加压过滤机1
加压过滤机及其工作保障性研究
科 技 创 新 加压过来自机及其工作保 障性研究 弭 明涛 贾 义 强
（ 淮北矿业股份有限公 司临涣选煤厂 东区机 电车 间， 安徽 淮北 ２ ３ ５ １ ４ １ ） 摘 要： 加压过滤机是 当前 选煤厂重要 的精煤浮选机械 ， 对于提 高煤炭 经济产业效益具有十分重要的意义。文章首先对加压过 滤机基本构造及其工作原理进行 了分析 ， 在此基础上介绍 了加压过滤机的基本构造 ， 紧接着对加压过滤机使用过程 中三个主要 的机械故 障进行了探讨 ， 能够作为选煤厂加压过滤机工作保 障的参考 。 关键 词 ： 加 压过 滤 机 ； 工作 保 障 ； 精煤浮选 ； 选煤 机 械 可以概括为四个方面 ， 第一 ， 较强的生产能力。这一方面的技术特点 主要是与真空过滤机相比， 由于增加了过滤压力系统 ， 使得精煤浮选 的能力提高 了 ５ 倍 以上 ， 并且克服 了细粒径 、 低浓度 的生产阻力 ； 第 二， 提高了滤饼的干燥度 。滤饼的干燥度对于精煤的浮选意义重大 ， 在实 际工作中 ， 工作压力在 ０ ． ３ ＭＰ ａ 左右， 滤饼水分能够将滤饼水分 控制 在 ２ ０ ％以 内 ； 第三 ， 能耗 较 低 。在 ０ ． ２ Ｍ Ｐ ａ 压 力下 ， 加 压 过滤 机 在 处 理相 同 物 料时 ， 能 够 为真 空 过 滤机 的 ５ ％ 左右 ； ０ 第 四， 自动 化 程 度 高。加压过滤机是 自动化操作的选煤机械 ， 能够更加准确 、 高效的进 行选 煤 工作 。 ３加压过滤机使用主要注意事项及故障排除 要保证加压过滤机工作 良好 ，在使用过程中必须从多面注意使 用细节。同时 ， 在使用过程 中， 加压过滤机会出现多方面的故障 ， 对于 这一系列的故障要及时的进行排除， 从而保证过滤机的顺利工作 。 ３ ． １加压过滤机使用注意事项 在加压过滤机使用过程中 ， 要按照各个步骤进行操作 ， 避免 由于 操作失误而引起 的机器故障。从及其的使用标准出发 ， 在加压过滤机 的使用过程中， 应着重注意以下几个方面的使用细节 。第一 ， 注意人 料及 排料 条 件 。加压 过滤 机 的入 料粒 度 和浓 度是 有 要求 的 ，一 般 而 言， 入 料粒 度不 能大 于 ０ ． ５ ｍ ｍ， 浓度 应保 证在 ２ ０ ０ － ３ ５ ０ ｇ ／ Ｌ ， 同时选 洗 好 的物 料必 须 及 时运走 ； 第二 ， 保证 加压 过 滤机 的使 用 压力 。加压 过 滤 机在工作过程 中的工作压力是有要求的 ， 应不低于 ０ ． １ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 较低的 压力容易造成滤饼水分过高 ， 机器已发生堵塞 ； 第三 ， 故障的分析和 排 除 。当加 压过 滤机 出现故 障 时 ， 要 停机 并 及 时的进 行 故 障判 断 ， 等 故障排除完成之后方可进行使用 。 ３ ． ２加 压 过滤机 工作 中的故 障及其 排 除 要保证加压过滤机正常工作 ，必须能够对常见的工作故障进行 有效 的判断，并能够给出合理的故障排除方法 。在实际的工作过程 中， 加压过滤机主要 的工作故障有三个 ， 通过实际 的经验 ， 只要对故 障的原 理有 所 了解就 能够 及 时的进 行故 障排 除 。 ＾ 肌 棚 ｒ 觚 －扯 Ｅ １ 哪 （ １ ） 工作 压力 低及 其故 障排 除 。工作压 力低 是加 压 过滤 及经 常 出 图 １ 加 压过 滤机 构造 组成 现的故障 ， 也是影响选煤效率的重要问题。总结起来 ， 工作压力低的 ２ ． １加压 过滤 机 的主要 构造 组成 原 因主要 包括 几 个方 面 的 因素 ： 仓 外连 接 管路 阀门没 有关 严 ， 压 力调 通过图 １ 可以看出， 整体加压过滤机 内部结构组成较为复杂， 从 节 阀调 节不 当 ， 液 面 低 以及 人料 浓度 低等 。出现工 作压 力低 在严 格意 结构 组成 上划 分 ， 加 压过 滤机 可分 为过 滤机 主机 、 辅机 、 管道 及 阀 门。 义上 并不 是非 常 严重 的工 作故 障 ， 针对 这 几个 原 因 ， 可 以进 行 详 细 的 主机是加压过滤机选煤 的主要部件 ， 负责全部选煤的主要工作 ， 管路等检查 ， 例如 ， 检查修理或更换阀门、 重新调整压力 阀、 调整液面 在结 构 组成 上 主要 包括 盘式 过滤 机 、 加压 仓 、 排料 装 置 、 刮 板 输送 机 、 设 定 以及 提高 人料浓 度等 。 气 控 系统 、 清 洗 系统 、 反 吹装 置 、 自动 排 水 器 、 液 压 系统 、 集 中润 滑 系 （ ２ ） 滤饼 脱落 率 低及 其调 整 。 滤 饼脱 落是 压力 过滤 机最 重要 的工 统及电控系统。辅机主要为主机提供有效的空气动力 ， 在结构上主要 作内容 ， 如果出现这一故障 ， 那么整体选煤效率就会大打折扣。在实 出现这 一 故 障的原 因有两 个 ： 反 吹位 置不 对或 反 吹风 阀故 包括低压风机 、 高压风机 、 入料泵 （ 带变频 ） 、 管道 、 气水分离器 、 入料 际工 作 中 ， 池、 阀 门。 障以及滤饼太薄。 要解决这一问题 ， 只要分别调整接近开关位置检修 ２ ＿ ２加压 过滤机 的主要工 作 原理 反吹风阀以及降低主轴转速或加大工作压力就可以。 （ ３ ） 滤饼水 分偏 高及 其调 整 。压力 过滤 机之 所 以能够 大大 提 高精 加压过滤机在工作原理上与真空过滤机类似 ，只是通过结构上 的改变 将加 压 及过 滤 过程 融 为一体 ，它是 将过 滤 机置 于一 个 封 闭的 煤 的选 煤效 率 以及 选煤 效 益 ，很 大 的原 因是 由于能 够很 好 的控 制 滤 加压仓 内， 圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机 ， 在机头处装有排料装 饼的水分 。出现这一故障原 因有两个 ： 工作压力低和主轴转速低滤饼 只要增大工作压力 ， 提高主轴转速就能够 置。过滤的悬浊液 由入料泵给人到过滤机 的槽体中， 加压仓内充进一 过厚。解决的措施很简单 ， 定压力的压缩空气 ， 在滤盘上 ， 通过分配阀与通大气的气水分离器形 完 全解 决这 一故 障 。 参 考 文献 成压差 ， 这样 ， 在加压仓 内内压力作用下 ， 槽体内的液体通过浸入悬 １ １ 李延峰 ， 郭志强， 孙镇 ． 加 压过滤机排料工 艺的探讨叨． 山东煤炭科 浊液中的过滤介质排 出， 而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼 ， 『 ２ ０ １ ０ ， ２ ． 随着滤盘的旋转 ， 滤饼经过干燥降低水分后 ， 到分配阀的卸料 区卸落 技 ， ２ １ 苗成标 ． 莱芜煤 机 公 司加压 过 滤机 电控 系统 全 面升 级硼． 煤 矿机 械 ， 到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运 『 ０ ０ ９， １１ ． 行， 当达到一定量后 ， 由排料装置间歇排出机外 ， 整个工作过程 自动 ２ 『 ３ １ 靳建顺， 赵云湘， 陈永水， 等． 加压过滤机的技 术发展及 实践应用田． 进行 。 煤 炭工程 ， ２ ０ ０ ９ ， ７ ． ２ ＿ ３加压过滤机的工作特点 在三十多年的技术发展和机械改造过程中，加压过滤机得到 了 长足的发展， 在技术上 已经基本成熟。当前 ， 加压过滤机的基本特点
GPJ120加压过滤机结构特点及维护方法
GPJ120加压过滤机结构特点及维护方法摘要：本文介绍了GPJ120加压过滤机主机的结构、工作原理、特点；加压过滤机的故障分析及处理方案，主机及其关键部件的维护方法。
关键词：GPJ120加压过滤机；结构；特点；故障；处理方案；维护方法。
1GPJ120加压过滤机主机的结构及工作原理1.1 主机的结构如图1图 11.2 主机的工作原理加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。
过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降低水分后，到分配阀的卸料区卸落到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出机外，整个工作过程自动进行。
2GPJ120加压过滤机的特点2.1 具有很高的生产能力：处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h㎡,是真空过滤机的4-8倍，对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤，效果更好。
2.2 低的滤饼水份：工作压力为0.25-0.35Mpa，对浮选精煤脱水时，滤饼水份在20﹪以下，解决真空过滤机滤饼水份偏高的问题。
2.3 全自动化操作：整机（包括部分辅机）由计算机控制，运行情况可以直观显示。
加压过滤机的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作，液位、料位自动调整和控制，具有故障报警及停止运转等功能，也可根据实际情况修改自动程序以满足不同工作状态的要求。
3 GPJ120加压过滤机的故障分析及处理方案3.1 运行中上料缓慢3.1.1 煤浆槽无料或泡沫多（上料）；3.1.2 入料阀打开不够（检查修复）；3.1.3 加压仓入料管道堵塞（检查清理，用清水冲洗干净）；3.1.4 上料泵叶轮磨损超限（及时更换叶轮）。
加压过滤机使用中问题的改进
３ 过滤机处理的物料粒度不是很大， ． １ 实际上 ， 由于人料泵不断给料和扇叶 不断转动 ， 加之过滤机的处理能力大， 矿浆的沉降速度并不是想像的那么快。 所以， 不必增加过多搅拌。另外， 由于电机与搅拌叶轮直联 ， 搅拌速度在 ４ ０ ０ 转， ｎ ｍｉ左右。转速过高易使浮选精矿再次产生泡沫， 泡沫量增加会形成虚假 液位， 造成液位波动过大 ， 影响过滤机的处理能力。 不同矿浆 ， 搅拌速度可调 ， 以适应市场需要。为此， 可采用真空过滤机的轴式搅示意 图
１扇叶 ；＿ 一 ２ 过滤机 箱体 ；— ３ 搅拌 叶轮 ； 觉拌轴 ；一 ５ 减速机 ；－ ６ 电机 这种搅拌装置只需一台减速器和电机。 Ｐ 以 Ｇ１６真空过滤机为例 ， １ 电机
功率仅需 ４ ｗ， ６ ｋ 比９ ｍ 加压过滤机减少 ６ ｋ 。如用户每天开动 ２ ｈ每年工 ．ｗ ５ ０， 作 ３０ ， ０ ｄ年节约电费约 １ ． ９万元。 该方案的搅拌转速可设计为变频调速 ， 以适 应不同用户需要。虽然轴式搅拌器过去存在轴向泄露问题 ， 但今天的技术完 ２ 过滤机的上下滤液流量控制， ． ２ 均采用气动蝶阀与手动阀相配合。由于要 全可以 解决 ， 对搅拌装置改造， 可以减少设备台数 ， 降低故障 ， 方便维修， 节约 依靠上下滤液阀来调整产品水分及滤饼厚度 ， 以， 所 操作人员必须到现场对 电力 。 手动阀调整 ， 使操作极为不便 。见图 ２ 。 ３ 为方便对上下滤液控制 ， ２ 可将两个阀门改为—个气动调节阀。通过调节 阀的开度 随 时调节 上下 滤液 流量 ， 而满足 产 品水分及 处理 能力要 求 。 从 ３ 为减小入料泵电机的频率波动 ， ３ 应在人料泵流量的程序设计中处理好流 量、 液位和转速三者间的关系， 运用 Ｐ Ｃ的 ＰＤ功能， Ｌ Ｉ 使泵 的实际工作频率 稳定在一较小范围内。 特别是在处理浮选精矿时， 泡沫存在， 会使过滤机箱体 内液位变化不稳定。设计泵的给定频率时， 不要因为液位的陡然变化而迅速 大幅增减泵的频率， 而要有延时比较这个环节。 只有这样 ， 才能保证泵的转速 图 ２滤 液管路 阀门安装 示意 图 和液位稳定。 普通电机采用变频控制时， 因电机的极数不同， 其最低频率应不 ｌ 气动 开蝶 阀 ；一 一 ２ 手动 开关 阀 低于 ２ － ０ ｚ这样才能保证设备运行合理。 ０－ Ｈ ， ３ 生产 中， 控制入料泵流量的 Ｐ Ｃ 计 Ｌ 设 程序过于简单， 只进行 比例计算。 ３ 为便于仓内观察 ， ４ 可在仓内安装防水耐压摄像机。通过视频传输将信号 因此 ， 中泵的实际运转频率极不稳定。 生产 由于变频器的频率变化幅度过大 ， 送至集中控制室 ， 仓内情况实时显示在 Ｃ Ｔ监视器上 ， Ｒ 使操作人员对仓内情 对人料泵电机的机械及电器元件冲击较大， 极易损坏电机。 况 一 目了然 。 ｚ 工作中， ４ 只能靠仓上的视镜观察加压仓内的情况。由于操作人员多半在 ３ 针 对料 位 计粘 料 ， 择非 接触 式 耐压 料位 计 ， ． ５ 可选 避免 因物料 和 料位 计接 集 中控制 室 ， 以 ， 能及 时 了解 加压 仓 内 主轴 、 叶 的运 行状 态 、 饼 的百 触 造成 粘料 现象 。 外 ， 所 不 扇 煤 另 由于 排料 仓内 的物料 多少 并不 需要全 程监 视 ， 只需对 度及脱落情况 ， 操作人员只能对虚拟的仿真动画进行观察 ， 不能完全掌握现 排料仓的上料位控制。 物料达到上限位时， 加压过滤机排料， 并不影响操作人 场实际， 使高度 自 动控制的 设备尚存缺陷。 员对加压过滤棚友 理量的观察。 操作人员可通过排料时间来分析。 所以， 采用 ２ 对过滤机上下闸板间的排料仓料位 ， ５ 采用进口电容式料位计检测。该料 压力传感器或位置开关也可解决问题。 位计是通过和物料接触， 借助电容变化检测物料多少， 属接触式。 用于浮选精 ３ 主轴 传 动装 置设 计 ， 由电 机带 动一 台摆 线棘 轮减 速 器 ， 通过 空心 锥 ． ６ 可 并 煤时， 由于浮选精煤较粘， 经常出现料位计粘料现象。 因为过滤机排料是靠料 形轴套与主轴联结。占用空间小， 安装维护方便。 位计控制， —但料位计粘料位置达到设定上限， 过滤机就不停排料。 而这时排 ３ 为增大滤液管断面， ． ７ 可将滤液管设计为四边形异形断面。 异形断面， 可使 料仓内并不一定有料 ， 所以， 不得不停机卸压对料位计进行擦拭处理 。 从停机 滤液管和扇叶安装精度更高。另外 ， 对过滤机性能控制 ， 这种断面优于圆断 卸压到 ２ 次加压工作 ， 至少需要 ３ｍ ｎ ０ｉ 。这种事故非常频繁 ， 几乎 １２ 就出 面。不仅加大了过流断面， ￣ｄ 还保证了滤液的最大通过量。 现一次。不仅影响生产， 而且又极易造成拳 ，计损坏。 斗 应 结语 ２ 加强过滤机的主轴传动， 机带动一台减速器 ， ’ ６ 由电 减速器输 出 轴通过一 通过对存在问题的改进 ， 可以进一步降低整机功率 ， 提高设备可靠性及 对外啮合齿轮带动主轴转动 。外啮合传动的被动轮外径较大， 安装维护多有 自动控制能力 ， 减少故障 ， 减少岗位人员， 降低工人劳动强度 ， 从而缩小 国产 不便 。 与进 口加压过滤机的差距 ， 使国产加压过滤机软硬件更可靠。 ２ 为便于加工和密封 ， － ７ 过滤机主轴上的滤液管均为圆断面。圆断面滤液管 参考 文献 不能有效利用主轴与滤液管间的断面 ， 使加压过滤机滤液管 中液体流量受限 ｆ １选煤机｝ ． １ １ 捌ＭＩ 北京： 煤炭工业 出版社． 制， 影响过滤机性能。 『 王敦 曾． 技术 的研 究与 应用 ． 京 ： 炭 工业 出版 社 ． ２ １ 选煤 北 煤
压滤机安装调试说明书1
一、概述隔膜压滤机是利用过滤介质将离散的难溶固体颗粒从液体中分离出来的一种加压过滤设备，广泛应用于煤炭、化工、冶金、陶瓷、造纸、制药、食品、酿酒、环保等行业，具有单位过滤面积占地少，对物料的适应性强，过滤压力高，滤饼含水率低，操作简单，维修方便，故障少,寿命长等特点，是所有加压过滤机中结构最简单，运行成本最低，应用最广泛的一种过滤设备。
KM300/1600隔膜压滤机是我公司在传统压滤机的基础上，根据现代过滤理论重新设计、拥有多项自主专利技术的新一代产品。
该设备采用多端口进料、多缸压紧、快速分组分次拉开、自动卸料、PLC自动控制等技术，具有处理能力大、工作循环快、自动化程度高等特点，是一种理想的快速高效、经济适用的固液分离设备。
二、主要结构和功能KM300/1600型压滤机由主机、液压系统、电控系统等组成。
1. 主机部分包括：机架部分、滤板组件、滤板拉开合拢机构、滤板压紧机构。
2. 液压系统液压系统由油泵、液压控制元件、液压执行元件、高位油箱、液压管路等组成。
6.控制系统KM300/1600型厢式压滤机控制系统由控制部分、信号部分、执行部分三部分组成了一套完整的自动控制系统。
根据操作命令可完成对压滤机循环工作过程的手动或自动化操作。
三. 安装与调试1、安装前的准备工作1）参加安装、试运转的工作人员，应熟悉本机的结构、动作原理、安装程序和注意事项。
2）详细了解使用说明书、总装图、基础图与随机所带的技术文件。
3）按照制造厂商的发货明细，对各零部件、附件、备件等核对应完整无缺。
4）按基础图核对地基。
5）准备好起吊安装工具，测量与找正器具以及必要的清洗机件用物品及垫片、斜铁等。
6）准备好液压油，环境温度在5℃以上时用YB—N46液压油。
7）根据现场情况，参考接线图，用户自备联接导线和穿线金属软管。
8）安装过程中，必须严格按上述要求及安装指导手册进行。
安装指导遵守安全安装的基本规则是保证压滤机运行过程中不产生误操作的前提。
安德里兹加压过滤机在我厂的应用
安德里兹加压过滤机在我厂的应用摘要：我厂使用的奥地利生产的ANDRITZ-HBF-S 120/10加压过滤机，是在2000年引进的先进技术脱水设备，电气、机械的新技术应用在它的设计、使用及维护中有着具体的体现。
它虽然是一个单台设备但却是一个集智能操作、电气反馈控制、机械联动为一体的系统。
对它的原理结构的认识，故障分析和处理办法的总结，可以让我们更好提高脱水设备使用效果，希望能的为先进进口设备国产化提供借鉴。
关键词：加压过滤机；故障；分析；处理；方法1.概述神华准能选煤厂是一座年入选原煤3000万吨的特大型动力煤选煤厂，于1996年试生产，入厂原煤分为优煤和劣煤两种，采用块煤跳汰工艺，优煤以50mm 分级，末煤直接入产品仓：劣煤以13mm分级，末煤直接入产品仓。
由于煤炭市场供求的加大和煤质要求的变化，选煤厂进行了跳汰入选下限的改造，将优煤以50mm分级该为13mm分级，致使系统的煤泥量大大增加，因而原有的板框式压滤设备生产能力远远不足，从而导致煤泥产品水分较高，达到30%，为了提高生产效率和解决煤泥水处理能力不足的问题，选煤厂引进了两台奥地利生产的ANDRITZ-HBF-S 120/10加压过滤机，处理能力为70t/h，滤盘数为10个，过滤面积为120㎡，用于处理煤泥，取得了较好的效果，大大提高了生产效率。
2.加压过滤机的组成及工作原理2.1上料部分加压过滤机上料部分由入料桶、上料泵、分配桶、煤浆槽、料位计等组成。
设备启机时，主控工业计算机通过变频器控制上料泵将入料桶内的煤泥水抽至加压过滤机煤浆槽内，泵的转速受多种因素控制，主要由入料桶料位、煤浆槽料位、生产需求等因素控制。
入料桶液位低于30%时，上游底流泵将入料桶蓄满。
2.2工作仓加压过滤机工作舱由加压仓、主轴、分配头、滤盘、刮板机、反吹风包等组成。
各滤盘共享煤浆槽，即煤浆槽内的煤浆是联通的。
主轴两侧各装一个分配头，每个分配头内装有一个控制盘和一个密封盘。
加压过滤机在处理原生煤泥中的应用
２０年６ ０７ 月
表 ２ 调 试 数 据
加 仓压力
， ａ ＭＰ
０２ ４ ．３
０．５３ ２
韩耀琴 ：加压过滤机在处理原 生煤泥 中的应用
表３ 原生煤 泥的最佳参数
处理能力
， ｈ ｔ‘
３ ． ９７
４ ． ５３
…
第１卷 第 期 ６ ６
转 速
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０．９ ６
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统 。不仅减少设备 电耗 ，而且减少 岗位用工。加压
过 滤 机处 理 能力 ５ 右 ，是 原来 压滤 机 的两倍 ， ０ｔ 左
０２ ０ ．８
０２ ２ ．８ ０２ ４ ．８
０６ ７
０．４ ７ ０． ８ｌ
主厂房 ３ 层北 侧 的两 台箱 式压 滤机 和２ 的两条 卸料 层 胶 带 ，在 对 支撑 梁 ，柱 加 固后 ，在 ２ 、４ 已拆 、３ 层
１ 加压过滤机选 用
１ 结构 组成 ． １
常村 矿洗 煤厂 选用 的Ｇ Ｊ １０ 圆盘 加压 过 滤 Ｐ 一 ２型
机是由加压仓 、圆盘过滤机、刮板机 、密封排料装 置和 自动控制装 置５ 个部 分组 成 。
２ 效 果 检 查
２１ 降低 了产 品水分 ．
闸板。工作程序复杂 ， 控制点多 ，整机采用Ｐ Ｃ Ｌ 控
收 稿 日期 ：２ ０ — ５ ２ ０７ ０— ４
作者简介 ：韩耀琴 （ ９ ０ １７ －），女 ，山西长治人 ，助理工程师，从事选煤技术管理工作 。
维普资讯
含 量 较均 匀 ，压力 越 大 （ 超过 ０３０ＭＰ 不 ＿１ ａ），脱
加压过滤机在潞安集团的应用
煤 质 技 术
２１ 年 ３ ０２ 月
加 压 过 滤 机 在 潞 安 集 团 的应 用
刘 海 霞
（ 安 职 业技 术 学 院 ，山 西 长 治 潞 ０６０） ４ ２ ４
摘 要 ： 介 绍 了加 压 过 滤 机 的 工 作 原 理 及 特 点 ，针 对 潞 安 五 阳 矿 和 漳 村 矿 选 煤 厂 采 用 加 压 过 滤 机 在 处 理 细 粒 煤 泥 方 面 与 原 设 备 园盘 真 空 过 滤机 进 行 了工 艺 比较 ， 并 分 析 了加 压 过 滤 机 处 理 细 粒 煤 泥 产
排 到大气 中 —Ｉ 。
１２ 加 压 过 滤 机 的 特 点 ．
Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｆ ｐ ｅ ｓ ｒ ｄ ｆｌｅ ｎ Ｌｕａ ｒ ｕ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｒ ｓ ｕ ｅ ｉｔ ｒ ｉ ＇ｎ Ｇ ｏ ｐ
（ ＇ｎ Ｖｏ ａ ｉ ｎ ｌａ ｄ Ｔｅ ｈｎ ｃ ｌｅ ， Ｃｈ ｎ ｈｉ ０ ６ ０ Ｌｕ ｃ ｔｏ ａ ｎ ｃ ｉａｌＣｏ ｌ ｇｅ ａ ａ ｇｚ ４ ２ ４，Ｃｈ ｎ ） ｉａ
大气 的汽 水分 离器 形成 压 力差 ，滤液 通过 浸入 悬 浮 液 中的过 滤介 质排 出 ，而 固体 颗 粒被 收集 到过 滤盘 的过 滤介 质表 面形 成滤 饼 ，随 着滤盘 的 旋转 ，滤 饼
高发 热量 的煤 泥掺 入混 煤 ，提 高经 济效 益 ；通过 减
少煤 泥堆 放 ，改善 矿 区环境 的 目的 。
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｔｈ ｒ ｎｇ ｐ ｉ ｃｐｌ ｎｄ ｃ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｆ ｔ ｅ ｐ ｅ ｓ ｅｄ ｆｌｅ ｓ ｉ ｒ ｄ ｅｄ． Ｔｈ ｒ ｃ ｓ ｅｓ ｏ ｉ ｅ ｓｉ ｒ ｔ ｅ ｔａ ｔ ｅ ｗｏ ｋｉ ｒ ｎ ｉ ｅ ａ ｈａ ａ ｔ ｒｓ ｉ ｓｏ ｈ ｒ ｓ ｕｒ ｉｔ ｒ ｗａ ｎｔ ｏ ｕｃ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆｆｎ ｌｍｅ ｔｅａ ｍ ｎｔ ｗｅｒ ｏｍ ｐ ｒ ｅｔ ｅ ｔ ｅ ｓ ｒ ｉｔ ｒ ａ ｄ ｔ ｅ ｏｒｇ ｎ ｌｄｓ ａ ｕｕ ｆｌｅ ｅｃ ａ ｅｄ ｂ ｗｅ ｎ ｈｅ ｐｒ ｓ ｕ ｅｄ ｆｌｅ ｎ ｈ ｉ ｉ ａ ｉｃ ｖ ｃ ｍ ｉｔ ｒ．Ｔｈｅ ｅｃ ｏ ｉ ｎ ｏｃａ ｅ ｅｆｔ ｏ ｃ ｄ ｂ ｔ ｏｎ ｍ ｃ ａ ｄ ｓ ｉｌｂ ｎ ｉｓ ｐｒ ｄｕ ｅ ｙ ｈｅ ａ ｐｌｃ ｉｎ ｏ ｅｓ ｕ ｅｄ ｆｌｅ ｓ ａ ａｌｚ ｄ． ｐ ｉａｔｏ ｆｐｒ ｓ ｒ ｉｔ ｒ ｗａ ｎ ｙ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ：ｐｒ ｓ ｒ ｉｔ ｒ；ｆｎ ｌｍ ｅ；ｐ ｏ ｅ ｓｃ ｍ ｐａ ｉｏ ｙ ｗｏ ｄ ｅｓ ｕ ｅｄ ｆｌｅ ｉ ｅ ｓｉ ｒ ｃ ｓ ｏ ｒｓ ｎ：ｅｃ ｎ ｏ ｏｍ ｉ ｅｎ ｆｔ ｃ ｂ ｅ ｉ
GPJ系列加压过滤机常见故障及其排除方法
GPJ系列加压过滤机常见故障及其排除方法一、给料泵在运行过程中，在电脑监控画面中突然显示报警。
原因1：变频器未加电。
排除方法：在入料泵的现场按钮箱上按“变频器加电”按钮，给变频器送电。
原因2：变频器未检测到运转指令。
排除方法：检查运转指令信号线。
原因3：变频器报警。
排除方法：先在电脑画面中用鼠标点击，转为“手动”，并停止入料泵，然先记下变频器控制面板上的所显示的故障代码，最后接一下复位按钮。
复位后，再通知岗位司机检查有关管道是否堵塞。
二、给料泵出料气动阀门打不开。
原因1：气动阀门的电磁阀未得电。
排除方法：根据电气控制原理图，对其电路进行检查。
原因2：气动阀门的电磁换向阀损坏。
排除方法：更换电磁换向阀。
原因 3 ：高压风管内无高压风或高压风压力不足。
（高压风压力必须大于0.3MPa，气动阀门才能打开）排除方法：检查气动阀门的高压风管路以及高压风机。
三、高压风机。
1.高压风机不能起动原因1：高压风机的开关没有送电。
排除方法：送电原因2：控制回路有故障排除方法：先检查控制室的继电器是否吸合。
如果吸合，去现场检查高压风机上的磁力起动器的电源侧是否有电。
如果无电，再检查高压风机的接触器控制回路。
如果有电，则检查高压风机的磁力起动器的控制回路。
2.高压风机气包内的压力不能保持在0.55-0.9MPa之间。
原因：高压风机上的压力接点开关损坏或接线脱开。
排除方法：检查压力接点开关接线或更换压力接点开关。
四、上、下滤液阀、下仓充气阀、下仓放气阀打不开或关不住原因1：电路故障。
排除方法：按照上述处理电气故障的一般思路、步骤进行处理。
具体方法为：在“手动”方式下，用鼠标点击阀的“开”，看其电控柜中的对应继电器是否吸合，如果吸合，再检查电磁阀的熔断器是否损坏。
如果电磁阀的熔断器正常，则再去现场检查阀门的接线和阀体。
原因2：气路故障。
排除方法；首先检查阀门的高压风管的手动阀门开关是否打开。
如果已打开，再去检查调压阀旁的压力表读数，其正常值为0.6MPa，如果压力值低于0.3MPa，则阀门打不开，再去继续检查高压风系统。
GPJ-60~120加压过滤机使用说明书
山东莱芜机械制造厂GPJ-60~120加压过滤机使用说明书（本文来源于网络，仅供学习、参考、了解）目录第一部分：机械部分 (4)一、产品概述 (4)1、技术特点 (4)2、适用范围 (5)二、技术特征 (6)1、型号含义 (6)2、技术特征 (6)三、结构特征及工作原理 (7)1、主机部分 (7)2、辅机及系统 (9)3、结构简图(GPJ-120) (11)4、工作原理 (11)四、使用操作 (12)1、使用前的准备 (12)2、使用 (13)3、使用注意事项 (14)五、保养及维护 (15)六、故障分析及排除 (16)七、运输及贮存 (16)1、运输 (16)2、贮存 (17)3、注意事项 (17)八、易损件 (17)第二部分：电控部分 (18)一、概述 (18)二．系统构成 (19)1.操作台 (19)2.动力柜 (19)3.控制柜 (19)4.电源柜 (20)5.现场控制箱 (20)6.现场仪表 (21)7.现场执行元件 (22)三、控制原理 (24)1.IPC--PLC体系结构 (24)2.通信网络 (25)四、工控机 (25)五．可编程序控制器 (27)六．框图简介 (29)1、PLC系统框图 (29)2、主轴转速调节系统框图 (30)3、储浆槽液位调节系统框图 (30)4、加压仓压力(反吹风包压力)调节系统框图 (31)5、工艺流程图 (32)七. 监控画面 (36)1．主画面： (37)2. 子画面： (37)3. 辅助画面： (38)八．操作 (38)1. 调试： (38)2. 程控开机： (38)3. 手动： (38)4. 自动： (39)5. 启车： (39)6. 运行： (39)7.停车： (40)8. 复位： (40)9. 等待： (41)10. 消声： (42)11. 清洗： (42)12. 缓泵： (43)13. 润滑(干油泵)： (43)14. 放料： (43)九．故障处理 (44)十. 操作及维护注意事项 (44)十一.附录 (45)第三部分：液压部分 (46)一．概述 (46)二．结构特征与工作原理 (47)三．液压系统的主要性能及技术参数 (47)四．液压系统安装说明： (48)五．液压系统调试说明 (48)六．液压系统的操作与使用 (49)七．维修与保养 (49)八．常见故障及其排除方法 (50)九．附件及易损件 (50)第一部分：机械部分一、产品概述加压过滤技术是一项国际公认的先进的脱水技术，根据这一技术而设计的加压过滤机是目前国际上一种先进的固液分离设备，经过多年的研究和发展，现已达到技术和工艺成熟的阶段。
加压过滤机对几种煤泥水及浮选精煤的适应性探讨
使选煤生产工艺得到了进一步优化组合 ，选煤厂 年处理能力可 由 ９ ０万 ｔａ ／ 提高到 １０万 ｔ ，而 １ ／ ａ 且脱介效果和分选效果明显提高 ，达到了节能减 排 的 目的 。
６ 结束 语
（） ３ 优化了重介质旋流器和浮选床 的工作效 果 ，脱介设备处理能力大幅度提 高。按入洗能力
程。各选煤厂由于入洗原煤的性质不同 ，对产 品 的要求不同 ，所采用的工艺流程和 设备及管理方 法也不同，因而各选煤厂煤泥水体 系的性质也 不
尽相同 ，主要表现 在流量 、浓度 、粒度 、密度 、 硬度等方面 。由于诸多因素 的影响 ，使得选煤厂 煤泥水处理系统成为全厂最复杂 、管理最困难的
收稿 日期 ：２０ － － ０８ １ ３ ０ ０ 作者简介 ：蒋红 美 （ ９ ９ ） １７ ～ ，女 ，山东 东营 人 ，２０ 年 毕 ０１ 业于华北科技学院选矿工程专业 ，山东莱芜煤矿机械有限公 司技 术中心助理工程师 ，电话 ： ６ ４ ６ ９６ ２ ０ ３ — １８ １ 。
大多数选煤厂在设计 、建 设中，多采用技术 先进 、自动化程度高 、运行可 靠、维护量少的设 备 。为提 高末 精煤 回收 率 ，进 入 浓缩 机 的 煤 泥 水
中煤泥颗粒愈来愈细 ，粒度上限降到 了 ０ ２ ｍ， ．ｍ 甚至 ０ １ ｍ，同时煤泥 的灰分增高 ，粘度增大 ， ．ｍ 对煤泥水的过滤造成极大困难 。另外 ，大多数选 煤厂改变了将煤泥就地廉价销售的做 法，而是要
求过滤后的煤泥滤饼呈散状 ，均匀地掺入产品中 作为商品煤销售 。因此 ，要求煤泥水过 滤设备必 须 达到 生 产 能 力 大 、 品水 分 低 、 饼分 散 性 产 滤
５ ２ 社 会 效 益 ． 一
年创 效 益 ：３６万 ｔ ９ ０元／ 一６０元／ ）＝ ． ×（ ８ ｔ ０ ｔ