现浇泡沫混凝土保温层施工工艺标准
现浇泡沫混凝土屋面保温施工技术
浅谈现浇泡沫混凝土屋面保温施工技术[摘要]介绍了泡沫混凝土的特性、组成、制备、泡沫混凝土作为屋面保温的构造形式、泡沫混凝土屋面保温施工工艺及施工技术。
[关键词]泡沫混凝土；屋面；保温层；施工技术中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：0前言建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，也是我国建筑领域当前与今后需要实施和发展的重要课题。
建筑节能要求使用的建筑材料具有节能、保温、隔热、轻质、利废等性能，泡沫混凝土凭借其良好的特性，正被广泛地应用于建筑领域。
泡沫混凝土屋面保温是泡沫混凝土材料在建筑领域较早的应用之一，近年来在国内迅速得到推广有应用，《屋面工程质量验收规范》gb50207-2012中也新增了“现浇泡沫混凝土保温层”的质量验收标准。
1泡沫混凝土主要特性泡沫混凝土以水泥为主要胶凝材料，添加一定量的水、粉煤灰、外加剂拌合成浆体，再与发泡剂、水、气混合发泡而成的泡沫进行机械混合后形成流态轻质塑性浆料，经现场浇筑成型的多孔混凝土制品。
由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙，使其具有良好的物理力学性能。
1）轻质泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300~1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为500~1000kg/m3。
由于泡沫混凝土的密度小，可有效降低建筑物自重，具有显著的经济效益。
2）保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在500~1000kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.12~0.27w/(m·k)之间。
因此，采用泡沫混凝土作为建筑物屋面保温材料，具有良好的节能效果。
3）隔音耐火性能好泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料。
泡沫混凝土是无机材料，耐热可达500℃以上，不存在热分解，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
4）环保泡沫混凝土主要原材料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质。
泡沫混凝土屋面找坡保温的工法
标题：泡沫混凝土屋面找坡保温的工法引言：泡沫混凝土屋面找坡保温工法是一种广泛应用于建筑屋面保温中的方法。
它能够提供良好的保温性能，同时又保持了屋面的坡度。
本文将介绍泡沫混凝土屋面找坡保温的具体工法，包括施工步骤、主要材料和注意事项等方面。
一、施工步骤：1. 准备工作：在进行泡沫混凝土屋面找坡保温工程之前，需要先进行一些准备工作。
首先，对屋面进行清理，确保没有杂物和尘土。
其次，测量并确定屋面的坡度与尺寸，以便进行后续的施工设计。
2. 选择适当的施工工艺：根据屋面的具体情况，选择适合的施工工艺。
常用的施工工艺包括埋置法、粘贴法和悬挂法。
在选择工艺时，需要考虑屋面的结构、负荷以及其他工程要求。
3. 铺设隔离层：在进行找坡保温工程之前，需要先铺设一层隔离层。
隔离层主要用于防止水分渗透，保护泡沫混凝土层。
常用的隔离层材料包括聚乙烯薄膜等。
4. 铺设泡沫混凝土层：选择合适的泡沫混凝土板材，按照屋面坡度要求进行铺设。
在铺设过程中，需要注意板材之间的缝隙要紧密贴合，以提高保温性能。
5. 固定泡沫混凝土板材：在铺设完泡沫混凝土层后，需要进行固定。
可以使用专用的固定件或者泡沫胶进行固定。
确保泡沫混凝土层牢固地贴附在屋面上，不易脱落。
6. 防水处理：为了增加屋面的防水性能，可以对泡沫混凝土层进行防水处理。
常见的方法是涂刷防水涂料或者铺设防水卷材。
在防水处理过程中，要注意涂刷均匀，确保防水层的完整性。
二、主要材料：1. 泡沫混凝土板材：泡沫混凝土屋面保温的核心材料，具有轻质、保温、隔热的特点。
泡沫混凝土外墙外保温工程技术规程
泡沫混凝土外墙外保温工程技术规程一、引言泡沫混凝土外墙外保温工程技术规程是为了规范泡沫混凝土外墙外保温工程的施工要求和技术要点，保证工程质量和安全，提高保温效果。
本规程适用于各类建筑物的外墙外保温工程。
二、材料选择1. 外墙保温板：应选用符合国家标准的泡沫混凝土保温板，具有一定的抗压强度和保温性能。
保温板的厚度应根据建筑物的保温要求确定。
2. 粘结剂：应选用符合国家标准的粘结剂，具有良好的粘结性和耐候性，能够确保保温板与墙体之间的牢固粘结。
3. 外墙保温系统配件：包括保温板固定件、角部和门窗洞口处理材料等。
这些配件应选用符合国家标准的材料，能够与保温板和墙体形成协调的整体。
三、施工工艺1. 基层处理：外墙基层应平整、牢固、无裂缝和松动。
如有不平整或裂缝，应进行修补和加固处理。
2. 粘结剂涂抹：将粘结剂均匀涂抹于墙体表面，确保与保温板有良好的粘结。
涂抹厚度应符合设计要求。
3. 保温板安装：将保温板按照设计要求进行固定，保证板与板之间的接缝紧密，无空鼓。
4. 角部和门窗洞口处理：角部和门窗洞口处应采用专用的保温材料进行处理，确保保温系统的完整性和密封性。
5. 表面饰面层施工：根据设计要求，进行表面饰面层的施工，提供保护和装饰作用。
四、施工要求1. 施工前应制定详细的施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工现场应保持清洁整齐，材料堆放有序，确保施工质量。
3. 施工人员应持证上岗，具备相关的技术知识和操作经验。
4. 施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，禁止随意更改设计要求。
5. 施工完工后，应进行验收，确保外墙保温工程符合设计要求和规范要求。
五、施工质量检验1. 施工单位应建立健全的施工质量管理体系，对施工过程进行全程监控和记录。
2. 施工质量检验应包括外墙保温板的厚度、垂直度、平整度等指标的检测，以及保温系统的密封性和耐候性的检测。
3. 施工质量检验结果应记录并报告相关部门，确保施工质量达到规范要求。
工程发泡混凝土施工工艺(3篇)
第1篇一、概述工程发泡混凝土是一种轻质、保温、隔热、防火的新型建筑材料，具有施工方便、环保节能、降低成本等优点。
在建筑工程中广泛应用，如屋面保温、墙体保温、地基处理等。
本文将详细介绍工程发泡混凝土的施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用强度等级符合设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）发泡剂：选用具有良好发泡性能、稳定性和环保性的发泡剂。
（3）砂子：选用粒径适中、含泥量低的河砂或海砂。
（4）外加剂：选用符合国家标准的缓凝剂、减水剂等。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）发泡机：用于制备泡沫。
（3）泵送设备：用于混凝土输送。
（4）模具：根据工程需求选用合适的模具。
（5）其他工具：如铁锹、抹子、水平尺等。
3. 施工人员准备施工人员应熟悉工程发泡混凝土的施工工艺，掌握相关操作技能。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层：将基层表面的杂物、油污等清理干净。
（2）湿润基层：用高压水枪将基层湿润，确保基层表面无浮尘。
2. 测量和标高（1）测量：根据设计图纸，测量并确定施工区域的尺寸和标高。
（2）标高：在施工区域四周墙上弹出标高控制线，确保施工高度符合设计要求。
3. 混凝土制备（1）水泥、砂子、发泡剂等材料按配合比准确计量。
（2）将水泥、砂子等材料加入搅拌机中，加入适量的水，搅拌均匀。
（3）将发泡剂加入搅拌机中，继续搅拌均匀，形成泡沫混凝土。
4. 泡沫混凝土浇筑（1）将泡沫混凝土倒入模具中，用振动棒进行振捣，确保泡沫混凝土密实。
（2）浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免产生分层现象。
5. 表面处理（1）当泡沫混凝土初凝后，用抹子进行表面抹平。
（2）待泡沫混凝土终凝后，进行压光处理，确保表面平整。
6. 养护（1）泡沫混凝土浇筑完成后，应及时覆盖湿布或塑料薄膜，防止水分蒸发。
（2）养护期间，保持环境温度在5℃以上，相对湿度在85%以上。
（3）养护时间不少于7天，具体时间根据气温、湿度等因素进行调整。
现浇泡沫混凝土施工技术措施
现浇泡沫混凝土施工技术措施1.前言1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
1.3本工程结合实际经验和有关的资料，在北区酒店、酒店南区1#楼、酒店南区2#楼等屋面找坡层及地下一层游泳池找坡层的施工中，使用了泡沫混凝土。
对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。
2.施工特点2.1轻质由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09-0.13w/m·k之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。
屋面泡沫混凝土保温施工方案
屋面泡沫混凝土保温施工方案1．编制依据及验收规范和施工规范（1）施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计（2）《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（3）《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版（4）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）（5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）（6）《功能可控型泡沫混凝土（CFFC）屋面工程技术规程》QB/WGRT-2006082 施工总体安排2.1 施工准备1）图纸及相应规范施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。
2.2机具配置详见表2.1。
表2.1机具配置2.3 施工条件（1）屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。
（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
（3）各种高差,标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。
（4）屋面结构表面应平整，干净。
2.4 采用材料（1）发泡剂泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。
（2）水泥为强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥.（3）粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求（4）水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
2.5 施工管理组织机构现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，每天完成工程量80-130m3。
3 施工方法及工艺3.1 施工方法（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
（2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
泡沫混凝土施工工艺
泡沫混凝土是把水、水泥和发泡剂等按比例混合搅拌，用机器输送凝固后制成的保温、隔热、轻量、隔音、环保型的发泡砼制品。
根据我省各地区对屋面保温性能的不同要求，发泡砼保温层的保温效果必须满足建筑节能标准的要求，平均厚度一般不小于150mm。
其他保温按设计要求施工。
本工程拟在首层地面回填和屋面层找坡使用该材料施工，首层采用500容重等级发泡混凝土，屋面找坡采用300容重等级发泡混凝土施工，配合比由厂家试验确定。
二、发泡混凝土原材要求及各项指标1、水泥：采用325标号及以上普通硅酸盐水泥，产品达到国家相应标准。
2、发泡剂：外观质量呈棕色或浅黄色透明液体，允许有少量沉淀，无肉眼可见外来杂物。
发泡剂理性化指标应符合下列要求项目单位指标要求 PH值 PH 7±0.7 密度g/cm²1.1±0.05发泡剂环保指标应符合下表要求项目单位指标挥发性有机物 g/L ≤50 游离甲醛g/Kg ≤1 苯 g/Kg ≤0.2 甲苯十二甲苯g/Kg≤102 3、发泡混凝土：发泡砼材料的物理性能指标应符合下表要求低密度发泡混凝土物理性能项目指标干容重Kg/㎡±50 300 350 400 450 500 550 600 700 抗压强度MPa平均值≥0.3 ≥0.55 ≥0.8 ≥0.9 ≥1.0 ≥1.2 ≥1.6 ≥2.0 最小值≥0.25≥0.37≥0.5≥0.65≥0.8 ≥1.0 ≥1.2 ≥2.0 导热系数，W/mK ≤0.077 ≤0.079 ≤0.08 ≤0.09≤0.1≤0.12≤0.14≤0.16最大吸水率，% 8~22抗渗性，mm 水平下降温度≤5mm干燥收缩mm/m <0.3~0.8 软化系数，% ≥0.5抗冻性，% 强度损失≥25，质量损失≤5燃烧性能不燃烧三、发泡混凝土施工： 1、施工准备材料要求及主要机具；水泥：采用325标号的普通硅酸盐水泥。
外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB/T8077-2000规范规定。
屋面泡沫混凝土施工技术交底(保温)
泡沫混凝土施工技术交底一、施工1、施工准备材料要求及主要机具：水泥：宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥，应按设计要求选用。
砂：用中砂，不得含有杂物。
含泥量不得超过3%，使用前必须过3-5mm孔径的筛。
外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB-50119-2003规范的规定。
主要机具：发泡机、砂浆搅拌机、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。
2、基层处理：把杂物清理清扫干净，并用水湿润。
3、泡沫制取和使用泡沫混凝土使用的泡沫应该使用专用设备制取。
其泡沫直径应控制在0.5-2mm之间，且应有弹性，不易破碎。
混凝土泡沫应随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟。
4、找平层与保温层应同时施工，保温层坡度应符合设计要求，基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，保温层均应作成圆弧形；内部排水的水落口的周围，找平层应做成略低的凹坑。
5、总厚度超过10cm时，宜分层施工。
6、平屋面采用结构找坡，坡度不应小于3%；采用材料找坡，坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过150mm。
7、当容重低于300kg/ m3时，施工时宜加速凝剂，速凝剂掺量一般为水泥用量的2%-8%，掺量随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减，具体的增减量应由实验确定。
8、施工现场的气温不宜低于5℃。
9、施工完毕后，应进行保湿养护。
二、施工工艺基底清理——找标高——搅拌、搅拌混凝土——找平、压光——养护——检查验收（1）基底清理：基层应清理干净（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的水平标高控制线。
（3）混凝土搅拌：a、配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
b、搅拌水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
C、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑，预拌好的水泥泡沫浆料应在3小时内用完。
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现浇泡沫混凝土保温层施工工艺
一、工艺流程
施工准备----基层处理----放线、做灰饼、基层喷水处理----现浇轻质泡沫混凝土制备----现场现浇找坡找平处理----养护----检查验收----成品保护
二、施工工艺
1、施工准备
施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复验，合格后方可使用。
（1）技术准备
严格按照设计图纸进行施工。
根据施工图、施工验收规以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。
根据屋面高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由实验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。
（2）物料准备
将进场的生产设备停放于平整坚实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。
将水泥等原材料堆放于上料机口附件场地，做好防潮、防淋及排水措施。
（3）机具准备
包括移动式发泡机、空气压缩机（含压力表）、发泡瓶、上料机，水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。
2、基层处理
（1）检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有需进行封闭处理。
（2）清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥（含水量小于9℅），没有松散浮灰，杂物、油污、积水、起鼓等现象。
（3）将屋面的管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。
3、放线、做灰饼、基层喷水处理
严格按照泡沫混凝土的设计泛水高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排水及热工性能。
如遇天气干燥时应先对基层进行洒水预湿处理，至少洒水两遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层表面不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。
4、现浇轻质泡沫混凝土制备
（1）根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。
（2）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反应罐稀释后加压配制出发泡浆体。
（3）拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机邓搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的粘性和分散性。
（4）将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速，使混
合均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。
5、卸浆与输送
将配套定制空气压缩机与反应罐进行气阀连接，关闭所有阀门，启动空气压缩机，打开进气阀4～6分钟后，再打开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。
空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐材料用完，须先关闭进气阀，然后打开减气阀放掉所有的空气，再打开进料口进行下一次进料。
现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。
6、现场现浇
（1）轻质泡沫混凝土浇筑，要按顺序操作。
出料口离基层不要太高，防止破泡，一般不超过1米。
大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小块逐块施工。
也可采用分段分层、全面分层的浇筑方法。
一次浇筑厚度不宜超过20公分，当浇筑高度超过20公分时，应分层浇筑，以免下部轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待其初凝后，可进行下一层的浇筑。
（2）当分隔区浇筑达到标定高度后，用铝合金刮杠刮平，有蜂窝的地方反复划动几次，以消除蜂窝，有坑或高度不够的地方可以补浇，然后刮平，控制高度不超过标定高度，保证浇筑面的平整。
（3）采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土时，需铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍，然后用铝合金刮杠刮平。
（4）泡沫混凝土浇筑后也应注意观察浆体下沉速度和高度，并及时
采取促凝措施，做好详细记录。
（5）泡沫混凝土浆料浇筑表面应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡度及平整度，如有偏差或遇塌陷，需及时补浇。
（6）刮平后，终凝前不得扰动。
如有条件，待浆体初凝后，应及时覆盖塑料布，保持浆体水分并防裂。
（7）待轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机切割分格缝作为排气槽，分格缝设在坡顶、墙端处，分格缝的纵横向最大间距的6m×6m，缝宽2～3cm,缝深宜为浇筑厚度的1/3~2/3，排气槽部及交接处要保持通畅。
以利于浇筑面排气、干燥，同时防止浇筑面收缩裂纹产生。
在切割前，应弹好墨线，切割完毕将槽及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆总渗入分仓缝。
7、养护
泡沫混凝土终凝后开始湿养护，夏季施工每天浇水2次，冬季应保温、保温养护。
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天；对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，养护时间不得少于14天。
养护期避免人员在上面走动及堆积物品，以免破坏气泡结构，影响隔热效果。
养护后及时做好砂浆找平层保护。
三、质量验收
（1）现浇轻质泡沫混凝土的厚度误差不超过±10mm。
（2）不得有从表面至底部的贯通性裂缝；不得有宽度大于2mm,长度大于500mm的裂缝；宽度在1～2mm,长度大于800mm的裂纹每m2不得
多于4处。
（3）单块表面缺陷不得大于0.2m2,且不能超过总面积的1/10。
（4）不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过8mm。
（5）屋面天沟、檐口、水落口、变形缝和突出屋面的防水构造必须符合设计及施工验收规要求。
（6）现场发泡的轻质泡沫混凝土，其配合比应计量准确，搅拌均匀，分层连续施工，并应对其热导率、密度、抗压强度，随机见证取样送检。
四、成品保护
（1）施工完毕应及时采取保护措施，在未经达终凝前不得上人或车辆；施工温度低时，养护时间应当延长。
（2）施工要与有关程序作业配合协调，进入作业面的施工人员不得在成品上随意走动。
（3）施工现场要安排专人负责看管下道工序操作，不得行驶车辆，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。
（4）泡沫混凝土制备前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
（5）在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。
并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。
（6）采取相应隔离措施以减少空气压缩机和搅拌机的噪声及震动。
施工时应避开居民的休息时间。
（7）泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等，在工序完成后要及时收起，并妥善保管。
----闽华防水材料工程。