发电机滑环碳刷运行中技术措施
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行)
发电机转子滑环更换碳刷(机组运行) 1：引言在发电机机组运行过程中，发电机的滑环及碳刷是关键部件之一。
滑环与碳刷的正常运行和维护，对发电机的性能和寿命具有重要影响。
本文档将介绍在机组运行状态下，如何更换发电机转子的滑环碳刷。
2：目的本文档的目的是提供一个详细步骤，以确保发电机转子滑环更换碳刷过程的顺利进行。
本文档适用于机组运行状态下的滑环碳刷更换操作。
3：材料和工具准备在进行滑环碳刷更换操作之前，需要准备以下材料和工具：- 发电机滑环碳刷新件- 手套和安全眼镜- 螺丝刀和扳手- 防静电垫- 注油器和润滑油- 电线钳4：操作步骤4.1：安全措施在进行任何操作之前，请确保机组已经停止运行并断开电源。
穿戴好手套和安全眼镜，确保个人安全。
4.2：确定滑环位置根据发电机转子设计图纸，确定滑环的位置。
一般来说，滑环位于转子端部，与电刷紧密接触。
4.3：拆卸旧碳刷使用螺丝刀和扳手，拆卸固定碳刷的螺母和螺栓。
注意保持拆卸过程中的零件顺序和位置。
4.4：清洁滑环区域使用防静电垫和干净的布，清洁滑环的周围区域。
确保无灰尘和杂物。
4.5：安装新碳刷将新碳刷插入滑环区域，确保碳刷与滑环充分接触，并能顺利移动。
使用螺丝刀和扳手，固定新碳刷的螺母和螺栓。
4.6：润滑滑环使用注油器和润滑油，将少量润滑油滴在滑环上，以确保滑动的顺畅运行。
4.7：连接电线使用电线钳，将电线连接到新碳刷上，确保连接牢固。
5：结论通过按照本文档提供的步骤进行操作，发电机转子滑环碳刷更换可顺利完成。
这有助于保持发电机的正常运行和延长其使用寿命。
【附件】本文档未涉及附件。
【法律名词及注释】无。
发电机集电环碳刷的工作原理介绍及维护建议
发电机集电环碳刷的工作原理介绍及维护建议摘要：分析发电机集电环碳刷的工作原理，提出碳刷维护建议。
关键词：集电环；碳刷；磨损；电流；压力1、概述对于汽轮发电机来说，集电环碳刷一直是一个薄弱环节。
它是静止部件（碳刷）和滑动部件（集电环）的直接接触部位，是励磁调节器向转子绕组输送电流的关键部件，受到多方面因素的影响。
我厂二期4×600MW和三期2×1000MW汽轮发电机组励磁系统都采用机端自并励有刷励磁形式。
自去年以来，二期、三期发电机碳刷和集电环接触面温度偏高，特别是三期的发电机碳刷和滑环接触面温度高达134℃，影响到发电机的正常运行。
本文主要从发电机集电环碳刷的工作原理介绍入手，分析集电环碳刷磨损发热的途径和原因，提出碳刷在运行中的维护建议。
2、发电机集电环碳刷的工作原理碳刷是旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。
在同步发电机上，碳刷是把同步发电机转子运行所需的励磁电流通过集电环导入转子线圈，起传导励磁电流的作用。
碳刷总成由刷架、刷盒、压簧、碳刷（包括刷辫）等组成，励磁电流从正极直流母排流经刷架、碳刷，并通过集电环正极进入转子线圈后从负极流出。
转子集电环以热套形式固定在转子大轴上，集电环下装有绝缘套筒，用以和转子本体隔离。
转子正负集电环之间装有离心风扇，刷架两端装有绝缘隔板。
运行中，集电环以每分钟3000转的速度旋转，碳刷则与集电环滑动接触导通励磁电流。
集电环结构示意图如下：3、集电环碳刷磨损的几种途径碳刷和集电环工作面的磨损有两种：一种是纯机械磨损；还有一种是在电流作用下的电气磨损和机械磨损。
（1）纯机械磨损：碳刷和集电环表面相接触，由于压簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分相互嵌入。
当相对滑动时，碳刷和集电环摩擦作用而形成磨损，碳刷磨损面会出现粉粒脱落后而划出的纹道，而集电环也会出现金属纹路。
（2）电流作用下的电气磨损和机械磨损：碳刷在电流作用下，不仅有机械磨损，还有电气磨损。
柴油发电机碳刷安全操作规程
柴油发电机碳刷安全操作规程柴油发电机的碳刷是其关键部件之一，它的安全操作对于发电机的正常运行和使用寿命有着重要的影响。
以下是柴油发电机碳刷的安全操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员应事先熟悉碳刷的基本结构、工作原理和安全操作规程。
2. 确保发电机已切断电源并停止运行后，方可进行碳刷的检查、更换和维护工作。
3. 准备好必要的工具和保护措施，包括绝缘手套、绝缘垫、绝缘鞋等。
二、检查1. 检查碳刷是否磨损严重，如果磨损严重应及时更换。
2. 检查碳刷是否断裂或变形，如有问题应及时更换。
3. 检查碳刷是否松动，如松动应立即紧固。
三、更换1. 在更换碳刷前，先断开电源并释放残余电荷，以免发生触电事故。
2. 使用专用工具将碳刷拧紧或拆卸下来。
3. 检查新碳刷的材质和型号是否与原碳刷相匹配，并适当涂抹导电脂。
四、维护1. 定期清洁碳刷和接触面，避免灰尘和污垢的积聚影响接触导电性能。
2. 碳刷磨损较快时，应适时调整碳刷的位置，保持碳刷与旋转子之间的合理接触压力。
五、安全使用1. 在操作发电机时，应随时观察碳刷的工作状态，发现异常及时采取处理措施。
2. 避免在高温、潮湿或易产生火花的环境中使用发电机和进行碳刷维护。
3. 切勿将碳刷浸泡在液体中，以免引起短路和火灾。
六、事故应急处理1. 如发生碳刷着火或短路等紧急情况，应迅速切断电源，并使用灭火器等消防设备进行扑灭。
2. 保持冷静，避免人员伤亡和财产损失后，应及时与维修人员联系，进行维修和更换。
总结：在操作柴油发电机碳刷时，操作人员必须熟悉碳刷的安全操作规程，并严格按照规程进行操作。
只有正确的操作和维护，才能确保柴油发电机的安全运行和延长使用寿命。
发电机滑环碳刷发热原因分析及处理
发电机滑环碳刷发热原因分析及处理摘要：发电机碳刷和滑环在运行中由于多种原因，时常出现发热现象，严重时甚至危及发电机的安全运行。
本文通过某厂滑环碳刷过热处理过程，分析了滑环碳刷发热的原因，总结出严重发热时的两种应急处理方法，在实用中取得了显著成效。
关键词：滑环；碳刷；发热；振动；处理0 引言山西漳电蒲洲热电有限公司一期安装2台哈尔滨电机有限责任公司制造的QFSN-300-2型静止励磁系统的汽轮发电机。
集电环材料为高硬度锻钢，外圆周表面开有螺旋沟，沿集电环圆周均布斜30°的通风孔，以改善与电刷的接触并强化冷却。
集电环通过绝缘套筒热套于轴上。
两环间装有离心式风扇，此风扇直接热套于轴上，加强集电环部位的通风冷却。
刷架与导电环合二为一，每个导电环由两瓣拼成，其材料为纯铜板,承担着导电作用,整个导电环经绝缘板固定到基础上。
刷盒自成一体，可在运行中即插即拔，每个刷盒并排安装4个电刷，由恒压弹簧保持适当的压力，每极碳刷共40块。
刷架与集电环有独立的通风系统，冷空气由两个集电环的外侧进入，中间排出，由装在转轴上的离心式风扇驱动。
在刷架集电环部位加装隔音罩，兼有密闭通风和隔音功能，进风由正负极母线封母开口加装滤网引入，出风由管道引至厂房6.3米层。
发电机转子额定励磁电压365V，额定励磁电流2642A。
2017年4月，该厂运行中的两台机组相继发生滑环及碳刷发热严重的异常事件，碳刷及滑环表面温度最高点达到了300℃左右，经紧急处理后相继恢复正常。
鉴于碳刷发热的常见性，以及碳刷严重发热时可能造成的滑环烧毁、甚至停机等恶性后果，将处理过程进行总结，对碳刷发热原因进行分析，并总结了两种有效的处理方法。
1 碳刷及滑环发热原因分析1.1 碳刷及滑环发热的发展过程正常情况下，碳刷运行温度一般在50℃～80℃（温升40℃左右），碳刷电流分布整体平衡，每块碳刷工作电流在20A～100A。
碳刷在刷握内活动自如且无振动卡涩现象。
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法
汽轮发电机碳刷及滑环磨损的解决方法汽轮发电机是一种常用的发电设备，它通过汽轮机驱动发电机产生电能。
在使用过程中，由于摩擦和磨损，汽轮机和发电机的碳刷和滑环可能会出现磨损现象，影响设备的正常工作。
本文将详细介绍汽轮发电机碳刷和滑环磨损的解决方法。
一、碳刷磨损的解决方法碳刷是汽轮发电机中传递电能的关键部件，它与发电机转子的滑环接触，负责将电能从转子传输到外部电路。
由于长时间的磨擦，碳刷会逐渐磨损，导致电流传递不稳定，甚至出现断电现象。
以下是碳刷磨损的解决方法：1. 定期检查碳刷磨损情况：定期检查碳刷的磨损情况，可以通过目视检查或使用测量工具进行测量。
一般来说，当碳刷磨损到长度的1/3时，应及时更换。
2. 碳刷的选用：选择质量好的碳刷是预防磨损的重要措施。
优质的碳刷应具有良好的导电性能和耐磨性能，能够长时间稳定地传递电流。
3. 碳刷的安装：碳刷的安装应严格按照设备的要求进行，要确保碳刷与滑环的良好接触，不产生松动或过紧的情况。
在安装过程中，还应注意清洁滑环表面，以免碳刷与滑环之间产生不必要的摩擦。
4. 碳刷的润滑：适当的润滑可以减小碳刷与滑环之间的摩擦，延长碳刷的使用寿命。
在润滑方面，可以选择使用导电润滑剂，确保润滑剂不会对电能传输产生影响。
5. 规范操作：规范操作是防止碳刷磨损的重要措施。
操作人员应根据设备的要求进行操作，并避免产生过大的电流、振动或温度变化等情况，以减小碳刷的磨损程度。
二、滑环磨损的解决方法滑环是汽轮发电机中的另一个重要部件，它与碳刷相对应，负责接收碳刷传递的电能。
由于长时间的磨擦，滑环也会逐渐磨损，导致电流传递不稳定，甚至出现断电现象。
以下是滑环磨损的解决方法：1. 定期检查滑环磨损情况：定期检查滑环的磨损情况，可以通过目视检查或使用测量工具进行测量。
一般来说，当滑环磨损到一定程度时，应及时更换。
2. 滑环的润滑：适当的润滑可以减小滑环与碳刷之间的摩擦，延长滑环的使用寿命。
在润滑方面，可以选择使用导电润滑剂，确保润滑剂不会对电能传输产生影响。
发电机碳刷维护规则1
发电机碳刷正常运行维护和注意事项1. 用直流钳形电流表和远红外测温仪，定期测量和掌握集电环表面无过热现象，刷架温度应不高于120℃；每个碳刷电流控制在20～100A，刷体温度控制在不大于80℃，但重点检查无电流和室温碳刷及时消除电流不平衡、卡阻等因素，保证碳刷在良好平衡状态工作。
2.经常检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由，有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
3.经常检查刷辫是否完好，是否有脱辫现象，导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象，如出现发黑或烧伤应更换。
4.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛，机组振动等原因都将会引起碳刷颤振，此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形，查明颤振原因并消除。
刷握最低点距离滑环3～4毫米，可以减小振动现象。
5.检查刷握和刷架上有无积垢，每月一次定期用吹风管子吹净；特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
6.每次停机时，应清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物，以免影响散热及通风效果，同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
7.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象，如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象，就必须更换。
正常运行中，一般碳刷磨损掉 1／3，或碳刷在刷握内有摇摆的情形，应及时更换，消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时，即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3，应更换电刷。
碳刷更换操作规则1更换碳刷应由有经验的人员执行。
工作人员应站在绝缘垫上，不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
2.电刷宜一次全部更新，如果新旧电刷混用，可能会出现电流分布不均匀现象。
每次更换20%的电刷（即每组A或B的一刷架），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，保证机组的正常运行。
3.领用新碳刷时应首先进行碳刷阻值测量，并将阻值相同的碳刷分别编号存放。
发电机滑环碳刷电火花故障处理(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改发电机滑环碳刷电火花故障处理(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes发电机滑环碳刷电火花故障处理(通用版)某厂采用国产300MW大型汽轮发电机组，励磁系统为"永磁机--副励磁机--主励磁机"的"三机"有刷励磁方式。
机组投入运行后，常出现因主励碳刷和滑环之间接触不良、发生电火花现象，其中引起发电机失磁保护动作跳机2次。
在2起故障处理过程中暴露出的生产人员在落实安全技术措施和组织措施上普遍存在的问题，应引起同类型机组发电厂有关部门的重视。
1简要经过2002-10-14T01:00，3号机组负荷136MW，发电机励磁系统采用双调节柜自动闭环并列运行方式。
电气主控制员巡检发现发电机交流主励磁机转子负极第4只碳刷与滑环接触面发生电火花，汇报单元长。
01:35，单元长令处理该故障，电气人员先采取调整碳刷弹簧、按压碳刷的方法进行处理，电火花现象暂时消除，但随后两次巡检发现该碳刷仍有火花，且有加重趋势，值长令更换碳刷。
07:00，一名电气控制员在CRT上监视励磁系统相关电压、电流参数，另两名携带碳刷及安全工器具到现场处理缺陷。
07:15，在拔取主励转子负极第4只碳刷时，发电机失磁保护T1、T2动作，发电机控制屏发"失磁"、"AVR－Ⅰ低磁限制"、"AVR(Ⅱ)低磁限制"信号报警，厂用电自动切换，机组程序跳闸，主汽门关闭，发电机解列，联跳锅炉。
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理水轮发电机是利用水流的动能来驱动发电机转子旋转，从而产生电能。
在水轮发电机中，碳刷和滑环是重要的电气接触件，它们起到了导电和传输电能的作用。
然而，长期运行后，碳刷和滑环都会出现磨损现象，影响水轮发电机的性能和寿命。
本文将对碳刷和滑环的磨损进行分析，并提供处理建议。
碳刷是水轮发电机中常用的电刷，主要用于实现发电机转子与定子之间的电接触。
碳刷磨损主要有以下几个原因：1.碳刷质量：低质量的碳刷容易出现磨损现象。
因此，在选择和购买碳刷时，应选择质量可靠的产品，注意厂商的信誉和证书。
2.使用环境：水轮发电机通常在恶劣的环境下工作，如高温、高湿、腐蚀性气体等。
这些环境都会加速碳刷的磨损。
因此，应注意加强对发电机周围环境的保护和维护。
3.碳刷与滑环的接触方式：不正确或不平衡的碳刷和滑环接触方式会导致部分碳刷表面磨损，进而影响滑环的导电能力。
因此，在装配和维护过程中，应确保碳刷和滑环之间的接触良好，并注意定时更换磨损严重的碳刷。
针对碳刷磨损，以下是一些建议的处理方法：1.更换磨损严重的碳刷：当发现碳刷磨损严重时，应立即更换新的碳刷。
同时，要保持碳刷的两端保持一定的余量，以便进行后续的修整和调整。
2.碳刷的修整：当碳刷磨损轻微时，可以采用修整的方法。
修整主要是通过研磨碳刷表面来去除磨损层，使碳刷恢复平整并保持接触良好，从而达到减小接触阻抗的目的。
滑环是水轮发电机中的旋转部件，主要用于传输电能。
滑环磨损主要有以下几个原因：1.环境因素：水轮发电机在工作过程中，会受到大量的水流冲击和浸泡，长时间的高温和湿度会导致滑环的材质疲劳和氧化，从而导致磨损。
2.使用频率：如果水轮发电机的使用频率较高，会导致滑环磨损更加明显。
因此，在大量使用滑环的场合，应定期检查和更换磨损严重的滑环。
3.使用方式：滑环的磨损也与使用方式有关。
如果在使用过程中，滑环存在颤动或异响等异常现象，都会导致滑环表面磨损加剧。
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发电机滑环碳刷运行中技术措施
针对以上两次滑环碳刷引发的事故，结合我司实际情况，特制定以下相关技术措施：
1.运行人员应加强运行中发电机励磁电流的盘前监视，发现励磁电
流出现较大幅度地摆动，应立即查明原因，重点对发电机滑环碳刷进行检查。
2.运行人员应加强对发电机碳刷的日常检查测温工作，巡检中利用
红外测温仪测量每个碳刷的温度应不大于80°C（计划做入定期工作，每周测量一次并进行记录），同时应检查各碳刷应断裂、破碎、卡涩及过短现象，否则应及时联系检修查明原因并进行更换处理。
3.运行中检查发电机滑环碳刷无打火，各碳刷刷辫无变色、断裂现
象。
发现发电机滑环碳刷打火、刷辫断裂，应立即通知技术支持部电气专业及部门，同时应适当降低发电机励磁电流运行，如出现发电机集电环环火且无法控制及消除时，应汇报值长，申请打闸停机。
4.配备小型直流钳形电流表，定期对各碳刷电流分配进行测量，对
分配电流小的碳刷及时联系检修进行处理（目前由于现场实际条件不满足运行中测量各碳刷电流分配，须待停机整改后方可测量）。
5.配备小型吹风机或引接压缩空气，定期对发电机滑环、碳刷及刷
架部位积灰进行吹扫。