重大危险源自评表

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危险源调查分级评价表

危险源调查分级评价表

危险源调查分级评价表
1. 本文档介绍
本文档是一份危险源调查分级评价表,主要用于对企业、工厂等场所内的危险源进行评估,以确保员工和企业的安全。

本文档的目的是为了提供一种有效的评估工具,以便系统地了解和识别危险源以及评估其潜在危险程度。

2. 分级评价表
危险源调查分级评价表如下表:
类别分级说明
极高风险A存在极大的安全隐患,应立即采取措施予以消除
高风险B较大的安全隐患,应尽快采取措施消除
中风险C安全隐患存在,应逐步消除
低风险D安全隐患小,可以通过日常管理和维护来管理
3. 危险源调查分级评价表使用方法
3.1 建立危险源清单
首先,需要建立一份危险源清单,列出工厂或企业内所有可能存在的危险源。

这份清单应该包括所有可能的物理、化学、生物和人为危险源。

3.2 评估危险源的安全风险
接下来,对每个危险源进行评估,将其分为极高风险、高风险、中风险和低风险四个等级。

3.3 制定对策和措施
对于分级为A和B的危险源,应该立即采取措施予以消除或降低风险等级;对于分级为C的危险源,应该逐步消除;对于分级为D的危险源,则可以通过日常管理和维护来管理。

3.4 安全风险评估结果反馈和监督
对于分级较高的危险源,需要及时反馈评估结果并进行监督,以确保采取的措施有效。

4. 总结
危险源调查分级评价表是一种有效的工具,能够帮助企业或工厂识别潜在的安全隐患,并采取相应的措施予以管理和控制。

通过使用这份评价表,可以逐步消除或降低危险源的风险等级,保障员工和企业的安全。

危险源辨识与评价表及重大危险源清单·

危险源辨识与评价表及重大危险源清单·

危险源调查辨识表及重大危险源控制清单
批准:审核:制表:
环境因素调查评价表及重大环境因素清单
批准:审核:制表:
危险源辨识调查表(清单)
YN3TH/D/Q-E-S 04-1 工程名称:填表日期:年月日
填表人:审核:审批:危险源辨识调查表(清单)
YN3TH/D/Q-E-S 04-1 工程名称:填表日期:年月日
第 7 页
人:

核:

批:







险评价表
YN3TH/D/Q-E-S 04-2 单位:填表人:日期:年月日
第 9 页
第 10 页
第 11 页
判断依据:a、不符合法律法规及其他要求;b、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;c、相关方合理抱怨或要求;d、直接观察到的危险,仍未采取有效控制措施;e、定量评价。

危险源辨识及风险评价表
YN3TH/D/Q-E-S 04-2 单位:填表人:日期:年月日
第 12 页
第 13 页
判断依据:a、不符合法律法规及其他要求;b、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;c、相关方合理抱怨或要求;
d、直接观察到的危险,仍未采取有效控制措施;
e、定量评价。

重大危险源及控制计划清单
YN3TH/D/Q-E-S 04-3 单位:填表人:填表日期:年月日
第 14 页
第 15 页
第 16 页
判断依据:a、不符合法律法规及其他要求;b、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;c、相关方合理抱怨或要求;
d、直接观察到的危险,仍未采取有效控制措施;
e、定量评价。

第 17 页。

危险化学品重大危险源辨识评审表

危险化学品重大危险源辨识评审表
4.3.1 单元内存在危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
4.3.2 单元内存在的危险物质为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源:
根据本标准辨识,本单位贮罐区构成重大危险源
符合
评审人:填表日期:200年月日
相关法律法规标准及其他要求符合性评审表
文件名称:危险化学品重大危险源辨识文件实施日期:2009年12月1日
表格编号:
序号
简介及重点关注条款执行情况Fra bibliotek评审结果
01
4.2重大危险源的分类
重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
4.3 重大危险源的辨识指标
单元内存在危险物质的数量等于或超过表1、表2、表3及表4测定的临界量,即被定为重大危险源。单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况:

重大危险源控制级别、评价表、清单等

重大危险源控制级别、评价表、清单等

重大危险源监控(到位)级别
危险源辨识与风险评价表
重要环境因素及控制措施清单
2009年×月份重大风险作业、重要环境因素清单编制单位:长春国电建设监理有限公司芜湖工程监理部编制:
审核:
批准:
发布时间:2009年1月1日
2009年×月份重大风险作业清单及危险级别
2009年×月份重要环境因素及控制措施清单
2009年×月份重大风险作业、重要环境因素清单编制单位:东北电业管理局烟塔工程公司
编制:
审核:
批准:
上报时间:2009年1月1日
2009年×月份重大风险作业清单及危险级别
2009年×月份重要环境因素及控制措施清单。

重大危险源动态辨识、评估记录表

重大危险源动态辨识、评估记录表

是否有新的风险产生:
辨识评估人:年月日
项目经理:
注:若发生突发状况等,应立即对危险源进行辨识评估。
重大危险源动态辨识、评估记录表(施工过程中)
工程名称:
序号
已辨识的危险源
危险等级
是否发生变化
备注
1
围堰工程
重大
2
临时用电
重大
3
闸站基坑
重大
4
降排水

5
挡墙混凝土浇筑

6
脚手架工程
一般
7
模板拆除
一般
8
模板支撑工程
重大危险源动态辨识、评估记录表(施工过程中)
工程名称:
序号
已辨识的危险源
危险等级
是否发生变化
备注
1
围堰工程
重大
2
临时用电
重大
3
建筑物(老闸)拆除工程
重大
4
降排水

5
挡墙基坑
一般
6
灌注桩施工、防渗墙施工
一般
7
挡墙底板混凝土浇筑

8
钢筋运输

9
钢筋焊接

10
降水井

11
加工机械

12
钢筋笼制作

13
运输车辆
重大危险源动态辨识、评估记录表(开工时)
工程名称:
序号
已辨识的危险源
危险等级
是否发生变化
备注
1
围堰工程
重大
2
临时用电
重大
3
围堰填筑,截流工程
一般
4
降排水

5

危险源识别评价表及重大危险源清单

危险源识别评价表及重大危险源清单

危险源识别评价表及重大危险源清单危险源识别评价表部门: PA,PC成品库区 FD O/06-02事故发生的人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价分可能性L 频繁程度E C 序可能发生的事件现行控是否不可接受需采取过程活动危险源或事故的危值号或事故制办法风险的措施分害描述描述分值描述分值 D值重伤,致残程度现场监督检查,清每天工作时间消防栓位置职工个人物品现场监督检PA,PC成品库救火不及时人身伤亡 1 相当可能 6 6 较重,或造成一15 540 否理闲杂物品,畅通用消防栓阻塞通道查内暴露定的财产损失消防通道重伤,致残程度每天工作时间遵守安全操作规登高作业按安全操作PA,PC成品库高空坠落坠落人身伤害 2 相当可能 6 6 较轻,或较少的7 252 否码放成品规程做内暴露程财产损失重伤,致残程度每天工作时间洗枪电机没洗枪电机没有按安全操作清洗PA,PC成卷缠人手脚人身伤害 3 相当可能 6 6 较轻,或较少的7 252 否电机加上防护罩品外包装有防护罩防护罩规程做内暴露财产损失装卸成品用每天工作时间轻伤,或很小的机械问题和爆发生机械问题和爆装卸PA,PC成的手推车人身伤害定期维修定期维修 4 相当可能 6 6 3 108 是品胎胎碰伤操作工内暴露财产损失装卸成品时每天工作时间轻伤,或很小的装卸PA,PC成的防酸手套手套破损健康损害定期更换定期更换 PA,PC沾到 5 相当可能 6 6 3 108 是品内暴露财产损失成品外包装每天工作时间轻伤,或很小的按安全操作遵守安全操作规装卸PA,PC成沾有物料损伤人体皮肤健康损害 PA,PC 6 相当可能 6 6 3 108 是品规程做程内暴露财产损失重伤,致残程度成品砸到下面的操每天工作时间叉车操作定期检查叉定期检查叉车吊装卸PA,PC成吊钩脱落作工或者叉车伤到人身伤害 7 相当可能 6 6 较轻,或较少的7 252 否品车吊钩钩司机内暴露财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 一车间 :制氧,造气,锅炉 FD O/04-02 序可能发生的事件发生的事件现行控事故发生的人员暴露于危险中事故后果评价分是否不可接需采取过程活动危险源号或事故或事故的危制办法可能性L 频繁程度E C 值受风险的措施害分分分 D 描述描述描述值值值重伤,致残程度造气时出口一氧化碳危害作业按安全操作每天工作时间压力,塔底遵守安全操作规造气溢出一氧化碳健康损坏 1 相当可能 6 6 较轻,或较少的7 252 否压力控制超程人员规程做内暴露出规定财产损失一人死亡,或造造气时进力按安全操作可能,但每天工作时间进力口压负压遵守安全操作规造气口压负压抽人身伤害 2 爆炸 3 6 成较大的财产40 720 否抽空程空规程做不经常内暴露损失重伤,致残程度造气时气柜按安全操作可能,但每天工作时间气柜储量高于遵守安全操作规造气储量高于规人身伤害 3 雨天时会造成火灾 3 6 较重,或造成一15 270 否规定的高限程定的高限规程做不经常内暴露定的财产损失硫酸储罐区碳钢管道与漏出硫酸加强现场监督检溅到操作工身上,健康损坏输送管道硫酸反应,查,及时更换重伤,致残程度人身伤害按安全操作每天工作时间管道接口法较轻,或较少的4 刺激呼吸道相当可能 6 6 7 252 否兰垫片老化,财产损失规程做内暴露管道损坏漏酸,接口密封不严锅炉运行循环水池用摆放不规范人身伤害加强现场监督检搬到作业人员每天工作时间轻伤,或很小的的除垢剂查,及时纠正5 无相当可能6 6 3 108 是内暴露财产损失锅炉运行锅炉分液缸分液缸压力控伤亡可能性1 遵守安全操作规锅炉爆炸数人以上死亡,压力控制制超出规定小,完全程按安全操作每天工作时间意外6 6 或造成很大财100 600 否规程做内暴露产损失数人以上死亡,可能性按安全操作每天工作时间锅炉运行液面排污控遵守安全操作规不按规定操作锅炉爆炸伤亡小,完全1 7 6 或造成很大财100 600 否制程意外规程做内暴露产损失每天工作时间轻伤,或很小的锅炉运行锅炉运行产健康损坏噪声损伤人耳加强职工防护 8 操作室隔音相当可能 6 6 3 108 是生噪声听力受损内暴露财产损失储存位置不每天工作时间轻伤,或很小的锅炉用煤炭煤炭储存位置当,占用消防救火困难更换储存地点 9 人身伤害无相当可能 6 6 3 108 是不当,占用消通道内暴露财产损失防通道每天工作时间轻伤,或很小的新项目管道备件放管道备件放置加强现场监督检易绊倒人 10 人身伤害无相当可能 6 6 3 108 是置不规范不规范查,规范摆放内暴露财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:二车间:水解,配酸,PA合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可能人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价是否不或事故性L 频繁程度E C 序现行控需采取过程活动危险源或事故的危分值可接受号制办法的措施分分分害描述描述描述D 风险值值值每周一次,或偶临时梯子放临时梯子放置加强现场监督检放置不规范 1 易导致绊倒人人身伤害规范放置相当可能 6 3 轻伤,或很小的财产损失 3 54 是置不规范查,规范摆放然暴露重伤,致残程度较重,或生产用电开每周一次,或偶遵守安全操作规电开关漏电漏电 3 2 触电人身伤害无相当可能 6 15 270 否关盒然暴露程做造成一定的财产损失工艺更新后每天工作时间废弃管道放加强现场监督检废弃管道放不规范放置 3 易导致绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是置不规范查,合理储存置内暴露每天工作时间稀硫酸打料稀硫酸打料泵加强现场监督检工艺更新后 4 易导致绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是泵未清理未清理查,合理储存内暴露每天工作时间工艺更新后电源接头裸重伤,致残程度较轻,或加强现场监督检电源接头裸露 5 触电人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否露较少的财产损失查内暴露密封垫老化,健康损坏按安全操作每天工作时间重伤,致残程度较轻,或遵守安全操作规硫酸计量泵螺丝松动造成6 硫酸喷溅相当可能 6 6 7 252 否配酸较少的财产损失程硫酸喷溅人身伤害规程做内暴露配酸釜健康损坏每天工作时间配酸釜视镜模糊看不重伤,致残程度较轻,或加强现场监督检视镜模糊看7 溢料伤人定期更换相当可能 6 6 7 252 否清较少的财产损失查不清人身伤害内暴露配酸釜旁边临配酸釜旁边每天工作时间时管道不规范加强现场监督检临时管道不规范摆放 8 伤绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是摆放查,规范摆放内暴露配酸岗位加溅到操作工身上,健康损坏按安全操作每天工作时间配酸岗位浓,稀硫酸溢出浓,稀硫重伤,致残程度较轻,或遵守安全操作规9 相当可能 6 6 7 252 否超出规定酸较少的财产损失程刺激呼吸道人身伤害规程做内暴露有固体废弃固体废弃化学遵守安全操作规PA合成岗位 10 伤人皮肤人身伤害无相当可能 6 每天工作时间6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是化学品品处理不规范程内暴露临时清洗水每天工作时间临时清洗水管加强现场监督检管放置不规PA 合成岗位 11 易绊倒人人身伤害无相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是放置不规范查,规范处理范内暴露电机防护罩电机防护罩放易绊倒人,卷缠操每天工作时间重伤,致残程度较轻,或加强现场监督检放置电机旁置电机旁未使PA合成岗位 12 人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失查,规范摆放未使用用作人员内暴露蒸汽阀门关蒸汽阀门关闭每天工作时间遵守安全操作规闭不严,有蒸不严,有蒸汽PA合成岗位 13 烫伤人身伤害无相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是程汽漏出漏出内暴露 PA合成岗位每天工作时间重伤,致残程度较轻,或加强现场监督检生产用电开开关沾满油污 PA合成岗位 14 老化漏电伤人人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失查,及时整改关内暴露健康损坏按安全操作每天工作时间烧坏不锈钢内加强现场监督检PA合成温度PA合成岗位 15 溢料伤人相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是超出规定套查,及时整改人身伤害规程做内暴露 PA合成压力健康损坏按安全操作每天工作时间安全阀保护片遵守安全操作规,液位控制PA合成岗位 16 溢料伤人相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是起跳程超标人身伤害规程做内暴露异丁烯储罐健康损坏按安全操作可能性小,完每天工作时间一人死亡,或造成较大的安全阀保护片遵守安全操作规压力超出规PA合成岗位 17 火灾 1 6 40 240 否起跳程定人身伤害规程做全意外内暴露财产损失异丁烯储罐健康损坏按安全操作可能,但不经每天工作时间异丁烯受热膨重伤,致残程度较轻,或遵守安全操作规液位超出高PA合成岗位 18 伤害操作人员3 6 7 126 是胀溢出较少的财产损失程限人身伤害规程做常内暴露空气质量不按安全操作可能,但不经每天工作时间重伤,致残程度较重,或遵守安全操作规, 空气中含有水解岗位好爆炸 19 伤亡 3 6 15 270 否碳氢化合物程规程做常内暴露造成一定的财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:三车间PA,PC精馏;PC合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险事故后果评或事故发生的事件能性L 中频繁程度E C 价是否不序现行控需采取过程活动危险源或事故的危分可接受号制办法的措施害值风险描述分值描述分值描述分值D生产用电启按安全操作每天工作时三车间电开重伤,致残程度较轻,或加强现场监督检动开关漏电 1 触电人身伤害相当可能 6 6 7 252 否关较少的财产损失查规程做间内暴露车间管道布每天工作时车间管道布局遵守安全操作规局 2 绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是布置混乱布置混乱程间内暴露PC中间原料PC中间原料健康损坏每天工作时储存罐塑料老储存罐塑料老化定期更换 3 物料泄漏伤人皮肤定期更换相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失3 108 是化人身伤害间内暴露车间死角杂健康损坏可能,但每天工作时重伤,致残程度较重,或车间死角杂物物易燃定期清理 4 火灾及时处理 3 6 15 270 否易燃人身伤害不经常间内暴露造成一定的财产损失高空作业凳缺每天工作时高空作业凳重伤,致残程度较轻,或遵守安全操作规缺一条腿一条腿 5 高空坠落伤人人身伤害及时修理相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失程间内暴露PC残液罐受健康损坏每天工作时加强现场监督检PC残液罐受热老化热老化6 漏液伤人定期更换相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是查人身伤害间内暴露废弃电机占用每天工作时废弃电机占用车间面车间面积及时清理 7 绊倒伤人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是积间内暴露登高开关阀登高开关阀门按安全操作每天工作时高空作业,漏重伤,致残程度较轻,或遵守安全操作规门高空作业,漏8 高空坠落,触电人身伤害相当可能 6 6 7 252 否电较少的财产损失程电规程做间内暴露登高凳不规每天工作时按安全操作重伤,致残程度较轻,或遵守安全操作规用PC旧桶代登高凳用PC范 9 高空坠落人身伤害相当可能 6 6 7 252 否替登高凳旧桶代替规程做较少的财产损失程间内暴露生产用压力及时更换压每天工作时生产用压力表重伤,致残程度较轻,或校准和检定压力表不显示力表或校准10 造成击穿爆炸伤人人身伤害相当可能 6 6 7 252 否不显示较少的财产损失表检定间内暴露生产管道接生产管道接口加强现场监督检丝扣之间密口丝扣之间密封查 11 漏蒸汽伤人人身伤害无相当可能 6 每天工作时6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是封不严不严间内暴露测釜温用的测釜温用的热定期校准和检定定期校准和每天工作时热电偶温度高于规定温电偶温度计高重伤,致残程度较轻,或12 击穿伤人人身伤害相当可能 6 6 7 252 否计度于规定温度较少的财产损失检定间内暴露遵守安全操作规健康损坏每天工作时用作添加剂添加剂氢氧按安全操作程做氢氧化钠 13 伤人皮肤相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是的氢氧化钠化钠规程做人身伤害间内暴露遵守安全操作规车间二楼围按安全操作每天工作时车间二楼作车间二楼围挡重伤,致残程度较轻,或程,加上护网挡栏间距太14 高空坠落人身伤害相当可能 6 6 7 252 否业栏间距太大较少的财产损失大规程做间内暴露加强现场监督检健康损坏每天工作时重伤,致残程度较重,或查消防栓老化消防栓老化15 救火不及时及时更换相当可能 6 6 15 540 否人身伤害间内暴露造成一定的财产损失加强现场监督检每天工作时蒸汽管道有沙查,采取纠正措施蒸汽管道有沙眼 16 漏液伤人人身伤害无相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是眼间内暴露废弃门窗和临每天工作时加强现场监督检废弃门窗和摆放不规范时管道摆放不17 绊倒人人身伤害及时清理相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是临时管道规范间内暴露查,规范摆放三氯化磷储健康损坏已安装尾气可能,但每天工作时重伤,致残程度较重,或三氯化磷泄罐液位超过保持原有措施 18 伤人呼吸道 3 6 15 270 否漏三氯化磷泄漏高限装置不经常间内暴露造成一定的财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 四车间:磷酸氢钙 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中事故后果是否发生的事件评价或事故能性L 频繁程度E C 序现行控不可需采取过程活动危险源或事故的危分值号制办法接受的措施分害描述分值描述分值描述 D 风险值磷酸氢钙生矿石粉尘浓矿石粉尘浓度按安全操作尘肺职业病完全可以每天工作时产度大大规程做1 健康损坏 10 6 轻伤,或很小的财产损失 3 180 否控制粉尘预料间内暴露磷酸氢钙生职工防护不职工防护不当按安全操作尘肺职业病完全可以每天工作时产当规程做2 健康损坏 10 6 轻伤,或很小的财产损失3 180 否提高职工防护预料间内暴露职工操作能安全意识淡人体健康按安全操作尘肺职业病力薄,自我防护规程做 3 健康损坏完全可以10 每天工作时6 轻伤,或很小的财产损失 3 180 否培训职工提高环差预料间内暴露境和安全意识 4 5 编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:CPC车间 :精馏,合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价是否不序现行控需采取或事故能性L 频繁程度E C 过程活动危险源或事故的危分值可接受号制办法的措施害 D 风险描述分值描述分值描述分值每天工作时遵守安全操作规氯气钢瓶使按安全操作重伤,致残程度较轻,或氯气钢瓶氯气 1 氯气泄漏健康损坏相当可能 6 6 7 252 否用过程规程做较少的财产损失间内暴露程健康损坏完全可以每天工作时遵守安全操作规电气焊光辐按安全操作电气焊光电气焊辐射 2 伤人眼睛 10 6 轻伤,或很小的财产损失 3 180 否射规程做人身伤害预料间内暴露程固废阻挡消固废阻挡消防消防栓及时清理 3 救火不及时健康损坏相当可能6 每天工作时6 重伤,致残程度较重,或15 540 否现场监督检查,清防栓栓人身伤害间内暴露造成一定的财产损失理闲杂物品,畅通消防通道健康损坏每天工作时加强现场监督检氨水存放氨水挥发氨水挥发合理储存4 伤害人体健康相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是间内暴露查CPC合成顶温健康损坏可能,但每天工作时一人死亡,或造成较大的遵守安全操作规CPC合成顶温玻璃塔玻璃爆按安全操作控制高于上5 爆炸 3 6 40 720 否控制炸规程做限人身伤害不经常间内暴露财产损失程CPC合成蒸汽玻璃塔接口伤害人皮肤和刺激健康损坏每天工作时遵守安全操作规压力控制超按安全操作密封垫老化,CPC泄漏 6 相当可能 6 6 轻伤,或很小的财产损失 3 108 是出规定规程做物料泄漏呼吸道人身伤害间内暴露程7 8 编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 办公、宿舍、食堂、澡堂 FD O/04-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中频事故后果发生的事件评价分序现行控是否不可接受需采取或事故能性L 繁程度E C 过程活动危险源或事故的危值号制办法风险的措施害 D 描述分值描述分值描述分值重伤,致残程度较办公、生活、电开关,使用健康损害,按照按安全每天工作时遵守安全操作规轻,或较1 漏电触电相当可能 6 6 7 252 否程少的财产做饭、洗澡电气人身伤害操作规程做间内暴露损失重伤,致残程度较加强现场监督检办公生活垃没有定点放办公生活垃圾健康损害,定点放置,回完全可以每周一次,2 易燃导致火灾 103 重,或造15 450 否查,定点放置,回圾置没有定点放置人身伤害收利用预料或偶然暴露成一定的收利用财产损失轻伤,或办公、宿舍、办公、生活、地面清洁,注可能,但每天工作时地面清洁,注意防3 地面太滑摔倒人身伤害 3 6 很小的财3 54 是食堂、澡堂做饭、洗澡意防滑不经常间内暴露滑产损失重伤,致残程度较加强现场监督检做饭用液化放置不规范或健康损坏按安全操作每天工作时4 食堂火灾、爆炸相当可能 6 6 重,或造15 540 否查,遵守安全操作气者漏气人身伤害规程作业间内暴露成一定的规程财产损失5 6 编制: 审核 : 年月日重大危险源清单FD O/06-08危序号部门/场所/活动重大危险源可能造成的危害需要采取的措施害号风PA,PC成品库用消防栓位置救火不及时,人身伤亡 1 5 险职工个人物品阻塞通道现场监督检查,清理闲杂物品 CPC车间固废阻挡消防栓生产登高作业高空坠落人身伤害 2 4 遵守安全操作规程洗枪电机没有防护罩清洗PA,PC成品外包装用的洗枪电机,没有防护罩卷缠人手脚人身伤害电机加上防护罩 3 4 电机防护罩放置电机旁未使用 PA合成岗位电机防护罩放置电机旁未使用成品砸到下面的操作工或者叉车装卸PA,PC成品叉车操作吊钩脱落定期检查叉车吊钩 4 4 伤到司机,造成人身伤害一氧化碳危害作业人员造气时出口压力,塔底压力控制超出规定溢出一氧化碳 5 4 按安全操作规程做健康损坏造气时进力口压负压抽空进力口压负压抽空 6 5 爆炸, 人身伤害按安全操作规程做造气时气柜储量高于规定的高限气柜储量高于规定的高限 7 4 雨天时会造成火灾, 人身伤害按安全操作规程做硫酸储罐区输送硫酸碳钢管道与硫酸反应,管道漏出硫酸 8 健康损坏,人身伤害按安全操作规程做接口法兰垫片老化,管道损坏漏酸,接口密封不严 4 锅炉运行时分液缸压力控制锅炉分液缸压力控制超出规定 9 5 锅炉爆炸,伤亡按安全操作规程做锅炉液面排污控制不按规定操作锅炉爆炸,伤亡 10 5 按安全操作规程做加上开关保护罩,定时维养,生产用电开关盒电开关漏电触电,人身伤害11 4 保持清洁工艺更新后电源接头裸露电源接头裸露触电,人身伤害及时清理 12 4 健康损坏,人身伤害配酸岗位硫酸计量泵密封垫老化,螺丝松动硫酸喷溅 13 4 按安全操作规程做健康损坏,人身伤害配酸釜视镜模糊看不清溢料伤人 14 4 定期更换配酸岗位加浓,稀硫酸超出规定溅到操作工身上,刺激呼吸道溢出浓,稀硫酸15 4 按安全操作规程做健康损坏,人身伤害火灾,健康损坏,人身伤害安全阀保护片起跳按安全操作规程做 16 PA合成岗位异丁烯储罐压力超出规定 4 水解岗位空气质量不好爆炸,伤亡按安全操作规程做 17 , 空气中含有碳氢化合物 4车间死角杂物火灾,健康损坏,人身伤害车间死角杂物易燃定期清理 18 4 高空作业凳缺一条腿,用PC旧桶代替登高高空作业凳高空坠落,人身伤害遵守安全操作规程 19 4 凳登高开关阀门登高开关阀门,高空作业,漏电高空坠落,触电,人身伤害20 4 遵守安全操作规程生产用压力表生产用压力表不显示造成击穿爆炸伤人,人身伤害 21 4 及时更换压力表或校准检定测釜温用的热电偶温度计测釜温用的热电偶温度计高于规定温度击穿伤人,人身伤害, 22 4 定期校准和检定消防栓救火不及时,健康损坏,人身消防栓老化 23 5 加强现场监督检查,及时更换伤害车间二楼作业,围挡栏杆栏间距太大车间二楼围挡栏杆栏间距太大高空坠落,人身伤害 24 4 遵守安全操作规程,加上护网三氯化磷泄漏,伤人呼吸道三氯化磷储罐液位超过高限三氯化磷泄漏 25 4 遵守安全操作规程健康损坏磷酸氢钙生产矿石粉尘浓度大尘肺职业病,健康损坏 26 4 控制粉尘磷酸氢钙生产职工防护不当尘肺职业病,健康损坏 27 4 提高职工防护职工操作能力安全意识淡薄,自我防护差尘肺职业病,健康损坏 28 4 培训职工提高环境和安全意识氯气钢瓶使用过程氯气泄漏刺激呼吸道,健康损坏 29 4 遵守安全操作规程CPC合成顶温控制高于上限玻璃塔玻璃爆炸爆炸,健康损坏,人身伤害 30 5 遵守安全操作规程 31 办公、生活、做饭、洗澡时,使用电开关电器漏电触电,健康损害,人身伤害 4 遵守安全操作规程 32 加强现场监督检查,定点放置,回。

重大危险源备案评审表(1)

五、重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练
已制定重大危险源事故应急预案并经过评审后备案;制定重大危险源事故应急预案演练计划,并按照要求进行事故应急预案演练
对重大危险源专项应急预案,每年至少进行一次
对重大危险源现场处置方案,每半年至少进行一次
对应急预案演练效果进行了评估,撰写应急预案演练评估报告,能分析存在的问题,对应急预案提出修订意见,及时进行修订完善。
(二)重大危险源基本特征表;
(三)涉及的所有化学品安全技术说明书;
(四)区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表;
(五)重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程;
(六)安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果;
(七)重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告;
(八)安全评估报告或者安全评价报告;
(九)重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称;
(十)重大危险源场所安全警示标志的设置情况;
(十一)其他文件、资料。
六、有关从业人员的安全培训教育
重大危险源的管理和操作岗位人员进行了安全操作技能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施,有培训记录及上岗资格证。
七、安全标志设置
在重大危险源所在场所设置了明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法;将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息,能够以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。
(五)可能受事故影响的周边场所、人员情况;
(六)重大危险源辨识、分级的符合性分析;
(七)安全管理措施、安全技术和监控措施;
(八)事故应急措施;
(九)评估结论与建议。

重大危险源辨识和风险评估表

重大危险源辨识和风险评估表重大危险源辨识和风险评估表部门:保安部现有管理工作内容或危险和有害可能造成的事风险序号岗位危险源 L E C D (控制)措控制计划区域因素代码故或伤害等级施公共区临时设施、消防安全管用电线路绝缘层损坏1 域临时用电搭11525 火灾 6 6 3 108 3 理规定保持现有管理控制措施或老化引起火花设公共区临时设施、消防安全管临时设施采用易燃材2 域临时用电搭11099 火灾 3 6 3 54 2 理规定保持现有管理控制措施料搭设设公共区临时设施、消防安全管3 域临时用电搭11510 用电设备发热或自燃火灾 3 6 3 54 2 理规定保持现有管理控制措施设公共区临时设施、消防安全管消防器材不充分或灭4 域临时用电搭515 火灾1 10 3 30 2 理规定保持现有管理控制措施火措施有误设公共区人身伤害、财产个人防护 5 高处作业 11010 高处作业无防护设施 1 1 3 3 1 保持现有管理控制措施域损失公共区高处作业未系安全带或未按要个人防护人身伤害、财产6 域 11010 求系带或安全带不符1 1 3 3 1 保持现有管理控制措施损失合要求安全用电管7 客房使用电器 11520 电器短路引起火灾 3 1 1 3 1 1、保持现有管理控制措施;2、理规定实施管理方案中有关的措施内电器使用操作不当、触电、对人体造安全用电管容。

8 客房使用电器 11510 3 2 3 12 1 漏电成伤害理规定安全用电管工作区域火1、执行现有管理措施;2、实施9 客房 51099 烟头和其它原因引发的火灾 3 1 40 120 3 理规定及防灾管理方案中有关的措施内容。

火应急预案引起火灾、对人安全用电管10 客房房间用电器 11599 电器老化、漏电 1 1 3 3 1 保持现有管理控制措施体造成伤害理规定施工现装修及客房高空作业人员坠落受伤,加强保护,严保持现有管理措施。

加强现场巡11 11010 3 6 15 100 3 场改造致残,死亡控违章操作查,及时排除隐患。

重大危险源分类分级评价表

重大危险源分类分级评价表
日期: 序号 重大危险源名称、地点 主要风险因素 类别 L 基坑开挖工程 独流减河特大桥(NG改DK18+326.79): 62#-78#、82#-90#、91#- 92#、98#、99# 基坑边坡塌方、 、104#、108#-112#、118#-125#、134#、 地表沉降、坠落 135#、142#、151#、152#、153#墩 景观河中桥(NGDK21+919.93): 2#墩 创业路框构中桥(NG改DK22+390.10) 模板工程及支撑体系 独流减河特大桥(NG改DK18+326.79): 36#-49#、52#、53#、60#-90#、96#、97# 支撑系统垮塌、 、100#-107#、109#、110#、116#-122#、 爆模、高处坠落 124#、130#、133#-135#、142#、144#、 145#、147#-149# 脚手架工程 支撑体系垮塌、 独流减河特大桥 (NG改DK18+326.79): 高处坠落 121#、122# 油区管线拆改工程 DK13+392.28-DK29+400 油气泄漏、爆炸 E 年 月 评价得分 日136236
3
3
6
4 5 6 7 8
3
6
施工单位负责人(签字): 监理单位负责人(签字): 建设项目管理机构负责人(签字):
填报人:
联系电话:

月 评价得分
日 评价等级 C D
3
54
三级
3
54
三级
3
54
三级
3
54
三级
话:

重大危险源安全评估检查表

现场检查。
符合
4、手持式电煤钻必需使用电煤钻综合保护器,每班要进行一次跳闸试验。
“规程”第457条。
现场检查。
符合
5、电缆的选用、连接、敷设符合要求。
“规程”466~472条。
现场检查。
符合
6、矿灯应保持完好,无电线破损、灯头失效、灯头密封不严、灯头圈松动及玻璃破裂等现象。
“规程”第475条。
现场检查。
重大危险源安全评估检查表
1防治瓦斯单元
1.1安全管理系统
表1-1-1管理机构设置
序号
管理机构
负责人
人员组成/救护协议
备注
1
“一通三防”领导小组
2
通风区队
3
防治瓦斯区队
通风队兼
4
矿山救护
建立辅助救护队
表1-1-2管理制度
序号
名称
有、无
制度制订情况
1
“一通三防”办公会议制度

符合
2
矿井CH4、CO2及其它有害气体检查制度
⑤局部通风机有无计划停风现象。
1.2.2矿井风量测定情况
Q总进=7314m3/min
表1-2-3矿井主要通风仪器仪表配备表
名称
型号
台数
测量范围(m3/min)
生产厂家
出厂
日期
检测校DFA-2
4
0.5-10
海城中通
2006.5
2009.2
MA
微速风表
CFJ-5、、DFA-3

矿井防灭尘管理制度
7
井下避灾路线标志

严格按照避灾路线图设置
8
年度灾害预防和处理计划

---年度已经制定
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项目 考核要素 考核内容 设计分值 得分

一. 负

责人与责任

1.1负责人

1.企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制。 5 5

2.主要负责人作出文件化的安全承诺,并确保安全承诺转变为必需的资源支持。 5 5

3.企业应实施切实有效的安全管理。 5 5 4.实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则。 5 4

1.2 方针目标

1.制定文件化的安全方针和目标。 2 2 2.安全方针和目标得到所有从业人员的贯彻落实。公众易于获得。 2 2

3.签订各级组织的安全目标责任书。 2 2 4.各级组织制定安全工作规划或计划,以保证安全方针和目标的有效完成。 2

5.对目标的完成情况进行考核。 2

1.3机构设置

1.建立安全生产委员会或领导小组。 5 2.设置安全生产管理机构且安全管理机构的设置要符合法律法规和规范的要求。 5

3.企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 5

4.企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管部门考核合格,取得安全资格证书。 5

1.4职责 1.明确各级管理人员及从业人员的安全职责。 10 2.明确安全生产管理机构、各职能部门、各生产基层单位安全职责。 10

3.建立安全责任考核制度,定期考核,予以奖惩。 10

1.5安全生产投入

1.建立企业提取重大危险源安全费用制度,确定提取标准。 5

2.建立重大危险源安全费用台帐。 5 3.重大危险源安全费用专项用于重大危险源的安全生产和管理。 5

4.依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。 5

∑1 100 二. 重大危险源风险

分析

2.1范围与评价方法 1.确定企业的重大危险源。 6 2.重大危险源应登记建档,进行定期检测、评估、监控。 8

3.企业对重大危险源建立专门的管理小组,对重大危6 项目 考核要素 考核内容 设计分值 得分 险源的运行、变化等情况要及时做出内部评估和评估更新。

2.2风险评价

1.依据已确定的重大危险源的评价方法、评价准则,适时进行重大危险源风险评价。 20

2.记录重大危险源的重大风险,确定风险控制措施。 5 3.将重大危险源的评价结果对从业人员进行宣传培训。 5

2.3控制措施

1.根据重大危险源的风险评价的结果及经营运行情况等,确定优先控制的顺序,采取控制措施。 8

2.制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 4

3.将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 4

4.构成重大危险源的储存设施,新建企业与周边的防护距离应满足国家标准或有关规定。老企业与周边的防护距离不符合国家标准的,应采取切实可行的防范措施。

4

2.4风险控制

1.根据重大危险源风险评价的结果,落实所选定的风险控制措施以及实时监控的方法、配置(现场仪表种类、数量、安装地点)方案。 15

2.对确定为重大隐患的项目,应建立档案。 5 5 2.5风险信息更新 1.应不间断地组织重大危险源的风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐患。 4 2.定期评审或检查风险控制结果。 4 3.当重大危险源发生事故或变更时,应及时进行风险评价。 2

∑2 100

三. 法

律法规与管理制度

3.1 法律法规

1.建立识别和获取适用的安全卫生法律法规、标准及其他要求的制度。 4

2.明确责任部门及获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全卫生法律法规、标准及其他要求。 4

3.定期进行更新。 4 4.及时对从业人员进行宣传和培训。 4 5.及时传达给相关方。 4 3.2符合性评价

1.定期对适用的安全法律法规、标准及其他要求进行符合性评价。 10

2.消除违法现象和行为。 5 3.3 安全生产管理制1.根据适用的安全卫生法律法规、标准及其他要求,结合企业的实际特点,制订完善的重大危险源安全生产管理制度。 15 项目 考核要素 考核内容 设计分值 得分 度 2.发放到有关的工作岗位特别是与重大危险源相关的工作岗位。 10

3.4 安全操作规程

1.根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位安全操作规程。 15

2.发放到有关的工作岗位特别是与重大危险源相关的工作岗位。 10

3.5 管理制度修订 1.明确评审和修订重大危险源安全生产管理制度和安全操作规程的时机和频次,定期进行评审和修订。 15

∑3 100

四. 安

全培训教育

4.1 管理人员培训教育

1.企业主要负责人和安全生产管理人员,应由有关主管部门对安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。 8 8

2.其他管理负责人(包括职能部门负责人、基层单位负责人)、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事、教育部门会同安全生产管理部门,按干部管理权限分层次组织实施,经考核合格后方能任职。

8 6

3.培训内容满足法律法规和相关规范的要求。 4 4

4.2 从业人员培训教育

1.对从业人员进行基本功训练和安全生产培训教育,考核合格方可上岗。 8 8

2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,定期参加复审。 4 4

3.对和重大危险源有关的操作人员应定期进行培训,合格后方可上岗作业。 5 5

4.新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,主管部门应组织编制新的安全技术操作规程,并进行专门培训。有关人员经考试合格,方可上岗操作。 3 3

4.3 新从业人员培训教育

1.对新从业人员进行三级安全生产培训教育。 10 10 2.三级安全生产培训教育的内容、学时应满足要求。教学中应特别加强重大危险源相关安全知识的培训教育。 8

4.4 其他人员培训教育

1.对转岗、下岗再就业、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者,应进行二、三级安全培训教育,经考试合格后,方可从事新岗位工作。 4

2.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育。 4

3.对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育,经考核合格发放入厂证。进入作业现场前,应由4 项目 考核要素 考核内容 设计分值 得分 作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。

4.5 日常安全教育

1.开展班组安全活动。 6 2.班组安全活动应有内容、有记录。企业领导和安全员应对安全活动记录进行检查、签字。 4

3.企业各级领导应定期参加班组安全活动。 4 4.企业安全生产管理部门应结合班组安全生产实际,制定班组安全活动计划,规定活动形式、内容、要求。 6

4.6 培训教育管理

1.定期识别安全培训教育需求,制定、实施安全培训教育计划。 2

2.建立从业人员的安全生产培训教育档案,做好安全培训教育记录。 2

3.记录计划变更情况。 2 4.安全培训教育的主管部门应对培训效果进行评估。 2 5.企业的各级管理者应为安全培训教育提供相应的资源保证。 2

∑4 100

五. 生

产与安全设施的完整性

5.1 生产与安全设施建设

1.企业内与重大危险源相关的生产与安全设施建设应符合国家法律、法规和相关标准的要求。并应满足”三同时”规定 10

2.企业应对重大危险源的项目建议书、可行性研究报告、基础设计审查、总体开工方案审查、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按照国家有关规定进行规范管理,且经过安技部门审查。

5

3.重大危险源的生产与安全设施建设中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。 2

4.企业应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发。 2

5.2重大危险源监控系统达标 企业应确保重大危险源的监控系统符合江苏地方标准DB32/1321.1~1321.5和相关国家标准的要求。 8 重大危险源的监控系统设计至少应包括以下内容:现场勘察、设计要素、功能设计、现场监测仪表选型、安全性设计、电磁兼容性设计、可靠性设计、环境适应性设计、防雷与接地设计、集成设计、传输方式、传输线缆、传输设备的选择与布线设计、供电设计、监控中心设计。 3

已有的重大危险源的监控系统采用的监控方法应符合风险评价要求,现场监控仪表配置数量及安装位置2

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