碳纤维加固工程施工技术交底
碳纤维工程加固施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：碳纤维布、配套胶粘剂、基层处理剂、磨光机、剪刀、凿子、榔头、台秤、灰刀、二甲苯、毛刷等。
2. 施工人员：具备相关资质的施工队伍，对碳纤维加固施工有丰富经验。
3. 施工设备：脚手架、专用滚筒、刮板、吹风机、磨光机、剪刀、凿子、榔头等。
二、施工工艺1. 基层处理：将需加固的构件表面进行打磨，去除粉刷层、松动混凝土、蜂窝、腐蚀等劣化层，直至露出混凝土结构新面。
转角粘贴处应打磨成圆孤状。
2. 表面清洁：用吹风机将表面浮灰清除干净，确保施工表面干燥。
3. 涂刷底层树脂：按比例将底层树脂与基层处理剂混合均匀，涂刷于基层表面。
4. 涂刷找平胶：在底层树脂固化后，涂刷找平胶，修正不平处，上墨线。
5. 涂刷粘结胶：将粘结胶与固化剂按比例混合均匀，涂刷于找平胶表面。
6. 粘贴碳纤维布：将裁剪好的碳纤维布贴于粘结胶表面，顺纤维方向多次滚压，排除气泡，确保树脂充分浸透碳纤维布。
7. 固化：待碳纤维布粘贴完成后，进行固化处理，固化时间根据胶粘剂要求确定。
8. 后处理：固化完成后，对加固部位进行打磨、抛光等后处理，确保加固效果。
三、注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制材料质量，确保碳纤维布、胶粘剂等材料符合设计要求。
3. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
4. 施工过程中，注意保护加固部位，避免碰撞、划伤等损伤。
5. 施工完成后，对加固部位进行质量检查，确保加固效果符合设计要求。
总之，碳纤维工程加固施工是一项技术含量较高的工作，施工过程中应严格按照工艺要求进行操作，确保加固效果。
随着碳纤维加固技术的不断发展，其在建筑加固领域的应用将越来越广泛。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：碳纤维布、配套胶粘剂、专用工具等。
2. 施工人员培训：对施工人员进行碳纤维加固技术的培训，确保施工质量。
3. 施工现场环境：确保施工现场干燥、整洁，避免材料受潮、污染。
粘碳纤维布工程技术交底
粘碳纤维布工程技术交底一、项目背景粘碳纤维布工程是一项重要的建筑加固技术，通过使用粘碳纤维布材料，可以有效地提高建筑结构的抗震性能和承载能力。
本文将对粘碳纤维布工程的技术交底进行详细介绍。
二、工程概述粘碳纤维布工程是指在建筑结构表面使用粘结剂粘贴碳纤维布，以增强结构的抗震性能和承载能力。
该工程主要包括以下步骤：1. 表面处理：对建筑结构表面进行清洁和处理，确保粘结剂能够牢固地附着在表面上。
2. 粘结剂涂布：将粘结剂均匀涂布在建筑结构表面，形成一层粘结层。
3. 碳纤维布粘贴：将预先裁剪好的碳纤维布粘贴在粘结层上，确保布料的平整和紧密贴合。
4. 二次涂布：在碳纤维布上再次涂布粘结剂，增强粘结层与碳纤维布的粘结力。
5. 养护：根据粘结剂的要求，进行适当的养护，使粘结层完全固化和硬化。
三、技术要求1. 粘结剂的选择：根据工程要求和设计要求，选择合适的粘结剂，确保其与碳纤维布的粘结力和耐久性。
2. 粘结剂的涂布厚度：根据设计要求，控制粘结剂的涂布厚度，确保粘结层的均匀性和一致性。
3. 碳纤维布的质量：选择质量可靠的碳纤维布，确保其强度和韧性满足设计要求。
4. 碳纤维布的粘贴质量：确保碳纤维布与粘结层之间无气泡、无褶皱，粘结牢固，表面平整。
5. 养护条件：根据粘结剂的要求，控制养护条件，确保粘结层完全固化和硬化。
四、技术交底内容1. 工程概述：对于参与施工的人员，介绍粘碳纤维布工程的目的、施工流程和关键技术要点。
2. 施工步骤：详细介绍每个施工步骤的操作方法和注意事项，包括表面处理、粘结剂涂布、碳纤维布粘贴、二次涂布和养护等。
3. 材料要求：说明粘结剂和碳纤维布的选择标准和质量要求，以及养护材料的使用要求。
4. 技术要求：明确粘结剂涂布厚度、碳纤维布粘贴质量和养护条件等技术要求，确保施工质量符合设计要求。
5. 安全注意事项：强调施工过程中的安全注意事项，包括防护措施、施工现场的安全要求等。
五、工程质量控制1. 施工过程中，要严格按照技术要求进行操作，确保每个步骤的质量。
加固工安全技术交底模板
一、交底编号：____________________二、项目名称：____________________三、交底日期：____________________四、交底单位：____________________五、交底人：____________________六、接受人：____________________七、交底内容：一、施工安全基本要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉并掌握加固工程的安全技术操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
4. 施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
二、主要施工技术及工艺1. 粘贴碳纤维材料加固技术：（1）施工前，应对加固部位进行清理，确保表面干净、平整。
（2）根据设计要求，将碳纤维材料裁剪成所需尺寸。
（3）将碳纤维材料粘贴在加固部位，粘贴过程中应确保粘贴牢固。
（4）粘贴完成后，进行固化处理，固化时间根据材料要求确定。
2. 钻孔注浆加固技术：（1）根据设计要求，确定钻孔位置和深度。
（2）使用钻孔机进行钻孔，钻孔过程中应保持钻头垂直。
（3）将注浆材料灌入孔内，注浆压力应控制在规定范围内。
（4）注浆完成后，进行养护，养护时间根据材料要求确定。
三、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
3. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工过程中，应密切关注加固部位的变化，如发现异常情况，立即停止施工，并采取相应措施。
5. 施工现场应设置消防器材，确保消防安全。
6. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
七、交底人签名：____________________八、接受人签名：____________________九、备注：（1）本安全技术交底适用于本项目加固工程。
（2）施工过程中，如遇特殊情况，应根据实际情况进行调整。
粘碳纤维布工程技术交底
粘碳纤维布工程技术交底一、背景介绍粘碳纤维布是一种用于加固和修复混凝土结构的高性能材料。
它由碳纤维和环氧树脂组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
本次工程旨在对粘碳纤维布的施工技术进行交底，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备1. 施工前的准备工作a. 确定施工区域和施工范围，制定详细的施工方案。
b. 检查施工材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 准备好施工所需的工具和设备，包括粘结剂、刷子、滚筒等。
d. 对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
2. 施工现场的准备a. 清理施工现场，确保没有杂物和灰尘。
b. 检查施工基础的平整度和强度，必要时进行修复。
c. 预先处理好施工基础，如清洁、除油、除锈等。
三、施工步骤1. 粘结剂的涂布a. 将粘结剂按照规定的配比混合均匀。
b. 使用刷子或滚筒将粘结剂均匀涂布在施工基础上，确保覆盖面积均匀。
2. 粘碳纤维布的铺设a. 将预先剪裁好的粘碳纤维布放置在涂布好粘结剂的施工基础上。
b. 使用刷子或滚筒将粘碳纤维布与粘结剂充分贴合，确保无气泡和皱褶。
3. 粘结剂的二次涂布a. 在粘碳纤维布铺设完毕后，等待粘结剂干燥至半干状态。
b. 用刷子或滚筒涂布第二层粘结剂，以增加粘结强度。
4. 粘碳纤维布的压实a. 使用专用的压实工具对粘碳纤维布进行压实，确保与施工基础充分贴合。
5. 粘结剂的最终涂布a. 在粘碳纤维布压实后，等待粘结剂干燥至完全干燥。
b. 用刷子或滚筒涂布最后一层粘结剂，以保护粘碳纤维布并提高表面光滑度。
四、质量控制1. 施工过程中的质量控制a. 定期检查施工现场的准备工作是否符合要求。
b. 对施工过程中的材料和工艺进行抽样检测，确保符合标准要求。
c. 监督施工人员的操作规范和安全措施的执行情况。
2. 施工后的质量控制a. 对施工完毕的粘碳纤维布进行检查，确保质量合格。
b. 测量和记录施工后的结构强度和变形情况，以评估施工效果。
墙体加固工程技术交底
墙体加固工程技术交底一、工程概述墙体加固工程是为了增强墙体的承载能力和稳定性，提高建造物的安全性和耐久性而进行的一项工程。
本次工程的目标是对建造物的墙体进行加固，确保其能够承受外部荷载和自身重力，防止墙体浮现开裂、倾斜等安全隐患。
二、加固方法根据建造物的具体情况和墙体的结构特点，本次加固工程将采用以下方法进行加固：1. 碳纤维布加固：通过将碳纤维布粘贴在墙体表面，利用其高强度和耐久性，增加墙体的抗拉强度和承载能力。
碳纤维布加固适合于墙体开裂、裂缝扩大等情况。
2. 钢筋混凝土加固：对于墙体的承重部份，采用钢筋混凝土加固是一种常见的方法。
通过在墙体内部嵌入钢筋，并进行混凝土浇筑，增加墙体的强度和稳定性。
3. 钢结构加固：对于墙体承载能力较差的情况，可以采用钢结构加固。
通过在墙体上设置钢梁、钢柱等钢结构构件，增加墙体的承载能力和稳定性。
三、施工流程本次墙体加固工程的施工流程如下：1. 施工准备：包括施工图纸的编制、施工方案的制定、施工材料和设备的准备等。
2. 墙体表面处理：清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保墙体表面干净、平整。
3. 碳纤维布加固：将碳纤维布剪裁成适当的尺寸，使用专用的胶水将其粘贴在墙体表面。
根据需要，可以进行多层加固。
4. 钢筋混凝土加固：根据设计要求，在墙体内部设置钢筋，并进行混凝土浇筑。
浇筑后，需进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 钢结构加固：根据设计方案，安装钢梁、钢柱等钢结构构件，与墙体进行连接，增加墙体的承载能力。
6. 施工验收：对加固后的墙体进行验收，检查墙体的加固效果和质量，确保符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施在进行墙体加固工程时，为保障施工人员的安全，需采取以下安全措施：1. 施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中，禁止乱堆放材料，确保施工现场的整洁和通行畅通。
4. 施工人员需熟悉施工方案和操作规程，严格按照施工要求进行操作，避免操作失误导致安全事故。
碳纤维安装安全技术交底
碳纤维安装安全技术交底引言本文档旨在介绍碳纤维安装的安全技术要点和交底事项。
在进行碳纤维安装时，安全是至关重要的，正确的安装程序和技术可以确保工作人员和设备的安全。
安全技术要点1. 适当培训在进行碳纤维安装之前，所有工作人员必须接受适当的培训。
培训应涵盖以下内容：- 碳纤维材料的性质和特点；- 安全操作步骤和程序；- 碳纤维安装的风险和预防措施；- 紧急情况下的应急措施。
2. 使用适当的个人防护装备每位工作人员在进行碳纤维安装时都应佩戴适当的个人防护装备，以确保他们的安全。
个人防护装备包括：- 安全帽；- 护目镜；- 防护手套；- 防滑鞋。
3. 执行适当的安全程序在进行碳纤维安装时，必须遵循适当的安全程序，包括：- 设立工作区域的安全标志；- 清理工作区域，确保无杂物和障碍物；- 在工作区域周围设置警示标识；- 确保工作人员具备必要的沟通和联络设备。
4. 定期检查和维护定期检查和维护碳纤维安装设备是确保安全运行的关键。
以下是一些常见的检查和维护事项：- 检查螺栓和连接件的紧固情况；- 检查设备的磨损情况；- 清洁和润滑设备；- 及时修理或更换破损或失效的部件。
技术交底事项1. 详细说明每个工作人员的工作职责和安全注意事项；2. 提供适当的技术培训和操作指导；3. 强调使用个人防护装备的重要性；4. 指示在緊急情况下采取的应急措施；5. 说明进行定期检查和维护的必要性；6. 解答工作人员可能有的问题。
总结本文档介绍了碳纤维安装的安全技术要点和交底事项。
在进行碳纤维安装时，必须重视安全，确保所有工作人员接受适当的培训，并遵循适当的安全程序。
正确认识和掌握安全技术，可以最大程度地减少事故和风险，并保护工作人员和设备的安全。
粘贴碳纤维技术安全交底
粘贴碳纤维技术安全交底1. 简介粘贴碳纤维技术是一种常用于构造强化的方法，能够显著提高建筑物或基础设施的承载能力和结构强度。
然而，该技术使用过程中存在一定的安全隐患，需要严格遵守操作规范和安全措施，以确保工作人员的安全和施工质量。
本文将详细介绍粘贴碳纤维技术的安全交底事项。
2. 工作场所安全2.1 工作区域准备在进行粘贴碳纤维技术施工之前，必须确保工作区域清洁、整齐，并且远离易燃物和危险物品。
工作区域的所在位置应明确标示，并确保有足够的通风和照明设施。
2.2 确保安全设备齐全在进行碳纤维粘贴施工时，操作人员必须配备适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时，应提供安全绳索、安全网和坠落防护设备，以防止人员从高处坠落。
2.3 员工培训和意识教育所有参与粘贴碳纤维技术的员工必须接受相关培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
培训内容应包括操作规范、紧急救援程序和防止事故发生的技巧。
同时，员工应不断加强安全意识，时刻保持专注和警惕。
3. 施工操作安全3.1 确保工具和材料的安全性粘贴碳纤维技术施工中使用的工具和材料必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
在使用过程中，应防止工具损坏和材料浸泡、被压等情况发生，以确保施工过程的安全性和粘贴效果。
3.2 严格控制施工过程施工过程中，应确保操作规范和过程控制，以减少潜在的安全风险。
碳纤维粘贴必须均匀、一致地涂抹胶粘剂，并按照规定的顺序和方式进行覆盖。
施工现场必须保持整洁，及时清理产生的碳纤维废料和杂物。
3.3 安全隐患排查和处理在进行粘贴碳纤维施工之前，必须仔细检查施工现场和设备，排除一切可能引发事故的隐患。
如发现设备损坏、工具失效或环境不适宜等情况，应及时报告和处理，并确保问题得到解决后方可继续施工。
4. 应急救援措施4.1 建立应急响应机制针对粘贴碳纤维技术施工可能出现的突发情况，必须建立明确的应急响应机制。
在施工现场设置紧急报警设备，明确各级人员的责任分工和应对措施，以及紧急疏散通道和集合点等。
碳纤维加固工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备碳纤维布、配套树脂胶、底胶、找平腻子、磨光机、专用滚筒、刮板、剪刀、凿子、榔头、台秤、灰刀、二甲苯、毛刷等材料。
2. 工具准备：准备磨光机、专用滚筒、刮板、剪刀、凿子、榔头、台秤、灰刀、吹风机、毛刷等工具。
3. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
二、施工工艺1. 混凝土表面处理：对需要加固的混凝土表面进行打磨、清洗，去除粉刷层、松动混凝土、蜂窝、腐蚀等劣化层，直至露出混凝土新面。
2. 涂底胶：将底胶按比例调和均匀，涂抹于混凝土表面，待其熟化。
3. 涂找平腻子：对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理，确保粘贴碳纤维布的平整度。
4. 涂结构胶粘剂：将结构胶粘剂按比例调和均匀，涂抹于混凝土表面。
5. 粘贴碳纤维布：将裁剪好的碳纤维布按照设计要求粘贴在混凝土表面，确保纤维粘贴方向与受力方向一致，粘贴平整，无褶皱、无弯曲。
6. 滚压：使用专用滚筒对粘贴好的碳纤维布进行滚压，确保树脂充分浸透碳纤维布，排除气泡。
7. 表面防护：对粘贴好的碳纤维布进行表面防护处理，防止其暴露于阳光或有害介质。
8. 养护：施工完成后，进行养护，确保碳纤维布与混凝土紧密结合，提高加固效果。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，遵守安全规程。
2. 按照设计要求进行施工，确保加固效果。
3. 施工过程中，严格控制材料质量，确保施工质量。
4. 施工完成后，对加固部位进行检测，确保其满足设计要求。
5. 加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。
总之，碳纤维加固工程施工是一项技术含量较高的工程，通过科学、严谨的施工工艺，可以有效地提高建筑物结构的承载能力和抗震性能，延长建筑物使用寿命，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：首先，根据设计要求，准备碳纤维布、专用胶粘剂、固化剂、脱模剂等材料。
确保材料质量符合国家标准。
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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY-0019
工程名称 陕师大国际教育大楼项目 交底日期 2018年 9 月 20 日
技术交底项目 梁板加固 工程部位 B、C区二层
交底提要 炭纤维加固施工技术交底 交底对象及人数 加固班组/ 人
内容：
碳纤维加固方案
一、材料要求
1、加固材料
1.1、碳纤维材料及配套粘贴胶均应符合《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS
146：2003(2007年版))的各项要求，碳纤维布和相应配套粘贴胶应是同一厂家生产; 严禁使
用预浸法生产的碳纤维织物。
1.2碳纤维材料:
a.碳纤维布均采用高强度Ⅰ级，粘结用胶粘剂均采用A级胶。
b.碳纤维布采用型号:单层厚度0.167mm，单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量不低于
220g/m2 ，且不得高于300g/m2。
c.碳纤维布采用型号:宽度150mm ,单层厚度1.2mm。
二、施工脚手架
1、由于楼层较高，施工中必须采取一定的安全防护措施，梁板底部粘贴碳纤维布均采
用门式移动脚手架。
2、门式移动脚手架在使用前首先检查轮卡是否能正常使用，在拼装过程中所有支撑都
必须安装到位，高度达到两层及以上时，必须另设撑杆，以保证其稳定性，门式移动脚手架
在移动过程中，其操作平台上严禁站人或堆放物品，在移动脚手架上的施工人员必须系好安
全带作业，移动脚手架上堆载不得超过其使用荷载。
三、工艺流程
施工准备→表面处理→底层树脂→找平→粘贴碳纤维布→涂刷面层结构胶→粘豆砂
四、碳纤维布加固施工方法:
1、碳纤维布
1.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布.碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。
1.2在最外一层碳纤维布的外表面均匀抹一层粘贴胶料。
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1.3表面防护：为保证胶的耐久性和耐火性,在碳纤维材料表面粘贴石英砂,表面抹聚合
物砂浆20mm。
2、胶粘剂的配置
2.1将原材料按按使用说明书中要求的配合比精准称量,分别配置底涂胶料、整平胶料
和粘结胶料,先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀,再将填料加入继续搅拌至均匀,最后加
入固化剂,充分搅拌后即可使用。
2.2配置胶料时应注意以下事项:底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜,整平胶料每次配
置量以0.1-1公斤为宜;粘结胶料每次配置量以1-2公斤为宜。
2.3所有胶料要求于1小时内施工完毕。
3、基底处理
3.1砼表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质
层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
3.2裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3.3用砼角磨机、砂轮(砂纸)等工具，去除砼表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的砼
要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状
(R3-10mm)
3.4用吹风机将砼表面清理干净并保持干燥；使用高强度聚合物砂浆修补表面凹出陷底
部分。
4、涂刷底胶
4.1按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气
温决定用量，并严格控制使用时间。
4.2用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于构件表面，厚度不超过0.4 mm，并不得漏刷或有流
淌、气泡，等胶固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时)，
再进行下道工序。
5、用整平胶料找平
5.1砼表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位，
应用整平胶料填补，尽量减少高差。
5.2转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10 mm。
5.3整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2
小时)，方可进行下道工序。
6、粘贴碳纤维布
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6.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3 m以内。
6.2配置、搅拌、粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位
适当多涂抹一些。
6.3用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，
以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面手指触感干
燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
6.4在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
6.5最后在碳纤维布的表面再均匀涂抹浸渍树脂，洒上豆砂增加粗糙度，已便其他工序
的施工。
五、质量保证措施
1、对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料
现象发生。
2、碳纤维布粘贴工程：碳纤维布粘贴沿纤维方向的搭接长度不得小于100 mm，粘贴碳
纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物面需截断时，在截断部位要予以适当处理，
具体措施应视不同情况而定。
3、碳纤维材料方面的可靠保证：
3.1碳纤维具有极佳的力学性能，是与它自身的材质属性、成本加工工艺，密不可分的。
3.2材料的匀质性，碳纤维束只有分布排列均匀，加工成片后才能起到整体均匀受力的
作用；若才质织得匀质性不好，则构件受力后导致纤维片局部受力不均，使碳纤维补强的效
果不能充分发挥出来。
3.3碳纤维片中预浸树脂的含量：我们用于结构补强的碳纤维片是含有预浸树脂的，其
作用是纤维之间相互约束、相互粘结成为共同受力的整体，但其含量过多、浸渍过厚，却无
益于修复、补强，因为碳纤维补强砼结构是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗透来
完成的，如果纤维片预浸树脂的含量过多，则粘贴碳纤维片时树脂的渗透效果就比较差。
3.4碳纤维的断丝率；由于纤维丝很细，只有72un,极易出现断丝。因此，尽可能地减
少纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性与整体性，是确保最终补强效果的一个重要参数。
六、安全施工及场容
1、裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。
2、碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。
3、现场施工人员应穿工作服，同时还须配戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。
4、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。
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5、施工所用砂、石子、水泥等材料堆码整齐，施工完毕后，将施工所产生的垃圾及时
清运出现场，做到工完场清。
七、工程验收
1、工程验收时，必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。
2、每一道工序结束后，均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录。施工结束后
的现场验收以评定碳纤维布与砼之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，
以回声来判断粘结效果。如出声，出现质量问题，应立即返工。
3、出现空鼓等粘结不密实现象，应采取针管注胶的放式补救，若粘结面积小于90﹪，
则制定为粘结无效，需重新施工。
特 别 注 意 事 项 1、所有进场施工人员必须服从现场管理，严格遵守相关规章制度。
2、进入施工现场要穿戴整齐，佩戴好安全帽。
3、高空作业时要系好安全带，作业前要做好操作平台的稳定性、安全性。
4、施工现场严禁吸烟，对易燃品要远离火源，同时配备好安全防火措施。
5、施工中注意用电安全，避免麻痹大意。
6、文明礼貌，保持场容场貌整洁卫生。
备注
施 工 单 位
说明：一式三份，交底人
接交人各一份，存档一
份归入资料
交底人：
年 月 日
接受人：
年 月 日
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.
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参加交底班组人员会签表
工程名称：陕师大长安校区国际教育大楼项目
序号 名称 联系电话 序号 名称 联系电话
1 22
2 23
3 24
4 25
5 26
6 27
7 28
8 29
9 30
10 31
11 32
12 33
13 34
14 35
15 36
16 37
17 38
18 39
19 40
20 41
21 42
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