塑烧板除尘器
塑烧板除尘器
JSS塑烧板除尘器产品简介JSS塑烧板除尘器塑烧板除尘器是一个通称，它的全称是“塑烧板滤芯式除尘器”。
经过二十年来不断研究开发已制造出适合各种工况条件使用的烧结过滤板，目前已有七大系列35种品种规格的过滤板和665种规格型号的塑烧板除尘器。
其中第五代独有配方塑烧板除尘器在宝钢使用已达十四年，此业绩在国内外均属第一。
该系列除尘器具有除尘效率高、使用寿命长、独有的抗氧化铁粉尘板结、高效清灰方式、干法除尘、完全实现无人操作等特点的国际一流高效率除尘器。
自1995年在宝钢使用之后，太钢、鞍钢等热轧除尘以及柳钢、鞍钢烧结除尘与宝钢、鞍钢冷轧酸洗中也均采用此产品治理了含水含油耐酸耐碱氧化铁的超细粉尘，均获得了用户们的好评。
该产品还获得过《首届全国用户信得过环保产品》和《中华人民共和国第四届国家专利技术优秀发明奖一等奖》的荣誉称号。
JSS塑烧板除尘器介绍基本工作原理:粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器，通过塑烧过滤板作气固分离，净化空气从上箱体进入风机进风口排出。
附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹，其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作，粉尘进入除尘器本体下灰斗。
单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口。
粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。
塑烧板:塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。
反吹方向和落灰方向一致，垂直安装，每一块塑烧板过滤面积为9㎡。
塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性，阻力低、使用寿命长。
脉冲阀:专用进口的大口径脉冲阀，不流量大、但清灰效果好，而且体积小、使用寿命在300万次以上。
每次的脉冲清灰面积可达18㎡（其它的小口径阀每次清灰面积是7.5㎡），因此使用此脉冲阀的数量只有同类产品的40％～50％，从而使除尘器具备了体积最小、过滤面积最大、长期安全使用、维护保养方便的特点。
JSS除尘器设计:除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化，故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个专用螺栓与孔板连接与密封，塑烧板下端两侧用两个专用防撞球脚分隔，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。
烧结板除尘器介绍
随着对产品的质量要求逐渐增高，我们对空气过滤的要求也开始变高，小编今天要给大家介绍的是烧结板除尘器。
烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。
具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。
随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
塑烧板除尘器的应用行业：冶金：冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统；水泥和岩尘：主要应用于硅酸盐工业如，水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线；化工：无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线；粉末喷涂：汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收；玻璃、陶瓷：生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统；食品和医药：烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”，并通过了食品、医药卫生检验，因此适用于食品及药品的加工、干燥、输送，及有价粉体的回收；机械制造：焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统；烟草行业：烟草行业工艺回收及收尘；塑烧板解析塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器中主要的元件，它在塑烧板除尘器中，执行气-固分离和气-液分离的任务。
产品特点过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒全都拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之99.999拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。
耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期腐蚀。
适应温度：常规产品70℃以内，耐温型为100℃。
塑烧板除尘器有哪些不足
回顾过去的一年，我们不难发现在工业除尘环保领域，对所排放的含尘废气标准又较往年更为严格了。
而工业含尘废气的这个悬浮的“尘”粒径有大有小，特别是微细的粉尘还会对人体健康构成威胁。
塑烧板除尘器设备为了满足处理微细粉尘的需要而诞生，这款设备我们一起来了解下。
塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。
由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是很好的选择。
此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。
它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。
塑烧板除尘器的工作原理：每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板除尘器也不例外。
当含尘废气送入到塑烧板除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板，这一塑烧板就是除尘器的关键位置。
它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到除尘的效果。
在打造塑烧板的时候，在其表面会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘滞留在涂层表面，随着除尘工作时间的推移，涂层表面的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪来选择清理塑烧板外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。
而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。
塑烧板除尘器的主要特点如下:(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除尘效果。
(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,压力损失增长较快,但很快稳定。
烧结板除尘器-烧结板科技(杭州)有限公司
烧结板除尘器-烧结板科技（杭州）有限公司。
专业做烧结板除尘器，有质量，服务售后又好。
烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。
具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。
随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
需要购买烧结板除尘器的就到烧结板科技（杭州）有限公司。
公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。
研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。
公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。
从产品品质着手生产制造烧结板，以客户的需求为生产的源动力，烧结板有着良好的用户评价。
坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买烧结板的客户提供满意、放心的产品。
烧结板的优点：1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。
2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。
3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。
4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。
5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。
6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。
7、恒定的运行阻力，免维护。
8、预期使用寿命≥10年。
9、可清洗。
10、可再生。
11、可回收。
公司是自主从事塑烧板的研发、设计、生产及销售的生产型企业，致力于为市场提供塑烧板的多方位一站式服务。
塑烧板除尘系统介绍 ppt课件
塑烧板示意图
塑烧板除尘系统介绍
基本构造:波浪式多孔母体+ PTFE涂层 (内部孔径40-80μm,外层孔径3-6μm)
塑烧板截面
孔径示意图
塑烧板除尘系统介绍
强耐湿性，耐高温（达80℃） 除尘效率超高
-捕获效率达 99.99%以上
压力损失恒定 高效清灰 使用寿命长 维护更换方便
塑烧板除尘系统介绍
塑烧板除尘系统介绍
原理：使含尘气流通过织物或多孔的填料 层进行过滤分离 代表产品：布袋除尘器、塑烧板除尘器 布袋除尘器缺点：布袋滤料承受温度 <250 ℃、收集带水粉尘容易糊袋 图片：
塑烧板除尘系统介绍
塑烧板除尘 器是20世纪 80年代开始 应用于工业 的新一代高 效超细粉收 集器，在过 滤超粉尘方 面有独特的 优点。
含尘浓度高 烟气温度高 湿度大
如何选择合适 之除尘器？
塑烧板除尘系统介绍
工业上实现气固分离的除尘器主要分4类： 机械式除尘器 静电式除尘器 湿式除尘器 过滤式除尘器
塑烧板除尘系统介绍
原理：利用质量力（重力、惯性力及离心 力）的作用从含尘气流中分离尘粒。 代表产品：旋风除尘器、重力沉降室 缺点：除尘效率低，作为预处理设施 图片：
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热轧厂精轧除尘 系统的运作概况
工环室 环保课内部培训
塑烧板除尘系统介绍
塑烧板除尘系统介绍
工业气固分离除尘器分类 塑烧板除尘器介绍
塑烧板结构及特点 除尘系统组成及工作原理 现场图片 除尘系统相关参数
塑烧板除尘系统介绍
钢带精轧过程中，会产生大量含有FeO、 Fe2O3等粉尘，冷却水蒸汽及润滑油的燃 烧灰份，故精轧粉尘有以下特点：
3
2 1
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优质的塑烧板生产厂家-烧结板科技(杭州)有限公司
如今，塑烧板除尘器广泛应用于医药、汽车、钢铁、化学等行业中，发挥着不可替代的作用。
而市面上也出现了许多塑烧板除尘器厂商，竞争的激烈程度毋庸置疑。
如此激烈的市场竞争环境中，烧结板科技（杭州）有限公司由于产品款式多样、定制性强、价格实惠、售后服务完善，获得了许多客户的认可和喜爱。
那么，烧结板科技（杭州）有限公司生产的塑烧板除尘器还有哪些优势呢？1.除尘效率高：在普通状况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。
在高浓度除尘应用中，除尘效率高。
2.运用寿命长：本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件运用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，运用寿命长。
3.清灰效果好：压力波动，设备阻力波动小，由于塑烧板的外表经过深度处置，孔径平均，十分润滑，因此使粉尘极难透过与停留，能坚持相当好的清灰效果。
其次，设备阻力，压力损失与运转时间保持不变。
4.耐湿性强：具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。
从实践运用状况来看，即便在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的状况下也能正常运用。
5.占地空间小：塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计减少占地面积。
6.安装维护方便：塑烧板安装维护极为方便，客户只需翻开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的拆卸。
在日常维护中，不需要再进行维修。
塑烧板除尘器用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，要知道塑烧板是刚性构造，不会变形，又无骨架磨损，所以运用寿命长，并且有些工况条件下，它的运用寿命是布袋的10倍以上。
由于塑烧板外表经过深度处置，孔径平均，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处置含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是好的选择。
并且塑烧板除尘器安装维修非常方便，受到了不少医药、汽车、钢铁、化学等企业采购的喜爱。
看到这里，您是否感到心动了吗？就来烧结板科技（杭州）有限公司吧！公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。
烧结板除尘器工作原理
每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板（烧结板）除尘器也不例外。
当含尘废气送入到塑烧板（烧结板）除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板（烧结板），这一塑烧板（烧结板）就是除尘器的关键位置。
它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板（烧结板）的质量会影响到除尘的效果。
在制造塑烧板（烧结板）的时候，会在其表面附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘滞留在涂层表面，随着除尘工作时间的推移，涂层表面的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪来选择清理塑烧板（烧结板）外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。
而过滤后的废气会进入到塑烧板（烧结板）除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。
接下来我们就跟随着烧结板科技（杭州）有限公司来了解一下塑烧板（烧结板）除尘器的具体工作原理。
塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。
正是由于这两方面的原因，塑烧板（烧结板）除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定，塑烧板（烧结板）除尘器的清灰过程不同于其它除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或震动，粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要很大的反吹气流速度。
塑烧板（烧结板）是一种波浪式微孔过滤板，是制造塑烧板（烧结板）除尘器的核心部件，它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。
为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。
塑烧板除尘器工作原理
塑烧板除尘器工作原理塑烧板除尘器是一种新型的工业除尘器，它被广泛应用于锅炉、风机、磨床、干燥机、吹风机等设备的排风以及粉尘的处理。
它的结构简单，维护方便，效率高，功耗低，被许多企业所采用。
塑烧板除尘器的工作原理是：通过把需要除尘的大气体和滤布进行混合，形成细颗粒特定大小的造粒空气，这可以使空气中的粉尘变为很大，以达到除尘的目的。
经过造粒后，空气中的粉尘就会沉积在塑烧板表面，然后再经过热风烘干，最终形成一层粉尘沉积物，从而达到除尘的效果。
塑烧板除尘器的结构是把塑烧板放置在除尘器的底部，再由热风烘干，将粉尘从表面上抹平，以达到去除尘的效果。
塑烧板的厚度一般为2mm-5mm，耐热温度达到250摄氏度以上，经久耐用。
除尘器由热风烘干机、造粒机、风机、滤筒、热风管道、热风温度控制器等组成。
热风烘干机主要由滤布和塑烧板组成，可以吸入外部传来的空气，把塑烧板、滤布和空气进行混合，为粉尘粒子提供较大的面积，使得除尘效果更加明显。
风机是除尘器的核心部件，它可以调节风量，调节除尘效果，确保系统的安全运行。
滤筒的主要作用是将除尘后的大气体从底部排出，将粉尘留在内部，以达到除尘的目的。
热风管道是用于连接热风烘干机和风机的热风管道，它可以把热风烘干机中产生的热风引入风机，以达到连续除尘的目的。
热风温度控制器可以保持热风的恒定温度，这样就可以使除尘效果更好，降低塑烧板的损坏率。
塑烧板除尘器的应用越来越广泛，它具有较高的环保效果，它能有效地除去大气中的粉尘，改善空气的质量，并且减少对企业的相关费用。
它结构简单，维护方便，效率高，功耗低，操作简单，被许多行业采用。
可以说，塑烧板除尘器是利用有效除尘技术来解决空气污染的一种有效手段。
总之，塑烧板除尘器是一种高效的除尘设备，虽然存在一些细小的缺点，但除尘效果却异常明显。
它具有简单结构、方便维护、高效功率、能耗低、操作简单等优点，在工业企业中得到了广泛应用。
塑烧板除尘器使用范围及工作原理
塑烧板除尘器使用范围及工作原理
塑料烧板除尘器是一种被广泛应用于塑料流系统中的除尘设备，它由一个塑料烧板和一个出口过滤器组成。
烧板除尘器能够清除塑料粉末的大部分杂质，且系统的出口过滤器可以滤除尚未被烧板移除的微小颗粒。
塑料烧板除尘器可以用于清洁各种塑料，如塑料制品、塑料薄膜和塑料成型。
除尘器的运行原理是，把塑料粉末通过长管传送到烧板处。
烧板的表面有细微的凹槽，当塑料粉末流过时，杂质会被凹槽阻拦，而轻质粉末就会通过烧板，然后流入到出口过滤器中，细小的杂质就可以在出口过滤器内被空气的脉动滤除。
塑料烧板除尘器有几个特点：它们可以节约能源，因为他们不需要传统的除尘器消耗的大量电力；另外，烧板除尘器可以有效地去除颗粒物质，而不需要耗费大量电能；此外，它们可以有效避免高成本的维护，因为它们内置了一个比较永久的除尘系统；最后，除尘器可以降低生产成本及提高工人的安全和健康水平，是对于塑料流动系统的技术改进中不可或缺的一部分。
总的来说，塑料烧板除尘器可以有效地净化塑料粉末，降低生产成本，提高工人安全和健康，是一个重要的塑料生产设备。
烧结板除尘的优劣
现今，随着社会快速的发展，烧结板的应用也越来越多，那烧结板除尘的优劣是很多人士都不知道又想知道的问题吧，下面小编整理了下有关烧结板除尘的优劣的问题，让我们一起往下看看吧。
烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板除尘的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比，具有很多独特的优点。
具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。
随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。
烧结板除尘的优劣：优点1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm。
2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um。
3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作。
4、优越的化学稳定性，适应强酸强碱工况。
5、优越的耐磨性能，适用于强磨损性粉尘。
6、结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是扁袋的3倍以上。
7、恒定的运行阻力，免维护。
8、预期使用寿命≥10年。
9、可清洗。
10、可再生。
11、可回收。
有烧结板需求购买的就到烧结板科技（杭州）有限公司，公司专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的专业人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。
研发在公司的经营理念中具有极为重要的核心地位，我们通过科研与产品实际应用相结合，将研发成果在短时间内在新产品和改进型产品中表现出来。
我们以专业的职业素养和优佳的产品，为用户提供技术上、经济上优佳的解决方案，满足您当前和未来的环保需求。
公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。
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பைடு நூலகம்
• （3）清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀， 非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持 相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定， 压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石 灰粉除尘) • （4）具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有 疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重 结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正 常使用。 • （5）占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是 布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小 占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较
塑 烧 板 除 尘 器
• 塑烧板除尘器选用
了独特的波浪式塑烧 板过滤芯取代传统布 袋，由于塑烧板是刚 性结构，不会变形， 又无骨架磨损，所以 使用寿命长，在有些 工况条件下，它的使 用寿命是布袋的10倍 以上。
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• 由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀， 具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以 在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器 是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制 造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超 细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一 般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达 500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不 但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积 及空间管道。
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• 一、产品类型
• 主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃ 以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气 型等系列产品。
• 二、形状特点
• 一体烧结成型，外型尺寸为1047mm（长）×63mm （厚）×1550mm（高）。其表面积高达9M2，相 当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。
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• 三、性能特点
• （1）除尘效率超高 • 据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来 看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在 5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达 99.999%。 • （2）使用寿命长 • 本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合 不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱 型、抗静电型，使用寿命长。宝钢使用13年之久 至今尚未更换，还能使用几年仍是一个迷。