第九课 输入端子的功能分配
《输入输出端口》课件
PS/2 接口的优缺点
优点
• 较低的成本和功耗 • 较高的数据传输速率 • 简单连接和配置
缺点
• 不支持热插拔 • 不适用于高带宽设备 • 限制设备的多任务操作
HDMI接口的优缺点
优点
• 高质量音视频传输 • 支持多通道音频 • 支持高分辨率和高刷新率
HDMI（High-Definition Multimedia Interface）接口是一种用于高清音视 频传输的数字接口标准。
DP接口介绍
DP（DisplayPort）接口是一种用于连接显示器和计算机的数字接口标准。
音频接口介绍
音频接口是一种用于连接音频设备的接口，如喇叭、耳机和麦克风。
视频接口介绍
串口介绍
串口是一种将数据一位一位地串行传输的接口，适用于连接调制解调器、计算机和其他设备。
USB接口介绍
USB（Universal Serial Bus）接口是一种通用的数字接口标准，用于在计算机和外部设备之间传输数据。
PS/2 接口介绍
PS/2接口是一种用于连接键盘和鼠标的串行接口标准。
HDMI接口介绍
兼容性
与多种外部设备和接口标准兼 容。
通用输入输出端口的发展历程
1
1 981 年
Intel首次引入并行接口，开始普及。
2
1998年
USB接口标准发布，提供更方便的外设连接方式。
3
2 003 年
HDMI接口推出，支持高清音视频传输。
并口介绍
并口是一种高速的并行接口，广泛用于打印机、扫描仪和其他外部设备的连 接。
通用输入输出端口的应用领域
智能家居
汇流箱工作原理
汇流箱工作原理汇流箱是太阳能发电系统中的重要组件，它起到将多个太阳能电池板的电能进行集中和分配的作用。
本文将详细介绍汇流箱的工作原理及其相关技术细节。
一、汇流箱的功能和作用汇流箱是太阳能发电系统中的关键组件之一，其主要功能是将多个太阳能电池板的电能进行集中和分配。
它通过将每个太阳能电池板的直流电能连接到一个集中的直流汇流箱，然后将电能转换为交流电并输送到逆变器，最终供电给电网或用于自用。
汇流箱的作用主要有以下几个方面：1. 电能集中：汇流箱能够将多个太阳能电池板的电能集中到一个集中的直流汇流箱中，从而方便后续的处理和管理。
2. 电能分配：汇流箱能够将集中的直流电能转换为交流电并输送到逆变器，实现对电能的分配和利用。
3. 监控和保护：汇流箱通常配备有监控和保护功能，能够实时监测太阳能电池板的工作状态，并在出现故障或异常情况时进行保护。
二、汇流箱的组成和结构汇流箱通常由以下几个主要部分组成：1. 直流输入端子箱：直流输入端子箱是汇流箱的输入端，用于连接太阳能电池板的直流输出端。
它通常由防水、耐高温的材料制成，以保证在户外环境下的可靠性和安全性。
2. 直流断路器：直流断路器位于直流输入端子箱中，用于控制太阳能电池板的输出电流，并在需要时切断电路。
它能够保护太阳能电池板和其他设备免受过电流和短路等故障的损害。
3. 直流汇流箱：直流汇流箱是汇流箱的核心部分，它用于将多个太阳能电池板的直流电能集中到一个集中的直流汇流箱中。
直流汇流箱通常由多个直流输入端子箱和一个集中的直流输出端子箱组成，通过导线将各个直流输入端子箱与直流输出端子箱连接起来。
4. 交流断路器：交流断路器位于直流输出端子箱和逆变器之间，用于控制交流电能的输出和切断。
它能够保护逆变器和其他设备免受过电流和短路等故障的损害。
5. 电流监测器：电流监测器通常安装在直流汇流箱和交流断路器之间，用于实时监测太阳能电池板的输出电流。
它能够提供准确的电流数据，帮助用户了解太阳能发电系统的工作状态。
《电气控制与PLC技术项目教程(三菱)》部分习题参考答案
《电气控制与PLC技术项目教程（三菱）》部分习题参考答案任务2 三相异步电动机点动运行的PLC控制2.6 任务延展10. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB X000 按钮KM Y000 交流接触器SQ X001 限位开关（2）I/O接线图任务3 三相异步电动机的连续运行控制3.6 任务延展1. 参考解答如下图3-16a）的指令表程序图3-16b）的指令表程序图3-17a）的指令表程序图3-17b）的指令表程序图3-17c）的指令表程序2. 参考解答如下5. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 甲地起动按钮KM Y000 电动机运行的交流接触器SB2 X001 甲地停止按钮SB3 X002 乙地起动按钮SB4 X003 乙地停止按钮FR X004 过载保护（2）I/O接线图（3）软件编程方法（一）方法（二）任务4 三相异步电动机的接触器联锁正、反转运行控制4.6 任务延展1. 参考解答如下（1）三相异步电动机按钮联锁正、反转运行的继电器-接触器控制电路如下图所示：（2）三相异步电动机按钮联锁正、反转运行的PLC控制1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 停止按钮KM1 Y001 电动机正转的交流接触器SB2 X001 正转起动KM2 Y002 电动机反转的交流接触器SB3 X002 反转起动（2）I/O接线图（3）软件编程方法一：“起保停”设计思想方法二：“置位复位”设计思想方法三：“栈操作”设计思想3. 参考解答如下4. 参考解答如下任务5 三相异步电动机计数循环接触器联锁正、反转运行的PLC控制5.6 任务延展1. 参考解答如下2. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 起动按钮HL1 Y000 指示灯1SB2 X001 停止按钮HL2 Y001 指示灯2HL3 Y002 指示灯3 （2）I/O接线图（3）软件编程3. 参考解答如下I/O 分配表和I/O 接线图同题2，其软件编程如下：0 LD X000 1 OR M0 2 ANI X001 3 ANI C0 4 OUT M0 5 LDP X000 7 RST C0 9 LD M0 10 ANI T2 11 OUT T0 K50 14 ANI T0 15 OUT Y000 16 LD T0 17 OUT T1 K50 20 ANI T1 21 OUT Y001 22 LD T1 23 OUT T2K5026 MPS 27 ANI T228 OUT Y00229 MPP 30 AND T231 OUT C0 K5 34END0 LD X000 1 OR M0 2 ANI X001 3 OUT M0 4 LD M0 5 ANI T2 6 OUT Y0007 OUT T0 K30 10 LD T0 11 OUT Y00112 OUT T1 K30 15 LD T1 16 OUT Y00217 OUT T2 K50 20 END4. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SQ X000 光电开关YV Y000 电磁阀（2）I/O接线图（3）软件编程方法一方法二5. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SA X000 解除报警KM Y000 生产线电机运行的交流接触器SQ X001 光电开关HL Y001 灯光报警SB1 X002 生产线起动HA Y002 声音报警SB2 X003 生产线停止（2）I/O接线图（3）软件编程任务6 三相异步电动机的Y/Δ减压起动运行控制6.6 任务延展2. 参考解答如下3. 参考解答如下（1）继电器-接触器控制电路图如下：（2）PLC控制如下：1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X001 起动KM1 Y001 电动机M1运行的交流接触器SB2 X002 停止KM2 Y002 电动机M2运行的交流接触器KM3 Y003 电动机M3运行的交流接触器2）I/O 接线图3）软件编程4. 参考解答如下 （1）I/O 分配表输 入 输 出电气符号 输入端子 功能 电气符号 输出端子 功能FR X000 过载保护 KM1 Y001定子串接自耦变压器减压起动的交流接触器SB1 X001 停止 KM2 Y002 全压运行的交流接触器 SB2X002起动0 LD X001 1 OR M0 2 ANI X002 3 OUT M0 4 LD M0 5 OUT Y001 6 OUT T0 K50 9 LD T0 10 OUT Y002 11 OUT T1 K100 14 LD T1 15 OUT Y003 16END（2）I/O接线图（略）（3）软件编程5. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能FR X000 过载保护KM1 Y001 转子串接频敏变阻器减压起动的交流接触器SB1 X001 停止KM2 Y002 全压运行的交流接触器SB2 X002 起动（2）I/O接线图（略）（3）软件编程6. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SQ0 X000 左限位开关KM1 Y001 小车左行的交流接触器SQ1 X001 中间限位开关KM2 Y002 小车右行的交流接触器SQ2 X002 右限位开关SB0 X003 起动（2）I/O接线图（略）（3）软件编程方法一：用计数器进行控制方法二：基于“置位复位”思想进行控制方法三：基于状态继电器的顺序控制方法四：基于辅助继电器的顺序控制7.6 任务延展4. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB X000 制动按钮KM1 Y001 电动机起动运行的交流接触器SB1 X001 起动按钮KM2 Y002 电动机制动的交流接触器FR X002 过载保护（2）I/O接线图（略）（3）软件编程8.6 任务延展1. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 电动机M1起动按钮KM1 Y001 电动机M1起动低速运行的交流接触器SB2 X001 电动机M1停止按钮KM2、KM3 Y002 电动机M1高速运行的交流接触器SB3 X002 电动机M2起动按钮KM4 Y003 电动机M2运行的交流接触器SB4 X003 电动机M2停止按钮SB5 X004 两台电动机同时起动按钮SB6 X005 两台电动机同时停止按钮FR1、FR2 X006 过载保护（2）I/O接线图（3）软件编程3. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB X000 停止按钮KM1、KM2 Y001 电动机起动低速运行的交流接触器SB1 X001 起动按钮、低速KM3 Y002 电动机中速运行的交流接触器SB2 X002 调速按钮KM4、KM5 Y003 电动机高速运行的交流接触器FR X003 过载保护（2）I/O接线图（略）（3）软件编程任务9 基于状态继电器的彩灯循环点亮运行控制9.6 任务延展1. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 起动按钮KM1 Y001 电动机M1运行的交流接触器SB2 X001 停止按钮KM2 Y002 电动机M2运行的交流接触器FR1、FR2、FR3 X002 过载保护KM3 Y003 电动机M3运行的交流接触器（2）I/O接线图（3）状态转移图（4）软件编程方法一：方法二：2. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 起动按钮KM1 Y001 1号运输带运行的交流接触器SB2 X001 停止按钮KM2 Y002 2号运输带运行的交流接触器（2）I/O接线图（3）状态转移图（4）软件编程任务10 基于状态继电器的三相异步电动机正、反转运行控制10.6 任务延展1. 参考解答如下2. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 急停YV Y000 电磁阀SB2 X001 正常起动KM1 Y001 电动机M1运行的交流接触器SB3 X002 停止KM2 Y002 电动机M2运行的交流接触器SQ1 X003 空仓信号KM3 Y003 电动机M3运行的交流接触器SQ2 X004 满仓信号KM4 Y004 电动机M4运行的交流接触器SB4 X005 故障后起动（2）I/O接线图（略）（3）状态转移图（4）软件编程任务11 基于状态继电器的十字路口交通灯运行控制11.6 任务延展1. 参考解答如下2. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 起动YV Y000 夹紧SQ1 X001 大钻头下限位KM1 Y001 大钻头向下SQ2 X002 大钻头上限位KM2 Y002 大钻头向上SQ3 X003 小钻头下限位KM3 Y003 小钻头向下SQ4 X004 小钻头上限位KM4 Y004 小钻头向上SQ5 X005 工件旋转到位开关KM5 Y005 工件旋转SQ6 X006 工件松开到位开关KP X007 压力继电器SB2 X010 停止SA1 X011 大钻头手动/自动下降切换开关SB3 X012 大钻头手动下降按钮SA2 X013 小钻头手动/自动下降切换开关SB4 X014 小钻头手动下降按钮SA3 X015 大钻头手动/自动上升切换开关SB5 X016 大钻头手动上升按钮SA4 X017 小钻头手动/自动上升切换开关SB6 X020 小钻头手动上升按钮（2）I/O接线图（略）（3）状态转移图（4）软件编程任务12 基于辅助继电器的自控轧钢机运行控制12.6 任务延展1. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 停止按钮KM1 Y001 电动机M1运行的交流接触器SB2 X001 起动按钮KM2 Y002 电动机M2运行的交流接触器（2）I/O接线图（略）（3）状态转移图（4）软件编程2. 参考解答如下（1）I/O分配表输入输出电气符号输入端子功能电气符号输出端子功能SB1 X000 停止HL1 Y000 七段数码管a SB2 X001 起动HL2 Y001 七段数码管bHL3 Y002 七段数码管cHL4 Y003 七段数码管dHL5 Y004 七段数码管eHL6 Y005 七段数码管fHL7 Y006 七段数码管g （2）I/O接线图（略）（3）状态转移图（4）软件编程任务13 信号灯闪光频率变化的PLC控制13.6 任务延展1. 参考解答如下2. 参考解答如下在图13-2基础上修改即可，即D0的值最高控制在5，同时定时器T0→T200、T1→T201，修改程序如下：3. 参考解答如下只需将K1X000修改为K2X000，其余程序不变。
台达伺服驱动器数字输入接脚功能规划
台达伺服驱动器数字输入接脚功能规划台达伺服驱动器是一种在工业自动化领域广泛应用的重要电机控制设备。
数字输入接脚的功能规划在使用台达伺服驱动器时尤为关键。
本文将详细介绍台达伺服驱动器数字输入接脚的功能规划，旨在帮助用户更好地使用这一设备。
数字输入接脚是台达伺服驱动器的重要组成部分，它允许用户通过外部设备向驱动器发送信号，实现对电机的控制。
在功能规划过程中，用户可以根据自身需求，对数字输入接脚进行配置，以适应不同的工作场景。
用户需要了解数字输入接脚的基本功能。
通常情况下，数字输入接脚可以设置为启动/停止、正转/反转、速度调节等功能。
用户可以根据实际需要，选择相应的功能，并将其与外部设备（如按钮、开关等）连接起来。
用户需要注意数字输入接脚的输入信号类型。
台达伺服驱动器通常支持多种不同类型的输入信号，如开关型、脉冲型、模拟型等。
用户在规划数字输入接脚功能时，需要根据实际输入信号类型进行配置，以确保信号的准确传递和正确解读。
用户还可以根据具体应用场景，对数字输入接脚进行功能组合。
例如，用户可以将多个数字输入接脚配置为组合功能，实现更复杂的控制操作。
这样可以提高系统的灵活性和多样性，满足不同应用需求。
用户在配置数字输入接脚功能时，还需要注意相关的参数设置。
台达伺服驱动器通常提供了丰富的参数选项，用户可以根据实际情况进行调整，以达到最佳的控制效果。
数字输入接脚的功能规划对于台达伺服驱动器的使用至关重要。
通过合理配置和设置，用户可以充分发挥台达伺服驱动器的性能，实现精确的电机控制。
希望本文的介绍能够帮助用户更好地理解和应用台达伺服驱动器数字输入接脚的功能规划。
我们需要了解台达伺服驱动器的数字输入接脚的基本特点。
数字输入接脚是用于接收外部信号的接口，可以用来控制伺服驱动器的运行状态或实现特定的功能。
台达伺服驱动器通常提供多个数字输入接脚，用户可以根据需要进行功能规划。
常见的数字输入接脚功能包括启动/停止控制、位置设定、速度设定、方向控制等。
端子机操作面板使用说明
注意事项
1、本变频器除外空端子外，线路板、外操作器及其连线均带强电，安装操作或 维修前必须切断电源； 2、主机必须安装在封闭，手触不到的机箱内； 3、本变频器最好安装在金属板上，以利于散热； 4、此变频器仅应用于工业三相感应式电动机，否则有损坏财物的可能； 5、电源输入端应接有同容量以上的接触器或空气开关，以便紧急时立即切断电 源，否则有损坏财物或引起火灾的可能； 6、电源输入 R、S 端与变频器输出端 U、V、W 端千万不能接错,否则将损坏变频 器或引起火灾；
5
禹超电气
端子机操作面板使用说明
7、变频器输出端（U、V、W）不允许接继电器、补偿电容器，否则将损坏变频器； 8、必须有电工资质的人员进行接线或检修操作。维修检查前，先要切断电源， 并且要待机内 LED 指示灯完全熄灭后方可进行，否则有触电的可能； 9、当使用 60Hz 以上输出频率时,请事先对电机及负载的安全性充分确认。
4.故障信息：
Error1：当前控制计数方式为操作板控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
Error2：当前控制计数方式为变频器控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
-Econ-：操作板与变频器通讯故障，该故障只在变频器控制计数即“C=01” 时才会出现（检查操作板与变频器的连线，若连线正常，故障依旧 则确认变频器程序版本（D178 为 1503 以后的可以通讯，之前的不 可以））；
D027 为对应的计数值。 用外引盒设置为变频器控制的方法如下： 先将 D026 设为 1，再将 D176 设为 3，D001 设为 1，然后再设置其他参数。
4
禹超电气
端子机操作面板使用说明
端子机变频器简介
概述
此型变频器为本公司开发的专用型变频器，它保持了原系列产品的优点，简 化了外端子功能， 使之具有价廉物美、结构紧凑、操作简便、实用性强、可靠 性高的特点，使用时需配合专用操作面板。
变频器主电路怎么接线？接线端子各有什么功能？
变频器主电路怎么接线？接线端子各有什么功能？一、变频器的主电路端子接线图：二、变频器的端子排接线图三、主电路端子和连接端子的功能1、R、S、T是主电路电源端子，连接三相工频电源，内接变器整流电路2、U、V、W是变频器输出端子，连接三相电动机，内接逆变电路3、R1、S1是控制回路电源，与交流电源端子R、S连接。
在保持异常显示和异常输出时，或当使用高功率因数转换器时，或希望R，S，T端子无工频电源输入时，控制电路也能工作，可拆下R－RI和S-S1之同的短路片，将两相工频电源直接接入R1、S1端子。
4、P、PR是连接制动电阻器，拆开端子PR－PX之间的短路片，在P－PR之间连接选件制动电阻器。
5、P、N是连接制动单元，连接选件型制动单元或电源再生或高功率因数转换器6、P、P1是连接DC电抗器，拆开端子P-P1间的短路片，连接选件改善功率因数用电抗器7、PR、PX是连接内部制动电阻，用短路片将PX－PR间短路，内部制动回路便生效8、变频器外壳接地用，必須与大地相接接地四、电源、电动机与变频器的连接电源、电动机与变频器在连接时，要注意电源线绝对不能接U、V、W端，否则会损坏变频器内部电路，由于变频器工作时可能会漏电，为安全起见，必须将接地端子与接地线连接好，以便于泄放变频器漏电电流。
五、选件的连接变频器的选件较多，主要有外接制动电阻，制动单元，提高功率因数整流器，能量回馈单元和改善功率因数直流电抗器等。
下面介绍常用的外接制动电阻和直流电抗器的连接。
1、外接制动电阻的连接变频器的P、PX端子内部接有制动电阻，在高效率制动时，内置制动电阻易发热，由于封闭散热能力不足，这时需要安装外接制动电阻替代内置制动电阻，外接制动电阻的连接如下图所示，先将PR、PX 端子间的短路片取下，然后用连接线将制动电阻与PR、PX端子相连。
2、直流电抗器的连接为了提高变频器的电能利用率，可以给变频器外接改善功率因数的直流电抗器，直流功率因数电抗器的连接如下图所示，先将P1、P 端子间的短路片取下，然后用连接线将直流电抗器与P1、P端子相连。
汇流箱工作原理
汇流箱工作原理汇流箱是太阳能光伏发电系统中的重要组件，它起到收集和分配电能的作用。
本文将详细介绍汇流箱的工作原理，包括其结构、功能和工作流程。
一、汇流箱的结构汇流箱通常由以下几个主要部分组成：1. 输入端子：用于连接光伏组件的输出电缆，将光伏电能输入到汇流箱。
2. 输出端子：用于连接汇流箱的输出电缆，将电能输送到逆变器或其他负载。
3. 组串保护器：每个光伏组件都配备一个组串保护器，用于保护光伏组件免受电流过载、短路和反向电流等故障的影响。
4. 直流断路器：用于隔离和保护整个光伏阵列，当发生故障时，可以切断光伏组件和汇流箱之间的电流。
5. 直流电压检测器：用于监测光伏组件的输出电压，一旦电压异常，会触发报警系统。
6. 温度传感器：用于测量汇流箱的温度，以确保光伏组件在适宜的温度范围内运行。
二、汇流箱的功能1. 收集电能：汇流箱通过输入端子连接光伏组件的输出电缆，将光伏电能收集到汇流箱中。
2. 分配电能：汇流箱通过输出端子连接输出电缆，将电能分配给逆变器或其他负载，实现电能的利用。
3. 保护光伏组件：汇流箱配备组串保护器，可以保护光伏组件免受电流过载、短路和反向电流等故障的影响，延长光伏组件的使用寿命。
4. 监测电压和温度：汇流箱配备直流电压检测器和温度传感器，可以监测光伏组件的输出电压和汇流箱的温度，一旦发生异常，及时报警，确保系统的安全运行。
三、汇流箱的工作流程1. 光伏组件发电：当太阳光照射到光伏组件上时，光伏组件将光能转化为直流电能。
2. 输入汇流箱：光伏组件的输出电缆通过输入端子连接到汇流箱上，将直流电能输入到汇流箱中。
3. 保护和监测：在汇流箱中，每个光伏组件都配备有组串保护器、直流断路器、直流电压检测器和温度传感器。
组串保护器保护光伏组件免受故障影响，直流断路器用于隔离和保护整个光伏阵列，直流电压检测器监测光伏组件的输出电压，温度传感器测量汇流箱的温度。
4. 输出电能：通过输出端子，汇流箱将电能输送到逆变器或其他负载，实现电能的利用。
接线端子台用法
接线端子台用法
接线端子台是一种用于电子设备连接和固定电线的工具。
根据具体的使用场景和需求，接线端子台的用法可以有以下几种情况：
1. 电路连接：将电线的裸露部分插入接线端子台中的插槽或孔内，通过旋钮或螺丝固定电线，实现电路的连接。
这种用法适合于需要频繁更换或调试电路的情况，如实验室中的电路试验和调试。
2. 电线分配：将多个电线连接到接线端子台上，通过接线端子台进行电线的分配和连接。
这种用法适用于需要将多个电线连接到同一个设备或电路上的情况，如音响系统、电视机、计算机等设备的音频和视频输入输出连接。
3. 电线接地：接线端子台可用于电线的接地处理。
将接线端子台的接地端与电线的接地线连接，通过接线端子台将电线接入到接地系统中，实现设备的安全接地，有效预防电击和设备故障。
4. 线缆固定：接线端子台的结构通常包括固定块，在工业控制设备和机电设备中，可将电线通过接线端子台的固定块进行固定，避免电线松动引起设备故障。
需要注意的是，在使用接线端子台时，应选择适合的尺寸和类型，确保接线端子台的额定电流和电压符合实际需求。
此外，
正确连接和固定电线，并进行必要的绝缘和防护措施，以确保电线连接的牢固和电路的安全性。
《接线端子》课件
《接线端子》课件一、接线端子的定义与作用1. 方便安装与维护：接线端子使电线与设备之间的连接更加便捷，降低了安装与维护的难度。
2. 提高连接可靠性：接线端子具有稳定的接触性能，降低了接触电阻，提高了电气连接的可靠性。
3. 保障安全：接线端子采用绝缘材料制作，具有良好的绝缘性能，能有效防止电气事故的发生。
4. 美观大方：接线端子具有整齐、美观的外观，使设备接线部分更加整洁、大方。
二、接线端子的分类1. 按结构分类：可分为插拔式、螺钉式、弹簧式、免剥线式等。
2. 按用途分类：可分为电力接线端子、信号接线端子、轨道交通接线端子等。
3. 按连接方式分类：可分为焊接式、压接式、冷压式、扣压式等。
三、接线端子的选用原则1. 根据电气设备的性能和用途选择合适的接线端子。
2. 根据电线电缆的规格选择合适的接线端子。
3. 考虑接线端子的安装方式、连接方式等因素。
4. 选用具有良好绝缘性能、耐热性能和导电性能的接线端子。
5. 选用符合国家标准、行业标准的接线端子。
四、接线端子的安装与使用1. 安装前，应确保接线端子与电线电缆的规格、型号相匹配。
2. 安装时，应确保接线端子与电线电缆的连接牢固、可靠。
3. 安装过程中，应避免损伤电线电缆的绝缘层。
4. 使用过程中，应定期检查接线端子的连接状况，发现问题及时处理。
5. 更换接线端子时，应确保新、旧接线端子的型号、规格一致。
五、接线端子的未来发展1. 产品多样化：针对不同应用场景，研发具有特殊性能的接线端子。
2. 高性能化：提高接线端子的导电性能、绝缘性能和耐热性能。
3. 智能化：研发具有监测、诊断功能的接线端子，实现电气连接的智能化管理。
4. 环保化：采用环保材料制作接线端子，降低对环境的影响。
5. 标准化：推动接线端子行业标准的制定和实施，提高产品质量。
总之，接线端子作为电气连接的重要组成部分，其性能和质量直接影响到电气设备的安全、可靠运行。
因此，正确选用、安装和使用接线端子，对于保障电气设备的安全运行具有重要意义。
2 MM420变频器输入端子操作控制
技能训练2 MM420变频器输入端子操作控制一、训练目的1）进一步掌握变频器基本参数的输入方法。
2）掌握变频器输入端子操作控制。
3）熟练掌握变频器的运行操作。
二、训练器材1）变频器实训操作台1套。
2）0.1KW三相交流笼型异步电动机1台。
三、训练内容及步骤MM420变频器有3个数字输入端口（DIN1—DIN3），即端口“5”、“6”和“7”（见图7—4），每一个数字输入端口功能很多，可根据需要进行设置。
从P0701—P0703为数字输入1功能至数字输入3功能，每一个数字输入功能设置参数值范围均从0～99，缺省值为1，下面列出其中几个参数值，并说明其意义。
1）参数值为0：禁止数字输入。
2）参数值为1：ON／OFF1（接通正转／停车命令1）。
3）参数值为2：ON／OFF1（接通反转／停车命令1）。
4）参数值为3：OFF2（停车命令2）—按惯性自由停车。
5）参数值为4：OFF3（停车命令3）—按斜坡函数曲线快速降速。
6）参数值为9：故障确定。
7）参数值为10：正向点动。
8）参数值为11：反向点动。
9）参数值为12：反转。
10）参数值为13：MOP（电动电位计）升速（增加频率）。
11）参数值为14：MOP（电动电位计）降速（减少频率）。
12）参数值为15：固定频率设定值（直接选择）。
13）参数值为16：固定频率设定值（直接选择+ON命令）。
14）参数值为17：固定频率设定值（二进制编码器选择+ON命令）。
15）参数值为25：直流注入制动。
1．训练内容用自锁按钮SB1和SB2，控制MM420变频器，实现电动机的正转和反转功能，电动机加／减速时间为15s。
DIN1端口为正转控制，DIN2端口为反转控制。
2．训练步骤～380V图8-2输入端子操作控制运行接线（1）电路接线按图8－2所示电路进行接线操作。
（2）参数设置1）检查电路接线正确后，合上主电源开关QS。
2）恢复变频器工厂默认值：设定P0010＝30和P0970＝1，按下P键，开始复位，复位过程大约为3min，这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。
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交流变频器
FR-A700课程
培训讲义
第九课
培训课程主要内容
• 熟悉各输入端子的名称及默认功能； • 熟记各输入端子所对应的参数及参数值 的意义； • 熟悉各输入端子的功能应用。
一、输入端子的名称及功能
1、STF：正转启动信号输入端子 2、STR：反转启动信号输入端子
3、RL：多段速信号输入端子（低速）
通过初始设定，正反转信号（STF/STR）为启动兼停止信号。不管是哪个 信号只要有一个变为ON都可以启动。运行中将两个信号都切换为OFF（或者两 个信号都切换为ON）时。变频器减速停止。 如果设定Pr.250=“1000~1100，8888”，STF信号变为启动指令，STR信号 变为正反指令。
STF，STR，STOP三个信号结合可连接成两种启动停止方式：两线式和三线式。 （1）两线式（STF，STR） 下图所示为两线式的连接。
连接FR-HC，MT-HC瞬 时停电检查
设置值 信号名 功能 25 26 27 28 37 42 43 44 60 STOP MC TL X28 X37 X42 X43 X44 STF 启动自保持选择 控制模式切换 转矩限制选择 起动时调谐开始外部 输入 遍历旋转信号 转矩偏置选择1 转矩偏置选择2 P/PI控制切换 正转指令
二、输入端子所对应的参数及设置范围
三、输入端子功能分配
设置值 信号名 功能 0 1 2 3 4 5 6 RL RM RH RT AU JOG CS 低速运行指令 中速运行指令 高速运行指令 第2功能选择 端子4功能选择 点动运行指令 设置值 信号名 功能 12 13 14 15 16 17 X12 X13 X14 BRI X16 X17 X18 PU运行外部互锁 外部直流制动开始 PID控制有效端子 制动开放完成信号 PU-外部运行切换
61
62 63
STR
RES PTC
反转指令
变频器复位 PTC热敏电阻输入， 仅AU端子Pr.184可分 配
四、常用信号功能介绍
1、变频器输出停止（MRS信号，Pr.17）
(1)输出断路信号（端子MRS）
如果变频器运行中输出断路信号（MRS）变为 使输出停止。
ON，将在瞬间
MRS信号有以下的使用方法： （a）通过机械制动（电磁制动等）使电机停止的情况下 机械制动时关闭变频器的输出。 （b）为了使变频器无法运行而采取互锁时 如果事先将MRS信号变为ON，即使向变频器输入启动信号，变频器也 无法运行。
适用负荷选择正转 反转提升
V/F切换（X18-ON时 V/F控制）
瞬间停止再启动选10 11
OH
REX X9 X10 X11
外部热继电器输入
15速选择 第3功能选择 变频器运行许可信号
19
20 22 23 24
X19
X20 X22 LX MRS
负荷转矩高速频率
S字加减速C切换 定向指令 预备励磁/伺服ON 输出停止
4、RM：多段速信号输入端子（中速） 5、RH：多段速信号输入端子（高速）
6、RT：第二功能选择端子
7、AU：电流输出功能端子（端子“4”输入选择） 8、JOG：点动信号输入端子
9、CS：瞬间停止再启动选择
10、MRS：输出切断端子 11、STOP：启动自保持端子
12、RES：变频器复位信号输入端子
用途：
（a）常用和非常用的切换 （b）重负载和轻负载的切换
（c）通过第二加减速变更加减时间
（d）主电机和从电机的特性切换
接线及信号动作说明：
第2，第3功能中能够设定的项目
四、常用信号功能介绍
3、启动信号选择（端子STF，STR，STOP，Pr.250）
能够选择启动信号（STF/STR）的动作。 选择启动信号变为OFF时的停止方法（减速停止，自由运行） 在启动信号变为OFF的同时，通过机械制动使电机停止的情况下使用。
（c）使电机自动运行停止时
启动信号变为OFF时，变频器在设定的加减速时间内使电机减速停止， MRS信号变为ON时，电机自由运行停止。
（2）MRS信号的逻辑反转（Pr.17） 如果Pr.17=2，能够将MRS信号（输出停止）变更为常闭输入规格。 （3）从通信的MRS输入信号同外部疯子输入的MRS信号的动作分别不同。 （Pr.17=4） 过常闭输入，通信输入的MRS信号使用常开输入。 通过外部端子使MRS信号ON的同时，利用通信运行较为便利。 具体操作如下表：
设置值 信号名 功能 64 65 66 67 68 69 70 71 9999 X64 X65 X66 X67 NP CLR X70 X71 —— PID正反动作切换 PU-NET运行切换 外部-NET运行切换 指令权切换 简易位置脉冲列符 号 简易位置累积脉冲 清除 直流供电运行许可 解除直流供电 无功能
（2）三线式（STF，STR，STOP）
下图所示为三线式的连接。
启动信号选择
注：MRS信号能够关闭输出而与PU，外部，网络运行模式无关。
四、常用信号功能介绍
2、第2功能选择信号（RT），第3功能选择信号（X9）的动作条 件选择（RT信号，X9信号，Pr.155）
可以通过RT（X9）信号选择第2（第3）功能。
另外，也可以设定第2（第3）功能的工作条件（执行条件）如下表：
当RT信号变为ON时，第二功能有效。 当X9信号ON时，第3功能有效。 X9信号请通过在Pr.178~189（输入端子功能选择）中设定“9”来进行 端子功能的分配。