活塞式可调式减压稳压阀-H104X活塞式可调式减压稳压阀

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各种型号(减压阀)产品汇总

各种型号(减压阀)产品汇总

各种型号减压阀产品汇总1、YZ11X减压阀,YZ11X支管式减压阀YZ11X支管式减压阀结构特点和用处YZ11X支管式减压阀是直接作用式薄膜弹簧减压阀,是在吸取了国外同类产品优点的基础上设计制造的。

主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成。

利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣,改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。

由调定调节弹簧压力设定出口压力值。

本产品适当加大了膜片面积,提高了灵敏度。

减压稳压平稳、灵敏。

适用于高层建筑公寓楼和住宅区的支线管路以及公寓、住宅的入户支管使用。

备注:订购YZ11X支管式减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度2、420X减压阀,420X可调式减压阀420X减压阀也称为420X可调式减压阀,活塞式可调式减压稳压阀,可调减压稳压阀活塞式可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上,将进口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。

该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植,即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化,并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网,利用利用体特性,使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统,确保系统循环畅通无阻,使阀门能安全可靠地运行。

系统动作平稳、强度高、使用寿命长。

活塞式使用于大于450口径的阀门。

备注:订购420X可调式减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度3、YK43(X/F)气体减压阀,YK43(X/F)活塞式减压阀YK43(X/F)气体减压阀也称为先导活塞式减压阀,启闭驱动活塞减压阀YK43X/F气体减压阀结构特点和用处:YK43气体减压阀属于先导活塞式减压阀。

由主阀和导阀两部分组成。

YK43型气体减压阀主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

YK43型气体减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

高温高压止回阀-H44H高温高压止回阀

高温高压止回阀-H44H高温高压止回阀

止回阀>>高压止回阀>>高温高压止回阀产品名称:高温高压止回阀产品型号:H44H产品口径:DN15-500产品压力: 1.0-10.0Mpa产品材质:铸钢、不锈钢等产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。

阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。

工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。

工作温度:-196℃-650℃。

连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。

驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。

止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。

升降式止回阀可分为立式和卧式两种。

旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

用途:法兰连接的旋启式止回阀适用于公称压力PN1.6-16.0MPa,工作温度-29-550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上。

适用介质为:水、油品、蒸汽、酸性介质等。

标准与规范:设计与制造结构长度压力温度等级连接法兰试验与检验GB12235 GB12221 GB/T131 GB/T74 HG20604 JB/T74~90 GB9113 HG20592-20635 JB/T9092-1999 GB13927型号:配管法兰公称压力PN(MPa) 法兰密封面产品型号<<阀门采购流程及注意事项>>:1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。

一种自动恒压式减压阀[实用新型专利]

一种自动恒压式减压阀[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621425018.7(22)申请日 2016.12.23(73)专利权人 卢灿地址 318050 浙江省台州市路桥区桐屿街道下庄卢村5区184号(72)发明人 卢灿 (74)专利代理机构 上海沪慧律师事务所 31311代理人 李秀兰(51)Int.Cl.F16K 17/20(2006.01)(54)实用新型名称一种自动恒压式减压阀(57)摘要本实用新型属于阀门技术领域,特指一种自动恒压式减压阀。

包括阀体,阀体内开设有阀腔,所述阀腔内设置有调压装置,所述调压装置包括调压座、调压螺母和活塞;所述调压座内轴向开设有安装孔,所述安装孔的外端部螺接有所述调压螺母;所述安装孔的内端部活动设置有带活塞杆的活塞,所述活塞杆上套设有弹簧,所述弹簧抵接在活塞和调压座之间;所述活塞和阀腔之间形成压力室,所述活塞内开设有连接安装孔内腔和压力室的压力平衡通道。

工作时,本实用新型的活塞在压力室、安装孔内腔和复位弹簧的作用下保持平衡,此时,活塞杆端部到调压螺母的进气孔二的距离保持稳定不变,进而保证了恒定的出口压力;同时本实用新型结构紧凑,密封性好,噪音低。

权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 206478275 U 2017.09.08C N 206478275U1.一种自动恒压式减压阀,包括阀体(1),阀体(1)内开设有阀腔(11),阀腔(11)一侧设置有导通阀腔(11)和外部充气口的进气通道(2),阀腔(11)另一侧设置有导通阀腔(11)和外部出气口的出气通道(3),其特征在于:所述阀腔(11)内设置有调压装置,所述调压装置包括调压座(4)、调压螺母(5)和活塞(6);所述调压座(4)内轴向开设有安装孔(43),所述安装孔(43)的外端部螺接有所述调压螺母(5);所述安装孔(43)的内端部活动设置有带活塞杆(61)的活塞(6),所述活塞杆(61)上套设有弹簧(7),所述弹簧(7)抵接在活塞(6)和调压座(4)之间;所述调压座(4)的侧壁上分别开设有连通进气通道(2)的进气孔一(41)和连通出气通道(3)的出气孔(42),所述调压螺母(5)内端部设置有连通安装孔内腔和进气孔一(41)的进气孔二(51);所述活塞(6)和阀腔(11)之间形成压力室(62),所述活塞(6)内开设有连接安装孔内腔和压力室(62)的压力平衡通道;所述安装孔内腔通过出气孔(42)连通所述出气通道(3)。

活塞式调流调压阀说明书以及产品资料介绍

活塞式调流调压阀说明书以及产品资料介绍

根据 Kv-Value 曲线从“L40”型号的上欧活塞阀 中选择 DN
表3
Kv=906 m³/h
根据上述曲线选择
DN 400
上欧活塞式调流阀出口四种形式之一 E形:截弯取直结构
preferably for regulating purposes
- high pressure difference sufficient back pressure required - cut-off edge and sudden enlargement of crosssectional area to reduce cavitational effects
s的值越小, 气蚀的倾向越严重
例:
H H Hd 2 AT s v2 (H H ) 1 2 2g 15 10 0,23 4,212 (29 15) 19,62 1,75
已知数据 : Q= 1073 m³/h H1= 29,0 mWC H2= 15,0 mWC Dp= 14,0 mWC
Storage A
Storage C
Storage B
Network 2 Network 1 approx. 5 km
Radio modem
Achtung: Vorschriften der einzelnen Länder überprüfen bezüglich der Zulassung von Funk
何谓气蚀
气蚀是指流体在节流作用下,节流器件后 端因压力急剧下降,导致液体发生汽化,而后 又在气泡发生湮灭过程中,对器件微观表面造 成强烈冲击,进而产生噪音、振动、腐蚀的现 象。
蝶阀从全开到全闭,流体速度的变化过程演示
velocity [m/s]

活塞调压阀参数

活塞调压阀参数

活塞调压阀的参数包括工作压力、工作温度、公称口径、阀体材质、驱动方式、连接形式、结构形式、密封材质、特点等。

以某一款活塞式调流调压阀为例,其工作压力为1.6Mpa,工作温度为-10℃~+120℃,公称口径为100mm~3000mm,阀体材质包括铸钢、碳钢、WCB、不锈钢,驱动方式为手动/电动切换装置,连接形式为法兰式,结构形式为成鼠笼式、多孔活塞缸,密封材质为丁晴橡胶,具有减压/泄压/流量调节等特点。

如需了解更多活塞调压阀的参数信息,可以查阅相关产品说明书或咨询专业人士。

以上内容仅供参考,如需了解更多活塞调压阀的参数信息,建议查阅相关产品说明书或咨询专业人士。

200X可调式减压阀简介

200X可调式减压阀简介

可调式减压阀简介:可调式减压阀通过介质的流量来调节管路控制压力的一种减压阀,在调节压力时通过减压导阀调节,即可将主阀的出口压力调节到所需要的压力设定。

200X可调式减压阀出口的压力不会出现进口压力及流量的变化而变化,可以安全准确的将出口压力保持在设定值范围内,也可根据所需要设定值进行调节来达到减压效果。

适用于消防、高层等管网上。

可调式减压阀技术参数:驱动方式:水力控制减压值:0.05-1.6mpa连接方式:法兰式、螺纹式公称压力:1.6MPa适用温度:80℃用途:自来水厂、商业建筑等企业阀体材质:球墨铸铁、不锈钢304200X可调式减压阀结构图可调式减压阀工作原理:可调式减压阀能自动把输入端的高压减弱到稳定的低压输出,而不管流速的变化或者输入压力的变化。

通过一个准确的压力调整器把输出压力保持在预先设定的范围之内,当输出压力超过减压阀的设定范围时,主阀体与调压器会自动关闭形成紧密的密封。

如果选择了可选的止回特征,当反向压力产生时,回流的液体会进入气室使阀门关闭,阻止液体回流。

可调式减压阀产品功能:当减压阀前压力有波动或流量变化的情况下,它能使管道内的高压水自动地减为稳定的低压水,而且减压阀的出口压力在一定范围内可随意调节。

可调式减压阀产品应用及特点:应用区域:建筑、水处理等。

•灵敏而准确的压力控制•易于调节和维护•防破坏•可选择的止回功能•1000000次无损伤尼龙纤维膜片•启闭无摩擦;•上装式结构;•密封性能可靠;•操作方便;•适用范围广。

可调式减压阀解剖图可调式减压阀性能规范:可调式减压阀产品技术标准:●产品设计标准:CJ/T219-2005●产品测试标准:JB/T9002-1999●产品结构长度:GB/T12221-2005●法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000●产品喷涂标准:GB15607-2008可调式减压阀安装示意图:。

蒸汽减压阀Y43H原理

蒸汽减压阀Y43H原理

蒸汽减压阀Y43H-16C/25C/活塞式减压阀(说明书及结构图)活塞式蒸汽减压阀Y43H-16C属于先导活塞式减压阀。

由主阀和导阀两部分组成。

蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

活塞式蒸汽减压阀Y43H-16C导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。

活塞式蒸汽减压阀Y43H技术参数和性能指标:活塞式蒸汽减压阀Y43H-25C根据实时测量的首站外输流量,由 SCADA 主机软件计算出使最高点为最佳运行值(0.1~0.2MPa)时减压阀上游必须达到的压力值,该计算值由主机实时传给减压站的 PLC,作为减压站控制回路的设定值。

控制回路将其与上游压力实测值比较,根据其偏差确定模拟信号(4~20mA)输出量,减压阀自身配备的单回路控制器根据接收到的 4~20mA 信号的大小决定减压阀的开度,调节上游压力,直至与设定值一致为止。

活塞式蒸汽减压阀Y43H-25C操作须知(1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

(2)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

(3)通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。

否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

(4)当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

(5)管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。

2023年液压与气压传动试题库及答案很全

2023年液压与气压传动试题库及答案很全

试题库及参考答案一、填空题1.液压系统中的压力取决于(),执行元件的运动速度取决于()。

(负载;流量)2.液压传动装置由()、()、()和()四部分组成,其中()和()为能量转换装置。

(动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件;动力元件、执行元件)3.液体在管道中存在两种流动状态,()时粘性力起主导作用,()时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用()来判断。

(层流;湍流;雷诺数)4.在研究流动液体时,把假设既()又()的液体称为抱负流体。

(无粘性;不可压缩)5.由于流体具有(),液流在管道中流动需要损耗一部分能量,它由()损失和()损失两部分组成。

(粘性;沿程压力;局部压力)6.液流流经薄壁小孔的流量与()的一次方成正比,与()的1/2次方成正比。

通过小孔的流量对()不敏感,因此薄壁小孔常用作可调节流阀。

(小孔通流面积;压力差;温度)7.通过固定平行平板缝隙的流量与()一次方成正比,与()的三次方成正比,这说明液压元件内的()的大小对其泄漏量的影响非常大。

(压力差;缝隙值;间隙)8.变量泵是指()可以改变的液压泵,常见的变量泵有( )、( )、( )其中()和()是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,()是通过改变斜盘倾角来实现变量。

(排量;单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵;单作用叶片泵、径向柱塞泵;轴向柱塞泵)9.液压泵的实际流量比理论流量();而液压马达实际流量比理论流量()。

(大;小)10.斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为(与)、(与)、(与)。

(柱塞与缸体、缸体与配油盘、滑履与斜盘)11.外啮合齿轮泵的排量与()的平方成正比,与的()一次方成正比。

因此,在齿轮节圆直径一定期,增大(),减少()可以增大泵的排量。

(模数、齿数;模数齿数)12.外啮合齿轮泵位于轮齿逐渐脱开啮合的一侧是()腔,位于轮齿逐渐进入啮合的一侧是()腔。

(吸油;压油)13.为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开(),使闭死容积由大变少时与()腔相通,闭死容积由小变大时与()腔相通。

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水利控制阀>>减压稳压阀>>活塞式可调式减压稳压阀产品详细信息
减压阀系列价格
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一、阀门的选型步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

三、阀门选型原则
1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选型作为截止和开放介质用的阀门。

向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。

在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

2.控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用。

向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。

旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

3.换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。

但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。

球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。

目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。

管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

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