钳工技能划线课件
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钳工常识培训PPT课件
钳工 用途钳工类1钳工（普通钳工）
对零件进行装配、修整，加工 的人员
2
机修钳工
主要从事各种机械设备的维修、 修理工作
3
工具钳工
主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理
4
装配钳工
按机械设备的装配技术要求进 行组件， 部件装配合总装配， 并经过调整，检验和试车
钳工基本技能 矫正锉划锯扩刮研锪攻套錾钻与削线割孔磨丝削弯曲
复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。
常用工具、夹具、量具的知名识称、要规求格：、用途、使用规则和维护保养方法。
5看弹液、懂簧压工零 的 传具件种动、图类和夹、、气具部用压、件途传量装、动具配各的放图部入在••••方，分门自 自 常 常指••••法用 用 用用给尺知技使选各。定设 工 刀设制寸识能用用种地备 具 具备简的。要和和刀的 、 的的点单确求维维头名 夹 种润，零定：护护、称 具 类滑严、 、 、系件作保保钻禁型 量 牌统图用养养头乱号 具 号、，力自自的、 的 、使放正的用用刃规 名 规用；确方设各磨格称格规、、和则执法备种；性规性和行。。工刮能格能维工具刀、、；护艺、、结用刀保规夹錾构途具养和、几方程具子传使何法。、、动用参。量样系规数具冲统则对。、。和切维削划护性针保能、养的划方影规法响。；的合淬理火选和择刃切削磨用。量，提高刀具寿命的 编制机械设备装配工艺规•程常•用的看金基懂属本零材知件料识图的种。、类部、件牌装号配、力图学，性给能制、简切削单性零能件和图切，削过正程确中执的行热工膨胀艺知规识程；。金属热处理常识。 钳使电静在工用气压液操 和 的 导 压作维一轨试、护般、验装保常静台配养识压上的自和轴进基用安承行本设全的各知备用工种••••••识。电作液常 机 常 机 液 钳••••铰用 械 械 压 工用。，原压一根一一削润 识 传 传 操数机理件般据般般表滑 图 动 动 作学床、性工工工工油 、 和 和 、计面电结能件件件件的 公 典 气 装算的器构试划材在的种 差 型 压 配知表类 配 机 传 的识装和验线料通划面和 合 构 动 基。置应。基和用线粗用 、 的 的 本的用准刀夹及途 形 基 入 知糙组知面具具钻； 位 本 门 识度成识的，、孔常公知知。达用差识识部。选选专、到切和。。分择用用攻R削表及和合夹螺a液面1其划理具纹.和粗6用线的上、µ种糙m类度途时钻的铰。、的。工削装孔用基件用夹（途本的量。锥及知安。孔其识对。装用表。涂面色粗法糙检度的查影接响触。面积70％以上）， 装配精密滑动轴承和滚动•轴分•度承刮头的削的方2结级法构精。、度传平动板和分。度方法。 立通钻自式用削用钻 机 复 设床械杂备主设工的轴备件名竖（上称直泵的、布、小型置风孔号且机、、•••••中、斜规确 钻 快 螺 刮••••定 模 换 纹 削心冷孔格制盘一正零 的 夹 的 知位冻、、作制般确件 种 头 种 识置机深性角钢机执加 类 、 类 ；固及孔能度丝械行工 和 攻 、 刮定典、、样直的安余 使 螺 用 削量 用 纹 途 原的型多结板径部全的 方 夹 及 始钻机孔构及件技3m知 法 头 各 平床床、和较装术m识 。 的 部 板以，等对传简配操。 构 分 的内简）接动单，作造尺原的及寸理称的孔系的简规各使的和立工、统弧单程种用关方钻作相。形机。知系法弹。原交样械识；。簧理孔板的。螺。纹和，。（底构符卷孔造合扬直。图、径样电和套要动螺求葫纹。芦时等圆）杆直的径总的装确配定。方法。 米快 复尺换杂夹形头 状、 工攻 件螺 的纹 立夹 体头 划的线••••构 。研 金 弹 废•磨 属 簧 品造做知 棒 的 产及到识 料 种 生使岗； 、 类 的用位磨 板 、 原知责料 料 用 因的 的 途 和识任种 矫 、 预。制类 正 各 防和及 和 部 措文研 弯 分 施明磨形尺。剂方寸生的法的产配。确的制定各方作项法用。力要的求方。法。
对零件进行装配、修整，加工 的人员
2
机修钳工
主要从事各种机械设备的维修、 修理工作
3
工具钳工
主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理
4
装配钳工
按机械设备的装配技术要求进 行组件， 部件装配合总装配， 并经过调整，检验和试车
钳工基本技能 矫正锉划锯扩刮研锪攻套錾钻与削线割孔磨丝削弯曲
复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。
常用工具、夹具、量具的知名识称、要规求格：、用途、使用规则和维护保养方法。
5看弹液、懂簧压工零 的 传具件种动、图类和夹、、气具部用压、件途传量装、动具配各的放图部入在••••方，分门自 自 常 常指••••法用 用 用用给尺知技使选各。定设 工 刀设制寸识能用用种地备 具 具备简的。要和和刀的 、 的的点单确求维维头名 夹 种润，零定：护护、称 具 类滑严、 、 、系件作保保钻禁型 量 牌统图用养养头乱号 具 号、，力自自的、 的 、使放正的用用刃规 名 规用；确方设各磨格称格规、、和则执法备种；性规性和行。。工刮能格能维工具刀、、；护艺、、结用刀保规夹錾构途具养和、几方程具子传使何法。、、动用参。量样系规数具冲统则对。、。和切维削划护性针保能、养的划方影规法响。；的合淬理火选和择刃切削磨用。量，提高刀具寿命的 编制机械设备装配工艺规•程常•用的看金基懂属本零材知件料识图的种。、类部、件牌装号配、力图学，性给能制、简切削单性零能件和图切，削过正程确中执的行热工膨胀艺知规识程；。金属热处理常识。 钳使电静在工用气压液操 和 的 导 压作维一轨试、护般、验装保常静台配养识压上的自和轴进基用安承行本设全的各知备用工种••••••识。电作液常 机 常 机 液 钳••••铰用 械 械 压 工用。，原压一根一一削润 识 传 传 操数机理件般据般般表滑 图 动 动 作学床、性工工工工油 、 和 和 、计面电结能件件件件的 公 典 气 装算的器构试划材在的种 差 型 压 配知表类 配 机 传 的识装和验线料通划面和 合 构 动 基。置应。基和用线粗用 、 的 的 本的用准刀夹及途 形 基 入 知糙组知面具具钻； 位 本 门 识度成识的，、孔常公知知。达用差识识部。选选专、到切和。。分择用用攻R削表及和合夹螺a液面1其划理具纹.和粗6用线的上、µ种糙m类度途时钻的铰。、的。工削装孔用基件用夹（途本的量。锥及知安。孔其识对。装用表。涂面色粗法糙检度的查影接响触。面积70％以上）， 装配精密滑动轴承和滚动•轴分•度承刮头的削的方2结级法构精。、度传平动板和分。度方法。 立通钻自式用削用钻 机 复 设床械杂备主设工的轴备件名竖（上称直泵的、布、小型置风孔号且机、、•••••中、斜规确 钻 快 螺 刮••••定 模 换 纹 削心冷孔格制盘一正零 的 夹 的 知位冻、、作制般确件 种 头 种 识置机深性角钢机执加 类 、 类 ；固及孔能度丝械行工 和 攻 、 刮定典、、样直的安余 使 螺 用 削量 用 纹 途 原的型多结板径部全的 方 夹 及 始钻机孔构及件技3m知 法 头 各 平床床、和较装术m识 。 的 部 板以，等对传简配操。 构 分 的内简）接动单，作造尺原的及寸理称的孔系的简规各使的和立工、统弧单程种用关方钻作相。形机。知系法弹。原交样械识；。簧理孔板的。螺。纹和，。（底构符卷孔造合扬直。图、径样电和套要动螺求葫纹。芦时等圆）杆直的径总的装确配定。方法。 米快 复尺换杂夹形头 状、 工攻 件螺 的纹 立夹 体头 划的线••••构 。研 金 弹 废•磨 属 簧 品造做知 棒 的 产及到识 料 种 生使岗； 、 类 的用位磨 板 、 原知责料 料 用 因的 的 途 和识任种 矫 、 预。制类 正 各 防和及 和 部 措文研 弯 分 施明磨形尺。剂方寸生的法的产配。确的制定各方作项法用。力要的求方。法。
【钳工基本操作2】划线与冲眼
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线） 作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这 些线或面开始，这样的线或面就是划线基 准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计 基准一致。
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠 工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度 量尺寸后，沿角尺划出。
二、划线方法
基本操作步骤：划线前的准备→选择划线基准 →划线。 1．划线前的准备
划线前，在工件划线部位的表面涂上一层薄而 均匀的涂料，从而使划出的线条清晰。涂料与其 表面要有一定的附着力。
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯 表面；蓝油，适用于已加工的表面。
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
正确
错误
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
3．样冲
它一般用工具钢制成，尖端磨成45º~60º并淬硬 （可用废丝锥或废立铣刀代用），也称中心冲，用 于在工件所划加工线条上冲小眼。冲眼的作用是固 定已划好的线条或为作直线、作圆、作圆弧或钻孔 定中心。
外形
样冲角度
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
3）正多边形的划法。在已知圆内划正方形；在已 知圆内划正六方形，用几何作图法或用按等弦长 作图法划出。
在圆内划正方形
在圆内划正六方形
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
三、冲眼
1．冲眼方法 冲眼时要看准位置，先将样冲外倾，使尖端对正 视的正中。然后再将样冲直立冲眼，同时手要搁实。
外倾对线
直立冲眼
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
钳工基础知识--划线
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钳工基础知识—划线
第一章 特殊工件的划线
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划线是钳工的基本技能之一，是确定工件加工余量，明确尺寸界限的 重要方法。
划 线 概 述：
划线是指在毛坯或工件上，用划线 工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基准的点、线的操作方法。
划线分为两种：平面划线和立体 划线。
按所划线在加工过程中的作用， 又分为找正线、加工线和检验线。
Aa1，Aa2，Aa3，…，Aan。 设圆周作n等分，若按不等弦长等分时，其相
应的不等弦长所对应的圆心角分别为，2， 3，…，n，其中=360°/n。
Page 44
LOGO
（a）等分原理
（b）偶数等分
图1.17 按不等弦长等分圆周
（c）奇数等分
Page 45
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同理，由三角函数关系可求得
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1．找正的作用
（1）当毛坯件上有不加工表面时，通过找正后再划 线，可使加工表 面与不加工表面之间保持尺寸均 匀。
（2）当毛坯件上没有不加工表面时，将各个加工表 面位置找正后再划线，可以使各加工表面的加工 余量得到均匀分布。
Page 36
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Page 37
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2．找正的原则
当毛坯件上存在两个以上不加工表面时，其 中面积较大、较重要的或表面质量要求较高的面 应作为主要的找正依据，同时尽量兼顾其他的不 加工表面。
Aa1 = Dsin /2 Aa2 = Dsin2 /2 = Dsin Aa3 = Dsin3 /2
Page 46
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当圆周需做偶数等分时，可先将圆周两 等分，然后按求得的各不等弦长，用划规 分别以A、B两点为圆心，依次在圆周上划 出等分点，如图1.17（b）所示中 Aa1=Aa2=Bb1=Bb2，Aa3=Aa4= Bb3=Bb4， Aa5=Aa6=Bb5=Bb6。
钳工基础知识—划线
第一章 特殊工件的划线
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划线是钳工的基本技能之一，是确定工件加工余量，明确尺寸界限的 重要方法。
划 线 概 述：
划线是指在毛坯或工件上，用划线 工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基准的点、线的操作方法。
划线分为两种：平面划线和立体 划线。
按所划线在加工过程中的作用， 又分为找正线、加工线和检验线。
Aa1，Aa2，Aa3，…，Aan。 设圆周作n等分，若按不等弦长等分时，其相
应的不等弦长所对应的圆心角分别为，2， 3，…，n，其中=360°/n。
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（a）等分原理
（b）偶数等分
图1.17 按不等弦长等分圆周
（c）奇数等分
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同理，由三角函数关系可求得
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1．找正的作用
（1）当毛坯件上有不加工表面时，通过找正后再划 线，可使加工表 面与不加工表面之间保持尺寸均 匀。
（2）当毛坯件上没有不加工表面时，将各个加工表 面位置找正后再划线，可以使各加工表面的加工 余量得到均匀分布。
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2．找正的原则
当毛坯件上存在两个以上不加工表面时，其 中面积较大、较重要的或表面质量要求较高的面 应作为主要的找正依据，同时尽量兼顾其他的不 加工表面。
Aa1 = Dsin /2 Aa2 = Dsin2 /2 = Dsin Aa3 = Dsin3 /2
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当圆周需做偶数等分时，可先将圆周两 等分，然后按求得的各不等弦长，用划规 分别以A、B两点为圆心，依次在圆周上划 出等分点，如图1.17（b）所示中 Aa1=Aa2=Bb1=Bb2，Aa3=Aa4= Bb3=Bb4， Aa5=Aa6=Bb5=Bb6。
钳工实训·任务6：划线
钳工实训任务6划线
目录
• 实训任务介绍 • 划线工具及使用方法 • 基本划线方法与步骤 • 划线精度控制与检验 • 划线操作安全与防护 • 总结与展望
01
实训任务介绍
任务背景与目的
01
钳工划线是机械加工中的一项重 要技能，用于确定工件的加工位 置和加工余量，保证加工精度和 产品质量。
02
本次实训任务旨在通过实践操作 ，使学生掌握钳工划线的基本技 能和方法，提高实际操作能力和 综合素质。
05
划线操作安全与防护
操作安全注意事项
穿戴好防护用品
在进行划线操作时，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等个 人防护用品，以防止飞溅的金属屑或切削液对身体造成伤害。
检查工具和设备
在操作前，应对所使用的划线工具、量具及设备进行仔细检查，确 保其完好无损且处于良好状态。
遵守操作规程
严格按照划线操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤，以 确保操作的安全性和准确性。
工具使用方法与注意事项
使用前检查工具是否完好，划线针不应有弯曲、 锈蚀、针尖秃钝等现象，如有则必须修磨后方能 使用。
划线时，用力要均匀，速度要适当。划直线时， 要在线段两端先各划一短线，确定位置后再划全 线。划弧线时，应先将圆心定好，半径量准，再 划弧线。
划线时，应使划线针尖紧靠在钢直尺或样板的边棱 上，划针上部向外侧倾斜15°～20°，沿划线方向倾 斜45°～75°，同时向划线方向倾斜45°～75°，向前 推划。这样划出的线条既清晰又准确。
保持划线环境的稳定性，控制温度、湿度等 环境因素在合适范围内。
划线精度检验方法及标准
检验方法
采用测量工具（如游标卡尺、千分尺等）对划线尺寸进行测量， 与设计图纸进行对比。
目录
• 实训任务介绍 • 划线工具及使用方法 • 基本划线方法与步骤 • 划线精度控制与检验 • 划线操作安全与防护 • 总结与展望
01
实训任务介绍
任务背景与目的
01
钳工划线是机械加工中的一项重 要技能，用于确定工件的加工位 置和加工余量，保证加工精度和 产品质量。
02
本次实训任务旨在通过实践操作 ，使学生掌握钳工划线的基本技 能和方法，提高实际操作能力和 综合素质。
05
划线操作安全与防护
操作安全注意事项
穿戴好防护用品
在进行划线操作时，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等个 人防护用品，以防止飞溅的金属屑或切削液对身体造成伤害。
检查工具和设备
在操作前，应对所使用的划线工具、量具及设备进行仔细检查，确 保其完好无损且处于良好状态。
遵守操作规程
严格按照划线操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤，以 确保操作的安全性和准确性。
工具使用方法与注意事项
使用前检查工具是否完好，划线针不应有弯曲、 锈蚀、针尖秃钝等现象，如有则必须修磨后方能 使用。
划线时，用力要均匀，速度要适当。划直线时， 要在线段两端先各划一短线，确定位置后再划全 线。划弧线时，应先将圆心定好，半径量准，再 划弧线。
划线时，应使划线针尖紧靠在钢直尺或样板的边棱 上，划针上部向外侧倾斜15°～20°，沿划线方向倾 斜45°～75°，同时向划线方向倾斜45°～75°，向前 推划。这样划出的线条既清晰又准确。
保持划线环境的稳定性，控制温度、湿度等 环境因素在合适范围内。
划线精度检验方法及标准
检验方法
采用测量工具（如游标卡尺、千分尺等）对划线尺寸进行测量， 与设计图纸进行对比。
钳 工PPT课件
- 1.1螺距P 攻不通孔中的螺纹时 钻孔的深度=要求的螺孔长度
+ 0.7d 攻螺纹用的丝锥做三支一套。 2.用板牙在圆杆上套螺纹时，圆杆直径=螺纹直径 d
- 0.2螺距P
零件机械加工质量
• 生产任何产品，都必需满足：
• 1) 保证质量; • 2) 提高生产率 • 3) 降低成本。
• 其中，保证质量是最重要的。
一、尺寸精度
•1、尺寸精度：它是由尺寸公差(简称公差)来控制的。
•1)公差：它是尺寸的允许变动量，公差越小，精度越高。
• 例例如如：：有有一一个个外外圆圆
基本尺寸
+ 零线 0 -
上偏差
轴
-0.020 -0.041 下偏差
轴公差=0.021=最大极限尺寸-最小极限尺寸
-0.020 -0.041
20
基本尺寸
4.新型自动化机器的研制也是单件生产，它 的装配和调试需要大量手工劳动。
可见目前的机械化和自动化还离不开手工加工， 还需要各种钳工：
如 普通钳工 装配钳工 机修钳工 模具钳工等等。
几个问题：
1.攻螺纹之前的钻孔直径可从教材63页表5-3中
查出
也可用下面经验公式计算 工件为钢和铜时 钻头直径 d2 =螺纹直径d - 螺距P 工件为铸铁和青铜时 钻头直径 d2 =螺纹直径d
R2
0.10
0.15A
16--00..420900
0.15A 80
0.10B
四、表面粗糙度
• 1、表面粗糙度：它是指已加工过的表面上，在加
工过程中所产生的微小峰谷，这些微小峰谷的高低程 度和间距状况，称为表面粗糙度.表面粗糙度最常用 的评定参数是"轮廓的算术平均偏差Ra ”
+ 0.7d 攻螺纹用的丝锥做三支一套。 2.用板牙在圆杆上套螺纹时，圆杆直径=螺纹直径 d
- 0.2螺距P
零件机械加工质量
• 生产任何产品，都必需满足：
• 1) 保证质量; • 2) 提高生产率 • 3) 降低成本。
• 其中，保证质量是最重要的。
一、尺寸精度
•1、尺寸精度：它是由尺寸公差(简称公差)来控制的。
•1)公差：它是尺寸的允许变动量，公差越小，精度越高。
• 例例如如：：有有一一个个外外圆圆
基本尺寸
+ 零线 0 -
上偏差
轴
-0.020 -0.041 下偏差
轴公差=0.021=最大极限尺寸-最小极限尺寸
-0.020 -0.041
20
基本尺寸
4.新型自动化机器的研制也是单件生产，它 的装配和调试需要大量手工劳动。
可见目前的机械化和自动化还离不开手工加工， 还需要各种钳工：
如 普通钳工 装配钳工 机修钳工 模具钳工等等。
几个问题：
1.攻螺纹之前的钻孔直径可从教材63页表5-3中
查出
也可用下面经验公式计算 工件为钢和铜时 钻头直径 d2 =螺纹直径d - 螺距P 工件为铸铁和青铜时 钻头直径 d2 =螺纹直径d
R2
0.10
0.15A
16--00..420900
0.15A 80
0.10B
四、表面粗糙度
• 1、表面粗糙度：它是指已加工过的表面上，在加
工过程中所产生的微小峰谷，这些微小峰谷的高低程 度和间距状况，称为表面粗糙度.表面粗糙度最常用 的评定参数是"轮廓的算术平均偏差Ra ”
钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于 已加工的表面。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
钳工教学PPT课件
03
钳工实践操作案例
简单零件的加工
总结词
掌握基本操作技能
详细描述
通过学习锯割、锉削、钻孔等基本操作，掌握 钳工的基本技能，能够完成简单零件的加工。
总结词
熟悉常用工具
详细描述
了解并掌握钳工常用的工具，如手锯、台虎钳、锉 刀、钻头等，并能够正确选用和保养。
遵循操作规程
总结词
详细描述
学习并遵循钳工操作规程，确保工作过程中的安全与质 量，防止事故发生。
案例二
某钳工在操作砂轮机时， 未佩戴防护眼镜，导致砂 轮碎片飞溅入眼，造成视 力损伤。
案例三
某钳工在搬运重物时，因 操作不当导致重物砸伤脚 部。
05
钳工职业发展与前景
钳工的职业发展方向
高级钳工
模具钳工
设备维修钳工
具备高超的钳工技能，能 够完成高精度、高难度的 机械加工和装配任务。
专门从事模具的设计、 制造、维修和管理工作。
钳工是机械制造领域中的一门重要技能，主要涉及使用钳子 和其他手动工具进行金属材料的加工、装配和维修等作业。 由于其对手动操作技能要求较高，钳工在机械制造、汽车制 造、航空航天等领域中具有广泛应用。
钳工的基本技能与工具
总结词
钳工需要掌握的基本技能包括划线、锉削、锯割、钻孔等，同时需要熟练使用钳子、锉刀、锯子、钻头等工具。
详细描述
在机械制造领域中，钳工是必不可少的工种之一，负责 各种零件的加工、装配和维修。在汽车制造领域中，钳 工负责对汽车零部件进行加工和装配。在航空航天领域 中，由于对零部件的质量和精度要求极高，钳工的作用 更加突出，负责飞机和火箭零部件的加工和装配。在船 舶制造领域中，钳工负责对船体和船上设备进行加工和 维修。在电子设备制造领域中，钳工负责安装电子元件 和线路板等。
钳工工艺ppt课件
钳工工艺
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1
性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵 活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯 削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单 热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
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32
第三节 电钻
一、电钻的构造 二、电钻的正确维护和安全使用
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33
第四节 钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法 一般工件的钻孔方法： 1、试钻；2、借正；3、限速限位； 4、深孔的钻削要注意排屑；5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地 点，为提高劳动生产率和产品质量，应 合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
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5
第二章 划线
第一节 概述 根据图样和技术文件的要求，在毛 坯或半成品上用划线工具划出界线，或 作为找正检查依据的辅助线，这种操作 叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
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锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题： 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件，锉刀柄
应装紧，以防止手柄脱出后，锉舌把手刺伤； 2、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以放飞入眼内，
也不可用手去清除铁屑，应用刷子； 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外，以防
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性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵 活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯 削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单 热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
30
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32
第三节 电钻
一、电钻的构造 二、电钻的正确维护和安全使用
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33
第四节 钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法 一般工件的钻孔方法： 1、试钻；2、借正；3、限速限位； 4、深孔的钻削要注意排屑；5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地 点，为提高劳动生产率和产品质量，应 合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
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5
第二章 划线
第一节 概述 根据图样和技术文件的要求，在毛 坯或半成品上用划线工具划出界线，或 作为找正检查依据的辅助线，这种操作 叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
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锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题： 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件，锉刀柄
应装紧，以防止手柄脱出后，锉舌把手刺伤； 2、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以放飞入眼内，
也不可用手去清除铁屑，应用刷子； 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外，以防
钳工基础知识-划线基础
C.三
13.立体划线时要选择（）个划线某准。 A.二 B.三 C.多
B 14.找正的目的，不仅是使加工外表与不加工外表之间保持尺寸均匀，
同时还可使各加工外表的( )。
C A.加工余量少
B.加工余量增加
C.加工余量合理和均匀分布
15.划线时，当发现毛坯误差不大时，可依靠( )划线时方法予以补
B 救，使加工后的零件仍然符合要求。
D 1.(2020年高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是() A.划线盘 B.划针 C.样冲 D.万能角度尺
2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针
A 靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约（ ） ，同时向
划针前进的方向倾斜45°～75°
B A. 15°～25° B. 45°~75° C. 60°～75° D. 75°～95°
3-1-5 划线基准的选择
在零件上用少数的点、线、面能够确定其它点、线、面的相互位置， 这些少数的点、线、面被称为划线基准。是用来确定其它点、线、面位置 的依据，划线时都应从基准开始。
平面划线时，首先要选择好划线基准，一般只要选择好两根相互的 线条作为基准线，就能把平面上所有线。
划线基准有以下三种类型：
任务2.1 划线工具的使用方法
1．以两个互相垂直的平面（或线）为基准
任务2.1 划线工具的使用方法
2．以两条中心线为基准
任务2.1 划线工具的使用方法
3．以一个平面和一条中心线为基准
3-1-6找正和借料
• 对于毛坯工件，划线前一定要先做好找正工作。找正就是利用 划线工具(如划线盘、角尺、单脚规等)使工件上有关的毛坯表面处 于合适的位置。找正的口的有以下几点。
• (1)毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表 面与不加工表面之间保证尺寸均匀。划线前应找正。
钳工技术培训课件完整版
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
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图2.5划线方箱
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单元2 划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
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• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸， 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
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