TS16949质量体系基础培训资料

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TS16949基本知识培训

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T S16949基本知识培训------------------------------------------作者------------------------------------------日期TS16949基本知识培训一﹑✋❆简介什么是✋❆✍✋❆☎简称❆✆全名是“质量体系 汽车供货商 应用✋的特殊要求❾﹐简称✋❆标准。

环球汽车标准。

与✋相联系。

❆❆♏♍♒⏹☐●☐♑⍓ ☐♏♍♓♐♓♍♋♦♓☐⏹✋❆的制订✋❆标准由美﹑英﹑法﹑德﹑意五国汽车工业部门联合起草。

由✋✌❆☞☎✋⏹♦♏❒⏹♋♦♓☐⏹♋● ✌◆♦☐⏹☐♦♓❖♏ ❆♋♦ ☞☐❒♍♏✆下面的各国汽车联合会共同制定。

在经过☝正式认定后﹐与各个国家汽车标准☎✞✌✈✌✞✈和☜✌☞✈✆等同采用。

✋❆与✋的关系✋❆是以国际上普遍接受的✋标准为基准﹐补充进汽车工业的特殊要求而形成。

它更详尽﹑更加针对汽车工业。

二﹑本公司的质量方针﹑质量目标是什么﹖质量方针 顾客第一﹑质量保证﹑全员参与﹑持续改进质量目标 满足顾客要求﹑产品零缺点三﹑本公司的管理者代表是谁﹖本公司管理者代表是张汉珍先生。

四﹑为何要实施✋❆✍产品质量和过程质量的改进。

采购过程在世界范围内可信度的增加。

释放用于繁多的质量任务的资源。

处于供应链始端的质量体系符合标准要求。

通过使用统一的语言得到更加统一的解释口径。

减少顾客对体系的审核次数。

减少重复的第三方认证。

五﹑您的职责如何﹖在何处有您的职责的规定﹖我的职责 ☎相应员工的具体职责✆我的职责在质量手册与部门职责说明中有明确的规定。

六﹑什么叫☞☜✌✍☞☜✌☎☞♋♓●◆❒♏ ☐♎♏♦ ♋⏹♎ ☜♐♐♏♍♦ ✌⏹♋●⍓♦♓♋✆失效模式及后果分析﹐它分为☞☜✌☎设计☞☜✌✆和 ☞☜✌☎过程☞☜✌✆两种。

ts16949培训计划表

ts16949培训计划表

ts16949培训计划表一、培训目标1. 培训参与者能够全面了解TS16949国际车辆零部件质量管理体系认证标准的内容和要求,掌握质量管理的相关知识和技能,提高对质量管理的认识和理解;2. 使参与者掌握质量管理体系的建立和运行的方法,能够有效地组织和管理质量体系,并能对其进行改进,提高企业自身的质量管理水平和相关工作人员的专业理论水平。

3. 培训企业的质量管理人员和相关工作人员掌握在车辆零部件制造领域应用TS16949认证标准的要求,制定符合自己企业实际情况的质量管理体系。

二、培训内容1. TS16949认证标准的基本概念和含义;2. 质量管理体系的要求和指导;3. 质量管理体系的建立、执行与维护;4. 质量管理体系的审核与审核方法;5. 质量管理体系的改进与方法;6. 质量管理体系的内部审核与审核方法;7. 质量管理体系的外部审核与审核方法;8. 质量管理体系的符合性要求;9. 质量管理体系的运行与维护;10. 质量管理体系的相关文件编写和管理。

三、培训方式1. 集中学习:通过培训课程学习,培训内容包括理论知识和实践技能;2. 现场实操:参与者将通过实际操作的方式进行学习,提高能力;3. 专题讲座:邀请相关领域的专家进行专题讲座,深入探讨问题和解决方案;4. 案例分析:通过真实案例分析,探讨问题解决办法,提高解决问题的能力。

四、培训计划1. 前期准备(1)确定培训计划的内容和参与人员;(2)调查参与人员的基础知识水平和需求,制定培训教材和课程;(3)准备培训材料和设备。

2. 培训阶段(1)第一阶段:理论学习时间:2天内容:TS16949认证标准的基本概念和含义,质量管理体系的要求和指导。

(2)第二阶段:实践操作时间:1天内容:质量管理体系的建立、执行与维护,内部审核与审核方法的实际操作。

(3)第三阶段:专题讲座时间:1天内容:邀请相关领域的专家进行TS16949认证标准的深入讲解,探讨问题和解决方案。

质量管理体系TS16949基础知识

质量管理体系TS16949基础知识

ISO/TS16949基础知识一、ISO/TS16949简介ISO/TS16949:2002是一份汽车行业要求文件。

ISO/TS16949:2002《质量管理体系-汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2000的特殊要求》;等同转化的国家标准为:GB/T18305-2003《质量管理体系汽车供方质量体系要求》。

是在ISO9001:2000质量管理体系的基础上建立的。

ISO/TS16949技术规范是国际汽车特别工作组(IATF)以及国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会(ISO/TC176),为适应汽车工业全球采购的需要,减少零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,减低采购成本,而在ISO9000质量管理体系标准的基础上,制定出的技术规范(Technical Specification)。

第一版1999年3月颁布;第二版2002年3月颁布。

IATF的组成:美国AIAG、德国VDA-QMC、法国CCFA/FIEV、意大利ANFIA、英国SMMT、日本JAMA.ISO:国际标准化组织的简称;TC176:质量管理和质量保证技术委员会。

ISO/TS16949技术规范结合了各个国家汽车行业的质量管理要求:QS—9000(美国)、VDA6。

1(德国)、EAQF(法国)、A VSQ(意大利)等。

它规定了汽车供货商的质量体系要求,用于汽车相关产品零部件的设计/开发、生产、安装和服务,适用于全球汽车行业,目的在建立一个美国、欧洲及全球范围内都可以接受的单一质量管理体系标准和认证注册方案,避免供方执行多重质量体系标准和重复认证注册的困扰。

二、ISO/TS16949:2002的目的ISO/TS16949:2002的目标:持续改进;预防缺陷;减少偏差;降低消费。

三、ISO/TS16949:2002所需建立的文件和记录涉及的与汽车行业有关的文件举例包括:●业务计划;●校准程序;●控制计划;●顾客特殊要求;●工程图样;●工程标准;●适用的行业标准;●检验指导书;●教育、资格、培训等的工作描述要求(用以定议最低要求);●作业准备表;●材料规范;●数学(CAD)数据;●操作程序;●过程图,过程流程图或描述;●质量保证程序;●质量手册;●质量方针;●试验程序;●作业指导书。

质量体系--TS16949标准培训资料(DOC 62页)

质量体系--TS16949标准培训资料(DOC 62页)

I S O/T S16949标准培训资料引言0.1总则要求导入16949的企业应将建立质量管理体系作为一项战略性任务来抓,采用过程的方法来统一实现系统的管理方法。

0.2过程方法首先要求企业识别过程(包括外包过程)。

0.3与ISO9004的关系注:应该由最高管理者在组织内展示和串联ISO9000:2000和ISO9004:2000中涉及的八项质量管理原则的知识及其运用。

0.3.1 LATF关于ISO/TS16949:2002的指南《LATF关于ISO/TS16949:2002的指南》是一项包括了推荐的汽车行业经验、范例、图解和解释的文件,并提供了对实施的帮助以符合这项技术规范的要求。

这份LATF指南文件的目的不是获得认证或获得订单。

与9004的关系:9001和9004两个标准共同使用效果更好。

但9004不能认证。

0.4与其他管理体系的相容性与其它管理体系的相融性:导入16949后应与环境、职业安全、财务管理体系有机地融为一体。

0.5本技术规范的目标本技术规范的目标是要建立能够在供应链中提供持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的质量管理体系。

本技术规范与适当的顾客特殊要求相配合,定义了签署这项文件的组织的基本质量管理体系要求。

本技术规范是为了避免多重认证,并为汽车生产件和相关的服务件组织,提供了质量管理体系的共同方法。

TS16949的追求目标:①整合质量管理体系或重新建立质管体系。

②预防缺陷,减少供应链间的变差。

③持续改进。

④满足两个要求。

a.顾客的要求b.法律法规的要求质量管理体系—汽车供方—关于应用ISO9001:2000的特殊要求1范围本技术规范与ISO9001:2000相结合,规定了用于与汽车相关产品的设计与开发、生产、安装和服务(若有关时)的质量管理体系要求。

本技术标准规范适用于组织的顾客指定产品,或服务件的制造现场。

现场或外部的支持功能,例如设计中心、公司总部和配送中心,构成现场审核的一部分,但不能独立获得关于本技术规范的认证。

TS16949基础知识培训-2

TS16949基础知识培训-2

Do
实施
实施过程
注:此外,称之为“PDCA”的方法可适用于 所有过程。PDCA模式可简述如下:
P-策划:根据顾客的要求和组织的方
针,为提供结果建立必要的目标和过程;
D-实施:实施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程;
C-检查:根据方针、目标和产品要求,
对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;
A-处置:采取措施,以持续改进过程
绩效。
ISO 9001:2008质量管理体系模式图:
质量管理体系的 持续改进
管理职责



要 资源管理
测量、分析、改进




产品实现
产品
“P-D-C-A 循环”
采取措施,以 持续改进过程 业绩
Act
处置
建立目标、 过程
Plan
计划
Check 检查
根据方針、目标 和环境要求监察 并产品,活动和 服务,报告结果
4. 1940年至1960年期间:统计品质管制(Statistical Quality Control)由休华特及戴明提出.
5. 1956年:全面品质管制(Total Quality Control),费 根堡博士提倡,基本要求是三全:全员;全过程;全方 面.
6. 1987年:摩托罗拉提出6σ(即缺点数为:3.4PPM)
注:特殊特性可包括产品特性和过程参数。
7.3.4.1监视
应对设计和开发特定阶段的测量加以规定、 分析,并对汇总结果进行报告,作为管理评 审的输入。
注:这些测量包括质量风险、成本、提前期、 关键路径及其他适宜的方面。
7.4采购
7.4.1.2供方质量管理体系的开发
组织应以供方符合本标准为目标进行供方质 量管理体系的开发。符合GB/T 19001: 2008是达到这一目标的第一步。

TS16949质量体系入门基础知识

TS16949质量体系入门基础知识

TS16949质量体系入门基础知识ISO/TS16949入门基础知识一、ISO/TS16949的概念ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用 ISO9001:1994的特殊要求”,简称ISO/TS16949标准。

目前,国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。

不久,一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证,将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。

二、ISO/TS16949的制订ISO/TS16949 标准由美、法、德、意大利和英国5国汽车工业部门联合起草,由IATF(international Automotive Task Force)下面的各国汽车联合会(ANFIA,AIAG,CCFA,FIEV,SMMT和VDA)共同制定,在经过GM正式认定后,与各个国家汽车标准(VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ)等同采用。

这就是说,拥有TS 16949认证证书的企业,不必再做QS9000或VDA6.1认证。

也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便,他们将来不必再做多重认证。

三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求,减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,从而降低采购成本。

该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础,补充进汽车工业的特殊要求而形成。

它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文,表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准,要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。

ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术,在内容方面十分详细、具体。

如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术,突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。

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TS标准中 3.1.12 特殊特性: 可能影响产品的 安全或法规符合性、配合、功能、性能或其 后续过程的产品特性或制造过程参数。
52
7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式(如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等)沟 通必要的信息,包括数据。
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7.产品实现
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7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1:以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务,如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2:当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时,组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
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7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
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4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括: a)形成文件的质量方针和质量目标; b)质量手册; c)本标准所要求的形成文件的程序; d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件; e)本标准所要求的记录(见4.2.4)。
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4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处?
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949:2002的认证范围?
与GB/T19001-2000相结合,规定了质量管 理体系要求,用于汽车相关产品的设计、 开发和生产;相关是,也适用于安装和服 务;
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6.资源管理

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以人为本 以质取胜 持续改进 顾客满意!
2019年12月29日12时9分
1、ISO/TS 16949是什么?
ISO是一个国际标准化组织,其成员由来自世界上100多个国家的国家 标准化团体组成,代表中国参加ISO的国家机构是中国 国家技术监督 局(CSBTS)。
TS是英文Technical specification(技术规范)的缩写。ISO/TS是 国际技术规范类标准。
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原则(二):领导作用 领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持
使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。 领导作用的管理意义
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领导作用的达成
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课程中注意事项
*请勿随意走动,避免影响他人。 *手机调为振动形式,接听电话去门外。 *可以随时打断我的讲话,提出问题 *邀请大家积极发言、发问。 *重点部分可以适当做一些记录。
以人为本 以质取胜 持续改进 顾客满意!
16949仅是文件的编号而已。 ISO/TS16949是以ISO 9001为基础,加上汽车业的要求以及客户特定
要求,专为汽车行业所制订的国际通用标准。 已宣告采用ISO/TS 16949质量管理体系的车厂有八家 它是由国际汽车特别小组简称IATF将各国汽车质量标准整合而成的
国际汽车工业通用的质量管理体系标准(融合了 ISO9001+QS9000+VDA 6.1+EAQF+AVSQ标准)。

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成立专门的持续改进团队,负责组织、协调 和推动改进活动。
加强员工培训和意识教育,让员工认识到持 续改进的重要性,并积极参与改进活动。
制定改进计划
采用统计分析工具
根据企业实际情况,制定详细的改进计划, 包括改进目标、措施、时间表等。
运用各种统计分析工具,如鱼骨图、柏拉图 等,帮助发现和解决潜在问题。
持续改进的实施流程
确定改进项目
根据企业战略目标和实际需求,确定需要改进的项目和 重点方向。
组建跨职能团队
从各职能部门抽调人员,组建一个跨职能的持续改进团 队。
现状分析
对选定项目的现状进行深入调查和分析,找出潜在问题 和原因。
制定改进方案
根据现状分析结果,制定具体的改进方案,包括改进目 标、措施、预期效果等。
实施改进方案
通过TS16949审核与评估,帮助企业发现管理漏 洞,提高质量管理水平。
促进供应链优化
通过对供应链的审核与评估,帮助企业发现供应 商存在的问题,促进供应商改进,优化供应链管 理。
提升企业竞争力
TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标 准,通过审核与评估有助于企业提升产品质量和 生产效率,增强市场竞争力。
对受审核方的管理体系文 件进行审核,包括现场管理情 况进行实地考察和评估, 包括生产现场、仓库等。
根据审核结果撰写审核报 告,包括不符合项、观察 项、建议项等。
对审核报告中提出的不符 合项进行跟踪验证,确保 问题得到有效整改。
TS16949审核与评估的应用价值
提高企业的质量管理水平
TS16949的核心内容
TS16949核心内容包括组织环境、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、 风险管理等方面要求。
强调以顾客为关注焦点,全员参与,将质量目标与组织战略目标相结合,建立和 维护组织过程,持续改进和风险管理。

TS基础知识培训

4 精选2021版课件
第一章: ISO/TS16949的产生背景
2.德国的汽车工业质量体系:
VDA: 德国汽车工业联合会, 包含奔驰、大众、奧迪、保時 捷、以及数以百计的供应商所 組成。在1991年发布了第一版 的VDA
VDA 6.1是以ISO 9004为基础, 并参考了QS 9000标准,但它 亦有一些額外的要求,例如产 品安全以及财务考虑。
―顾客导向过程形成组织的“章鱼图”模式
④ ⑤


I
② O

I
O
精选2021版课件
1.客户需求审查
(客户订单审查、需求)
2.生产设计与管制
(产品可行性评估、产品稳定
性评估等;APQP、PPAP、
FMEA)
3.生产计划与采购
(制作生产计划并采购)
4.生产设计与管制
(产品可行性评估、产品稳定
性评估等;APQP、PPAP、
1.客户关心的过程:(6个)
C1: 客户需求审查
(客户订单审查、需求)
C2: 生产设计与管制
(产品可行性评估、产品稳定性评估等;APQP、PPAP、FMEA)
C3: 生产计划与采购
(制作生产计划并采购)
C4: 生产制造与检验
(外观、首件、巡回、末件检验<IQC / PQC / OQC>)
C5: 出货
(把客户指定的东西安全的送达到客户指定的地方)
C6: 客户服务与管理
精选2021版课件
23
(客户抱怨、客户退货)
第五章 ISO/TS16949过程方法
三、TS16949的18个过程
2.资源过程:
S1: 文件管制 (文件包括: 内部文件、图面及技术资料、外来文件)
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TS16949基础培训
胶业所 / 2015年4月18日
主 讲:王书忠
目录
背景导读 体系总要求 管理职责 资源管理 产品实现 测量、分析和改进 小结
1章
ISO/TS 16949
解读
背景导读 TS16949的发展之路
性质:ISO/TS 16949是由国际汽车 推动小组(International Automotive Task Force,IATF), 在ISO/TC 176质量管理和质量保 证委员会的支持下制定的技术
A
其实,质量管理体系(ISO9001)就是这一张图
策划
方针和目标
过程关系图
经营计划
职责分配
主过 程
客户需求
(实施)
新产品先期策划
订单接收与评价
采购与验收
产品生产 交付
检查
客户满意度调查 数据统计分析 体系审查
支持 人力资源管理
过程 (实施)
文件管理 记录管理
生产件批准
供货商管理
设备管理 测量仪器管理 测量系统分析
测量系统分析 MSA(Measurements System Analysis) 使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估 测量系统的分辨率和误差,对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量 系统误差的主要成分
统计过程控制 SPC (Statistic Process Control) 利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制,从而达到改进与保证质量的目的
质量管理体系 所需过程
管理活动
(第4章、第5章)
资源提供
(第6章)
产品实现
(第7章)
测量、分析与改进 (第8章)
质量管理体系 方法
管理这些过程 (包括外包过程)
识别过程及其应用
确立过程的顺序和相互作用 确立控制的准则和方法
P
确保获得资源和信息
D
实施措施、实施策划结果 监视、测量和分析过程
C
持续改进过程
>>>>>
背景导读
管理职责 资源管理 产品实现 测量、分析和改进 小结
第二节:体系总要求
建立标准:文不如表,表不如图,图不如图文并茂
+ QMS的总要求 记我所做:做事有依据、事后留证据、说写做一致
组织应按本标 准的要求
建立QMS 形成文件 实施并保持 持续改进QMS的有效性
该说的要说到 说到的要做到 做到的要有证据
• 有助于
打开国际市场
背景导读 TS16949的理论构架
国际标准 ISO9001:2000
行业要求 ISO/TSS16949(第二版)
顾客特殊要求
规定质量体系要求 汽车行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求
顾客支持性参考手册 先期质量策划
控制计划(QC管理工程图) 工具和技术
第一层次:质量手册(QMS纲要)
规范
1987 1994 1995 1998 1999 2000 2002 2008 2009
ISO 9000 国际标准 QS-9000 第一版 QS-9000 第二版 QS-9000 第三版 ISO/TS 16949 第一版
ISO9001:2000 ISO/TS 16949 第二版
胶业所首次通过TS认证
改进
纠正和预防措施
管理评审
第二节:体系总要求
质量方针 质量目标 公司四级体系文件
1 级:质量手册 2 级:程序文件 3级: 业务指导书 4 级:质量记录
这个我要 都知道哦
文件控制
1. 文件发前得到批准,必要时要评审和更新并再 次得到批准;更改和现行修改状态得到识别;
2. 确保文件在使用地是适用的、有效的版本 3. 作废的文件要给与标识,保证其不被使用
ISO/TS 16949 第三版
背景导读 TS16949的适用范围、作用
范围
TS16949 标准适用于整个汽车供应链,可作为审核认证的依据使用
作用
• 建立汽车 行业可以共用 的质量管理体 系标准,避免 多重认证审核
• 提高企业 产品质量,减 少变差、浪费 和强调缺陷预 防、持续改进
• 增强企业
的声誉形象和 竞争地位
预防性维护(Preventive Maintenance):
为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的措施,它是制造过 程设计的一项输出
背景导读 术语与定义
潜在失效模式与后果分析 FMEA( Failure Mode and Effects Analysis ) 来确定潜在失效模式及其原因的分析方法
防错(Error Proofing):
为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计和开发
特殊特性(Special Characteristic):
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程 的产品特性或制造过程参数
预测性维护(Predictive Maintenance):
基于过程数据,旨在通过预测可能发生的失效模式来避免维护问题的运动
产品质量先期策APQP (Advanced Product Quality Planning ) 一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤
生产件批准程序PPAP (Statistic Process Control) 规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求
2第 节 体系总要求
确定途径及职责(包括顾客需求保证)
1
第二层次:程序(阐述部门间运作程序)
2
确定谁做,做什么,何时做
第三层次:作业指导书(阐述某项
3
具体操作) 回答怎样做
4
第四层次:质量记录(运作证据)
做完后的结果记录、合格证据
背景导读 术语与定义
我应该知道的
‘概念’
控制计划(Control Plan):
对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述
背景导读 体系总要求
资源管理 产品实现 测量、分析和改进 小结
有公 不司 同不 的同 职层 责级
的 岗 位
第三节 管理职责
我是最高管理者,我的职责是: 1. 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性 2. 制定质量方针 3. 确保质量目标的制定 4. 进行管理评审 5. 确保资源(人力、设备、财力等)的获得 6. 确保组织内的职责、权限得到规定和沟通
第二节:体系总要求
我的文 件要做
到这 些……
记录生产中每项更 改的实施日期
我要给我的文件做 标识,废弃的绝不
能使用
外来文件得到识别 与控制
在使用现场可得到有 效的受控文件,不是 受控有效版本,我不 用
我的记录表check sheet 要真实、清晰的填写, 容易识别和检索
3第 节 管理职责
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