模具管理办法
模具管理制度（5篇）
模具管理制度（5篇）第一篇：模具管理制度生产部（黄货）模具管理规章制度一、目的：对所有模具的使用、保养、维护、报废、更新进行全程监控和管制，为生产提供优质的服务。
二、使用范围：适用于所有成型、整型模具。
三、具体管理规章制度如下：1、所有新模具入库时，需填写《模具入库登记表》，做好相关登记记录，以便查阅。
2、所有入库模具按照客户名称统一摆放、归位，模具及模具架上做好相对应标示，严禁乱摆乱放。
3、对所有使用完工的模具第一时间归还至模具房，严禁使用完工后的模具遗留在生产车间。
4、对所有入库至模具房的模具必须清理模具上的灰尘、杂质、油渍等，禁止将未清理过的模具入库至模具房。
5、对入库至模具房内的模具必须是合格品，如果模具存在异常必须将异常处理好了，再行入库。
以保证下次使用时能够正常生产。
6、模具房内的所有模具由模具管理员统一管理，定时进行清扫、归类，每个月1号对所有模具进行检查、盘点、保养、维护、维修。
对模具房进行打扫、清洁。
7、为保证模具房的秩序，非管理人员禁止进入模具房。
8、归还模具后及时将模具房门锁上，电源关闭。
生产部（黄货）车间示为了更好的管理模具，特制订该制度，谢谢配合！！第二篇：模具管理制度模具管理制度1、目的通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求，实现投资收益最大化。
2、适用范围适用于公司付费（含客户付费，模具费摊入采购成本）的所有模具，包括塑胶模、五金模、压铸模、吹塑模、挤塑成型模、泡沫模、纸托模等。
3、职责3.1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理，项目工程师负责提出模具的制作申请，准备开模技术资料，组织模具的结构评审，监控开模进度，评估试模效果，组织模具的验收。
3.2、技术部、品质部、注塑厂（或委外加工厂、供应商）参与模具的验收和模具报废会签； 3.3、模具厂（含模具供应商）负责模具的制作或修改，并提供相应的模具资料。
模具管理办法
模具管理办法模具管理办法一、概述为了规范模具管理工作，确保生产过程的顺利进行和模具的有效利用，特制定本模具管理办法。
二、模具管理职责和义务1.生产部门：●负责按照生产计划和需要，合理使用模具，并及时向模具管理部门提交申请。
●使用模具时需要做好模具的保养与维护，并及时向模具管理部门报告问题以及需求。
●不得私自拆卸和改动模具，如有需要应经过模具管理部门同意。
2.模具管理部门：●负责制定模具管理制度和流程，并向生产部门进行培训和宣贯。
●负责对模具的登记、入库、出库和库存管理，保证模具的安全和完整性。
●定期对模具进行检查和维护，并及时处理发现的问题。
●负责模具的报废和淘汰工作，并记录相关信息。
三、模具管理流程1.模具需求申请：●生产部门根据生产计划和需要，向模具管理部门提交申请。
●模具管理部门评估申请，并按照优先级进行调配和安排。
2.模具登记和入库：●模具管理部门对新引进的模具进行登记，并编制模具清单。
●清单中包括模具名称、型号、编号、规格、制造商、供应商等信息。
●新模具入库前，必须进行检查和验收，并记录相关信息。
3.模具出库：●根据生产计划和需求，模具管理部门安排模具的出库并记录。
●出库前必须核对模具清单，确保准确性，并让相关人员签字确认。
4.模具使用：●生产部门使用模具时必须按照操作规范和安全要求进行操作。
●使用完毕后，应立即进行清洁和保养，并向模具管理部门报告使用情况。
5.模具维护：●模具管理部门负责定期对模具进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。
●如发现问题或损坏，应及时进行修复或更换，并记录维修记录。
六、模具报废和淘汰1.模具管理部门负责对模具进行定期的评估和审核，判断其继续使用的价值。
2.如模具超过使用寿命或因其他原因无法继续使用，应报废或淘汰。
3.报废或淘汰的模具必须进行登记和销毁，记录相关信息。
附件：无法律名词及注释：无。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
模具管理办法：模具安全操作指引
模具管理办法：模具安全操作指引
1. 引言
2. 模具管理办法
2.1 模具存储管理
•模具应存放在干燥、通风良好的库房中，避免阳光直射和潮湿环境。
•库房应定期清洁，保持整洁有序，确保模具易于找到并避免意外损坏。
•在库房中设置明显的标识，标明模具的名称、编号和存放位置，以便快速查找所需模具。
2.2 模具搬运与安装
•使用专门的搬运工具和设备来搬运模具，避免直接用手触摸。
•搬运时应尽量避免碰撞和摩擦，以防止模具表面受损或变形。
•模具安装前应对模具进行全面检查，确保模具完好无损，以免在使用过程中造成事故或产品质量问题。
2.3 模具调整与维护
•在进行模具调整和维护前，必须按照相关操作规程进行预先检查，并停止模具的运行。
•操作人员在进行调整和维护时，应按照操作规程进行，遵守相应
的安全操作步骤。
•定期对模具进行维护保养，清洁模具表面，润滑模具移动部件，
确保模具的正常使用寿命和工作效率。
2.4 模具使用注意事项
•严禁在模具工作过程中触摸可动部位，以免造成伤害。
•严禁对模具进行非授权的改动和修复，必须由专业人员进行。
•在模具更换或维修时，必须按照相关操作规程进行，并由具备相
应资质的人员操作。
3. 总结。
模具管理办法2023简版
模具管理办法模具管理办法1. 引言模具是工业生产中常用的一种生产工具，用于制造各种产品的零部件。
模具管理是企业生产管理中非常重要的一个环节，对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
该文档旨在制定一套模具管理办法，通过合理规范模具的使用、维护和保养，使模具的使用寿命得到最大化的延长，提高企业的生产效率和品质。
2. 模具管理的目标模具管理的目标是确保模具的正常使用和保养，以实现以下几个方面的目标：- 提高生产效率：通过精确的模具管理，及时提供所需模具，减少生产停工时间，提高生产效率。
- 降低生产成本：通过科学合理的模具管理，延长模具的使用寿命，减少模具的维修和更换频率，降低企业的生产成本。
- 提高产品质量：通过模具管理，保证模具的精度和稳定性，确保产品质量的稳定性和一致性。
3. 模具管理的基本原则- 统一管理：建立完善的模具管理制度，实行统一的模具管理，确保模具的有效利用。
- 规范使用：合理安排模具使用计划，减少非正常使用，避免模具过度磨损。
- 定期保养：每个模具都应有明确的保养计划，定期进行清洁、维护和润滑，预防故障发生。
- 及时修复：发现模具故障或损坏，应及时进行维修或更换，避免影响生产及其他模具的使用。
- 持续改进：通过不断模具使用和管理经验，优化模具管理流程，提高管理水平和效率。
4. 模具管理的具体措施4.1 模具登记和标识所有模具都应建立完整的登记档案，包括模具的编号、名称、规格、型号、制造商、购置日期、购置价格等信息。
，在模具上应标明唯一的标识，便于查找和辨识。
4.2 模具使用计划根据生产计划和模具的使用情况，制定合理的模具使用计划，明确每个模具的使用时间、使用部门和使用人员。
4.3 模具的保养与维修- 定期保养：根据不同类型的模具，制定相应的保养计划，定期进行模具清洁、润滑和维护，确保模具在最佳状态下使用。
- 及时维修：对于发现的模具故障或损坏，应及时报修并进行维修，以免影响生产进程。
模具管理模具管理制度(一)2024
模具管理模具管理制度（一）引言：模具是制造业中重要的生产工具，对于企业的产品质量和生产效率起着重要的作用。
为了有效管理和维护模具，企业需要建立一套完善的模具管理制度。
本文将从以下五个大点展开阐述模具管理制度的具体内容。
一、模具登记与编号管理1. 建立模具登记台账，记录模具的基本信息，包括名称、型号、制造厂家、购入时间等。
2. 对每个模具进行编号，并在模具上标明编号，便于识别和管理。
3. 设立模具存放区域，将模具按照编号进行存放，便于查找和取用。
二、模具使用与维护1. 制定模具使用规范，明确模具使用的操作流程和注意事项。
2. 设立模具领用记录，记录每次模具的领用情况、使用人员和使用时间。
3. 建立模具维护计划，定期进行模具的保养和维修，确保模具的正常使用。
三、模具库存管理1. 设立模具库存清单，记录每个模具的数量和存放位置。
2. 定期进行模具库存盘点，核对库存数量与实际数量是否相符，及时发现并解决模具遗失或报废的问题。
3. 建立模具补充机制，根据生产需求和模具使用状况，及时补充缺失的模具。
四、模具维修与报废1. 建立模具维修记录，记录模具维修的时间、内容和人员。
2. 制定模具维修流程，明确维修的步骤和责任。
3. 定期进行模具维修评估，评估模具的修复情况和使用寿命，及时判定是否需要报废。
五、模具管理的绩效评估与改进1. 设立模具管理绩效指标，包括模具使用率、维修周期等，对模具管理工作进行绩效评估。
2. 根据评估结果，优化模具管理流程和制度，提高模具管理效率。
3. 持续的改进与学习，引入新的管理理念和技术，不断提高模具管理水平。
总结：通过建立完善的模具管理制度，企业可以提高模具的使用效率，降低模具的报废率，进而提升产品质量和生产效率。
模具管理制度需要包括模具的登记与编号管理、模具的使用与维护、模具库存管理、模具维修与报废以及模具管理的绩效评估与改进。
通过合理的管理和规范的操作，企业能够更好地管理和利用模具资源。
模具管理制度管理办法
模具管理制度管理办法模具管理制度管理办法一、总则1.1 目的本制度旨在建立和完善企业的模具管理制度，规范模具的使用、保养、维修及报废等各个环节，提高模具的使用寿命和效率，保证生产的顺利进行。
1.2 适用范围本制度适用于企业内所有涉及模具管理的部门和人员，包括但不限于设计部门、加工部门、生产部门及维修部门等。
1.3 定义（1）模具：指用于制造产品的工装具或模具。
（2）管理人员：指负责模具管理的主管人员。
（3）使用人员：指在生产过程中使用模具的相关人员。
二、模具管理职责2.1 管理人员职责（1）负责制定和修订模具管理制度，确保其合理性和可操作性。
（2）落实模具管理制度，监督和检查模具的使用、保养及维修情况。
（3）组织开展模具使用人员的培训和考核工作。
（4）定期对模具进行检查和评估，及时更新模具清单和状态记录。
2.2 使用人员职责（1）按照制度规定正确使用模具，不得随意更改或损坏模具。
（2）使用前检查模具的完好程度，如有异常情况需及时报告。
（3）使用完毕及时清洗模具，归还指定位置，并填写模具使用记录。
三、模具的入库与领用3.1 入库程序（1）接收模具时，对模具的数量、规格、型号进行核对，并填写入库登记表。
（2）对新入库的模具进行清洗、包装、贴标等处理，然后进行分类存放。
3.2 领用程序（1）使用人员需提前向管理人员提出模具领用申请。
（2）管理人员核实申请后，将模具移交给使用人员，并记录领用明细。
四、模具的保养与维修4.1 保养措施（1）定期对模具进行清洗，并使用防锈剂进行防腐处理。
（2）使用人员需定期检查模具的磨损情况，如有异常需及时上报。
4.2 维修程序（1）使用人员发现模具损坏或故障时，应立即停止使用并上报。
（2）管理人员根据情况，决定是否进行维修或报废，并做相应记录。
五、模具的报废与清理5.1 报废程序（1）管理人员根据模具的使用寿命和损坏情况，决定是否报废，并做相应记录。
（2）报废的模具需进行标识，并移交给废品回收部门进行处理。
模具管理办法
模具管理办法模具管理办法一、总则模具是企业生产中必不可少的重要工具，在生产过程中发挥着至关重要的作用。
为了更好地管理和利用模具，提高生产效率，降低生产成本，制定本模具管理办法。
二、模具管理范围模具管理范围涵盖所有在企业生产中使用的模具，包括但不限于塑料模具、金属模具、硅胶模具等各类模具。
三、模具管理责任部门1. 生产部门：负责实际使用模具的生产工作。
2. 质量部门：负责对模具的质量进行检验和监控。
3. 设备部门：负责模具的维护和保养工作。
4. 采购部门：负责模具的采购和更新工作。
四、模具管理制度1. 模具采购制度：明确模具采购的程序和责任人，规范模具采购流程。
2. 模具领用制度：规定模具领用的程序和条件，严格执行模具领用制度。
3. 模具维护制度：制定模具的维护计划和保养标准，确保模具的正常使用。
4. 模具清点制度：定期对模具进行清点，确保模具的完整性和使用情况。
5. 模具报废处理制度：对于老化或损坏严重的模具，及时报废并填写报废处理记录。
五、模具管理流程1. 模具申请：生产部门根据生产计划申请需要使用的模具。
2. 模具领用：质量部门核对模具质量后，通知生产部门领用模具。
3. 模具使用：生产部门按照生产计划使用模具，并保证模具的正常使用。
4. 模具维护：设备部门定期进行模具的维护保养工作。
5. 模具清点：定期对模具进行清点，记录模具的数量和状态。
6. 模具报废：对于报废的模具进行合理处理和记录。
六、模具管理的意义1. 提高生产效率：合理管理模具，可以提高生产效率，减少因模具损坏而导致的生产停滞时间。
2. 降低生产成本：有效管理模具，可以延长模具的使用寿命，减少模具更换和维修造成的成本支出。
3. 提升产品质量：良好的模具管理可以保证模具的质量稳定，从而提高产品的一致性和质量水平。
4. 促进企业持续发展：规范的模具管理制度可以提升企业整体管理水平，为企业持续发展提供保障。
七、结语模具管理对企业的生产效率和产品质量有着重要的影响，希望企业能够充分重视模具管理工作，不断完善管理制度，提高模具的利用率和生产效率，实现企业的可持续发展。
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模具管理办法
模具管理办法
第一章总则
第一条为规范模具的管理和使用，提高模具的利用率和降低更
换率，确保模具的正常运作，制定本办法。
第二条本办法适用于公司内所有模具的管理和使用。
第三条本办法的内容包括模具采购、管理、使用、保养及报废
等方面。
第二章模具的采购
第四条采购模具应由公司制定采购计划，按照需要进行采购。
第五条模具采购应逐级报批，并且执行定点采购制度。
第六条采购模具的资金来源应由公司预算安排并支付。
第七条采购模具应有相关专业人员进行技术评估和合格性检查，确保模具的质量符合公司要求。
第八条采购模具的合同须注明模具的名称、型号、数量、价格、质量等相关信息，并有采购方和供应方签署并加盖公章。
第三章模具的管理
第九条公司应设专人负责模具的管理工作，制定模具的台账，
对采购的模具进行登记管理。
第十条模具应分配固定编号，并标明其所属部门、使用单位和
存放地点，实行台账管理。
第十一条高价值模具可采取电子标签管理方式，保证模具不易
丢失和混淆。
第十二条对于非使用部门的模具，应在其安放处标识模具名称、型号、责任人和联系信息。
第四章模具的使用
第十三条模具使用应符合规章制度，按照设计规范进行使用，
并遵循操作技术规程。
第十四条模具在使用过程中如出现故障或损坏，应及时向专业
人员报告。
第十五条对于长期不使用的模具，应妥善保管，进行定期检查，确保其正常保养和异常情况得到及时发现和处理。
第五章模具的保养
第十六条模具应定期进行保养，以确保其正常运作。
第十七条保养应包括模具的清洁、润滑、调整和更换易损部件
等方面。
第十八条对高价值模具的保养应采取不同的措施，例如进行电子标签管理、定期进行防护、包装和保管等方面。
第六章模具的报废
第十九条对于无法修复或无法继续使用的模具，应及时进行报废处理。
第二十条报废处理程序应经过公司批准，并由相关专业人员进行处置。
第二十一条报废的模具均要进行标识并汇总统计，并进行定期审核和清理。
第七章附件
1、模具采购申请表
2、模具台账
3、模具保养计划表
4、模具报废处理审批表
第八章法律名词及注释
无
第九章实际执行中可能遇到的困难及解决办法
1、模具损坏严重的情况，需要通过专业维修企业进行修复，公
司应定期评估合作方的服务质量和价格水平。
2、模具原材料价格波动较大，导致采购成本难以控制的情况下，应逐级报批并采取节约能源的措施，尽量减少模具使用成本。
3、模具使用完成后需要进行彻底的清洁工作，对灰尘、油污进
行彻底清理，提高模具的使用寿命。
4、对于高价值模具，需要建立定期检查机制，包括电子标签已
磨损情况、防护情况等，确保在使用过程中不出现风险。