爆破作业安全技术措施

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现场爆破作业安全注意事项(三篇)

现场爆破作业安全注意事项(三篇)

现场爆破作业安全注意事项一、现场爆破作业(1)钻孔作业必须采用湿式钻孔,严禁在残孔中继续钻孔,严禁装药与钻孔平行作业。

(2)发爆器要专人保管,钥匙随身携带,起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。

运送至作业面的电雷管,最终连线前应将脚线扭结成短路,防止杂散电流造成电雷管早爆。

(3)爆破作业人员严禁穿化纤衣服,无关人员应撤至安全地点,爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明,装药时应使用木质炮棍装药,严禁火种,装药时应将药卷轻轻地推入眼底,使药卷紧密接触,严禁冲撞或捣实药卷。

(4)使用电雷管进行爆破网络连接前,电灯及电线路应撤离工作面,工作面停电,采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明,工作面不得有其它杂散电流,宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值,工作面杂散电流不应大于30mA。

杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机(对讲机)、高频(VHF)超高频(UHF)电视发射机、长波电台(AM)等。

(5)雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头,都必须扭紧并悬空,不得同任何物体相接触。

(6)爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好,防止杂散电流引起早爆。

(7)起爆网路的联接,应在工作面的全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行。

爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作,只准爆破工及工班长两人操作,操作完成后进行吹哨警示,爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆,安全地点至爆破工作面的距离,在隧道内不应小于200m。

(8)爆破后,首先取下发爆器钥匙,然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。

(9)爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面,检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管,当发现盲炮、残余炸药及雷管时,必须由原爆破人员按规定处理,处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。

二、拒爆和熄爆处理通电以后拒爆熄爆时,必须先取下钥匙,并将爆破母线从发爆器上摘下,扭结成短路,再等一定时间后(用瞬发电雷管时至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟),爆破工方可沿线路检查。

土石方爆破安全专项技术措施

土石方爆破安全专项技术措施
02
针对土石方爆破安全问题,制定 专项技术措施至关重要。
目的和意义
1
确保土石方爆破作业过程的安全,减少事故发生 。
2
提高爆破作业的安全水平,保障工作人员的生命 安全。
3
促进土石方爆破工程的可持续发展,提高工程效 益。
02 爆破器材的安全管理
爆破器材的储存
储存环境
01
应选择干燥、通风良好、无腐蚀性气体的环境,避免
阳光直射和靠近火源。
存放位置
02 爆破器材应存放在专用的储存库内,并由专人管理,
不得与易燃、易爆物品混存。
定期检查
03
应定期对储存的爆破器材进行检查和维护,发现损坏
或过期产品应及时处理。
爆破器材的运
运输容器
01
爆破器材在运输过程中应使用符合国家标准的专用容器进行包
装,并标明危险品标志。
运输车辆
02
定期组织从业人员进行经验交流和技术研讨,不 断提高安全意识和操作水平。
07 结安全专项技术措施的研发与应
用。
02
通过实验验证,所采用的技术措施在提高爆破作业安
全性方面具有显著效果。
03
研究表明,所采用的技术措施具有较好的实用性和可
推广性,为类似工程提供了有益的参考。
当监测数据超过预设的 安全阈值时,应立即启 动预警机制,通知相关 人员采取应急措施,确 保人员和财产的安全。
05 土石方爆破事故的应急处 理
应急预案的制定与实施
明确应急预案的制定原则和指导思想,结合土石方爆破事 故的特点,制定符合实际情况的应急预案。
组织专家进行预案评审,确保预案的科学性和可操作性。
现场安全管理
使用爆破器材的现场应设置安全警戒线,配备专人进行安全监护, 并准备好必要的消防器材和急救药品。

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施爆破施工是一种危险性较高的作业,在进行这项工作时,必须严格遵守安全技术措施,以确保作业人员的安全。

下面是爆破施工安全技术措施的一些建议:1.制定详细的爆破方案:在进行爆破施工之前,必须制定详细的爆破方案。

该方案应该包括爆破区域的细节描述,爆破装置的选择和设置,爆破物质的种类和数量,以及爆破的定时和序列。

只有制定了合理的方案,才能确保整个爆破过程的安全。

2.定期进行安全检查:在进行爆破施工之前和施工中,必须进行定期的安全检查,以确保工作区域没有存在任何隐患。

检查包括爆破装置的安装和连接是否牢固,爆破物质的储存和使用是否符合规定,所有人员是否佩戴了必要的安全装备等等。

3.设立安全警戒线:在爆破施工区域周围,必须设立明显的安全警戒线。

这将帮助阻止未经许可的人员进入施工区域,以确保工作区域的安全。

4.拆除附近的建筑物:在进行爆破施工之前,必须拆除施工区域附近的建筑物。

这样可以确保在爆破施工过程中,无人员受伤或其他损害。

5.确保人员迅速疏散:在进行爆破施工时,必须制定明确的人员疏散计划,并确保人员能够迅速安全的离开工作区域。

在爆破之前,必须对人员进行适当的培训,以确保他们了解疏散计划并能够迅速行动。

6.控制爆破震动:爆炸会产生强烈的震动波,可能对施工区域内外的建筑物和设施造成损害。

因此,在进行爆破施工之前,必须评估爆破所产生的震动对周围建筑物的潜在影响,并采取相应的措施来减少震动。

7.轨迹预警:在爆破施工之前,必须通过模拟软件对爆破轨迹进行预测和仿真,确保爆破所产生的爆破能量沿着预定的轨迹传播,避免爆破能量通过地下通道或孔洞传播到不想破坏的区域。

8.限制爆破装置的接触:在爆破施工过程中,必须限制人员对爆破装置的接触。

只有经过必要的培训和授权的人员才能操控和操作爆破装置,以减少意外事故的发生。

9.防止爆破物泄漏:在爆破施工之前,必须确保爆破物质的储存和使用符合规定,并采取必要的措施来防止爆破物泄漏。

土石方爆破安全专项技术措施

土石方爆破安全专项技术措施

土石方爆破安全专项技术措施土石方工程是建筑工程中常见的一种工程,它包括道路、堤坝、隧道、地基工程等。

土石方工程中常常需要使用爆破技术来实现土石方的拆除、挖掘或破碎等操作,但爆破作为一种复杂的工序存在潜在的安全风险,因此需要对土石方爆破进行安全专项技术措施。

一、现场安全措施土石方工程中爆破作业需要考虑旁边的房屋和设备的安全,因此在进行爆破作业前需要将场地周围的人员全部疏散,确保没有人员和设备在爆破范围内。

此外,在爆破现场周围需要设置警告标志,提醒现场工人及周边人员注意安全。

对于不同规模的爆破作业,需要制定专门的场地安全方案,保障爆破作业现场的安全。

二、设备安全措施土石方爆破所需要的设备包括炸药、雷管和导火线等,必须在符合相关安全标准的前提下进行存放和使用。

在爆破作业中,炸药运输车需要在装载和卸载的过程中遵循相关规定,确保炸药的安全运输,而雷管和导火线则需要安装在符合要求的爆破孔中,以保证爆破的准确性和安全性。

三、环境保护措施土石方爆破会产生很大的噪声和振动,在爆破作业中应该采取相应的措施减少对环境的影响。

首先,在爆破现场周围应设置防护措施,将爆破范围隔离起来,并提前通知周边居民,以减轻他们的不便。

其次,需要对爆破周围的生态环境进行评估,确保爆破作业不会对周围的自然环境造成不可逆的影响。

四、人员安全措施在进行土石方爆破作业时,除了实施场地、设备和环境保护措施外,还需要保护爆破工人的人身安全。

首先,需要对爆破工人进行专业的培训,让他们了解土石方爆破的安全技术要点和注意事项,提高他们的安全意识。

其次,在爆破作业现场中,需要为工人提供符合要求的安全防护用品,如防护镜、安全鞋、手套等。

如果发生紧急情况需要紧急撤离,需要制定专门的草案,遵循安全规程和紧急处理措施。

综上所述,对于土石方爆破作业,必须严格遵守相关的安全技术措施,采取综合措施,确保现场的人员、设备、环境等方面的安全,从而实现土石方爆破的安全高效进行。

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施1、爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》的规定。

2、必须编制爆破作业说明书,爆破工必须依照说明书进行作业。

3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗。

4、打眼、爆破前,联炮前及爆破后,严格执行““敲帮问顶””制度,发现不安全隐患应及时处理。

5、打眼、装药、爆破前,必须停止工作面其它可转动设备的运转,防止发生事故。

6、每次爆破前,班长必须指派专人在距爆破点直巷不得小于100米,拐弯巷不得小于75m的所有通往爆破点的通道口设警戒,各警戒由班长亲自布置,没有班长亲自命令,不能擅自解除警戒。

7、装药时,必须采用正向装药。

而且必须使用水泡泥。

8、炸药、雷管必须专人领用和保管且必须分箱加锁,剩余火药、雷管必须经安监员核实签字后退交回火药库。

9、严禁打眼、装药、联炮平行作业,严禁在带电体和导体附近装配引药。

10、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。

11、必须严格执行分次装药、分次起爆,不准一次装药分组起爆。

12、爆破后,待工作面的炮烟吹散,爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。

13、爆破员必须在警戒线外的安全地点进行爆破。

14、爆破前后,爆破地点附近30m范围内必须洒水降尘,并开启全断面喷雾。

15、必须采用专用爆破器爆破。

16、爆破采用口哨联系,一声撤人,二声拉炮,三声解除警戒。

17、每次爆破后和打眼前,必须认真检查工作面有无拒爆和残爆现象,发现拒爆和残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

18、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:(1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。

爆破工程安全技术措施1

爆破工程安全技术措施1

爆破工程安全技术措施1爆破工程安全技术措施11.爆破设计:首先,需要进行合理的爆破设计。

根据实际情况,确定合适的炸药种类和用量,选择合适的爆炸方式和时间,并合理布置起爆装置,以保证爆破效果的同时,最大限度地减少爆破对周边环境和设施的破坏。

2.周边区域封闭:在进行爆破作业前,需要对周边区域进行封闭,并设置有效的警示标志,明确禁止非工作人员进入爆破区域。

同时,需要将周边的交通道路、民居等进行安全隔离,确保爆破作业对周边人员和设施的安全。

3.安全逃生通道:在爆破区域设置安全逃生通道,确保工作人员在紧急情况下能够安全撤离。

通道要保持畅通,并设置足够的安全标识,以便工作人员及时找到并使用。

4.人员安全培训:对参与爆破作业的工作人员进行安全培训,包括炸药的性能和危险性、爆破作业操作规程、应急措施等内容。

工作人员要经过专业培训,并持有相关的安全证书,确保其具备必要的安全意识和技能。

5.检查和维护设备:保证使用的爆破设备安全可靠,定期对爆破设备进行检查和维护,及时发现和排除潜在的安全隐患。

并配备专业人员进行操作,确保设备正常运行。

6.现场监控系统:在爆破作业现场设置监控系统,对作业过程进行实时监控和录像,以便及时发现和处理潜在的安全问题。

7.防雷和防静电:由于爆破工程易产生火花和静电,需要采取相应的防雷和防静电措施。

例如,设置避雷装置、接地装置和防静电设备,减少雷击和静电对爆破作业的影响。

8.交通管制:在爆破现场周边的道路上设置交通管制措施,限制车辆和行人通行,确保爆破作业过程的交通秩序和安全。

9.废弃物处理:爆破作业会产生大量的废弃物,需要采取合适的处理方式。

废弃物应妥善存放、分类和处置,以避免对环境造成污染和危害。

10.紧急救援和应急演练:在爆破作业现场设立紧急救援队伍,并进行定期的应急演练,熟悉并掌握应急处理措施,保证在发生意外时能够及时迅速地进行救援,最大限度地减少损失。

总之,爆破工程安全技术措施是保证施工过程中人员和设施安全的重要手段。

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施

爆破施工安全技术措施1.爆破作业炸药选用煤矿安全许用三级乳化炸药,规格Ф35×200mm,重200g雷管选用1-5段毫秒延期数码电雷管,MFB-200型发爆器,连线方式为串联,装药为正向装药爆破。

2.根据爆破图表设计,断面布置65个炮眼可达到爆破效果。

3.爆破参数:(1)工作面炮眼布置为:掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼,起爆时必须按顺序分三段起爆,即先掏槽眼、再辅助眼、底眼、周边眼。

(2)掏槽眼的布置:炮眼个数为9个,眼距为1.2m,为锥形布置,角度为80°。

(3)辅助眼的布置:炮眼个数为24个,眼距为0.4—0.5m。

(4)底眼的布置:炮眼个数为12个,眼距为0.4m。

(5)周边眼的布置:周边眼均布置于巷道掘进断面的轮廓线以里,炮眼个数为24个,眼距为0.3m。

(6)以上炮眼深度均为2m,爆破进度1.8m。

(见炮眼布置图)。

(7)炮眼长度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:①炮眼深度小于0.6m时,不得装药爆破,如挖底、刷帮、挑顶。

确实需要浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满水炮泥。

②炮眼深度为0.6m—1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

③炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

4.井下放炮工作由爆破员担任,爆破员必须经过培训并取得爆破员资格证书。

5.爆破员对炸药、雷管的领取、保管、使用等负全责;爆破材料的领交由当班队长签字,炸药、雷管箱的钥匙由爆破员保管。

6.爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱内,并加锁,严禁乱扔乱放。

爆破材料箱必须放在顶板完好处,避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

7.不得使用过期或严重变质的爆破材料。

在掘进工作面中,使用煤矿许用毫秒延期数码电雷管时,最后一段的延期不得超过130ms。

8.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将雷管抽出。

井下爆破安全技术措施

井下爆破安全技术措施

井下爆破安全技术措施井下爆破是矿山工程中一项重要的工作,可以加快采矿速度,提高产量。

然而,井下爆破工作的危害性很大,一旦出现事故后果严重。

因此,提高井下爆破的安全技术措施是非常重要的。

井下爆破安全技术措施主要包括以下几个方面:一、做好爆破前的准备工作在爆破前,必须做好充分准备工作。

首先,必须评估爆破效果,选择合适的爆破参数。

然后,设计爆破方案,并根据方案选择合适的炸药。

此外,必须对爆破区域进行详细的勘探和调查,了解地质、岩层、水文地质等情况,确定爆破区域和炸药布置方案。

在爆破前,必须制定详细的操作规程,包括安全疏散、警告信号等,确保爆破工作的顺利进行。

二、采用先进的爆破技术现代井下爆破技术已经越来越先进,采用新技术可以减少安全风险。

在爆破过程中,可以采用先进的数值模拟技术,对爆炸效应进行预测和分析。

同时,可以采用先进的炸药和引爆器,确保安全可靠。

此外,还可以采用无线遥控爆破装置、红外线遥控爆破装置等技术,降低爆破带来的人为因素。

三、强调安全教育和培训井下爆破是一项高危作业,需要专门的人员进行操作。

因此,在进行井下爆破工作之前,必须对相关人员进行充分的安全教育和培训。

安全教育和培训内容应包括炸药的特性和安全操作规程、炸药存放方法和注意事项、炸药安全处理和运输方法等。

并且,应该定期进行安全培训和演练,提高操作人员的应变能力和危机处理能力,确保在遇到危险时能够及时应对。

四、做好现场安全管理在井下爆破现场,必须做好现场安全管理。

首先,必须设置安全防护措施,包括根据爆破要求规定作业区域,设置危险标志,区别道路和工作区域,保障通风和排放,确保安全出口通畅。

其次,必须统一管理炸药、引爆器等物资,各类炸药物品均应设立专人负责管理和保管,做到精细化、物资调拨时保证正确与安全。

最后,必须严格执行操作规程,确保爆破工作的安全进行。

总之,井下爆破安全技术措施是保障矿山生产安全的重要措施,必须贯穿于井下爆破的各个环节,并追求可持续发展。

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爆破作业安全技术措施
爆破作业是指使用爆炸物或爆炸性物质进行安全破坏、开挖或拆除工程,是一项高风险的作业。

为了保障施工人员的安全,需要采取一系列的技术措施。

以下是针对爆破作业的安全技术措施的一些建议:
1.正确的计划与设计:爆破作业前应进行详细的计划和设计,包括确定爆炸物种类、数量、位置、参数等。

确保合理的爆破工艺,遵循相关法规和标准,减少事故风险。

2.合适的爆炸物选择:选择适合施工环境的爆炸物,要充分考虑爆炸威力、材料的稳定性、易用性和对周围环境的影响等因素。

严禁酒精、香蕉炸药等易燃物品的使用。

3.安全评估与控制:在进行爆破作业前,必须进行严格的安全评估,评估人员对施工现场进行检查,对现场的环境、设备、作业人员的安全措施进行全面调查,有效控制可能发生的危险。

4.周围区域的封锁与疏散:在进行爆破作业时,应通过合理封锁和疏散周围区域的人员和车辆,确保施工现场的安全。

在封锁区域设置警示标志,并且有专人负责现场指挥和警示。

5.安全防护设施:在进行爆破作业时,必须配备合适的防护设施,例如头盔、防护眼镜、防护服、防护手套等。

作业人员应定期检查和维护这些设施的完好性,确保其有效性。

6.操作人员的安全培训与证书:所有参与爆破作业的人员必须接受严格的安全培训,了解爆破作业的安全知识、操作规程和紧急救援程序。

作业人员应取得合格的爆破证书,并具备相应的工作经验。

7.安全监控和检测:在爆破作业现场设置合适的安全监控和检测设备,如烟雾监测器、氧气监测器、火焰探测器等,及时发现并处理异常情况。

8.环境保护措施:进行爆破作业时,应考虑到对周围环境的影响,并
采取相应的环境保护措施。

例如,在湿地和水源区域进行作业时,要防止
化学物质的渗漏和污染。

9.紧急救援预案:在爆破作业前,必须制定详细完备的紧急救援预案,以应对可能发生的事故。

救援队伍和设备要做好准备,并确保能够及时抵
达现场。

10.相关法规的遵守:爆破作业必须遵守相关的法律法规和标准,包
括国家和地方的爆破管理规定、安全生产法律法规等。

违法违规行为将受
到法律制裁。

在进行爆破作业时,参与人员必须高度重视安全问题,严格遵守安全
操作规程和流程。

以上是针对爆破作业安全技术措施的一些建议,但具体
实施要根据不同的爆破作业环境和情况进行详细的安全评估和措施制定。

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