旋压机
博塞550旋压机说明书
博塞550旋压机说明书一、产品概述博塞550旋压机是一种用于金属板材冷加工的机械设备。
它采用旋转压制的工艺，通过对金属板材的连续旋转和压制，实现对其形状的加工和成型。
该机型具有结构简单、操作方便、加工效率高等特点，广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等领域。
二、主要特点1. 高精度：博塞550旋压机采用先进的控制系统和传感器，能够精确控制旋转和压制的速度和力度，保证加工件的精度和质量。
2. 多功能：该机型可根据不同的加工需求，配备不同的模具和工具，实现多种形状和尺寸的加工，提高生产的灵活性。
3. 高效率：博塞550旋压机采用连续旋转和压制的工艺，与传统的单点冲压相比，具有更高的加工效率，能够大幅提高生产能力。
4. 安全可靠：该机型配备了安全防护装置，能够及时检测和响应异常情况，并自动停机，确保操作人员的安全。
三、使用方法1. 准备工作：将待加工的金属板材放置在机器工作台上，并按照要求固定好。
2. 调整参数：根据加工要求，设置旋转和压制的速度、力度等参数，并确保机器处于正常工作状态。
3. 开始加工：按下启动按钮，机器开始旋转和压制金属板材。
操作人员需注意观察加工过程中的状态，及时调整参数或停机处理异常情况。
4. 完成加工：当金属板材加工完成后，停止机器运行，取出加工好的产品，并进行质量检查。
四、维护保养1. 定期清洁：定期对博塞550旋压机进行清洁，清除积尘和杂物，保持机器的干净和整洁。
2. 保养润滑：定期给机器的滑动部件和传动部件加注润滑油，确保机器的正常运行和寿命。
3. 检查维修：定期检查机器的各个部件和连接件，确保其无松动和异常磨损，如有问题及时进行维修和更换。
五、注意事项1. 操作前请仔细阅读使用说明书，并确保对机器的操作方法和安全要求有所了解。
2. 操作时应佩戴好安全防护装置，并保持机器周围的清洁和整洁。
3. 加工过程中如发现异常情况，请立即停机处理，并及时联系售后服务人员进行维修。
4. 不得随意改变机器的参数，以免影响加工质量和机器的安全性能。
旋压机工作原理
旋压机工作原理旋压机是一种广泛使用于金属加工行业的机器设备。
它可以将扁平金属材料，通过旋转和挤压的方式，加工成复杂的圆形和曲线形状。
旋压机的工作原理是基于金属的塑性变形原理，通过施加强大的压制力，使金属发生变形而完成加工。
本文将详细介绍旋压机的工作原理，以及它在金属加工中的应用。
一、旋压机的结构与工作原理旋压机由机架、立柱、工作台、滑块、挤出轮、定位杆、主轴、传动机构等部分组成。
机架是机器底部的结构，支撑着所有的机械部件。
立柱是机架上竖立的立柱，其作用是支撑滑块。
工作台则是旋压机的工作平台，可以让操作者方便地操作和观察加工过程。
滑块是放置在立柱上的移动部件，可以左右移动以及上下移动。
挤出轮是旋压机的核心部分，它是旋转的轮轴，可以将材料挤压变形。
定位杆是用于定位材料的，主轴是用于支撑挤出轮的轴承。
传动机构则是用于将电机的转速传递给挤出轮，使其可以旋转。
而加工过程中，施力杆通过挤压作用使金属材料发生变形，从而得到加工后的圆形的产品。
旋压机最重要的组件是挤出轮，它的工作原理是通过将已经切割好的金属条材送入挤出轮，挤出轮进行旋转，同时也要施以强大的压力，其作用是将金属材料逐步变形，从而得到所需要的圆形、椭圆形甚至自定义形状的金属产品。
二、旋压机的应用旋压机在业界的应用十分广泛，其能够加工的金属种类涵盖了包括铜、铁、铝、钛等等在内的所有基础金属。
旋压机目前主要应用于生产具有圆形、椭圆形或者带有凸起的曲线形状的轧花铺贴、装饰品、灯饰零件、家居装饰、电子产品外壳等等。
特别是在铜雕和艺术制品领域，旋压机应用广泛。
其通常用于制作盘状和球状的古典铜雕装饰、桥梁、钟表零件、人物头像等。
因为旋压机形状的灵活性，加工出来的金属产品可以达到非常复杂的曲线形态，特别适合于需要细腻表现的艺术制品。
三、旋压机的优缺点旋压机的优点是具有较高的加工速度、加工质量高、精度高，表面光滑、易处理等特点。
特别适合于加工规模较小，但品质要求较高的产品。
大型数控旋压机操作规程(3篇)
第1篇大型数控旋压机是一种高精度、高效率的金属成形设备，广泛应用于航空、航天、汽车、能源等领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 熟悉设备结构、性能和操作方法，了解设备的安全注意事项。
2. 检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况，确认设备正常。
3. 检查电气系统、液压系统、气动系统等是否正常，确认无漏电、漏油、漏气等现象。
4. 检查润滑系统，确保油位正常，油质符合要求。
5. 检查安全防护装置是否齐全、可靠，如防护罩、急停按钮、限位开关等。
6. 检查工件和模具，确保工件尺寸、形状、材质符合要求，模具完好无损。
三、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，检查设备各部分是否正常。
（2）启动液压泵，观察液压系统压力是否正常。
（3）启动数控系统，检查系统运行是否正常。
2. 工件装夹（1）根据工件尺寸和形状，选择合适的装夹具。
（2）将工件放置在装夹具上，确保工件平稳、牢固。
（3）调整装夹具，使工件位置准确。
3. 模具安装（1）根据工件要求，选择合适的模具。
（2）将模具放置在旋压机的工作台上，确保模具位置准确。
（3）调整模具，使模具与工件接触良好。
4. 参数设置（1）根据工件和模具的要求，设置旋压参数，如转速、压力、时间等。
（2）检查参数设置是否正确，确认无误后开始旋压。
5. 旋压过程（1）启动旋压机，观察旋压过程是否正常。
（2）根据旋压情况，适时调整旋压参数。
（3）密切观察工件和模具，确保旋压质量。
6. 旋压结束（1）停止旋压机，关闭液压泵。
（2）拆除模具，检查工件质量。
（3）清理旋压机，保持设备清洁。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
4. 严禁操作人员随意调整旋压参数。
5. 严禁操作人员触摸旋转部件。
6. 发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员处理。
旋压机的名词解释
旋压机的名词解释旋压机是一种用于加工金属材料的机床，它通过旋转和压制的方式将金属材料变形成所需形状。
旋压机广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业，是现代工业中不可或缺的一种设备。
本文将对旋压机的基本原理、结构和工作过程进行详细解释。
1. 基本原理旋压机利用金属材料的塑性变形性质，通过旋转和加压的方式将钢板或其他金属材料加工成所需的形状。
它采用了一对上下两个辊轮，其中一个可移动，而另一个固定。
金属材料被夹在两个辊轮之间，并通过传动装置进行旋转。
同时，移动辊轮向下施加压力，使金属材料逐渐变形。
通过多次旋转和加压的重复过程，金属材料逐渐压制成所需的形状。
2. 结构组成旋压机由机床主体、辊轮系统、传动装置、润滑系统等部分组成。
机床主体通常由底座、立柱和工作台组成，提供了旋压机的稳定支撑和工作空间。
辊轮系统是旋压机的核心部分，由上、下两个辊轮组成。
辊轮通常使用硬度较高的钢材制成，以确保其在加工过程中能够承受较大的压力和摩擦。
传动装置通过电机和齿轮组成，提供了辊轮的旋转动力。
润滑系统用于对辊轮进行润滑和冷却，以减少摩擦和热量的产生。
3. 工作过程旋压机的工作过程可以分为上料、定位、加工和卸料四个步骤。
首先，操作人员将待加工的金属材料放置在工作台上，并通过夹具固定。
然后，操作人员启动机床，通过操作台对加工参数进行设置。
机床启动后，传动装置开始工作，使两个辊轮开始旋转。
同时，移动辊轮向下施加压力，使金属材料开始变形。
通过逐渐减小辊轮间距和调整压力大小，金属材料可以逐渐被加工成所需的形状。
最后，当加工完成后，移动辊轮抬起，金属材料被卸下。
4. 应用领域旋压机在多个领域都有广泛的应用。
在航空航天领域，旋压机被用于制造飞机外壳和引擎零件等关键部件。
在汽车制造领域，旋压机被用于制造汽车车身、车门和发动机罩等金属零件。
在电子设备制造领域，旋压机常用于制造电子设备外壳和电路板的金属壳体。
此外，旋压机还可以用于制造家具、厨具和装饰品等日常用品。
旋压机的工作原理
旋压机的工作原理
旋压机的工作原理是利用机械力和压力的作用将金属材料进行成形。
其基本工作原理如下：
1. 初始状态：在旋压机的工作台上放置待加工的金属材料。
工件应选择具有一定的可塑性和可变形性的金属材料，例如铝合金、钢等。
2. 夹紧工件：工件通过夹具或夹具系统夹紧，以固定在工作台上。
3. 旋转工具：旋压机配备有旋转的工具，如旋转模具或旋转滚轮。
这些工具在操作过程中会施加外力。
4. 施加力量：旋压机启动后，旋转工具开始施加力量到工件上。
压力可以通过液压系统、气压系统或机械传动等方式产生。
5. 成形过程：旋转工具在施加的力的作用下，以旋转或滚动的方式移动在工件表面上。
工具的接触点在金属材料上产生轨迹，使材料受到压力和摩擦力的作用，从而产生塑性变形。
6. 成品产生：随着旋转工具的移动和施加的力逐渐改变金属材料的形状。
通过控制工具的运动轨迹和施加的力的大小，可以实现不同形状的成品。
成品可以是圆柱形、锥形、球形、槽形等。
7. 处理后的工件：一旦成形完成，旋压机停止运动，工件可以
通过夹具松开并取出。
根据要求，工件可能需要进行后续加工或处理，如切割、研磨、清洗等。
以上是旋压机的基本工作原理。
根据实际需要和技术要求，旋压机的结构和工作过程可能有所不同，但基本的原理是相似的。
旋压机操作流程及注意事项
旋压机操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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旋压机标准
旋压机标准
旋压机是一种少无切削加工的先进工艺设备，主要用于金属筒坯、平板毛坯或预制坯的旋压加工，通过旋压轮挤压材料在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线外形的空心旋转体零件。
旋压机有许多类型，根据旋压加工过程中毛坯厚度的变化情况，一般将旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种。
旋压机的相关标准主要涉及以下几个方面：
1. 分类：旋压机按铆接原理分径向机型（JM系列）、摆辗机型（BM系列）；按结构形式分立式机型、台式机型、卧式机型、落地式机型、悬臂式机型、悬挂式机型等。
2. 压力供给类型：包括手动控制和自动控制两种，自动控制旋压机可根据预设的程序自动完成旋压加工过程。
3. 旋压能力：旋压机应能适应不同材质、不同规格的毛坯件旋压加工，且具有足够的旋压力。
4. 旋压精度：旋压机应具备较高的旋压精度，以满足
不同零件的加工要求。
5. 安全性能：旋压机应具备良好的安全防护措施，包括紧急停止按钮、防护罩、自动刹车等功能，确保操作人员的安全。
6. 维护保养：旋压机应具备易于维护保养的特点，有利于延长设备使用寿命。
在我国，旋压机的相关标准主要由国家质量监督检验检疫总局、国家标准委员会等部门制定和发布。
此外，还有相应的行业标准和企业标准。
在选购旋压机时，应根据自身需求和实际情况，参考相关标准，确保选购到符合要求的旋压机。
旋压机安全操作规程
旋压机安全操作规程1. 引言旋压机是一种用于金属板材加工的机器设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通信等领域。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范旋压机的使用方法。
2. 操作前的准备工作在使用旋压机之前，操作人员应做好以下准备工作：•确保设备及周边环境清洁整齐，无杂物堆放；•检查电源线是否接触良好，以及机器是否接地可靠；•检查机器润滑油的充足程度，并及时添加；•穿戴个人防护用品，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 电气安全•操作人员禁止将手指、工具等物品插入机器的电气部件中；•在操作旋压机之前，应确保工作区域的电源已经关闭，并拉下主断路器；•操作人员离开工作区域时，应及时关闭电源，以避免意外发生。
3.2 机械安全•使用旋压机时，应确保金属板材排放平稳，避免过长或过大的金属板材引起卡住或滚动不良情况；•使用旋压机时，应确保工作台面平整，以及模具、刀具等部件无损坏；•在重新调整模具或刀具时，应先切断电源并等待旋压机完全停止。
3.3 个人防护•操作过程中应佩戴防护眼镜和面罩，以防止金属屑或碎片飞溅伤害眼睛；•操作过程中应穿戴紧身衣物，避免长发或衣物被机器部件卷入；•操作人员应戴好手套，并确保手部干燥以提高抓握力；•长时间操作旋压机时，应适时休息，避免疲劳引起意外。
4. 紧急情况的应急措施在紧急情况下，操作人员应迅速采取以下应急措施：•发生意外时，立即停机，并切断电源；•如发生火灾，应使用灭火器或紧急喷淋设备进行灭火；•如有人员受伤，应立即进行急救并报告相关人员。
5. 维护保养•定期对旋压机进行维护保养，包括清洁润滑、设备检查等；•检查机器连接螺栓及电线连接是否牢固；•定期更换和调整模具和刀具。
6. 结束语本文档详细介绍了旋压机的安全操作规程，通过遵守这些规定，能够确保操作人员的安全，并保证旋压机的正常工作。
如果有任何疑问或不明之处，请及时咨询相关人员。
数控旋压机工作原理
数控旋压机工作原理我有个朋友，叫老张，是个搞机械的。
老张这人，你说他聪明吧，有时候也糊涂；你说他糊涂吧，有时候又挺精明。
这不，前两天他跟我聊起数控旋压机，说得头头是道，好像他家祖传的就是这玩意儿。
老张说，数控旋压机这东西，原理其实不复杂，但操作起来，那可就讲究了。
首先啊，你得有个旋轮，这旋轮就跟咱们擀面杖似的，不过比擀面杖高级多了，它能在金属板上滚来滚去，把板子压成各种形状。
老张说，这旋轮的转速，那可是有讲究的，快了不行，慢了也不行，得恰到好处。
然后呢，你还得有个芯模，这芯模就跟咱们做月饼的模子似的，不过比月饼模子复杂多了，它得根据你要做的零件形状来设计。
老张说，这芯模的设计，那可是门大学问，得考虑材料的厚度、硬度，还得考虑旋压过程中的受力情况。
老张一边说，一边比划，好像他就在操作那数控旋压机似的。
他说，这数控旋压机啊，最关键的就是那个控制系统。
这控制系统，就跟咱们的大脑似的，得指挥旋轮和芯模怎么动。
老张说，这控制系统，得根据预先编好的程序来操作，程序编得好，零件就做得好；程序编得不好，零件就做得歪瓜裂枣。
我听着老张的话，心里暗暗佩服。
老张这人，平时看着大大咧咧的，没想到对数控旋压机这么有研究。
我说：“老张，你这水平，不去当个工程师，真是可惜了。
”老张嘿嘿一笑，说：“我这水平，也就跟你吹吹牛，真要让我去操作那数控旋压机，我可没那本事。
”我说：“那你跟我说这么多，不是白费口舌吗？”老张说：“我这不是想让你知道，这数控旋压机，可不是一般人能玩得转的。
”我点点头，心想，老张这话，倒是没错。
这数控旋压机，确实不是一般人能玩得转的。
不过，老张这人，虽然没那本事，但能跟我吹吹牛，也挺有意思的。
2024年旋压机安全操作规程
2024年旋压机安全操作规程第一章总则第一条为了确保旋压机的安全运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年及以后使用的所有旋压机。
第三条旋压机操作人员应具备相关的岗位技能，并按照本规程的要求进行操作。
第四条使用旋压机的单位应配备专职维护人员，定期进行设备维护和检查，确保设备的正常运转。
第五条本规程的内容包括旋压机的操作要求、安全操作流程、事故应急处理等。
第二章操作要求第六条旋压机操作人员应熟悉旋压机的结构、原理和工作过程，了解不同类型的旋压机的特点和使用方法。
第七条旋压机操作人员应在操作前检查旋压机的机械设备是否完好，物料是否符合要求，工作环境是否安全。
第八条旋压机操作人员应穿着合适的工作服，佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
第九条旋压机的操作人员应经过培训，掌握旋压机的操作规程和安全知识，严禁未经培训的人员进行操作。
第十条旋压机的操作人员应按照要求妥善保管设备钥匙，严禁未经授权的人员操作设备。
第十一条旋压机的操作人员应注意设备的维护保养，定期清洁设备，保证设备的正常运转。
第十二条旋压机的操作人员应按照要求定期进行设备维护和检查，确保设备的安全可靠。
第三章安全操作流程第十三条旋压机的操作人员应按照以下流程进行安全操作：（一）检查旋压机的机械设备是否完好，确保设备可以正常运行。
（二）检查物料是否符合要求，确保物料质量达到要求。
（三）确认工作环境是否安全，是否有其他人员操作相关设备。
（四）穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
（五）操作旋压机前，应先进行试运行，确保设备运转正常。
（六）根据工艺要求进行操作，不得擅自更改设备参数。
第十四条旋压机的操作人员在操作过程中注意以下事项：（一）严禁将手、脚伸入旋压机的工作区域，避免发生夹伤事故。
（二）操作过程中应保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物。
（三）操作过程中应专心致志，注意观察设备运转情况，如发现异常应及时停机排查。
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数控旋压机
旋压机属于金属塑性成型机械。
在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。
新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。
高精数控系统在旋压机床设备上的应用
旋压机简介
设备功能
该设备是数控自动型，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。
主要用途：
1. 适用于离心通用风机4-72、9-19等型号3.6＃-30＃的前盘、进风口旋压成形；
2. 应用于T30/T35/T40型轴流风机的风筒法兰、集风器的翻边成形；
3. 在通风管道制作中进行筒体压筋、管径口扩口。
设备结构
该设备结构紧凑，占用空间小，安装方便，不需要用地脚螺栓固定。
主要结构为变速联轴传动，中心外延旋压。
主要由动力变速系统，旋转压形系统，调节装置，定位装置及胎具构成，旋转压形系统包括旋压轮、成形轮、夹紧装置及减速部件。
操作方法
该设备操作容易，简单易学，模具轻便，无需任何吊装设备，一个人就能轻松完成模具安装和整个旋压过程。
操作方法是将料板固定在旋压机的模具上，置于工作盘面之上，通过夹紧机构夹紧，启动旋压机，板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形，使局部的塑性变形逐步地扩展到材料的全部表面，并紧贴于模具，旋压过程中，慢慢调整升降装置，使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落，边旋转边下落，为使旋压出的前盘R弧符合图纸要求，在旋压到一定程度时，可以用前盘弧面型线检查样板进行校对，直至满足要求为止，即可高效、高质量地成形多种风机零件。
设备特点
该设备大幅度降低加工成本与设备投资成本,采用了先进的组合胎具，制作时无须大量模具，可为生产者节省大量资金，同时也节省了制作模具的大量材料资源，从性能上解决了大型油压设备模具重量大、换胎困难、加工成本高的弊端，旋压的零件光洁度高，不变形，无椭圆，工件预应力提高，解决了零件成形后光洁度差、叶轮扭屈大、平衡困难的难题，具有操作稳定,投资小、性能可靠、使用范围广、劳动效率高、产品一次连续成形等特点，是风机企业的理想选择，是风机旋压加工技术的根本性突破。
三晶变频器S350 旋压机专用---高端品牌变频器领先者
三晶变频器在旋压机应用的主要特点：
1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
服务热线：400-678-6091 三晶变频器
官方网址：。