康复新液药用塑料瓶密封性挑战实验

康复新液药用塑料瓶密封性挑战实验
康复新液药用塑料瓶密封性挑战实验

康复新液药用塑料瓶铝箔封口密封性实验

1、目的:

通过微生物入侵的挑战性实验证明康复新液铝箔封口药用塑料瓶的密封性完好。

2、原理:

将灌装有康复新液的药用塑料瓶铝箔封口后浸泡于高浓度的菌液4小时,样品均无微生物入侵,证明铝箔封口密封性完好。

3、适用范围:

本实验适用于802、803车间康复新液药用塑料瓶铝箔封口的生产。

4、实验人员:

4.1生产技术部:负责实验的起草、实验的实施、实验数据的整理和审核。

4.2质量管理部:协助实验的起草,组织协调实验工作,并总结实验结果。

4.3化验室:负责按计划完成实验中的相关检验任务,确保检验结果的正确可靠。

4.4 802、803车间:协助实验工作的实施。

4.5质量授权人:负责实验内容和结果的审查。

5、实验内容:

5.1样品的制备

5.1.1制备方法:

由于康复新液富含营养物质,是微生物生长繁殖的理想环境,故可直接将康复新液作为微生物繁殖的培养基。

铝箔封口后连续取样100瓶,收集于一盘,做好标记,115℃灭菌30分钟。灭菌后每瓶进行编号,水平放置,使康复新液与铝箔封口内接缝充分接触,30-35℃放置14天,观察并记录瓶口是否长菌。

5.1.2判断标准:

所有样品均不应长菌。

5.1.3实验结果:

5.1.4小结:

实验人员:日期:

5.2确认康复新液促菌生长能力—营养性实验

5.2.1试验方法:

随机取试样20瓶,每瓶试样内接种0.1ml的铜绿假单胞菌ATCC 9027,菌液浓度:10~100CFU/0.1ml。在30~35℃下培养7天,或培养至所有试样都呈阳性结果并记录。

5.2.2判断标准:

在紫外灯下康复新液呈蓝绿色荧光,且所有接种铜绿假单胞菌的试样中,微生物生长良好。否则试验无效,须弃去全部试样,重新从头开始试验或改变培养基后重新开始试验。

5.2.3实验结果:

5.2.4小结:

实验人员:日期:

5.3挑战菌悬浮液的制备

5.3.1制备方法:

从铜绿假单胞菌ATCC 9027的新鲜斜面上取一整环培养物,分别接入含

10ml无菌培养基的试管中,在30~35℃下培养16~18h。将每管的培养物分别转入含1000ml相同培养基(SCDM/2)的容器内,于30~35℃下培养22~24h。培养结束后的菌悬液即可用来作药用塑料瓶密封性试验。

5.3.2判断标准:

若培养基明显浑浊,则挑战菌悬液制备成功。

5.3.3平板计数:

每毫升所含活菌数。

5.3.4实验结果:

实验人员:日期:

5.4微生物入侵实验

5.4.1试验方法:

将新鲜的铜绿假单胞菌ATCC9027的菌悬液倒入不锈钢桶中。将50个经灭菌的试样瓶盖去除,完全侵入菌悬液中,使瓶内康复新液与铝箔封口的内接缝充分接触,在菌悬液中持续浸泡4小时。

5.4.2将挑战试验用的试样培养7天,然后观察检查试样容器内培养基中微生物的生长情况。有生长记作+,无生长记作-。如果试样容器长菌,按5.2方法确认生长菌是挑战微生物——铜绿假单胞菌;如果所有试样容器都不长菌,则取10个试样按8.2进行培养基的营养性试验。

微生物生成长情况实验记录:

营养性实验记录: 5.4.3

试验结束后,挑战试验用菌悬液经121℃灭菌30分钟后丢弃。 5.4.4判断标准:

5.4.4.1步骤5.2、步骤5.4.2中进行的营养性试验都合格,试样的挑战试验才有效。

5.4.4.2在挑战试验开始时,挑战用菌悬液浓度(活菌数)必须达到1×106CFU/ml 。

5.4.4.3挑战试验中如长菌,需记录长菌的试样数,并按下述要求作进一步调查。

5.4.4.3.1仔细检查容器各部位封口处是否有缺损,造成微生物浸入。 5.4.4.3.2将观察到试样容器封口的缺陷,采用拍照详细记录。

5.4.4.3.3如果任何挑战试验中长菌的容器不是由于容器封口明显的物理性缺损所致,试验作失败论处。

5.4.5实验结果:

实验人员:日期:6、实验结果评定与结论

评价人:日期:

固体药用聚烯烃塑料瓶质量标准及检验规程

目的:明确固体药用聚烯烃塑料瓶的质量标准和规范药用聚烯烃塑料瓶的检验。 适用范围:适用于包装非芳酸性、非油酸性、非挥发性及易氧化的固体药品(片剂、胶囊、制剂)的塑料瓶。 责任者:化验员。 引用标准:YY0057-91 GB2828 1、材料 高密度聚乙烯树脂或聚丙烯树脂为主要原料。 2、技术要求 2.1 药用塑料瓶的外观质量:应具有均匀一致的乳白色泽,不得有明显的色差。瓶的表面应光洁、平整、不允许有变形和明显的擦痕。不允许有砂痕、油污、气泡。瓶口应平整、光滑。 2.2 物理性能应符合表1规定: 表1 2.3 化学性能符合表2规定: 2.4 菌检验应符合以下规定:小于108ml的塑料细菌总数不超过1500个/瓶,霉菌

总数不得超过150个/瓶;100ml至250ml的塑料瓶细菌总数不超过3000个/瓶,霉菌总数不得超过300个/瓶;大于250ml的塑料瓶细菌总数不得超过3500个/瓶,霉菌总数不得超过350个/瓶。所有规定的塑料瓶大肠肝菌均不得检出。 2.5 异常毒性:无异常毒性 3、试验方法 3.1 外观 在自然光线明亮处目测检验。 3.2 密封性试验 每个瓶装进一定量的玻璃球,紧盖后(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧,扭力见表3)置于带有抽气装置的容器内,用水浸没,抽真空到26.67kpa维持2min,瓶内不得有进水或冒泡现象。 表3 3.3 振荡试验 每个瓶装入酸性水为标示剂、紧盖后(带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将盖与瓶旋紧,扭力见表3)用溴酚蓝试纸(将滤纸浸入稀释5倍的溴酚蓝试液,浸透后取出干燥)紧包瓶的颈部,置振荡器(振荡器频率每分钟200次±5%)振荡30min后,溴酚蓝试纸不变色为合格。 3.4 水蒸气渗透量试验 每个试瓶用绸布擦净,将瓶盖连续开、关30次后,在试瓶内加入无水氯化钙干燥剂(除去过4目筛过细粉,置110℃干燥1h),20ml或20ml以上的试瓶,加干燥剂量为13mm高,小于20ml的试瓶,加入干燥剂量为容积2/3;如试瓶高度超过63mm,加入干燥剂量为50mm高,立即将盖盖紧。另取两个试瓶装入与干燥剂相等量的玻璃小球,作对照用。试瓶紧盖后分别称定重量,然后将试瓶量相对湿度为100%,温度达25±2℃,放置72h,取出,室温放置45min,分别称量。按式(1)计算水蒸气渗透量。 1000 水蒸气渗透量(mg/24h.L)=————[(T 2-T 1 )-(C 2 -C 1 )] (1) 3V 式中:V——试瓶的容积,ml; T 1 ——试瓶试验前的重量,mg;

容器密封性试验

容器/密封系统完好性试验---微生物侵入试验方案 ---大容量注射剂产品 验证编号: 起草人: 部门审核: QA审核: 审核批准人: 批准日期: 1 概述 微生物侵入试验是对最终灭菌容器/密封件系统完好性的挑战性试验。在验证试验中,取输液瓶,灌装入培养基,在正常生产线上压塞、压盖灭菌。此后,将容器密封面浸入高浓度运动性菌液中,取出、培养并检查是否有微生物侵入,确认容器密封系统的完好性。此同时,需作阳性对照试验,确认培养基的促菌生长能力。 2 试验样品的制备 2.1 在玻瓶输液及软袋输液生产线上,按100ml、250ml二种产品规格,各取300瓶(袋)数量的瓶(袋)中,灌装营养肉汤培养基,使用自动压塞和压盖设备将容器密封。 2.2 将灌装后的容器经121℃、20分钟灭菌(过度杀灭法灭菌)。 2.3 从灭菌柜中取出试样,冷却,将每一试样倒转,使培养基与容器内表面充分接触,在30~35℃下竖放培养14天。 3 确认培养基促菌生长能力——营养性试验 3.1 所有试样培养 14 天均不长菌时,随机取 20 个带盖试样,每个试样内接种 1ml 的铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)ATCC 9027,菌液浓度:10~

100CFU/1ml。 3.2 在30~35℃下培养7天,或培养至所有试样都呈阳性结果。 3.3 若7天内,所有接种铜绿假单胞菌的试样中,微生物生长良好,则容器内培养基的促菌生长能力可判为合格。 使用革兰染色和紫外灯下肉汤呈蓝绿色荧光的性质,来鉴定并确认试样容器内生长的菌为接入的铜绿假单胞菌。 4 挑战菌悬浮液的制备 4.1 从铜绿假单胞菌(Pseudomonasaeruginosa)ATCC 9027 的新鲜斜面上取一整环培养物,分别接入含lOml 无菌培养基的试管中,在30~35℃下培养16~18h。 4.2 将每管的培养物分别转入含 1000ml 相同培养基的容器内,于 30~35℃下培养22~24h。在培养结束时,能明显见容器内培养基出现浑浊。 4.3 培养结束后的菌悬液即可用来作容器/密封系统完好性试验。 5 微生物侵入试验操作步骤: 本试验须在生物安全柜内或其他不影响生产环境的地方进行。 5.1 将新鲜的铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)ATCC 9027 的菌悬液倒入合适的盆中,用金属丝架固定试样容器,使试倒臵在菌悬液中。 5.2 将50个经最长灭菌程序灭菌的试样倒臵,并浸入菌悬液中。试样容器内的无菌培养基应充分接触封口内表面,样品的颈部及封口的外表面应完全浸泡在菌悬液中。 5.3 实验开始时取一份菌悬液,平板计数每毫升所含的活菌数。按 3.3确认试验用微生物是铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)。 5.4 将试样容器在菌悬液中持续浸泡约4h。 5.5 浸泡结束时,再用平板计数菌悬液的浓度。 5.6 从菌悬液中取出试样,擦干试样容器外残余的菌悬液,然后用含 0.5%过氧乙酸的 70%异丙醇消毒容器外表面。 5.7 取装满培养基的样品两个,作阳性对照。阳性对照用样品制备方法同试样,

密封胶作业指导书

密 封 胶 作 业 指 导 书 审批:毛成秀实施日期:2014年11月01日四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司

1.要求 1.1外观:产品应为细腻,均匀膏状物,无气泡,结块,凝胶,结皮,无不易分 散的析出物。 双组分产品两组分的颜色应用明显区别。 1.2材料物理性能要求

相容性试验方法 1.依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 2.仪器设备:玻璃板,无色透明浮法玻璃,75m m×50mm×6mm, 隔离胶带,25mm×75mm。 温度计:20℃~100℃ 紫外线荧光灯:UVA-340型 紫外辐照箱 清洗剂:50%异丙醇一蒸馏水溶液 参照密封胶,浅色或半透明密封胶 3.试验原理: 将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照,在热条件下透过玻璃辐照另一个试件,再对没有附件的对比试件同样试验,观察两组试件颜色的变化,对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。 光照试件的位置 4. 试样的制备 4.1 在玻璃表面用50%异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。 4.2按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带,覆盖宽度约为25mm。 4.3 按照上图制作8块试件,4块是无附件的对比试件,另外4块是有附件的试验试件截切成条状,尺寸为6m m×6mm×50mm,放在玻璃板中间,对比试件和试

验试件的制备方法相同,只是不加附件。 4.4 将试验密封胶挤注在附件的一侧,参照密封胶挤在附件的另一侧,用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触,并与玻璃密实粘结,两种胶的相接处应高于附件上端约3mm。 5.试件的养护和处理 5.1制备的试件在标准条件下养护7d,取两个实验试件和两个对比试件,玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中,再放入两个实验试件和两个对比试件,玻璃面朝上放置,在紫外灯下辐照21d。 5.2 为保证紫外辐照强度在一定范围内,紫外灯使用8周后应更换,为保证均匀辐照,每两周按下图更换灯泡,去除3#灯泡,将2#灯泡移到3#灯的位置,将1#灯移到2#灯的位置,将4#灯移到1#灯的位置,在4#灯的位置安置一个新灯泡。 5.3 实验箱的温度应控制在(48±2)℃(距离试件5mm处测量),试件表面温度每周测一次。 6.实验步骤 6.1 试件编号后将试件放置在紫外线下,记录试件放置的方向, 6.2实验后从紫外箱中取出试件,在23℃冷却4h。 6.3用手握住隔离带上的密封胶,与玻璃成90°方向用力拉密封胶,使密封胶从玻璃从玻璃粘接处剥离。 6.4破坏面积的测量,采用透过印制有1m m×1mm网格线的透明膜片,测量拉伸粘接试件两粘接面上粘接破坏面积较大面占有的网格布数,精确到1格(不足一格不计),粘接破坏面积以粘接破坏格数占总格数的百分比表示。按下式计算实验胶,参照胶与附件内聚破坏的百分率: C F=100%-A t C F—内聚破坏面的百分率,% A t—内聚破坏面积的百分率,% 6.5 检查密封胶对附件的粘接性;与附件成90°方向用力拉密封胶,使密封胶从

药用塑料瓶的吹塑成型工艺

药用塑料瓶的吹塑成型工艺 一、简介 世界上“注-吹”成型工艺方法源于二十世纪五十年代初。国外聚烯烃(hdpe,pp)药用塑料瓶的应用早于七十年代。相关设备研究制造厂家有美国wheaton、jomar,德国battenfeld、bekum,日本的asb、青木固,意大利的uniloy milacron公司,主要机型均为一步法三工位,美国、日本采用垂直螺杆结构,德国、意大利采用卧式螺杆结构。 国内第一批系统引进“注-吹”流水线并生产药品包装塑料容器的企业有天津力生制药厂(1984年)和上海大明玻璃厂(1985年)。并为我国消化吸收全面推广聚烯烃药用塑料瓶做了大量基础性工作。 江苏维达机械有限公司自1989年首家研制“三工位”一步法“注-吹”成型机,于1991年首批投放市场,经过十多年的努力,取得了长足进步。随着我国医药工业的发展及广大用户的支持,近年来以每年100条生产线的规模高速发展,使得中国药品包装容器(尤其是固体药物片剂、胶囊包装)整体质量水平得到了较大幅度的提升。 二、药用塑料瓶常用生产工艺与原料选择 1、生产工艺 (1)“挤吹”extrusion-blow moulding又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管,用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。 优点:设备简单、投资小,成本价格低。 缺点:瓶口不平,密封很差。原料通常选用ldpe,阻透性能远低于hdpe/pp,装药保质贮存期短。 (2)二步法“注-吹”two steps injection-blow moulding。“注射、吹塑”由独立的两台机器分开进行,俗称“二步法”。第一步:由一台普通注塑机注射成型管坯,管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型;第二步:人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温,然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。 优点:设备较简单,投资较少。瓶口较平整,密封良好。品种开发快,模具费用较低,成本价格中、低。 缺点:注射管坯与吹塑成型分步进行,易传递污染,菌检难保证,产品同一性差,不太适应大批量生产。 (3)一步法“注-吹”one step injection-blow moulding。“注射、吹塑”在同一台机器上完成。根据不同机种又分为三工位和二工位“注-吹”。三工位“注-吹”制瓶机三个工位以120°角成等边三角形分布,第一工位为注射成型工位,第二工位为吹塑成型工位,第三工位为脱瓶工位。三个工位可同时运行,生产效率高,周期短,而且可与传送带连接自动计数包装,真正实现药用塑料瓶生产全过程中与人手“无接触”,确保产品卫生洁净。二工位“注-吹”塑料机二工位可上、下或前后排列;第一工位为注射成型工位,第二工位为吹塑成

(完整word版)微生物挑战性实验方法

微生物挑战性实验方法 1.0目的 新产品防腐效果的测试 2.0 范围 公司新产品 3.0参考: 4 材料与方法 4. 1化妆品中常用的防腐体系[ 6] 营养琼脂培养基、改良马丁琼脂培养基、营养肉汤培养基、 0.9%氯化钠溶液、平皿、接种环、培养箱等 4. 2微生物挑战性实验 4. 2. 1受试用微生物 测试用细菌和霉菌均由浙江省食品和药品检验所提供。细菌包括: 大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、巨大芽胞杆菌、绿脓杆菌。霉菌包括: 黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、拟青霉、腊叶芽枝霉、球毛壳霉、绿色木霉。 实验前,将各菌种接种于合适的培养基中, 于37℃( 细菌) 或28℃( 霉菌) 下培养。细菌培养在2天后, 霉菌培养在3-5 天后,挑选适量菌落于灭菌的生理盐水中,制成一定浓度的混合细菌( 1×108个/ ml) 或混合霉菌悬液( 1×107个/ ml) , 置于4℃贮放备用。 4. 2. 2一次加菌的28 天微生物挑战试验 此方法参照美国药典( 第2 1 版) 上微生物挑战性 试验检测防腐剂效果的方法。称取各受试样品30g, 加入混合细菌或混合霉菌悬液, 每克受检膏霜最终含菌量分别为5×106个细菌和3 ×105个霉菌。然后

充分混匀, 置于28℃下。在接菌的0、7、14、2 1 和28天取样分析: 准确称取3g样品, 加到含有玻璃小珠的灭菌锥形瓶内, 加入27ml灭菌生理盐水, 充分震荡混匀, 此悬液为1∶10稀释液;然后再用灭菌生理盐水按10倍依次稀释。按平板倾注法计数受试品中含菌量, 细菌培养是37 ℃下24h~48h,霉菌培养为28℃下3~5 天。此实验用以评判防腐剂的有效与否。评判标准为: 当每克样品中一次接菌( 1×106细菌和1×105霉菌) 后, 在第14天存活菌量减少至不高于起始浓度的0. 1%, 以后逐渐减少, 在28 天为0 。符合标准为防腐剂有效( 通过测试) , 不符合为防腐剂无效(不通过测试)。 分析与检测 4. 2. 3重复3 次加菌的微生物挑战试验此方法参照国际CT FA(国际化妆品、香精和洗涤剂协会)推荐的微生物挑战性试验。称取受试样品30g , 每隔2 周加菌一次( 即实验的第1、3 和5 周) , 每次加细菌量为1 ×106 ~1 ×107个/ g 样品和霉菌1×105个/ g~1×106 个/ g 样品。在加菌后的0 天、7 天和14 天( 后一次加菌前) 采样分析样品中含菌量, 方法同前。此方法可将受检样品分为三类: ( 1)防腐效果优良( W) , 即三次加菌后, 在每次加菌后的第7 天或14 天时, 存活菌量减少至不高于起始浓度的0. 01% ( 即≤100 个/ g或ml)样品, 通过测试) 。 ( 2)防腐效果尚可( M ) , 即三次加菌后, 在每次加菌后的第7 天或14 天时, 存活菌量减少至不高于起始浓度的0. 1%, ( 即≤1000 个/ g 或mL 样品, 通过测试) 。 ( 3)防腐效果差( P) , 即三次加菌后, 在每次加菌后的第7天或14 天时, 存活菌量>mL样品(不通过测试) 。 5、结果判断 受试样品一次加菌和3 次加菌后, 在检测时间内细菌和霉菌的抗腐能力见表1~4。根据两种方法评判标准, 将8 种防腐体系的防腐效果评判列于表5 。从结果看, 两种加菌方法对防腐体系的评判结果基本一致, 三次加菌还可对有效的防腐体系作出程度之区别: 防腐优良( W: We pr eser vative) 和防腐尚可( M :M ar gina preserv ative) 。此外, 在一次加菌后1~2 周内能将样品中含菌量降低至加入菌量的0. 1%, 可通过3 次加菌实验, 如防腐体系5 和8 对细菌

药用塑料瓶的质量监控与检测方法

药用塑料瓶的质量监控与检测方法 摘要: 药用塑料瓶以其质量轻、强度高、密封性和耐压性好等优点,正逐步替代药用玻璃瓶,被广泛应用于口服固体药和液体药的包装领域。但由于药品成分复杂、性能各异,储藏条件苛刻,所以对塑料瓶的要求也更加严格。相应标准的出台,意味着企业更需要严格执行对药用塑料瓶的质量监控与检测工作。本文将依据标准要求,简单介绍一下药用塑料瓶的阻隔性能与密封性测试方法。 关键词:药用塑料瓶、密封性、扭力、水蒸气渗透 作者:济南兰光机电技术有限公司 背景: 药品的质量安全直接影响国民健康,包装作为药品的重要组成部分,在生产出厂后的质量保护方面扮演着重要角色。药用塑料瓶以其质量轻、强度高、密封性和耐压性好等优点,正逐步替代药用玻璃瓶,被广泛应用于口服固体药和液体药的包装领域。但由于药品成分复杂、性能各异,储藏条件苛刻,所以对塑料瓶的要求也更加严格。 生产的药用塑料瓶一定要经过质量部门的相关检测,以保证生产的药用塑料瓶达到国家的出厂规范,在医药的运用过程中确保不会出现质量事故,确保药品安全。2002年,我国国家药品监督管理局发布了口服液体药用塑料瓶的国家药品包装容器标准,分别为YBB00082002《口服液体药用聚丙烯瓶-试行版》、YBB00092002《口服液体药用高密度聚乙烯瓶-试行版》、YBB00112002《口服固体药用聚丙烯瓶》等。这些标准的出台,意味着企业需要严格执行对药用塑料瓶的质量监控与检测工作。 药用塑料瓶目前主要采用PP、HDPE、PET三种材料,本文将从上述材料药用塑料瓶的标准要求出发,简单介绍一下药用塑料瓶的阻隔性能与密封性测试方法。 阻隔性能检测 阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。测试项目包括气体与水蒸气透过性能检测两类。氧气与水蒸气是影响药品质量的重要因素,若药用塑料瓶的阻隔性能不好,必然会导致药品因接触过多的氧气与水蒸气产生变质问题,这就要求企业对药用塑料瓶的阻隔性能进行检测。 (1)氧气透过率检测

化妆品微生物挑战试验

化妆品微生物挑战试验 刘树葆臧跃扬桂菊 (天津化妆品科学技术研究皖有强公司) 摘要:本文参照美国化妆品、盥洗用品和香精协会(CTFA)推荐的防腐体系效能评价方法,研究了不同产品在相同防腐条件下,微生物挑战试验结果的差异性。 关键词:防腐体系,微生物挑战试验,膏霜,乳液,水剂。 目前,化妆品琳琅满目,产品配方复杂多样,通常包含多种成分,尤其许多化妆品中的营养成分非常适合微生物的生长,而微生物存在于我们生活着的世界的每一个角落,从而为化妆品的生产和保存带来困难。微生物污染将导致产品在气味、颜色、粘度、性能上都会发生改变。因此化妆品微生物污染对产品质量、正常使用以及使用者健康来说是一个极大的冒险“’。为防止微生物污染,就对产品的防腐提出了挑战,所以必须建立很好的防腐体系,以保证产品的安全、稳定性“’,为消费者提供安全和高品质的产品。 评价化妆品质量的~个重要指标就是微生物是否达到化妆品卫生规范的要求,本实验参照美国化妆品、盥洗用品和香精协会(CTFA)推荐的防腐体系效能评价方法。’,对相同防腐体系不同功能的膏霜、乳液及水剂产品进行微生物挑战试验,以指导配方师合理添加防腐剂。 1.实验方法 i.I.CTFA推荐的防腐单次挑战试验 CTFA推荐的经典的为期28天的防腐单次挑战实验,是将防腐剂混入配方基质中,然后~次性接入若干种类、~定数量的微生物进行挑战,将样品存放于适当的温度下,定期抽样检测其中残存的微生物,并根据微生物的数量变化情况评价样品的抗菌效果。 1.2试验仪器 恒温培养箱:霉菌培养箱:显微镜:灭菌平皿:直径为9cm;pH计;高压灭菌锅;酒精灯:锥形烧瓶;量筒:灭菌刻度吸管:lOml、2ml、iml;试管。 I.3.培养基和试剂 生理盐水:SCDLP液体培养基:卵磷脂、吐温80一营养培养基:乳糖胆盐培养基:蛋白胨水:靛基质试剂:十六烷三甲基溴化铵培养基;绿脓菌素测定用培养基:硝酸盐蛋白胨水培养基:普通琼脂斜面培养基:血琼脂培养基;甘露醇发酵培养基:血浆:孟加拉红培养基。 l_4挑战用微生物 测试用菌种由天津市卫生防病中心提供,霉菌和杂菌由实验室从污染产品中分离到的菌珠。 菌种包括:金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、肺炎克雷伯氏菌、大肠埃希氏菌。 实验前,将各菌种接种于合适的培养基中,于37。C(细菌)和28℃(霉菌)培养箱中培养。细菌培养48小时,霉菌培养72小时后,挑选典型的菌落于灭菌的液体培养基中制成~定浓度的细菌和霉菌混合悬液,置于冰箱冷藏备用。 1.5待测样品 选择了8种化妆品基质,其中膏霜2种、乳液2种、水剂2种。按相同的防腐体系常规方法加入基质中,在进行微生物挑战性实验前预先进行细菌总数及霉菌和酵母菌的测定,试验样品的菌落数均应小于10,作为待测样品。 1.6接种的方式和数量 接种的方式:采用混合接种。因为自然界的微生物有混生杂居的特点,所以混合接种符合实际污染的情况。 接种的数量:将各菌种接种于合适的培养基中,于37。C(细菌)和28。C(霉菌培养箱中培养。

幕墙用中空玻璃密封胶相容性及注胶宽度的探讨

幕墙用中空玻璃密封胶相容性及注胶宽度的探讨 孙文迁 1.前言 随着建筑节能的实施,中空玻璃玻在玻璃幕墙中的应用越来越普遍。在隐框玻璃幕墙中,中空玻璃的二道密封胶连接着中空玻璃的内、外片,承受着风荷载、地震荷载及外片玻璃的自重,直接关系到中空玻璃的使用耐久性及安全性。如果二道密封胶与玻璃及相接触的材料不相容或粘结强度达不到要求,将会导致中空玻璃外片玻璃脱离的情况,埋下很大的安全隐患。 目前,GB/T11944-2002《中空玻璃》标准及JC/T486-2001《中空玻璃用弹性密封胶》对中空玻璃二道密封胶的相容性并未做强制性规定,中空玻璃产品标准对中空玻璃密封胶的注胶宽度有明确的规定,但又与“建筑幕墙”GB/T21086-2007及“玻璃幕墙技术规程”JGJ102-2003中有关硅酮结构密封胶注胶宽度的相关规定不一致,如果仅按照“中空玻璃标准”要求生产的中空玻璃用于建筑幕墙,特别是隐框、半隐框玻璃幕墙,则存在着极大的安全隐患,本文对此一一分析、探讨。 2.中空玻璃用密封胶相容性问题的探讨 GB/T11944-2002作为中空玻璃产品标准,规定了中空玻璃用密封胶应满足“中空玻璃用弹性密封胶”JC/T486的要求,在JC/T486附录A中仅说明“建筑用硅酮结构密封胶”标准GB16776附录规定的相容性试验方法可用来确定二道密封胶与另一材料是否相容,但JC/T486又在前言中说明本附录A仅为提示性附录,并未列为强制性条款。这为中空玻璃生产厂家逃避试验留下了借口,为用于幕墙的中空玻璃质量安全埋下了隐患。 在“建筑幕墙”标准GB/T21086-2007第5.3.3.1条中规定了硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其它材料应具有相容性,随批单元件切割粘结性达到合格要求;在JGJ102-2003“玻璃幕墙工程技术规范”第3.4.3条规定:中空玻璃应采用双道密封,一道密封应采用丁基热熔密封胶,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封胶应采用硅酮结构密封胶;强制性条款第3.6.2条规定:硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验。这是由于硅酮结构密封胶是建筑幕墙工程中的关键材料,它连接着玻璃板材与金属构架,在幕墙的使用过程中,承受着风荷载及玻璃的自重荷载,直接关系到建筑幕墙结构的耐久性及安全性。因此,如果起着结构连接作用的硅酮结构密封胶不做相容性试验就直接施工,必然使建筑幕墙留下严重的安全隐患。 在隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙中,中空玻璃用二道密封胶连接着中空玻璃的内、外片,承受着外片玻璃所受风荷载及玻璃的自重荷载,关系到中空玻璃的使用耐久性及安全性。 如果中空玻璃二道密封胶同与其接触的材料不相容,将会导致密封胶的粘结强度的下降或完全丧失,留下很大的安全隐患。因此,幕墙用中空玻璃二道密封胶应按照GB/T16776要求,在使用前进行与其相接触材料的相容性试验,相容性试验合格后,才能进行中空玻璃的生产加工。中国建筑玻璃与工业玻璃协会制定的“中空玻璃生产规程”HBZ/T001-2007于2007年7月1日发布实施,其第1.3.2、1.3.3、1.3.5、1.3.7条对幕墙用中空玻璃二道密封胶采用硅酮结构密封胶使用前须进行与其相接触材料相容性试验也提出了明确规定。 根据对硅酮结构密封胶相容性试验统计,中空玻璃生产企业在制作加工幕墙用中空玻璃时,很少做二道密封胶相容性试验,这是造成中空玻璃外片玻璃脱落的主要原因。 另外,在明框玻璃幕墙中,很多人忽视了开启部分,这是因为明框玻璃幕墙开启部分是按隐框结构设计的。这一点往往被大多数幕墙企业所忽视。 3.中空玻璃密封胶注胶宽度的探讨 GB/T11944-2002“中空玻璃”第5.2.4条规定:双道密封外层密封胶注胶宽度为5~7㎜,特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。在JGJ102-2003“玻璃幕墙工程技术规范”中第 5.6条规定了硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算,粘结宽度及粘结厚度应分别应通过计算确定且结构胶的粘结宽度不应小于7㎜,粘结厚度不小于6㎜。JGJ/T139“玻璃幕墙工程质量检验标准”第2.4.12条规定了中空玻璃二道硅酮结构密封胶胶层宽度应符合结构计算要求。 JGJ102-2003“玻璃幕墙工程技术规范”是玻璃幕墙设计、计算的基本依据,它规定了隐框、半隐框玻璃幕墙中承受荷载的硅酮结构密封胶的宽度和厚度应通过计算来确定,并规定了最小宽度和厚

完整版防腐挑战实验

第一部分防腐挑战实验调研结果1实验样品 样本要求新鲜,没有被微生物污染,一般每个样本为300go 2微生物挑战性实验 2.1实验菌株 不同国家、组织、企业对挑战实验选择的测试菌种有一定差异(如表 国化妆品、香精和洗涤剂协会(CTFA)推荐的菌种(因其较具代表性,如表更为恰当。(注意菌株来源问题:同属一个种的细菌来源不同,菌株不同,表1 某些国家、组织、企业用于化妆品微生物挑战试验的测试菌株 美国美国英国德国菌株 (药典)(ISP公司)(药典)(Henkel公司)白假丝酵母V V V V 黑曲霉V V V V 红色青霉V 绿色木霉V 绳状青霉 大肠埃希氏菌V V V 镉绿假单胞菌V V V 金黄色葡萄球菌V V V V 粪肠球菌V 产气肠杆菌V 表皮葡萄球菌1),国内参照美2所示),所以MIC值不同) 德国 (S&M公

日勾维肠杆菌洋葱假单胞菌

肺炎克雷伯氏菌 恶臭假单胞菌 荧光假单胞菌 表2 CTFA化妆品微生物挑战试验的菌株选择 种类菌株数量 革兰氏阳性菌金黄色葡萄球菌 至少选一种 发酵革兰氏阴性杆菌表皮葡萄球菌肺炎克雷伯氏菌 阴沟肠杆菌 大肠埃希氏菌 至少选两种 非发酵革兰氏阴性杆菌 变形菌属 日勾维肠杆菌铜绿假单胞菌洋 葱假单胞菌荧光假单胞菌 至少选一种 酵母 恶臭假单胞菌 黄杆菌属不动杆菌属白假丝酵母 至少选一种 霉菌近平滑假丝酵母 黑曲霉 至少选一种 产芽砲菌 黄绿青霉 枯草芽砲杆菌 供选用 生产现场分离菌适当菌株—*种以上2.2培养基 牛肉膏蛋白月东培养基、琼脂培养基

2.3试验用菌液的配置 (1)标准悬液的配制 1%硫酸9.9ml与1%氯化锁0.1ml,混合后配制成的悬液浓度为3X108clu/ml , 此悬液再做3倍稀释。 (2)细菌菌悬液的配制 实验前将菌株接种到各个培养基斜面上,36摄氏度恒温培养48小时。将己培养好的活性菌种,用灭菌生理盐水清洗到灭菌锥形瓶中,充分振荡摇匀。用移液枪从锥形瓶中吸取菌液作稀释,浊度和标准悬液的浊度( 3X 108cfu/ml)相同为止; 此时的稀释菌液再做3倍稀释,即为所需的1 X108cfu/ml的菌悬液,做细菌总数确定细菌数。 (3)霉菌菌悬液的配制 将已培养好的活性菌种,用灭菌的生理盐水清洗到灭菌锥形瓶中,充分振荡 摇匀;用移液枪从锥形瓶中吸取菌液作依次的10倍稀释,每次的稀释用血球计 数板计数,必须5个中格的霉菌总数在190?210,落在此范围内的菌悬液为我们所需的1 X 108cfo/ml的霉菌菌悬液,做霉菌总数确定霉菌数。 2.4接种 2.4.1接种方式 (1)单菌接种:每种测试菌株单独做一个挑战试验。这种方法的优点是容易了解每种微生物对防腐体系的敏感性,在筛选产品的防腐体系时有较好的参考价值,但工作量大、费时、费工,和产品的实际污染菌情况也有差距(因来自自然界的微生物常常不是单一的种类)。 (2)混合菌接种:西欧、德国等的许多国家和企业多采用这种方式,除了

123-固体药用塑料瓶、填充纸标准操作规程

目的:规范塑料药瓶、填充纸检验的操作。 适用范围:塑料药瓶、填充纸的检验。 责任:化验室主任及化验人员。 内容: 一、塑料药瓶检验操作规程 1. 抽样方法 1.1 抽样时首先查明该批产品有无生产厂家的检验合格证。 1.2 从不同方位的10个包装中抽取不少于20个作外观质量检查。 1.3 从以上包装中抽取50个作机械性能测试。 1.4 根据来货量的多少,至少抽取8套以上的样品瓶作微生物限度检查。 2. 所用仪器及试剂 2.1 放大镜(10倍) 2.2 细菌测定所需的仪器、用具及试剂。 2.3 霉菌测定所用的仪器、用具及试剂。 2.4 大肠杆菌测定用的仪器、用具及试剂。 3. 检验方法 3.1 外观的检验:取以上抽出的样品,在充足的光线下目测,或辅以5倍放大镜检查样品的外观,应符合以下要求。 3.1.1 应具有均匀一致的乳白色泽,不得有明显的色差,瓶的表面应光洁、平整,不允许有变形和明显的皱痕,不允许有砂眼、油污、气泡。瓶口应平整光滑,不应有飞边和缺陷。 3.1.2 不合格允许≤2.0%。 3.2 机械性能测试:

3.2.1 瓶盖和瓶口吻合严密,防盗盖瓶的保险圈与瓶体咬合准确到位,且保险圈应随瓶盖的旋开而断裂分离。 3.2.2 瓶盖不合格率允许≤2.0%。 3.3 微生物限度检查每套瓶子加入药瓶容量1/3的无菌生理盐水,将瓶盖拧紧,振摇1min后,取出1ml按微生物限度检查的细菌总数测定法标准操作规程,霉菌总数测定法标准操作规程以及大肠杆菌测定标准操作规程项下的具体要求操作。 4. 以上外观检查及机械性能测试总合格率不少于96.0%。 二、药用填充纸检验操作规程 1.抽样方法: 1.1按照《包装材料取样规程》的要求,从不同方位抽取不少于0.5kg作外观质量标准。 1.2抽取10张样品作规格尺寸测量。 1.3根据来货量的多少,至少抽取8张以上的样品作微生物限度检查。 2.检测用具: 直尺(精度0.1mm)及微生物限度检查用的试剂、仪器设备。 3.检查方法: 3.1外观质量:在充足的光线下目测应符合以下要求。 3.1.1纸张组织均匀,裁边平整,纸面清洁,无斑点、油污,无孔眼;色泽正常,无异味、异臭、异物。 3.2规格尺寸:用直尺测量应符合质量标准项下的要求。 3.3微生物限度检查。 3.3.1供试液的制备,用消毒的镊子取样品投入盛有30ml无菌生理盐水的三角烧瓶中。将瓶迅速摇晃1分钟,静置10分钟,即得供试液。 3.3.2试验方法 将上述供试液按《微生物限度检查法标准操作规程》项下规定的 方法操作。

细菌防腐剂挑战性实验

摘要:对建立化妆品防腐体系的各种要素进行了分析,就国内外有代表性的微生物挑战试验的评价方法进行了比较,提出了符合实践情况并适用于我国化妆品行业的化妆品防腐体系的效能测试方法的评价标准,还为化妆品防腐体系筛选过程的快速判定提供了经验依据。 关键词:化妆品;防腐剂;防腐体系;微生物挑战试验 大多数化妆品富含微生物生长所需的养分,环境中的微生物一俟进入,即可迅速繁殖,破坏产品的感官品质,损害消费者的健康。因此,一个良好的防腐体系,对于化妆品产品来说是必不可少的。 1 化妆品的防腐体系 化妆品的防腐体系实际上是由若干种防腐剂(和助剂)按一定比例构建而成。防腐体系的基本要素是防腐剂,但其效能大小又与其用量和使用对象的剂型(液态、粉状、乳状、膏霜状等)特性、组成(是否含碳水化合物、蛋白质、动植物抽提物等)、pH值、可能污染的微生物种类和数量等密切相关。 1.1化妆品防腐剂 早期使用的防腐剂有:尼泊金脂类、苯甲醇、烷基二甲基苄基铵氯化物、对氯间二甲酚、苯氧基乙醇、布罗波尔(Bronopol,2-溴-2-硝基丙烷-1,3-丙二醇)、道维希尔200(Dowicil-200,六亚甲基四胺衍生物)、杰马-115(Germall-115,咪唑烷基脲)、脱氢醋酸、甲醛、山梨酸等。这些防腐剂至今很多仍在使用。近期推广商品化的化妆品防腐剂见表1。至于复配而成的防腐剂商品更是数不胜数。 防腐剂对微生物的最低抑制浓度(cmc)是判断一种防腐剂效果的首先考虑的基本指标,MIC值越小,表明其效力越高。表2是某些化妆品防腐剂对主要测试微生物的MIC。 表1一些化妆品防腐剂商品及化学成分 商品名称化学成分 Enxylk400 甲基二溴戊二腈和苯氧乙醇 Biopure100 咪唑烷基脲 Nipaguard DMDMH 二甲基二羟基乙内酰脲 Nipaguard TCC N-(4-氯苯基-N-3,4-二氯苯基)脲

塑料瓶的外形和工艺分析

药用塑料瓶应具有足够的刚度和美观的外形,能够在外表中吸引用户的眼球,保证消费者在使用中能够具有众多的选择和使用性。药用塑料瓶最常见的外形有圆形、方形、椭圆形等。从使用角度来看,它们各自有其优缺点。圆形塑料瓶刚度较高,但外形不美观。方形塑料瓶外形美观,但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。 药用塑料瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计,按照一定的生产和加工工艺进行制作和生产,并且具有良好的使用性能和功能,在行业中能够充分展现重要的价值。 1)药用塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个 “框格”,使标贴准确定位,不产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀最后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。 2) 在设计挤压式药用塑料瓶时,如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆 形, 对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶, 其横截面以圆形为好。 这样便于内容物从塑料瓶内挤出。 与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为盖和密封器。 塑料瓶口的设计应重点考 ; 虑如何使塑料瓶口能更好地与

盖和密封器配合塑料瓶的底部,是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此,药用塑料瓶的底部一般设计成内凹 形 ; 塑料瓶的转角处,及内凹处,均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆码稳定性, 塑料瓶的底部应设计内凹槽。 3) 药用塑料瓶的印刷面, 是消费者注意力最集中的部位。 印刷表面应平整、 连续 ; 如果塑料瓶含有手柄、 凹槽、加强筋等结构,设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶,刚度也较高,但模具的制 造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度,除选择刚度高的材料外,还要通过塑料瓶的外形设计,增强药用 塑料瓶的刚度和耐负荷强度。 4) 由于大多数塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位,容易产生裂缝

各类防腐剂特性

迪美RMT 化学组成:2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和3-碘-2-丙炔基-丁基氨基甲酸酯 质量指标: 1.性状:无色至淡黄色透明液体 2.活性物含量:≥7.0% 应用:可用于面霜、乳液、婴儿产品、防晒产品、香波、湿纸巾以及其它停留在皮肤上的产品。 配伍性:可于化妆品中存在的各种组分相配伍,实验结果表明其抑菌能力不受化妆品中的表面活性剂、蛋白质、中草药、ZPT以及Parsol 1789等添加物的影响。 抗菌性能:广谱抗菌活性,能有效地抑制革兰氏阴性菌、阳性菌、酵母菌及霉菌。 用量及特点: 1.一般添加量为0.05~0.2%,用户也可根据自己产品的特点,试验筛选用量比例,在低于45℃最后加入较好。 2.pH值使用范围为:2~12。适用pH值范围广泛,可以覆盖所有化妆品、日化产品的pH值范围。 3.本品使用方便、性能稳定、安全可靠,在使用浓度下对皮肤、眼粘膜均无刺激性,对环境无污染。 4.每一种化妆品均需各自独特的防腐体系来保证其防腐效果,因此,每一种新开发或改进的产品,均需进行挑战性试验,以确保其防腐效果。 对微生物的抑杀效果 微生物菌种最低抑制浓度(ppm) 枯草芽孢杆菌200 表皮葡萄球菌200 肺炎杆菌200 大肠杆菌150 铜绿假单胞菌300 黑曲霉20 桔青霉20 杂色曲霉20 蜡叶芽枝40 绳状青霉20 毒理试验:急性口服毒性试验(大鼠): L D50 = 1210mg/kg 急性皮肤刺激试验(家兔):无刺激性(0.1%浓度)

迪美RMB 化学组成:2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇 质量指标: 1.性状:无色至淡黄色透明液体 2.活性物含量:≥19.0% 应用:可用于面霜、乳液、婴儿产品、防晒产品、香波、湿纸巾以及其它停留在皮肤上的产品。 配伍性:可于化妆品中存在的各种组分相配伍,实验结果表明其抑菌能力不受化妆品中的表面活性剂、蛋白质、中草药、ZPT以及Parsol 1789等添加物的影响。 抗菌性能:广谱抗菌活性,能有效地抑制革兰氏阴性菌、阳性菌、酵母菌及霉菌。 用量及特点: 1.一般添加量为0.05~0.2%,用户也可根据自己产品的特点,试验筛选用量比例,在低于45℃最后加入较好。 2.pH值使用范围为:2~12。适用pH值范围广泛,可以覆盖所有化妆品、日化产品的pH值范围。 3.本品使用方便、性能稳定、安全可靠,在使用浓度下对皮肤、眼粘膜均无刺激性,对环境无污染。 4.每一种化妆品均需各自独特的防腐体系来保证其防腐效果,因此,每一种新开发或改进的产品,均需进行挑战性试验,以确保其防腐效果。 对微生物的抑杀效果 微生物菌种最低抑制浓度(ppm) 枯草芽孢杆菌200 表皮葡萄球菌200 肺炎杆菌200 大肠杆菌150 铜绿假单胞菌300 黑曲霉20 桔青霉20 杂色曲霉20 蜡叶芽枝40 绳状青霉20 毒理试验:急性口服毒性试验(大鼠): L D50 = 1210mg/kg 急性皮肤刺激试验(家兔):无刺激性(0.1%浓度)

真空包装袋密封性测试仪产品的试验方法

真空包装袋密封性测试仪产品的试验方法 2014/9/22 真空包装袋密封性测试仪产品的试验方法: 通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。 密封试验仪 产品型号MFY-1(经济型) 产品用途:MFY-1密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 产品特点: 1.采用手动控制保压,操作更方便,性能更稳定。 2.所有气动原件均采用知名厂家产品,性能稳定可靠。杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象。 3.优质有机玻璃(亚克力)密封桶,壁厚增至15mm,有效增强密封桶的抗压强度,延长使用寿命。 4.电子保压装置,减少机械磨损,使保压时间更持久。

5.PVC操作面板,压力指针显示,即时精确,方便用户快捷查看压力值。 试验原理: 通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。 技术参数 1.真空度:-90kPa~0 2.精度:1级 3.真空室有效尺寸:300mm×390mm (H) (标配) 注:其他尺寸可定制。 4.气源压力:0.7MPa (气源用户自备) 5.气源接口:Φ8聚氨酯管 6.外形尺寸: 460mm(L)×360mm(B)×530mm(H) 7.电源:AC 220V 50Hz 8.净重:12kg 标准配置:主机+实验密封桶+气源线 依据标准:GB/T 15171、ASTM D3078

密封胶作业指导书

密封胶作业指导书文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

密 封 胶 作 业 指 导 书 审批:毛成秀实施日期: 2014年11月01日 四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司 1.要求 1.1外观:产品应为细腻,均匀膏状物,无气泡,结块,凝胶,结皮,无不易分散 的析出物。 双组分产品两组分的颜色应用明显区别。 材料物理性能要求

相容性试验方法 1.依据标准 GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 2.仪器设备:玻璃板,无色透明浮法玻璃,75mm×50mm×6mm, 隔离胶带,25mm×75mm。 温度计:20℃~100℃ 紫外线荧光灯:UVA-340型 紫外辐照箱 清洗剂:50%异丙醇一蒸馏水溶液 参照密封胶,浅色或半透明密封胶 3.试验原理: 将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照,在热条件下透过玻璃辐照另一个试件,再对没有附件的对比试件同样试验,观察两组试件颜色的变化,对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。 光照试件的位置 4. 试样的制备 在玻璃表面用50%异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。

按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带,覆盖宽度约为25mm。 按照上图制作8块试件,4块是无附件的对比试件,另外4块是有附件的试验试件截切成条状,尺寸为6mm×6mm×50mm,放在玻璃板中间,对比试件和试验试件的制备方法相同,只是不加附件。 将试验密封胶挤注在附件的一侧,参照密封胶挤在附件的另一侧,用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触,并与玻璃密实粘结,两种胶的相接处应高于附件上端约3mm。 5.试件的养护和处理 制备的试件在标准条件下养护7d,取两个实验试件和两个对比试件,玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中,再放入两个实验试件和两个对比试件,玻璃面朝上放置,在紫外灯下辐照21d。 为保证紫外辐照强度在一定范围内,紫外灯使用8周后应更换,为保证均匀辐照,每两周按下图更换灯泡,去除3#灯泡,将2#灯泡移到3#灯的位置,将1#灯移到2#灯的位置,将4#灯移到1#灯的位置,在4#灯的位置安置一个新灯泡。 实验箱的温度应控制在(48±2)℃(距离试件5mm处测量),试件表面温度每周测一次。 6.实验步骤 试件编号后将试件放置在紫外线下,记录试件放置的方向,

药用塑料瓶与相关部件不挥发物测试方法异同分析

药用塑料瓶,是一种优良的药用包装容器,具有瓶体强度高、抗内压能力强、质量轻盈、易于携带、灌装便捷等优点,广泛应用于口服固体药品和口服液体药品的包装。随着塑料包装逐渐成为医药包装的重要分支,全球药用塑料瓶的需求量呈每年4.3%的速度递增,向着多品种和专业化的方向迅速发展。 1 药用塑料瓶及部件的技术要求——不挥发物 药用塑料瓶及其相关部件构成的药包系统,其本身的质量、安全性、使用性能对药品品质具有重要影响。相关研究表明,高分子塑料容器的透气透湿性能、添加剂的浸出以及对药物的吸附作用都会威胁到药物的稳定性。于是,从1981年,国家医药管理局制定发布了我国第一个医药包装规章《药品包装管理办法》(试行)在全国实施,到2015年食品药品监督管理局发布了130项直接接触药品的包装材料和容器国家标准,这些规章、标准为药包材的质量和性能管理明确了法律依据,要求必须满足药用要求,符合保障人体健康安全的标准。 根据2015年12月1日实施的药包材国家标准,药用塑料瓶主要指的是聚酯瓶、聚丙烯瓶、高密度聚乙烯瓶三类,相关部件包括口服固体药用低密度聚乙烯防潮组合瓶盖以及药用铝塑封口垫片。 标准中,检验项目涉及外观、鉴别、密封性、水蒸气透过量、炽灼残渣、不挥发物等。就不挥发物而言,指的是药品接触材料上迁移进入药物的一类物质,这些物质来源于包装材料、容器以及密封组件。以塑料为例,它是以不同单体形式经过加成聚合或缩聚,并通过添加一定助剂,在特定条件下形成的高分子聚合物材料。当塑料包装材料与药物接触时,其单体、低聚物以及添加剂、交联剂、固化剂、塑化剂等向药物发生表面扩散,进而被溶剂化或溶解,从而迁移到药物中。当患者服用此类药物后,上述物质在人体内长期累积,对各脏器、免疫系统、生殖系统产生不可逆的损害。 2 药用塑料瓶及部件不挥发物测试方法的异同 根据2015年12月1日实施的药包材国家标准,接下来笔者对比了药用塑料瓶及相关部件的不挥发物测试方法的异同。 2.1 口服液体药用瓶和外用液体药用瓶 从材质分类来看,口服液体药用瓶包括聚丙烯瓶、高密度聚乙烯瓶、聚酯瓶,外用液体药用瓶主要指的是高密度聚乙烯瓶。这类药用塑料瓶的不挥发物测试方法如下: 2.1.1制备供试液

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