焊接在汽车制造中的运用
激光焊接技术在汽车制造中的应用与发展
过 ，等离子弧主要有两个功能 ：一方面为激光 焊接提供
以大大降低工装设备的成本投资，降低工装设计的复杂
程度 。
额外 的能量 ，提高焊接速度 ， 进 而提高整 个焊接过程 的
效率 ；另一方面等离子弧环 绕在激光周 围，可 以产生热
三、激光焊接方法的特点
激光焊接方法具有如下特点 ： （ １ ）能量密度高 、 适合 于高速焊接 。 （ ２ ）焊接 时 间短 、材 料 本 身 的热 变形 及 热影 响 区 小 ，尤其 适合高熔点 、 高硬度加工。
（ ３ ）无电极 、工具等 的磨损消耗 。 （ ４ ）对环境无污染 。
器 ，生产上应用大 多数还处 在 ６—１ ５ ｋ Ｗ 范 围。Ｙ ＡＧ激
现在：较高的焊接速度、熔焊深度大、产生的焊接热
少、 焊缝 的强度高 、焊缝宽度小及 焊缝 凸 出小 ，从 而使
得整个系统的生产过程稳定性好 ， 设备可用性好及焊缝 准备工作量和焊接后焊缝处理工作量小 ， 焊接生产工时
短 、费用低 、生产效率高。
处理的效果 ，延长冷却 时间 ， 也 就减少 了硬化 和残余应
力的敏感性 ，改善 了焊缝 的微观组织性能 。
（ ５ ）可通过光纤实现远距离 、 普通方 法难 以达 到 的
部位 、多路 同时或分时焊接 。
图３ 激光． 等离子弧复合焊接原理
（ ６ ）很容易改变激光输出焦距及 焊点位置 。 （ ７ ）很容易搭载到机器人装置上 。 激光复合焊接技术 具有 显著的优点 。对于激光 复合 焊接 ，优点主要 体 现在 ：无烧 穿 时 焊缝 背 面下 垂 的现 象 ，适用范围更广 ；对于激光 一ＭＩ Ｇ焊接 ，优点主 要体
焊丝的用途
焊丝的用途焊丝是一种应用广泛的焊接材料，通常由金属或合金制成，用于在焊接过程中填充焊缝、提供稳定的电弧和保护熔池。
焊丝的种类繁多，与不同的焊接材料和应用有关。
下面将介绍焊丝的用途及其在不同领域的应用。
焊丝的主要用途包括以下几个方面：1. 钢结构建筑：焊丝广泛应用于钢结构建筑的焊接中，用于焊接钢结构的连接，提高钢结构的强度和稳定性。
焊丝可以用于焊接钢梁、钢柱、钢板和钢构件等。
2. 汽车制造：焊丝在汽车制造中发挥着重要作用。
它用于汽车的焊接接头、车身部件和底盘焊接等。
焊丝可以提供优良的强度和可靠的连接，保证汽车的结构安全和稳定。
3. 飞机制造：焊丝在航空工业中也得到广泛应用。
航空制造领域对焊接接头的要求非常高，焊丝必须具有高强度、耐腐蚀和抗疲劳性能。
焊丝可用于飞机的机身、引擎部件和起落架等的焊接。
4. 石油化工：焊丝在石油化工领域被广泛用于油气管道的焊接。
这些管道需要经受高温、高压和腐蚀等恶劣环境条件，因此焊丝必须具有高温强度和耐腐蚀性能。
5. 锅炉制造：焊丝在锅炉制造中被用于焊接锅炉的壁板、过热器和再热器等部件。
焊丝可以提供优良的焊接性能和高温强度，保证锅炉的安全性和可靠性。
6. 船舶制造：焊丝在船舶制造中也有广泛应用。
焊丝可用于焊接船体结构、船舱构造和甲板等部件。
焊丝必须具备良好的强度和耐腐蚀性，以应对海洋环境的侵蚀。
7. 家电制造：焊丝在家电制造中被用于焊接电视、冰箱、空调、洗衣机等家电产品的内部结构。
焊丝可以提供可靠的连接，保证家电产品的功能和稳定性。
除了以上常见的应用领域，焊丝还在其他许多行业中发挥着重要作用，如桥梁建设、铁路制造、电力设备、电子器件和舞台设备等。
随着科技的不断发展，焊丝的种类和性能也在不断改进和创新，以适应不同领域的需求。
总之，焊丝是焊接过程中必不可少的焊接材料，广泛应用于各个行业和领域。
它可以提供稳定的电弧、填充焊缝、保护熔池，并且具备高强度、耐腐蚀和抗疲劳等性能。
焊丝的发展和创新将继续推动焊接技术的进步，并为各行业提供更加可靠、高效和安全的焊接解决方案。
自动化焊接技术及应用
自动化焊接技术及应用引言概述：自动化焊接技术是利用计算机、机器人等自动化设备完成焊接过程的一种现代化焊接方法。
随着工业自动化水平的不断提升，自动化焊接技术在各个领域得到了广泛的应用。
本文将重点介绍自动化焊接技术的原理及其在工业生产中的应用。
一、自动化焊接技术的原理1.1 焊接机器人焊接机器人是一种能够代替人工完成焊接操作的自动化设备。
它通过预先编程的程序控制焊接枪的移动轨迹和焊接参数，实现高效、精准的焊接作业。
1.2 感应加热焊接感应加热焊接是利用感应加热器对焊接件进行加热，使焊缝处达到焊接温度，从而实现焊接的技术。
它具有加热均匀、节能高效等优点。
1.3 激光焊接激光焊接是利用高能量激光束对焊接件进行熔化和连接的技术。
它具有焊接速度快、变形小等优点，适用于对焊接质量要求高的场合。
二、自动化焊接技术在汽车制造中的应用2.1 车身焊接在汽车制造过程中，大量的焊接工作需要完成车身的组装。
采用自动化焊接技术可以提高焊接质量和效率，保证车身的稳定性和安全性。
2.2 焊接机器人在汽车工业中的应用汽车制造中的焊接机器人可以实现对车身各个部件的焊接作业，包括车身框架、车门、车窗等部件的焊接。
它可以根据不同车型的要求进行自动化调整，提高生产效率。
2.3 感应加热焊接在汽车制造中的应用感应加热焊接技术在汽车制造中广泛应用于焊接车身结构件、车轮等部件。
它能够提高焊接速度和质量，减少焊接变形，保证汽车的整体质量。
三、自动化焊接技术在航空航天领域的应用3.1 飞机结构焊接航空航天领域对焊接质量和安全性要求极高，采用自动化焊接技术可以保证焊接接头的牢固性和密封性，提高飞机结构的整体性能。
3.2 激光焊接在航空航天领域的应用激光焊接技术在航空航天领域的应用日益广泛，可以实现对航空发动机、飞机机身等部件的高精度焊接。
它能够减少焊接变形、提高焊接质量。
3.3 焊接机器人在航空航天领域的应用航空航天领域对焊接精度和稳定性要求极高，焊接机器人可以实现对复杂结构件的精确焊接，保证飞行器的安全性和可靠性。
焊接的特点及应用场合
焊接的特点及应用场合焊接是一种通过熔化两个或多个工件表面并使其冷却后结合在一起的加工方法。
在焊接过程中，焊接材料会熔化并填充到工件表面之间，形成一个坚固的接头。
焊接具有以下特点：1. 高强度：焊接接头的强度通常高于被焊接的工件本身，能够承受较大的拉力、压力和扭矩。
2. 可靠性：焊接接头经过正确的工艺控制和检测，可以确保连接牢固、无松动和漏气。
3. 紧凑性：焊接接头较小，占用空间少，不会增加工件的尺寸和重量。
4. 成本低：焊接过程相对简单，不需要大量昂贵的设备，工时短，成本低。
5. 适应性强：焊接可用于连接不同种类的金属和非金属材料，如钢、铝、铜、镁和塑料等。
焊接广泛应用于各个行业，包括但不限于以下几个场合：1. 制造业：焊接是制造业中最常见的连接方法之一。
在汽车制造、船舶制造、航空航天、冶金、机械制造等领域中，焊接用于制造车身、船体、飞机机身、管道等大型结构件。
2. 建筑业：焊接被用于建筑框架和支撑结构的制造和安装。
例如，在建筑中焊接钢条形成钢筋网，提高混凝土结构的强度和稳定性。
3. 石油和天然气工业：焊接用于管道的连接和修复。
大型的输油管道和天然气管道需要大量的焊接工艺来确保管道的完整性和密封性。
4. 电子和电气工业：焊接在电子元器件和电气设备的制造中起着重要作用。
例如，焊接被用于连接电子产品中的电路板、电子元器件和导线。
5. 家居装饰：焊接用于家具、灯具、栏杆等家居装饰品的制造。
焊接技术可以使得这些产品更加美观、坚固和耐用。
6. 艺术品制作：焊接被广泛应用于金属艺术品的制作。
艺术家们运用焊接技术创造出各种华丽的金属雕塑，展示了焊接的创造力和艺术性。
总的来说，焊接作为一种常见的连接方式，被广泛应用于制造业、建筑业、能源行业以及日常生活中的各个领域。
它的特点使其成为一种方便、可靠和经济的连接方法，为各行各业的发展做出了重要贡献。
激光焊接技术在汽车工业中的应用
激光 焊接 的主 要特点 ：
（） １ 热量输入很小、焊缝 程激光焊接等新的焊接方法。
用于一种新型 四速变速器齿轮
激 光焊 接 是近 年来增 长最 深 宽比大 ，热影 响 区小 ，导 致
焊 接 结 构 也 由 对 接 接 头 、 的焊接 。这也 是激 光焊 接第一
器在美国被首次成功用于拉丝
千瓦连续Ｃ Ｏ激光器 的问 好．免去焊后清理等工作 ： ２
激 光焊接技术在 国外汽车 工
自从１６ 年有人开始尝试 ５ ９
模金刚石打孔开始 ．人们对这 世 ，可使照在工件表面的激光
（） ３ 焊接 一致 性 、稳定性 业 中的应 用 将激光用于金属材料焊接中焊
Ｃ ｗｌ ｄ： Ａ 激 光 器 的 出现 光束中心处形成４ ７ （ Ｏ，Ｎ Ｙ Ｇ ｉ ＇Ｌ 或称匙 ， 加热 为基础 的激光 加工 方法 的 入工件深部 ， 且几乎全部得到 更 加 适 用 的 激 光 器 。 大 功 率 由于金属材料瞬时汽化，在激 定位精确，易于实现自动化 ；
（） ４ 光束 易于控制 ，焊接 口的加热源以后，激光材料加
目前 。激光加 工 方法 已包 焊缝深且窄，热影响区小 ．表 也有较高的要求。
的Ｄ ｌ 电子技术部 ，安装了三 ｅｏ ｃ
台激光器用于电子元件的电阻
括 ：激光打孔、激光切割 、激 现出与传导型激光焊接及常规
光热处理 、激 光涂 覆 、激光重 传导型焊接方法如 ：电弧焊、 激光焊接的产生及发展
洲 、北 美 和 远 东 地 区 。仅 在
目前．国外已安装了各种 多块钢板组成 ．现在只用一块 ９ＷＣ ｋ ０激光焊机从事相 同的 应用最 多的区域主要集 中在欧 ２ 激光焊接机近 １００ ．多数 激光拼焊板代替 ，大大提高了 ０台 ０ 工作。 用于汽车工业 至今 ．国外各 生产 率 ；宝马公 司三分 之一的 汽车 自动变速器驻车棘轮 ２０ 年就有３ ％ ２％和３ ％ ０５ ３ ５ ４
焊接技术的发展与应用前景
焊接技术的发展与应用前景随着现代工业不断发展，焊接技术已经成为了不可或缺的一部分。
在生产制造、航空航天、汽车制造、核能工业等众多领域中都得到了广泛的应用。
各种焊接技术日益完善，其发展与应用前景也越来越广泛。
一、焊接技术的发展在古代，人们使用石器时代刀剑般的粗糙工具来进行焊接。
随着时代的发展，焊接技术也得到了巨大的发展。
现代焊接技术主要分为机器焊接和手工焊接两类。
与传统的手工焊接相比，现代化的焊接机器可以更精确地控制焊接参数。
并且，机器焊接可以大幅度提高生产效率，节约劳动力和材料成本。
在现代化的工业领域中，焊接技术得到了广泛应用，可以看到各种焊接方法在生产线上的应用，例如电弧焊接、TIG/TAG等，它们都有自己的特点与优势。
除此之外，高能量激光焊接和扫描式激光焊接被广泛采用，具有更高的自动化程度，使用过程没有辅料或极少量辅料。
与传统焊接技术相比，现代化的焊接技术可以更安全、更精确地完成工作，更加绿色环保，在生产过程中减少对环境的污染，从而进一步提高生产效率。
二、焊接技术的应用前景近年来，焊接技术在生产中的应用越来越大。
在物流、电力、核电、航空、化工等领域中，人们都需要使用焊接技术，因此焊接技术也有着广泛的市场前景。
此外，随着中国军事装备水平的提高和现代工程建设的进展，焊接技术在这些领域的应用普及将成为未来的趋势。
在航空航天领域，高强度、高温度耐受性、较好的腐蚀性是关键要求，这些都需要得到更精确、更高品质的焊接工艺。
目前，众多航空航天科技公司正在积极开发新型的焊接材料以及更加精确、高品质的焊接技术。
随着这些技术的不断创新和发展，将为未来的空间技术提供更加广阔的发展空间。
在核能领域，随着核反应堆的建设，对于焊接技术的要求也越来越高。
核反应堆内部，焊缝的缺陷和质量问题都会对核反应堆的安全运行产生影响，因此核能行业对于焊接技术的要求也比较高。
现代化的焊接技术正逐渐成为核能领域的发展趋势。
在汽车行业，焊接技术的应用也是不可避免的。
论激光混合焊接技术在汽车制造拼焊板中的应用与发展
焊接方向移动时 ，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方 ，凝
固 后形 成焊 缝 ，如 图 １ 示 。 所
激 光 束
万 ｍ。激光技术竞 争的结 果是强化 了其在汽车 制造 工业 中的 应用。美 同戴姆勒 一克莱斯 勒公 司焊接 （ 设备和零部件 ） 技术 课题组负 责人 Ｃ ｒ ｔｎ Ｅｓｅ 先生 认为 ：激 光焊接 最 ＿要 的 ｈｉｉ ｉ ｒ ｓａ ｎ 丰
ｔ ｎｓａ ｄ ｔ ｅ ｄ ｖ ｌｐｍｅ ｔｐｒｓ ｅ ｔｉ ｌｉ ｇ ｐ ａｅ ｆａ ｌｎ ｏ ｌ ｎｕ ａ ｔ ｒｎ ｉ ｎ ｈ ｅ ｅｏ ｏ ｎ ｏ ｐ ｃ ｎ ｗｅｄ ｎ ｌ Ｉｓｏ ｕｏ ｌｂｉｅｍａ ｆｃ ｕ ｉｇ．
【 ｙｗｏ ｄ 】ａｅ ｍｘｄｗ ｌｉｇ ｅｈ ｏ ｇ； ｕ ｍｏｉ ｎ ｆ ｔｒ ｇａ ｐｉ ｔｎ ｎ ｅｅ ｐ ｅｔ Ｋｅ ｒ ｓ ｌ ｒ ｉ ｅｄｎ ｃｎｌ ｙ ａｔ ｂｌｍａｕａ ｕｉ ；ｐ ｌ ａｏ ｓ ｄｄ ｖｌ ｍ ｎ ｓ； ｅ ｔ ｏ ｏ ｅ ｃ ｎ ｃｉ ａ ｏ
汽年 产 是典 型 的资 本 、技 术 、劳 动 密 集 型 产业 ，具 有 高 投 人 、高 产 出 、规 模 效 益 递 增 、产 业 关 联 度 大 、科 技 含 量 高 、 束 ，可直 Ｎ ： 底 ，使 ／ 不 断 延仲 ，商 至 小 孔 内 的蒸 汽 压 力 与 ｆ Ｌ ｌ ｑＬ 液 体 金 属 的表 面 张 力 和重 力 达 到平 衡 为 止 。ｄ 随着 激 光 柬 沿 ｑＬ
【 关键词 】 ；混合焊接技 术；汽车制造 ； 用与发展 激光 应 【 中图分类号 】 Ｇ ５． 【 Ｔ ４６ 文献标识码 】 【 ７ Ａ 文章编号 】 ７一 ６８２１）ｏ ０７－ ２ １ ４ ｏ８（ｏｏ２一 ０５ ０ ６
Ｏｎ ｔ ｅ Ａｐ ｌｃ ｔ ｎ ｎ ｖ ｌｐ ｎ ｆＬａ ｅ ｘ ｄ Ｗ ｅ ｄ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｈ ｐ ｉａｉ ｓａ ｄ Ｄｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔｏ ｓ ｒＭｉ ｅ ｌ ｉ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｉ ｅｄ ｎ ａｅ ｆＡｕ ｏ ｂ ｌ ｎ ｆｃ ｕ ｉ ｇ ｎ Ｗ ｌ ｉ ｇ Ｐｌｔ ｓｏ ｔｍｏ ｉｅ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｒｎ
汽车制造新技术——搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊技术
搅拌摩擦焊是一 种连 续的 、纯
． 擦和塑性 变形作功的增加又会使接 头温度升高 ，实际搅拌摩擦焊是一
图 ２ 铸造铝合金和 ６ ｍｍ铝合
机械的新型固相连接技术 ， 如图ｌ 所
金板材的搅拌摩擦焊 Ｔ ＷＩ
—
盖 ２６ ｏ ￣第５ ０ 期
Ｍ Ｃ 琨代零部件
维普资讯
应 用表 明 ，搅拌摩擦焊非常适合批量化产 品的制造 ，经过程序和参数优化 ，
图３ Ｔ 焊接的厚度为１ Ｏ ＷＩ Ｏ ｍｍ 的搅拌摩擦焊接头
基于机床和 自 动化实现的搅拌摩擦焊接头 质量具 有非常高的一致性 。 另外 ， 搅拌摩擦焊汽车零件的接头性能非常优越 ， 针对铝合金材料 ， 一 般条件下搅拌摩擦焊接头机械性能指标都大于普通熔焊技术指标和达到与接 近母材性能指标 ， 并且有些指标 ，如冲击韧性 ，还要高于母材指标 。 些特 这 点对于提高汽车的安全性非常重要 。 根据英 国焊接研究所资料分析 ， 搅拌 摩擦焊对于汽车零部件的制造具有
不 同形式 的轴 肩和搅拌针 。
个温度动态 自 适应 平衡过程 ，被焊 接材料 始终 保持 热塑 化 固相 状态 ， 由于整个焊接过程 中被焊接金属材 料 没有经过 “ 熔化一凝 固” 过程 ， 所 以得到 的是优 异的 固相接 头连接 ， 所以搅拌摩擦 焊接是一个 固态连接
过程 。
搅 拌摩擦 焊接技 术 （ｒ ｔ ｎ Ｆｉ ｉ ｃｏ Ｓｒ ｌｉ ， ｔ ｄ ｇ 简称 Ｆ Ｗ） 由位于 ｉＷｅ ｎ Ｓ 是 英国剑桥 的英 国焊接研 究所 （ ｈ Ｔｅ
Ｗｅｄ ｇＩｓ ｔｔ，Ｔ ）于 １９ 年 ｌｉ ｔｕｅ ｗＩ ｎ ｎｉ ９１
部向后部转移过渡，过渡后的热塑
化金属在搅拌轴肩的作用下 ，受 到 了挤压和锻造 ，最终得到 了由精细 的锻 造组织构成的焊缝 接头。如果
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接在汽车制造中的运用
一、引言
焊接是汽车制造中不可或缺的工艺之一。
它可以将金属材料牢固地连接在一起，从而形成汽车的骨架和外壳。
在汽车制造过程中，焊接技术被广泛应用于各种部件的制造和组装，例如车身、底盘、发动机和变速箱等。
本文将探讨焊接在汽车制造中的运用。
二、焊接技术
1. 焊接类型
在汽车制造中，常见的焊接类型包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。
其中，电弧焊是最常用的一种。
它利用电流产生高温，使金属材料熔化并连接在一起。
2. 焊接设备
为了实现高质量的焊接，需要使用专业的设备。
常见的设备包括电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机和电阻焊机等。
这些设备不仅能够提供高质量的连接，还可以提高生产效率。
三、汽车制造中的应用
1. 车身制造
在汽车制造中，最重要的部件之一就是车身。
车身由许多金属板件组成，这些板件需要被连接在一起。
焊接技术可以将这些板件连接在一起，从而形成车身的骨架。
这种连接方式可以提供更好的强度和刚度，并且可以减少车身重量。
2. 底盘制造
底盘是汽车的重要组成部分之一。
它需要承受汽车的重量和振动，并
提供足够的稳定性和操控性能。
焊接技术可以将底盘各个部件连接在
一起，从而形成一个牢固的整体结构。
这种连接方式可以提高底盘的
强度和刚度，并且可以减少噪音和振动。
3. 发动机制造
发动机是汽车最为核心的部件之一。
它需要承受高温和高压力，并且
需要具有良好的密封性能。
焊接技术可以将发动机各个部件连接在一起，从而形成一个完整的发动机结构。
这种连接方式可以提高发动机
的可靠性和耐久性，并且可以减少排放物。
4. 变速箱制造
变速箱是汽车中非常重要的部件之一。
它需要承受高速旋转和大扭矩，并且需要具有良好的密封性能。
焊接技术可以将变速箱各个部件连接
在一起，从而形成一个牢固的整体结构。
这种连接方式可以提高变速
箱的可靠性和耐久性，并且可以减少噪音和振动。
四、总结
在汽车制造中，焊接技术是非常重要的一项工艺。
它可以将金属材料
牢固地连接在一起，从而形成汽车的骨架和外壳。
在汽车制造过程中，焊接技术被广泛应用于各种部件的制造和组装，例如车身、底盘、发
动机和变速箱等。
通过使用专业的设备和技术，可以实现高质量的焊
接连接，并提高生产效率。