检测仪表,或为产品完成多种功能必需的、而由不能同时安装在产品上的组成部分。 易损件 易损件是产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 初步设计 是为研究、确定产品最佳设计方案而进行的工作。 技术设计 技术设计对产品结构、参数进行设计、计算并绘制全部产品图样和编制必需的设计文件的工作。 样机(样品)试制 样机(样品)试制是为了验证新产品的结构和性能工作图样的正确性等进行的试制工作。 小批试制 小批试制是为了验证正式生产的工艺工装和经样机(样品)试制修改后的图样、设计文件所进行的试制工作。 正式生产

实验一

塑料的综合性实验(一) 一.前言 PVC 材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,是使用最 广泛的塑料材料之一。PVC 材料在实际使用中需加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。碳酸钙(CaCO3)是PVC 制品生产加工中最常用的填充 剂,其使用目的大多是为使PVC 制增量,以达到降低生产成本以及提高其综合力学性能。另外,由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等! 尽管PVC材料应用广泛,优点众多,深受广大消费者的青睐,但是它还是有一定的缺陷的。PVC可以分为硬PVC和软PVC,软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。而且由于聚氯乙烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL气体,使聚氯乙烯变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在-15℃到55℃之间。另外,PVC材料在室外空气中,耐老化的问题也很严重。PVC在生产时会加入稳定剂,但稳定剂有无毒和有毒之分,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,才会产生隐患。但PVC产品鱼龙混杂,一些小企业使用铅盐做稳定剂,很难达到相关卫生标准。 为了解决这些问题以及降低生产成本,就需要对PVC进行改性,向其中加入分散剂、填充剂、稳定剂、抗冲剂等可以显著提高其各项性能。 二.实验部分 (一)用高速搅拌机配制PVC干混料 (1)实验目的 1、熟悉掌握GH—10DY型实验用高速搅拌机(以下简称高搅)的构造和使用方法。 2、了解PVC 干混料的配制方法。 (2)实验原理 利用高搅机将几种粉料混合均匀。 (3)实验设备和药品 1、设备:GH—10DY实验用高速搅拌机;台称,搪瓷盘;刷子两把。 2、材料:PVC 4 型或5 型 碳酸钙硬脂酸(润滑剂)三盐基硫酸铅(稳定剂)。 (4)实验步骤 1、开机前 清扫锅体内部; 检查卸料门是否活动自如,卸料门处有无残留物料,加以清理后关闭; 配料:树脂:PVC 1000 克 稳定剂:三盐基硫酸铅40 克 润滑剂:硬脂酸10 克 称好后倒入瓷盘内。 2、接通总电源。将控制箱内总开关合上。这时绿色指示灯点亮表示电源接通。 用温度控制指示仪上的温度设定装置庙宇加工温度为80℃,开启加热装置(右面板手),指示灯点亮(绿色),表示开始加热。待温度达到设定值时,保持10 分钟,即可加料开机。 3、加料:将上述物料小心倒入锅体,盖紧锅盖。

实验11-聚氯乙烯复合材料的制备与性能测试

实验11热塑性塑料聚氯乙烯的塑化、压制、成型实验 一、实验目的 1掌握聚氯乙烯板材压制成型的方法,并进行配方设计、混合和物料的压制; 2了解聚氯乙烯板材压制成型过程中所用设备的基本结构及原理; 3学会使用高速混合机、双辊混炼机及液压机等设备。 二、实验原理 压制法生产硬聚氯乙烯板材是将聚氯乙烯树脂与加工助剂经过固体混合、粉体熔融塑化、压成薄片、在压机中经加热、加压,并在压力下冷却定型而制得的。用压制法生产的硬板光洁度好,表面平整,厚度和规格可以根据需要选择和制备,是工业生产大型聚氯乙烯板材的一种常用方法。 聚氯乙烯硬板的制作可分为以下几步: 1配方的设计 配方的设计是树脂成型过程的重要步骤,对于聚氯乙烯树脂尤其重要,为了提高聚氯乙烯的成型性能,材料的热稳定性和获得良好的制品性能并降低成本,必须在聚氯乙烯树脂中配以加工助剂。 聚氯乙烯塑料配方中通常包含以下组份: (1)树脂树脂的性能应满足加工成型和最终制品的性能要求,用于硬质聚氯乙烯塑料的树脂通常其绝对黏度为1.5~1.8mPa·s的悬浮疏松型树脂。 (2)稳定剂稳定剂的加入可防止聚氯乙烯树脂在高温加工过程中发生降解而使性能变坏。聚氯乙烯配方中所用的稳定剂按化学组成分为四类:铅盐类、金属皂类、有机锡类和环氧脂类。 (3)润滑剂润滑剂的主要作用是防止黏附金属等材料,延迟聚氯乙烯的凝胶作用和降低熔体黏度。润滑剂可按其作用分为外润滑剂和内润滑剂两大类。 (4)填充剂在聚氯乙烯塑料中添加填充剂可大大降低产品成本和改进制品某些性能,

常用的填充剂有碳酸钙、玻璃珠、玻璃纤维等。 (5)改性剂为改善聚氯乙烯树脂作为硬质塑料应用所存在加工性、热稳定性、耐热性和冲击性差的缺点,常常按要求加入抗冲改性剂,主要有以下几类: a冲击性能改性剂用以改进聚氯乙烯的抗冲击性及其低温脆性等,常用的有氯化聚乙烯(CPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、丙烯酸酯类共聚物(ACR)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)等。 b加工改性剂其作用只改进材料的加工性能而不会明显降低或损害其他物理性能的物质,常用的加工改性剂有丙烯酸酯类(ACR)、α-甲基苯乙烯低聚物及丙烯酸酯与苯乙烯共聚物等。 c热变形性能改性剂用以改进制品的负荷热变形温度,常用丙烯酸酯和苯乙烯聚合物。 (6)增塑剂可增加树脂的可塑性、流动性,使制品具有柔软性,对于硬质聚氯乙烯制品,一般不加或少加(5%以下)增塑剂,以避免其对某些性能(如耐热性和耐腐蚀性)的影响。 此外,还可以根据制品需要加入颜料、阻燃剂及发泡剂等。 聚氯乙烯配方中各组份的作用是互相关联的,不能孤立地选配,在选择组份时,应全面考虑其他方面的因素,按照不同制品的性能要求、原材料来源、价格以及成型工艺进行设计。 2混合 混合过程是使多相不均态的各组份转变为多相均态的混合料,常用的混合设备有Z型捏合机和高速混合器。 高速混合器是密闭的、高强力的、非熔融的立式混合设备,由圆筒形混合室和设在混合室底部的高速转动的叶轮组成,在固定的圆筒形容器内,由于搅拌叶的高速旋转而促使物料混合均匀。除了使物料混合均匀外,还有可能使塑料预塑化。在圆筒形混合室中,设有挡板,由于挡板的作用使物料呈流化状,有利于物料的分散均匀。在混合时,物料沿容器壁急剧散开,造成漩涡状运动,由于粒子的相互碰撞和摩擦,导致物料温升,水分逃逸,增塑剂被吸收,物料与各组分助剂分散均匀。为提高生产效率,混合过程一般需要加热,并按需要顺序加料。

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